金蝶K3CloudV2.0BOS生产制造解决方案

⾦蝶K3CloudV2.0BOS⽣产制造解决⽅案
⾦蝶 K/3 Cloud V2.0⽣产制造解决⽅案
关键应⽤特性
K/3 Cloud制造管理模块为企业提供针对制造运营的从⼯程数据、⽣产计划、⽣产订单、投料与领料、⽣产汇报、产品⼊库、订单结案、到⽣产汇报全过程的监督与控制；实现从委外申请发出⾄委外采购、投料、⼊库等全业务过程的处理和监控；实现产品数据共享与分配、协同计划、跨组织领料、跨组织⼊库等，协助企业有效进⾏多⼯⼚协同⽣产；掌握各项制造、委外活动信息，管理⽣产和委外进度，提⾼⽣产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提升企业⽣产、委外交付能⼒，提⾼产品质量与客户满意度。

⽣产制造主要关键应⽤特性：
多⼯⼚⾼效协同的制造解决⽅案
K/3 Cloud制造管理提供⼯程数据管理、计划管理、⽣产管理、委外管理⼦系统，涵盖了标准BOM维护、集中计划与分散计划、⽣产订单下达、完⼯汇报、跨组织领料及⼊库、委外管理等企业制造管理的核⼼业务，并与销售、采购、库存等业务紧密衔接，有效⽀撑成本、总帐业务，构成了⾯向制造企业集团的多⼯⼚协同的制造管理框架。

灵活的多组织应⽤架构，⽀持多组织的制造业务
多组织、多⼯⼚、多事业部的管理模式已成为制造企业的发展趋势。

K/3 Cloud灵活的多组织应⽤架构与⾪属关系定义，快捷设置多⼯⼚、多组织及之间业务关系，帮助企业优化多⼯⼚、多组织间的⽣产协作流程。

制造相关部门通过产品数据共享与分配、跨组织领料、跨组织⼊库等，帮助企业实现研发成果的共享、⽣产信息的及时透明及跨部门⽣产物流的协作。

科学的产品数据管理
K/3 Cloud⽀持物料的辅多助属性维护，结合销售、计划、采购、⽣产、库存、成本等业务，实现了物料的辅助属性全业务管理。

K/3 Cloud制造⽀持BOM的多⽤途、多版本、有效期等管控，⽀持材料的替代、取代、组合替代等功能。

K/3 Cloud制造的产品数据管理是企业进⾏销售、计划、采购、⽣产、委外、成本核算等业务活动的重要基础。

从简单到严格，多履⾏策略和可拓展的⽣产管控模式
⼀管就死，⼀放就乱，是众多企业在制造管理⽅⾯的难题，K/3 Cloud制造提供简单⽣产与标准⽣产两种管控模式，通过在企业成长期与成熟期分别采⽤简单⽣产及标准⽣产两种管控模式，帮助企业在发展过程中平稳实现业务管理的逐步规范。

同时，通过两种管控模式帮助企业按⼯艺特点对车间、按产品⽣命阶段对⽣产业务进⾏有针对性的管理，既节约管理成本，⼜达到有效的管控。

多⼯⼚⾼效协同计划
考虑到集团制造企业的多个⼯⼚间不同的运营模式，K/3 Cloud提供集中计划和协同计划，两种不同的多组织计划模式；⽀持MPS/MRP运算，内置⽀持MTO模式，⽀持辅助属性，MPS/MRP算法⽤户可以⾃定义，可处理复杂离散制造的计划业务。

⽣产计划的极⼤创新--通过物料预留和优先级，系统根据需求的重要性决定物料供给的分配顺序编制计划，在真正意义上⽀持净改变计划。

MPS/MRP运算通过向导执⾏分层运算，实现逐级调整计划，⽀持多组织之间供给运算，区分需求组织、采购/⽣产组织及⼊库组织等。

全阶段的⽣产/委外指令管理
通过提炼⽣产/委外指令在企业各业务阶段的处理与作⽤，K/3 Cloud制造设计了六种业务状态及相应的业务控制，考虑到部分⾏业有合并处理的状况，特别增加了跳转执⾏、跳转反执⾏及⾃动化处理，以简化⽣产/委外指定的管理。

通过运⽤K/3 Cloud制造的⽣产订单及委外申请单管理，可以帮助企业实现对⽣产/委外指令的全阶段规范管理及⾼效处理。

⾼效实⽤的材料领退管理
K/3 Cloud制造提供五种领料模式、三种退料类型及两种倒冲⽅式，完整覆盖企业⽣产、委外过程中的材料调拨、车间发料、⼊库倒冲、材料退库等业务环节，帮助企业实现材料领⽤、补领与退库的精细管理，保障⽣产/委外业务顺滑地执⾏。

1.⼯程数据管理
企业在产品设计和⼯艺设计⼯作完成后，使⽤系统快速建⽴产品物料、BOM以及物料替换等产品⼯程数据。

K/3 Cloud⼯程数据管理系统通过物料、BOM、物料替代、⼯作中⼼、⼯序、⼯艺路线以及⼯程数据组织间分配、共享等功能，对产品数据进⾏有效的管理，并为销售、计划、采购、⽣产、委外、库存、成本等业务提供重要的⽀持。

精细的物料基础资料的定义，可定义采购\销售\库存\⽣产\资产\发料控制参数，物料辅助属性实现采购\计划\成本的控制；物料清单，产品的BOM可以按通⽤、⾃制、委外、组装等⽤途分别建⽴，在⼦项⽀持BOM编号和有效期，加强了对不同制造企业产品结构的⽀持⼒度；物料清单查询，提供物料清单正查、物料清单上查、物料清单综合查询；物料替代，K/3 Cloud提供了取代、混⽤、组合替代、指定BOM替代、排除BOM替代等多种应⽤；⼯作⽇历，K/3 Cloud可为多组织设置多层级⽇历，不同层级可灵活定义⾃⾝的特性⽇历。

应⽤效益：
◆帮助企业实现研发成果的共享，从物料申请、物料维护⾄物料停⽤，做到产品数
据的科学管理；
◆解决困扰企业物料替代难题，使⽣产代料有据可依；
◆产品结构的维护与变更控制，快速响应客户定制⽣产；
◆产品⼯艺的维护与变更控制，科学管理⽣产⼯艺；
2.计划管理
集团企业普遍采⽤集中采购、集中销售、多⼯⼚⽣产的运营模式，内部多组织、多⼯⼚
⽣产协同必须⾼效，以实现产能和原料的合理利⽤。

K/3 Cloud⽀持MPS/MRP运算，内置⽀持MTO模式，提供集中计划和协同计划两种不同的多组织计划模式, 可处理复杂离散制造的计划业务。

通过物料预留和优先级管理，MRP在真正意义上⽀持净改变计划，计划部门可以按需求的重要性（优先级）决定物料供给的分配顺序和物料预留，计划员可通过调整销售订单的需求优先级安排急单的计划；MRP运算考虑到物料的特殊属性，例如颜⾊、等级、年份等辅助属性，帮助制造企业处理复杂的物料需求运算；K/3 Cloud开放的MRP计算模型，企业可根据具体场景修改MRP算法，实现插拔式的⼆次开发。

K/3Cloud提供关键业务报表分析--预留综合查询，可向上及向下查询单据的物料预留与被预留情况；预留追溯查询，⽢特图⽅式展⽰物料的预留与被预留情况；物料供需汇总表，查询物料的需求和供应的汇总信息。

实时查询某物料的具体的需求和在途、待计划的信息，下级物料的在途和计划⽣产、计划采购等信息。

应⽤效益
帮助集团企业内部多⼯⼚⽣产计划的协同⽣产和精细化管理，实现紧急插单的物料合理分配和及时调整，平衡多个⼯⼚间的产能利⽤和物料调配，提升制造企业集团的订单准交率，订单履⾏成本最优化，从⽽达到降低库存、提⾼服务⽔平（及时交货）的⽬的。

3.⽣产管理
K/3 Cloud⽣产管理提供⽣产订单、⽣产⽤料清单、⽣产领料、⽣产退料、⽣产补
料、⽣产汇报、⽣产⼊库、⽣产订单结案等⽣产业务流程管理，以及跨组织领料、⽣产
⼊库及⽆⽣产订单的⽣产领料、⽣产⼊库业务功能；对⽣产加⼯关键过程进⾏有效的管
理和控制。

⽀持物料的辅助属性管理，实现了辅助属性在销售、采购、⽣产、库存、成
本等业务处理，满⾜企业的⾏业特性应⽤。

通过灵活的多组织应⽤架构，跨组织领料、
跨组织⼊库等，实现多⼯⼚的⽣产物流业务协同。

K/3 Cloud⽣产管理提供关键业务控制。

⽣产⽤料清单控制，包含替代料，⽤于设置在⽣成⽣产⽤料清单时，明确领⽤物料数量，是否展⽰替代物料；提供完整的⽣产执⾏阶段，各个企业依据⾃⾝的业务特点，通过设置⽣产订单⾃动执⾏，简化⽣产过程中的执⾏点、监控点；在⽣产⼊库时，判断⼊库数不⼩于某些⼦项物料（⾮倒冲物料、⾮倒冲关键物料）领⽤的可⽤套数，敦促⽣产材料单据的及时录⼊，梳理正常的业务流程，避免⽣产订单在结案时补录相关单据的压⼒。

⽣产管理关键业务报表分析，提供⽣产订单执⾏汇总表、⽣产订单执⾏明细表、⽣产订单领料汇总表、⽣产订单领料差异分析表、⽣产领料差异分析汇总表，主要⽤于展⽰⽣产产品的计划⽤料和实际⽣产领⽤的差异。

应⽤效益
◆通过⽣产⽤料清单对⽣产⽤料进⾏限额管理，通过⽣产退料、⽣产补料等⾮正常
领料管理，帮助企业有效管制⽣产物料领⽤和损耗；
◆及时详尽的任务单汇报功能，满⾜企业对⽣产订单业务的相关数据统计。

◆实现从⽣产指令发出，⾄投料、⼊库等关键业务过程的处理，在过程进⾏领料控制、⼊库控制、在制材料控制、结案控制，强化重点业务的把控，实现⽣产业务处理全
过程监督与控制，提升企业产品交付能⼒和⽣产成本控制能⼒。

4.委外管理
K/3 Cloud提供从委外申请、委外订单、投料、发料、收料⼊库、核销、结算等全
⾯委外加⼯处理业务。

通过委外管理系统，委外组织、采购组织（或者车间、采购部门）
协同完成全程委外业务。

K/3 委外管理提供关键业务控制。

委外⽤料清单控制委外原料领⽤，包含替代料，⽤于设置在⽣成委外⽤料清单时，是否展⽰替代物料；在委外采购⼊库时，判断⼊库数不⼩于某些⼦项物料（⾮倒冲物料、⾮倒冲关键物料）领⽤的可⽤套数，敦促委外⽣产材料单据的及时录⼊，梳理正常的业务流程，避免委外申请单在结案时补录相关单据的压⼒；委外申请单结案时，可设置在制材料的判断控制，确保委外申请单结案时流程单据的完整性和结案操作的严谨性。

K/3 委外管理提供关键业务报表分析。

委外申请单执⾏汇总表：按产品、委外供应商等汇总显⽰委外⽣产的执⾏情况，包括：计划⽣产数量、采购执⾏数量、⼊库数量等；委外申请单执⾏明细表：显⽰各委外申请单的详细执⾏情况，包括：实际开⼯⽇期、采购执⾏数量、⼊库数量、完成百分⽐等；委外申请单领料汇总表：按委外供应商、产品等汇总显⽰各委外申请的⼦项材料领⽤情况，包括：计划⽣产数量、采购执⾏数、⼊库数、已领套数、领料⽐例等。

应⽤效益
◆通过委外⽤料清单对委外⽤料进⾏限额管理，通过采购退料、补料等⾮正常领料管理，帮助企业有效管制⽣产物料领⽤和损耗；
◆实现从委外申请发出，⾄委外采购、投料、⼊库等全业务过程的处理和监控，⽀持供应商、价格等多种委外业务处理，提升企业委外交付能⼒和委外成本控制能⼒。

◆降低库存，提升企业运营管理⽔平和效益。