XXX酒厂废水处理方案

目录
一、概述 (2)
二、设计依据 (3)
2.1相关法律法规 (3)
2.2工艺设计 (3)
2.3电气设计 (4)
三、水质、水量 (4)
三、设计原则： (5)
五、工艺选择： (6)
5.1、污水特征分析： (6)
5.2、工艺流程说明 (8)
5.3、各单元介绍如下： (8)
六、主要构、建筑物及设备设计参数 (10)
七、项目投资估算 (13)
7.1编制范围 (13)
7.2编制依据 (13)
7.3投资报价 (14)
八、经济分析 (15)
8.1、人工费用 (15)
九、各单元主要污染物处理效果预测 (17)
十、售后服务及其它........................................................................................... 错误!未定义书签。

10.1售后服务承诺............................................................................................. 错误!未定义书签。

10.2维修技术人员情况..................................................................................... 错误!未定义书签。

10.3技术培训计划............................................................................................. 错误!未定义书签。

一、概述
原有生产规模（能力）为6500t/a，2007实际生产量为5500t/a。

项目2007年产酒量为5500吨，其中浓香青酒5000吨，酱香青酒500吨。

新增白酒10000t/a，其中浓香型白酒6600t/a，清香型白酒3400t/a。

本项目主要由制酒车间、制曲车间、勾兑车间、酒库、包装车间、粮库、锅炉房、配电房、机修车间、污水处理站、办公化验楼以及食堂、给排水、供汽、供水、建设道路等辅助设施。

执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类。

项目建成后废水主要有制酒车间的却水、锅底水、浸泡水、窖底水，包装车间产生的洗瓶水，锅炉房产生的锅炉冲灰水、水膜脱硫除尘废水，职工产生的生活污水等。

白酒污水属于高浓度有机污水，CODcr值一般在15000mg/L，如果不加处理就排放，必将对下游猫龙溪和舞阳河造成很大的污染，并且又是对水资源的极大浪费。

为了实现可持续发展战略，贯彻国家有关环境保护的基本国策，促进社会、经济、环境效益的同步和谐发展，增进民族团结，促进生态环境的良性循环，创造健康和谐的生活环境及投资环境，实现社会经济发展和人口、资源、环境相协调的可持续发展目标，XXX 酒集团有限责任公司污水处理项目的建设已迫在眉睫，势在必行。

二、设计依据
2.1相关法律法规
1）《中华人民共和国环境保护法》
2）《中华人民共和国水污染防治法》
3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》
4）《建设项目环境保护管理条例》
5）《污染物处理设施环境保护监督管理办法》
《XXXX酒集团有限公司新增万吨/年白酒扩建工程环境影响评6）
价报告书》（XXX环境保护研究所）（2009、3）
2.2工艺设计
1）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
2）《泵站设计规范》（GB/T50265-97）
3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
4）《城市污水处理工程项目建设标准》
5）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
6）《防洪标准》（GB50201-94）
7）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
8）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）
9）城市环境噪声标准（GB3096---93）
10）《三废处理工程技术手册》化学工业出版社
11）《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第 28 号）
12）酿造工业废水治理工程技术规范（HJ575-2010）
13）《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》（GB27631-2011）2.3电气设计
1）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
2)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
3）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
4）《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053－94）
5）《低压配电设计规范》（GB50054－95）
6）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062－92）7）《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）
三、水质、水量
1、水量：根据《环评》提供的水量参数，项目主要有250m³/d 的有机混合污水，设计规模为11m³/h
及880 m³/d的锅炉污水；
2、水质：根据《环评》提供的参数，确定以下设计水质指标：
1）有机污水：
原水指标：生产污水（包含锅底水、及洗瓶水、地面冲洗）
出水水质执行《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》（GB27631-2011）
三、设计原则：
1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规范及标准，对设计范围内的企业生产污水进行综合治理，充分发挥项目的社会、经济及环境效益。

2、污水处理站总平面布置、用地范围按规划建设规模250m3/d 的进行设计。

3、根据进厂污水的特点及现状，采用功能齐全,设计先进,工艺成熟可靠的污水处理工艺技术,确保污水经过处理后达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》（GB27631-2011）。

4、污水处理系统投入运行后要能保障系统配套的设备长期稳定的运行，操作、维护、管理方便.使系统的先进性和可靠性有机地结合起来。

5、污水处理系统中的土建构筑部分力求布局合理,占地面积小,
节省工程投资,降低运行成本。

6、污水处理设备选择低能耗、高效率的设备，以节省能耗，降低运行成本。

7、在保证系统稳定安全运行的前提下,要考虑一定量的超负荷冲击值。

8、系统设备配套设计要考虑所配套设备的减震,降低噪音等措施,避免二次污染。

9、污水处理站的工作方式为连续工作。

五、工艺选择：
5.1、污水特征分析：
白酒是我国特有的，具有悠久历史的传统酒种。

截止2006年12月底，全国共发放白酒生产许可证8788张，在如此庞大生产规模的背后，潜藏严重的环境污染问题。

传统白酒的生产方法为固态发酵法，存在生产效率低，耗粮量人，机械化程度低，很难实现规模化生产等问题。

当前，个同数白酒企业采用新型白酒生产工艺，使液态食用酒精和传统风味白酒工艺相结合。

我国现在销售的酒精总量中有50%～60%左右用于新型白酒。

资料显示，每生产1吨酒精，要产生12～15吨左右的酒糟废液，其BOD5值为25g/L～30g/L，CODcr：80g/L～120g/L，白酒生产废水基本上可以分为高浓度有机废水和低浓度有机废水两部分。

其中高浓度废水包括：蒸馏底锅水，白酒糟废液，发酵池渗沥水，地下酒库渗漏水，蒸馏工段冲洗水，制曲废
水及粮食浸泡水等。

这些废水CODcr、BOD5、SS值高,成分复杂,p H 为酸性,问歇性排放,属于主要污染物。

而低浓度废水包括：冷却水，洗瓶水,场地冲洗水等。

高浓度废水主要成分为水,低碳醇( 乙醇、戊醇、丁醇等)，脂肪酸，氨基酸等。

归纳白酒废水特点如下：排水点多，高低浓度废水单独排放，有利清污分流；
水质波动较大，需设置较大的调节池调节水质；
污染物浓度高，最大CODcr：12000mg/L；
废水pH呈弱酸性；
有一定无机盐含量；
进水SS含量较高。

根据上述特征，确定污水处理工艺流程如下：
高浓度废水
格栅/集水井
水力筛网
糟渣回收
清水池带式压滤机
达标排放
污水管线鼓风管线污泥管线加药管线
——废水处理新建工艺流程示意图——
5.2、工艺流程说明
酒厂生产废水流经格栅拦截掉较大的悬浮物后进行 pH调解，然后进入调节池均衡水质与调节水量，而后进入生化处理单元，经厌氧、兼氧和好氧微生物的分解和同化作用使污水中的有机物得到去除，最后经斜管沉淀和深度处理，使出水水质达到国家《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)表 2要求。

5.3、各单元介绍如下：
1、预处理单元
生产污水经收集后进入格栅池，先经过格栅机，拦截污水中较大的悬浮物。

由于酒厂的生产具有周期性，因此设置水解调节池来调节水量，减少对生化反应的负荷冲击，同时在水解酸化池兼氧作用下分解大分子有机物提高BOD/COD的比值，即提高污水的可生化性，降低后续工艺的处理难度。

污水通过调节池均化水质、水量，用提升泵提升进入 UASB反应器。

UASB反应器（升流式厌氧污泥床）属于第二代厌氧反应器，由于将 SRT（污泥停留时间）和 HRT（水力停留时间）分离，因此可以维持较长的污泥龄，而水力停留时间缩短，于是反应池内可以维持较大的生物量，具有较高的处理效能，并且设备在运行时仅需泵的提升，因此 UASB 是一种低成本的处理技术，同时厌氧过程中还会产生沼气回收作为能源。

在 UASB 反应器内污水中的高分子有机物质在厌氧生物的作用下主要经过
了以下反应：
水解反应发酵酸化反应产乙酸反应产甲烷反应
经过上述一系列的复杂反应后酿酒废水中的高分子有机物质转化成了易于好氧微生物利用的溶解性小分子有机物、CH4、CO2 和一些其它无机物，同时厌
氧微生物还利用污水中的有机物合成自身物质，因此水的 COD 被降低，同时提高了污水的可生化性。

而后污水自流进入生物接触氧化池，水中的有机污染在好氧微生物的作用下被分解成二氧化碳、水和其他无机物质，从而有机污染基本被完全去除。

污水经生化反应后投加混凝剂聚合氯化铝以形成絮凝体，通过斜管的沉淀作用去除水中的悬浮物和微生物残体，澄清后的水自流进脱色池，经脱色剂有效作用，从而使污水色度得到进一步降低。

酒厂污水经过上述的处理，出水可达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)表2要求。

处理过程中产生的污泥排到污泥池中，上清液通过滗水器回流至调节池，浓缩污泥经过脱水机脱水后外运处置。

六、主要构、建筑物及设备设计参数
6.1格栅井
功能拦截大块杂物
结构形式钢砼
尺寸 4.0×0.5×2.0m
有效容积 3.75m3停留时间 20min
有效水深 1.5m 超高 0.5m
数量 1座
配套设备
1）回转式格栅除污机型号：HF-400
材质：不锈钢栅隙： 5mm
安装角度： 75°
数量： 1套
6. 2刮渣水力筛MR35-50捞糟斜网 1座
结构尺寸 1280×500×1800mm 结构形式砖混结构
6. 3 水解调节池
调节池 1座
有效容积 96m3
尺寸 6000×4000×4000mm 结构形式砖混结构
配提升泵25WQ10-20-2.2两台（一用一备），
配潜水搅拌器QJBO.85/8-260/3-740/C/S/P/AL一台6. 4 两级UASB反应器
一级UASB反应器 1座
有效水深 7 m
有效容积 252m3
结构尺寸 6000×6000×7000mm
结构形式钢砼结构
二级UASB反应器 1座
有效水深 6 m
有效容积 96m3
结构尺寸 4000×4000×6000mm
结构形式钢砼结构
配布水系统2组
配三相分离器两套
6. 5 接触氧化池
两段接触氧化工艺
一段有效容积 96m3
结构尺寸 6000×4000×4000mm
二段有效容积 80m3
结构尺寸 4000×4000×4000mm
结构形式钢砼结构
设备配置
曝气风机： HZ-60两台
弹性立体填料 88m3
曝气头：
6. 7 絮凝沉淀池
终沉池 1座
有效容积48m3
停留时间 12.96h
总结构尺寸 4000×4000×5000mm 结构形式钢砼结构
设备配置配溶药搅拌器二台
6. 8 污泥浓缩池
污泥浓缩池 1座
系统日产生剩余污泥约 5t干固体
设浓缩前污泥含水率 98％
浓缩后污泥含水率 97％
有效容积 880m3
有效水深 5.0m
外形尺寸 4000×6000×4000mm
配污泥泵40WQ8-22-1.1一台
6. 9 综合间
含值班室/操作间/配电室/贮药间/加药间/化验室
利用原有，内设办公室、生活室、值班室、操作间、配电室等，各房间设内线电话线及局域网线，办公室内设办公桌椅。

外形尺寸 4750×3900×3900mm×6间
6. 10污泥脱水间
外形尺寸 11.10×3900×3900mm
七、项目投资估算
7.1 编制范围
1.本预算包含所有的水处理系统的设计费、土建施工费、设备购置费、设备及材料安装费、系统调试费及税收；
2.构筑物2米以外的管线安装均不包含。

7.2 编制依据
1.土建工程参照《2004土建工程计价定额》；
2.电气设备、供排水管道及水处理设备安装工程参照《2004安装工程计价定额》；
3.设备材料价格根据市场行情及我公司合理利润报价；
7.3 投资报价
1、主要构（建）筑物报价表
2、工艺设备报价表
3、投资估算表
八、经济分析
8.1、人工费用
污水处理站编制2人，每人每月工资3000元。

处理每t污水的人工费用：3000÷30÷250＝0.4元/（t·污水）。

2、除磷药剂
每处理1t污水需用除磷药剂15～20g，脱氯药剂市场价（2.0元/kg），则处理每t污水的除磷药剂费：2.0÷1000×20=0.04元/
3、污泥调理药剂
污泥处理药剂品种很多，如选用不同的药剂其处理含水率98%，污泥药剂费用也不尽相同，其费用大至在0.5—2.6元/t.污泥，我们取中间价 1.6元/t.污泥。

本工程每日产生含水率98%的污泥约10.4m3（密度为1.02Kg.L-1），即1.5t。

则t水费用为：1.6×1.5÷420=0.01元/（t·污水）。

4、电耗
用电量运行费用估算
表8-1 工艺设备用电功率一览表
污水处理站总装机容量为22.5KW，其中常用装机容量为14.8KW，备用量为7.7KW。

电费按0.50元/度计算。

处理每t污水的电费：241.4×0.50÷250=0.4828元/（t·污水）。

5、总费用
运行成本为以上四项和：0.4+0.04+0.01＋0.4828=0.9328元/
九、各单元主要污染物处理效果预测
单元主要污染物处理效果一览表。