刍议炼油化工机械设备的防腐设计及措施

刍议炼油化工机械设备的防腐设计及措施
发布时间：2023-02-24T02:12:10.783Z 来源：《中国建设信息化》2022年第10月第19期作者：牛红超
[导读] 随着我国炼油化工行业历经几十年发展，已成为我国支柱产业之一。

牛红超
中国石油哈尔滨石化公司黑龙江哈尔滨150056
摘要：随着我国炼油化工行业历经几十年发展，已成为我国支柱产业之一。

随着我国不断提高对炼油化工行业的重视程度，行业生产技术持续更新，能够满足设备正常运转要求。

化工机械设备是保障炼油质量及效率的重要基础保障。

但由于很多化工企业技术水平不足、工作区域硬件设施不足，化工机械设备常年处于强酸、强碱的环境之中，极易造成机械设备内壁及外部腐蚀。

如不能及时采取措施，将会对化工机械造成严重损伤，也会威胁到操作人员安全。

对此，应开展化工机械设备防腐方面的工作，保障化工机械设备处于健康状态。

关键词：炼油化工；机械设备；防腐设计；措施
引言
在对炼油机械设备实施防腐设计管理的过程中，工程师以及相关技术人员应当开展顶层设计，优化现有的设计方式，革新设计技术、设计手段，结合新工艺、新思想对现有的设备防腐设计形式进行优化完善，以此来提高炼油机械设备的运行效率。

1炼油化工机械设备的防腐设计
1.1材料设计
化工机械设备是炼油厂较为常见的基础设施，在生产中发挥出了重要作用。

这些设备在长期使用后，难免会出现一定的质量问题，对实际生产造成较大影响。

对此，应采取相应措施，不断提升炼油化工设备的防腐能力。

管理人员要提高日常巡查频率，及时查看机械设备运行情况，重点关注机械设备所处的环境，并开展针对性的材料设计。

可选择具备极强防腐性能的材料提高机械设备质量，使其具备较好的防腐能力。

科学的材料设计环节能够显著降低化工机械设备的腐蚀速度并减少设备故障次数，这对于降低维修成本、提高养护效果有着重要作用。

1.2注重设备防腐设计
进行化工装备整体结构设计时,需要按照化工设备整体结构的基本设计要求，科学进行整体防腐设计。

对化工设备的各个整体结构外形，以及整体结构的连接处需要进行结构设计上的简化,保证化工设备整体外形连接处不存在下凹状况，既保证结构的承载能力，也避免腐蚀破坏，保证化工设备长周期安全运行。

对于一些功能比较特殊的化工设备,需要特别注意排水孔设计,将化工设备上的酸性污水进行有效去除或直接排掉,使得化工设备更加干燥。

在进行设备焊接操作时，施工工艺需要尽量力求做到精细,结合目前我国现有化工设备的焊接结构设计以及工艺应用需要,对化工设备以及焊缝连接处，进行科学的结构设计及工艺安排。

2炼油化工机械设备的防腐措施
2.1加强高等级材料的应用
对于机械设备的防腐设计工作而言，工作人员应当加大对外部因素的管控力度，在此过程中，工程师可以结合高等级材料来完成对机械设备的生产制造，在此期间，石油机械设备防腐蚀设计需要借助高等级材料，提高设备运行的安全性、可行性，降低设备出现故障的概率。

在此过程中，工程师需要对设备在运行期间存在的化学反应以及物理反应进行分析把控，以此来增强防腐蚀管控效果，同时工程师还需要对不同类型的腐蚀问题进行分析、评估，对于反复出现的腐蚀现象进行探究探讨，选取高等级材料。

在当前石油机械设备防腐时，设计管理工作中还需要对成本进行高效管控，一般情况下结合高等级材料的使用往往具备较大的投入成本，相关造价工程师应当对设备的采购、生产、设计方式进行革新优化，在满足国家规范和要求的前提下，尽可能提高相关设备在石油运输以及生产提炼方面的保障力度，延长设备的服务年限。

2.2灵活应用防腐技术
采用防腐技术也是提高化工机械设备防腐性能的重要手段，具体可以考虑以下方面：第一电化学防腐方法。

这种电化学防腐方法主要是指，利用各种化工机械设备阳极作为电池阴极,其他化学物质直接作为电池阳极,形成一个安全防腐蚀的燃料电池使用环境,从而有效提高化工设备防腐蚀抗氧化能力。

采用牺牲阳极的电化学防腐对于化学物质腐蚀造成的电池腐蚀,防治效果显著。

我国化工设备企业应根据化工设备使用特点和实际使用情况,合理选择采用各种电化学等防腐方法进行设备防腐抗氧化处理。

第二设置保温层。

在化工机械设备上设置保温层也是提高耐腐蚀性的有效方法，常用方式包括：致密性的多层氧化绝缘性涂层和高于外表的镜面漆。

目前,前者已经被化工设备制造商提出了许多种处理形式,并广泛地应用于化工设备防腐保护中。

第三外加电流阴极保护法。

采用高压辅助阳极和高压外加直流电,使外加高压电流辅助阴极，为设备提供防腐保护，确保化工设备的运行电位较低，从而避免腐蚀状况的发生。

2.3做好设备常态化运维管理
为了提高设备的防腐性能，工程师除了需要对设计材料、设计方式进行严格管控之外还需要加大对设备日常维护保养力度。

首先，在对机械设备进行管理管控的过程中，企业需要对化工人员进行专项培训，确保相关工作人员在工作管理期间能够对腐蚀现象进行有效防范处理管控，增强相关人员对机械腐蚀现象的防范管控意识，使其能够严格参照作业指导书来完成对化工机械设备的操作管理。

其次，工程师以及相关技术人员还需要定期对机械设备进行维护保养，在对设备进行维护管理的过程中需要重点关注防腐性能相对较差的设备，及时建立起机械档案资料库，记录当前化工机械设备的运行状态，同时及时对相关养护信息进行处理管控，为后续对设备日常维护管理工作提供相应的参考依据，以便采取必要的防腐处理，增强机械设备的综合性能。

2.4化工机械设备防腐蚀措施
当前在对炼油化工机械设备防腐蚀处理管控的过程中，工程师需要对周边环境进行定向化处理，同时实施对相关物质材料表面涂层高效化处理，并且还需要加大防腐蚀处理力度，以此来增强腐蚀管控效果。

首先，在对环境处理的过程中，工程师应当在不影响设备正常使用的情况下对周边环境进行改良、优化，以此来减少设备所遭受的腐蚀影响进而达到防腐蚀管控的作用，首先工作人员应当对环境进行实
时高效地监督管控，对设备运行环境中所存在的腐蚀性物质进行定向化处理，比如对室内环境的水分进行清除处理，当设备在运输氯化物、二氧化碳等介质时，对设备实施必要的脱水处理。

其次，也可以结合脱氧法在水分中实现对溶解氧的脱除处理，以此来增强防腐蚀管控效果。

而在对环境处理管控的过程中也可以结合防腐蚀成分，比如可以结合防腐剂、钝化剂以及相应的缓腐剂、中和剂来增强防腐蚀处理管控功效。

而在对表面涂层进行处理管控的过程中，可以结合涂漆等多样化的防腐蚀处理策略，对机械表面进行防腐蚀处理管控。

常见的涂漆材料包含酚醛树脂、环氧树脂，相关物质通过构建相应的保护膜在金属表面形成保护涂层，以此来隔绝外部的大气环境。

除此之外，还可以结合金属覆盖法，结合此类方法可实现对设备表面定向化处理管控，利用抗腐蚀性能优异的材料，将其覆盖在设备金属表面能够起到优异的防腐蚀管控效果，但是结合此类管控方式的使用对工艺却具备较为严苛的要求，因此在结合相关工艺使用的过程中，需要加大管控力度。

而另一种则是用比原母线材料电位更低的技术材料来实施覆盖管控，简而言之，通过阳极处理法将此类材料作为牺牲材料，以此来达到防腐蚀管控效果，比如在当前船舶工业中常用阳极防腐蚀来实现对船体结构的保护。

具体来说，可结合防腐电流将设备金属电位降至相对较为稳定平缓的区域位置，该方法也可以通过牺牲阳极法或是通过外接电源来实现防腐蚀管控。

结语
总体来说，在对化工机械设备防腐蚀处理管控的作业进程中，工程师以及相关设计人员应当对现有设备运行环境进行分析评估，优化设备的运行环境，为设备提供良好的运维保障，以此来提高设备的运行效率。

参考文献
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[2]蔡祖强,杨春,陈巧虹.化工机械设备的防腐设计与维护[J].化工管理,2019(2):95-96.
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