电线电缆检验与测试-电缆情缘网
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9
第二章：电线电缆各种性能的检验与测试
第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试
10
第一节：电查 三、结构检查
11
一、外观检查
1、外观质量的重要性 2、铜和铝单线的外观检查 3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查 4、橡皮和塑料绝缘（或护套）的外观检查 5、对编织、铠装电缆的外观检查
16
5、对编织、铠装电缆的外观检查
对有编织层的电线电缆编织应均匀，不能有 显著的漏线、跳线及稀编现象。 对有钢带铠装电缆不能有钢带漏包，钢带生 锈、发黑。 对有钢丝、铜丝铠装电缆的钢丝、铜丝分布 要均匀，紧密整齐，不得有松股、跳出、凸 起。
17
二、尺寸检查
3
第一章：检验的一些基本概念
1、进货检验、中间检验、最终检验 2、自检、互检、专检 3、例行试验、抽样试验、型式试验 4、产品检验制度 5、合格品、不合格品、返修品、废品 6、产品检验结果处理
4
2、自检、互检、专检
自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自我进行
质量检查，确认是好的才交给下道工序，发现不良马上进行 返工修改或隔离存放，不将好坏东西放在一起流入下个环节， 这就叫自检。
电线电缆产品检验与测试
目录
绪论 第一章：检验的一些基本概念 第二章：电线电缆各种性能的检验与测试
第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试
第三章：工序检验
第一节：自检互检的重要性 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检
14
3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查
铝绞线和钢芯铝绞线要严格观察绞线表面质 量，不能有擦伤，导线应绞合紧密，不得有 松股和单线的扭结、跳出、凸起、断裂等现 象。钢芯不允许接头，铝单丝焊接处应圆整， 平滑，处理到基本看不出明显焊点。
15
4、橡皮和塑料绝缘（或）护套的外观检查
绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光泽均 匀、不偏芯、无机械损伤、压扁；没有正常 目力见到的杂物、气泡、气孔和显著颗粒； 不应有粗细不均和竹节形，绝缘与导体线芯， 绝缘与绝缘、绝缘与护套之间不得有粘连。 对于火花击穿的修补点处理要光滑、平整要 基本看不出明显修补点。
8
6、产品检验结果处理
产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产 品应附有制造厂的产品质量检验合格证。 凡经检验的产品，检验人员应记好原始记录、检验项 目、记录项目应按产品标准和有关工艺规定进行。 检验人员经检验的数据有疑问时可重新在原试样进行 重新检验，如重新取样应按有关产品技术标准规定进 行。 检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后 位数字进行四舍五入。 数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进 行。例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数 字是2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。
12
1、外观质量的重要性
产品的外观质量很重要，一般给用户的第一 印象就是产品的外观质量，因此，凡是好的 产品都很注意外观质量，对于外观质量，生 产工人和检验人员都不可忽视，要严格控制 以保证外观质量。
13
2、铜和铝单线的外观检查
铜线和铝线表面是否圆整光洁，有无三角口、 毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂物、斑疤、 麻坑、机械损伤和腐蚀斑点等情况。铜线的 氧化程度一般金黄色为正常，淡红色为轻微 氧化，表面呈深红色、兰色、黑色时为严重 氧化。用于钢芯铝绞线铝单丝不允许有擦伤， 用于电缆缆芯的铝、铜单线不允许有油污。
行的试验，以证明电缆总体性能，它可发现电缆生产过程中偶然 性缺陷，校验电缆产品质量是否与设计要求一致。
抽样试验（代号S）：抽样试验是制造批量抽取完整的电线电
缆并从其中切取试样或元件进行的试验。
型式试验（代号T）：型式试验是制造厂在供应电线电缆标准
中规定的某一种电缆之前所进行的试验，其特点是：在做过一次 之后，一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺 有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重新进行试验，或者在 产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重新进行试 验。
7
5、合格品、不合格品、返修品、废品
合格品：符合产品标准要求的产品（包括原材料、 半成品和成品）为合格品。 不合格品：检验结果中只要有一项不符合产品标 准要求的产品为不合格品。 返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项目 不符合标准规定，但经过返修可以达到标准要求 者列为返修品。 废品：经检验完全不符合产品标准或技术条件规 定，又无修复价值的产品为废品。
第四章：包装检验
2
绪论
什么叫产品质量检验？
产品质量检验就是借助于某种手段或方法，测定产品质量的特 性，然后把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产品做出 合格或不合格的判断。
电线电缆检验的内容及方式：
按生产过程的顺序检验： 进货检验、中间检验、最终检验工序检验。 按检验人员划分：自检、互检、专检； 按内容划分：结构检查、机械性能试验、物理性能试验和电气性 能试验等； 按产品标准验收的要求划分：例行试验、抽样试验、型式试验。
6
4、产品检验制度
按图纸、按工艺、按标准认真进行自检、互检、专 检。（三按、三检） 专检员：原材料检验员、车间巡检员、成品试验员。 并配有专门的测试中心。 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良 品 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不 合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状 况等）
互检：每个员工对上道工序流下来的材料（半成品）等，
在加工之前先检查品质，确认是好的才进行作业，若发现坏 的就将它收起隔离存放再退回上道工序处理，杜绝对不良品 继续加工使用，这就叫互检。
专检：专职的检验员对产品的质量进行检验。
5
3、例行试验、抽样试验、型式试验
例行试验（代号R）：例行试验是对所有电缆产品长度均应进
第二章：电线电缆各种性能的检验与测试
第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试
10
第一节：电查 三、结构检查
11
一、外观检查
1、外观质量的重要性 2、铜和铝单线的外观检查 3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查 4、橡皮和塑料绝缘（或护套）的外观检查 5、对编织、铠装电缆的外观检查
16
5、对编织、铠装电缆的外观检查
对有编织层的电线电缆编织应均匀，不能有 显著的漏线、跳线及稀编现象。 对有钢带铠装电缆不能有钢带漏包，钢带生 锈、发黑。 对有钢丝、铜丝铠装电缆的钢丝、铜丝分布 要均匀，紧密整齐，不得有松股、跳出、凸 起。
17
二、尺寸检查
3
第一章：检验的一些基本概念
1、进货检验、中间检验、最终检验 2、自检、互检、专检 3、例行试验、抽样试验、型式试验 4、产品检验制度 5、合格品、不合格品、返修品、废品 6、产品检验结果处理
4
2、自检、互检、专检
自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自我进行
质量检查，确认是好的才交给下道工序，发现不良马上进行 返工修改或隔离存放，不将好坏东西放在一起流入下个环节， 这就叫自检。
电线电缆产品检验与测试
目录
绪论 第一章：检验的一些基本概念 第二章：电线电缆各种性能的检验与测试
第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试
第三章：工序检验
第一节：自检互检的重要性 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检
14
3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查
铝绞线和钢芯铝绞线要严格观察绞线表面质 量，不能有擦伤，导线应绞合紧密，不得有 松股和单线的扭结、跳出、凸起、断裂等现 象。钢芯不允许接头，铝单丝焊接处应圆整， 平滑，处理到基本看不出明显焊点。
15
4、橡皮和塑料绝缘（或）护套的外观检查
绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光泽均 匀、不偏芯、无机械损伤、压扁；没有正常 目力见到的杂物、气泡、气孔和显著颗粒； 不应有粗细不均和竹节形，绝缘与导体线芯， 绝缘与绝缘、绝缘与护套之间不得有粘连。 对于火花击穿的修补点处理要光滑、平整要 基本看不出明显修补点。
8
6、产品检验结果处理
产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产 品应附有制造厂的产品质量检验合格证。 凡经检验的产品，检验人员应记好原始记录、检验项 目、记录项目应按产品标准和有关工艺规定进行。 检验人员经检验的数据有疑问时可重新在原试样进行 重新检验，如重新取样应按有关产品技术标准规定进 行。 检验数字、取值应按有关标准规定中取数字位数，后 位数字进行四舍五入。 数字修约 在十进制中，数字的修约按照四舍五入的方法进 行。例如数字2.746，如果取两位小数，修约后的数 字是2.75；如果取一位小数，则修约后的数字为2.7。
12
1、外观质量的重要性
产品的外观质量很重要，一般给用户的第一 印象就是产品的外观质量，因此，凡是好的 产品都很注意外观质量，对于外观质量，生 产工人和检验人员都不可忽视，要严格控制 以保证外观质量。
13
2、铜和铝单线的外观检查
铜线和铝线表面是否圆整光洁，有无三角口、 毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂物、斑疤、 麻坑、机械损伤和腐蚀斑点等情况。铜线的 氧化程度一般金黄色为正常，淡红色为轻微 氧化，表面呈深红色、兰色、黑色时为严重 氧化。用于钢芯铝绞线铝单丝不允许有擦伤， 用于电缆缆芯的铝、铜单线不允许有油污。
行的试验，以证明电缆总体性能，它可发现电缆生产过程中偶然 性缺陷，校验电缆产品质量是否与设计要求一致。
抽样试验（代号S）：抽样试验是制造批量抽取完整的电线电
缆并从其中切取试样或元件进行的试验。
型式试验（代号T）：型式试验是制造厂在供应电线电缆标准
中规定的某一种电缆之前所进行的试验，其特点是：在做过一次 之后，一般不再重做，但在电线电缆所用材料、结构和主要工艺 有了变更而影响电线电缆的性能时，必须重新进行试验，或者在 产品标准中另有规定时，如定期进行等，也应按规定重新进行试 验。
7
5、合格品、不合格品、返修品、废品
合格品：符合产品标准要求的产品（包括原材料、 半成品和成品）为合格品。 不合格品：检验结果中只要有一项不符合产品标 准要求的产品为不合格品。 返修品：检验结果按技术标准要求，有某些项目 不符合标准规定，但经过返修可以达到标准要求 者列为返修品。 废品：经检验完全不符合产品标准或技术条件规 定，又无修复价值的产品为废品。
第四章：包装检验
2
绪论
什么叫产品质量检验？
产品质量检验就是借助于某种手段或方法，测定产品质量的特 性，然后把测定的结果同既定的质量标准做比较，从而对该产品做出 合格或不合格的判断。
电线电缆检验的内容及方式：
按生产过程的顺序检验： 进货检验、中间检验、最终检验工序检验。 按检验人员划分：自检、互检、专检； 按内容划分：结构检查、机械性能试验、物理性能试验和电气性 能试验等； 按产品标准验收的要求划分：例行试验、抽样试验、型式试验。
6
4、产品检验制度
按图纸、按工艺、按标准认真进行自检、互检、专 检。（三按、三检） 专检员：原材料检验员、车间巡检员、成品试验员。 并配有专门的测试中心。 三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良 品 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不 合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状 况等）
互检：每个员工对上道工序流下来的材料（半成品）等，
在加工之前先检查品质，确认是好的才进行作业，若发现坏 的就将它收起隔离存放再退回上道工序处理，杜绝对不良品 继续加工使用，这就叫互检。
专检：专职的检验员对产品的质量进行检验。
5
3、例行试验、抽样试验、型式试验
例行试验（代号R）：例行试验是对所有电缆产品长度均应进