预制内隔墙板优点及工艺工法
预制ALC墙板安装施工工法(2)

预制ALC墙板安装施工工法预制ALC墙板安装施工工法一、前言预制ALC墙板安装施工工法是一种新型的建筑施工工艺,通过预制墙板的方式,提高建筑施工效率,减少施工成本,同时保证建筑质量和安全性。
本文将介绍预制ALC墙板安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预制ALC墙板安装施工工法的特点主要包括以下几点:1. 提高施工效率:使用预制墙板可以减少施工现场时间,提高施工效率。
2. 减少施工成本:预制墙板实现了批量化生产,减少了施工过程中的人工和材料消耗,降低了施工成本。
3. 保证建筑质量:预制墙板的加工精度高,质量稳定可靠,能够保证墙体的准确度和强度。
4. 提高施工安全性:预制墙板的安装过程没有传统砌筑施工中的高空作业和大量的人工操作,可以有效降低施工安全风险。
5. 环保节能:预制墙板采用的ALC材料具有良好的保温隔热性能,可以提高建筑的节能效果。
三、适应范围预制ALC墙板安装施工工法适用于各类建筑项目,特别适用于多层住宅、公共建筑和工业厂房等需要大量墙体工程的项目。
四、工艺原理预制ALC墙板安装施工工法的工艺原理主要有两点:1. 墙板制作:将ALC材料和钢筋按照设计要求进行配合,通过模具加热压制成预制墙板。
2. 墙板安装:将预制墙板用专用的吊机安装在建筑结构体上,通过合理的连接方式将墙板固定在位,形成建筑墙体。
五、施工工艺预制ALC墙板安装施工工法分为墙板制作和墙板安装两个阶段:1. 墙板制作:按照设计要求,选取适当的ALC材料和钢筋,通过模具进行加工,加热压制成预制墙板。
2. 墙板安装:准确测定墙板的位置和尺寸,通过专用的吊机将墙板安装在建筑结构体上,通过连接件将墙板固定在位,形成建筑墙体。
六、劳动组织预制ALC墙板安装施工工法需要合理组织施工人员,包括墙板制作人员、吊装人员和安装工人等。
七、机具设备预制ALC墙板安装施工工法需要使用吊机、模具、搅拌设备、测量工具等机具设备。
装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法
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装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法一、前言在建筑行业中,装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法是一种高效、经济且环保的施工方法。
该工法通过机械化设备和预制件的使用,能够大大提高施工效率,减少劳动力需求,且质量可控。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析,并结合一个实际工程实例进行说明。
二、工法特点装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法的特点如下:1. 机械化作业:采用机械设备进行施工,高效而准确。
2. 预制装配:墙板采用预制件进行加工和装配,工期短,质量可控。
3. 环保节能:采用ALC内隔墙板,具有优异的隔音、隔热和防火性能,同时不含有害物质。
4. 节约成本:机械化施工能降低人工成本,预制件的使用能降低材料浪费和回收成本。
三、适应范围装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法适用于各类建筑项目,特别是大批量、重复性较高的住宅工程。
可以广泛应用于公寓、别墅、商业建筑等建筑类型。
四、工艺原理装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法的核心原理是通过机械化设备和预制件的应用,使得施工过程能够高效、精准进行。
通过分析实际工程的特点和需求,选用合适的预制件,并结合机械化设备,能够提高施工效率和质量。
同时,采用ALC内隔墙板作为墙体材料,能够满足建筑的隔音、隔热和防火要求,且具有较长的使用寿命。
五、施工工艺装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法的施工工艺包括以下阶段:1. 准备工作:包括场地清理、设备准备和预制件验收等。
2. 基础施工:进行墙体定位、标线和基础处理等。
3. 设备设置:摆放机械化设备,保证施工的顺利进行。
4. 隔墙板安装:机械化设备负责将预制的ALC 内隔墙板安装到预留的位置。
5. 固定和连接:使用专用的固定件和连接件,将隔墙板固定连接在一起。
6. 露边处理:对墙体的露边进行处理,保证施工质量。
预制内隔墙板优点及工艺工法
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预制内隔墙板优点及工艺工法预制内隔墙板属于一种新型工程材料的应用,但是在建筑工程施工中的应用越来越多,对于一些工程人员来说预制内隔墙板还是一种新鲜事物,下面就预制内隔墙板优点及工艺工法进行简单的阐述。
标签:预制内隔墙板;深化设计;基层;隐蔽项目引言随着建筑行业的迅猛发展以及人们对环境质量的要求不断提高,随之产生各种工程施工新工艺,预制内隔墙板就是其中的一种。
预制内隔墙板的出现逐渐取代了分室分户及非、承重墙由空心砖和混凝土砌块砌筑而成的施工方式。
预制内隔墙板在建设工程中占据重要的地位,给我们带来种种优势的同时,它存在的弊端和不足也不容忽视。
如何解决轻预制内隔墙板产生的裂缝问题已成为工程建设中的关键。
因此把握好施工过程中的施工方法是解决后期裂缝的先决条件。
下面就预制内隔墙板的优点及施工工艺简单的进行阐述。
1 预制内隔墙板的优点(1)质地轻:预制内隔墙板用特种原料配合而成,因此能浮于水面;(2)抗渗性:预制内隔墙板内部小孔均有独立的封闭孔,能有效地阻止水分扩散;(3)绿色环保性:由于预制内隔墙板不用土,不消耗材料,并符合《建筑材料的放射性核素限量》标准,属于绿色环保材料;(4)强度高:由于尺寸加入了防腐短纤维为骨架,浆料硬化后与纤维凝为一体,大大增加了轻质隔墙板的抗折,抗冲性能;(5)经济性:从经济方面而言,采用加气墙板为框架结构的内隔墙,与采用空心砖、泰柏板等相比,总造价可节省20%左右;(6)隔音性能:根据墙体厚度和表面处理方式不同,加之内部有许多细小气孔,使轻质隔墙板产品同时具有隔音与吸音的双重性能;(7)预制内隔墙板的施工便捷:由于是多孔,再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工,故对水、电的管道安装及埋线等施工,比其他所有墙板都方便。
(8)防火性能:预制内隔墙板为无机物,绝不燃烧。
实验表明,预制内隔墙板材料是理想的防火材料,12cm厚墙体的耐火能力可达4小时以上。
2 预制内隔墙板施工工艺工法2.1 深化设计(1)预制内墙板深化设计的主要目的是结合水电专业预埋预留以及预制内墙板连接构造的需要合理布置排板。
钢架混凝土预制隔墙施工工法(2)
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钢架混凝土预制隔墙施工工法钢架混凝土预制隔墙施工工法一、前言钢架混凝土预制隔墙施工工法是一种先进的建筑施工技术,采用预制钢架和混凝土墙板组成墙体结构,具有施工速度快、质量可靠、施工环境干净等特点,在现代建筑领域得到了广泛应用。
二、工法特点1. 施工速度快:由于采用了预制组件,可以在工厂进行墙板的预制和质量控制,减少现场施工时间,相比传统施工方式,施工速度可以提高50%以上。
2. 质量可靠:墙板在工厂进行预制,可以控制材料的质量,减少现场工艺问题的出现,保证了墙体的稳定性和安全性。
3. 环保绿色:工厂预制可以减少现场的噪音、粉尘和废弃物的产生,有效保护环境,符合可持续发展的要求。
4. 结构可靠:墙体由钢架和混凝土墙板组成,结构稳定可靠,可以提高房屋的抗震性能和耐久性。
三、适应范围钢架混凝土预制隔墙施工工法适用于各类建筑物的隔墙施工,包括住宅、公共建筑等。
特别适用于高层、多层住宅的墙体施工,可以提高施工效率,减少施工工期。
四、工艺原理钢架混凝土预制隔墙施工工法的原理是将预制好的钢架和混凝土墙板组装成墙体。
在施工过程中,首先进行基础的施工,包括基础底板的浇筑和基础墙的施工。
然后,根据设计要求,进行墙板的预制,并进行质量检验。
接下来,将预制好的墙板与钢架进行组合,使用固定件固定墙板和钢架之间的连接。
最后,进行施工缝隙的填充和表面装饰。
五、施工工艺1. 基础施工:进行基础底板的浇筑和基础墙的施工,确保基础的平整和强度。
2. 墙板预制:在工厂进行墙板的预制,包括混凝土浇筑、钢筋布置、墙体养护等工艺,确保墙板的质量。
3. 墙板安装:将墙板与钢架进行组合,使用固定件固定墙板和钢架之间的连接。
4. 缝隙填充:在墙板与墙板之间和墙板与结构之间进行缝隙填充,确保墙体的密封性和隔音性。
5. 表面装饰:根据设计要求,进行墙体的表面装饰,包括涂料、贴瓷砖等,提高墙体的美观性。
六、劳动组织钢架混凝土预制隔墙施工工法需要组织具有相关施工经验的工人团队。
预制内隔墙板施工工艺及控制要点图文详解
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预制内隔墙板施工工艺及控制要点图文详解预制内墙板,相对于传统砌筑墙体优势多多,可实现免抹灰,减少了空鼓、开裂等质量通病问题,而且建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。
因此,预制内墙板已被行业广泛接受并应用。
01预制内墙板的优势与存在的问题
02预制内墙板质量控制要点
03预制内墙板推进中应注意的主要事项
1.设计前置,合理配板,杜绝变更;
2.保证工序间歇,杜绝抢工;
3.门头板、门边板是裂缝高发处,应谨慎对待;
4.预制墙板与主体结构相接处用补板调节;
5.阴阳角要用异形板;
6.设备预埋在预制板上墙前进行,杜绝在墙上开槽;
7.精装修开始前全面检查、修补;。
楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法
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楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法一、前言楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法是一种高效、节省时间和成本的建筑工法。
其通过安装预制混凝土隔墙板,并采用干式连接方式,实现隔墙的快速搭建和拆卸,提高了施工效率和质量。
二、工法特点1. 快速施工:预制混凝土隔墙板已经在厂房进行了预制,现场只需进行拼接和连接,大大缩短了施工周期。
2. 环保节能:工程所需的材料经过精心选择,降低了对自然资源的消耗,减少了施工过程中的噪音和污染。
3. 优质耐久:预制混凝土隔墙板具有较强的耐久性,能够有效阻挡火灾和噪声,提高了楼梯间的安全性和舒适性。
4. 经济实惠:采用预制混凝土隔墙板干式连接施工工法,可以节约人力、材料和时间成本,提高工程的经济效益。
三、适应范围楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法适用于各类住宅楼、公共建筑的楼梯间隔墙搭建,如酒店、写字楼、医院等,特别适用于追求快速施工和质量的工程项目。
四、工艺原理该工法基于预制混凝土隔墙板的干式连接方式。
在施工工法与实际工程之间的联系上,采取了以下技术措施:1. 预制混凝土隔墙板的制作:通过模具加工,将混凝土进行浇筑,并在预定的时间内进行固化,形成统一规格和高强度的隔墙板。
2. 细节设计与加工:根据实际工程需要,在预制混凝土隔墙板上进行细节设计,如插条孔、电器箱安装孔等,确保工程符合设计要求。
3. 干式连接:使用特制的连接件将预制混凝土隔墙板进行干式连接,使其在施工现场实现拼接和安装。
通过这些技术措施,该工法实现了施工过程的快速安装和拆卸,同时保证了施工质量与效率。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工现场,确保地面平坦、无障碍物,准备所需的材料和设备。
2. 预制混凝土隔墙板的安装:根据设计要求,将预制混凝土隔墙板进行拼接和安装,保证板件之间的连接牢固。
3. 干式连接:使用特制的连接件,将预制混凝土隔墙板进行干式连接,确保连接牢固和稳定。
楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法(2)
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楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法一、前言楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法是一种将预制混凝土隔墙板通过干式连接方式在楼梯间进行安装的施工方法。
该工法具有工艺简便、施工效率高、质量可控的特点,适用于各种楼梯间的隔墙施工。
二、工法特点1. 工艺简便:采用预制混凝土隔墙板,无需湿式浇筑,极大地减少了施工工序;2. 施工效率高:采用干式连接方式,隔墙板安装简便快捷,大大缩短了施工周期;3. 质量可控:预制混凝土隔墙板具有统一的尺寸和质量标准,工艺规范,施工过程中易于掌握质量;4. 环保节能:采用预制混凝土隔墙板,减少了现场的浪费和污染。
三、适应范围楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法适用于各种楼梯间的隔墙施工,包括住宅楼、商业楼、办公楼等。
对于需要隔音、防火、隔热等特殊要求的楼梯间,该工法也能满足相应的需求。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系:楼梯间预制混凝土隔墙板干式连接施工工法是基于预制混凝土构件在楼梯间的安装需求而设计的,通过设计合理的连接方式和技术措施,将预制混凝土隔墙板固定在楼梯间的地面、楼板和墙体上。
2. 采取的技术措施:(1)设计合理的连接方式:采用干式连接方式,通过连接件将预制混凝土隔墙板与楼梯间的结构进行连接;(2)施工准备:清理楼梯间的施工现场,确保施工区域干净整洁;(3)安装隔墙板:根据设计要求,将预制混凝土隔墙板依次固定到楼梯间的地面、楼板和墙体上;(4)连接固定:采用连接件将相邻的隔墙板连接起来,确保稳定可靠;(5)验收与保护:完成隔墙板的安装后,进行验收工作并进行必要的保护。
五、施工工艺1. 施工准备:确定施工区域、清理现场杂物、检查预制混凝土隔墙板和连接件是否符合要求;2. 安装地面隔墙板:根据楼梯间的地面尺寸,将预制混凝土隔墙板从地面开始依次固定;3. 安装楼板隔墙板:根据楼梯间的楼板尺寸,将预制混凝土隔墙板从地面向上依次固定;4. 安装墙体隔墙板:根据楼梯间的墙体尺寸,将预制混凝土隔墙板从楼板向上依次固定;5. 连接固定:采用连接件将相邻的隔墙板连接起来,确保稳定可靠;6. 验收与保护:完成隔墙板的安装后,进行验收工作并进行必要的保护。
预制内墙板工艺工法
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墙板的定位与固定
定位
根据施工图纸,确定墙板的位置和标高 ,并使用墨线或激光标线仪进行标记。
VS
固定
采用预制的固定件或锚栓将墙板固定在结 构上,确保其稳定性。
灌浆与密封处理
灌浆
使用专门的灌浆料,将墙板与结构之间的缝 隙填满,确保连接牢固。
密封
在墙板接缝处涂抹密封胶,防止渗漏和空气 渗透。
质量检测与验收
可循环利用材料
推广使用可循环利用的材料,如 竹材和秸秆复合板,减少资源消 耗和环境污染。
智能化生产与管理
自动化生产线
采用自动化生产线,实现内墙板的快速、高效生产,提高生产效 率和产品质量。
智能监控系统
建立智能监控系统,实时监测生产过程中的各项参数,确保生产过 程的稳定性和可靠性。
信息化管理平台
建立信息化管理平台,实现生产计划、物流管理、质量追溯等环节 的信息化管理,提高管理效率。
检测
使用检测工具对墙板的平整度、垂直度、接缝宽度等进 行检测。
验收
按照相关标准和设计要求进行验收,确保预制内墙板的 安装质量符合要求。
04
预制内墙板的发展趋势 与挑战
新材料的应用
轻质高强材料
采用轻质高强的材料,如高性能 混凝土和轻质复合板材,以减轻 墙体重量,提高安装效率。
节能保温材料
选用具有良好保温隔热性能的材 料,如真空绝热板和纳米气凝胶, 以满足节能减排的要求。
施工准备
现场勘测
对施工环境进行实地勘测,确定墙板的安装位置和尺 寸。
材料准备
根据设计要求,准备适量的预制内墙板、灌浆料、密 封材料等。
技术交底
对施工人员进行技术培训和交底,确保他们熟悉安装 工艺和操作要点。
预制内墙板工艺工法
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预制内墙板工艺工法预制内墙板工艺工法是一种先进的建筑技术,它将内墙板制作成标准化的模块,并在工厂中进行加工和组装,然后再运到现场进行安装。
这种工法在建筑业中被广泛应用,能够提高工程的质量和效率。
预制内墙板工艺的工法可以分为以下几个步骤:第一步是设计和制作内墙板的模块。
根据建筑设计的要求,设计师会绘制出内墙板的详细图纸,并确定模块的尺寸和结构要求。
然后,工厂会根据这些图纸制作出内墙板的模块。
这些模块可以包括墙板、门窗洞口和电线开孔等。
第二步是在工厂中进行加工和组装。
首先,工厂会使用自动化设备对内墙板的模块进行加工,如切割和打孔。
然后,工人会按照设计要求将这些模块组装成完整的内墙板。
在这个过程中,工人需要确保模块之间的连接牢固,并且表面光滑。
第三步是运输和安装内墙板。
完成内墙板的制作和组装后,工厂会将它们打包并运输到施工现场。
在现场,工人按照设计要求将内墙板进行安装。
通常情况下,内墙板可以通过简单的螺栓或钢结构进行固定。
安装完成后,工人需要进行验收和修复,确保内墙板的质量和密封性。
使用预制内墙板工艺的工法有许多优势。
首先,它能够提高工程的质量和效率。
由于内墙板是在工厂中制作和组装的,因此可以避免现场施工中的误差和质量问题。
其次,预制内墙板能够加快施工进度。
因为内墙板是提前制作好的,所以可以节约大量的施工时间。
此外,预制内墙板还能够减少对资源的浪费,提高建筑的可持续发展性。
总之,预制内墙板工艺工法是一种现代化的建筑技术,它能够提高质量、效率和可持续性。
随着建筑行业的发展,预制内墙板工法有着广阔的应用前景。
通过采用这种工法,可以为建筑工程带来更多的价值和效益。
预制内墙板工艺工法是一种在建筑业中广泛应用的先进技术,能够将内墙板制作成标准化的模块,并在工厂中进行加工和组装,然后再运到施工现场进行安装。
这种工法能够提高工程的质量和效率,减少施工时间和成本,因此备受建筑行业关注和青睐。
预制内墙板工法的流程包括设计、制作、加工、组装、运输和安装等多个环节。
装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法
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装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法一、前言在房屋建设中,内隔墙是起到分隔房间、隔音、隔热等功能的重要部分。
传统的内隔墙多采用砖混结构,但在建造过程中存在噪音大、施工时间长、废弃物产生多等问题。
随着新型建筑材料的不断涌现,装配式住宅预制ALC内隔墙板成为新时代的建筑选择。
装配式住宅预制ALC内隔墙板结构简单,制作精度高,安装方便,效果优美,施工时间短,降低建筑噪音,增强工程质量。
机械化安装施工工法结合了现代机械化生产模式,进一步减少了人工砌墙的不良因素,同时还充分利用了自动化、信息化等现代科技手段,为建筑工程提高效率、降低成本提供了新的途径。
二、工法特点装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法的特点主要表现在以下四个方面:1.施工效率高:结构简单、加工精度高效、安装方便快捷,减少了人工操作时间。
2.施工质量优良:提高了工程整体质量,而装配式住宅预制ALC内隔墙板的材料和加工工艺保证了精度和一致性。
3.施工环保:与传统砖墙相比,装配式住宅预制ALC内隔墙板工艺减少了建筑噪音和灰尘扰民,减少了建筑垃圾的产生和消耗的资源。
4.施工成本低:装配式住宅预制ALC内隔墙板加工简便,生产成本成本低,施工效益明显。
三、适应范围装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法适用于各类房屋建设,有着广泛的适应范围,并且在建筑业颇为普及。
该工法不受环境限制,既可以在城市和居民区建设,也可以扩大到农村和偏远地区进行使用。
四、工艺原理装配式住宅预制ALC内隔墙板机械化安装施工工法以加强承重框架中的隔墙功能,整合数字化制造技术体系,优化了工艺流程,创新性地采用了机械化生产和现代装配生产模式。
该工法有以下几点优势:1.机械化生产:采用自动化生产设备,将加工和制造工艺划分为多个部门,节省材料使用和人工劳动力成本。
2.现代装配生产模式:利用数字化控制技术,减少了流程中可能出现的错误,并保持了批量生产工序的准确性、安全性和稳定性。
预制隔墙板装配式建筑施工的施工工艺研究
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预制隔墙板装配式建筑施工的施工工艺研究预制隔墙板是一种装配式建筑材料,它被广泛应用于现代建筑施工中。
本文将对预制隔墙板装配式建筑施工的施工工艺进行研究,分析其特点、优势以及施工流程等方面内容。
一、预制隔墙板概述预制隔墙板是一种由水泥、砂子和钢筋等材料经加工制成的构件,在建筑现场可以直接安装使用。
相比传统的砖混结构,预制隔墙板具有重量轻、尺寸精确、生产周期短等优势,因此在现代建筑领域发展迅速。
二、预制隔墙板装配式建筑施工的特点1. 工期缩短:预制隔墙板采用集中生产方式,能够大幅度减少现场模板搭设及土建作业时间。
2. 质量可控:通过工厂化生产,能够保证产品质量的稳定性和一致性,减少因人为操作不当造成的质量问题。
3. 环保节能:预制隔墙板材料可回收再利用,减少了对自然资源的消耗,同时采用的绿色材料也更加环保。
4. 施工安全:预制隔墙板装配式建筑施工减少了高空作业,降低了施工人员的伤害风险。
5. 精确度高:工厂化生产和模板定制可以保证预制隔墙板尺寸的精确度,在装配过程中能够有效控制施工误差。
三、预制隔墙板装配式建筑施工流程1. 材料准备:选择符合要求的预制隔墙板材料,并进行验收及编号标识。
2. 基底处理:对基础墙体进行清理、平整和涂刷防水层等处理,以增加墙体抗渗性和粘结力。
3. 钢筋安装:根据设计图纸要求,在基底墙体上设置钢筋网,并做好连接及固定工作。
4. 模板搭设:根据预制隔墙板尺寸和布置要求,进行模板搭设,确保面积大小和位置的准确性。
5. 浇筑混凝土:在模板中浇注混凝土,注意混凝土均匀分布、排除空隙和气泡等。
6. 养护处理:混凝土凝固后,对预制隔墙板进行养护处理,保证其强度和稳定性。
7. 安装调整:在混凝土凝固前或凝固后,对预制隔墙板进行尺寸、位置及水平度的调整和修正。
8. 去除模板:待混凝土达到设计强度要求后,拆除模板,并进行精细加工和修整处理。
四、预制隔墙板装配式建筑施工的优势1. 节约成本:由于预制隔墙板具有规格统一、生产效率高的特点,可以大幅降低施工成本。
预制内隔墙分层安装施工工法(2)
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预制内隔墙分层安装施工工法预制内隔墙分层安装施工工法一、前言预制内隔墙分层安装施工工法是一种高效、快速、节省施工成本的墙体施工方法。
通过将预制墙体模块化加工,在现场安装时进行分层施工,可以大幅提高施工效率,减少施工周期,同时确保了墙体的质量和稳定性。
本文将详细介绍预制内隔墙分层安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预制内隔墙分层安装施工工法的特点主要包括:1. 快速施工:预制墙体模块化加工,现场分层安装,极大地提高了施工效率,缩短了施工周期。
2. 节省施工成本:预制墙体模块化加工可以减少现场施工的工作量,降低了人工成本和材料消耗。
3. 环保节能:预制墙体采用绿色环保材料,具有优异的隔音、隔热、阻燃性能,能够提高室内的舒适度,减少室内空调的能耗。
4. 施工质量可控:预制墙体经过工厂化加工,质量可靠,难以受到现场环境和人为因素的影响,保证了施工质量的稳定性和一致性。
三、适应范围预制内隔墙分层安装施工工法适用于各类建筑空间的分隔,包括住宅、商业建筑、办公楼等。
尤其适用于需求量大、施工周期紧张的项目,如大型住宅小区、商业综合体等。
四、工艺原理预制内隔墙分层安装施工工法的工艺原理是将预制墙体模块化加工,然后在现场进行分层安装。
其工艺原理主要包括以下几个方面:1. 预制加工:根据设计要求,将墙体模块化进行预制加工。
预制墙体采用优质建筑材料,经过标准化、流水化生产线加工,确保墙体的尺寸精确、质量可靠。
2. 分层安装:将预制墙体按照设计要求进行分层安装。
在安装过程中,需要进行墙体的定位、固定、连接等工作,确保每层墙体之间的连接牢固、垂直度和水平度符合要求。
3. 连接处理:在每层墙体之间进行连接处理,采用专用的连接件或胶粘剂进行固定。
连接件的选择应考虑连接效果、施工方便性和墙体的整体稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工现场、准备所需材料和机具设备。
预制双层中空叠合内隔墙施工工法
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预制双层中空叠合内隔墙施工工法一、前言预制双层中空叠合内隔墙施工工法,是一种新型的隔墙施工工法,通过预制双层中空叠合的隔墙板,可以快速、高效、节省劳力成本地构建出多种内隔墙结构。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的内容,以帮助读者深入了解并成功实现该工法的施工过程。
二、工法特点预制双层中空叠合内隔墙施工工法具有以下几个特点:1. 高效快速:相对于传统的砖墙隔墙工艺,该工法施工周期快、劳力成本低,且可以实现快速拼装,提高施工效率。
2. 灵活多样:该工法在设计方面极为灵活,可以根据不同的设计需求组合出不同的隔墙结构,满足不同的使用要求。
3. 节省空间:由于预制板材可以在工厂预制完成,所以现场施工空间不需要太大,可实现空间的有效利用,同时也降低了物流成本。
4. 环保节能:预制双层中空叠合隔墙板采用轻质材料,重量较轻,采用成型技术可减少原材料的浪费,同时在施工过程中不会产生粉尘、噪音等对环境造成伤害。
5. 耐用性强:预制板采用高强度材质制作而成,可以承受较大的压力,不易变形和开裂,且耐腐蚀性强,能耐受不同的温度和潮湿环境,具有较长的使用寿命。
三、适应范围预制双层中空叠合内隔墙施工工法适用于新建住宅、商业、办公等建筑的内隔墙施工工程,也适用于旧建筑的改造和翻新工程,尤其适用于层高较高的工程,以及有施工期限要求的工程。
四、工艺原理预制双层中空叠合内隔墙施工工法的工艺原理非常简单,它主要依赖于预制双层中空叠合隔墙板的使用。
其工艺原理如下:1. 隔墙板预制在工厂中,使用轻质材料制作几层隔墙板,将一层中空板置于两份框架之间,用锚固点固定板材,保证板材的稳定性及整体性。
并在板材之间填充保温材料,以提高隔墙的保温效果。
2. 现场组装现场将预制好的隔墙板进行组装。
将预制的隔墙板抬入现场,按照设计要求进行组装,采用防水胶逐层进行连接固定。
室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法
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室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法一、前言室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法是一种新型的施工工法,通过预先制作条板和墙板,实现了施工过程中免去抹灰的操作,提高了施工效率和工程质量。
二、工法特点1. 免抹灰:采用预制条板和墙板,可直接安装在槽口内,省去了传统施工中的抹灰环节,减少了施工周期。
2. 轻质高强度:采用轻质材料制作的预制条板和墙板,具有较高的强度和抗震性能。
3. 简洁美观:采用整体结构设计,线条简洁,表面平整,美观大方。
4. 环保节能:采用环保材料制作,无害无毒,符合绿色建筑要求,且具有良好的保温、隔热性能。
三、适应范围该工法适用于室内装饰和隔墙施工,特别适合商业建筑、公共场所和住宅等场所的装修。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将预制的条板和墙板直接插入预留的槽口中,通过连接件将其固定在一起,从而形成完整的隔墙体系。
这一工法基于材料力学原理和施工工艺的完善,保证了施工过程的可靠性和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作:清理原有墙面,确保基底平整、干燥无尘,并根据设计要求预留槽口。
2. 安装条板:将预制的条板放入预留的槽口中,通过连接件将其固定,确保条板与槽口紧密贴合。
3. 安装墙板:将预制的墙板插入条板的连接槽中,使其与条板连接,形成完整的隔墙结构。
4. 补充连接件:在需要加强连接的部位,添加连接件,加固墙体整体结构。
5. 清理工作:清理施工现场,检查施工质量,确保无缺陷。
六、劳动组织该工法需要配备一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术人员和操作工人,协作紧密,分工明确,以保证施工进度和质量。
七、机具设备 1. 钢筋切割机:用于对预制条板进行切割、修整工作。
2. 槽口开槽机:用于开槽预留连接槽口,确保条板与墙板的连接紧密。
3. 接头连接器:用于连接条板与墙板,加固整体结构。
4. 清洁工具:用于清理施工现场,保持整洁。
八、质量控制 1. 材料检查:对预制条板和墙板进行检查,确保质量合格。
室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法(2)
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室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法一、前言室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法是一种高效、节能、环保的新型建筑施工工艺。
它通过预制条板隔墙体系的使用,无需进行抹灰处理,可大大提高施工速度和施工质量。
二、工法特点1. 节约工期:预制条板隔墙体系采用标准化预制构件,减少了现场施工时间,大大缩短了工期。
2. 降低成本:预制条板隔墙体系减少了人工施工工序,降低了人工成本。
3. 提高质量:预制构件经过工厂预制,质量可靠,保证了施工质量。
4. 节能环保:预制条板隔墙体系采用轻质材料,节约了能源,降低了建筑的能耗。
三、适应范围室内预制条板隔墙体系适用于各类室内建筑,如住宅、办公楼、商业空间等。
四、工艺原理室内预制条板隔墙体系免抹灰施工工法的工艺原理是将预制条板隔墙体系与实际工程相结合,通过技术措施的采取,实现免抹灰施工。
具体原理如下:1. 材料选用:选择轻质材料作为预制构件,如轻质混凝土板或砌块。
2. 精确尺寸:在工厂预制构件时,采用精确的尺寸控制,确保构件的准确性。
3. 槽口设计:在预制构件的边缘或内部设计槽口,用于连接预制构件和固定建筑结构。
4. 安装固定:通过槽口连接和固定建筑结构,避免了抹灰工序。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工场地,确认施工过程中的安全措施。
2. 安装预制条板隔墙体系:根据设计要求和施工图纸,安装预制构件,固定在建筑结构上。
3. 连接构件:采用槽口连接方式,将预制构件连接在一起,形成稳固的隔墙体系。
4. 验收检查:检查隔墙体系的安装质量和尺寸精度,确保符合设计要求。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度,合理组织施工人员,确保施工效率和质量。
七、机具设备1. 预制条板:轻质混凝土板或砌块。
2. 施工机具:如吊装机、固定架等。
3. 安全设备:如安全帽、安全绳等。
八、质量控制1. 材料检验:对预制条板和连接材料进行质量检验,确保符合相关标准。
2. 尺寸精度控制:在工厂预制过程中,采用精确的尺寸控制,保证构件的准确性。
超大型预制墙板施工工法
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超大型预制墙板施工工法超大型预制墙板施工工法一、前言超大型预制墙板施工工法是一种先进的墙体施工技术,通过在工厂预制完成墙板,然后在现场进行拼装安装的方式,可以大大提高施工效率和墙体质量。
二、工法特点1. 提高施工效率:预制墙板可以在工厂内完成,减少了现场施工时间,能够大大缩短工期。
2. 提升墙体质量:工厂内的制作环境可控,墙板质量和几何尺寸得到了有效保证,能够减少工程质量问题。
3. 节约材料:预制墙板可以根据实际需要进行定制,避免了浪费,节约材料成本。
4. 降低劳动强度:预制墙板施工减少了对现场人工操作的依赖,大大降低了劳动强度和安全风险。
三、适应范围该工法适用于各类建筑墙体施工,特别是大型和高层建筑,如住宅楼、商业综合体、工厂厂房等。
同时也适用于对现有建筑进行墙体改造和翻新。
四、工艺原理超大型预制墙板施工工法采用工厂预制墙板的方式,提高施工效率和墙体质量。
具体工艺包括以下几个方面:1. 设计和制作:根据实际工程要求,在设计阶段进行墙板制作和构件连接设计。
2. 材料准备:准备所需材料,包括建筑模板、钢筋、混凝土等。
3. 现场准备:进行现场标志、测量和检查,确保施工准备工作完善。
4. 施工准备:安装预制墙板的支撑和固定构件,确保安全和稳定。
5. 墙板安装:将预制墙板进行组装拼接,并进行固定和连接。
6. 防水和防腐处理:对墙板进行防水和防腐处理,以延长使用寿命和保障质量。
7. 后续工序:根据实际情况进行填充、砂浆处理、修饰等后续工序。
五、施工工艺(根据工法实际情况进行详细描述,包括材料准备、墙板安装、固定和连接等各个施工阶段的步骤和要点。
)六、劳动组织根据实际工程规模和需要,组织工地施工人员和工作班组,确保施工任务的顺利进行。
指定专人负责协调各个部门之间的合作和沟通。
七、机具设备1. 施工机械:墙板吊车、吊篮、扬子机、弧形模板等。
2. 施工工具:各类手动工具、电动工具等。
3. 检测设备:墙板定位仪、墙厚测量仪等。
预制内隔墙分层安装施工工法
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预制内隔墙分层安装施工工法预制内隔墙分层安装施工工法一、前言预制内隔墙分层安装施工工法是一种在建筑施工中常用的分层安装方法。
通过预先制作好的隔墙板和部件,进行分层安装,以提高施工效率和质量。
二、工法特点1. 快速施工:预制内隔墙分层安装施工工法采用先制作后安装的方式,可以提前进行预制,避免了现场施工的繁琐过程,大大缩短了施工周期。
2. 质量可控:预制隔墙板在工厂环境下进行制作,能够保证板材的质量和尺寸精度,减少了现场施工中的误差,提高了施工质量。
3. 施工便捷:预制内隔墙板重量轻,易于搬运安装。
施工过程简单,无需砌筑,减少了施工噪音和扬尘。
4. 节省材料:预制内隔墙工法能够根据实际需要进行定制,减少浪费材料,提高了资源利用率。
三、适应范围预制内隔墙分层安装施工工法适用于办公楼、商业大厦、酒店等建筑物内部隔墙的施工。
特别适合有快速施工需求和对施工质量有较高要求的项目。
四、工艺原理预制内隔墙分层安装施工工法的核心原理是将预制好的隔墙板和部件按照施工顺序进行分层安装。
这样可以使整个施工过程更加规范和高效,保证施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺1. 准备工作:确认施工场地和施工顺序,准备好所需的隔墙板和部件。
2. 安装基础:根据设计要求,先进行基础的准备工作,包括清理地面、打钢筋等。
3. 分层安装:按照施工顺序,将预制好的隔墙板和部件进行分层安装,注意保持水平和垂直。
4. 固定连接:将隔墙板和部件进行固定连接,使用专用的连接件进行牢固连接。
5. 美化处理:对安装好的隔墙板进行表面处理,如刷漆、涂料等,以提高美观度和防水性能。
6. 完工验收:对施工部位进行验收,检查是否符合设计要求和施工规范。
六、劳动组织在预制内隔墙分层安装施工工法中,需要组织一支熟练的施工队伍。
施工队伍应由负责人和工人组成,根据施工计划和要求进行分工和协作。
七、机具设备预制内隔墙分层安装施工工法所需的机具设备包括:搬运设备、起重设备、施工工具(如电动螺丝刀、切割机等)、连接件等。
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结剂 , 将墙板对准定位线后立板。安装时注意保证墙板的榫头与榫 槽 相互连接 ; 调校 : 墙板就位后 , 使用 2 m靠尺和撬棍调校墙面的垂 直度及平整度 ; 固定 : 经调校后 , 在墙板 下部 用木楔备 紧, 起到临时 固 定 的作 用 。以 射钉 将 墙 板 上 部 安 装 的 “ u ” 型或“ L ” 型钢 卡 件隔墙板优 点及工 艺工 法
夏 磊
( 沈 阳市振 东建设 工程监理有限公 司, 辽 宁 沈阳 1 1 0 0 1 5 )
摘 要: 预 制 内隔墙 板 属 于一 种 新 型 工程 材 料 的 应 用 , 但 是 在 建 筑 工程 施 工 中的应 用越 来越 多, 对 于一 些 工程 人 员来说 预 制 内隔 墙板还是一种新鲜事物 , 下面就预制 内隔墙板优点及工艺工法进行简单的阐述。
( 板) 固定 , 并将 挤 出板 缝 的粘结 剂 及 时压 进板 缝 内。( 5 ) 依 次安 装 墙
先决条件 。下 面就预制 内隔墙板 的优点及施工工艺简单的进行阐 板 , 按 照第 一块 板 的 安装 方 法 依 次 安装 后 续 墙 板 。在 墙 板安 装 完 毕
后2 4 小时以内, 用 1 : 2干 硬性 水 泥砂 浆 填 实底 口。 7天 后撤 出木 楔 , 1预 制 内隔 墙 板 的优 点 并灌实孔洞 。( 6 ) 板缝处理 , 墙板安装完成两周后 , 方可在墙板接缝 ( 1 ) 质地 轻 : 预 制 内隔 墙 板用 特 种 原 料配 合 而 成 , 因此 能浮 于 水 处粘 贴 嵌缝 带 。移交 精 装 修前 应 及 时 检查 板 缝 的 质量 , 如有 裂 缝 出 面; ( 2 ) 抗 渗性 : 预制内隔墙板 内部小孔均有独立 的封 闭孑 L , 能有效 现 , 应进行修补 , 修补完毕后方可移交下道工序。 地阻止水分扩散 ; ( 3 ) 绿色环保性 : 由于预制 内隔墙板不用土 , 不消 2 _ 3质量 控 制 点 耗材料 , 并符合《 建筑材料的放射性核素限量》 标准 , 属 于绿 色环保 ( 1 ) 基层 验 收 与清 理 。( 2 ) 控 制墙 面 平 整度 、 垂 直 度 。( 3 ) 粘 结 剂 材料 ; ( 4 ) 强度高 : 由于尺寸加入了防腐短纤维为骨架 , 浆料硬化后 的饱 满 度 和连 续性 。( 4 ) 板缝 处 理必 须 按后 附节 点 图 的要求 施 工 。 与纤维凝为一体 , 大大增加 了轻质隔墙板的抗 折 , 抗 冲性能 ; ( 5 ) 经 2 . 4 预制 内墙施 工 质 量验 收 2 . 4 . 1一 般规 定 济性 : 从经 济 方 面而 言 , 采 用加 气 墙 板 为框 架 结 构 的 内隔 墙 , 与 采 用 空 心砖 、 泰 柏 板等 相 比 , 总 造价 可 节 省 2 0 %左 右 ; ( 6 ) 隔音 性 能 : 根 据 ( 1 )墙 体 工程 质 量 应 符合 《 建筑 工 程 施 工 质量 验 收 统 一标 准 》 墙 体 厚 度 和表 面处 理 方 式 不 同 , 加 之 内部 有 许 多 细 小 气 孔 , 使 轻 质 G B 5 0 3 0 0和 《 建筑装饰装修工程质量验收规范} G B 5 0 2 1 0的有关规 隔墙 板产 品 同 时具 有 隔音 与 吸 音 的双 重 性 能 ; ( 7 )预 制 内 隔墙 板 的 定 。( 2 ) 隐蔽项 目验收内容 : 墙体 中设备管线开槽 、 安装 , 以及防火、 施工便捷 : 由于 是 多 孑 L , 再 加 上产 品能 钉 、 能刨 、 能 钻 等 一 般 性 机 械 隔声 、 保 温 等材 料 的设 置 及 验 收 记 录 ; 墙体轴线 、 反 坎 的设 置 及 施 工 加工 , 故对 水 、 电的管道安装及埋线等施工 , 比其 他 所 有 墙 板都 方 验 收记 录 ; 墙体 中预 埋 件 、 钢板 卡 、 吊挂 件等 安 装 、 固 定 及 防 锈 处 理 便。( 8 ) 防火性能 : 预制内隔墙板为无机物 , 绝不燃烧 。实验表明 , 预 验 收记 录 ; 墙体 接 缝 密 封 、 防 裂处 理 及 其 它 隐蔽 项 目 。( 3 j 预 制 内墙 制内隔墙板材料是理想的防火材料 , 1 2 e m厚墙体 的耐火能力可达 4 板施工前 , 施工 单 位 复核 结 构 尺 寸 , 条板 编 号 等 , 内容包 括但 不 限 于 小 时 以上 。 轴线尺寸 、 墙( 柱) 垂 直度 、 梁( 板) 底标高、 水 电管 线 定 位 尺寸 。基 层 2 预制 内隔 墙板 施工 工 艺 工法 质 量 不 合格 的 , 整 改合 格 之 后 再 进行 安 装 。施 工 单 位 根据 图纸 及 条 2 . 1深 化设 计 板编号进行分拣条板上楼 , 避免重复倒运 。 ( 1 ) 预 制 内墙 板深 化 设 计 的 主要 目的是 结 合 水 电专 业 预 埋 预 留 2 . 4 . 2主 控项 目 以及 预制 内墙 板 连接 构 造 的需 要合 理 布 置排 板 。 应根 据 土 建及 精 装 ( 1 ) 预制 内墙板 安 装 允许 偏 差 见表 1 。 表 1预 制 内墙 板安 装 允 许偏 差 ( m m) 修施土图纸进行预制 内墙板 深化设计 ,绘制出预制内墙板排板图 ( 以下简称“ 排板图” ) 。并据此指导预制 内墙板生产 、 安装和水电专 项目 允许偏差 检查 方法 业施 工 。( 2 ) 排 板 图应 在 主体 结 构施 工 之 前完 成 。( 3 ) 排板 图可 由生 表面平 整 4 用2 m靠尺和塞尺检查 产 厂家 设计 , 但 应 充 分征 询 设 计 及施 工 单 位 意见 。最终 完 成 的 排 板 图需设 计 、 总包 、 监理 及 项 目部 签 字确 认 。( 4 ) 总包 应 根 据排 板 图 , 把 立面垂 直 4 用2 珈 靠 尺检查 电气 专 业甩 管 的定位 尺寸 标 注在 施 工 图 中 。并 经 厂 家 、 监理及项 目 接缝 高低 差 2 用2 m靠 尺 和 塞 尺 检 查 部确 认 。 ( 5 ) 排 板 图应 包括 平 面 布置 图及 立 面 图 。 图 中应标 明墙 板 编 号、 类别 、 规格尺寸; 门洞 口位 置 和尺 寸 ; 预埋管线、 插 座 及 开 关 底 盒 阴 阳角 方 正 3 用 阴 阳 角 尺检 查 的位置和尺寸 ; 预埋件的位置 、 数量 、 规格种类等 。 ( 6 ) 排板原则 : a . 没 门 窗洞 口 ±5 用 直 尺 检 查 有 门 洞 口的墙 体 , 应从 墙 体 一 端 开 始 沿墙 长方 向顺 序 排 板 ; 对 于 有 门洞 口的 墙体 , 应 从 门 洞 口开 始 分别 向两 边 排板 。当 墙体 端 部 的 墙 缝 隙宽 度 ±2 用 直 尺 检 查 板 不足 一 块板 宽 时 , 应 设 计 补板 。补板 宽 度不 应 小 于 3 0 0 a r m. I 】 . 应 以 保证 电气 管线 布 置在 预 制 内墙 板 的孔 芯 为前 提 。 当 电气 点位 的设 置 ( 2 ) 预 制 内墙 板 其 四周 的连 接 应 牢 固 , 面层应平整 , 不 得 有 起 与 之 冲突 时 , 应先 考 虑 调整 电气点 位 。 确 实不 能 调整 的 , 再 考虑 通 过 皮 、 掉角 , 不 得 露 出嵌 缝 带 、 不得 出现 裂缝 。 2 . 4 . 3 一般 项 目 调整板块尺寸来解决 I c . 严禁将 电盒 、 过线盒 、 空调预 留孔等设置在 预制墙板板缝 内; d . 使 用 两 联 或 三联 开关 时 , 预 埋 电盒 的宽 度 不 应 ( 1 ) 板 间拼 缝 宽度 为 5  ̄ 2 m m。板 必须 用 专 用粘 结 剂 和嵌 缝 带 处 粘接 剂 应 挤 实 、 粘牢。 嵌 缝 带用 嵌 缝剂 粘 牢 刮平 , 不 得 出 现毛 刺 、 超 过板 宽 的 1 / 2 . e . 位 于结 构 粱下 、 板 下 的 门头 板 , 应 采 用 随结 构 主 体 理 。 同浇 筑 的 下挂 板 方 式 连 接 ; £ 结 构 墙体 边 小 于 3 0 0 a r m 的 门垛 采 用 露 网。( 2 ) 阴角处 的嵌缝带宽度应不小于 2 0 0 m m。( 3 ) 门头板与门框 现 浇钢 筋 混凝 土 浇筑 入 户 门 两侧 门垛 采 用 混凝 土 浇注 , 不 使 用 条 板 的缝 隙用 胶 粘 剂 填实 , 并 用嵌 缝 带 做增 强 处理 。 板; h . 墙 体 高 度 大 于标 准 板 的 长度 时 , 需进行专项设计 , 以保 证 墙 体 预 制 内墙 板 是一 种 新 型 节能 墙 体 材料 , 具 有质 量 轻 、 强度高 、 多 保温隔热 、 隔音 、 呼 吸调 湿 、 防火 、 快 速施 工 、 降
述。
刷 专 用 界 面剂 至 晾干 ; 墙 板 侧 边 墙 板 安 装前 , 对 每 块 墙 板 侧 边 进 行 清 洁擦 拭 后 , 涂刷 专 用界 面剂 晾 干备 用 。 ( 4 ) 安装 第 一块 墙 板 , 安装 : 在结 构 墙 ( 柱) 上 固定 u型 ( 或 L型 ) 钢卡 件 。 基 层 及 墙板 侧 边涂 抹 粘
表1预制内墙板安装允许偏差mm项目允许偏差检查方法表面平整4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直4用2珈靠尺检查接缝高低差2用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用阴阳角尺检查门窗洞口5用直尺检查缝隙宽度2用直尺检查2预制内墙板其四周的连接应牢固面层应平整不得有起皮掉角不得露出嵌缝带不得出现裂缝
科技创新与应用 l 2 0 1 5 年 第2 l 期
关键 词 : 预 制 内隔墙 板 ; 深化 设 计 ; 基层; 隐蔽 项 目 引 言
随 着 建筑 行业 的迅 猛发 展 以及 人 们 对 环 境 质 量 的要 求 不 断 提 高, 随之产生各种工程施工新工艺 , 预制内隔墙板就是其 中的一种 。 预制 内隔墙板的出现逐渐取代 了分室分户及非 、 承重墙由空心砖和 混凝土砌块砌筑而成的施工方式。 预制内隔墙板在建设工程中占据 重要 的地位 , 给我们带来种种优势的 同时 , 它存在的弊端和不足也 不容忽视。 如何解决轻预制 内隔墙板产生的裂缝 问题 已成为工程建 设 中的关键。 因此把握好施工过程 中的施工方法是解决后期裂缝的