桥梁墩柱样板工程施工方案
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
桥梁墩柱施工方案
桥梁墩柱施工方案一、工程概况本项目为一座桥梁的墩柱施工方案。
桥梁总长为120米，主跨为80米，总共设置5个墩柱，其中两侧为砼墩，中央为砼结合墩。
二、工程准备1.施工队伍的组织：根据工程的规模和施工进度，合理组织施工队伍，确保施工过程的顺利进行。
2.施工机械的准备：根据墩柱施工的具体要求，从机械设备方面进行准备，包括起重设备、打桩机、混凝土搅拌机等设备。
3.材料的准备：准备好所需的各种材料，包括混凝土、钢筋等。
4.环境保护准备：对施工现场进行环境保护措施的规划和准备，确保施工过程中的环境安全。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，对墩柱的地基进行处理。
包括土方开挖、清理、压实等步骤，确保地基的承载力和稳定性。
2.基础施工：首先进行墩柱基础的施工，深度一般不少于1.5米。
根据设计要求进行基础的基础底板和墩台支撑墙的施工。
基础底板采用C30水泥砼，墩台支撑墙采用C40水泥砼。
3.墩身施工：根据设计要求和现场实际情况，采用楼板模板搭设，再加以脚手架搭设，在墩身位置进行墩身模板的安装。
根据设计要求进行钢筋骨架的安装，然后进行浇筑混凝土。
4.砼结合墩施工：砼结合墩施工需要根据设计要求确定墩柱的高度和墩顶部分的净空。
通过设备进行搅拌混凝土，在模板内倒入混凝土。
然后通过振动器对混凝土进行振动，使其均匀排气、密实。
5.质量检验：在每一道工序完成后，进行质量检验，确保该工序达到设计要求，并进行相应记录。
四、施工注意事项1.施工安全：在进行桥梁墩柱施工过程中，一定要做好安全措施，确保施工人员的安全。
对需要高空作业的工作进行严格的操作规程，保证操作人员的安全。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
特别注意墩底部的基础质量，墩身和墩顶的水平度和垂直度。
3.环境保护：施工现场要做好环境保护工作，预防因施工而产生大量的粉尘、噪声、废水等对周边环境的污染。
4.施工协调：施工过程中要与相关单位进行良好的协调，确保各个工序的顺利进行。
墩柱施工方案
墩柱施工方案导读：本文墩柱施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
墩柱施工方案（一）1、钢筋施工所有钢筋均在钢筋加工场下料，弯制成型，现场绑扎。
为便于施工，墩柱钢筋已在地面绑扎完毕，并在承台钢筋施工时吊装预埋，焊接定位，吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。
2、模板及支架施工⑴、模板加工墩台身立柱均采用定型钢模板，由工厂加工制作。
墩台身钢模面板采用5㎜厚钢板加工，面板外设竖向肋和围檩，竖肋采用8＃槽钢，间距35cm一道；围檩采用12.5a槽钢，间距50㎝一道，接合面以段续焊焊连。
每节模板以二块半圆形钢模组成，接缝处焊接10㎜厚连接钢板，钢板上每30㎝设一螺栓孔，以M16螺栓连接。
方柱形立柱钢模分四块拼接，拼接缝设置定位销和Φ16连接螺栓，并在围檩转角处的端部设Φ16钢拉杆加强。
结构布置详见下图模板数量计划2套。
实际施工时钢模板将委托工厂加工制作，制作时模板竖肋和围檩是否采用型钢由厂家确定，采用钢板条时，其间距保证模板的强度和刚度要求。
⑵、模板安装墩台身钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立钢模，安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架，采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。
模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置，在承台面上确定底口边线。
模板合拢并初步就位后，以垂线吊中检查模板位置，以撬棍移动钢模，直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。
垂线吊中时，应量取模板上、中、下三个部位的尺寸。
准确就位后，固定钢模下口，在承台面上按钢模螺栓孔位置以电钻向砼内钻孔，孔深5～10㎝，直径12㎜，以Φ12短钢筋头打入承台砼内。
钢模周边采用上述方法固定四点后，再以斜撑木固定模板下部，以钢丝绳固定模板上口。
上口钢丝绳通过倒链拉结于地锚上或桩柱上，见下图。
墩身高度大于2米时，钢模上口应设砼浇筑作业平台，圆柱形墩作业平台尺寸为（D+3.0）×（D+3.0）m，以脚手钢管连接形成。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准，结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工，包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立，人员准备情况充足，包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪，符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行，确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定，包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下：插入施工工艺流程图）3.2 施工准备工作施工前，需要进行以下准备工作：确认施工图纸和设计要求；检查施工设备和材料的准备情况；安排施工人员的培训和安全教育；制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下：插入桥墩施工方案图）4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行，确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行，确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收，确保工程质量符合要求。
同时，对于施工过程中发现的问题，及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量，本项目将采取以下措施：1.按照设计要求和施工规范，严格执行施工工艺和施工方案，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购，杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制，确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一，为确保混凝土浇注质量，本项目将采取以下措施：1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注，确保混凝土强度和耐久性。
桥梁墩柱模板施工方案及方法
桥梁墩柱模板施工方案及方法1、模板试拼墩身施工前，对墩身模板进行第二次试拼，检查是否符合设计要求，不符合设计要求以及质量标准的，且场内无法休整的要坚决退厂。
对试拼符合要求的模板，进行精心打磨处理，打磨完成的模板，必须经过监理工程师的检查验收后方可进行使用。
2、模板打磨模板打磨采用砂轮磨光机进行，打磨需将模板上的污垢，锈迹等打磨干净，打磨要认真、细心、耐心、全面。
打磨模板时采用从模板的一端开始进行，循序渐进的推进，不得间隔、跳跃的打磨，以免遗漏需用打磨的地方，为后续混凝土施工造成脏面等影响。
打磨好的模板，检验干净的标准可采用下面的方法，用抹布进行用力擦拭，若擦拭后，抹布上留下污渍等色泽时，说明模板没有打磨干净，应继续进行打磨，直至用抹布擦拭后，上面再没有污渍等色泽时，说明模板已经打磨到位。
打磨好的模板使用前应涂刷模板漆，模板漆厚度要适宜、均匀。
3、模板安装墩身钢筋安装完毕后，将已经打磨完成墩身模板拼装成整体，用25T汽车吊进行整体吊装，模板吊装就位时应该在模板与承台混凝土接触面处或调节段顶铺设砂浆调平层或橡胶皮垫止浆。
模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。
在墩模顶部对称的四个角点上挂钢丝绳用于固定模板，并在地面上相应的位置用25mm二级螺纹钢筋（长度不小于80cm）作为地锚，地锚与墩身等截面的夹角不小于20°，埋深不小于50cm，并将墩模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上，使其与墩身大致成45°角，先初步拉紧后，四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。
墩模安装后测量标高，并标记墩身标高。
各项工作准备完成后进行自检，合格后填写内业资料报监理工程师验收，通过后进行下一工序。
墩身四周搭设施工脚手架，并设置爬梯，作业时在操作面铺设马道板做工人操作平台，在平台四周设围栏挂安全网，防止施工人员高空掉落。
4、模板测量复核(1)平面控制利用平面坐标法在施工之前都对墩身中心线(点)进行放样测量，模板安装完毕后对墩身中心线(点)坐标进行测量复核，以控制墩身的平面位置。
墩柱模板工程专项施工方案
墩柱模板工程专项施工方案一、工程概况本项目为某某某工程，位于某某某地区，工程包括墩柱的混凝土浇筑及模板搭设等工作。
本专项施工方案主要针对墩柱模板工程进行详细计划及安排，确保施工进度和质量安全。
二、技术要求1. 采用优质的木材作为模板材料，确保模板的稳定性和承载力。
2. 按照设计要求进行模板的搭设和拆除，确保墩柱的精度和几何形状。
3. 严格按照混凝土浇筑的施工工艺和质量标准进行操作，确保混凝土的强度和密实度。
4. 施工过程中，严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。
三、施工工艺1. 模板搭设a. 墩柱模板分为上下两部分，首先搭设下部模板。
根据设计要求，在墩顶面水平建立模板支架，用封条固定上下模板，确保模板的位置准确无误。
b. 确认模板的垂直和平整度，检查模板搭设的牢固度及支撑的稳定性。
c. 在搭设上模板前，应对下模板进行检查并做好记录，确保下模板无任何问题。
2. 混凝土浇筑a. 在混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保模板的结实和无损坏。
b. 按照设计要求，设置混凝土浇筑的浇注口和排水口，确保混凝土浇筑的均匀和密实。
c. 浇筑混凝土时，要确保操作人员的安全，并注意观察混凝土的坍落度和流动性，及时采取措施控制混凝土的浇筑。
d. 在混凝土刚浇筑完成后，及时进行混凝土表面的养护，保证混凝土的强度和密实度。
3. 模板拆除a. 根据混凝土养护周期确定模板的拆除时间，确保混凝土的强度满足设计要求。
b. 拆除模板时，要采取安全的措施，确保施工人员的安全。
c. 对拆除的模板进行检查，并根据实际情况进行修复或更换，以备下一次使用。
四、质量控制1. 对模板进行严格的检验，确保模板的牢固和准确性。
2. 对混凝土浇筑的质量进行跟踪监控，确保混凝土的坍落度和流动性满足设计要求。
3. 对墩柱的精度和几何形状进行检测，确保墩柱的符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全。
2. 施工人员要穿戴好安全防护用具，严格遵守安全规定。
墩柱施工方案
一、墩柱施工方案1、1测量放样：计算出墩柱中心点的坐标，用全站仪现场定点，测出墩柱中心点及外边线。
1、2墩柱支立模板：在墩柱模板安装之前，用ф8mm钢筋头焊接在柱钢筋笼底部四个方向，用作固定模板底部。
立柱模板采用半圆定型钢模板，分节长度2～4m,模板拼装成整体后用吊车吊起套入墩柱钢筋笼就位。
准确调整模板轴线位置及竖直度后用缆绳进行斜拉固定。
确保模板竖直度满足规范要求。
模板采用钢管加固，同排墩柱加固钢管尽量连成整体，以增加支架的整体稳定性。
模板安装好后，应检查模内钢筋主筋及螺旋筋的间距应符合图纸设计要求，并在墩柱顶下方穿孔处预埋塑料管的周边绑扎加强钢筋网片，以增强该部位的抗破坏能力。
同时检查保护层的厚度，在自检合格的基础上报监理验收，验收合格后方能进行下道工序施工。
1、3墩柱浇筑砼：立柱砼采用16T汽车吊配合料桶进行浇筑，浇立柱砼下料应使用串筒放料，串筒底距底部1m左右，以防砼离析。
砼在拌合站集中拌制，砼罐车运输到施工现场进行浇筑。
浇筑砼时注意浇筑速度，每30㎝振捣一次，当上层振捣时，振动棒插入下层砼中5～10㎝。
振捣方法和上述振捣相同。
浇筑过程中派专人观察模板固定情况及竖直度。
砼浇筑最上一层时，应严格控制砼顶面的高程，使成型后的砼顶面标高符合设计要求。
浇筑过程中注意预埋盖梁支架用的高强钢柱，砼浇筑完初凝后应及时包裹覆盖养生，1、4模板拆除与养生：拆除模板时，根据外界气温的变化和砼所达到的强度来决定。
应在砼强度能保证表面因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到2.5Mpa时可拆除模板。
在模板拆除完后，用双层塑料布进行覆盖、洒水养生，养生期不小于7天。
养生用水同上述要求相同。
二、质量保证措施严格按照设计图纸、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）进行施工。
在施工的过程中，每道工序由专人负责质量检查，积极配合监理工程师的监督。
墩柱施工方案
墩柱施工方案一、施工准备与规划对墩柱施工区域进行实地踏勘，了解地形地貌、地质条件及周边环境，确定施工方案。
编制详细的施工组织设计，明确施工工艺流程、资源配备、时间节点等。
对参与施工的人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的安全和质量。
二、模板搭设与加固根据墩柱的尺寸和设计要求，选用合适的模板材料，进行模板搭设。
确保模板的平整度、垂直度和稳定性，防止在浇筑过程中发生变形或位移。
对模板进行加固处理，使用拉杆、斜撑等构件确保模板的稳固性。
三、钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
在模板内按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置、间距和数量符合规定。
对钢筋连接部位进行质量检查，确保连接牢固、无虚焊。
四、混凝土浇筑与养护在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑前应对模板、钢筋进行检查，确保无杂物、无污染。
采用合适的混凝土输送和浇筑设备，确保混凝土均匀、连续地浇筑到模板内。
浇筑完成后，及时进行混凝土养护，包括保湿、保温等措施，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量检测与验收在施工过程中，对各个环节进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
墩柱浇筑完成后，按照相关规定进行质量检测，包括尺寸、垂直度、表面质量等方面。
质量检测合格后，按照验收程序进行验收，确保墩柱施工质量达到要求。
六、安全保障措施建立健全的安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全监督人员。
对施工现场进行安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
对参与施工的人员进行安全培训和交底，确保施工过程中的安全。
七、环境保护与文明施工遵守国家和地方环保法规，对施工现场进行噪声、扬尘等污染物的控制。
合理利用资源，减少浪费，对废弃物进行分类处理和回收利用。
保持施工现场的整洁和有序，确保文明施工。
八、应急预案与处置编制墩柱施工应急预案，明确应急处置程序和责任人。
配备必要的应急设备和物资，进行应急演练和培训。
在发生突发事件时，按照应急预案进行处置，及时报告上级部门和相关部门。
墩柱盖梁施工方案(五分部)
墩柱盖梁施工方案(五分部)一、墩柱基础施工在墩柱盖梁的施工中，墩柱基础的施工是至关重要的一环。
首先要进行地面的准备工作，清除杂物并测量定位，然后进行基坑开挖。
开挖基坑时要根据设计要求进行尺寸控制，并及时支护。
接着进行基础底板及墩柱的模板安装，模板应牢固可靠，符合强度要求。
浇筑混凝土时要注意均匀浇筑，防止混凝土塌落和振捣不到位，以确保基础质量。
二、墩柱立柱施工墩柱的竖立是施工中的关键步骤之一。
在立柱前，要对模板进行检查修整，确保安装牢固。
然后进行混凝土的浇筑，宜采用隔层浇筑方式，每次浇筑高度不宜过大，以免出现裂缝。
在浇筑过程中要做好振捣工作，保证混凝土密实，提高柱子的承载能力。
待混凝土达到强度要求后，方可拆除模板。
三、盖梁支撑与制作在进行盖梁施工之前，需要搭建支撑架，确保支撑结构牢固，安全可靠。
盖梁采用现浇工艺施工，首先制作梁体模板，并进行外模切割、钢筋绑扎等预处理工作。
在模板安装完毕后，进行钢筋的绑扎，要按照设计要求进行布置，并注意梁体内预埋件的设置。
最后进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度，以免发生裂缝或质量问题。
四、盖梁浇筑与养护在盖梁浇筑时，要注意施工工艺，确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓情况。
振捣工作也是十分重要的，要确保混凝土浇筑密实，提高梁体的承载力。
浇筑完成后，及时进行养护工作，包括对混凝土进行湿养护和覆盖保护，以确保梁体强度和耐久性。
五、清理与验收施工完成后，要对施工现场进行清理整理，清除杂物并保持环境整洁。
随后进行验收工作，对墩柱盖梁的各个部位进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如有问题需及时整改，直至满足验收标准。
以上是墩柱盖梁施工方案的五个分部，每个环节都至关重要，需要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全。
桥梁墩柱施工组织方案
桥梁墩柱施工组织方案一、前期准备工作（一）组建项目组：确定项目经理及相关技术人员，负责项目的组织、协调和管理工作。
（二）编制施工组织设计：根据工程图纸和设计要求，编制桥梁墩柱施工组织设计，明确施工方法、施工程序、施工方案以及施工安全措施等。
（三）准备施工材料和设备：采购桥梁施工所需的钢筋、混凝土、木模板等施工材料，并配备必要的施工机械设备，如起重机、搅拌机等。
二、施工过程及措施（一）基础处理：根据施工组织设计，进行基础处理工作，包括清理基础场地、基础开挖、土方整理、基础换土等。
（二）基础建立：根据设计要求，按照施工方案进行基础浇筑，确保基础的承载能力和稳定性。
（三）墩台建设：依据施工组织设计，进行墩台的搭建工作，包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
（四）柱身施工：按照施工程序和施工方案，对墩台的柱身进行施工，包括模板的安装和调整、钢筋的布设和绑扎、混凝土的浇筑和养护等。
（五）悬臂部分的施工：对于悬臂部分的墩柱，采用悬臂施工工艺，按照相关施工方案和程序进行作业。
（六）质量控制：严格按照相关规范和要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
（七）安全措施：采取必要的安全防护措施，如设置防护栏杆、安装安全网等，确保施工人员和周边居民的安全。
（八）环境保护：在施工过程中，加强环境保护工作，防止扬尘、噪音等对周边环境的影响。
（一）施工进度安排：根据施工组织设计，制定详细的施工计划，明确各个施工工序的时间节点和完成要求，合理安排施工进度。
（二）施工队伍组织：根据项目的规模和工期，合理安排施工队伍的组织和配备，确保施工的顺利进行。
（三）协作配合：加强各施工工序之间的协作与配合，提高施工效率，控制施工进度。
（四）质量控制：建立质量控制制度，严格按照相关规范和要求，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
（五）安全管理：建立安全管理制度，加强对施工现场的安全管理，提出合理的安全措施，防范施工安全事故的发生。
墩柱模板工程施工方案
墩柱模板工程施工方案一、工程概述墩柱模板工程是指在桥梁、隧道、地铁等工程中用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
其施工质量直接关系到工程的安全和稳定性。
本方案主要是针对墩柱模板的施工过程、施工方法和技术要求进行详细阐述，为确保施工质量、提高施工效率和保障工程安全提供操作指导。
二、施工准备工作1. 物资准备：墩柱模板、螺栓、连接件、支撑杆等施工用材料。
确保材料质量符合设计要求。
2. 设备准备：吊车、推拉力机、起重机、电焊机、剪切机等机械设备。
3. 人员准备：施工队伍按照工程要求进行人员配备，包括技术人员、作业人员和安全监管人员。
三、施工工艺流程1. 墩柱模板搭设1.1 预埋件处理：根据设计要求，在墩柱基础上预先埋设螺栓和连接件。
1.2 支撑布置：按照设计图纸布置支撑杆、支撑架，确保其位置和高度符合要求。
1.3 模板安装：将预制好的墩柱模板按照设计要求安装在支撑上，并用螺栓和连接件进行固定。
1.4 模板调整：根据设计要求，进行模板的平整、垂直和水平调整，确保其与基础墩柱接触紧密。
1.5 安全检查：进行模板安装后的安全检查，确保模板安装牢固、稳定和安全。
2. 混凝土浇筑2.1 混凝土搅拌：根据设计要求进行混凝土的配比和搅拌，确保混凝土质量符合要求。
2.2 浇筑准备：在墩柱模板安装完成后，进行混凝土浇筑前的准备工作，包括浇筑前的检查、清洁和防水处理。
2.3 浇筑过程：根据设计要求进行混凝土的浇筑，确保浇筑过程中的均匀性和完整性。
2.4 浇筑结束：浇筑完成后，及时对混凝土进行保养，防止混凝土出现龟裂和开裂等情况。
3. 模板拆除和清理3.1 混凝土养护：在混凝土达到设计强度后，进行相应的混凝土保养工作。
3.2 模板拆除准备：在混凝土养护结束后，进行模板拆除前的准备工作，包括检查模板支撑、清理模板表面等。
3.3 模板拆除：按照设计要求，采用适当的设备和方法对模板进行拆除，并及时清理模板表面。
3.4 模板清理：清理完模板后，对墩柱模板进行检验、清洗和保养，确保其完好无损。
墩柱(圆柱墩)施工方案
墩柱(圆柱墩)施工方案在桥梁及其他道路工程中，墩柱（圆柱墩）作为支撑桥梁结构的重要组成部分，对于保障工程的安全和稳定具有至关重要的作用。
本文将针对墩柱（圆柱墩）的施工过程和方案进行详细阐述，以确保工程质量和施工效率。
1. 施工前准备施工前，首先要明确墩柱（圆柱墩）的位置、高程和尺寸要求，根据设计要求进行搭模设计和制作。
接着进行地基处理，确保墩柱的承载力和稳定性。
在现场搭设施工平台和安装施工设备，准备好所需的各类施工材料和人员。
2. 墩柱（圆柱墩）施工工艺2.1 模板搭设根据设计要求和图纸指导，搭设墩柱（圆柱墩）的模板。
模板的搭设要符合强度和稳定性的要求，确保混凝土浇注时不会变形或渗漏。
2.2 钢筋加工与安装按照设计图纸要求，对钢筋进行加工和预埋设置。
在模板内部设置好钢筋骨架，并注意保证钢筋的连接牢固和位置正确。
2.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要确保模板内部清洁干燥，防止杂物或水分对混凝土质量的影响。
采用泵车或其他适当方式进行混凝土的浇筑，控制浇筑速度和厚度，避免混凝土内部产生气泡或空隙。
2.4 养护处理混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护处理，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和密实性。
根据气温和季节情况，进行适当的养护措施，直至混凝土达到设计强度。
3. 安全施工与质量控制在墩柱（圆柱墩）施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，保证施工现场的安全。
同时，要加强现场管理，确保施工质量符合设计要求，杜绝施工过程中的质量缺陷和安全事故。
4. 施工总结与建议通过以上施工方案的实施，可以保证墩柱（圆柱墩）的施工质量和效率。
在实际施工中，还应根据具体情况进行适当调整和改进，做好施工记录和总结，为今后类似工程提供经验和借鉴。
以上为墩柱(圆柱墩)施工方案的详细介绍，希望能为工程施工提供参考。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其墩柱作为桥梁支撑的主要构件之一，在桥梁建设中具有至关重要的作用。
合理的施工方案对于墩柱的质量和工期具有直接影响。
本文将就桥梁墩柱专项施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 人员配备为保证施工质量和安全，需合理配置施工队伍，包括工程技术人员、现场监理人员、施工作业人员等。
同时，需确保所有人员具备相应的资质和经验。
2. 设备准备施工中需要使用到的设备包括起重机械、混凝土搅拌设备、施工车辆等。
在施工前需对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、施工工艺1. 基础施工桥梁墩柱的基础是整个结构的基础，施工过程中需先进行基础的打桩、浇筑等工作，确保基础的牢固性和稳定性。
2. 墩柱施工墩柱的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在施工过程中，需按照设计要求精确施工，确保墩柱结构的准确性和牢固性。
3. 后续工序墩柱施工完成后，还需进行检查验收、防水处理、涂装等后续工序。
这些工序同样需要谨慎施工，确保整个墩柱结构的质量。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，务必严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护施工现场需做好环境保护工作，减少对周围环境的影响，合理利用资源，减少浪费。
五、总结桥梁墩柱作为桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文通过对桥梁墩柱专项施工方案的介绍，旨在提高施工人员对墩柱施工的认识和理解，以确保施工过程中的质量和效率。
希望本文对于相关从业人员有所帮助。
桥梁墩柱施工方案
桥梁墩柱施工方案一、前言桥梁是连接两个陆地的重要交通工具，而桥梁的墩柱是桥梁的支撑结构之一。
墩柱的施工是桥梁建设中至关重要的环节，直接关系到桥梁的牢固性和稳定性。
因此，制定科学合理的桥梁墩柱施工方案对于保障桥梁质量至关重要。
二、施工前准备在进行桥梁墩柱施工之前，必须做好充分的准备工作，包括但不限于：•桥梁构造设计方案及相关资料的查阅•墩柱基础设计图纸和相关资料的审阅•施工现场的勘测和准备工作•相关设备、材料的采购三、施工方案1. 墩柱基础施工墩柱基础是墩柱的支撑基础，其施工质量直接影响整个桥梁的安全性和承载能力。
基础施工应遵循以下步骤进行： 1. 土方开挖：根据设计要求，开挖墩柱基础的土方。
2. 基础打桩：采用适当的桩机进行基础桩的灌注或振捣。
3. 基础浇筑：将混凝土按照设计比例浇筑在基础桩内，确保基础的牢固稳定。
2. 墩柱立柱施工墩柱的立柱是整个墩柱构造的主体部分，其施工质量关系到桥梁的整体稳定性。
1. 模板搭设：按照设计要求，搭设合适的墩柱模板。
2. 钢筋绑扎：根据设计要求，将钢筋按照构造图纸要求进行捆绑。
3. 混凝土浇筑：在完成钢筋绑扎后，按照设计要求，对墩柱进行混凝土浇筑。
3. 预应力施工预应力是为了提高桥梁的承载能力和延长使用寿命而进行的关键工序。
1. 预埋管道：在墩柱内预埋钢丝，并利用压力机对其进行张拉。
2. 钢丝张拉：通过专业的张拉设备，根据设计要求对墩柱内的钢丝进行张拉。
3. 固定张拉：在钢丝张拉到位后，对张拉部位进行固定处理。
四、验收及完工完成桥梁墩柱的施工后，必须进行严格的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收工作包括但不限于： - 墩柱外观质量检查 - 墩柱尺寸和形状的检测 - 钢筋混凝土结构的质量检查 - 预应力钢丝张拉的力量检测五、结语桥梁墩柱施工方案的制定和实施对于保障桥梁的安全性和稳定性至关重要。
只有严格按照规范进行施工，才能有效保障桥梁的使用寿命和质量。
3桥梁墩柱施工方案
3桥梁墩柱施工方案桥梁墩柱是桥梁结构中的一个重要部分，承担着桥梁荷载的传递和支撑作用。
在桥梁施工中，墩柱的施工方案必须科学合理，以确保桥梁的安全性和稳定性。
本文将介绍三种常见的桥梁墩柱施工方案，包括挖孔灌浆、打桩灌浆和预制柱体拼段。
1.挖孔灌浆挖孔灌浆是一种常见的桥梁墩柱施工方案。
该方案首先进行墩柱基础的挖孔开挖工作，然后在挖孔内进行灌浆加固，最后浇筑混凝土形成墩柱结构。
挖孔灌浆的施工流程如下：（1）开挖基础：首先确定墩柱的位置和尺寸，然后进行挖孔开挖，通常采用机械挖掘的方式，保证挖孔的位置和尺寸准确无误。
（2）灌浆加固：挖孔后，在孔内进行混凝土灌浆，灌浆浆料需要具有一定的流动性和耐久性，确保充分填满孔洞，并与周围土体紧密结合。
（3）浇筑混凝土：灌浆加固完成后，根据设计要求在孔洞上浇筑混凝土，进行养护保护，最终形成墩柱结构。
挖孔灌浆施工方案具有施工便捷、成本较低等优点，适用于各类桥梁墩柱的施工。
2.打桩灌浆打桩灌浆是另一种常见的桥梁墩柱施工方案。
该方案利用桥梁墩柱打桩机进行桩基础的沉桩和灌浆作业，以确保墩柱的承载能力和稳定性。
打桩灌浆的施工流程如下：（1）沉桩：利用打桩机将桩基础沉入土层深处，确保与地基土体有足够的承载面积，保证墩柱的稳定性。
（2）灌浆加固：在桩内进行混凝土灌浆作业，填实桩孔，确保混凝土与桩体之间的结合紧密，提高墩柱的承载能力。
（3）浇筑混凝土：灌浆加固完成后，在桩顶部浇筑混凝土，形成墩柱结构，进行养护保护，最终完工。
打桩灌浆施工方案具有承载能力强、稳定性好等优点，适用于需要提高桥梁墩柱承载能力的工程项目。
3.预制柱体拼段预制柱体拼段是结合预制构件的桥梁墩柱施工方案。
该方案通过在工厂预制墩柱构件，然后将构件拼接组装在现场形成完整的墩柱结构。
预制柱体拼段的施工流程如下：（1）预制构件：在工厂预制墩柱构件，包括墩身、墩顶、墩底等构件，确保构件尺寸精确、质量优良。
（2）现场拼接：将预制墩体构件运至现场，按设计要求进行拼接组装，采用焊接、粘接等方式连接构件，形成完整的墩柱结构。
墩柱及系梁施工方案
墩柱及系梁施工方案一、施工准备1.进场前准备-确认施工图纸和设计要求，熟悉结构形式和尺寸。
-准备施工材料，包括钢筋、水泥、砂、石等。
-调查施工现场，了解地基和地质情况，做好现场安全防护措施。
2.施工设备准备-租赁或调配施工所需的设备和机械，如起重机、混凝土搅拌机等。
-检查设备和机械的运行状态，确保其正常工作。
3.施工人员调配-确定施工队伍的规模和组织结构，指定班组长和工班长等负责人。
-培训施工人员，确保其掌握施工技术和操作规程。
二、墩柱施工1.墩柱基础施工-根据设计要求，在地面上确定墩柱的位置，并进行基坑的开挖。
-进行基坑支护工程，采用钢支撑、混凝土浇筑等方式，确保基坑的稳定。
-钢筋绑扎，按照设计图纸和规范要求，在基坑中安装钢筋骨架，并进行绑扎。
2.墩柱柱身施工-制作模板，根据设计要求和施工图纸，搭建墩柱的模板，包括横模板和纵模板。
-安装钢筋，按照设计要求，在模板内安装预设的钢筋，并进行固定。
-浇筑混凝土，使用混凝土搅拌车将混凝土输送到模板内，确保混凝土的均匀浇筑。
-整平抹光，使用振动棒、平光器等工具，对浇筑的混凝土进行整平和抹光，确保表面光滑。
三、系梁施工1.系梁预埋件施工-根据设计要求和施工图纸，在墩柱顶部预埋系梁的螺栓或膨胀丝筋等。
-保护预埋件，使用盖板等材料或器具，将预埋件保护起来，防止被污染和损坏。
2.系梁架设-将系梁架设在墩柱上，根据设计要求和施工图纸，确定系梁的位置和高程。
-使用起重机和吊具等设备，将系梁吊装到墩柱上，并进行固定。
3.拼装调整-根据设计要求，对架设好的系梁进行拼装和调整，确保其位置和高程的准确性。
-使用螺栓、焊接等方法，将系梁与墩柱连接起来，形成整体结构。
四、施工验收1.结构验收-完成系梁施工后，进行结构验收，检查墩柱和系梁的质量和稳定性。
-根据设计要求和规范，进行系梁的静载试验，以验证结构的承载能力和稳定性。
2.完工验收-清理施工现场，清除建筑垃圾和废料，保持工地的整洁。
墩柱模板工程施工方案
墩柱模板工程施工方案一、前言作为建筑施工的重要部分，模板工程的质量直接影响到整个建筑的质量和安全。
本文将针对墩柱模板工程施工方案进行说明，以保证工程质量和施工效率。
二、施工材料1. 模板材料选用松木、桦木等木材作为模板材料，通过人工加工成型，确保模板外观整洁、平整、无明显缺陷等。
2. 支撑材料选用钢管、脚手架等支撑材料，确保墩柱模板的支撑稳定性和施工安全性。
3. 固定材料选用U型钉、木钉等固定材料，确保模板固定牢固，不产生松动。
4. 防止模板粘附物的材料在模板内应铺设薄膜或其他防粘附材料，防止混凝土粘附于模板上。
三、施工过程1. 准备工作1.在施工之前应排除周围的影响，如杂草、石头、堆积物等。
2.调查墩柱位置、高程等数据，根据数字特性制作模板。
3.确定钢筋的位置。
4.根据设计要求进行测量和验收。
2. 搭设模板1.根据设计图纸和相关规范进行模板的搭设和支撑。
2.确定钢筋的位置，并在钢筋处设置支撑材料。
3.确定边界线和定位桩的位置，以保证模板整体平整度。
3. 模板的调整与防护1.在模板拼装过程中，应检测模板的尺寸、方位和稳定性，对有缺陷的模板进行调整。
2.在切割模板时应采用正确的切割技术以减少模板缺陷。
3.确定降水措施，避免淋湿模板。
4. 混凝土浇筑与模板拆除1.混凝土拌合应严格按照设计要求进行，保证混凝土的抗压强度和流动性。
2.混凝土倾注后，应进行压实和充分震动，保持表面平整度。
3.混凝土框架达到相应强度后，可以进行模板的拆除。
四、安全防范1.墩柱模板搭设和拆除时，应使用专业工具和支撑材料，严禁从高处掉落和跌落。
2.确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.监测模板搭设和拆除过程中的支撑材料和钢筋等物品是否翻倒或滑落。
五、总结墩柱模板工程是建筑工程重要的工程项目之一，施工过程需要专业知识和施工经验，本文针对墩柱模板工程的施工方案进行详细的介绍，以期为施工现场提供一定的指导，保证工程质量和施工效率。
桥梁墩柱施工方案及方法
桥梁墩柱施工方案及方法一、施工前准备工作1.基础处理：根据设计要求，在施工现场进行基础开挖和处理，确保墩柱的立稳性。
2.模板搭设：根据设计要求和施工实际情况，搭设合适的模板，用于浇筑墩柱混凝土。
3.钢筋加工：根据设计要求，对墩柱的钢筋进行加工和编喜，确保墩柱的强度和韧性。
二、墩柱施工过程1.浇筑底座：在墩台或桩基上进行底座的浇筑，底座的尺寸和强度需根据设计要求进行，以确保墩柱的稳定性。
2.立模架设：根据设计要求，在底座上架设模板，保证墩柱的几何形状和尺寸。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，对墩柱的钢筋进行绑扎，确保墩柱的强度和韧性。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行墩柱的混凝土浇筑，浇筑过程中要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
5.养护：在混凝土浇筑完成后，进行墩柱的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工中的主要技术要点1.模板的搭设：根据设计要求，选用适当的模板和支撑系统，确保墩柱的几何形状和尺寸的精确度。
2.钢筋的安装：钢筋的安装要按照设计要求进行，同时要注意钢筋的间距、长度和弯曲度等。
3.混凝土的浇筑：混凝土的浇筑要求采用坍落度适宜的砂浆，浇筑高度不宜过大，同时要采取震动和抹平等措施，确保混凝土的均匀和密实。
4.养护措施：严格按照设计要求进行墩柱的养护，包括保温、湿润、遮阳等措施，以确保混凝土的早期强度和长期稳定性。
四、安全保障措施1.安全操作：在施工过程中，要严格遵守各项安全操作规程，如穿戴安全帽、安全绳、安全带等，做好个人防护。
2.建立安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全，禁止非工作人员进入施工区域。
3.定期检查：施工过程中要定期检查模板、钢筋和混凝土的质量，确保施工质量的合格。
五、施工质量控制1.施工记录：施工过程中要做好施工记录，包括施工时间、天气条件、施工人员、使用材料和设备等，以备查阅。
2.质量检查：在施工过程中，要对模板、钢筋和混凝土进行质量检查，确保合格率达到设计要求。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案一、施工前的准备工作：1. 梳理施工设计方案，确定施工工序、方法和安全措施。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、脚手架等。
3. 制定详细的施工计划，包括施工时间、分部工程、施工人员配备等。
4. 做好环境保护措施，保证施工期间不对周边环境造成污染。
二、施工工序及方法：1. 桥梁墩柱的基础施工：（1）进行地基处理，确保地基的承载力和稳定性。
（2）按照设计要求进行基础的浇筑，采用混凝土浇注工艺。
（3）进行基础的养护，保证基础的强度和稳定性。
2. 桥梁墩柱的主体结构施工：（1）安装脚手架，确保施工人员的安全。
（2）搭设模板，按照设计要求进行模板的拆装工作。
（3）安装钢筋，包括立柱的纵横钢筋和横梁的纵向钢筋。
（4）进行混凝土浇注工作，严格控制浇筑工艺和质量。
（5）进行墩柱的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施：1. 设置警示标志，保证施工区域的安全通行。
2. 配备专业的施工人员，确保施工的质量和安全。
3. 做好临时围护措施，防止施工过程中的意外伤害。
4. 做好施工现场的清理工作，保持施工场地的整洁和安全。
四、施工后的收尾工作：1. 进行工程验收，确保施工质量和安全达标。
2. 清理施工现场，保持周围环境的整洁和美观。
3. 归档施工记录和相关资料，为后续的维护和管理提供依据。
总结：桥梁墩柱施工是一项复杂而重要的工作，涉及到地基处理、基础施工、主体结构施工等多个环节。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全措施进行操作，确保施工质量和施工人员的安全。
施工完成后，需要进行工程验收和清理工作，确保工程的完整和周围环境的整洁。
墩柱模板施工方案
墩柱模板专项方案一、模板的制作与安装本标段墩柱施工采用外加工定型钢模施工，墩柱整体一次性浇筑完工，墩柱模板标准节为2米，根据墩柱高度选用模板进行组合（模板受力分析计算见附录一）。
模板在现场进行拼装，拼装要求如下：1)模板安装时采用在现场拼装，分段起吊安装。
2)安装前，应对模板内面进行除锈或清理，涂脱模剂。
3)每次使用后，应清除表面浮浆，并进行校正。
4)模板接缝必须严密，并应在接缝处使用海绵胶条防止漏浆。
5)在承台上将墩柱接触面全部凿毛，确保墩柱与承台衔接紧密，施工时作业人员从墩柱钢筋顶下到底部时一定要注意安全。
6)测量组在承台上放出墩柱的中心点及边线，然后报请监理工程师验收，合格后方可支模，用吊车将定型钢模板吊起，从墩柱笼上面落下，钢模落下时要注意不能接触钢筋，防止钢筋变形和垫块脱落。
7)模板安装完毕后，应保证其位置准确，固定方法采用四周设置绳缆，确保模板在浇筑过程中的稳定性。
8)砼施工前，应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面的自检，并做好记录，自检合格，监理验收后方可进行砼施工。
9)砼施工前，在在模板下口填塞高标号砂浆。
10)脱模剂必须使用符合要求的同一品种，涂抹必须均匀，厚度一致，以利于拆模。
涂刷好后及时进行拼装，覆盖，避免沾上灰尘。
二、模板验算第2页共5页第3页共5页模板受力分析与计算 1．混凝土侧压力对于竖直模板采用下列计算式Kpa h r K P m 6.297198.9*25*2.1==⋅⋅=（P173《路桥施工计算手册》）Kpa V T r P m 522516.12.122.022.021=⨯⨯⨯⨯==ββ（《建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）》）二者取小值，Kpa P m 52= 2．面板计算：面板受力模型可视为在均布荷载作用下四边简支板，其最大挠度为Kql f 4⨯=系数，查表得系数为0.00782。
（P772《路桥施工计算手册》）.30，v ，h )v 1(1200782.0234取为泊松比为面板厚度为弹性模量式中，E （Eh ，K K ql f -==3112434006.0101.2)3.01(123.0102.7300782.000782.0⨯⨯-⨯⨯⨯⨯==K ql f =0.77mm<1mm3．主肋主肋受力模型可视为均布荷载作用下两跨连续梁，其最大挠度为mmmm EI ql f 101.0103.101101.21003.01052521.0100521.0811434<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==-（P762《路桥施工计算手册》） 4.背楞背楞受力模型可视为均布荷载作用下简支梁，单根均布荷载为（P741《路桥施工计算手册》） q=52×0.7/2=18.2kN/m 最大挠度为：mm mm EI ql f 5.5400/22000.3105.934101.23842.2102.1853845811434=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==- 最大弯矩m 1182.22.18822max⋅=⨯==KN ql M MPa MPa W M 145][94108.116101163=<=⨯⨯==-σσ支点反力KN ql R 2022.22.182=⨯==5.拉杆（D20普通螺栓，MPa 140][=σ） 拉杆轴向力KN F 14.1445cos 20*2/1==，轴向应力MPa MPa 140][8.280125.014.142=<=⨯=σπσ 6.结论经计算，该模板及其支撑体系满足施工要求。
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桥梁墩柱样板工程
施工方案桥梁墩柱样板工程施工方案
1、施工范围
2、施工工序
3、施工方法
4、施工注意事项
5、质检工艺流程、检查项目及标准
6、工程质量通病防治
桥梁墩柱样板工程施工方案
1、施工范围
我工区将对K5+192.853仁义桂江大桥2#墩2-0墩柱进行样板施工。
2、施工工序
施工准备→放样→钢筋制作成型、安装→模板安装→测量复核→浇混凝土→养生。
3、施工方法
1）施工放线
系梁浇筑达到足够强度后根据现场控制点，用全站仪测出墩位中心点，并用红色记号笔做出标记，同时测出中心点标高。
在接柱钢筋顶选择对称的钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩柱中心线，调整其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。
逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的主筋。
调整完成后报监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。
2）钢筋制作和安装
钢筋制作前先认真熟悉图纸，核对各编号钢筋的直径、长度、形状和根数。
严格控制钢筋弯曲半径和角度，严禁超弯。
系梁完成后接墩柱钢筋笼时，必须保证墩柱钢筋在系梁里的锚固深度和位置，桩系梁浇筑完时检查校正连接钢筋，保证墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀，保护层厚度为4cm，采用高强度砂浆垫块每2米设置一个断面，每断面沿圆周等距离设置4个，上下层错开布置。
钢筋制作和安装
质量要求如下：
受力钢筋间距为±20mm；
箍筋间距（5-10个间距）为±10mm；
钢筋骨架长度（长）为±10mm，（宽、高）为±5mm；
保护层厚度为±10mm；
钢筋主筋连接采用冷挤压连接，接头不允许放到最大弯距处（三分之一H处），同时抗拉区接头面积不大于25%，抗压区不大于50%。
3）墩柱模板采用定型钢模板，模板表面光滑平整，不允许有水平接缝。
进场以后严格“模板准入制”；报检验收合格以后方可使用，模板在使用前必须认真检查模板的尺寸、直径、平整度和接缝，新模板要检查每块模板的平整度，翘曲、变形的必须进行校正，坑槽必须用磨光机进行打磨，使用前预拼装，拼装后检查各方向尺寸是否满足设计要求和规范规定。
墩柱模板采用直径180cm、厚度为6cm、高度为2m、3m组合拼装的钢模板，模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接，试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度，当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时，安装时严格编号进行拼接；清理模板卫生并涂脱模剂以备安装。
模板的接缝处采用2mm的双面胶密封，严禁使用海绵条作密封设施。
在钢模板上十字方向拉出四根缆风绳和地锚连接，然后调整缆风绳长度用全站仪校正钢模板上口，确保钢模板上口中心与墩柱在桩系梁上的投影中心（即测量放线的墩柱中心）吻合；吻合后固定缆风绳以保证钢模板的
稳定性、位置准确，然后用铅垂校核钢摸板的垂直度；搭设钢管支架以及人行爬梯，并在操作面铺设主编板单独做工人操作平台，在平台四周围护安全网，防止施工人员高空掉落；搭设前若地面软弹时需硬化处理。
墩柱模板安装采用吊车进行吊装，将拼后的模板整片进行吊装，模板吊装就位时应该在模板与桩系梁顶混凝土接触面用高强砂浆调平，防止漏浆。
模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用高强螺栓逐孔锁紧模板。
柱模安装后测量标高，并用泡沫胶标记墩柱标高。
各项工作准备完成后进行自检，合格后根据监理工程师复核，并填写内业资料进行下一工序。
模板质量要求如下：
模板表面没有粘浆和杂物；
模板完整，无掉角和缺边；
模板标高允许误差为±10mm；
模板内部尺寸为±20mm；
轴线偏位为10mm；
模板相邻两板表面高低差为2mm；
表面平整度为5mm；
模板拼缝处缝宽不大于2mm。
4）混凝土浇筑
砼采用拌和站集中拌合，砼运输车运输至施工现场，用吊车提升料斗吊放入模，插入式振捣器振捣。
砼拌和前，试验人员应测定砂、石料的含水量，配置施工配合比，并根据施工配合比先进行试拌，测定塌落度及其它
指标合格后，再进行批量生产，试验员必须全程监控混凝土质量，对混凝土拌和物指标试验检测。
砼浇筑自高处直接倾卸时，自由落高不宜超过2米，当超过2米时，采用串筒下落，防止混凝土发生离析现象，并且在串筒出料口下面的堆积高度不宜超过50cm。
砼浇筑前应将桩系梁接触表面凿毛处用清水干净。
砼浇筑应分层进行，其分层厚度不宜超过30cm。
振捣砼时应快插慢拔，砼振捣应达到其不再沉落，表面不出现气泡，呈现出浮浆为度：振捣器与模板应保持5～10厘米，每次移动不超过振动器的1.5倍直径。
整个砼浇筑过程中派专业技术人员检查指导并详细记录，发现异常情况应查明原因，及时采取措施。
现场施工搭设脚手架及爬梯，以便于施工。
5）混凝土养护
砼浇筑完成后尽快的覆盖养生，覆盖时不得污染及损坏砼表面。
砼的强度达到10MPa以上时，拆除模板，采用塑料薄膜包裹墩柱表面进行保湿、保温养护。
砼的养生期不少于7天，墩柱顶放置较大水桶，作为墩柱滴灌养生用，墩柱施工拆模后，须72小时不间断养生。
4、施工注意事项
1）、应加强施工过程中模板的保护。
模板安装前面板打磨、除锈及涂油应严格按照现场技术员和监理要求进行；在模板安装完成且未进行砼施工阶段应加强模板表面的保护，以防止外面尘土粘贴到模板表面，影响墩
身砼外观。
2）、严格控制上下两节墩身施工的时间间隔，以减小上下两节砼表面的色差及错台等现象。
3）、加强墩身砼养护工作，墩顶采用土工布覆盖，墩身采用薄膜紧固养护，在脚手架拆除前预先在墩顶布置好塑料软管并固定在墩顶，将软管引到地面，在脚手架拆除之后用高压水泵抽水进行墩身养护。
4）、在墩身施工过程中确保砼的供应速度和拌合时间，施工前场与后场加强联系，确保砼施工的稳定性与连续性。
5）、砼施工应尽量避开高温时段，以降低砼的入模温度。
6）、严格控制砼振捣时间，禁止漏振和过振，对指导工、振捣工进行分块负责，建立了质量检查奖罚制度。
7）、加强操作层工人的质量意识教育，进一步落实自检、自查、抽检的三级质量管理体系，实行责任管理，制定奖罚措施。
8）、根据现场施工情况进一步完善砼配合比，增加砼的和易性、保水性，防止砼泌水和浮浆的产生。
5、质检工艺流程、检查项目及标准
5.1质检工艺流程
施工前测量放墩柱中心位置→钢筋制作成型、安装→模板安装→测量复核→浇混凝土→养生。
5.2检查项目及标准
6、工程质量通病防治
1、气孔：由于在墩身砼浇注过程中漏振或振捣不充分，因此产生砼表面局部出现气孔。
对于孔径大于等于5mm ，深度大于等于3mm 的气孔均需修补，在修补前先使用淡水清洗湿润砼表面，采用水泥腻子嵌填抹平。
并要求在施工过程中振捣到位，严格控制砼的塌落度与和易性。
2、麻面、砂斑：麻面主要是由于墩身在砼浇注过程中漏振或振捣不充分或模板脱模剂漏涂而产生的。
对于小面积的麻面可按气孔处理，面积大于1平方米的应清理润湿砼表面后采用细水泥砂浆涂刷抹面修饰。
砂浆配合比均要提前依据原承台的外观颜色进行适配，
经过一段时间，颜色不在变化后再进行修补。
并在施工过程中要求振捣到位，严格控制砼的坍落度与和易性。
3、孔洞蜂窝：孔洞蜂窝主要是由于承台墩身现浇湿接头在砼浇注过程底口漏浆，混凝土水泥浆损失造成。
孔洞蜂窝修补具体步骤如下：
○1将孔洞蜂窝外表面的松散砼凿除，直至露出密实砼为止。
○2使用淡水清洗润湿砼表面。
○3刷洁面剂。
○4采用高于本体标号的干硬性砂浆砼，分层粘于修补面，并用木槌敲击使之粘贴密实牢固，最后用水泥砂浆抹平。
在砂浆中添加早强剂及粘着剂，配合比由项目试验站提供。
4、凿毛：在下节墩身砼施工前，对墩身湿接头端头断面进行凿毛处理。
凿毛采用人工凿毛的方法，凿毛要求凿除全断面表面的砂浆和松弱层，露出粗骨料。
5、墩身表面收缩裂缝：墩身侧面可能出现的裂缝产生的原因其主要是由于混凝土养护期过程中产生的水化热较高，内外温差大，混凝土收缩时产生裂缝，深度较浅。
墩身顶节出现的裂缝主要是混凝土振捣过程中产生的浮浆，收缩过程中产生的收缩裂缝。
墩身顶节顶面产生的龟裂主要是由于混凝土养护期过程中产生的水化热较高，养护期过后产生的。
裂缝宽度及深度极小。
对可能存在的墩身侧面产生裂缝，主要是混凝土水化热高，混凝土内外温差大，收缩过程中产生的裂缝。
○1对墩身下节顶部由于浮浆较多，混凝土收缩引起的裂缝，采用将裂缝凿成凹槽，深度以满足凿到裂缝底部为止，然后使用环氧砂浆填满。
○2对于混凝土表面出现的龟裂及其他裂缝，采用水基渗透型防水剂涂刷裂缝区域数遍，直至裂缝封闭。
该种材料已在东海大桥广泛使用，具有渗透力强，不引起色差等优点。
6、锈迹
主要是由于模板拆除时间较长，模板板面锈蚀引起的。
安排专人使用干抹布对锈迹表面进行擦拭。
7、混凝土色差
要求拌合站混凝土供应的连续性与稳定性、模板油不能涂太厚，在确保不粘模的前提下尽可能涂薄、上下节墩身施工成型时间尽可能缩短，争取控制在4天之内，修补水泥采用结构砼配比中的水泥与白水泥按比例（7：3）调配。
8、鱼鳞纹现象
主要由于在砼施工过程中振捣不到位，砼坍落度不稳定。
在后续施工中加强砼振捣，加强控制砼坍落度控制，对于此类情况拆模后用海面粘调配好的干水泥进行表面涂抹处理。