烟道及导流板防磨施工组织设计

xxxxxx发电
2号机组超低排放脱硝改造工程SCR区烟道及导流板防磨施工方案
编制：
审核：
批准：
xxxxx工程
编制时间：年月日
烟道及导流板防磨施工组织设计
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目录
一、编制依照 (4)
二、工程概略 (4)
三、施工准备 (5)
3.1 技术准备 (5)
3.2 作业人员 (5)
3.3 作业工机具准备 (7)
3.4 工序交接 (7)
3.5 施工条件准备 (8)
四、施工方法 (8)
4.1 导流板改换及烟道修复 (8)
4.2 防磨施工 (1)
五、质量要求 (14)
5.1 施工要求 (1)
5.2 质量目标 (1)
5.3 工程质量标准 (14)
六、安全防备与文明施工 (15)
6.1 职业安全健康与环境保证举措 (15)
6.2 文明施工要求 (15)
七、应急方案 (16)
7.1 项目应急管理组织机构 (16)
7.2 应急职责 (1)
7.3 应急营救处理程序 (17)
7.4 报警和联系方式 (18)
7.5 各种事故的抢险举措 (18)
八、环境要素、危险要素辨别与评论 (19)
8.1 危险要素和环境要素辨别及控制 (19)
8.2 环境条件 (2)
.
一、编制依照
发电 #2 机组超低排放（含脱硫、脱硝系统）改造工程施工招招标技术文件；
1.2 国家现行有关施工查收规、规程和查收标准；
《防腐化涂层涂装技术规》HG／ T 4077-2009
1.4 省襄阳的经济、交通、地形地貌、水文资料、物质资料供给随和象状况，以及场区的水、
电、道路、通信等建设条件；
1.5 xxxxxx 供给的 XXXXXX发电 #2 机组烟气脱硝超低排放改造施工图；
1.6 我企业从事脱硝改造施工的近似工程施工经验。

二、工程概略
项目名称 : XXXXXX发电 2 号机组超低排放脱硝改造工程
建设规模 :1×300MW 机组
建设性质 :技改工程
改造围：本工程为 XXXXXX发电 #2 机组超低排放脱硝改造工程，烟道导流板施工容包含：SCR烟道撑杆及导流板进行改换，对SCR烟道壁及部支撑、导流板进行防磨办理。

防磨面积
300㎡，防磨工艺要求为打扫烟道表面积灰；用角磨机清理钢板表面锈蚀，金属见本色；局
部的损坏烟道进行修复。

施工工期：2017 年 09 月 06 日进场做施工准备， 2 号机组计划于 2017 年 9 月 10 日停机，2017 年 11 月 30 日前达成；
.
三、施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 施工图纸齐备；
3.1.2 施工图纸会审完成，会审中存在的问题已解决；
3.1.3 施工资料、设备购买估算编制达成、计划以交物质部门采买；
3.1.4 外购防磨资料、改换导流板资料统计，购买计划以交物质部门采买；
3.1.5 作业前已对参加该项作业的有关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险
要素和环境要素辩识及控制举措等方面貌的交底工作，交底与被交底人员已进行双署名；
3.1.6 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；
3.1.7 作业现场的环境条件，以及其余有关的技术准备工作。

作业场所清理洁净，无杂物。

高处作业平台、步道、楼梯通畅，安全围栏、警示牌齐备。

3.2 作业人员
作业人员配置、资格
序作业人员数
资格职责号工种量
1.负责组织安排施工人力，物力。

严格依照
作业指导书的施工工艺要求，质量要乞降安全
拥有施工组织能力、熟习本环境要求进行施工。

全面负责质量、安全工作。

2.做好制作加工自检和工序交接工作。

专业施工工艺流程，熟习施
1班组长1 3.施工过程中，图纸不清不施工，资料不合
工质量和安环要求。

格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级
工序查收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立刻上报，同时组织
本班组员工依照“三不放过”的原则仔细剖析。

1.全面负责管道安装的技术工作，参加有关
图纸会审，办理设计更改，编制施工方案、施
工估算、技术、安全举措，并主持技术交底工
熟习本专业技术管理，有设作。

2.深入现场指导施工，实时发现和解决施工
2技术员1备安装经验，掌握施工工艺
中的技术、质量隐患，依照指导书的要求指导
及质量要求。

施工。

3.配合班组进步行施工查收的自检工作。

4.记录、整理施工记录和查收记录。

娴熟本项目的技术、工艺要3安装工6求，具备作业能力。

中、初级工
熟习焊接工艺及有关要求，
4焊工2拥有与焊接项目相切合的
焊工合格证，书持证
5起重工2掌握起重施工技术，拥有安监局颁发的上岗证书。

6架子工4专业技术娴熟、拥有安监局颁发的上岗证书
专业技术娴熟、经验丰富。

7电工1拥有安监局颁发的上岗证
书。

熟习吊装机械的机械性能，8吊车司机1操作技术娴熟，拥有安监局
颁发的上岗证书
9汽车司机1专业技术娴熟，熟习现场作业环境，持证上岗。

有质检工作经验，熟习《火电施工质量查验及评定标
10质检员1准》汽机篇等。

熟习施工图，
经过培训，有质检员上岗
证，持证上岗。

有现场工作经验，熟习《电
力建设安全工作规程》,责11安全员1
任心强 ,忠于职责，有安全
员上岗证，持证上岗
.
工，并实时向有关领导报告。

1. 严格依照作业指导书的施工工艺要求、质量
要乞降安全环境要求进行施工。

2.爱惜施工所用工器具，严格依照操作规程
作业。

3.发生质量、安全事故应保护好现场，并快
速见告有关领导，做好办理工作。

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示
解决方法，对自己的施工质量全面负责，对不
正确、不明确的指挥有权不履行。

1.负责设备的焊接工作。

2.负责焊接后的质量自检工作。

3.严格依照作业指导书的施工工艺要求、质量要
乞降安全环境要求进行施工。

1.负责设备的吊装作业。

2.严格依照作业指导书的施工工艺要求、质量
要乞降安全环境要求进行施工。

1.负责导流板改换、防磨过程中的施工架子搭
设及拆掉工作，
2.严格依照施工方案的施工工艺要求、质量要
乞降安全环境要求进行施工。

1.负责烟道防磨作业中的施工电源的铺设、拆掉，及电气设备保护工作。

2.负责作业环境的照明架设及保护工作。

1.负责吊装机械的操作。

2.负责机械设备的平时检修保护。

1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的平时检修保护。

1. 熟习有关图纸容和有关质量标准，参加图纸
会审，技术交底。

2.深入施工现场，掌握工程进度及质量状
况，依照质量标准进行二级质量查竣工作，配
合项目部质检师，监理达成三级，四级质量查
收。

对工作要谨小慎微，不殉私交。

3.对不可以保证施工质量的方案提出反对
建议，请有关领导部门办理。

4.整理、汇总质量查收记录。

1.全面负责导流板改换、防磨工作的施工安
全。

2.参加对施工方案的审查工作，参加安全交
底双署名工作，在工作中仔细检查施工方案的
履行状况。

3.深入现场施工一线，实时发现事故隐患和
不安全要素，敦促采纳防患举措，有权责令先
停止工作，并立刻研究办理。

4.做好事故的检查，剖析和办理工作。

.业难度等条件进行相应的配置。

3.3 作业工机具准备
施工作业工机具统计表
序号名称规格精度等级单位1汽车吊25T台2电焊机台3电焊器具套4运输车20t辆5倒链1t个6倒链2t个7火焊器具套8砂轮机Φ150个9砂轮机Φ100个10钢丝绳Φ12、 5对11线坠只12活动扳手套13扳手把14手锥把数目备注1
4
4
1
8
8
4
2
2
6
2
6
6
4
依据施工容的需要进行工器具的配置。

施工机械、机具进行检修，保证运行优异；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机拥有关的负荷实验、计量判定证书、使用证、能力判定等资料报监理存案，备查。

3.4 工序交接
本项容是指：影响本项目作业的上道工序或有关作业项目，在本项目施工前或与此相连结时应具备的条件，如：作业工作票及相应安全举措能否完美。

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3.5 施工条件准备
3.5.1 施工场所应平坦、无杂物，保持整齐。

3.5.2 施工道路通畅，不得乱堆乱放，任意拥塞交通要道。

3.5.3 施工消防水源、电源引设到位，知足施工要求。

3.5.4 施工电源、氧气、乙炔、通风设备等力能供给已具备施工条件，且铺设齐整切合安全作业要求。

3.5.5 施工现场照明及夜间施工照明条件充分。

四、施工方法
4.1 导流板改换及烟道修复
4.1.1 施工工艺流程
施工准备
材想到货盘点报审烟道人孔开启、证明、通风设备安装
就位
施工图纸查对烟道内部清理
.
4.1.2 导流板及烟道下料及组对
4.1.2.1 下料切割
（1）预制钢板下料前应按现场烟道损坏部位的平面和立面尺寸、资料规格、材质、烟
道与导流板之间的尺寸，无误后方可放线切割。

（2）钢板下料时应试虑切割加工焊接的缩短余量，接口零件应留有余量，便于安装时
长度调整。

（3）板材下料划线，边线成 90°，长度公差不超出±1.0mm 。

钢板下料应注明零件号及组合位号（支撑、外增强筋注明长度即可）。

（4）板材下料切割采纳爬行式半自动火焰切割机切割，型钢类下料切割采纳手工切割
式火焰切割。

（5）切割后的端口应将氧化铁、溶渣、毛刺清理洁净。

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和焊接。

4.1.2.2 坡口加工及组对。

（1）坡口加工形式
对接焊缝 V 形双面焊（见图 A）、V 型对角焊（见图B）。

α
α
α°- 90 °板厚 5--8α
°- 90 °板厚5--8
图A图B
（2）坡口面及焊缝外壁距边缘10—15mm, 围打磨至见到金属光彩，不得有油、漆、垢、锈等影响焊接质量的污物。

（3）依据本工程实质状况联合场所受限条件，烟道组对按板材下料的零件号采纳25t 汽车吊依照次序，单片空中组装。

（4）烟道组合接点采纳V 形对角焊，实质操作时按设计及有关规要求进行。

4.1.3 烟道焊接
（1）参加该工程焊接的焊工，必有拥有技术监察部门颁发的焊接。

（2）施焊用的焊条应有制造厂的质量证明书，并切合相应标准的规定，施焊单位应按
质量保证系统的规定查收与复检，合格后方可使用。

（3）施工现场应设置焊材库房，由专人管理，焊条应收在干燥、通风优异的库房。

库
房保持洁净整齐，各样型号、规格的焊材应分类堆放，防备混杂。

（4）焊材使用前按规定烘干，烘干的焊条应收在恒温箱恒温，焊条使用时应装在100℃
— 150℃的保温筒，随用随取。

碱性焊条领用 4 小时、酸性焊条领用 8 小时就回收烘干。

重复烘干次数不超出 2 次。

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焊条（片）烘干温度（℃）恒温时间（ h）
碳钢150℃— 200℃
低合金钢350℃— 400℃—
不锈钢200℃— 250℃
（5）焊条选择。

因本工程所有烟道资料为一般碳素钢，故焊条采纳E4303 型号焊条。

（6）烟道组对成型、正式施焊均采纳对称焊接，减少烟道变形。

（7）焊缝的焊脚高度及增强筋焊策应切合设计要乞降规规定。

（8）定位焊缝的长度、厚度与间距应能保证焊缝正式焊接过程中不致开裂。

（9）在焊接根部焊缝前对付定位焊缝进行检查，当发现缺点时应办理后方可施焊。

（10）焊缝外观检查，焊缝表面不得有裂纹、气孔、灰碴、未溶合等。

（11）焊接设备及环境
1）所用的焊接设备一定拥有参数稳固、调理灵巧、知足焊接工艺要求的安全靠谱的
性能。

2）施焊环境应保持整齐洁净，做到文明施工。

3）施焊现场通风优异，照明充分。

4）施焊碰到以下状况无妥当防备举措禁止施焊。

① 下雨、下雪。

②风速：焊条电弧焊＞ 8m/s ，气体保护焊＞ 2m/s 。

③相对湿度＞ 90%。

4.2 防磨施工
（ 1）施工工艺
1.1 施工前的准备工作
1）施工前对施工工人进行安全教育和工艺交底。

2）将需要进行施工的设备表面、工作现场杂物尘埃、铁锈清理洁净，壁不得粘附
.
杂物。

3）检查施工机具。

高强度耐磨胶泥施工系涂抹成型。

搅拌机要一用一备，抹子要
人手一把，另适合装备一些备用。

4）高强度耐磨胶泥运抵现场。

资料在仓储、搬运、运输中不可以淋雨不可以高温不可以爆晒。

本产品施工前质保期为三个月。

施工后寿命超出八年。

5）资料堆放高度不可以超出二桶。

（ 2）龟甲网的施工方法
1）第一在需施工的部位焊接龟甲网，龟甲网网格厚度为10mm ，构造为棱形网格
状 20mm*20mm ，产品规格为 1.2m*1.2m,板材厚度为 1.2mm,龟甲网材质采纳不锈钢结
合考登钢作特别办理，提升材质的防腐防磨性能，产品采纳自动龟甲网生产线生产的一次
成型免后期操作表面平坦、搭扣坚固的特制龟甲网。

焊策应坚固，电焊机采纳BX-300 型，每平方米龟甲网焊接点为 80-100 个点，每个焊接点按焊接要求进行焊接，焊接用焊条按二
个母材中的高质量材质为依照 ,焊接完成后立刻清理焊渣。

（ 3）高强度耐磨胶泥施工1）施工部位的厚度大于25mm ，其主要构造为高强度耐磨胶泥，其骨架为耐热龟
甲网。

2）在进行高强度耐磨胶泥的施工以前，将资料严格按配料要求进行配料、拌和。

搅拌时，先将干料进行拌和，而后加入浆料和促凝剂，再进行搅拌，搅拌时间约 5 分钟左右，至物料颜色平均一致，拌好的物料以用手能抓成团但指缝不滴浆为好。

搅拌机采
用强迫式搅拌机H-1200 型（ 380V,4Kw）。

搅拌好的资料应在30 分钟使用专用灰泥桶运
送至施工现场并使用完。

相同，搅拌机资料也一定每拌料都清理洁净搅拌机，防止搅拌
机不可以启动等故障。

4）涂抹高强度耐磨胶泥时，应密切压实，只好一次成型。

涂抹时应用抹子有力地
拍打资料使得资料在施工中没有气孔，抹好后表面应压平抹光，并保证资料施工后厚度
在 15mm 以上。

厚度丈量可采纳做一专用工具，近似混凝土厚度丈量土尺相同，用一
钢筋（直径在 4mm 左右）一米左右，在头上适合磨圆头，在头上 15mm 处焊接一短钢筋
作为记号，以便于丈量时作为依照。

5）工作台面侧应安置完好无损的料坯；资料经过雨淋或是无效的不可以搁置，并对
雨淋或是无效的资料作出标记实时清理，不可以留置在现场使用。

同时注意雨雪天气不可
以让本资料的施工遇到淋湿或是冻结，冻结后的资料不可以再投入施工中，只好清理出现
Word 资料
6）挨次进行涂抹。

资料施工依据现场状况，先远后近，先高处后低处。

每个班次
需将施工点所有达成，同一块导流板表面的防磨施工不可以留至次日再施工。

7）涂抹高强度耐磨胶泥应按图纸要求，在涂抹的过程中应密实、不留空穴。

在防
磨资料表面每 2 平方左右距离用尖刀刻划深度5mm 宽度 1-2mm 的空隙，作为防磨材
料的缩短膨胀缝。

8）施工的重点是：涂抹方向一定与衬体的工作面平行。

这样可减少衬体的分层现
象，也可增强衬体的致密程度。

9）涂抹完的高强度耐磨胶泥衬体表面应平坦无显然开裂。

10）已施工完的高强度耐磨胶泥层硬化后，应自然保养24～36小时，按天气、温
度状况现场确立保养时间。

保养期禁止用水淋、冲湿浸泡。

本产品经过温度后自然硬化，
达到必定的强度和硬度，不需要经过特意的烘炉作业，不过在硬化前不可以践踏，免得破
坏资料硬化，影响质量。

11）每一班次施工结束后，实时清理搅拌机，将残留搅拌机的物料应所有清理干
净，以名影响次日资料的搅拌质量。

（ 4）施工注意事项
1.耐磨瓷涂料必定重要紧地压入龟甲网。

2.施工地区一定清理洁净，并依照2、 3、4 所述的确进行。

3.施工应以较小围开始涂抹，并牢牢压入龟甲网，更重要的是，在表面干掉前，就应当在
每次涂抹时便达到所要求之厚度。

竣工以后，可用镘刀将表面抹平。

4.表面达成以后，如气温过高一定立刻保护表面以防备快速干化。

施工完成后在常温15-35 摄氏度的气温下耐磨瓷涂料尽可能达到 3 天的保养期，原则上起码不低于 3 天。

6.耐磨瓷涂料在施工过程中及保养期,禁止任何敲打、锤击等冲击行为。

五、质量要求
5.1 施工要求
5.1.1 建立施工项目部，成员包含项目经理、施工队长、安全质量专责员。

5.1.2 项目经理部负责计划组织施工，协调并总结前一天工作进展，包含任务达成
状况，出现的安全技术、后勤保障问题等。

落实并解决前一天出现的问题，安排当日的
工作。

5.1.3 项目经原由企业工程部副主任担当，安全技术专责由专业工程师担当，施工
队长由优异施工队长担当。

5.1.4 项目经理全权负责本项目的安全质量和进度，协调同甲方及兄弟施工单位的
工作关系。

5.1.5 安全技术专责负责监察解决施工中出现的安全、技术问题。

5.1.6 施工队长负责按计划落实行工任务，检查、进度，协调施工组人员的工作。

5.1.7 安全监察员详细检查落实各安全举措，除去安全隐患，提出完美的挽救建议，监察整个施工过程防备安全事故发生。

5.1.8 各施工班长兼各自小组安全员，率领各队伍严格按项目部部署的工作量，安
全保质保量达成施工任务。

5.2 质量目标
依据工程的整体质量目标和专业分项目标，拟订本项目的质量目标。

1）分项工程查收合格率达100%；
2）依据工程质量总目标和专业目标确立的本作业其余质量目标。

5.3 工程质量标准
1.产品制造及施工过程质量控制严格恪守有关规及技术标准
工业炉砌筑工程施工及查收规GB50211-2004
耐火资料耐火度试验方法GBT 7322-2007
电力建设备工及查收技术规DL/5047 －95
耐磨管道技术条件DLT680-1999
质量管理系统标准GBT19001－2000
2.使用的钢网切合甲方要求，有查收合格证且经甲方查收合格。

3.高强度耐磨胶泥厚度不小于25mm ，表面光洁、平坦、无显然裂纹，用胶锤敲击不脱落，密封性能优异。

六、安全防备与文明施工
6.1 职业安全健康与环境保证举措
(1)施工人员一定严格履行《电力建设安全工作规程》。

(2)进入施工现场一定正确佩戴安全帽，高空作业一定系安全带，危险作业处需设安全网。

(3)所有特别工种应有合格证才能上岗。

(4)施工前一定经安全技术交底，施工时做到成竹在胸。

(5)组件安装焊接前应除去组件上的杂物。

(6) 禁止使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝绳安全系数应大于10 倍。

(7)六级以上狂风、雷雨、大雾等恶劣天气禁止施工。

(8)链条葫芦需经检查并合格，禁止链条葫芦超负荷使用，禁止将双股链拆为单链使用，禁止
使用已达到报废程度的链条葫芦；如物品在空中长留时，应将手拉链绑在起重链上。

(9)正确使用电动工具，严格恪守操作规程，电动工具应有靠谱绝缘装置，电源问题一定由
电工办理。

(10)正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等，使用时一定佩戴防备眼镜。

(11)钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。

6.2 文明施工要求
6.2.1 进入施工现场一定衣着齐整，正确佩戴安全帽。

6.2.2 施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项，做到成竹在胸。

6.2.3 施工人员禁止酒后进入施工现场。

6.2.4 施工作业中，大家要有互相协作、互相帮助的精神。

6.2.5 作业时禁止施工人员戏闹。

6.2.6 晚间作业一定要有足够的照明设备。

6.2.7 禁止在作业区午睡或夜间睡觉。

6.2.8 施工作业区应做到“工完、料尽、场所清”。

七、应急方案
7.1 项目应急管理组织机构
总指挥：阮荣德联系：
副总指挥：戴利敏联系：
成员：童公民、汪文斌、向伟、翟宝东、王锁金
7.2 应急职责
7.2.1 项目经理负责组织建立事故现场应急指挥小组，在事故发生时亲临现场指挥应急抢险营救工作，项目总工程师、其余副经理及全体员工个人分别对应方案的响应负责。

7.2.2 主管生产副经理负责应急方案的启动及实行，并对以下工作负责：
(1)按国家规定配置应急营救（消防）设备和器械、设置安全标记及报警、通信设备，并按
期组织检查维修，保证设备和器械完满、有效。

(2)按期组织展开安全检查，实时除去或控制各种事故隐患。

(3)组建一支以项目经理为组长的，经过应急培训操练的应急营救小组。

并保证应急小组人成
员熟知各样危险品及机械设备的性质及应急办理方法；娴熟掌握各样应急营救器械的
使用方法，保持与各小构成员之间的通信联系通畅，一旦事故报告后，能立刻通知应急小组前去办理。

(4)拟订并实行项经部应急营救培训、操练计划，组织对应急营救小组及全体员工进行应急
营救有关知识的培训及操练。

7.2.3 安全员负责现场安全生产、文明施工监察检查工作。

安全员的职责有：
(1)辅助主管生产副经理对所有人员进行安全宣传教育及培训教育，培训容应包含应急营救
知识、紧迫状况下的报警、分散、紧急救护等知识，使其熟知防备事故和对付紧迫状况的能力。

(2)不按期地对施工现场的设备或设备进行表记和检查，实时除去各种事故隐患，对设备或
设备使用人员进行相应的安全操作和应急办理的教育。

(3)辅助资料员对易燃、易爆物品的储藏及使用的安全管理，保证所有易燃、易爆物品能在安全的条件
下储藏或进履行用，防备因设备破坏、操作失误等原由造成事故的发生。

(4)保障现场及危险品专用库房外的分散通道、安全出口通畅，并设置切合国家规定的安全
分散标记。

7.2.4 项经部资料员负责项经部危险物品的管理，资料员的职责有：
(1)保证危险品专用库房切合有关安全、防火规定，并据危险品的种类、性能、设置相应的
通风、泄压、防火、防爆、防毒、监测、报警、防晒、防潮、避雷、防备围堤等安全设
备。

(2)按期对危险品储藏库房进行检查，并随时掌握危险品的储藏、保存、发放及使用状况。

(3)全体员工个人在搞好安全生产的同时，一定仔细学习并严格履行有关文件及本方案的各
项规定，熟知各种危险品的特征及应急办理方法，并配合做好危险品的储藏、管理及使
用等工作，踊跃配合做好应急办理、营救行动和事故检查办理等工作。

7.3 应急营救处理程序
施工现场一旦发惹祸故时，施工现场应急营救小组应依据当时的状况立刻采纳相应的应
急处理举措或进行现场急救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，
要立刻赶赴事故现场，组织、指挥急救排险，并依据规定向上司有关部门报告，并快速采纳
以下举措，尽量把事故控制在最小围，并最大限度地减少人员伤亡和财富损失：
(1)撤退、分散事故可能涉及地区的其余人员；将事故地区的危险品、易燃物品及设备等
转移至安全地区。

(2)清理路障，并保持场外的道路通畅，并在路口为救护车或消防车指示近来的路线；若在
夜间应在现场的设置足够的暂时照明。

(3)辅助、配合医护人员急救伤员，将伤员奉上救护车；为消防队员指出近来的消防水源。

(4)辅助消防队员灭火，阻挡事故延伸扩大（如防备火势窜入邻近建筑物，防备燃油泄漏
至其余部位）。

(5)加固有坍毁危险的设备及建筑物，用戒备旗、绳关闭事故可能涉及地区，并竖起“此
处危险、禁止入”的警示标记，夜间应使用声光报警设备发出信号；防止没关人员进
入此地区。

(6)依据需要，为在此进行救治、办理事故等人员供给安全防备设备（如橡胶手套、裤子、
长靴、防毒面罩、呼吸器等）或工具。

(7)事故办理结束后，应急营救组对事故地区进行必需的整理，除去事故遗留的资料对人
员或环境造成的损害可能性。

(8)事故办理结束后，项经部经理按《事故检查程序》规定，组织或协合上司主管部门对
事故进行检查、办理，并对换查及办理状况作书面记录存案，并向上司主管部门及
业主提交事故记录或报告的复印件。

7.4 报警和联系方式
一旦发惹祸故时，施工现场应急营救小组在进行现场急救、抢险的同时，要以最快的速
度经过进行报警，若有人员伤亡的，要拨打“120”急救；假如发生火灾，应拨打“119”火警。

7.5 各种事故的抢险举措
7.5.1 火灾
(1)快速切断电源，免得局势扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。

当火
场走开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，免得在钳口处造成短路，
并防备电源线掉在地上造成短路令人员触电。

(2)当电源线因其余原由不可以实时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体
的各部位与带电体保持必定充分距离，抢险人员一定衣着绝缘用品。

(3) 息灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器、1211 灭火器。