真空辅助压浆施工作业指导书

真空辅助压浆施工作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（桥梁分册）
编制：审核：批准：
目录
1.准备的目的12。

准备的基础13。

适用范围和条件：14。

真空辅助灌浆原理16。

泥
浆的技术要求17。

真空辅助灌浆施工技术28。

真空辅助灌浆的注意事项
真空辅助压浆施工作业指导书桥梁分册
1.准备目的
编制真空辅助压浆施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业
人员能够规范施工。

2、编制依据
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》、
《沈丹铁路客运专线3号线施工图设计文件》。

适用范围和条件：
适用于新建铁路沈丹客专箱梁及连续梁预应力孔道压浆施工工序。

4、真空辅助压浆
原理
灌浆前用真空泵吸入预应力孔道内的空气，使孔道真空度达到约0.08MPa负压，然后
在孔道的另一端用泥浆泵将混合好的水泥浆以一定的压力压入预应力孔道，并产生一定的
压力，因为孔道中只有少量空气，泥浆中很难形成气泡；同时，由于管道和泥浆泵之间的
正压差和负压差，管道中泥浆的丰满度和紧实度大大提高。

此外，在水泥浆中，由于降低
水灰比和添加特殊外加剂，减少了泥浆的离析、水分离和干硬收缩，同时提高了水泥浆的
强度。

5.真空辅助灌浆主要设备
真空辅助压浆主要设备有：灰浆搅拌机、压浆泵、真空泵、高压管、zkgj真空压浆组件、各种接头阀门、浆桶等。

6、浆体的技术要求
（1）除具有足够的抗压强度和粘结强度外，泥浆还必须确保良好的防腐性能和稠度，无偏析和水分离，低孔隙度、低渗透性，硬化后无收缩或低收缩。

泥浆的一般要求如下：
① 水灰比：0.2~0.45；
②流动度：拌和好后的流动度＜30s；在管道出口处流动度＞15s；③泌水性：小于浆
体初始体积的2%，四次连续测试结果的平均值小于1%；④初凝时间：3～4h；
⑤ 稠度：在1.725l漏斗中，水泥浆稠度为15~45s，最大不大于50s；⑥ 强度：按
设计要求。

（2）对特定材料的要求
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桥梁真空辅助灌浆施工作业指导书
①水灰比：采用新鲜的普通硅酸盐水泥，标号按设计要求；
② 水：水中硫酸盐含量不大于0.1%，氯化物含量不大于0.5%，水中不含糖或悬浮有
机物；③ 外加剂：推荐使用东南大学提供的泥浆外加剂；④ 定位钢筋间距不大于
0.5~0.8m；7.真空辅助灌浆施工工艺（1）准备
①张拉施工完成后，要切除外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≤30mm，进行封锚；
② 灌浆施工前，清理锚垫表面，确保平整，在保护罩底面和橡胶密封圈表面涂一层
玻璃胶，安装橡胶密封圈，将保护罩与锚垫上的安装孔对齐，并用螺栓拧紧；③ 清理锚
垫上的灌浆孔，确保灌浆通道畅通；④ 确定泥浆配方；
⑤检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求；
⑥ 各单元体的密封连接应根据设备示意图进行，以确保密封盖和管道各接头的密封性；（2）试着抽真空
关闭阀门1、3、4，打开阀门2和5，启动真空泵，观察真空压力表的读数，应能达
到负压力0.07～0.1mpa。

当孔道内的真空度保持稳定时（真空度越高越好），停泵1min，若压力降低小于0.02mpa即可认为孔道能基本达到并维持真空。

如未能满足此数据则表示
孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。

⑶拌浆
① 搅拌泥浆前，加水并静置几分钟，使搅拌机内壁充分湿润，倒出积水；
②将称量好的水（扣除用于溶化固态外加剂的那部分水）倒入搅拌机，之后边搅拌边
倒入水泥，在搅拌3～5min直至均匀；
③ 将溶于水的外加剂和其他液体外加剂倒入搅拌机，搅拌5~15min，然后倒入泥浆桶；
④ 倒入泥浆桶的泥浆应尽快泵送，否则应连续搅拌；（4）灌浆
①启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08mpa左右时，打开阀门1，启动压浆泵，开始压浆；
② 当浆液通过透明高压管并准备好到达三通1时，打开阀门3，关闭阀门5，关闭真
空泵；注意透明高压管的长度应大于10m，以便控制；
③观察废浆桶处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆桶体基本一样时，并关
闭压浆泵，
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关闭阀2；
④启动压浆泵使压浆泵压力达到0.4mpa左右，最后关掉压浆泵，关闭阀门1；⑤接通水，打开阀门3、4清洗，再拆下阀门处的透明高压管，关闭阀门3清洗。

（5）真空灌浆施工图
压力表预制箱梁阀1阀3灌浆机吸浆管搅拌机阀2储浆罐阀4压力表真空泵
8.真空辅助灌浆的注意事项
⑴保护罩若作为工具罩使用，在浆体初凝后可拆除；
（2）在注浆前，如果在管道内留有水或污物，请考虑使用空气压缩机首先去除管道
中留下的水或污物，以保证真空辅助灌浆的顺利进行；
⑶整个连通管路的气密性必须认真检查，合格后方能进入下一道工序；⑷浆体搅拌时，水、时泥和外加剂的用量都必须严格控制；
（5）必须严格控制用水。

严禁通过加水增加水泥浆的流动性，以便及时使用；
⑹搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更
不能采取边出料边进料的方法；
（7）送至搅拌机的任何外加剂应在泥浆搅拌一定时间后送至搅拌机；
⑻安装在压浆端及出浆端的阀门和接头，应在灌浆后1小时内拆除并清洗干净。

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