武汉平煤武钢联合焦化公司实习报告

熟悉实习报告
目录
1实习概述 (1)
实习目的 (1)
实习意义 (1)
实习时刻 (1)
实习地址 (2)
实习要求 (2)
2 熟悉实习主要内容 (2)
理论知识教学 (2)
2.1.1炼焦学 (2)
2.1.2化产学 (3)
武钢能源动力公司燃气厂 (3)
武汉平煤武钢联合焦化公司 (4)
2.3.1 二号炼焦车间 (4)
2.3.2 二回收车间 (5)
3 实习总结 (6)
4 致谢 (6)
1实习概述
为加壮大学生的实践能力，让大学生了解武钢然气厂和武钢焦化厂的生产流程，真正体验到化工厂的工作机理，学校为咱们化学工程与工艺专业组织了这次熟悉实习。

在本次实习进程中，我学到了很多新的知识，这对我往后的学习有专门大的帮忙，让我收获颇丰。

实习目的
到武钢熟悉实习，是咱们化工专业的一门必修课程，是咱们实践教学的关键环节之一。

学生在本次实习中，通过在工厂车间的参观学习，听取工程师对各类大型设备的讲解，深切到化工生产的实践当中，获取对化工生产的感性熟悉。

使同窗们将所学习过的专业基础知识与熟悉实习联系起来，同时，为以后《化工原理》等专业课程的学习打下坚实的基础。

实习意义
本次实习对咱们的学习和对化工的认知有很重要的意义。

通过实习，能够解决许多在理论课上解决不了的问题，学到很多理论课程上所学习不到的专业知识。

同时，在工厂里面的实习，也是对课程知识的印证、巩固和启发。

从管理人员和工程师们的口中，咱们能够得知化工专业的现状和进展前景，从而修正自己的事业理想和奋斗方向。

用咱们的五官去感受化工生产的真正意义，从头为自己定位，了解本行业的激烈竞争，进而提高咱们的创新精神；培育咱们的团队精神和艰苦奋斗的精神。

在实习进程中，我也熟悉到了实验与实践的本质区别。

在实验室咱们的实验没有考虑实验本钱，对于三废处置的要求也不是很高，而在工厂里面，为了盈利，这些因素都必需考虑在内。

在实验室里，药品、几支试管再加上其他简单的仪器就可以实验，而在工厂，我能看到的都是超大型的复杂的机械和错综复杂的管道。

这些场景都升华了咱们对化工的认知，也充分说明了本次熟悉实习的重要意义。

实习时刻
2013年9月2日—9月13日共两周。

实习地址
武钢能源动力公司燃气厂、武汉平煤武钢联合焦化公司
实习要求
1.严格遵守各实习厂里的有关规定，实习班、队、小组都要把安全放在第一名，不时、处处注意安全，人人都要确保安全。

在时刻短、任务重、人数多的情形下，要百倍警戒，严禁学生两人以下在厂内单独活动。

2.实习期间必然要穿劳保服、劳保鞋，带安全帽。

未按要求穿着的人禁止入厂实习。

3.服从命令，听从指挥，遵守作息制度，不能无端迟到早退，集体搭车时不能无端单独行动。

生病或有事要提前请假。

4.实习进程中，要踊跃向工人师傅学习。

未经允许，不得触碰工厂的任何按钮和开关。

5.在实习期间要理论联系实际，仔细听老师和工人师傅的讲解，碰到不懂的问题及时提出，为以后的专业学习做预备。

实习期间应认真做好笔记，增强对工厂机械的理解。

6.实习期间要注意要严肃认真，注重公共道德，不得游玩打闹，保护集体荣誉感。

7.实习以后按要求完成实习报告。

2 熟悉实习主要内容
由于本次熟悉实习的人数较多，受容量限制，咱们专业分批交织入厂实习。

咱们班依次进入了武钢能源动力公司燃气厂和武汉平煤武钢联合焦化公司进行实习。

在入厂之前，老师还为咱们做了两次理论教学，别离讲了炼焦学和化产学的理论知识。

为增强咱们的安全意识，厂里的负责人还专门为咱们做了一次安全报告会。

会议中提出了咱们必需注意的安全办法，在实习进程中咱们都跟从着老师和工程师，听从他们的指挥，时刻牢记着“安全第一”的警言，最后咱们都完美地完成了熟悉实习。

理论知识教学
9月2日、3日晚上，徐老师和孙老师别离为咱们讲述了炼焦学和化产学的相关理论知识。

这些理论知识不仅为咱们后期的入厂实习奠定了理论基础，而且提高了咱们实习的兴趣，激发了咱们实习的热情。

2.1.1炼焦学
高炉炼焦的主要目的是取得工业炼铁的焦炭，焦炭是由烃类等有机物质经碳化（干馏、焦化）而取得的多孔、块状固体碳质材料。

以下是典型烟煤的热解进程；
煤焦化工艺流程：来煤—> 同意—> 贮存—> 倒运—>配合—>粉碎—>碳化—>出焦—> 熄焦—>筛焦—>焦炭。

武钢的炼焦炉是蓄热式焦炉，它是由炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、炉顶区、基础和烟道组成。

炼焦会产生荒煤气，荒煤气需要冷却并导出。

荒煤气导出设备包括：上升管、桥管、水封阀、集气管、“Π”型管、焦油盒、吸气管和相应的喷洒氨水系统。

荒煤气导出流程：上升管—>桥管—>水封阀—>集气管—>“Π”型管—>吸气管—>气液分离器—>回收车间。

一座焦炉的各炭化室装煤、出焦是依照必然的顺序进行的，此顺序即为推焦串序。

它对炉体寿命、热量消耗、操作效率和机械损耗等方面均有影响。

推焦串序有2-1串序、5-2串序、9-2串序三种。

熄焦分为干法熄焦和湿法熄焦两种。

干法熄焦由惰性气体吸收并熄灭焦炭，通过热互换器讲热量用于预热煤、空气、煤气的水等，这种方式对于间接改善环境、提高焦炭质量有显高作用，但工艺复杂、投资本钱较高。

湿法熄焦是将将焦炭直接喷水熄灭，其投资相对较省、技术简单，但浪费水资源。

2.1.2化产学
用煤炼焦时，3/4左右成为焦炭，还有近1/4的部份成为荒煤气，它的主要组成如下。

从焦炉集气管流出的氨水、重质焦油及焦炉煤气，沿着吸气管进入气液分离器。

由气液分离器下部份离出的混合液流到机械刮渣槽，顶部份理出的约80℃的煤气进入横管初冷器，温度降至25℃左右。

初冷器后的煤气经电捕焦油器处置后进入鼓风机，送至煤气洗涤净化工段。

最后煤气经脱硫、洗氨、洗苯以后，被送往燃气厂。

武钢能源动力公司燃气厂
9月3日，咱们按计划进入武钢燃气厂，这是咱们在武钢参观的第一个厂，刚入厂时，除那两座映入眼帘的气柜之外，完全看不出来是一个化工厂，周围的环境比想象中的强得多，这也印证了国家的环保策略。

老师和工程师带着咱们参观燃气厂，并为咱们排疑解难。

这里的燃气主如果指高炉煤气，其主要成份为CO、H2和N2的混合物，这种气体有毒，易燃，与空气混合时易爆炸，因此避免煤气泄漏是燃气厂正常工作的重要保障。

高炉煤气来
自于炼铁厂的高炉。

炼铁时的还原剂是CO，由焦炭与空气反映产生；在炉内发生一系列化学反映以后，产生的高炉煤气中含有CO、CO2、H2、N2和粉尘等混合物。

而粉尘容易堵塞管道，因此必需通过净化除尘。

经净化后的高炉煤气，由紧缩机加压后，通过管道运往燃气厂。

连接两个气柜的是一根很粗的煤气管道，管道在接近气柜的地方有一段U形弯管，当气柜不需要进气时，通过水封能够关闭进气口。

气柜分为湿式气柜和干式气柜。

湿式气柜具有效钢量少、施工难度低的特点，可是由于是水封装置，其维修难度大且寿命较短；干式气柜安装精度高，施工难度大，可是其稳固性好，贮存压力高，环境污染较小，利用寿命较长。

基于经济和环保上的考虑，武钢能源动力公司燃气厂的两个气柜都是干式气柜。

干式气柜主要由底板、立柱、侧壁、活塞系统、密封装置、外部楼梯和电梯等装置组成。

武钢煤气要供给本厂内部利用，可是产生的高炉煤气不稳固，气柜的主要作用就是稳固煤气的压力和流速。

气柜的压力是由稳压器控制的，其原理是活塞的受力平衡，当需要加压时，由四台油泵将底部的密封油输送至活塞装置，从而提高整座气柜的压力。

气柜外面有一块容量计，读数是由活塞的高度换算而得的，从那里能够很直观的明白煤气的体积。

为了安全考虑，每座干式气柜上都安装有12个报警器，当CO 的浓度超标时，便会第一时刻通知到控制室。

在气柜外侧还有一根管道——放散管，当气柜打到最大容量时，多余的煤气就会从放散管放出并自动引燃。

参观完外部车间后，工程师又领着咱们分批进入控制室。

在控制室能够看到，两台电脑别离控制着两座气柜。

从电脑上能够很直观的看到温度、压强、CO含量、活塞高度、容量等参数，而且控制开关都能够通过电脑操作。

控制室就像一个办公室，是整个燃气厂的大脑中枢，对于燃气厂的运营骑着关键行作用，其内部的一切都是高新科技的重要表现，充分表现了“科学技术是第一生产力”这一论述。

在武钢燃气厂最引人注目的还数TRT发电技术了，TRT发电不需要消耗任何燃料，而且是经济无公害的发电装置。

TRT的全称是高炉炉顶余压透平发电，其原理是将高炉顶煤气的压力能和热能通过透平发电装置转变成电能。

它的优势是能够降低焦比、降低高炉噪音、降低污染物排放、提高铁产量、提多发电量。

TRT发电技术是典型的高经济效益的环保节能的技术，真正实现了环保和生产进展共存的要义。

武汉平煤武钢联合焦化公司
9月5日、6日，咱们别离进入了二号炼焦车间和二回收车间，虽然这两天都下着雨，可是都阻挡不了咱们实习的热情。

看着那些热气腾腾的焦炉、错综复杂的管道和大大小小的阀门，不由开始钦佩武钢了！
2.3.1 二号炼焦车间
武钢二号炼焦车间利用的是JN43-58型焦炉，该焦炉为定装煤的焦炉，炉高7m，车间含有60个碳化室，每一个碳化室有4个加煤孔。

整座焦炉靠推焦车一侧称为机侧，另一侧称为焦侧。

炭化室是同意煤料，并对其隔间空气进行干馏的炉室，顶装煤的焦炉，炭化室在水平方向呈梯形，焦侧宽度大于机侧宽度。

燃烧室位于炭化室双侧，分成许多火道，煤气和空气在其中混合燃烧，通过炉墙给煤间接加热。

蓄热室位于炭化室正下方，上经斜道与燃烧室相连，下经废气盘与分烟道、贫煤气管道和大气相通。

蓄热室的主要目的，是利用废气的高温间接预热空气和煤气。

炼焦炉产生的荒煤气经上升管、桥管、水封阀、集气管、“Π”型管、吸气管等运输到回收车间。

武钢二号炼焦车间的推焦串序为2-1串序。

当焦炉的焦炭烧好后，推焦车就会对其推焦。

推焦前先打开上升管盖，关闭桥管翻板。

推焦车的机械依次摘下炉门，工人清理炉门和
炉门框。

推焦杆、导焦槽和熄焦车对准炉门后，推焦车通过齿轮传动推焦杆将红焦推至熄焦车，而后两边炉门关闭。

一方面，熄焦车将红焦运至熄焦塔进行熄焦，一方面装焦车对焦炉装煤。

咱们参观的二号炼焦车间采用的是湿法熄焦，这一进程会消耗大量水资源，但相对干法熄焦更实惠。

熄灭的焦炭被输送到凉焦台晾干。

装煤车由顶部装煤，对准装煤孔，打开上升管蒸汽和桥管翻板，装煤车将配好的煤装入炭化室，然后由平煤杆平煤。

晾干的焦炭需要进行分级，分级是指，为了适应不同用户对焦炭粒度的要求，而将焦炭划分为不同的级别，其级别的划分如下表所示。

分级范围产率/% 用途
全焦74-76
大于80mm 20 铸造
40-80mm 66 冶金
25-40mm 7 冶金
10-25mm 2.5 造气、小高炉、铁合金
小于10mm 4.5 电石、烧结、水泥
2.3.2 二回收车间
二号回收车间回收煤气的流程图为
回收车间主如果对煤气的净化及回收，煤气中除氢、甲烷、乙烷、乙烯等成额外，焦油、萘、硫化氢及硫化物和氨等含量虽少，却会产生有害的作用。

焦炉煤气的净化需要达到必然的标准才能投入利用，其净制标准如下表所示：
送至回收车间的焦炉煤气通过初冷后，被送至H2S洗涤塔脱硫，H2S洗涤塔分为三段。

下段是煤气冷却阶段，焦炉煤气被再次冷却，温度降至22℃。

中段是H2S洗涤段，冷却的
煤气上升至中段时，被洗涤水冲洗，产生的富H2S水自流入富液槽，焦炉煤气中的绝大部份的H2S在此阶段被除掉。

上段是剩余氨水段，喷洒的半富氨水和剩余氨水的混合液，吸收了焦炉煤气中的大部份氨水。

从脱硫塔放出的煤气被送至洗氨塔，其下段是脱硫段，利用稀碱液对H2S进一步吸收。

上段是脱氨段，进一步除去煤气中的氨气。

脱氨后的煤气依次进入洗苯塔A和洗苯塔B，煤气在洗苯塔中与逆向流动的稀有接触，除去绝大部份的苯族烃，当含苯量低于3g/m3时，煤气即可送往燃气厂。

富H2S洗涤水通过脱酸塔、固定氨塔、挥发氨塔进行处置。

脱酸塔产生的SO2进入克劳斯炉，反生克劳斯反映，生成单质硫。

生成的硫经冷却分离后，变被加工成工业产品。

挥发氨塔产生的氨气，进入氨分解炉，最终被分解。

3 实习总结
学校组织的这次熟悉实习的初衷达到了，而且超级成功。

我从这次实习中所学到的知识是千金难买的，所取得的经验也是从书本上获取不到的。

通过两周的实习，我了解到一些有关化工这一行业的生产流程，这些也为我未来的就业奠定了实践基础。

武汉钢铁集团是国有重要骨干企业，占地平方千米，其生产规模近4000万吨。

能活着界500强的公司里实习，我深感荣幸；武钢从小做大，这点也值得我的学习，因为没有任何一件事能够一次做大的。

俗语说“一屋不扫，何以扫天下”，学会从小事做起，从一点一滴做起，只有如此才能达到自己最初的梦想。

这次实习让我感触颇深，在焦化厂看了煤的焦化进程以后，我感觉和家里以前烧炭的进程有几分相似。

这能够充分说明化工与生活是相通的，生活中处处都有化工的身影，咱们的生活离不开化工，更离不开化工厂。

可是在实习中仍是有很多不和谐的地方，空气污染的影响仍然比较严峻，水资源的需求量依旧专门大，化工厂内部环境仍需改善。

我相信，随着化工的进展和科技的进步，这些困难和缺点都会迎刃而解，武钢也会继续蓬勃进展。

4 致谢
超级感激武汉钢铁集团和武汉科技大学给我这次实习机缘，让我有幸进入到武钢内部进行熟悉实习。

实习进程中，武钢的相关工程师为咱们细心的做介绍，让咱们对燃气厂和焦化厂有了一个宏观的了解；带队老师程老师和欧阳老师深切浅出的讲解，让咱们理论联系实际，从不同的观察点看待武钢。

虽然咱们不能进一步了解武钢，毕竟受到时刻和安全的限制，但这也说明了武钢严谨的办局势度。

工程师和老师的讲解让我终身受益，对此，我表示由衷的感激！。