pcb经验
PCB内层工艺实战经验总结报告
板面无水痕
目视检查上下板面不可有水痕残留
粗糙度
Ra:0.2～0.4um 波峰与波谷平均值
Rz:2～3um
波峰谷最大值-最小值
Wt:<4um
最大波峰-最小波谷
2021/9/17
6
涂 布工序
设备简介: 采用一种滚动涂布设备,利用圆柱形涂布轮 带动基板前进使基板两面均匀涂上一层油墨,经过烤 箱烘烤而达到即定要求,使用板厚度为0.1～3.0mm.
2021/9/17
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曝光能量的稳定
光学元件的好坏会决定曝光效果。通常曝光灯使用
寿命约800小时就必须更新，但这只保证灯源无碍， 不代表曝光品质能提升，影响曝光品质最深乃是各
项光学元件（内外水套、灯罩等）。因此一但发现
曝光能量未变但曝光时间变长了，即表示曝光强度
降低，而曝光强度降低代表光学零件因使用时间增
2021/9/17
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不良顶目
曝
短路
光
工
针孔
艺
异
偏孔
常
排
残铜
除
刮伤
开路、缺口
2021/9/17
原因分析
A.曝光能量高 B.吸真空不良 C.工作底片颜色过 浅 A.曝光能量低 B.菲林上有脏物
A.菲林对偏,涨縮 B.操作时板子沒放 正 A.菲林刮伤 A.人为刮伤 B.机器刮伤
A.油墨板刮伤 B.曝光能量低 C.菲林上有脏物
Mº + other
Mº + M
Pº (polymer)
Pº + M
P-Mº
终止反应
P-M1-M2º + P-M3-M4º P-M1-M2-M3-M4-P
2021/9/17
PCB设计注意事项及经验大全
PCB设计注意事项及经验大全一、布线规则与原则1.信号与电源线要分离：信号线和电源线要分开布局，以避免相互干扰。
2.高速信号线要走短且直：高速信号线尽量缩短长度，减小传输时延，且线路要尽量直线走向，减少信号反射和串扰。
3.临近信号要保持足够的间距：不同信号线之间要保持足够的间距，以防止互相干扰。
4.差分线要相邻走向：差分线要尽量保持相邻走向，减小差分信号的共模噪声。
5.地线布线要低阻抗：地线是重要的回路，要保持低阻抗，尽量缩短环路和减小地回流路径长度。
二、元件布局与散热1.元件布局要紧凑：元件要尽量集中布置，减少信号线长度和信号间的干扰。
2.散热要考虑：对于发热较大的元件，如功率放大器、处理器等，要合理布局散热器件，以保证稳定工作。
3.保持压降相对较小：电源接入处的元件要尽量靠近，以减小功率线上的压降，提供充足的电源稳定性。
三、层间布局与屏蔽1.层间走线布局：对于复杂的PCB设计，应合理利用多层间的铜层，将信号线、电源线、地线等分层布置，以减小干扰。
2.地线屏蔽：对于高频信号，可以在其周围增加地线屏蔽，减小信号的辐射和受到外部干扰的可能性。
四、防静电与防EMC干扰1.防静电：PCB设计中需要注意防止静电累积，合理布局接地，增加防静电保护元件。
2.防EMC干扰：合理规划布局，合理安排信号线与电源线的分布，使用屏蔽罩、滤波器等元件，以减小电磁干扰对电路的影响。
五、选择合适的材料和工艺1.PCB材料选择：根据实际需求选择合适的PCB材料，如高频电路应使用特殊材料，而一般电路可以使用常规材料。
2.焊盘和线宽：根据元件要求和电流大小选择适当的焊盘和线宽，以保证信号传输的稳定性和电流的可靠传输。
经验总结：1.保持良好的文档记录：对于每次设计的PCB，要保持详细的文档记录，包括设计思路、参数、布局规则等，以备后期维护和修改。
2.多层板设计注意：在进行多层板设计时，要仔细考虑信号和电源的分层布局，以便将高速信号分离，同时要避免不必要的层间换线，以减少成本和复杂性。
PCB湿制程经验总结
1、康源硬板沉镍金线沉镍金厚度与时间之关系理论：沉镍：300S=1um沉金：750S=0.06um125S=0.01um康源沉镍钯金时间与厚度关系：镍：1800S3um金：500S0.03um钯600S0.03um（2013.07.15试验：沉厚金：400S=1.69um，沉厚金：1600S=5.7um）沉厚金：800S=0.2um1000S=0.3um2、沉铜A线除胶渣缸整流器开机时350A，未开机用时保持在50A，0.5A/L3、沉铜A线活化缸内亚锡离子加入方法：先将氯化亚锡溶入5%左右的盐酸内再加入活化缸内。
4、十月份铜缸大保养后需要500L硫酸铜，需要100L硫酸、氯离子需要500ml湿润剂50L光亮剂：15L棉芯：1U5箱5U5箱炭芯2箱5、压膜后板停放时间大于15分钟6、沉铜A线活化缸氯化亚锡分析方法：7、取10ml工作液，加20%盐酸80ml,加1%淀粉5ml，用0.1N的I2标准液滴定至蓝色，30s内不退色为终点，计算：Sn2+（g/l）=V0.1NI2×5.9×N0.1NI28、康源H拉水洗缸镍离子浓度：0.52-0.63g/l9、康源C拉电镍金线：金的电镀效率为：16%，镍的电镀效率为：39%，铜的电镀效率为：63%10、电镍金挂具电阻小于3欧姆。
11.关于阳极网尺寸，我们一般按阴阳极面积比例（2：1-1：1）来参考计算。
具体到这条线，是以电镀窗上部和左右两侧减少50mm,下部减少75mm来计算的。
金缸阳极网尺寸图纸。
300x485mm12件。
12.电镀常数，及电镀效率电流密度(asd)---每单位平方分米所通过的电流。
(A/DM2)计算公式：镀层厚度=电镀常数×电流密度×电镀时间×电镀效率电镀常数铜镍金锡0.220.210.6350.505电镀效率Cu:75-95%首架试板时一般取：85%60-80%首架试板时一般取：70%30-50%首架试板时一般取：40%60-80%首架试板时一般取：70%说明：以上的电镀效率只能仅仅的作为参考的依据，具体实际影响到电镀效率的还有缸体结构、药水的特性、板子的特性来做决定。
pcb个人工作总结
pcb个人工作总结在过去的一段时间里，我在PCB方面的个人工作取得了一些进展和成就。
在这期间，我从事了各种各样的工作，包括设计、布局和测试等方面，以下是我个人工作的总结：1. 设计和布局方面：我负责了几个项目的电路板设计和布局工作。
通过对电路的深入理解和熟练运用设计软件，我能够高效地完成复杂电路板的设计任务。
在设计过程中，我注重细节和精确度，确保布局符合规范，并优化电路性能。
2. 元器件选型和采购：作为项目的一部分，我负责选择合适的元器件并与供应商联系进行采购。
我会仔细评估不同的元器件参数和性能，并根据项目需求选择最佳的元器件。
同时，我也与供应商保持良好的合作关系，确保及时采购到所需的元器件。
3. PCB组装和测试：我参与了几个项目的PCB组装和测试工作。
在组装过程中，我需要按照设计规范进行元器件的焊接和组装。
在测试阶段，我使用专业工具和仪器对电路板进行功能测试和性能评估，确保其正常运行和符合要求。
4. 故障排查和修复：在一些项目中，我负责解决PCB的故障和问题。
通过观察和分析电路板的反应和信号，我能够快速定位故障点，并采取适当的措施进行修复。
我还会记录和总结故障排查的过程和方法，以供后续参考和学习。
5. 团队协作和沟通：在团队中，我积极与其他成员合作，并及时与项目经理和其他相关人员进行沟通。
我会及时报告进展情况，并向他人提供帮助和支持。
通过良好的团队协作和沟通，我能够更好地完成我的个人工作，并为项目的成功做出贡献。
通过这段时间的个人工作，我不仅提高了我的PCB设计和布局技能，还学到了很多关于元器件选型、组装和测试的知识。
我相信这些经验和技能将对我未来的职业发展有很大的帮助，并使我成为一名更优秀的PCB工程师。
电源PCB设计注意事项及经验
电源PCB设计注意事项及经验1.确定功率需求：首先需要明确电源的功率需求，包括输入和输出电压、电流的范围。
这可以帮助选择合适的元件和设计适当的线路布局。
2.分开地平面：在设计电源PCB时，最好采用分开的地平面。
将输入和输出部分的地平面分开，可以减少干扰，并提高信号完整性。
3.短路保护：为了避免短路引起的问题，应该在设计中加入短路保护电路。
短路保护电路可以监测电流并在达到预定阈值时切断电源。
4.降噪滤波：电源的稳定性非常关键，因此在设计中应该考虑降低噪声的滤波电路。
可以使用电容和电感器来滤除高频噪声。
5.散热设计：电源PCB在工作时会产生热量。
为了确保稳定性和可靠性，需要设计合适的散热系统，如散热片或散热器。
6.安全性考虑：在设计电源PCB时，安全是非常重要的。
应该采取必要的安全措施，如过压保护、过流保护和过温保护。
7.电源PCB尺寸：电源PCB的尺寸应该根据设备的需求来进行调整。
尽量保持尺寸小巧，以节省空间和成本。
8.接地设计：接地是电源PCB设计中的一个关键问题。
良好的接地设计可以减少电磁干扰和信号损失。
应尽量避免共地，可以采用保持短而直接的接地路径，并使用大地平面来降低噪声。
9.充分测试：在将电源PCB投入量产之前，必须进行充分的测试。
测试可以包括功率测试、效率测试、负载稳定性测试等，以确保电源的工作正常。
10.参考设计：如果缺乏经验，可以参考已有的电源PCB设计进行学习和借鉴。
也可以寻求专业人士的建议和指导，以确保设计的正确性和可靠性。
总之，电源PCB的设计需要考虑很多因素，包括功率需求、短路保护、降噪滤波、散热设计、安全性等。
通过合理的设计和充分的测试，可以获得一套稳定可靠的电源PCB。
pcb实习心得体会 (2)3篇
pcb实习心得体会 (2)pcb实习心得体会 (2)精选3篇（一）在这次PCB实习中，我收获了很多。
首先是对PCB设计流程有了更深入的了解，从原理图设计到布板、布线、元器件选型和库封装等等，每一个环节都需要仔细思考和设计。
通过实践，我学会了如何合理规划布局，考虑信号和电源的分离、地线规划、绕线规则等。
这些都是保证电路正常工作的重要因素。
其次，我也学到了很多实用的技巧和工具。
比如使用Altium Designer进行PCB设计，掌握了基本的操作和快捷键，学会了进行元器件库管理、规则设置等等。
此外，了解了一些常见的设计规范，如层间间距、阻抗控制等。
在与团队成员的合作中，我意识到团队合作的重要性。
我们需要及时沟通、共享设计经验和资源，相互帮助和支持，才能完成一个完整的工程设计。
通过与团队的合作，我也学到了如何在工作中保持高效和积极的态度，解决问题时要有耐心和细心。
最重要的是，我在实习中提高了自己的问题解决能力和技术能力。
在遇到困难和挑战时，我学会了分析问题、查找资料和请教他人。
通过不断的实践和尝试，我不断提升自己的技术水平。
同时，我也明白了实习只是一个开始，要不断学习和提高自己，才能在未来的工作中更好地发展。
总之，这次PCB实习为我的职业发展打下了坚实的基础。
通过实践和团队合作，我不仅学到了实际的PCB设计技能，还提高了自己的问题解决能力和工作能力。
相信这些经验会在我的未来职业生涯中发挥重要作用。
pcb实习心得体会 (2)精选3篇（二）我通过这次的pcb实习，学到了很多实践技能和经验，并且对pcb设计有了更深刻的理解。
以下是我在实习过程中的心得体会：1. 学会了如何使用pcb设计软件：在实习过程中，我学会了如何使用常见的pcb设计软件，如Altium Designer和Eagle等。
通过这些软件，我可以实现电路的布局、连线和元件的布局等操作。
掌握了这些软件的使用，让我能够更快速、更准确地完成pcb 设计的工作。
PCBLAYOUT设计经验总结
PCBLAYOUT设计经验总结在进行PCB Layout设计的过程中，我积累了一些经验，总结如下：首先，在设计PCB Layout之前，需要对电路原理图进行仔细的阅读和理解。
了解电路的功能和工作原理对于PCB Layout设计非常重要，可以帮助我们更好地规划布局和确定布线路径。
其次，选择合适的PCB设计软件是非常重要的。
市面上有很多种PCB设计软件可供选择，如Altium Designer、Eagle、Pads等。
我们应该根据自己的需求和习惯选择一种适合自己的软件进行设计。
并且应该熟悉软件的操作方法和快捷键，提高设计效率。
然后，进行PCB Layout设计时，要合理规划电路板的布局。
首先确定哪些元件需要放在同一侧面，然后按照电路的信号流向，将元件进行分组并进行布局。
在布局的过程中，应尽量减少信号干扰，如将模拟电路和数字电路进行分离布局，将高频元件和低频元件进行分离布局。
同时，还应考虑散热问题，将产生较多热量的元件放在散热较好的位置。
接下来，进行布线时，应根据电路的要求设计合适的走线路径。
要尽量减少信号线的长度，减少回线，以降低传输信号时的损耗和噪声。
同时，还要注意避免信号线交叉和相互干扰，如分层布线、使用地平面进行隔离等。
另外，在布线的过程中还需注意元件间的距离，以便于后期焊接和维修。
在进行PCB Layout设计时，还需要考虑到制造工艺的要求。
例如，电路板的最小孔径、最小间距、最小线宽等。
这些要求会影响到电路板的质量和可靠性。
因此，设计师需要熟悉PCB制造工艺和生产厂家的要求，以避免设计过程中出现无法制造的情况。
最后，在完成PCB Layout设计后，应进行严格的审查和验证。
要检查布局和走线是否符合要求，是否存在错误和问题。
可以使用设计规则检查工具进行自动检查，也可以进行手动检查。
并且，设计师还应该对电路板进行仿真分析，以确保电路的性能和可靠性。
综上所述，进行PCB Layout设计需要综合考虑电路原理图、设计软件、布局规划、走线路径、制造工艺等多个方面的因素。
pcb 经验法则
pcb 经验法则摘要：1.PCB 简介2.PCB 经验法则的概念3.PCB 经验法则的具体内容4.PCB 经验法则的应用5.PCB 经验法则的优缺点正文：1.PCB 简介PCB，即印刷电路板（Printed Circuit Board），是一种用于电子产品中的基础组件，其主要功能是将各种电子元器件连接在一起，形成一个整体电路系统。
PCB 的出现极大地推动了电子技术的发展，使得电子设备变得更小巧、更高效。
2.PCB 经验法则的概念PCB 经验法则是一种在电子工程领域中，根据大量实际经验总结出来的一种设计规范。
这些规范对于设计出性能稳定、可靠的PCB 有着重要的指导意义。
3.PCB 经验法则的具体内容PCB 经验法则包括许多方面，如：- 确定PCB 尺寸时，应考虑到元器件的布局、焊接工艺以及散热等因素。
一般来说，PCB 的长宽比应控制在1.5:1 以内，以保证信号传输的稳定性。
- 在布局元器件时，应遵循“高地原则”，即高电压元器件应布置在PCB 的高处，低电压元器件应布置在低处。
同时，信号线也应按照高低频、强弱信号进行分区布置。
- 钻孔与焊盘之间的距离应控制在0.1-0.3mm 之间，以保证焊接质量。
- 铜箔厚度的选择应根据电流大小来确定，一般电流越大，所需的铜箔厚度也越大。
4.PCB 经验法则的应用PCB 经验法则在实际应用中具有很高的价值。
遵循这些法则，可以有效提高PCB 的设计效率，降低生产成本，提高产品可靠性和稳定性。
5.PCB 经验法则的优缺点优点：- 基于实际经验总结，具有很高的参考价值。
- 能够指导设计者快速、准确地完成PCB 设计。
- 有助于提高产品性能和可靠性。
缺点：- 可能存在一定的局限性，不一定适用于所有情况。
PCB设计经验总结大全
1.1PCB设计经验总结布局:总体思想：在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。
1．印制板尺寸必须与加工图纸尺寸相符，符合PCB制造工艺要求，放置MARK点。
2．元件在二维、三维空间上有无冲突？3．元件布局是否疏密有序，排列整齐？是否全部布完？4．需经常更换的元件能否方便的更换？插件板插入设备是否方便？5．热敏元件与发热元件之间是否有适当的距离？6．调整可调元件是否方便？7．在需要散热的地方，装了散热器没有？空气流是否通畅？8．信号流程是否顺畅且互连最短？9．插头、插座等与机械设计是否矛盾？10．蜂鸣器远离柱形电感，避免干扰声音失真。
11．速度较快的器件如SRAM要尽量的离CPU近。
12．由相同电源供电的器件尽量放在一起。
布线：1．走线要有合理的走向：如输入/输出，交流/直流，强/弱信号，高频/低频，高压/低压等...，它们的走向应该是呈线形的(或分离)，不得相互交融。
其目的是防止相互干扰。
最好的走向是按直线，但一般不易实现，避免环形走线。
对于是直流，小信号，低电压PCB设计的要求可以低些。
输入端与输出端的边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰。
必要时应加地线隔离，两相邻层的布线要互相垂直，平行容易产生寄生耦合。
2．选择好接地点：一般情况下要求共点地，数字地与模拟地在电源输入电容处相连。
3．合理布置电源滤波/退耦电容：布置这些电容就应尽量靠近这些元部件，离得太远就没有作用了。
在贴片器件的退耦电容最好在布在板子另一面的器件肚子位置，电源和地要先过电容，再进芯片。
4．线条有讲究：有条件做宽的线决不做细；高压及高频线应园滑，不得有尖锐的倒角，拐弯也不得采用直角，一般采用135度角。
地线应尽量宽，最好使用大面积敷铜，这对接地点问题有相当大的改善。
设计中应尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。
5．尽量加宽电源、地线宽度，最好是地线比电源线宽，它们的关系是：地线＞电源线＞信号线。
PCB心得体会
PCB心得体会
在进行PCB设计和制造的过程中，我深刻体会到了许多重要的
经验和教训。
首先，我意识到了PCB设计的重要性，它直接影响到
整个电子产品的性能和稳定性。
因此，我学会了如何根据产品需求
和规格进行合理的布局和布线，以确保信号传输的稳定性和可靠性。
其次，我明白了PCB制造过程中的各种技术和工艺对最终产品
质量的影响。
我学会了如何选择合适的材料和工艺，以及如何进行
严格的质量控制，以确保PCB的质量和可靠性。
此外，我还意识到了团队合作的重要性。
在PCB设计和制造过
程中，需要和不同的团队成员密切合作，包括硬件工程师、软件工
程师、制造工程师等。
只有通过团队合作，才能确保PCB设计和制
造的顺利进行。
总的来说，通过PCB设计和制造的实践，我不仅学会了丰富的
专业知识和技能，还培养了团队合作意识和质量意识。
这些经验和
教训将对我未来的工作和学习产生深远的影响。
我将继续努力学习，不断提高自己的专业水平，为电子产品的设计和制造贡献自己的力量。
PCB心得体会
PCB心得体会
在我工作多年的PCB设计与制造行业中，我深刻体会到了PCB 在电子产品中的重要性。
PCB作为电子产品的核心组成部分，直接影响着产品的性能、稳定性和可靠性。
因此，在PCB设计与制造过程中，需要高度的专业知识和严谨的工作态度。
首先，我学会了如何根据产品的功能需求和性能要求进行PCB 设计。
在设计过程中，需要考虑到电路的布局、信号传输、电磁兼容等因素，以确保PCB可以稳定可靠地工作。
同时，还需要充分了解各种PCB材料的特性和制造工艺，以选择最适合产品需求的材料和工艺。
其次，我深刻体会到了PCB制造过程中的重要性。
在制造过程中，需要严格控制每一个环节，确保PCB的质量符合要求。
从原材料的选取到生产工艺的控制，都需要严格执行标准和规定，以确保最终产品的质量和稳定性。
最后，我认识到了团队合作在PCB设计与制造中的重要性。
在整个过程中，需要与工程师、制造人员、供应商等多方合作，共同解决问题，确保产品的质量和交付时间。
团队合作不仅可以提高工
作效率，还可以为产品的质量和性能提供更全面的保障。
总的来说，PCB设计与制造是一项综合性很强的工作，需要掌握丰富的专业知识和严谨的工作态度。
只有不断学习和提升自己，才能在这个领域中取得更好的成绩。
希望未来能够在PCB设计与制造领域中不断进步，为电子产品的发展做出更大的贡献。
个人pcb工作总结
个人pcb工作总结
《个人PCB工作总结》。
在过去的一段时间里，我一直在从事PCB设计工作。
通过这段时间的工作，
我积累了一些经验和心得，现在我想把这些总结出来，与大家分享一下。
首先，PCB设计是一项需要细心和耐心的工作。
在设计过程中，我们需要考虑
到各种细节，比如电路的连接、元器件的布局、信号的传输等等。
这些细节往往决定了整个电路板的性能和稳定性，所以我们必须要非常细心地去处理每一个细节。
其次，PCB设计也需要不断地学习和更新知识。
随着技术的不断发展，PCB设计的工具和方法也在不断地更新和变化。
我们必须要不断地学习新知识，跟上行业的发展，才能保持自己的竞争力。
另外，团队合作也是非常重要的。
在PCB设计过程中，往往需要和其他工程师、技术人员进行密切的合作。
只有通过团队合作，才能更好地完成PCB设计工作，提高工作效率和质量。
最后，我觉得PCB设计是一项非常有挑战性和有趣的工作。
通过这段时间的
工作，我不仅积累了丰富的经验，还学到了很多新知识，这让我对自己的工作充满了热情和动力。
总的来说，通过这段时间的PCB设计工作，我不仅学到了很多知识和技能，
还锻炼了自己的细心和耐心，这让我对未来的工作充满了信心和期待。
我相信在未来的工作中，我会继续努力，不断提高自己的能力，为公司的发展做出更大的贡献。
制作电路板心得(精品4篇)
制作电路板心得(精品4篇)制作电路板心得篇2制作电路板的心得：1.对制作PCB的热情和毅力：制作PCB的过程可能繁琐，需要投入大量的时间，技术和耐心。
你需要对制作PCB有热情，并具备持之以恒的毅力。
2.电路知识和理解：在制作PCB之前，你需要具备一定的电路知识和理解，包括电路理论，电子元件的理解和布线设计等。
3.选择合适的工具：制作PCB的过程中，你需要使用各种工具，如电钻，锯，刀等。
要选择合适的工具，并了解如何正确使用它们。
4.电路板材料：了解和选择适合你的PCB材料，如环氧塑胶，PC等。
5.制作流程：理解并遵循制作流程，包括设计，绘制，切割，钻孔，敷铜，清洗，测试等步骤。
6.学习经验：在制作过程中，不断学习和总结经验，找出可以提高的地方和需要改进的地方。
7.注意事项：确保你的操作符合安全规范，遵循正确的操作步骤，以避免任何可能的安全问题。
8.团队合作：在制作PCB的过程中，与他人合作可能非常有用，可以共享工作，互相帮助。
9.工具和设备的维护：维护你的工具和设备，确保它们始终处于良好的工作状态。
10.电路板测试：在制作完PCB之后，进行测试以确保电路板的工作正常。
制作电路板心得篇3制作电路板是一种理论与实践并重的技能，需要良好的电子学基础知识以及一定的动手能力。
以下是我制作电路板的一些心得和体会。
1.准备工具和材料制作电路板需要一些专门的工具和材料，比如电烙铁、万用表、焊锡、焊剂等。
此外，还需要一些基础材料，如电路板、电阻、电容、二极管等。
选择合适的工具和材料是制作电路板的第一步。
2.绘制电路图绘制电路图是制作电路板的关键步骤之一。
电路图包括电路原理图和布线图，需要根据你的电路设计进行绘制。
绘制电路图需要熟悉电子元器件的符号和绘制方法，以及电路原理和布线的基本原则。
3.制作电路板制作电路板是整个过程中最复杂的一步。
首先需要设计电路板，然后进行电路板的切割和打磨。
在电路板上焊接元件是制作电路板的关键步骤，需要使用电烙铁和焊锡，将元件焊接在电路板上。
pcb实验总结及心得体会
pcb实验总结及心得体会在进行pcb实验的过程中，我渐渐体会到了电路设计的乐趣和挑战。
下面是我对pcb实验的总结和心得体会。
首先，pcb实验的目标是将电路设计图转化为实际可运行的电路板。
这需要我们掌握一定的电路设计知识和pcb设计软件的使用技巧。
在实验过程中，我学会了如何进行电路原理图的绘制和pcb布局设计，以及如何通过焊接等方式将电子元件固定在电路板上。
同时，我也体会到了电路设计的复杂性和细致性，一个小小的错误可能导致整个电路无法正常工作。
其次，pcb实验需要我们注重细节和耐心。
在进行电路布局设计时，我们需要考虑电子元件的摆放位置、线路的走向以及电源和接地的布局等。
这些细节上的考虑往往需要反复修改和优化，才能达到我们预期的效果。
在焊接电子元件时，我们也需要小心谨慎地处理，以免误伤自己或者损坏元件。
这些细节上的工作可以说是非常耗费时间和精力的，但是只有做到了才能保证电路板的质量和稳定性。
此外，pcb实验也需要我们注重团队合作和沟通。
在进行实验时，我们通常是以小组为单位进行工作，每个人承担着不同的任务。
因此，团队合作和沟通是非常关键的。
我们需要相互配合，分享自己的想法和经验，共同解决问题和完成任务。
在实验过程中，我意识到作为一个团队成员，自己的个人能力和贡献是非常重要的，同时也需与人合作，分享资源和信息，以达到最终的目标。
最后，在进行pcb实验过程中，我也收获到了很多技术和知识。
通过绘制电路原理图和pcb布局设计，我对于电路的结构和连接方式有了更深入的了解。
通过焊接电子元件，我也掌握了一些常用的焊接技巧和注意事项。
同时，我还学会了如何使用pcb设计软件，通过计算布线和优化布局等功能，提高电路板的性能和稳定性。
总之，pcb实验是一次非常有意义的实践活动，通过实际动手操作和团队合作，我们能够将抽象的电路设计转化为实际的电路板。
在实验过程中，我不仅学会了电路设计的知识和技能，还培养了自己的动手能力、团队合作精神和细致耐心。
PCB走线经验归纳
PCB走线经验归纳在PCB设计中，布线是完成产品设计的重要步骤，PCB走线的好坏直接影响整个系统的性能，布线在高速PCB设计中是至关重要的。
布线的设计过程限定高，技巧细、工作量大。
PCB布线有单面布线、双面布线及多层布线。
PCB 板的设计过程是一个复杂的过程，要想很好地掌握它，需电子爱好者自已去体会，才能得到其中的真谛。
下面将针对实际布线中可能遇到的一些情况，分析其合理性，并给出一些比较优化的走线策略。
一、PCB走线几点经验1、输入端与输出端的边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰。
必要时应加地线隔离；两相邻层的布线要互相垂直，平行容易产生寄生耦合。
2、地线＞电源线＞信号线，通常信号线宽为：8mil～12mil；电源线为50mil～100mil。
对数字电路的PCB可用宽的地导线组成一个回路, 即构成一个地网来使用(模拟电路的地不能这样使用)3、可以用一些孤岛铜，然后将其连接到地平面上。
4、在PCB板内部数字地和模拟地实际上是分开的它们之间互不相连，只是在PCB与外界连接的接口处（如插头等）。
数字地与模拟地有一点短接，请注意，只有一个连接点。
也有在PCB上不共地的，这由系统设计来决定。
5、实在没地方布线，可考虑布在VCC层，其次考虑GND层。
6、标准元器件两腿之间的距离为100mil(2.54mm),所以网格系统的基础一般就定为100mil(2.54 mm)或小于100mil的整倍数，如：50mil、25mil、20mil等。
一般布局时选择50mil 网格，布线选择5mil网格，孔距和器件距离设为25mil（让器件之间可以走线）7、我认为，蛇形走线就是单单为了长度匹配！！电感，滤波我觉得不会用这么笨的方法。
8、板边的铺铜要距离板边20mil。
9、PCB 板上延时为0.167ns/inch.。
但是，如果过孔多，器件管脚多，网线上设置的约束多，延时将增大。
10、线径越宽，距电源/地越近，或隔离层的介电常数越高，特征阻抗就越小。
工厂pcb工作总结
工厂pcb工作总结
工厂PCB工作总结。
作为一名PCB工程师，我在工厂的工作经验让我对PCB制造过程有了更深入的了解。
在这篇文章中，我将总结我在工作中所学到的知识和经验。
首先，PCB制造是一个复杂的过程，涉及到多个环节和工艺。
从原材料的采购到最终的组装，每一个环节都需要严格控制和监督。
在工作中，我学会了如何选择合适的原材料，如何设计合理的工艺流程，以及如何确保产品的质量和稳定性。
其次，工厂的生产效率和质量控制是非常重要的。
在工作中，我学会了如何合理安排生产计划，如何提高生产效率，以及如何进行质量管理。
通过不断的优化和改进，我们的工厂生产效率得到了显著提高，产品的质量也得到了有效控制。
另外，团队合作和沟通能力也是非常重要的。
在工作中，我学会了如何与不同部门的同事合作，如何有效地沟通和协调工作。
只有团结一致，才能顺利完成生产任务，确保产品的质量和交货时间。
总的来说，工厂PCB工作是一项复杂而又有挑战性的工作。
在这个过程中，我不断学习和成长，积累了丰富的经验和技能。
我相信，在未来的工作中，我能够更好地应对各种挑战，为工厂的发展和进步做出更大的贡献。
pcb实训心得体会
pcb实训心得体会通过对pcb实训的学习和实践，我收获了许多宝贵的经验和知识。
在这里，我总结了一些心得和体会。
首先，pcb实训让我深刻体会到了团队合作的重要性。
在实训的过程中，我需要与队友密切配合，共同完成一个项目。
只有每个人都能充分发挥自己的专长，才能使整个项目顺利进行。
因此，我学会了倾听和沟通，在遇到问题时，能够与队友进行有效的讨论和协商，以寻找最佳解决方案。
其次，pcb实训让我对实际工程问题有了更深入的理解和认识。
在实验室中，我们遇到了各种各样的困难和挑战，在解决问题的过程中，我学到了很多实用的技巧和方法。
例如，在设计和布线时，我学会了如何考虑信号完整性、电磁兼容性等因素，以提高电路性能和可靠性。
此外，pcb实训也让我了解了一些常见的问题和故障，如电路短路、接地问题等，并学会了如何排查和解决这些问题。
还有，pcb实训培养了我解决问题的能力和创新思维。
在实践中，我经常会遇到未曾预料到的情况和难题，需要自己思考和摸索解决方法。
这要求我具备一定的分析和逻辑思维能力，能够快速定位问题，找到解决方案。
同时，实训也鼓励我勇于创新，尝试不同的设计和布线方案，以提高电路的性能和效率。
最后，pcb实训让我充分认识到细节对于电路设计的重要性。
一个小小的错误或疏漏，都可能导致整个电路的失效。
因此，我学会了注重细节，在设计和布线时，要仔细检查和验证每一个连接和元件的位置。
此外，我也学会了使用一些辅助工具和软件，如EDA工具、仿真软件等，以提高工作效率和准确性。
通过pcb实训，我不仅掌握了一些关键的电路设计和布线技巧，还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
我相信这些经验和知识将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
我会不断努力学习和提高自己，在电子设计领域不断追求创新和突破。
电子工程实训课程学习总结PCB设计与电路调试实践经验分享
电子工程实训课程学习总结PCB设计与电路调试实践经验分享电子工程实训课程学习总结——PCB设计与电路调试实践经验分享一、引言电子工程实训课程是培养电子工程学生实践能力的重要环节。
在这门课程中，我学到了很多关于PCB设计和电路调试的经验，并在实践中遇到了各种问题和挑战。
本文将总结我在这门课程中的学习经验，并分享我在PCB设计和电路调试方面的实践经验。
二、PCB设计PCB设计是电子工程中不可或缺的一环。
在实践中，我学到了以下几点经验：1. 熟悉软件工具：掌握一款强大的PCB设计软件是非常重要的。
在课程中，我们使用了Altium Designer等软件，通过反复练习和项目实践，我逐渐熟悉了软件的操作和功能，能够高效地完成PCB设计任务。
2. 参考相关资料：在进行PCB设计时，我会查阅相关资料，学习更多关于布局规范、信号完整性等方面的知识。
通过借鉴优秀设计的经验，我能够更好地规划原理图、布局电路板，并注意信号走线的规范和阻抗匹配等问题。
3. 注意细节和标注：PCB设计中，注重细节和标注是非常重要的。
我会确保所有的元件和走线都有准确的标注，以便后续调试和维护工作。
此外，我还会注意保持电路板整洁，避免布局混乱或距离过近的元件。
三、电路调试实践经验分享电路调试是将设计的电路实际运行起来的关键步骤，以下是我在电路调试方面的实践经验：1. 逐步验证：在调试电路时，我会采用逐步验证的方法，先验证基本电路的功能，再逐渐增加其他功能模块。
这样可以将问题层层剖析，提高调试效率。
同时，我还会逐个测量和检查各个节点的电压和波形，以便找出可能存在的问题。
2. 耐心与细致：电路调试常常需要耐心和细致的分析和操作。
在遇到问题时，我会耐心地分析可能的原因，并逐一排查，直到找出问题所在。
同时，我会仔细观察电路的现象和变化，以便准确判断是否存在问题。
3. 善用仪器设备：在电路调试过程中，仪器设备可以起到很好的辅助作用。
例如，示波器可以用来观察电压波形是否正常，逻辑分析仪可以用来检测信号的逻辑情况等。
做PCB行业个人工作总结
做PCB行业个人工作总结个人在PCB行业工作多年，经过不断的学习和实践，取得了一些成绩和经验。
以下是对个人在PCB行业工作的总结：1. 技术能力：通过多年的实践，我具备了丰富的PCB设计和制造经验，熟练掌握了CAD软件的运用，能够独立完成各类复杂PCB设计任务，并对PCB制造工艺和流程有深入的了解。
2. 项目管理：在PCB项目管理方面，我具备较强的组织、协调和沟通能力，能够有效地规划并执行PCB项目，保证项目按时交付并达到客户要求。
3. 质量控制：我注重产品质量，注重每一个细节，严格按照标准操作规程进行操作，确保产品质量达到客户要求。
4. 团队合作：在团队合作中，我善于协调和合作，有良好的团队合作精神和沟通能力，能够有效地与同事合作，共同完成项目目标。
5. 不断学习：PCB行业技术更新换代快，我一直保持不断学习的态度，关注行业动态，不断提升自身的技术水平和专业知识。
通过多年的PCB行业工作，我积累了丰富的经验，并在技术、管理和团队合作方面取得了一定的成绩。
未来，我将继续不断学习、不断提升，力争成为PCB行业的专家，并为公司的发展做出更大的贡献。
在过去的几年里，我一直在PCB行业工作，积累了丰富的经验，并取得了一些成绩。
在这段时间内，我不仅在技术能力上有了很大的提高，还在项目管理、质量控制和团队合作方面有了很多的体会和收获。
首先，在技术能力方面，我通过不断学习和实践，掌握了各种PCB设计软件的使用技巧，可以独立完成各类复杂PCB设计任务。
我在设计中注重布局布线的合理性和信号完整性，能够有效地解决高速信号、EMI/EMC等问题，保证设计的稳定性和可靠性。
同时，我也对PCB制造工艺和流程有深入的了解，能够根据客户需求做出最佳的制造选择，保证板子的质量和可靠性。
其次，在项目管理方面，我注重项目的计划和执行，善于沟通和协调各个部门之间的工作，确保项目按时交付并达到客户要求。
我善于进行风险评估和预案制定，能够及时发现和解决项目中的问题，保证项目的顺利完成。
PCB心得体会
PCB心得体会
作为一名PCB设计工程师，我深刻体会到PCB设计在电子产品
开发中的重要性。
通过长期的工作实践，我积累了一些心得体会。
首先，PCB设计需要充分理解电路原理和信号传输特性。
在进
行PCB布局时，需要考虑信号的传输路径、信号线的长度和走线方式，以及信号的干扰和衰减等因素。
只有深刻理解电路原理，才能
设计出稳定可靠的PCB。
其次，PCB设计需要注重细节和精益求精。
在进行PCB布局时，需要考虑到电子元器件的尺寸、间距和方向，以及散热和防干扰的
布局。
此外，还需要考虑到PCB的加工工艺和成本，尽量简化布局，提高PCB的制造效率和降低成本。
最后，PCB设计需要不断学习和积累经验。
随着电子技术的不
断发展，PCB设计工艺和要求也在不断变化。
作为PCB设计工程师，需要不断学习新的技术和工艺，积累丰富的经验，不断提高自己的
设计水平。
总的来说，PCB设计是一项复杂而又重要的工作，需要设计工
程师具备扎实的电子知识、丰富的实践经验和不断学习的精神。
只有不断提高自己的综合素质，才能设计出高质量的PCB，为电子产品的研发和生产提供有力支持。
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PCB走线经验归纳
在PCB设计中，布线是完成产品设计的重要步骤，PCB走线的好坏直接影响整个系统的性能，布线在高速PCB设计中是至关重要的。
布线的设计过程限定高，技巧细、工作量大。
PCB布线有单面布线、双面布线及多层布线。
PCB 板的设计过程是一个复杂的过程，要想很好地掌握它，需电子爱好者自已去体会，才能得到其中的真谛。
下面将针对实际布线中可能遇到的一些情况，分析其合理性，并给出一些比较优化的走线策略。
一、 PCB走线几点经验 1、输入端与输出端的边线应避免相邻平行，以免产生反射干扰。
必要时应加地线隔离；两相邻层的布线要互相垂直，平行容易产生寄生耦合。
2、地线＞电源线＞信号线，通常信号线宽为：8mil～12mil；电源线为50mil～100mil。
对数字电路的PCB可用宽的地导线组成一个回路, 即构成一个地网来使用(模拟电路的地不能这样使用)
3、可以用一些孤岛铜，然后将其连接到地平面上。
4、在PCB板内部数字地和模拟地实际上是分开的它们之间互不相连，只是在PCB与外界连接的接口处（如插头等）。
数字地与模拟地有一点短接，请注意，只有一个连接点。
也有在PCB上不共地的，这由系统设计来决定。
5、实在没地方布线，可考虑布在VCC层，其次考虑GND层。
6、标准元器件两腿之间的距离为100mil(2.54mm),所以网格系统的基础一般就定为100mil(2.54 mm)或小于100mil的整倍数，如：50mil、25mil、20mil等。
一般布局时选择50mil 网格，布线选择5mil网格，孔距和器件距离设为25mil（让器件之间可以走线）
7、我认为，蛇形走线就是单单为了长度匹配！！电感，滤波我觉得不会用这么笨的方法。
8、板边的铺铜要距离板边20mil。
9、PCB 板上延时为 0.167ns/inch.。
但是，如果过孔多，器件管脚多，网线上设置的约束多，延时将增大。
10、线径越宽，距电源/地越近，或隔离层的介电常数越高，特征阻抗就越小。
11、PCB板上的走线可等效为串联和并联的电容、电阻和电感结构。
串联电阻的典型值0.25-0.55 ohms/英尺。
并联电阻阻值通常很高。
12、如果采用CMOS或TTL电路进行设计，工作频率小于10MHz，布线长度应不大于7英寸。
工作频率在50MHz布线长度应不大于1.5英寸。
如果工作频率达到或超过75MHz布线长度应在1英寸。
13、任何高速和高功耗的器件应尽量放置在一起以减少电源电压瞬时过冲。
14、只有在走网络飞线时，用*切换层时，才会自动加上Via。
在执行Place Line时，换层时不会自动加上Via。
15、在走线前修改线宽的方法。
在执行走线命令，并按下起始点后，在屏幕右下角会显示Track Width，这是当前线宽。
此时可按Tab键修改线宽。
而此线宽一直保持到下次走线时修改线宽。
这个功能类似于DOS版的Current Track。
注意：走网络飞线是Interactively Route Connections(也即菜单中的Place/Interactive Routing)，直接走线是Place Lines(即菜单中的Place/Line), 二者走线的线宽参数是不一样的，要分别设置。
一、 PCB走线几种方式 1．直角走线
直角走线一般是PCB布线中要求尽量避免的情况，也几乎成为衡量布线好坏的标准之一，直角走线会使传输线的线宽发生变化，造成阻抗的不连续。
其实不光是直角走线，顿角，锐角走线都可能会造成阻抗变化的情况。
直角走线的对信号的影响就是主要体现在三个方面：一是拐角可以等效为传输线上的容性负载，减缓上升时间；二是阻抗不连续会造成信号的反射；三是直角尖端产生的EMI。
2．差分走线
差分信号在高速电路设计中的应用越来越广泛，电路中最关键的信号往往都要采用差分结构设计，差分信号，就是驱动端发送两个等值、反相的信号，接收端通过比较这两个电压的差值来判断逻辑状态“0”还是“1”。
而承载差分信号的那一对走线就称为差分走线。
差分信号和普通的单端信号走线相比，最明显的优势体现在抗干扰能力强、能有效抑制EMI、时序定位精确。
对于PCB工程师来说，最关注的还是如何确保在实际走线中能完全发挥差分走线的这些优势。
也许只要是接触过Layout的人都会了解差分走线的一般要求，那就是“等长、等距”。
等长是为了保证两个差分信号时刻保持相反极性，减少共模分量；等距则主要是为了保证两者差分阻抗一致，减少反射。
“尽量靠近原则”有时候也是差分走线的要求之一。
但所有这些规则都不是用来生搬硬套的，不少工程师似乎还不了解高速差分信号传输的本质。
下面重点讨论一下PCB差分信号设计中几个常见的误区。
误区一：认为差分信号不需要地平面作为回流路径，或者认为差分走线彼此为对方提供回流途径。
误区二：认为保持等间距比匹配线长更重要。
PCB差分走线的设计中最重要的规则就是匹配线长，其它的规则都可以根据设计要求和实际应用进行灵活处理。
误区三：认为差分走线一定要靠的很近。
让差分走线靠近无非是为了增强他们的耦合，既可以提高对噪声的免疫力，还能充分利用磁场的相反极性来抵消对外界的电磁干扰。
如果能保证让它们得到充分的屏蔽，不受外界干扰，那么我们也就不需要再让通过彼此的强耦合达到抗干扰和抑制EMI的目的了。
增大与其它信号走线的间距是最基本的途径之一。
3．蛇形线
蛇形线是Layout中经常使用的一类走线方式。
其主要目的就是为了调节延时，满足系统时序设计要求。
设计者首先要有这样的认识：蛇形线会破坏信号质量，改变传输延时，布线时要尽量避免使用。
但实际设计中，为了保证信号有足够的保持时间，或者减小同组信号之间的时间偏移，往往不得不故意进行绕线。
信号在蛇形走线上传输时，相互平行的线段之间会发生耦合，呈差模形式，S越小，Lp越大，则耦合程度也越大。
可能会导致传输延时减小，以及由于串扰而大大降低信号的质量。
下面是给Layout工程师处理蛇形线时的几点建议： 1．尽量增加平行线段的距离（S），至少大于3H，H指信号走线到参考平面的距离。
通俗
的说就是绕大弯走线，只要S足够大，就几乎能完全避免相互的耦合效应。
2．减小耦合长度Lp，当两倍的Lp延时接近或超过信号上升时间时，产生的串扰将达到饱和。
3．带状线（Strip-Line）或者埋式微带线（Embedded Micro-strip）的蛇形线引起的信号传输延时小于微带走线（Micro-strip）。
理论上，带状线不会因为差模串扰影响传输速率。
4．高速以及对时序要求较为严格的信号线，尽量不要走蛇形线，尤其不能在小范围内蜿蜒走线。
5．可以经常采用任意角度的蛇形走线，如图1-8-20中的C结构，能有效的减少相互间的耦合。
6．高速PCB设计中，蛇形线没有所谓滤波或抗干扰的能力，只可能降低信号质量，所以只作时序匹配之用而无其它目的。
7．有时可以考虑螺旋走线的方式进行绕线。
PCB走线中的3W与20H原则及五五规则：
3W原则:
这里3W是线与线之间的距离保持3倍线宽。
你说3H也可以,但是这里H指的是线宽度,不是介质厚度,是为了减少线间串扰，应保证线间距足够大，如果线中心距不少于3倍线宽时，则可保持70%的线间电场不互相干扰，称为3W规则。
如要达到98%的电场不互相干扰，可使用10W规则。
针对EMI 20H原则：
是指电源层相对地层内缩20H的距离，当然也是为抑制边缘辐射效应。
在板的边缘会向外辐射电磁干扰。
将电源层内缩，使得电场只在接地层的范围内传导。
有效的提高了EMC。
若内缩20H则可以将70%的电场限制在接地边沿内；内缩100H则可以将98%的电场限制在内。
针对EMC 五---五规则：
印制板层数选择规则，即时钟频率到5MHz或脉冲上升时间小于5ns，则PCB板须采用多层板，这是一般的规则，有的时候出于成本等因素的考虑，采用双层板结构时，这种情况下，最好将印制板的一面做为一个完整的地平面层。