染整概论——整理
染整概论
3、染色牢度：
染色牢度是指染色制品在使用或在染后的加工 过程中，染料（或颜料）在各种外界因素的影 响下，保持原来色泽的能力。
（1）日晒牢度 染色织物与规定标样间褪色相同即为该级。为1~8级。 1级最差，相当于在太阳光下曝晒3小时开始褪色， 8级相当于曝晒384小时开始褪色。 （2）皂洗牢度： 染色织物在规定条件下在肥皂液中皂洗后褪色的程度， 它包括原样褪色与白布沾色。溶液的温度分40℃、 60℃、95℃三种。分5级9档。1级最差，褪色、沾 色最严重；5级最好，不沾色。 （3）摩擦牢度： 分干摩与湿摩二种。观察白布沾色情况。湿摩为用含 水100%的白布。分5级9档。1级最差，沾色最严重； 5级最好。
布铗丝光机
1.透风架、 2.3轧车、 4.绷布辊、 5.布铗伸幅淋吸去碱、 6.去碱蒸箱、 7.水洗槽
直辊丝光机
3.直辊浸轧碱液
高速丝光机
2.3.5三台轧车
4、丝光效果检测及常见疵点
（1）丝光效果常用丝光钡值来测定。一般 大于130。 （2）皱条，去碱蒸箱导布辊不平整，张力 太小。 （3）纬斜，导布辊不平，轧辊左右压力不 匀。 （4）拉破，织物扩幅过大，布铗处去碱不 净。
3、煮练用剂： 烧碱、表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸钠、磷酸三 钠
4、煮练工艺
工艺流程
轧碱 汽蒸 水洗 薄30~40 g/L 厚40~50 g/L 薄 3~5 g/L 厚 5~8 g/L 0~5 g/L 0~1 g/L
工艺处方
NaOH 渗透剂 亚硫酸氢钠 磷酸三钠
工艺Байду номын сангаас件
浸轧温度 轧余率 汽蒸温度 汽蒸时间 85~90 ℃ 80~90 % 100~102 ℃ 薄45~60min 厚60~90min
染整概论课稿2012版总复习
二、烧毛
烧毛是为了除去布面上的绒毛，使布面光洁美 观，防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色 不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰或擦过赤 热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生 燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时， 即已离开火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又 不损伤织物的目的。
• 热定型加工过程就是将织物在适当张力条件下， 加热到所需温度，并在此温度保持一定时间，使 纤维大分子链在新的位置上重新调整，然后冷却， 将其受热的状态固定下来，因而不仅能消除织物 上原有的皱痕，还能防止再产生新的折皱。在染 整加工中热定型有时分两次进行，即先在前处理 阶段进行预定型，再在后整理阶段进行热定型。 • 工艺流程：浸轧增白液→烘干→定型
棉织物丝光的作用：
1）获得耐久性的光泽；
2）提高吸收染料的能力；
3）提高成品尺寸的稳定性。 棉织物丝光工艺流程：
进布→浸轧碱液→绷布透风→浸轧碱液→扩幅→ 冲 洗→蒸洗→水洗→酸洗（中和）→水洗→烘干→ 落 布
七、热定型
• 热定型是涤/棉混纺织物印染加工主要工序之一。 它是将织物加热到所需温度，与此同时，给予适 当的拉伸，然后很快冷却，从而改善涤纶纤维分 子的整列度以及分子结构紧密不匀等缺点。所以 通过定型，可以消除涤纶织物在纺织及印染加工 过程中造成的内应力和产生的皱折，并提高织物 尺寸稳定性，并且对织物的光泽、手感、强力、 抗起毛球等性能都有一定程度的改善。
涤/棉混纺织物在穿着时很容易起毛，故烧毛 尤为重要。 • 工艺流程: 进布→刷毛→烧毛→灭火→落布。
三、退浆
去除织物上浆料的过程叫退浆。
经纱上浆常用的浆料有天然浆料和化学浆料两大类。
天然浆料有淀粉和海藻胶等天然胶类。化学浆料有聚乙烯
染整概论
腈纶用染料
阳离子染料 (碱性染料)
染色——把纤维制品染上颜色的加工过程
染料与纤维的结合方式
物理结合——范德华力、氢键、离子键
化学结合——共价键
染色成功的条件
合理选择染料
不同纤维有各自适合的染料
不同要求需要不同的染料
合理选择工艺
理
1、拒油整理
原理 在织物上施加拒油整理剂，改变纤维表面性能，使织物不被油脂润湿。
拒油整理剂结构 有机氟化合物
COOCH2CnF2n-1 CH CH2 n
工艺 浸轧有机氟整理剂乳液—预烘—焙烘—平洗—烘干
2、易去污整理
适用织物：合纤及其混纺织物 目的
纯棉织物前处理工序
原布准备
烧毛
退浆
Preparing
Singeing Desizing
煮练 Scouring
漂白
丝光
染色、印花或整理
Bleaching Mercerizing Dyeing, Printing,Fishing
染色 dyeing
直接染料染色 活性染料染色 还原染料和暂溶性还原染料染色 硫化染料染色 不溶性偶氮染料染色 酸性染料及酸性媒染染料染色 分散染料染色 阳离子染料染色
牢度级别
日晒牢度八级 其他牢度分为五级 级数越高牢度越好
织物印花
印花——
把各种不同的染料或颜料印在织物上，从而获 得彩色花纹图案
印花与染色的联系
印花是局部染色 染料的染色机理相同 所用的化学助剂的属性相同 织物的各项服用牢度要求相同
织物印花方法
（1）直接印花
白布(或浅色布)—印花—蒸化（或焙烘）—平洗—烘干
染整概论——整理
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
不同织物的基本整理工艺 棉及棉型织物：定/拉幅、防缩、防皱；上浆、
柔软；增白、轧光、电光、轧纹、起毛等；
丝 织 物： 定幅、防 缩；防皱、轧光、 蒸绸；柔软、增重等； 毛及毛型织物：定幅、热定形、防毡缩；起 毛、刷毛、 剪毛、蒸呢。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
4、防皱整理
整理工艺介绍
1）褶皱的产生：外力作用下形变，无定型区分子发
生相对移动，并在新的位臵生成氢键，外力撤除后形 变不能完全回复； 2）防皱原理： 树脂沉积论 - 树脂缩聚后形成网状结构，沉积 在纤维无定型区，增加纤维分子位移阻力； 交联理论 – 多官能团整理剂与纤维反应，以单 分子或线性缩聚物与纤维分子间发生交联，提高了织 物的弹性回复能力。
纺织品的整理
整理工艺介绍
摩擦辊运转线速度大于织物运行速度，产
生摩擦作用，获得强烈光泽； 轧辊可以加热，以获得更好的轧光效果； 摩擦作用也可以利用将数层织物叠合方式 发生于两层织物之间：叠层轧光；
轧辊表面雕刻出平行斜线，可轧出电光效
果； 轧辊表面雕刻出花纹，可轧出凹凸花纹效 果 – 轧花；
整理工艺介绍
间隙式电热压呢机示意 1-夹呢车 2-中台面 3-右台面 4-左台面 5-纸板 6-电热板
纺织品的整理
1. 外观整理
整理工艺介绍
5) 绒面整理
概 述
利用物理机械作用，使织物表面产生绒毛的 加工过程，分起毛和磨毛两种不同方法。 起毛整理织物表面绒毛稀疏而修长，手感柔 软丰满且蓬松，保暖性好； 磨毛整理织物表面绒毛细密而均匀，手感柔 软平滑，有舒适感。 植绒是另一种在织物表面形成绒面的方法。
染整概论
前言染整（dyeing and finishing）：对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，通常也称为印染。
染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。
染整包括前处理、染色、印花和整理。
纺织品的染整加工是借助各种机械设备，通过化学的或物理化学的方法，对纺织品进行处理的过程，主要内容包括前处理、染色、印花和整理。
通过染整加工，可以改善纺织品的外观和服用性能，或赋予纺织品特殊功能，提高纺织品的附加值，满足对纺织品性能的不同要求。
前处理（预处理亦称练漂）：采用化学方法去除织物上的各种杂质，改善织物的服用性能，并为染色、印花和整理等后续加工提供合格的半制品。
使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果；染色：染料与纤维发生物理的或化学的结合，使纺织品获得鲜艳、均匀和坚牢的色泽；印花：用染料或颜料在纺织品上获得各色花纹图案；整理：根据纤维的特性，通过化学或物理化学的作用，改进纺织品的外观和形态稳定性，提高纺织品的服用性能或赋予纺织品阻燃、拒水拒油、抗静电等特殊功能。
第一章绪论一、中国古代印染工艺的发展我国古代劳动人民很早就利用矿物、植物对纺织品进行染色，并在长期的生产实践中，掌握了各类染料的提取，染色等工艺技术，生产出五彩缤纷的纺织品。
中国古代印染工艺的发展过程，大致可分三个转变：古代染色的染料，从天然矿物到植物染料的转变（缘于获取难易程度和染色牢度）；从染原色到套色的转变；从在织物上画花、缀花、绣花、提花到手工印花的转变（缬与凸版印花技术为代表）。
至1834年法国的佩罗印花机发明以前，我国一直拥有世界上最发达的手工印染技术。
中国古代经典印花技术——“三缬”夹缬：夹缬是一种镂空型双面防染印花技术。
它是用木板镂刻成两块相同纹样的镂空花版, 然后将麻、丝织物等对折,夹在两块花版中间,用绳捆紧,将染料注入花版空隙。
干后，拆开花版，织物上便印出对称的彩色图案。
用这种方法生产的印花布称作“夹缬”。
染整概论
染整——退浆、漂白、丝光、一般整理的基本工序染整工程是借助于各种机械设备，通过化学、物理化学或机械的方法，对织物进行处理的染整加工过程。
主要内容包括前处理、染色、印花和整理。
染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
前处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果；染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色；印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案；整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等外观，提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油等特性。
本文将重点介绍退浆、漂白、丝光以及一般整理四个工序。
一、退浆退浆是织物练漂前的重要过程，它不仅可去除织物上的浆料，而且可除去棉纤维上的部份杂质。
退浆应根据织物上浆料组成成分和产品特点选择，以提高退浆效果。
织物经退浆后，一般要求退浆率在80%以上，或织物上残浆量少于1%。
常用退浆方法的品种适应性及优缺点1、酶退浆淀粉酶是一种酶制剂，对淀粉的水解有高效催化作用，因此酶退浆主要用于以淀粉上浆及以淀粉为主与其它浆料混合上浆的各类织物，特别适用于以淀粉为主上浆的粘纤、富纤布以及用于染色苯胺黑棉布的退浆。
工艺程序：预水洗、浸渍酶退浆液、保温堆置、水洗后处理。
酶退浆优缺点：去除淀粉浆料效果较佳、时间短、天然杂质去除较少2、酸退浆在适当条件下，稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的水解，转化为水溶性较高的产物，易从布上洗下达到退浆效果。
主要用于上浆率较大，退浆要求较高的淀粉上浆及以淀粉为主与其它浆料混合上浆的棉布、粘纤、富纤布等织物退浆。
工艺程序：碱或酶退浆、浸渍稀硫酸溶液、保温堆置、充分水洗。
酶退浆优缺点：去除淀粉浆料较净、酸退浆时，如工艺条件控制不当，会造成织物损伤。
3、碱退浆碱退浆用于以化学浆料（如PVA等）上浆以及化学浆料为主与其它浆料混用上浆的各类织物,用于以淀粉或淀粉为主、上浆率较低的织物。
染整工艺原理上课件第九章 织物的一般整理
落布门幅，磨绒比成品织物宽3~4cm。
坯布→丝光落布→染色或印花→拉幅→码布机
100
96
94
96+2 96
2020/7/28
13
§9-2 机械整理
注意点：不是硬拉，稳定门幅不是由拉幅单一决定。
2020/7/28
14
§9-2 机械整理
2.热风干燥部分 作用：使织物定幅后门幅及调整后经纬纱状态得以
稳定，织物随布铗进入热风房，水分不断蒸发，失 去可塑性，使整理后状态稳定。
叠层轧光
数层织物同时通过同一轧点，织物间相互碾 压，产生波纹效应，可获得柔软的手感，清晰 的纹路。
2020/7/28
29
§9-2 机械整理
2020/7/28
30
§9-2 机械整理
摩擦轧光
要使织物获得强烈的光泽，可用摩擦轧光机加工。 在摩擦轧光机中,轧辊的转速是不相同的,钢辊的转速要 比软辊快,从而摩擦织物,使它获得强烈的光泽和薄而较硬 的手感。
轧光、电光及轧纹整理是单纯地利用机械加工，效果
并不持久，如与树脂整理联合应用，则可获得耐洗的
整理效果。
2020/7/28
19
轧光：棉纤维在湿热条件下，具有一定的可塑性，经 轧光后，纱线被压扁，耸立的纤毛被压伏在织物表面 上，使织物变得比较平滑，降低了对光线的漫反射程 度，从而增进了光泽。
2020/7/28
第九章 织物的一般整理
§9-1 引言 §9-2 机械整理 §9-3 手感整理 §9-4 增白
2020/7/28
1
§9-1 引言
1.织物整理:是指通过物理、化学或物理和化学
联合的加工方法。改善织物外观和内在质量，提 高其服用性能或赋予其特殊功能的加工过程。
染整整理
一．名词解释1.表面活性剂：一种能降低水表面张力的物质。
2.CMC（临界胶束浓度）：溶液的表面张力达到最低值所需的最低浓度。
3.轧余率：织物上带的液体重量与织物本身重量的百分比。
4.煮练：利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
5.丝光：将棉纤维在施加张力的条件下浸入浓碱，棉纤维横截面腰圆形转变成圆形，胞腔缩小，天然转曲消失，此时，将纤维上的烧碱洗去，纤维变成光滑圆柱体，对光线有规则的反射，出现“丝”效果。
6.泳移：织物在浸轧染液以后的烘干过程，染料随水分的蒸发从纤维内部向表面迁移的现象。
7.浴比：织物的重量与溶液体积之比。
8.毛效：测试时将煮练后洗净干燥的织物垂直浸在水中，测试30分钟后水的色迹在织物上的上升高度。
9.退浆：棉织物在练漂前，必须先去原布上的浆料，此过程在工艺上称退浆。
10.染色牢度：指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素影响下，能保持原来颜色状态的能力。
11.上染率：染色结束时，上染到纤维上的燃料占投入染液中染料总量的半分比。
12.脆损：纤维在染整加工过程中受化学药品的作用，织物强力下降的现象。
13.载体（携染剂）：是一些对染料和纤维都有直接性的化学品。
14.平衡上染百分率：指染色达到平衡时，纤维上的染料量占投入染浴中染料总量的百分数。
15.风印：处理时，织物上的碱要充分洗净，防止染色织物在储存过程中发生色变。
16.活性染料：又称反应性燃料，它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键。
17.转移印花：先将染料等印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固着形成图案。
18.还原染料:不溶于水，在强碱溶液中借助还原剂还原溶解进行染色，然后氧化重新转变成不溶性的染料而固着在纤维上。
19.拔染印花:将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺。
染整名词解释
染整概论重要名词解释1、退浆率=（退浆前上浆率—退浆后上浆率）/退浆前上浆率失重率=（退浆前织物重量—退浆后织物重量）/退浆前织物重量2、轧余率=（轧液后织物重量—轧液前织物重量）/轧液前织物重量3、浴比：加工物质量与加工液（质量）体积之比4、丝光指纤维素纤维织物在一定张力、一定温度、一定时间的条件下与浓碱反应，使纤维具有良好的尺寸稳定性，并具有丝样光泽的过程。
5、碱缩指纤维素纤维织物在一定温度、一定时间的条件下与浓碱反应，使织物变得紧密、富有弹性的加工过程。
（松式加工）6、炭化就是利用羊毛纤维与植物性杂质对无机酸有不同的稳定性，使织物性杂质受到破坏，达到除草目的的过程。
7、练碱率（脱胶率）绸匹脱胶后的失重对脱胶前绸匹重量的百分率8、原纤化指利用纤维易于原纤化的倾向，将湿织物在松弛状态下使未被固定在纤维内部的短纤维末端翘起的过程9、松弛加工是将纤维纺丝、加捻、织造时所产生的扭力和内应力消除，并对加捻织物产生解捻作用而形成皱效应的过程10、定形是指纺织品经过一定的处理，从而获得所需的形态并保持其稳定性的过程11、热定型是利用合成纤维的热塑性，将织物在一定的张力下加热到所需温度，并在此温度下加热一定时间，然后迅速冷却，使织物的尺寸形态达到稳定的加工过程12、碱减量利用热碱对酯健的水解作用，且碱的水解作用是由表及里的，纤维表面被腐蚀，出现坑穴，纤维变细，纤维重量减少，光泽柔和，有真丝般手感滑爽有弹性的过程13、碱量率指碱处理使纤维重量减少的比率14、染色指染料与纤维酯健发生化学或物理化学的结合，或利用化学方法在纤维上生成染料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程15、染色牢度指染色产品在使用过程中或以后的使用加工过程中，纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的能力（或不退色的能力）16、染料是指能在水溶液或其他介质中使纤维染成各种坚牢色泽的有色有机化合物17、颜料（涂料）指不溶于水，并对纤维没有亲和力，只能依靠粘着剂的作用机械的附着在物体上而着色的有色物质18、耐晒牢度指染物在日光照射下保持不褪色的能力19、耐洗牢度指染物在肥皂等溶液中洗涤时的牢度20、补色：在可见光范围内，凡是两种不同颜色的光相混合在一起成为白色的这两种颜色成为互补色。
染概12 整理
‹ 日期/时间›
‹ #›
3、作用原理 单击此处编辑母版标题样式
• 单击此处编辑母版文本样式 将含湿织物紧压在已弯曲弹性物质的拉伸弧线
– 第二级 处，且随着该弹性物质运动，从弹性物质的外边拉 • 第三级 伸弧线转入内边收缩弧线，即从拉伸状态转变为收 – 第四级 缩状态。在这过程中，织物在橡胶毯上不允许有相 » 第五级 对滑动和起皱的余地，必然会随着弹性物质的收缩 而被压缩。收到预缩的效果。
可改善府绸类织物的府绸效应（经纱组织粒纹 更突出）。
‹ 日期/时间›
‹ #›
（二）电光： 单击此处编辑母版标题样式
1、目的：改善织物光泽，获得高光泽的表面整 • 单击此处编辑母版文本样式 理。 – 第二级 2、原理：织物在湿热的条件下，经过刻有斜纹 • 第三级 线的硬辊筒(加热辊与软辊组成的轧点)下压过，织物 – 第四级 » 第五级 表面压出很多的斜线，掩盖了织物表面纤维不规则 排列现象，使织物表面呈现出好似用很多平行纤维 组成的假象，从而对光线产生规则的反射，使织物 表面获得强烈的光泽。
‹ #›
单击此处编辑母版标题样式 四、绒面整理
• （一）起毛： 单击此处编辑母版文本样式
使织物具有绒毛表面的染整加工。
– 第二级 起毛就是利用机械作用将织物的表面拉出一 • 第三级 层绒毛，使织物变得松厚柔软，保暖性增强，遮 – 第四级 盖了织纹，增进美观 。 » 第五级
1、起毛原理：（钢丝针布起毛）
‹ 日期/时间›
如：拉幅、轧光、机械予缩整理等等。
因此整理效果一般是暂时性的。
‹ #›
单击此处编辑母版标题样式 （二）化学法
通过化学整理剂的作用，以达到改善和 • 提高织物品质的加工方式。 单击此处编辑母版文本样式 – 第二级 这种整理法的工艺特点是：组成织物的 • 第三级 纤维在整理过程中与整理剂发生化学结合。 – 第四级 （整理品不仅有物理性能变化，还有化学性 » 第五级 能的变化）。 如：棉及混纺织物的树脂整理，耐久性 的防火、防水整理，抗菌防霉等特种整理。 化学整理一般整理效果耐久，并具有多 功能效应。
染整概论绪论
纺织纤维质量的影响：麻纤维
重要质量指标：线密度 特克斯（Tex）,简称特,又称“号数”，是指1000 米长纱线在公定回潮率下重量的克数， tex=g/L*1000 ，其中g为纱(或丝)的重量(克),L为 纱(或丝)的长度(米)。它是定长制单位，克重越大 纱线越粗，常用来表示纤维纱线。 公支:公制支数（定重制）,单位重量（每公斤）纱 线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。（常以 Nm表示）。 麻类织物向高档细薄方向发展，线密度在0.56tex 以下的优级麻
织造制品质量的影响
织造制品质量的影响：织物外观；色布染 色质量的影响 坯布的边疵将在染整加工中进一步严重发 展 染整成品上的色差、色疵部分由于坯布不 符合要求造成 坯布缺经、断纬、稀纬及蛛网等织疵，除 会产生相应的色疵外，还易加深严重 加强各工序管理，把坯布疵病较少到最低
染整：对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为 主的工艺过程。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成 纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整 理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。 预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质， 使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期 的加工效果。 染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织 材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色 花纹图案。 整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形 态等外观；提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油 等特性。大多数整理加工是在织物染整的后阶段进行的。
纺织纤维质量的影响：化学纤维
差别化纤维一词来源于日本，它是指对常规品种化纤有所创 差别化纤维 新或具有某一特性的化学纤维。差别化纤维以改进织物服用 性能为主，主要用于服装和装饰织物。采用这种纤维可以提 高生产效率、缩短生产工序，且可节约能源，减少污染，增 加纺织新产品。差别化纤维主要通过对化学纤维的化学改性 或物理变形制得，它包括在聚合及纺丝工序中进行改性及在 纺丝、拉伸及变形工序中进行变形的加工方法。 异形纤维是指用异形喷丝孔纺制的具有特殊横截面形状的化 异形纤维 学纤维。异形纤维具有特殊的光泽、膨松性、耐污性、抗起 球性，可以改善纤维的弹性和覆盖性。如三角形纤维肯有闪 光性，五角形纤维有显著毛型感和良好的抗起球性，五叶形 复丝酷似蚕丝，中空纤维相对密度小、保暖、手感好等。 超细纤维是指纤维直径在5µm或0.44dtex以下的纤维。超细纤 超细纤维 维具有质地柔软、光滑、抱合好、光泽柔和等特点，用它的 织物非常精细，保暖性好，有独特的色泽，而且它还可制成 具有山羊绒风格的织物。超细纤维主要用于制造丝绸型织物、 平绒、高效过滤材料以及鞋类和衣用合成革等。
染整概论-14
上一内容
下一内容
主目录
返回
10:49
轧光
• 织物的前处理 • 轧辊
– – – – –
材料 压力 温度 排列 速度
•1.普通轧光整理
在轧光机上进行。
轧光机主要由重叠的软硬辊筒组成，
辊筒数目分2～10根不等，可根据不 同整理要求，确定软硬辊筒数量与
• 织物的含湿率
排列方式。织物穿绕经过各辊筒间
上一内容
下一内容
主目录
返回
10:49
煮呢
• •
煮呢加工就是将呢坯在平幅状态下，在高温水中给予一定的 张力和压力下进行湿热定型。 毛织物在一定的温度、湿度、张力、压力共同作用下经过一 定时间，消除了呢坯中内应力，然后冷却，它的形态就被固 定下来，这种性质为蛋白质纤维所独有，叫定型性质，羊毛 织物经过煮呢定型后，可减少在随后进行的湿整工过程中产 生组织歪斜、折痕、皱印等疵点。
10:49
上一内容
下一内容
主目录
返回
返回
10:49
一、手感整理
纺织物的手感与纤维原料，纱线品种，织物厚度、重量、组织结构 以及染整工艺等都有关系。就纤维材料而言，丝织物手感柔软， 麻织物硬挺，毛呢织物膨松粗糙有弹性。仅指硬挺整理与柔软整 理。 硬挺整理 • 硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆浸轧在织物上， 使之附着于织物表面，干燥后形成皮膜将织物表面包覆，从而赋 予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。 • 柔软整理 • 方法中的一种是藉机械作用使织物手感变得较柔软，通常使用三 辊橡胶毯预缩机，适当降低操作温度、压力，加快车速，可获得 较柔软的手感，若使织物通过多根被动的方形导布杆，再进入轧 光机上的软轧点进行轧光，也可得到平滑柔软的手感，但这种柔 软整理方法不耐水洗，目前多数采用柔软剂进行柔软整理。
染整工艺原理上课件第八章 毛织物整理
目的 ②表面露出一层绒毛来遮盖组织，改善织物外观； ③达到规定的长度、幅宽和单位面积的重量； ④掩盖呢匹上的某些织疵，不至于明显地露在呢面；
2、缩呢原理 充分利用羊毛的缩绒性，来达到缩呢的目的。羊毛的缩绒性表
现在以下三个方面：
① 羊 毛 纤 维 鳞 片 层 的 定 向 摩 擦 效 应 即 D.F.E （ Directional Frictional Effect）；且D.F.E＝（ｕ2－ｕ1）／（ｕ2＋ｕ1）；
1、定义与目的 煮呢是将呢坯于高温水中给予一定的张力定型，使呢面平整
挺括、手感滑爽、丰满柔软；稳定毛织物的尺寸，降低缩水率， 增强毛织物的弹性和抗皱性能的加工过程。 2、煮呢原理
毛织物在热水中施以张力进行煮呢时，分子中的二硫键、氢 键和离子键等逐渐减弱、拆散，使毛织物的内应力逐渐减小，呢 面的缓弹性形变也随之消失；同时，还会在新的位子重新建立新 的交联，产生新的定形效果。
• 包布：多采用棉或涤棉织物，光面包布:光泽强，挺括；绒面包布:光 泽柔和，手感柔软。
第七节 起毛和剪毛
毛织物的干整理除了蒸呢，还包括起毛、剪毛、刷毛、电压 等加工，呢坯都在干燥状态下整理，重点是对织物表面加工，以 求改善外观和风格，并持久定形。 一、起毛
起毛属于绒面整理，凡织物表面具有绒毛的产品统称为绒面 织物，如起毛绒、灯芯绒、棉平绒（包括仿平绒）、磨毛绒、仿 麂皮绒和静电植绒等，相应的染整加工统称为绒面整理。 • 利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚 柔软，保暖，织纹隐蔽，花型柔和优美。 • 粗纺织物如毛毯、大衣呢等都要经过起毛。 • 精纺织物要求呢面光洁，不需要起毛。
1、设备 我国生产的缩呢机有N061型轻型缩呢机、N062型重型缩呢机、
染整原理课件蛋白质纤维染整---羊毛织物整理
2、洗呢用剂 阴离子S.A.A：如肥皂、净洗剂LS等 非离子S.A.A：如平平加O、雷米邦A、洗涤剂209等；
（三）、洗呢设备和工艺条件分析 1、洗呢设备 目前，我国用的最多的
是绳状洗呢机，其示意图 如下所示：
2、工艺条件 1）温度 T↑ → 润湿、渗透能力↑ → 洗呢效果↑ T↑↑↑ → 羊毛纤维损伤↑、手感粗糙、光泽↓ 纯毛织物洗呢适宜温度：35－500C； 2）洗呢时间 精纺织物：45－90分钟 粗纺织物：30－60分钟 3）浴比 精纺织物：1∶5－10 粗纺织物：1∶5－6 4）洗液的ｐH ｐH＝9.5－10
羊毛纤维防缩及抗皱机理
由多种氨基酸以一定顺序通过酰胺键连接起来；
在蛋白质大分子上含有等当量的氨基和羧基；
蛋白质中的多肽链在空间按一定的几何形态折叠和卷 曲,并依靠主链及侧链上的各种基团相互作用,如氢键、 盐键、二硫键和疏水基等维系。
在湿度较高时毛织物易折皱,消除形成折皱的作用力后 折皱仍会保留下来；
（二）、煮呢设备和工艺条件分析
1、煮呢设备 有单槽、双槽煮呢机以及连续式煮呢机，其双槽煮呢机示意
图如下所示：
2、工艺条件分析 1）温度 白坯： 80－950C 色坯： 70－850C
2）煮呢时间 单槽：20－30分钟，然后再倒头复煮1次； 双槽：60分钟； 白坯：ｐH＝6.5－7.5 色坯：ｐH＝5.5－6.5
精纺毛织物的整理特点
①薄型织物：如凡立丁、派力司、薄花呢等 整理要求：呢面平整、洁净、光泽好、 手感具有滑、挺、爽的风格；
②厚型织物：如华达呢、花呢等 整理要求：呢面光洁、手感丰满、富有弹性、 光泽自然等；
• 毛织物染整加工工艺程序
• 精纺毛织物的染整工艺流程：
准备→烧毛→煮呢→洗呢→脱水→染 色→烘干→中间检查→熟坯修补→刷 毛→剪毛→刷毛→给湿→烫呢→蒸呢 →电压→成品分等→卷呢→包装
染整工艺原理后整理
第一节 概论
染整加工的重要环节之一，自20世纪二十年代合成并应用第一个脲醛 整理剂至今已有八十年的历史，发展速度较快，从棉到粘胶、混纺、甚至 毛织物的防皱整理都已有研究。
棉纤维的优点：吸湿透气、柔软和舒适性高等；缺点：弹性差，即产生折 皱后不易回复原状，与毛和合纤相比差距很大。
❖ 改善织物的手感和外观 手感（handle feeling），主观感觉，风格（style），难以定量化， 目前多用形容词表示，如： 柔软、滑爽、糯 硬挺、粗糙、涩 采用物理或化学方法进行整理，如柔软、硬挺、增白、磨毛、轧 光和起绒等。
❖ 赋予织物特殊功能 防水防污、阻燃、防紫外线，抗静电、亲水卫生等，多用化学方 法进行整理。
斜线的斜度一般为20-85度，斜向与纱线捻向、密度和支数以及 织物组织有关。细纱织物应选择高密度斜线，粗纱织物应选择低 密度斜线，斜向与纱线捻向一致。
轧纹（轧花）：轧纹机主要由表面刻有阳纹（凸）的硬辊和由表 面刻有阴纹（凹）软辊构成，两者相互吻合。轧制后织物表面产 生凹凸花纹。其中硬辊可以加热，通过添加树脂可使花纹耐久。
Adsorption on Fiber Surface
.
12
Amine Functional Cationic Softeners Long chain amines are not water soluble at neutral and alkaline pH; however, when converted to their acid salt, they develop a cationic charge and become water soluble. They exhaust and become excellent softeners under acidic conditions.
染整专业之整理技术试题
1．DP整理：即耐久烫整理，是一种高水平的免烫整理，它要求成衣在洗涤后没有抽搐及臃肿现象，同时保持经久耐洗的褶裥和优良的耐可穿性能2．M2D树脂：为了获得低甲醛整理剂，将2D树脂与醇反应后得到醚化DMDHEU,简称M2D3．电光整理：电光整理是使织物通过表面刻有密集细平行斜线的加热锟与软锟组成的轧点，经轧压后，织物表面形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈规则的反射，使织物表面获得犹如丝绸般柔和的光泽4．卫生整理：5．涂层整理：在织物表面均匀地涂布一层或多层高分子化合物，通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜的整理加工技术。
填空题1．增重整理的的目的是＿＿＿＿＿＿2．常见的拉幅机有＿＿＿＿和＿＿＿＿，拉幅设备一般有＿＿＿＿和＿＿＿＿等部分组成3．起毛设备有＿＿＿＿和＿＿＿＿两种4．从弹性材料上看，机械预缩整理机可分为＿＿＿＿和＿＿＿＿两大类5．织物手感整理包括＿＿＿＿和＿＿＿＿的整理6．抗静电整理的机理是提高纤维的＿＿＿＿，改善导电性能，减少静电现象7．抗紫外线整理剂的作用原理是通过对紫外线的＿＿＿＿和＿＿＿＿达到防紫外线的效果8．目前，防皱原理有＿＿＿＿和＿＿＿＿两种理论9．涤棉混纺织物的耐久压烫整理有＿＿＿＿和＿＿＿＿两种方法10. 蒸呢和煮呢加工都是对羊毛的一次＿＿＿＿＿作用辨析题（先判断对错，后分析原因，每题3分，共15分）1．棉织物发生缩水的主要原因是内应力的作用2．树脂防皱整理中，干态交联后，织物的干防皱性能要好于湿防皱性能3．织物经过拒油整理后，一定具有拒水整理4．织物经过阻燃整理后就不会燃烧了5．纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强度会下降简答题1．整理的目的是什么2．简述机械预缩的原理3．简述煮呢原理4．羊毛发生毡缩的原因及防毡缩的途径5．织物经树脂整理后，其吸湿性的变化，并说明变化原因6．树脂整理后，织物上的甲醛的来源有哪些？你认为如何降低甲醛的含量1．轧纹整理2．6MD树脂3．协同催化剂4．氯损5．吸湿快干整理：用亲水性聚合物对疏水性纤维进行的整理加工，赋予疏水性纤维亲水性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
起毛设备
常用钢丝针布起毛机和刺果起毛机。
钢丝针布起毛机按针辊转向和针尖指向不同，分为 单动和双动两种。
单动和双动钢丝起毛机的针辊 1-织物 2-顺针辊 3-滚筒 4-逆针辊
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
整理工艺内容
机械物理整理：拉幅、轧光、起/剪毛、预缩等 化学整理：硬挺/柔软整理、树脂整理、阻燃、 拒水、防污、抗菌、抗静电、抗皱等 综合整理：相当于上述两种方法的结合， 如： 毛织物缩呢、耐久轧光/轧花整理、 仿麂皮整理、耐久硬挺整理等。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
在染整生产中，常将练漂、染色和印花以外的加 工过程称为（后）整理。不同的纺织品，其整理目 的和整理过程有较大差异。
整理目的
改善纺织品的外观和内在品质，赋予纺织品优良特性， 包括符合要求的规格、外观、手感、服用性能，或赋予 纺织品以某种特殊功能。整理效果有暂时性、耐久性和 半耐久性之分。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
3、防缩整理
2）防缩整理
整理工艺介绍
（1）松弛织物结构的整理 – 机械预缩 超喂拉幅，减少干燥定型； 毛/橡毯预缩，使织物纬密增加。 （2）化学方法 - 降低纤维亲水性，多用树脂或交 联剂处理。 （3）羊毛的防毡缩整理 – 表面氯化/氧化处理、 酶处理、等离子体处理，以及高聚物沉积处理。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
1. 外观整理 1) 定幅/拉幅整理
整理工艺介绍
利用棉、丝、毛、粘胶等吸湿性较强的纤维在 潮湿状态下具有可塑性的特点，将织物门幅缓缓 拉伸至规定尺寸，消除织物内应力、调整纱线的 状态，使织物纬斜得到纠正、门幅整齐划一，获 得较为稳定的尺寸。
整理工艺介绍
间隙式电热压呢机示意 1-夹呢车 2-中台面 3-右台面 4-左台面 5-纸板 6-电热板
纺织品的整理
1. 外观整理
整理工艺介绍
5) 绒面整理
概 述
利用物理机械作用，使织物表面产生绒毛的 加工过程，分起毛和磨毛两种不同方法。 起毛整理织物表面绒毛稀疏而修长，手感柔 软丰满且蓬松，保暖性好； 磨毛整理织物表面绒毛细密而均匀，手感柔 软平滑，有舒适感。 植绒是另一种在织物表面形成绒面的方法。
纺织品的整理
整理工艺介绍
摩擦辊运转线速度大于织物运行速度，产
生摩擦作用，获得强烈光泽； 轧辊可以加热，以获得更好的轧光效果； 摩擦作用也可以利用将数层织物叠合方式 发生于两层织物之间：叠层轧光；
轧辊表面雕刻出平行斜线，可轧出电光效
果； 轧辊表面雕刻出花纹，可轧出凹凸花纹效 果 – 轧花；
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
不同整理工艺的作用
作 用 稳定门幅、形态 改善手感 相应整理工艺 定/拉幅、防缩、防皱、热定形 机械/化学柔软、硬挺、增重等
增进外观
增加耐用性
增白、轧光、起/剪毛、缩呢
防霉、防蛀等
拒水、拒油、防污、阻燃、抗菌、 赋予特种功能 抗紫外、抗静电等
无定形区
在这个区域内，纤维素分子排列无序或序列 较差；纤维链间的间距较大，相邻链间的引 力也低于晶区。树脂和染料分子都可渗入。 由于无定形区相邻链间引力较低，折皱引起 的应力可使纤维素链发生位移，当应力去除 时，没有足够的约束力能使纤维素分子回到 其原来的位置，使织物造成折皱。所以折皱 主要是在无定形区产生的。
纺织品的整理
整理工艺介绍
磨毛在磨毛机上进行，磨毛及一般由进布、 磨毛、刷毛、吸尘和落布等部分组成，分砂 带式和砂辊式两种类型。 张力辊
调节辊 织物 织物 砂带
压辊 砂辊 砂辊式磨毛机 砂辊
Байду номын сангаас
主动辊 摆动辊
砂带式磨毛机
纺织品的整理
1. 外观整理 5）绒面整理
整理工艺介绍
石磨/酶洗
改变织物表面状态，使纤维有一定程度的损 伤。 浮石（Pumice stone）、 化学药剂和生物酶 常用来处理织物，获得陈旧和磨损效果。 不是普通意义的“洗”，需要特殊的设备和 相关的知识，不能在家庭洗涤时复制。
石磨 Stone Washing
是一种磨洗； 浮石与织物/服装一起翻滚达数小时； 有时加入化学药剂如高锰酸钾，利用其 氧化性能获得特殊的漂白褪色效果。 广泛用于粗斜纹棉布如牛仔布的加工。
酶洗
Enzyme Washing
只用于纤维素纤维服装； 用纤维素酶, 在条件控制情况下使纤维素 水解； 去除表面毛绒, 降低服用和洗涤中的起球 倾向，减少织物重量； 一般会造成纤维强力下降。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
1. 外观整理 3）蒸绸和蒸呢
整理工艺介绍
利用纤维（蚕丝、羊毛及化学纤维等）在湿热条件
下定形的原理，使织物表面平整、形态稳定、缩水降 低，并获得柔软而有弹性的手感，消除 “极光”， 使光泽柔和。 蒸绸可在汽熨机上进行；蒸呢则有开启式和罐式蒸 呢机两种不同设备。
图 纤维素分子长链间树脂交联
图 永久性折皱的形成
]
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
4、防皱整理
3）整理工艺： 流程：
整理工艺介绍
浸轧整理液 — 预烘 — 焙烘 — 后处理 条件：70-80% 轧液率，预烘 低温均匀，焙烘 150-160℃，3min; 整理剂：2D树脂 — 二羟甲基二羟基环次乙基脲 BTCA — 丁烷四羧酸
纺织品的整理
2. 手感整理
1）柔软整理
化学柔软整理
在织物上施加柔软剂 — 降低纱线纤维间摩擦系数， 获得柔软手感。 柔软剂包括表面活性剂、天然油脂蜡质乳化物、有 机硅等；有的能和纤维反应，有的只能吸附。
机械柔软整理
利用机械装臵和高压气流对织物进行搓揉、甩打、 摩擦，消除织物内应力，使组织蓬松、纤维蠕动、微 纤起茸。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
整理工艺介绍
定/拉幅整理在拉幅机上进行。拉幅机有布铗式、 针板式和皮带式等数种。布铗/针板式热风拉幅机结 构如图所示：
排风道 主风管
吸风管
喷风口
给湿装置 加热器
送风机
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品染整概论
纺织品的染整加工
— 练漂、染色、印花和整理
浙 江 Key Lab of Advanced Textile Materials & 理 Manufacturing Technology 工 大 National Ministry of Education, Zhejiang Sci-Tech University 学
晶区
纤维素长链分子在这些区域内相互平行排列， 并相互形成H键和范德华引力。纤维素链紧 密牢固地与相邻分子链结合在一起，纤维素 分子间无空间让水分子和树脂分子进去，而 且纤维素链很难相对运动。即使产生分子间 的相对位移，待应力消除，其结合力就立刻 使位移分子 恢复到原来位置。所以结晶区可 以认为是完全防皱的。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
整理工艺介绍
蒸绸可在汽熨机
上进行；蒸呢则有 开启式和罐式蒸呢 机两种不同设备。
汽熨机
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
1. 外观整理 4）压呢
压呢是毛织物干整的一 个重要工序，目的在于使 呢面平整、身骨挺括、手 感滑润并具有良好光泽。 压呢机有连续生产的回 转式和间隙生产的电热式 两种。
，会发生比较大的收缩，即“缩水”。吸水性越好 的纤维，缩水现象越严重。 羊毛织物的鳞片引起的毡缩，是另一种性质的 收缩。 这些收缩会引起织物变形，严重影响服用，必 须防止。
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
3、防缩整理
1）织物的缩水机理
整理工艺介绍
（1）加工过程经向受到拉伸，干燥时被定型； （2）再度润湿时，应力松弛； （3）纤维吸水时，发生膨胀，且有异向性（径向 膨胀大大高于纵向）； 织物吸水时，纱线直径增大，但长度增加不大（ 干燥定型引起），使得经纱的长度增加量不能满足已 经变大的绕纬纱行程的需要，导致纬纱间距被迫缩短 ，产生“织缩”。
纺织品的整理
1.外观整理
整理工艺介绍
5)绒面整理
植
绒
一般方法
纺织品的整理
1.外观整理
整理工艺介绍
5)绒面整理
植
绒
静电植绒
浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学 浙 江 理 工 大 学
纺织品的整理
1.外观整理 6) 增白
整理工艺介绍
棉或涤棉织物漂白后仍带有黄褐色，仍需进一
步提高白度。 “上蓝” —用蓝色色光抵消原有黄光，视觉上 黄光减弱，但亮度下降； “增白” —采用能吸收紫外光转变为偏蓝色 可见光的荧光增白剂，可以与黄光混合成白光， 提高白度，并增加亮度。 常用荧光增白剂有VBL(棉）， DT(涤纶)