跳汰机主要类型及其应用场合

世上无难事，只要肯攀登
跳汰机主要类型及其应用场合
跳汰机广泛用于选煤、钨矿、锡矿、砂金矿、铁矿、锰矿和非金属矿等。

跳汰机类型较多，目前在我国应用最多的是隔膜跳汰机，根据隔膜的位置不同分为上动型、下动型、垂直侧动型，俯视跳汰室形状又分矩形、梯形和圆形。

跳汰机适宜的分选粒度和应用特点见表1。

表1 跳汰机适宜的分选粒度和应用特点设备各称分选粒度/mm 应用特点旁动隔膜跳汰机12－0.1 仅有
300mm×450mm 规格，总跳汰筛网面积0.27m2，用于粗选和精选，富集比较高，冲程系数大，床层松散效果好侧动隔膜矩形跳汰机12－0.1 配置灵活，单列、双例、串联均可复振跳汰机12－0.1 隔膜置筛网下面减少占地面积，下部锥体运动，下部排矿顺利圆形跳汰机（LTA1000/2 下动圆锥跳汰机）6－0.1 跳汰室总面积大，生产能力大，给矿端宽度小，排尾端宽度大，利于细粒回收，锯齿形跳汰曲线，大型采金船粗选作业应用较多，但给矿不易均匀广东I 型跳汰机6－0.1 隔膜置两个跳汰室中间，属侧动内隔膜，甲型用于粗选，乙型用于粗精选，丙型用于精选，适于低品位砂矿，但设备检修，更换部件不便梯形跳汰机5－0.074 给矿端窄，排尾端宽，利于细粒回收矩形大粒跳汰50－10 处理量大，自然床层，筛上、筛下联合排放精矿，分选精度差不如重介质选设计选用跳汰机时，必须注意下列问题：一、应充分了解所处理物料的粒度范围和有用矿物单体解离情况。

二、重砂含量多时，将增大跳汰选难度，处理量和精矿量在受到严重影响。

小于筛孔尺寸的重砂导致下步分选困难；大于筛孔尺寸的重砂在床层中愈积愈多，导致补加水鼓动力不够而“死床”，只有停车清出筛上床层重砂在床层中愈积愈多，导致补加水鼓动力不够而“死床”，只有停车清出筛上床层重砂和有价成分，跳汰机才能有效地工作，导致设备作业率降低和劳动强度增大。

三、尽量减小跳汰机入选物料粒度。

四、当跳汰室面积。