成寿寺外梯脚手架施工方案

丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目外用电梯脚手架施工方案
北京建谊建筑工程有限公司
二〇一七年四月
编制人：审核人：审批人：编制时间：
目录
目录 (1)
1.编制依据 (1)
1.1施工图纸 (1)
1.2国家、行业及地方规范和标准 (1)
2.工程概况 (1)
3.施工安排 (2)
3.1总体部署 (2)
3.2质量目标 (2)
4.施工准备 (2)
4.1技术准备 (2)
4.2材料准备 (2)
4.3施工现场准备 (3)
5.脚手架搭设 (3)
5.1构配件材质 (3)
5.2搭设尺寸 (3)
5.3搭设 (4)
6.质量控制 (5)
7.安全技术要求 (5)
8.环境管理措施 (6)
9.平台拆除安全技术要求 (7)
10.计算书 (8)
1.编制依据
1.1施工图纸
丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目建筑、结构施工图纸、施工组织设计。

1.2国家、行业及地方规范和标准
4、《建筑施工手册》第四版缩印本
2.工程概况
3.施工安排
3.1总体部署
1、现场已大面积进入装修阶段，为了提高施工进度、充分利用劳动力，项目部计划1#-4#楼各配置1部室外电梯
2、施工电梯主要靠基础承受荷载靠附墙件保持稳定性。

施工电梯搭设的时候和外架本身无任何关系，因此搭设时要注意防护外架不能和施工电梯有任何连接。

2、防护架搭设选用有经验、且持证上岗人员。

3.2质量目标
满足工程的整体质量目标
4.施工准备
4.1技术准备
由安全部门联合技术部门组织工程施工方案并进行施工技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。

4.2材料准备
序号材料名称单位数量备注
1 钢管m 500 外径48mm、壁厚3.5mm的无焊接
钢管
2 脚手板块300
4.3施工现场准备
电梯安装完成，可以进行电梯脚手架安装。

5.脚手架搭设
5.1构配件材质
平台搭设钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的无焊接钢管，其化学
成分与机械性能应符合国家标准《碳素结构钢》中的要求。

使用
扣件应符合《钢管脚手架扣件》的规定，其余构配件材质应符合
相关国家标准。

5.2搭设尺寸
（1）搭设高度：1#、4#电梯29m、2#电梯39.7m、3#电梯49.5m。

（2）立杆纵距：L=0.8m。

（3）立杆横距：b=1.1m。

（4）立杆组合：双立杆组合，双立杆组合扣件间距≯90cm。

（5）立杆距墙和升降机分别为150mm。

（6）步距h=1.5m。

（7）拉接点、连墙杆每结构层2道。

（8）扫地杆高出地面300mm。

（9）每隔3层设一道卸载钢丝绳。

（10）变形偏差：立杆垂直度≤ 1/200；大横杆允许挠度1/150。

（11）扣件扭力矩≥40N²m且≯65N²m。

5.3搭设
（1）搭设标准：横平竖直、连接牢固、层层拉牢、支撑挺直、通畅、平坦安全设施齐全、牢固。

（2）平台架搭设顺序：立杆→小横杆→大横杆→拉结→搁栅→栏杆→剪刀撑→平台底板→平台两侧立板网→平台口安全门。

（3）地基处理：根据现场情况,对现场进行平整与夯实,确保防护架不下沉。

（4）“之”字撑搭设在架体两端部设置，保证架体竖向稳定。

（5）根据各楼施工电梯安装位置，脚手架设置于施工电梯与楼板之间1#、4#楼脚手架搭设高度29m2#楼脚手架搭设高度39.7m、3#楼脚手架搭设高度49.5。

脚手架与主楼之间每层搭设接料平台，接料平台与电梯之间用密目安全网封闭，封闭高度1400mm。

每层设置连墙杆，与结构锁牢。

搭设用的钢管在搭设前刷好漆,主色为红白相间。

（6）严格按本方案的要求搭设。

（7）立杆的接长必须错开。

（8）大横杆间应等距设置搁栅@≯40cm。

平台底板应满铺，不得留有空隙。

（9）在铺设平台底板前平台口应用Φ48钢管做二道临时性栏杆1.4m、0.7m，并挂密目式安全网。

（10）平台架体的两侧外立杆的内侧，自第二步起必须每步设1.4m
高的防护栏杆，0.7m、1.70m各设一道。

栏杆内侧安装立板或张挂密目安全网全封闭，网体绑扎必须牢固，严禁裙子式、窗帘式。

（11）平台架体宜与施工进度同步搭设，以保证平台架体上部主体结构立面段施工人员的安全。

6.质量控制
（1）钢管、扣件、脚手板等材料必须符合规范要求。

（2）节点拉接可靠。

扣件的拧紧程度控制在扭力距达到40~65N.m。

（3）立杆的垂直度允许偏差要≤L/200.且应同时控制最大垂直度偏差值≤5cm。

（4）纵向水平杆的水平偏差≤L/250且全架长的水平偏差值应5cm。

（5）地基基础坚实平整不积水垫板不晃动沉降允许偏差≤10mm。

7.安全技术要求
（1）施工人员必须持证上岗。

（2）施工人员在搭设拆除时必须戴安全帽、系安全带、衣着要灵便。

（3）脚手架搭设质量符合设计要求,经验收合格后方能使用。

（4）必须设专人负责对脚手架进行检查、保修、记录有问题及时处理。

（5）验收，升降机卸料平台架分段搭设完毕，须经项目部技术、施工、安全、搭设班组等验收合格挂牌后方可使用。

（6）搭设脚手架有关人员必须经专门培训考核，并持有特种作业有效安全操作证方可进行平台架体的搭设和拆除工作。

（7）交底，搭拆平台前必须进行书面安全技术交底。

（8）防护用品，架子工必须熟悉脚手架安全操作规范在搭设中要正确佩带和使用劳动保护用品。

（9）平台使用安全
a.荷载，平台每平方米的荷载不超过200公斤。

不准超载平台底板上垃圾杂物必须经常清理。

b.保全平台的杆件、扣件和拉接点、安全门、栏杆、底板等严禁随意拆除，违者要从严论处。

c.维修，施工现场必须建立专人维修保养制度。

责任人:苏建民。

平台支架验收后的使用期限，梅雨季节为3个月，非梅雨季节为4个月，必须维修加固。

大风暴雨期间要加强检查，发现隐患立即进行加固。

e.变更，平台支架变动拆除必须报项目经理审批，并做好安全技术交底后方可实施。

f.消防，按规定配备好足够的灭火器。

g.照明每一层平台设置照明灯具。

电线穿PVC管沿立杆敷设。

8.环境管理措施
（1）脚手架安装拆除时，必须轻拿轻放，对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声现象，最大限度的减少噪声扰民。

（2）加强对防锈漆的管理，存放于库房内。

库房地面必须进行防锈处理。

油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴现象避免污染
地下水体。

9.平台拆除安全技术要求
（1）拆除现场必须设警戒区，张设醒目的警戒标志。

指定专人警戒，警戒区域内严禁人员通行或在平台支架下方继续组织施工。

地面监护人员履行职责。

（2）如遇强风、雨雷等特殊气候不应进行平台的拆除。

夜间实行拆除作业，应具备良好的照明设备。

（3）所有高处作业人员严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

（4）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许开启或向外伸挑构件。

（5）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内遗留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

（6）按搭设的反程序进行拆除。

（7）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，踏步式。

认真做到一步一清，一杆一清。

（8）所有拉结杆、侧栏杆、安全门、斜撑、平台底板等必须按平台架步层拆除同步拆除，不准先行拆除。

（9）所有杆件和扣件在拆除时应分离，可到楼内分离，不允许杆件上附着扣件输送地面或两根同时拆下输送地面。

（10）所有平台底板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

（11）平台支架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员监护，配备必要的器具。

防止火灾事故的发生，严禁无证动用焊割工具。

（12）平台架的拆除应明确专人负责指挥拆除前必须进行全面检查加固。

（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行消除或继续完成一个程序、一个部位后方可撤离岗位。

（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件应按类堆放整理。

10.计算书
落地平台计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要
疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。

本计算书还参照《施工技术》2002.3.
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。

落地平台支撑架立面简图
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
一、参数信息:
1.基本参数
立柱横向间距或排距l a(m):1.10，脚手架步距h(m)：1.50；
立杆纵向间距l b(m):0.80，脚手架搭设高度H(m)：49.50；
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：300.00；
钢管类型(mm):Φ48Χ3.5，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300；
栏杆自重(kN/m2):0.150；
材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；
二、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；
截面惯性矩 I = 12.19cm4；
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：
q11 = 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m；
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 5.000×0.300 = 1.500 kN/m；
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：
p1 = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m
2.强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.240+ 1.2×1.500 = 2.088 kN/m；
均布活载：q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kN/m；
最大弯距 M max = 0.1×2.088×0.8002 + 0.117 ×0.420×0.8002 = 0.165 kN.m ；
最大支座力 N = 1.1×2.088×0.800 + 1.2×0.420×0.800 = 2.241 kN；
截面应力σ= 0.165Χ106 / (5080.0) = 32.496 N/mm2；
纵向钢管的计算强度 32.496 小于 205.000 N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；
计算公式如下:
均布恒载:
q = q11 + q12 = 1.740 kN/m；
均布活载：
p = 0.300 kN/m；
V = (0.677 ×1.740+0.990×0.300)×800.04/(100×2.060×105×
121900.0)=0.241mm
纵向钢管的最大挠度小于 1100.000 /250 与 10,满足要求!
三、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =2.241 kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 M max = 0.485 kN.m ；
最大变形 V max = 0.765 mm ；
最大支座力 Q max = 6.489 kN ；
截面应力σ= 95.531 N/mm2；
横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，
按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

R ≤Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 6.489 kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
N G1 = 0.129×49.500 = 6.390 kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN)：
N G2 = 0.150×1.100 = 0.165 kN；
(3)脚手板自重(kN)：
N G3 = 0.300×0.800×1.100 = 0.264 kN；
(4)堆放荷载(kN)：
N G4 = 5.000×0.800×1.100 = 4.400 kN；
经计算得到，静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 11.219 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 N Q = 1.000×0.800×1.100 = 0.880 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2N G + 1.4N Q = 1.2×11.219+ 1.4×0.880 = 14.695 kN；
六、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 14.695 kN；
σ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L o/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ-------- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205.00 N/mm2；
L o---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算
l o = k1uh (1)
l o = (h+2a) (2)
k1---- 计算长度附加系数，取值为1.167；
u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.710；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.300 m；
公式(1)的计算结果：
立杆计算长度 L o = k1uh = 1.167×1.710×1.500 = 2.993 m；
Lo/i = 2993.355 / 15.800 = 189.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.201 ；
钢管立杆受压强度计算值；σ =14695.340 /( 0.201Χ489.000 )= 149.512 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 149.512 小于 [f] = 205.000满足要求！
公式(2)的计算结果：
Lo/i = 2100.000 / 15.800 = 133.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.381 ；
钢管立杆受压强度计算值；σ =14695.340 /( 0.381Χ489.000 )= 78.876 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 78.876 小于 [f] = 205.000满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算
l o = k1k2(h+2a) (3)
k2 -- 计算长度附加系数，按照表2取值1.099 ；
公式(3)的计算结果：
Lo/i = 2693.319 / 15.800 = 170.000 ；
由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.245 ；
钢管立杆受压强度计算值；σ =14695.340 /( 0.245Χ489.000 )= 122.660 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 122.660 小于 [f] = 205.000满足要求！
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

以上表参照杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。