库存管理(一)自考题分类模拟1_真题(含答案与解析)-交互

库存管理(一)自考题分类模拟1
(总分70, 做题时间90分钟)
一、单项选择题
1.
ERP的含义是 ____
SSS_SINGLE_SEL
A 客户管理计划
B 主生产进度计划
C 企业资源计划
D 物料供给计划
分值: 1
答案:C
企业资源计划(enterprise resource planning简称ERP)。

2.
当库存量降低至订货点即触发订货的系统届于______
SSS_SINGLE_SEL
A 一次性订货系统
B 随机型库存控制系统
C 固定间隔期系统
D 固定订货量系统
分值: 1
答案:D
3.
与过去需求相关的历史数据可用于预测未来的需求，基于这种观点的预测方法是 ____
SSS_SINGLE_SEL
A 因果联系分析
B 时间序列分析法
C 模拟模型法
D 季节性预测法
分值: 1
答案:B
时间序列分析法基于这种观点：与过去需求相关的历史数据可用于预测未来的需求。

4.
长期预测结果人多是______的描述。

____
SSS_SINGLE_SEL
A 定量
B 具体
C 定性
D 抽象
分值: 1
答案:C
长期预测结果大多是定性的描述。

5.
用空标准容器传送生产指令的一种看板是指 ____
SSS_SINGLE_SEL
A 零件箱看板
B 指示灯看板
C 小圆球看板
D 卡片
分值: 1
答案:A
零件箱看板是一种用空标准容器传送生产指令的简单方式。

6.
多余物品包括 ____
SSS_SINGLE_SEL
A 废料和富余物料
B 富余物料和陈旧物料
C 废料和陈旧物料
D 废料、富余物料和陈旧物料
分值: 1
答案:D
多余物品包括废料、富余物料和陈旧物料。

7.
在排序规则中，SPT的中文含义为 ____
SSS_SINGLE_SEL
A 先到先服务
B 最短加工时间
C 最早交货日期
D 关键率
分值: 1
答案:B
最短加工时间(shortest processing time)简称SPT。

8.
在排队规则中，FCFS的中文含义为 ____
SSS_SINGLE_SEL
A 先到先服务
B 最短加工时间
C 最早交货日期
D 关键率
分值: 1
答案:A
FCFS含义为先到先服务(**e first served)。

9.
库存管理的基本目标就是______
SSS_SINGLE_SEL
A 防止缺货和超储
B 消除供需双方的空间差异
C 实现联合管理库存
D 协调与供应商的关系
分值: 1
答案:A
10.
下列不属于库存管理基本活动的是 ____
SSS_SINGLE_SEL
A 作业
B 出货物流
C 服务
D 基础管理
分值: 1
答案:D
基础管量属于库存管理支持活动的内容。

二、多项选择题
1.
影响需求预测的因素有 ____
SSS_MULTI_SEL
A 商业周期
B 竞争者的行为
C 顾客的购买行为
D 促销能力
E 产品生命周期
分值: 2
答案:A,B,C,D,E
影响需求预测的因素有很多，ABCDE项为其中5种。

2.
以下属于材料消耗的构成的是______
SSS_MULTI_SEL
A 构成产品或零件净重的材料消耗
B 库存消耗
C 非工艺性消耗
D 工艺性消耗
E 运输消耗
分值: 2
答案:A,C,D
3.
供应商管理库存的原则有 ____
SSS_MULTI_SEL
A 合作性原则
B 连续改进原则
C 互惠原则
D 目标一致性原则
E 自己利益最大化原则
分值: 2
答案:A,B,C,D
供应商管理库存的原则有：合作性原则、连续改进原则、互惠原则、目标一致性原则。

4.
下列属于定量预测方法的是 ____
SSS_MULTI_SEL
A 简单平均法
B 德尔菲法
C 回归分析
D 市场调研
E 指数平滑法
分值: 2
答案:A,C,E
德尔菲法和市场调研都是定性预测法。

5.
下列属于因果联系分析法的是 ____
SSS_MULTI_SEL
A 回归分析
B 经济计量模型
C 投入/产出
D 指数平滑
E 历史类比
分值: 2
答案:A,B,C
回归分析、经济计量模型、投入/产出属于因果联系分析方法。

三、名词解释
1.
JIT
SSS_TEXT_QUSTI
分值: 3
是一种以消除所有浪费为基础的生产方式，通过生产经营体系本身的不断完善，并能持续提高生产率，提高效益。

它包含了生产最终产品所需的所有生产活动的成功执行，从技术设计到交货，也包含了原材料转化的所有阶段。

2.
在途库存
SSS_TEXT_QUSTI
分值: 3
在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输过程中的物品。

3.
储存成本
SSS_TEXT_QUSTI
分值: 3
储存成本指物品在仓库储存过程中所发生的各种成本，包括收货、存储和搬运费用等。

四、简答题
1.
列举可能在衡量服务水平过程中使用的统计指标。

SSS_TEXT_QUSTI
分值: 5
(1)订货或运输(或立即从库存中取出)是否按计划进行。

(2)由于物料或零部件的短缺而造成的闲置生产时间。

(3)缺货的可能性。

(4)收货时拒绝收货的比率。

(5)生产中部件或原材料被拒绝收货的比率。

(6)特定时间内没有移动库存的比率。

(7)库存满足需求的比率。

(8)库存与目标库存的比较。

(9)多余库存的数量。

(10)用户报怨的次数。

2.
为什么在每年只生产少量产品的公司中，MRP不能很好地运行?
SSS_TEXT_QUSTI
分值: 5
在每年只生产少量产品的企业中，MRP不能很好地运行。

尤其是那些生产复杂、昂贵的产品且产品的技术含量很高的企业，经验显示，由于它的提前期太长和太不确定，对于MRP来说，其产品结构太复杂以致难以控制。

像这样的企业由项目管理中的网络计划技术来控制效果会更好些。

五、计算题
根据如下表格条件，按要求计算4、5、6周的预测结果，填入相应的位置，并写明计算过程
周实际需求简单移动平
均法(n=3)
绝对误差法
(n=3)
1 60
2 90
3 120
4 150 ① ④
5 180 ② ⑤
6 150 ③ ⑥
SSS_TEXT_QUSTI
1.
①用简单移动平均法计算4、5、6三周的需求预测，填入①、②、③格内。

分值: 3
①②③
SSS_TEXT_QUSTI
2.
②计算4、5、6三周预测的绝对误差，并填入④、⑤、⑥。

分值: 3
④=|150-90|=60⑤=|180-120|=60⑥=|150-150|=0
周实际需求简单移动平
均法(n=3)
绝对误差法
(n=3)
1 60
2 90
3 120
4 150 90 60
5 180 120 60
6 150 150 0
六、论述题
1.
试述MRP(MRPⅡ)与JIT的异同点。

SSS_TEXT_QUSTI
分值: 10
MRP(MRPⅡ)与JIT是两种现代化的生产计划与作业控制系统，它们服务于共同的管理目标，即提高生产效率、减少库存费用和改善对用户的服务。

同时，它们之间也存在明显的差异，具有不同的特点，适用于不同的生产环境。

MRP(MRPⅡ)与JIT的主要区别和联系见下表。

项目JIT MRP(MRPⅡ)
加工环境JIT更适用于生产高度重复性产品
的系统； JIT的物料计划、能力计
划、车间控制都可以由人工系统
完成，不一定需要有计算机系统
MRP则不仅适用于批量生产，还适用于按
用户订单生产、产品多变等不同的生产环
境； MRP以计算机为工具，需要一定的硬
件、软件，投资费用高
管
理范围JIT管理的范围比MRPⅡ小
MRPⅡ管理的范围比JIT广，它能用于工
具、维修等其他活动的物料需求，辅助财
务计划；MRPⅡ集成一个企业生产运作管
理的许多功能，它能作为一个经营战略计
划系统，也可作为一个生产控制系统使用
管理思想JIT起源于日本，日本企业认为库
存是一种浪费，竭尽全力去降低
库存
MRP也很重视库存控制，防止产生不必要
的多余库存。

但认为零库存难以做到，必
要的库存是一种保护措施，是维持均衡生
产的一个再要因素
批量仅生产需要的数量。

对自制件与外
购件都只下达最小的需要补充量
用某种公式来计算批量。

一股对库存成本
和生产准备成本加以折中考虑，用某个公
式修正，来得到最佳批量
生产准备时间使生产准备时间最少。

要求最快地
更换刀卡具，以做到对生产率的
影响最小，或是备有己经完成生
产准备的其他机床。

迅速地更换工
卡具以实现小批量生产，并允许频
繁地生产不同的零件
生产准备时间不十分要紧，一般的目标是
最大的输出，很少有与丰田同样的想法和
做出同样的努力来达到快速更换工卡具
存
制品尽量减少在制品库存
它是需要的投资，当上道工序发生问题
时，在制品库存可保证连续的生产
库存
供货商把供应商视为合作者，是协同工作
的一部分。

把供应看成本企业生
产经营的扩展部分
认为自身与供应商是有矛盾的甲乙关系。

一般都有多个供货来源，这是一种典型的
在供货商之间的竞争过程中取利的做法
质量废品为零。

如果质量不是100％的
合格，则生产就处于困难状态
允许一些废品
作用JIT强调发挥工人的积极性与小组
协助，JIT利用看板管理的“拉
动”系统，不断促进作业人员降
低在制品库存、缩短生产周期
MRP强调系统中各部门、各加工中心的计
划与协调，要按作业计划完成作业，不鼓
励提前完工
JIT追求尽善尽美，比如在废品方面，追求零废品率；在库存方面，追求零库存。

可以这样说，JIT的目标是一种理想的境界。

和MRPⅡ相比，后者更多地考虑了制造业的普遍情况，考虑了较多的不确定因索。

JIT是一种哲理，在许多方面都可以借鉴。

在处理MRPⅡ和JIT这两个不同的理论体系方面，正确的态度是将两者结合起来，依靠MRPⅡ奠定基础，逐渐达到JIT的水平。

七、案例分析题
1.
M公司ERP系统中的库存管理
1．系统概述
库存管理系统可帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移库、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理。

库存管理系统从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品，以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据、库存成本和资金占用情况，做到账、物、卡相符。

库存管理系统是一个多层次的管理系统，可以通过灵活的设置实行不同层次的管理。

该系统可以进行物品ABC分类码的自动计算，库存物品订货数量的自动计算，各种超常规状态的报警等。

系统支持多种计量单位的自动转换，并与采购、销售、生产、财务等子系统有良好的接口，可以从这些子系统中获得数据或向这些系统输送数据，保持了数据的一致性。

库存管理是企业管理的基础，该系统既可独立地运行，也可与其子系统联合使用，组成完整的企业管理信息系统。

2．系统主要功能
(1)入库管理。

用于处理入库操作，记录各种收货的类型(如外购入库、产品入库、委外加工入库和其他入库等)，记录入库物品的物品代码、仓库、货位、数量、单价、供应商或车间、批号等信息，并打印入库单。

(2)出库管理。

用于处理出库操作，记录各种发货的类型，(如销售出库，生产领料、委外加工发出和其他出库等)，记录出库物品的代码、存放仓库、货位、出库数量、单价、客户代码和领用部门、领料单号或发票号等信息，并打印出库单。

(3)入库检验。

对采购来的材料进行检查，合格物品入库，不合格的进行索赔或退货处理。

(4)仓库调拨。

按照企业业务和管理方法不同，分别处理物料内部调拨处理和存货异地移库处理，提供调入仓库、调出仓库管理模式，保证仓储的实际数量精
确。

(5)库存盘点。

可根据需要选择使用定期或连续盘点的方式，即可对于一个仓库的所有物料盘点，也可对某一物料单独盘点，自动汇总盘点数据，及时生成盘盈亏调整单。

(6)库存控制和优化。

可按不同条件快速查询物料及现有库存，对库存信息实时监控。

对企业内的各类物料进行ABC分类管理，并提供最低的库存量、最高库存量、安全库存量的预警功能。

3．系统特点
·仓库、区域、货物等多层次管理。

·提供物料ABC分类管理，提供物料分级、分类管理。

·支持对库存物品的批次和单件管理方式。

·自定义库存操作原因和财务核算方法。

·提供多种计量单位，系统自动实现计量单位之间转换，提供计划和实际两种物料成本核算方法。

·可为物品设置最大库存量和安全库存量，并有超界限报警处理和物品积压与短缺统计。

·可记录库存物品当前的残损、被占用、被订货和可使用等状态下的数量。

·记录库存历史情况可查询的已往各阶段的物品数量和成本数据。

·支持冻结盘点和循环盘点方式，提供盘盈、盘亏的调整处理，产生库存记录准确性报告。

·支持对补充领料的严格审批，库存操作自动生成财务凭证。

·保存库存操作记录，可查询以往的库存操作历史数据。

·有订货点报警功能，并可自动计算生成采购申请。

·就多级库存操作权限检查，确保数据安全。

·提供多条件组合查询，可全面、及时地反映库存情况。

问题：
通过案例给出的资料，说明EPR系统中库存管理的主要功能。

SSS_TEXT_QUSTI
分值: 15
(1)根据案例给出的信息，可知M公司ERP系统中的库存管理的功能模块有：
①入库管理。

②出库管理。

③入库检验。

④仓库调拨。

⑤库存盘点。

⑥库存控制和优化。

(2)M公司ERP系统中的库存管理所实现的主要功能为：
①进行物品ABC分类码的自动计算。

②库存物品订货数量的自动计算。

③库存成本和资金占用情况分析。

④为物品设置最大库存量和安全库存量，并有超界限报警处理和物品积压与短缺统计。

⑤提供多条件组合查询，可全面、及时地反映库存情况。

⑥各种超常规状态的报警等。

1。