热处理车间危险源辩识
热处理危险有害因素辨识及控制措施
热处理危险有害因素辨识及控制措施引言热处理是金属材料加工过程中一种必要的工艺。
如何正确地识别和控制热处理过程中的危险因素和有害因素，将直接关系到生产安全和质量的保障。
通过对热处理危险有害因素的辨识和控制，可以最大程度地减少工人的损伤和财产损失。
危险因素和有害因素危险因素热处理过程中的危险因素，主要有以下几个方面：1.高温。
热处理过程需要对材料进行高温加热，使其在特定的气氛中形成组织和性能。
高温会对操作人员造成灼伤，甚至危及生命。
2.高压。
热处理过程中会产生气体、蒸汽等高压气体，如果操作不当，极易引发爆炸事故。
3.有毒气体。
热处理过程中会产生有害气体，如一氧化碳，甲醛等等，对人体健康造成不可逆的伤害。
4.高噪音。
热处理设备本身就会产生噪音，高温和高压等情况下噪音也会增加，对操作人员的听力造成伤害。
有害因素热处理过程中的有害因素主要有以下几个方面：1.氧化物。
高温情况下，热处理材料会与空气中的氧气反应，产生一些氧化物，如氧化碳、氮氧化物等。
这些氧化物是一些有害物质，对环境和人体有害。
2.气溶胶。
热处理过程中会产生大量的气溶胶，主要来源于涂层材料和氧化物的挥发。
这些气溶胶会通过呼吸进入人体，对身体造成伤害。
3.感光性物质。
高温下感光性物质易发生光化学反应，产生有害物质，如PM2.5等对人体呼吸系统和心血管系统造成极大的危害。
控制措施为了有效地控制热处理过程中的危险因素和有害因素，需要采取以下措施：1.减少或消除热处理过程中产生的危险因素和有害因素，比如在热处理前要对材料进行预处理，在热处理过程中采取严格的操作流程和规范，控制温度和气氛，减少或消除产生有害气体的可能性。
2.加强个人防护，比如必须穿戴防护服、手套、护目镜等个人防护装置，人员必须接受严格的培训，掌握正确的操作方法和紧急处置措施，加强个人和团队的安全意识。
3.加强对热处理设备的维护，确保设备处于最佳的工作状态，减少设备出现故障和事故的可能性。
热轧部加热车间危险源辨识及风险评价表终
热轧部加热车间危险源辨识及风险评价表概述本文档对热轧部加热车间的危险源进行了辨识，并对其进行了风险评价，旨在预防和减少安全事故的发生，保障员工的人身安全和健康。
危险源辨识机械危险•热轧机组设备：机床的操作、调整和维护过程中可能存在手指被夹、被切、磨灭等安全隐患；•清洗设备：在清洗热轧板坯时，水压较大，油污、脱落物、耳塞等可能对操作人员造成危害；•举升设备：使用升降机等设备时，如发生故障，可能造成人员坠落或夹伤事故；•运输设备：搬运热轧板坯时需要使用吊车、叉车等设备，操作人员需具备丰富的经验和技能，否则可能造成瘀伤、挤压等安全事件；•冷却设备：加工后的产品需要经过冷却，若不注意保护，易发生冷烫伤。
化学危险•处理化学药品：热轧车间中需要用到的化学药品包括脱钢剂、清洗剂等，若联系不当或使用不当，易造成身体健康危害；•排放废水及二氧化硫：热轧车间中废水的排放量较大，并含有大量的冷却液和化学药品残留，二氧化硫的排放也比较严重，对环境和人体健康都有一定的危害。
热辐射危险•熔融电渣：熔融电渣温度较高，在热轧过程中容易飞溅，造成皮肤灼伤、眼部烫伤等安全事件；•焦炭：热轧车间中接触到的焦炭温度也较高，操作人员在作业时需要适当防护，否则可能引起烫伤。
电气危险•热轧设备的电气系统：热轧设备的电气系统较为复杂，需要具备一定的电子技术和知识才可进行维护和操作，否则可能引起触电等事故；•地面个别导体不良：如因操作不当或其他原因导致地面出现导体不良，也可能造成触电危险。
人为错误•操作不当：热轧设备需要具备熟练的操作技能和丰富的经验，没有经过充分培训的人员可能因操作不当而造成安全事故；•规章制度不严格：如果对安全规章制度执行不严格，操作人员可能因为疏于检查而造成安全事件的发生。
风险评价针对以上辨识到的危险源，我们进行风险评价，并将其分级如下：•红色（高风险）：操作过程中如果不小心的话，很容易导致触电、坠落、爆炸等严重的安全事故，应立即采取措施予以排除。
热处理车间危险源辩识
热处理车间危险源识别评价表热处理车间危险源识别评价表设备及危险源作业活动及危险因素分析危险源造成事故类别风险值安全措施L E C D箱式电阻炉淬火作业盐液溅出烫伤1 6 7 42 穿戴好防护用品淬火作业设备漏电触电1 6 7 42 接地淬火作业设备漏电触电1 6 7 42 接地淬火作业工件温度高烫伤1 6 7 42 穿戴好防护用品淬火作业炉门坠落砸伤1 6 7 42 注意观察运用过程装炉作业工件坠落砸伤1 6 1 6 个人防护淬火作业工件温度高热辐射 1 6 1 6 个人防护热处理调质烫伤 1 6 7 42 穿戴好防护用品电热恒温渗碳炉渗碳炉作业设备漏电触电1 6 7 42 接地渗碳炉作业气体烟尘爆炸1 6 7 42 开启通风扇渗碳炉作业工件温度过高烫伤1 3 7 21 穿戴好防护用品渗碳炉作业工件坠落砸伤1 3 7 21 个人防护渗碳炉作业煤油溅出火灾1 6 7 42 灭火器材设备供电电控柜线路火灾1 6 7 42 接地电控柜线路触电1 6 3 18 接地水槽水槽淬火作业溺人1 6 7 42 个人防护油槽油槽淬火作业溺人1 6 7 42 个人防护油槽淬火作业火灾1 6 7 42 操作规程气瓶气焊作业乙炔泄露爆炸1 3 7 21 焊前清除气焊作业可燃物体火灾1 6 3 18 班组检查气焊作业操作失误烫伤1 3 7 21 焊前清除叉车送货作业制动失灵车辆伤害1 6 7 42 班组检查送货作业信号不明车辆伤害1 6 3 18 注意观察运用过程送货作业汽油泄漏火灾爆炸1 6 3 18 注意观察运用过程送货作业电瓶漏电触电1 6 7 42 注意观察运用过程送货作业工件坠落砸伤 1 3 7 21 摆放整齐、个人防护办公室办公作业线路漏电触电1 6 7 42 坚强检查办公作业用电火灾1 6 7 42 遵守规定酸槽发蓝作业工装工具损坏砸伤1 6 7 42 注意观察运用过程发蓝作业腐蚀性物质溅出烫伤3 3 7 63 穿戴好防护用品发蓝作业吊物砸伤 1 3 7 21 穿戴好防护用品发蓝作业液体蒸汽粉尘 1 3 7 21 穿戴好防护用品行车接地失灵。
高温作业危险源的识别与控制
高温作业危险源的识别与控制
介绍
高温作业是指在较高温度环境下进行的工作，这种作业存在一定的危险性，要求对高温作业的危险源进行识别和控制，以确保工作场所的安全和员工的健康。
危险源识别
在进行高温作业之前，首先需要识别可能存在的危险源。
以下是一些常见的高温作业危险源：
1. 高温热源：如高温设备、熔炉、热水锅炉等。
2. 高温物质：如高温液体、燃烧物、高温表面等。
3. 高温环境：如高温工作区域、高温气候条件等。
4. 高温辐射：如红外线辐射、电磁辐射等。
在识别危险源时，需要综合考虑工作场所的实际情况和工作对象的特点，有针对性地进行识别。
危险源控制
识别危险源后，需要采取相应的控制措施来降低风险。
以下是
一些常见的高温作业危险源控制方法：
1. 使用防护设备：如热防护服、防火服、隔热手套等，以保护
员工免受高温伤害。
2. 加强通风降温：通过增加通风设备、使用降温器具等方式，
保持作业场所的合适温度。
3. 设立警示标识：在高温作业区域设置明显的警示标识，提醒
员工注意高温作业的危险性。
4. 培训与教育：对从事高温作业的员工进行必要的培训和教育，提高他们对危险源的认识和控制意识。
5. 定期检查与维护：定期对高温设备、防护设备进行检查和维护，确保其正常运行和有效性。
总结
高温作业危险源的识别与控制是保障工作场所安全的重要环节。
通过综合识别危险源，并采取相应的控制措施，可以减少高温作业
可能带来的危害。
同时，员工应充分认识高温作业的危险性，并遵
守相应的安全规范，确保自身的安全与健康。
危险源辨识清单及重大危险源清单样表
危险源辨识清单及重大危险源清单样表背景介绍随着现代化生产方式的普及，工业化和城市化的加快，各种风险问题也日益频发。
为了保障生产安全、维护公共安全，提升企业福利水平，国家和企业需要制定科学的安全管理制度和操作规程。
其中包括危险源辨识清单和重大危险源清单。
危险源辨识清单样表一、危险源辨识清单序号危险源名称危险源类型影响因素风险等级控制措施1舞台灯光电器危险源电气感应、漏电高定期维护2高处作业水平作业技能不足中高安全管理3热处理工艺过程热源危险源气体泄漏、燃烧中高安全防护二、危险源辨识清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该企业或场所中，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对该危险源采取哪些控制措施防范风险，如指定责任人负责日常维护，培训和提高人员技能，定期维护设施，完善应急预案等都应列在此。
重大危险源清单样表一、重大危险源清单序号重大危险源名称危险源分类影响因素风险等级控制措施1化工厂固体废物堆放化学危险源废物堆积较高较高灭火系统、定期巡检2油库储罐物理危险源空气差、泄漏情况高定期检修，提高操作人员安全意识3矿山井下作业机械/物理危险源矿井变形、爆炸中增强通风系统，定期检修防爆设施二、重大危险源清单说明1.序号：该栏目为序号，一般在管理员填写时赋值。
2.重大危险源名称：对危险源要进行简单明了的描述，方便操作人员阅读。
征来进行分类。
4.影响因素：对于明显可见的影响因素，应当列明。
5.风险等级：在该市或地区范围内，对于危险源造成的风险等级进行判定，一般是高、中、低三级。
6.控制措施：具体应对危险源采取哪些控制措施防范风险，如提升安全意识，灭火系统等都应列在此。
结论危险源辨识清单和重大危险源清单是企业进行安全管理的重要手段。
生产车间危险源识别及注意事项：保障员工安全
生产车间危险源识别及注意事项：保障员工安全生产车间危险源识别及注意事项在生产车间中，存在许多可能对员工健康和安全构成威胁的危险源。
以下是对常见危险源的识别以及相应的注意事项。
1.高温与低温环境2.高温环境可能导致员工中暑、灼伤和其他健康问题，而低温环境则可能导致员工冻伤。
在高温环境中，应确保工作场所通风良好，员工有足够的休息时间和适当的防暑降温设施。
在低温环境中，应提供必要的保暖措施，如加温设备、防寒服和工作场所的适当加温。
3.噪音与振动4.长时间接触噪音和振动可能导致员工听力损伤和身体不适。
在生产车间中，应采取有效的隔音和减振措施，如使用隔音材料、防震装置等。
同时，定期对员工进行听力检查，并采取措施保护员工的听力健康。
5.辐射与化学物品6.辐射和化学物品可能对员工的健康造成严重威胁。
在生产过程中，应尽可能减少员工接触辐射的机会，如使用防护设备、定期检查辐射剂量等。
对于化学物品，应遵守相关法律法规，正确使用和储存，避免员工接触有毒有害物质。
7.机械与设备故障8.机械和设备故障可能导致员工受伤或设备损坏。
在生产过程中，应定期对机械和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，员工在操作机械和设备时，必须接受相关培训并遵守操作规程，避免因操作不当导致的意外事故。
9.电击与静电10.电击和静电可能对员工的生命安全构成威胁。
在生产车间中，应确保电气设备的安全可靠，避免电线裸露或电气设备漏电。
同时，应定期检查防静电设施，确保其有效性。
员工在操作电气设备时，必须佩戴防静电设备和绝缘鞋等防护用品。
11.防护设施缺失12.防护设施的缺失可能导致员工的生命和健康受到威胁。
在生产车间中，应提供齐全、有效的个人防护用品，如防护手套、防护眼镜、耳塞等。
同时，应定期检查防护设施是否完好有效，及时更换损坏或失效的防护用品。
13.操作不当与失误14.操作不当和失误可能导致设备损坏或人员受伤。
在生产过程中，员工必须接受相关培训并熟练掌握操作技能。
铸造厂、机加工、热处理危险源识别与评价-全套2020
LEC
1 0.5 7 3.5
4
36
刹车失灵
LEC
1 0.5 7 3.5
4
37
叉运不稳，模具掉落
LEC
1
6
3 18
4
38 39 40
电动堆高机模 具转运
模具放置不稳、进入车间未警示鸣笛 倒车未看清后退区域情况 车辆未按规定行使
LEC
1
6
7 42
4
LEC
1
6
7 42
4
LEC
3
6
3 54
4
41
模具叉运不稳，模具上有浮置物
4
5
使用灭火器 备用的灭火器失效
LEC
3
2
1
6
4
6
车间 手机充电
充电器故障
7
办公室 使用办公用品 使用的办公用品边缘尖锐、锋利
LEC
1
6
3 18
4
LEC
3
3
1
9
4
8
工艺组 上下楼梯
思想不集中、上下楼梯看手机
9
办公室 吸烟
办公室违规吸烟
LEC
3
6
3
54
4
安全风险 矩阵
/
/
/
/
2
10
车间办公环境
车间焊接、锤击、打磨、油漆产生粉尘、 噪音、有害气体
LEC
1
6
7 42
4
71 造型区
造型 接近炉口、进入炉内
LEC
1
1
3
3
4
72
皮肤碰到高温砂型
LEC
3
6
1 18
热处理车间危险源辩识
热处理车间危险源辩识热处理车间是一种高温、高压、高危的作业场所，存在着多种危险源。
对于这些危险源，需要进行细致的分析和辨识，并采取相应的控制措施，以确保员工的安全。
本文将从以下方面对热处理车间中的危险源进行辩识。
1. 热源危险热源是热处理车间存在的最主要危险源之一。
在热处理车间，热源可以来自熔炉、加热器、烤箱、热处理设备等。
由于高温和辐射，热源可能会引发许多危险，包括火灾、爆炸和烫伤等。
在热处理车间，需要防止热源泄漏和过热引起的危险，要做好严格的检查和维护工作。
2. 化学危险在热处理车间中使用的化学药品是另一个危险源。
这些化学药品可能会对员工的健康造成不良影响，例如：腐蚀、中毒、甚至致癌。
在处理化学药品时，需要注意保护措施，如佩戴防护服、手套、眼镜和口罩等。
同时，应该在物品存放区域设置安全标识和应急设备，以应对可能发生的紧急情况。
3. 重物危险热处理车间的操作需要大量的重型设备和工具，例如锅炉、加热炉和许多其他的设备。
这些重物可能会因为不恰当的操作而导致员工受伤并严重影响工作效率。
在处理这些设备时，需要进行严格的安全检测，并提供适当的工具和设备，例如起重机和叉车等来保护员工免受危险。
4. 电气危险在热处理车间中，有许多设备需要使用电力，如电炉、电机、控制器等。
这些设备在使用时可能会产生电气危险，例如触电或电弧。
在使用这些设备时，必须确保各项安全控制措施的有效性，如可靠的接地和绝缘措施、符合规范的电气设施和设备等。
热处理车间存在多种危险源，包括热源、化学源、重物和电气源等。
在处理这些危险源时，必须严格遵守安全标准和操作规程，并实施适当的安全措施，以确保员工的安全。
同时，员工必须进行适当的培训和教育，了解危险源及其影响，并掌握相关应急措施，应对各种突发情况。
浅析热处理车间有限空间的识别与管理
2021年 第1期 热加工68热处理Heat Treatment浅析热处理车间有限空间的识别与管理张坤1，2，张述闻1，31.济宁市应急管理局 山东济宁 2721002.济宁市应急保障服务中心 山东济宁 2721003.济宁市应急管理综合执法支队 山东济宁 272100摘要：热处理车间涉及多处有限空间，有限空间作业较为频繁。
阐述了热处理车间有限空间识别和管理的重要性，将热处理车间有限空间的识别进行了详细说明，并对典型有限空间以及易造成的伤害进行了分类整理。
从“人、机、料、法、环”5个方面阐述了有限空间及有限空间作业管理的基本内容。
关键词：有限空间识别；有限空间管理；潜在危险1 序言有限空间的定义在国内外基本一致，指封闭或部分封闭，未被设计为常规作业场所，自然通风或照明不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
世界上多个国家很早就以法律、法规或标准的形式对在有限空间中进行作业规定了所必需的程序和劳动保护装备，如欧盟在1986年就出台了《欧洲职业安全与健康法案》，其中对有限空间安全作业进行了规定；美国职业安全与健康标准中对密闭空间作业的许可有专门的标准《OSHA 29 CFR 1910.146》。
有限空间作业在我国造成的人员伤亡较大，图1为近年来我国发生的死亡3人及以上有限空间事故的统计，而对比美国在1999年仅有23人因有限空间作业死亡，因此我国有限空间作业的管理还需要进一步加强[1]。
按照有限空间的判定标准，热处理车间有多处有限空间，如井式渗碳炉、台车炉以及淬火池等，但是在现实的生产管理中，多数企业并没有按照国家标准和要求对有限空间进行有效管理。
2 热处理车间对有限空间管理的重要性热处理车间不可避免地存在需要进入有限空间进行作业的情况。
台车式加热炉更换炉衬时原炉衬脱落造成炉内作业人员受伤、扬起的灰尘损害作业人员的健康；井式渗碳炉在吊装过程中导致作业人员跌入井中、更换加热电阻丝以及更换炉衬时存在跌落、落物击中作业人员以及缺氧致死等风险。
高温作业危险源辨识清单
高温作业危险源辨识清单一、清单目的：本清单旨在帮助企业准确识别高温作业中存在的危险源，以便采取必要的安全措施来保护工作人员的安全与健康。
二、清单内容：1. 工作环境：- 温度：检查工作场所的温度是否超过了正常的耐受范围，是否会对工作人员的健康产生不利影响。
- 通风状况：确保工作场所有足够的通风设施，否则高温环境下容易引发中暑等健康问题。
2. 工作设备：- 高温物料：评估工作中是否存在高温物料的使用，如熔融金属或高温液体。
确保工作人员在接触这些物料时有必要的防护措施。
- 电气设备：检查电气设备的工作状态和绝缘情况，避免因高温环境导致电气故障，引发电击等意外事故。
3. 作业过程：- 高温工艺：评估工作过程中是否涉及高温工艺，如焊接、热处理等。
确保工作人员了解高温工艺的风险，并按照规定的安全程序进行操作。
- 作业时间：检查高温作业的时间安排，避免工作时间过长导致工作人员疲劳和健康问题。
4. 个体防护：- 防护装备：确认工作人员是否配备了必要的防护装备，如热防护服、防护手套等。
并确保其正确佩戴和使用，以减少高温作业对身体的伤害。
- 健康检查：建议对从事高温作业的工作人员进行定期的健康检查，及早发现健康问题并采取相应的措施。
三、使用注意事项：- 此清单仅为危险源的辨识清单，具体的安全措施和管理要求需根据实际情况进行制定。
- 清单内容不可作为法律依据，如有需要，请查阅相关法律法规并征求相关专业人士的意见。
四、结论：通过清单对高温作业危险源进行辨识，能够帮助企业及时采取必要的措施，保证高温作业环境下工作人员的安全与健康。
同时，建议企业建立健全的高温作业管理制度和培训机制，提高工作人员的安全意识和应对能力。
以上为高温作业危险源辨识清单，仅供参考。
热处理岗位危险有害因素辨识及控制措施
热处理岗位危险有害因素辨识及控制措施热处理岗位是一种高温环境下进行的工作，工作环境中存在着多种危险和有害因素。
为了保障工人的安全和健康，需要对这些危险和有害因素进行辨识和控制。
本文将围绕热处理岗位的危险和有害因素进行分析，并提出相应的控制措施。
危险和有害因素的辨识1.高温：热处理岗位常常需要在高温环境下工作，高温会影响工人的体温调节能力，引起昏厥、中暑等问题。
2.热辐射：高温环境会产生热辐射，这种辐射会使工人的皮肤和眼睛受到伤害，引起皮炎、结膜炎等疾病。
3.燃气、粉尘和蒸汽：在热处理过程中，会产生燃气、粉尘和蒸汽等有害物质，这些物质会危害到工人的呼吸系统和健康。
4.机械伤害：热处理岗位常常需要操作重型机械和设备，如果不注意安全，工人易受机械伤害。
5.爆炸和火灾：热处理过程中产生的爆炸和火灾风险较大，这将会危及工人的生命安全。
控制措施1.高温环境下的个人防护措施：工人需要穿戴适合高温环境的防护服，做好自身的脱水和体温调节工作，避免中暑和其他健康问题。
2.热辐射防护：在工作现场设置屏障或遮蔽物，减少热辐射对工人的影响。
同时，工人应该佩戴防辐射眼镜和防护手套等防护用品。
3.有害物质的防护：采取局部通风和全面通风措施，在工作环境中减少燃气、粉尘和蒸汽等有害物质的积聚。
同时，工人需要佩戴呼吸器等防护用品。
4.机械伤害防护：机械设备需要定期检查保养和维护，同时需要设置安全警示和防护装置，避免机械伤害的发生。
5.爆炸和火灾防护：采取相应的火灾预防和灭火措施，设置火灾报警设备，并制定相应的紧急撤离和应急救援计划。
在热处理岗位，人身安全和身体健康是最为重要的，对于存在的危险和有害因素，必须要采取相应的控制措施，同时要加强对工人的安全教育和培训。
热处理岗位危险有害因素辨识及控制措施
热处理岗位危险有害因素辨识及控制措施热处理岗位危险有害因素辨识及控制措施在热处理岗位中，存在多种危险有害因素，这些因素可能对员工的健康和安全产生不利影响。
因此，有必要对热处理岗位的危险有害因素进行辨识，并采取相应的控制措施，以保障员工的生命安全和企业的正常运转。
1.高温伤害2.高温环境下，员工可能遭受烫伤、烧伤等伤害。
为了预防高温伤害，可以采取以下措施：●安装隔热设施，减少高温环境对员工的影响。
●提供降温设施，如风扇、空调等，为员工创造舒适的作业环境。
●定期对员工进行高温防护培训，提高员工的自我保护意识。
1.机械伤害2.热处理过程中，机械设备的运动部件可能导致员工受伤。
为了防止机械伤害，可以采取以下措施：●对机械设备进行定期维护和检查，确保设备处于良好状态。
●使用防护罩、安全门等安全装置，避免员工接触危险部位。
●对员工进行机械安全培训，使其掌握正确的操作方法。
1.化学中毒2.热处理过程中，可能产生有毒气体或粉尘，如吸入或接触可能导致化学中毒。
为了防止化学中毒，可以采取以下措施：●使用封闭式的热处理设备，减少有毒物质的产生和散发。
●安装通风设施，保持作业场所空气流通。
●提供防护用品，如防毒面具、手套等，减少员工与有毒物质的接触。
1.火灾危险2.热处理过程中，可能由于电线短路、设备故障等引起火灾。
为了防止火灾危险，可以采取以下措施：●对电器线路进行定期检查，及时修复短路等隐患。
●对热处理设备进行定期维护，确保设备正常运转。
●配备灭火器、灭火砂箱等灭火设备，并定期进行演练。
1.电击危险2.热处理过程中，可能由于设备漏电、操作不当等导致触电危险。
为了防止电击危险，可以采取以下措施：●对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
●使用防触电保护装置，如接地线、漏电保护器等。
●对员工进行触电急救培训，使其掌握正确的急救方法。
1.疲劳操作2.长时间连续工作可能导致员工疲劳操作，从而增加事故风险。
为了预防疲劳操作，可以采取以下措施：●合理安排工作时间，避免员工长时间连续工作。
热处理车间危险源辨识考试试卷(含答案)
热处理车间危险源辨识考试试卷（含答案）一、选择题（每题2分，共40分）1. 以下哪项不属于热处理车间的危险源？A. 高温设备B. 压力容器C. 化学品D. 办公室答案：D2. 热处理车间下列哪种设备不属于高温设备？A. 热处理炉B. 热油炉C. 电阻炉D. 空压机答案：D3. 以下哪种化学品不属于热处理车间常见的危险品？A. 硫酸B. 盐酸C. 氢气D. 氧气答案：D4. 以下哪项不属于热处理车间火灾爆炸的危险源？A. 高温设备B. 油气泄漏C. 化学品泄漏D. 电气设备答案：D5. 以下哪个环节不属于热处理车间职业病的防护？A. 通风B. 防尘C. 防噪音D. 防辐射答案：D6. 以下哪种个人防护装备不属于热处理车间必备的？A. 安全帽B. 防尘口罩C. 防护眼镜D. 高跟鞋答案：D7. 以下哪项不属于热处理车间安全操作规程的内容？A. 设备操作流程B. 安全防护措施C. 应急预案D. 节约用电答案：D8. 热处理车间下列哪种设备需要定期检查？A. 热处理炉B. 空压机C. 电气设备D. 所有设备答案：D9. 以下哪个环节不属于热处理车间环保措施？A. 废气处理B. 废水处理C. 噪音治理D. 节约用水答案：D10. 以下哪项不属于热处理车间事故应急预案的内容？A. 事故报告B. 应急处理C. 事故调查D. 员工培训答案：D二、判断题（每题2分，共20分）1. 热处理车间的高温设备容易引发火灾爆炸。
（判断对错）答案：错误2. 热处理车间的化学品泄漏可能导致环境污染。
（判断对错）答案：正确3. 热处理车间的噪声污染对员工健康无害。
（判断对错）答案：错误4. 热处理车间的电气设备不需要定期检查。
（判断对错）答案：错误5. 热处理车间的职业病患者不能继续从事相关工作。
（判断对错）答案：正确6. 热处理车间的安全操作规程可以随意更改。
（判断对错）答案：错误7. 热处理车间的环保措施可以降低生产成本。
（判断对错）答案：正确8. 热处理车间的应急预案只需要在事故发生时启动。
生产车间危险源识别及注意事项（2篇）
生产车间危险源识别及注意事项化工生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。
危险识别1.火灾危险化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品，是化工生产企业主要的危险源。
2.设备运行危险预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高，某些设备有开放工作面（辊筒，模头等），违规操作极易对肢体造成伤害（高温烫伤、辊筒挤伤等）。
3.电危险(1)静电预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。
(2)导线电缆漏电绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。
4.噪声危害生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。
5.其他环境隐患工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。
安全措施1.防火(1)厂房建筑符合防火标准化工生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。
(2)导线电缆符合防火要求应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。
(3)建立火灾报警、监控系统建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。
2.防止设备运行危险(1)严格操作规程选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。
(2)严肃劳动纪律员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。
同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。
3.防触电措施(1)防静电易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。
静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。
热处理安全生产辨识
热处理安全生产辨识热处理是一种通过控制材料的加热和冷却过程来改变其物理和化学性质的方法。
它被广泛应用于各个行业，例如汽车工业、机械制造和金属加工等领域。
然而，热处理过程中存在着一些安全风险，需要进行辨识并采取相应的措施来保障生产安全。
首先，热处理过程中的高温是一个潜在的危险源。
高温会导致火灾和爆炸的发生，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，在进行热处理之前，需要进行事前安全评估，确保工作场所具备消防设施和疏散通道，并明确工人必须遵守的安全操作规程和紧急情况应对措施。
另外，热处理设备需要经过定期的检查和维护，确保其正常工作，避免潜在的故障。
其次，热处理涉及到材料的加热和冷却过程，这涉及到一系列的能源消耗和排放。
加热过程中产生的烟尘和废气可能对工人的健康造成威胁，因此需要采取相应的措施来控制排放。
可以通过安装烟气净化器和通风设备来减少对环境和工人的污染，并且定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
此外，热处理还涉及到化学物质的使用和处理。
在一些特殊的加热过程中，可能需要使用一些具有腐蚀性、毒性或其他危险性的化学物质。
因此，在使用这些化学物质之前，需要进行详细的安全评估，并制定相应的安全操作规程和处理方法，以降低对工人和环境的威胁。
同时，需要建立相应的储存和处理设施，以保证化学物质的安全存放和处理，避免泄漏和事故的发生。
最后，热处理过程中还存在着人为因素的影响。
例如，工人可能因为疏忽大意或者操作不当而造成事故的发生。
因此，需要对工人进行培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
同时，还需要建立监督和管理机制，对工人的操作进行监控和检查，及时发现和纠正安全隐患。
综上所述，热处理过程中存在着一些潜在的安全风险，需要进行辨识并采取相应的措施来保障生产安全。
这包括对高温、能源消耗和排放、化学物质使用和处理以及人为因素的评估和控制。
只有在加强安全管理和培训的基础上，才能够确保热处理过程的安全和可持续发展。
危险源辩识(热处理)
危险源辨识表备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
（2）危害类型代码用事故类别分类代码为：1---20；用危害因素分类代码为：2l---26。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
填表人：填表时间：2008年3月1日审核人/日期；批准人/日期；备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
（2）危害类型代码用事故类别分类代码为：1---20；用危害因素分类代码为：2l---26。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
填表人：填表时间：2008年3月1日审核人/日期；批准人/日期；备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
热处理实验风险辨识与管控
序号
网格地点
事故类别
危源
管控措施
17
热处理实验
1.灼烫伤害
2.
触电
1.操作人员未按规定穿戴必须的劳动保护用品。
2.人员触及热工件或设备。
3.为配备炉门（或炉盖）打开时的自动切断主回路电源的装置。
4.打开和提升炉门时，电热体和风扇不能同时断电。
5.电气线路或设备的绝缘层被破坏。
1.操作人员应穿戴必须的劳动保护用品。
2.设置隔离区，严谨触碰未冷却的工件及设备。
3.必须配备炉门（或炉盖）打开时的自动切断主回路电源的装置。
4.打开和提升炉门时，电热体和风扇要能同时断电。
5.建立巡检机制，确保电气线路及设备的安全运转。
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施(热处理工位)
5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施（热处理工位）
热处理工位
1、设备操作人员操作设备、违章操作、协调不好、误操作引发事故。
2、安全防护罩、安全防护板、防护网等、开裂、移位、警示标识缺失引发事故。
3、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全要求引发事故。
4、设备电器元件失修、线路破损、接地保护缺失引发事故。
5、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套等引发事故。
1、本设备操作人员对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养、维护。
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。
3、设备正常作业过程中对工件、量具、工具及时摆放、转运。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热处理车间危险源识别评价表编号YJ/HSE 5.3.1-03
编制：XXX
审核：XXX
批准：XXX
时间：2015年3月20日
XXXXXX有限公司
热处理车间危险源识别评价表
(1)风险值≥70时风险等级为不可接受风险，则一定要采取补充措施并使残余风险值小于70；当20≦风险值＜70时风险等级为可接受风险，根据各部门的具体情况而定，可采取相应的补充措施也可以不采取；当风险值＜20时风险等级为可忽略风险，可不采取补充措施。
⑵风险值D≥70即为重大危险源，列出各部门的重大危险源清单。
若本部门评价打分后没有重大危险源，则将以往发生过事故的作业活动或本部门比较危险的作业活动做为本部门的重大危险源。
审核/日期：编制/日期：。