甜面包生产线主要设备使用方案
工厂蛋糕车间设计方案
工厂蛋糕车间设计方案1. 车间布局设计方案:- 将车间划分为不同的区域,包括原材料存储区、制作区、烘焙区和包装区。
- 原材料存储区:将原材料按照不同的类别进行分类并储存在标有名称和有效期的储存柜中,确保原材料的新鲜度和安全性。
- 制作区:设置各个工作台,每个工作台上放置所需的制作工具和器具,以方便工人进行蛋糕的制作。
- 烘焙区:配备多个烤箱,以提高蛋糕的产能和效率。
烤箱应符合食品安全标准,并定时进行清洁和维护。
- 包装区:设置专门的包装台,包括包装材料和设备。
包装台上应放置清洁的台布和工具,以确保蛋糕包装的整洁和卫生。
2. 环境控制方案:- 温度控制:保持车间内的温度恒定,适合蛋糕的制作和烘焙过程。
可设置空调和通风设备,确保温度的稳定性。
- 湿度控制:控制车间内的湿度,以保持蛋糕的质量和口感。
可安装除湿设备和湿度探测器,调整湿度至适宜水平。
- 通风系统:设置通风设备,确保车间内空气的流通和新鲜度,以减少异味和污染物的产生。
3. 设备选购方案:- 烤箱:选择品牌有保障、质量可靠的烤箱,具备温度控制和烘焙时间设定功能,能够满足车间的产能需求。
- 制作工具和器具:选购高品质的制作工具和器具,如搅拌机、打蛋器、模具等,以确保蛋糕制作的效果和质量。
- 包装设备:选择适合蛋糕包装的设备,如封口机和包装材料,以提高包装效率和质量。
4. 卫生和安全方案:- 加强卫生管理:制定车间卫生清洁标准和流程,定期进行车间的清洁和消毒,并建立卫生巡查和记录制度。
- 安全防护设施:安装适当的安全设备,如防护网、灭火器等,以应对潜在的火灾和事故风险。
- 员工培训:为员工提供相关的卫生和安全培训,使其具备正确的操作和应急处理能力,确保车间的安全和卫生状况。
5. 质量控制方案:- 制定质量标准:制定蛋糕的质量标准和验收标准,包括口感、外观和味道等方面,并定期进行检查和评估。
- 质量检测设备:选购适当的质量检测设备,如温度计和湿度计,以确保蛋糕制作和包装的环境符合要求。
食品机械与设备—焙烤食品
面包与蛋糕生产常用设备及工具 (2)蛋糕生产设备操作要点
打糊 拌粉 装模焙烤 ④ 冷却包装
立式和面机 卧式和面机
打 蛋 机
面 包 搓 圆 机
醒 箱
烤 炉
烤盘用具
烤听用具
印 模
和面机
和面机:调制粘度极高的浆体或弹塑性固体, 主要是揉制各种不同性质的面团。
一、和面机调制基本过程
• 3.饺子成型
冲印和辊印成型机 :
• 饼干冲印成型机
• 饼干冲印成型机主要由压片机构、冲印机构、拣 分机构和输送机构等部分组成 。
• 冲印机构是饼干 成型的关键工作 部件,它主要包 括动作执行机构 和印模组件两部 分。
• 动作执行机构 饼干机的动作执 行机构分为间歇 式和连续式两种 型式。
(2)结构特点
箱 式 炉
风 车 炉
水 平 旋 转 炉
2、隧道炉
(1) 概念 隧道炉是一种炉体较长、烘室为一狭长的
隧道、在烘烤过程中食品沿隧道做直线运动的 烤炉。
(2) 分类 有钢带隧道炉、网带隧道炉、烤盘链条隧
道炉和手推烤盘隧道炉。 (3) 结构 主要由炉体部分、加热系统和传动系统三
部分组成。各炉的炉体和加热部分相同,主要 是传动系统不同。
元宵成型机
包馅机械:
• 包馅机械是专门用于生产各种带馅的食 品机械。包馅食品一般由外皮和内馅组 成。由于充填的物料不同以及外皮制作 和成型的方法各异,包馅机械的种类甚 多。
包馅成型的基本原理和方式
• 根据工作原理通常可分为回转式、灌肠式、注入式、 剪切式和折叠式等几种包馅成型方式。
• 1.回转式包馅成型 先将面坯制成凹型,再将馅料 放入其中,然后由一对半径逐渐增大的圆盘状回转 成型器将其控制、封口、再成型 。
蛋糕生产线
蛋糕生产线蛋糕生产线是一种自动化的生产设备,是市场上出售的各式蛋糕、面包的制作设备。
蛋糕生产线的生产效率比较高,生产出来的产品具有一定的质量保证和稳定性,以满足消费者的需求。
该设备主要由以下几个部分组成:原料制备系统,混合系统,成型系统,烘炉系统,冷却系统,充填装置,以及包装系统等。
本文旨在介绍蛋糕生产线的组成及其生产流程,并探索如何提高蛋糕生产线的生产效率和产品质量。
一,蛋糕生产线的组成1. 原料制备系统原料制备系统是蛋糕生产线的重要组成部分。
它负责将需要的原材料,如面粉、糖、鸡蛋、牛奶等,进行过滤,粉碎和搅拌等预处理,以满足蛋糕生产过程中的需要。
原料制备系统还需要配备相应的计量设备,以确保原料的比例和质量,从而保障最终产品的稳定性和口感。
2. 混合系统混合系统是蛋糕生产线的核心组成部分之一。
它需要将原料制备系统中修改好的原料进行混合,确保原材料均匀分布,从而保证最终产品的品质和口感。
混合系统还需要根据所需的蛋糕类型进行调整,以保证产品的可重复性和一致性。
3. 成型系统成型系统是蛋糕生产线的重要组成部分之一。
成型系统需要将混合好的原料进行折叠、滚动和压延等处理,形成最终的蛋糕形状。
成型系统还需要配备相应的成型模具,以确保产品的形状和尺寸的一致性。
4. 烘炉系统烘炉系统是蛋糕生产线的重要组成部分之一。
该设备需要将成型好的蛋糕送到烘炉中进行烘烤,以使蛋糕熟透,颜色金黄,且蛋糕内部是松软的,口感适宜。
烘炉系统还需要具备多种参数监测和自动控制功能,以确保蛋糕烘烤的质量和时间的准确性。
5. 冷却系统冷却系统是蛋糕生产线的重要组成部分之一。
它需要将烘炉中烤好的蛋糕,自然降温,从而避免因为快速冷却而导致蛋糕变形和口感不佳。
6. 充填装置充填装置是蛋糕生产线的重要组成部分之一。
它负责将蛋糕上部切掉后进行充填。
充填的材料可以是各种果酱、奶油、焦糖等,使蛋糕味道更加丰富。
7. 包装系统包装系统是蛋糕生产线的重要组成部分之一。
全自动二片夹层蛋糕生产流水线安全操作及保养规程
全自动二片夹层蛋糕生产流水线安全操作及保养规程一、前言为确保生产过程顺利、安全,保障产品质量,促进公司发展,制定本规程。
二、定义1.二片夹层蛋糕生产流水线:指由一系列设备组成的生产流水线,包括发酵仓、成型机、烤箱、涂层机、封胶机、包装机等。
2.安全操作:指操作设备时遵守操作规程、预防事故发生、确保生产过程安全的行为。
3.保养:指对设备进行定期检查、清洁、保护、维修,使其保持良好状态,达到预期使用寿命的行为。
三、操作规程1. 操作前准备1.检查所有设备的安全保护装置是否完好。
2.检查流水线上的输送带是否有异物、残屑等杂质。
3.检查电气设备电源是否接通,并做好接地保护。
2. 发酵仓1.操作前应检查发酵仓内的压力是否正常,发酵温度是否过高。
2.使用发酵仓时,应将设备置于通风良好的区域,避免发生爆炸事故。
3.操作人员必须佩戴适当的防护用品,如手套、护目镜等。
3. 成型机1.在操作成型机前,应检查成型机的各个部位是否完好,设备是否牢固。
2.不能随意更换模具,必须按照规定更换。
3.正常操作时,不得有手指伸入成型模具内。
4. 烤箱1.操作前应检查烤箱,确认烤箱内部是否有杂物。
2.开启烤箱门时,应保持身体远离烤箱门。
3.烤箱内温度过高时,应避免过早打开烤箱门。
5. 涂层机、封胶机1.在使用涂层机、封胶机时,操作人员必须穿戴安全防护用品,如手套、口罩等。
2.涂层机、封胶机运转时,不得随意接近或触碰机器部件。
3.完成涂层、封胶后,应及时关闭机器。
6. 包装机1.在操作包装机前,应先检查包装材料的质量是否符合要求。
2.在设备运转时,操作人员应保持距离,并不得插手机器部件。
3.包装机操作完成后,应及时拆除所有包装材料及废弃物。
四、保养规程1. 发酵仓1.每次使用结束后,应将发酵仓内部清洁干净,以免残留物污染下一批蛋糕。
2.传送带应定期更换。
2. 成型机1.成型机经过每300-500小时的操作后应清洁一次,加润滑油。
2.定期更换模具。
面包生产设备配备标准
面包生产设备配备标准
1. 烤箱:用于烘烤面包。
根据生产需求,选择适合的烤箱温度和时间。
2. 和面机:快速将面团搅拌均匀,并使面团得到充分发酵。
通常包括搅拌缸、搅拌桨和发酵箱等部件。
3. 切片机:将面包切成薄片,以便于包装和销售。
切片机器通常包括切片机和包装机等部件。
4. 面团发酵箱:为面团提供理想的温度和湿度条件,使面团膨胀发酵,并形成松软的纹理。
发酵箱的温度控制、通风等系统设计能够精确地满足不同种类面包的发酵需求。
5. 面团剪切机:将面团进行剪切、折叠的设备,可以增加面团的延展性和弹性,进一步改善面包的口感和质地。
6. 搅拌机:通过搅拌面粉、水、酵母、糖等原料,将它们充分混合并形成面团。
搅拌机的使用可以提高生产效率,使面团更加均匀顺滑。
以上设备为制作面包的基本配备,实际生产中可能会有更多的设备需要使用,建议根据实际生产需求进行选择和配备。
糕点成型生产线安全操作及保养规程
糕点成型生产线安全操作及保养规程随着糕点市场的迅速发展,糕点成型生产线已经成为糕点生产企业的必备设备之一。
但是,由于糕点成型生产线设备复杂,工作状态复杂多变,如果操作不当或者保养不当,就会引发安全事故并影响设备的寿命。
为了保障员工的安全,延长设备的使用寿命,本文将对糕点成型生产线的安全操作和保养进行详细介绍。
一、糕点成型生产线的安全操作规程1.操作人员必须穿戴好安全防护服。
如头盔、耳塞、防尘口罩、安全鞋等等。
2.在操作之前,要对设备进行检查,确保电气设备、气动元件、运动部件都处于正常状态,各种传感器和安全开关都正常。
3.进行操作之前,必须检查每个传送带、压糖机、模具和其他机械链的上下位置是否正确。
4.在操作生产线的时候一定要认真阅读糕点成型生产线安全操作手册,严格按照手册要求进行操作。
5.在需要停止生产线进行维修和保养的时候,必须先关闭主电源并拉出安全控制按钮。
6.禁止在糕点成型生产线工作区内抽烟和使用易燃物品。
7.严禁未经过专业培训人员操作糕点成型生产线。
8.严格遵守产品相关安全规定和标准:(1)操作人员必须熟练掌握各个设备的工作原理和操作方法。
(2)必须严格按照标准操作程序和操作规程进行作业。
(3)禁止在生产现场食用、吸烟、喝酒等行为。
9.在进行清洗的时候,必须先断电,防止误触或短路产生危险。
10.禁止操作人员将手伸进轨道或其他运动部件操作。
二、糕点成型生产线的保养规程1.定期对生产线各部分进行检查,及时更换磨损部分,增加润滑油和添加润滑油。
2.清洗生产线时,必须使用指定的清洗剂,并注意清洗剂的稀释和使用方法。
3.对于机器的滤芯、过滤器等部分,一定要按照生产厂家的建议进行清洗和维护。
4.对于烤糕机、发粉机、烘焙炉等部分,定期进行维护保养,及时更换磨损部分。
5.定期检查设备避震垫和减震器等部分,确保设备运转平稳。
6.定期检查设备的气源系统、液压系统、电气系统等部分,发现问题及时更换或修理。
7.对于长时间不使用的设备,必须经过专业人员检测和维护,确保设备运转正常。
糕点、面包设备的操作
炉体采用钢板和铁角架结构,内部装有电热管、保温材料和传动装置, 为提高热效率,炉顶一般设计为拱形,并在炉体内装有抛光铝板制成 的反射罩,排湿管装在炉体顶部。传动系统包括调速电动机、减速器、 链轮等组成。
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源以电、煤气或天然气为主。
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学习情境一 糕点、面包设备的操作
• 链条炉结构简单,造价低,占用空间小,炉体保温性能好,生产能力 大,产品质量好,同时能适应多种产品的生产,是食品厂中生产烘烤 制品的常用设备。同时链条炉升温快,20 min内即可达到烘烤温度, 可与成型机械配套使用,组成连续化再生产线。
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学习情境一 糕点、面包设备的操作
• 二、操作步骤 • ①发酵箱移动应小心,防止剧烈振动;其工作场所必须空气流通,避
免阳光直射及潮湿或有腐蚀性气体的场所;箱体背部离墙应大于20 mm。 • ②向发酵箱盆内注入一定量的水。 • ③打开电源(电源指示灯亮),再将箱体上部开关面板上的气温表旋钮 调到36℃~38℃范围内,将水温表旋钮调到60℃~80℃范围。 • ④待温度升到所需温度,将装有面包坯的烤盘送入发酵箱。 • ⑤注意观察,当面包坯发酵好后,则关闭电源。 • 三、使用注意事项
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学习情境一 糕点、面包设备的操作
• 随即吊篮旋转而下,即进入上色阶段,此时由于生坯已脱去大部分水 分,加之温度的升高,开始发生淡氨反应和焦糖化反应,使生坯色泽 加深,当吊篮转至炉口时,生坯已变成香甜可口的产品了。
• ③烘烤结束后,取出火源,而后关闭电源。 • 二、电烤炉 • 电烤炉是以电热为热源的烤炉的总称,按形式和传动方式不同又可操作
甜面包生产线主要设备使用方案
甜面包生产线主要设备使用方案面包含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质,口味多样,易于消化、吸收,食用方便,在日常生活中颇受人们喜爱。
现在比较受欢迎的主要是谷物面包和全麦面包。
谷物面包大量采用谷物、果仁作为原料,含有丰富的膳食纤维、不饱和脂肪酸和矿物质,有助提高新陈代谢,有益身体健康。
全麦面包拥有丰富的膳食纤维,让人比较快就产生饱腹感,间接减少摄取量。
同样是面包,吃全麦面包比吃白面包更有助减肥。
甜面包是用加糖的面包生面充以鸡蛋和水果制成的面点、饼干或糕点。
甜面包是指配方中含有高量糖及其它高成分材料(如蛋、油脂等),产品具有口感香甜、组织柔软、富有弹性等特点的面包。
在国内,甜面包仍是面包店主打产品之一。
历经了国内“拓荒者”福建、广东派所谓“港式”面包、台式面包引进等过程后,现烤甜面包仍成为国内面包的主流,如今,红火于上海等地的现烤面包店(如日本山琦、新加坡面包新语),令顾客排起长队等待光顾的仍是不变的绝对主角——甜面包。
一、原料及辅料的准备原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、酵母、牛奶、面粉改良剂、黄油、盐、其他辅料一次发酵法配方(1) 原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、活性干酵母、科麦蛋牛奶、面粉改良剂;数量分别为1000克、200克、80克、30克、15克、20克、5克;质量份额分别为l00、20、8、3、1.5、2、0.5份。
配方(2)水502克;质量份额50.2份配方(3)油脂100克;质量份额10份二、制作方法(一)面团的搅拌有四个阶段:1、水化物质和水性物质充分混合所形成的粗糙的且粘湿的面团,整个面团不成型,无弹性,面团粗糙。
2、成团阶段(又称面团卷起阶段)面团中的面筋开邕形成,面粉中的蛋白质充分的吸水膨胀,由于面盘的形成,已形成面团,这时面包已不再粘连搅拌缸的缸壁,用手触摸面团时仍然会粘手,没有弹性,且延伸性也不好。
3、面粉充分形成阶段,(也叫面筋扩展阶段)随着继续搅拌,面团逐渐变软,面团表面逐渐干燥而有弹性,且表面有光泽,有延伸性,但面团用手拉时易断。
面包生产线设备工艺原理
面包生产线设备工艺原理面包是人们日常生活中必不可少的食品之一,而面包的生产线设备工艺原理也是与此密不可分的。
在这篇文章中,我们将会探讨面包生产线设备工艺原理,从而更好地了解面包生产线设备的运作和工艺原理。
面包生产线设备概述在面包生产线中,设备被用来自动地生产大型批量的面包,这些设备利用了面团的流水线生产方式来提高生产效率。
面包生产线设备通常由一系列基本的步骤组成,其中包括:1.混合面团:精确地混合面粉、酵母、食盐和水,以形成最佳的面团质量。
2.发酵:通过特定的温度和湿度条件及适当的时间,面团在容器中发酵和膨胀。
3.分割和成型:通过设备来将发酵好的面团分割成适当大小的面团和形状,并把它们放在面包模具中。
4.烘焙:把面包模具放入烤箱中以烘烤面团,让它们变干,并在表面产生一层金黄色的外皮。
5.冷却:面包在烤箱中烤制后,从面包模具中取出,并放置在冷却架上,以防止变软和黏在一起。
面包生产线设备的工艺原理如下:1.混合器:面团是由混合器制造出来的。
混合容器接受面粉、水和酵母等材料,使它们混合在一起,形成适当的面饼。
混合器这个步骤参数可以根据用户的需求进行调节。
2.发酵室:混合好的面团需要在特定温度和湿度下放置一段时间。
该过程是酵母让面团发酵以获得“气泡”的过程,以便于后续分割和成型等步骤。
发酵室的温度和湿度可以被调整以适应不同类型的面团。
3.压面机:在面团发酵之后,我们需要把它们分割成适当的大小和形状,这个步骤被称为压面机。
压面机机条形面团从面团整体中轻易地切下。
这些面团可以有不同的大小、形状和质量。
4.生面机:该步骤用于将切下的面团经过分离和压缩,形成面包的体积和形状。
它通过成型器将压缩后的面团顺利地移动到烤箱或冻藏室。
5.烤箱或冻藏室:这是在生产面包时需要的最关键的一步。
这个步骤使面包获得所需要的大小、形状和质量,并在其中产生出色的味道和香气。
这个步骤完结后,面包就已经完全烘焙,并可以用来销售、吃或送给客人了。
蛋糕生产线安全操作规定
蛋糕生产线安全操作规定背景蛋糕是一种广受欢迎的烘焙食品,其制作需要通过生产线来实现高效生产。
为确保生产线操作人员安全,公司制定了蛋糕生产线安全操作规定,旨在保障生产效率和操作人员安全。
作用蛋糕生产线安全操作规定,旨在规范生产线操作流程,防止事故发生,保障员工安全。
规定内容包括生产线操作前的准备工作、设备和工具的使用、应急处置等方面。
生产线操作前的准备工作1.生产线操作人员必须全部佩戴劳保用品,包括头盔、耳塞、眼镜、安全鞋等,以确保安全。
2.各个区域域标识清晰明了,便于操作人员快速识别位置。
3.清理蛋糕生产线及周边区域并检查是否有危险物品或杂物,及时排除。
设备和工具的使用1.生产线操作人员必须严格按照操作规程进行操作,保证设备和工具的正确使用。
2.机械设备保养及维护要按照相关规定进行,使用过程中如有异常问题,应立即上报维修人员。
3.蛋糕生产线操作人员必须了解操作涉及的机械要素的安全风险,如传动元件、互锁开关等,按照规定操作才可上岗操作。
应急处置1.在蛋糕生产线操作过程中,如出现事故或异常情况,操作人员应立即停机报告,由专业人员进行应急处置。
2.生产线操作人员必须按规定进行紧急停机操作,并进行足够的安全隔离操作,保障个人安全和设备不受损坏等。
3.生产线操作人员必须接收并接受企业安全培训,掌握正确的应急处理程序。
结论生产线安全是每一个从业人员的共同责任,也是企业的经济效益和社会效益的重要组成部分。
蛋糕生产线安全操作规定的制定和完善,可以保障生产线操作人员的安全,提高经济和社会效益,符合企业长期发展需要。
面包生产线设备及操作规程
面包生产线设备及操作规程面包生产线设备及操作规程一、设备1. 面团制备设备- 面粉搅拌机:用于将食材混合成均匀的面粉。
- 面团混合机:用于将面粉、水和其他食材混合成面团。
2. 发酵设备- 发酵箱:用于面团发酵的温度和湿度控制。
- 发酵槽:用于大批量面团的发酵。
3. 面包成型设备- 面包成型机:用于将面团分割成适当大小的面团块。
- 面包成型板:用于将面团块成型成各种形状的面包。
4. 烘焙设备- 烤箱:用于将面团烘焙成面包。
5. 冷却设备- 冷却架:用于将烘焙好的面包进行冷却。
二、操作规程1. 面团制备- 将面粉和其他食材倒入面粉搅拌机,搅拌至均匀。
- 将均匀的面粉倒入面团混合机,添加适量的水搅拌成面团。
- 检查面团的湿度,适量调整水的用量。
2. 发酵- 将制备好的面团放入发酵槽或发酵箱中。
- 调整发酵设备的温度和湿度,保持适宜的环境供面团发酵。
- 根据面团的种类和要求,发酵时间一般为数小时至数十小时。
3. 面包成型- 将发酵好的面团取出,放在面包成型机中。
- 根据需要,将面团分割成适当大小的面团块。
- 将面团块放在面包成型板上,按照所需形状进行成型。
4. 烘焙- 将成型好的面团块放入预热好的烤箱中。
- 根据面包的种类和要求,设定适宜的温度和时间进行烘焙。
- 烘焙时间一般为数十分钟至数小时,根据面包的大小和种类而定。
5. 冷却- 将烘焙好的面包取出,放在冷却架上进行冷却。
- 冷却时间一般为数分钟至数小时,直到面包完全冷却。
以上就是面包生产线设备及操作规程的介绍,通过合理使用设备和严格执行操作规程,可以保证生产出优质的面包产品。
同时,在操作过程中也要注意食品卫生和安全,保持整洁和规范操作,确保生产环境的卫生和产品的质量安全。
糕点烤焙设备设备安全操作规定
糕点烤焙设备设备安全操作规定烤焙食品是一种受欢迎的食物,而糕点烤焙设备不仅能够生产高质量的面包、蛋糕、糕点等烘焙食品,还能通过操作和维护保证员工和消费者的安全。
本文将介绍几个设备安全操作规定,以确保一个安全的烘焙环境。
故障检查在开始操作之前,请检查设备是否有故障,以确保操作安全。
如果发现故障,请在设备维护人员的帮助下进行维修。
如果设备仍然无法正常工作,千万不要在没有修复之前使用它。
使用适当的电压在使用糕点烤焙设备之前,请确保它的电压和电源匹配。
保持稳定的电压是非常重要的,因为涉及到加热元件和电器元件的稳定工作。
在插入插头之前,请确保电源开关已关闭。
清洁和维护保持设备清洁和维护对于确保烤焙设备的安全和工作效率至关重要。
在每次操作之后,您需要清洁设备,以确保下一次使用时设备干净。
除此之外,您还应该定期检查设备的状况,例如检查加热元件和电线是否受损以及标准连结件是否安全。
使用适当的烘烤温度设备使用者需要正确选择适合于每种类型的烤焙食品的烘烤温度。
过高的温度可能会导致食品烧焦或者些烘焙不均,而烤得不够的食品则可能会让消费者因食用不当惹上健康问题。
因此,在烤焙前,请仔细研究每种食品所需的温度,并确保烤箱在加热的过程中稳定。
避免拥挤在使用糕点烤焙设备时,避免在烤箱内过度拥挤烤焙食品,空气流通不良容易导致食品烘焙不均,也可能导致火灾等安全问题。
请在食品间留出足够的空间,以确保空气在烤箱中循环流动,食品烘焙均匀。
生产日期在开始使用设备之前,应该仔细查阅生产日期并了解设备的保修状态以及使用寿命。
在设备已经过期或寿命期限已到时,应该对设备进行更新或更换。
这项规定可以保证设备经过系统性的检查和更换,不影响烘焙质量,而且对员工和消费者的安全也是极为有益的。
总结在设备操作和维护中,设备的安全是最重要的。
遵守这些规定是确保烘焙设备安全的重要手段。
请确保每位员工都能够遵守这些规定,并在操作设备时保持垂直姿势,同时请注意操作并正确保护自己。
焙烘机操作流程
焙烘机操作流程焙烘机是一种用于烘焙食品的设备,通常用于烘焙面包、蛋糕、饼干等食品。
在使用焙烘机进行烘焙时,需要按照一定的操作流程进行操作,以确保烘焙食品的质量和口感。
下面是焙烘机的操作流程:1. 准备工作:在使用焙烘机之前,首先需要进行准备工作。
检查焙烘机的各个部件是否完好,确保焙烘机处于正常工作状态。
准备好需要使用的原料和配料,如面粉、糖、酵母等。
2. 设置温度和时间:根据烘焙食品的要求,设置焙烘机的温度和烘焙时间。
不同的食品需要不同的温度和时间,需要根据具体情况进行调整。
3. 预热焙烘机:在开始烘焙之前,需要先将焙烘机预热至设定的温度。
预热的时间一般为10-15分钟,确保焙烘机达到所需的温度。
4. 操作焙烘机:将准备好的面团或烘焙食品放入焙烘机内,关闭焙烘机的门,开始烘焙。
在烘焙的过程中,可以根据需要进行调整温度和时间,以确保食品烘焙均匀。
5. 监控烘焙过程:在烘焙的过程中,需要不断监控焙烘机的工作状态,确保食品烘焙的质量。
可以通过观察食品的颜色和气味来判断烘焙的情况。
6. 完成烘焙:当食品烘焙完成时,打开焙烘机的门,将烘焙好的食品取出。
让食品冷却一段时间后,即可享用。
7. 清洁焙烘机:在使用焙烘机之后,需要对焙烘机进行清洁和维护。
清洁焙烘机的内部和外部,确保焙烘机处于干净的状态,以便下次使用。
总的来说,焙烘机的操作流程包括准备工作、设置温度和时间、预热焙烘机、操作焙烘机、监控烘焙过程、完成烘焙和清洁焙烘机等步骤。
只有按照正确的操作流程进行操作,才能烘焙出美味的食品。
面包生产操作规程
面包生产操作规程使用设备:搅拌机、压面机、发酵箱、烤箱。
工具:操作台板、台秤、擀面杖、模具、烤盘、锯刀、不锈钢盆、箩筛子。
工艺参数:含糖10﹪、含油脂8﹪左右、酵母0.8﹪左右、水分30﹪左右、盐0.8﹪左右、添加剂符合GB 2760的要求。
质量要求:达到面包表面呈金黄色、有光泽、内部细腻呈蜂窝状松软有弹性、口感香甜松软。
操作:1、每天开工前一个小时,先将工作间的所有紫外灯打开,对生产场所消毒30分钟,然后,关灯,再等30分钟,工作人员方可进入。
2、工作人员进入工作间前,必须在更衣室更换清洁干爽的工作服,戴好工作帽和口罩,换工作鞋。
用清洗剂彻底清洗手心手背,在干手机下将手吹干。
洗手要用脚踏式水池。
工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。
3、进入工作间时,应将工作鞋充分地踏进工作间入口处的消毒池里,消毒池里是预先备好高锰酸钾稀释液4、将案秤矫正好,根据当天的生产量,按配方要求,准确称取相应的原料。
将天平调整好零点,准确称取用量在百克以下的配料。
5、把所有原辅料准备好,先把鸡蛋打好放入不锈钢盆内,再用箩筛把面粉在操作台上过筛,糖、油、脂、水、酵母、盐、添加剂称好备用。
6、把以上原料放入搅拌机搅拌,搅拌15分钟左右,面团光滑为止。
7、搅拌好的面团放入醒发箱,温度控制在38℃,湿度控制在75-80﹪左右,醒发大约60分钟左右。
8、醒发好后,把面团放在操作台上分割,分别制作所生产的形状成型即可,再放入醒发箱60分钟左右就好。
9、成型醒发好后放入烤箱,烤箱温度上火190℃,下火200℃,烤至大约12分钟,表面呈金黄色即可。
10、烤好后的面包移至冷却间,冷却大约在5小时左右,进入包装车间进行包装,入库。
11、在面包生产的整个过程中,如果发现环境、器具、原料、工艺参数、设备等有异常情况,要及时报告给质检部门。
12、生产人员要做好各个工序生产记录。
13、质检人员负责对面包生实行全程监控。
新上岗人员操作时要增加检查频度。
发现异常立即停止生产,并报告上级领导。
蛋糕生产线
蛋糕生产线蛋糕生产线是现代生产中不可或缺的一环。
它既解决了人工生产过程中的劳力和时间成本问题,又保证了产品的质量和一致性。
本文将从蛋糕生产线的基本构成、流程和优点三个方面进行阐述。
一、蛋糕生产线的基本构成蛋糕生产线通常由以下几个部分组成:原料处理系统、混合系统、分割系统、烘烤系统、装饰系统和包装系统。
每个系统都有其独特的功能和作用,整体协调运作,实现高效生产。
1. 原料处理系统原料处理系统是蛋糕生产线中的第一道工序。
在这一阶段,面粉、糖、鸡蛋等原材料经过清洁、搅拌和过滤等步骤,保证原材料的质量和纯洁度。
2. 混合系统混合系统是将原材料按照配方精确地混合均匀。
通过混合机械的作用,原料得以充分融合,保证每个蛋糕的口感和质地一致。
3. 分割系统分割系统将混合好的蛋糕糊分割成标准大小的蛋糕坯。
分割系统通常由自动切割机完成,确保每个蛋糕坯的尺寸和重量一致,提高生产效率。
4. 烘烤系统烘烤系统是将蛋糕坯置于烤箱中进行烘烤。
通过控制温度、湿度和烘烤时间等参数,确保蛋糕的外观和口感完美。
5. 装饰系统装饰系统是为烘烤好的蛋糕进行美化和装饰。
这包括涂抹奶油、添加水果或巧克力碎片等步骤,让蛋糕变得更加吸引人。
6. 包装系统包装系统是将装饰好的蛋糕进行包装和封装。
这一环节主要是确保产品的卫生和防潮,保持蛋糕的新鲜和口感。
二、蛋糕生产线的工作流程蛋糕生产线的工作流程如下:原料处理系统负责对原材料进行预处理,清洗和过滤,确保原材料的纯洁度。
混合系统将预处理好的原材料按照配方精确地混合均匀。
混合机械的作用下,原料完全融合,形成均匀的面糊。
分割系统将混合好的面糊分割成标准大小的蛋糕坯。
自动切割机的帮助下,确保每个蛋糕坯的尺寸和重量一致。
烘烤系统将蛋糕坯放入烤箱中进行烘烤。
通过控制温度、湿度和烘烤时间等参数,确保蛋糕的外观和口感完美。
装饰系统对烘烤好的蛋糕进行美化和装饰。
奶油、水果和巧克力等被添加到蛋糕上,让蛋糕更加吸引人。
包装系统是将装饰好的蛋糕进行包装和封装。
面包成型机的安全操作规程
面包成型机的安全操作规程1. 引言面包成型机是面包生产过程中的关键设备之一,为确保操作人员的安全和设备的正常运行,本文档旨在规范面包成型机的安全操作,并提供相关的操作规程。
2. 设备安全2.1 检查设备 - 在每次操作前,必须仔细检查设备的各个部件,确保没有损坏或松动的零件。
- 确保所有的安全装置正常工作,如防护罩、紧急停止按钮等。
2.2 正确使用电源 - 插头必须牢固插入插座,确保电源连接稳定可靠。
- 确保设备接地良好,防止电击和其他电源问题。
2.3 保持设备清洁 - 定期清洁设备以防止灰尘和杂质堆积。
- 使用干净的湿布或适当的清洁剂进行清洁,严禁使用腐蚀性的化学品。
3. 操作安全3.1 整体操作规程 - 打开设备电源前,确保操作员穿戴好防护设备,如帽子、手套等。
- 操作人员必须经过专业培训,了解面包成型机的操作程序和安全标准。
- 切勿将手、头发或衣物等物体靠近机器移动部件。
- 操作结束后,及时关闭设备电源,清理工作台和设备周围的杂物。
3.2 面包成型机的具体操作细则 - 在开始操作前,确认面包成型机的各项设定参数是否合适,如工作速度、型糟大小等。
- 使用合适的糟筒和撤筒来确保成型效果。
- 当机器运行时,不要轻易接触移动部件,如输送带、刀片等。
- 若发现设备异常或故障,应立即停机,并通知维护人员进行检修。
4. 紧急情况处理4.1 紧急停机按钮 - 面包成型机应配备紧急停机按钮,操作人员必须熟悉其位置和使用方法。
- 当发生紧急情况时,立即按下紧急停机按钮,并采取相应的安全措施。
4.2 紧急救援措施 - 队伍中的一些工作人员应经过紧急救援培训,以能够在紧急情况下保护自己和其他受伤者。
- 在发生意外事件时,应尽快拨打紧急电话,并向上级报告。
5. 安全培训和意识提醒5.1 定期培训 - 对参与面包成型机操作的所有工作人员进行定期的安全培训,以提高他们的安全意识和技能水平。
- 培训内容应包括设备操作规程、事故预防、急救措施等。
做面包的hm生产线的使用说明
做面包的hm生产线的使用说明
面包hm生产线适用于自动化出产,广泛适用于法式奶香面包、拉丝面包、毛毛虫面包、瑞士卷丝面包、麻花面包、切片面包、果酱面包、含馅面包等烘焙食物加工业。
面皮通过两道压面轮及擀面设备之辗压延展,使面皮更有光泽、质量愈加安稳;每道压面轮皆有厚薄调整设备来设定面皮之厚度以添加或削减商品之分量;
面皮再通过压面轮与擀薄设备间均有电眼操控速度,使面皮不会因主机运送速度过快而开裂或过慢而堵塞;
通过最终一道主机压面轮,面皮会落在主机运送带上,再经由卷轮及辅佐卷轮将面皮卷成条状;
若欲出产切块商品,可翻开分离式切台之电源,并设定其堵截长度以决议商品之长度尺度及分量巨细;具同步调速功用,操作愈加便利;可替换多组刀具以出产多元化之商品。
面包生产线具有自动化程度高,大幅削减人力需要,进步出产效益,降低成本等特点,这也是广大客户选择面包生产的主要原因之一。
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甜面包生产线主要设备使用方案面包含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质,口味多样,易于消化、吸收,食用方便,在日常生活中颇受人们喜爱。
现在比较受欢迎的主要是谷物面包和全麦面包。
谷物面包大量采用谷物、果仁作为原料,含有丰富的膳食纤维、不饱和脂肪酸和矿物质,有助提高新代,有益身体健康。
全麦面包拥有丰富的膳食纤维,让人比较快就产生饱腹感,间接减少摄取量。
充以鸡蛋和水果制成的面点、饼干或糕点。
甜面包是指配方中含有高量糖及其它高成分材料(如蛋、油脂等),产品具有口感香甜、组织柔软、富有弹性等特点的面包。
在国,甜面包仍是面包店主打产品之一。
历经了国“拓荒者”、派所谓“港式”面包、台式面包引进等过程后,现烤甜面包仍成为国面包的主流,如今,红火于等地的现烤面包店(如日本山琦、新加坡面包新语),令顾客排起长队等待光顾的仍是不变的绝对主角——甜面包。
一、原料及辅料的准备原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、酵母、牛奶、面粉改良剂、黄油、盐、其他辅料一次发酵法配方(1) 原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、活性干酵母、科麦蛋牛奶、面粉改良剂;数量分别为1000克、200克、80克、30克、15克、20克、5克;质量份额分别为l00、20、8、3、1.5、2、0.5份。
配方(2)水502克;质量份额50.2份配方(3)油脂100克;质量份额10份二、制作方法(一)面团的搅拌有四个阶段:1、水化物质和水性物质充分混合所形成的粗糙的且粘湿的面团,整个面团不成型,无弹性,面团粗糙。
2、成团阶段(又称面团卷起阶段)面团中的面筋开邕形成,面粉中的蛋白质充分的吸水膨胀,由于面盘的形成,已形成面团,这时面包已不再粘连搅拌缸的缸壁,用手触摸面团时仍然会粘手,没有弹性,且延伸性也不好。
3、面粉充分形成阶段,(也叫面筋扩展阶段)随着继续搅拌,面团逐渐变软,面团表面逐渐干燥而有弹性,且表面有光泽,有延伸性,但面团用手拉时易断。
4、面团搅拌成熟阶段(又叫面筋完成阶段)这时面团很快变的柔软,不易粘手,有良好的延展性和弹性。
表面干燥而有光泽,用手拉面团能拉成薄片且拉破的口边整齐(不显锯齿状)(二)基础醒发:基础醒发是面包整个工艺中最重要的一环,面团在基础醒发的过程中,面筋得到充分的氧化(面团在搅拌时其实也是一个充氧的过程)面团的延伸性更好,面团的发酵是一个复杂的生化反应的过程,糖类物质被分解转化。
所转化的葡萄糖和果糖与蛋白质会发生美拉德反应而产生麦香味。
基础发酵对面包的作用很大,如:对面包的保鲜期,面包的口感,柔软度和形状等等,都会产生很大的影响。
基础醒发的理想的湿度为27C相对湿度75%,时间最少也要30分钟以上。
(三)分割:就是通过称量把大面团分割成所需要重量的小面团。
(四)滚圆(搓圆)分割后的面团不能立即成型,必须要搓圆,通过搓圆使面团外表形成一层光滑表皮。
利于保留新的气体,而使面团膨胀。
光滑的表皮还有利于以后在成型时面团的表面不会被粘连,使成品的面包表皮光滑,部组织也会较均匀。
搓圆时尽可能不用面粉,以免面包部出现大空洞,搓圆时用力要均匀。
(五)中间醒发:中间醒发就是指通过搓圆后的面团到盛开之间的这段时间,一般在15~20分钟。
具体要看当时气温和面团松弛的状态,看面团的状态显示是适合所做面包的成型要求。
中间醒发的目的是为了使面团产生新的气体恢复面团的柔软性和延伸性,便于面团产生新的气体恢复面团的柔软性和延伸性便于成型,中间醒发可以在室进行也可在暖房里进行,如在室进行要注意不要便棒表面结皮,如果在暖房里进行也要防止醒发箱湿度太大,而使面团表面发粘,中间醒发的相对温度是70%~75%湿度为27~29C。
(六)成型:成型也叫整形,就是把经过中间醒发后的面团做在产品要求的形状。
一般主食面包的整形比较简单,有整形机就方便了。
用手工操作,通过二次擀开卷起后放入模具压实就可以了。
花色面包的成型就比较复杂了。
这里就没法一一述说了。
(七)最后醒发:最后醒发就是把成型好的面团放入暖房,使面团中的酵母重新产生气体使面团体积增大,最后醒发的温度为35~38C。
相对温度是为80~85%,如果温度过高面团外的温差较大,使面团醒发不均匀,会引起部组织不好。
过高的温度还会使面团的表皮的水分蒸发过多,过快面是造成表面结皮,成品表皮会很厚。
温度如超过40C,还会使面包产生酸味,只是因为乳酸最佳的繁殖温度是40~45C,如果在这温度下醒发,乳酸菌会迅速殖而使面包变酸。
温度过低则醒发过慢,时间较长,还会便产品扁平。
醒发时要注意,不要使面包的醒发过度,醒发过度的面包部组织粗糙,形状不饱满等,其实面包的烘烤:体积并不是越大越好。
一般醒发到成品体积的80~90% 。
有些产品醒发到70%就可以了。
(八)烘烤:烘烤是把面团变成成品的一个过程,整个过程很复杂。
在这个过程中,生物活动被制止;微生物和酶被破坏,淀粉充分的糊化;同时糖类物质及蛋白质发生美拉反德反应而产品香味及色泽。
面包烘烤综合了物理,生物化学,微生物学反应的变化,是个相当复杂的过程. 烘烤温度和时间与生坯重量、体积、高度和面团配方等因素有关,很难作统一规定。
掌握的一般原则是:体积小、重量轻,配方中糖、蛋、乳用量较少,坯形较薄的应采用高温短时的烘烤。
反之应进行低温长时间的烘烤。
以隧道炉为例,烘烤条件参考如下:上火—前区170~190t,中区210~230t, 后区160~180t;下火—前区200~220t,中区210~230t,后区140~160t;面包重—前区50~80克,中区100~150克,后区500克;以上烘烤时间—前区10~15分钟,中区20~25分钟,后区30~60分钟对能控制上、下火的层式烤炉,应按三段温区的原则分阶段控温。
旋转炉和有些烤箱不能控制上、下火,可按温度均衡法、前低后高法或前高后低法进行烘烤。
炉湿度对面包烘烤质量有重要影响,如湿度过低,面包皮会过早形成并增厚,产生硬壳。
因此宜选择有加湿装置的烤炉。
冷却与包装烘烤完毕的面包,应采用自然冷却或通风的方法使中心温度降至35℃左右,再进行包装销售.螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸回转,同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。
缸面粉不断地被推、拉、揉、压,充分搅和,迅速混合,使干性面粉得到均匀的水化作用,扩展面筋,成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。
功能介绍:功能多样,用途广泛,可以用来:搅---搅黄油、搅奶酪、搅鲜奶、打鸡蛋等;揉---揉面团;拌---打果汁、拌果酱、拌面、拌冰沙、拌凉菜等;和面机用以和面的机械。
有真空式和面机和非真空式和面机。
和面机功能介绍:功能多样,用途广泛,可以用来:和面机,豪华和面机和面机饭店、企事业单位及食品加工厂。
类型及参数真空式型和面机和面量:15kg/次和面时间:4—10分/次电源电压:220v-380v电机型号功率:YC90L-4-1.5外形尺寸:800*800*750mm。
非真空式型方管架和面机和面量:25kg/次和面时间:4—10分/次电源电压:220v-380v电机型号功率:YC90L-4-1.5外形尺寸:900*800*820mm。
使用围在酒店,面包房,蛋糕店,咖啡厅,酒吧,茶厅,家庭等场合都有着广泛的用途和面机结构特点:1、和面机机身各油孔或油杯中加适量润滑油并坚持每班加2-3次.2、接通电源,查看旋转方向.(搅拌器向后转)3、运转应平稳,无异响.4、空车运行30分钟后复查各坚固件,再进行工作.5、均采用齿轮减速传动结构,具有结构简单,紧凑,操作方便,不需复杂的维修,使用寿命长等优点.6、面斗,采用不锈钢材料和特殊的表面处理,专业和面机绝对符合卫生标准.和面机安装与调试:7、机器四脚应放平,多功能和面机减少振动;在机架底部(等电位接线端子)处接好地线,以防漏电发生危险8、检查各紧固件是否松动,检查电源线开关是否完好.9、齿轮处加适量的润滑油.清洗与保养1.在使用中经常检查各部件紧固件,如有松动及时紧固;2.本机齿轮啮合区采用润滑脂润滑,每半月加油一次,轴承座有粉末冶金轴瓦,每班必须向轴承座上的油杯注油两次,否则轴与轴瓦胶合后果自负;3.和面时面粉的加入量不应超过面桶容量,以免烧坏电机;4.如发现面团有油污,应及时检修,更换油封。
5.机器使用完后应及时进行清洗,以免影响再次使用;6.清洗时面桶加水高度不应超过轴的最低点,以防止水从面桶侧板的轴孔溢出或流入侧板夹层中影响使用寿命;7.本机为防滴型器具,禁止用喷水管二、压面机可用于制作面条、云吞皮、糕点、面点等,压面机压制出的面条、面筋韧性强度大,耐煮,耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。
压面机的常用分类:工业类大中型压面机此类压面机多为面食加工行业的大中型压面机械,功能上可分为半自动压面机和自动压面机两种,全自动和半自动的压面机相比大大的提高了安全性,区别在于由传统的人工喂面,改为传送带自动送面,大大提高了压面机的安全性,同时也降低了工作人员的劳动强度。
家用小型压面机又称家用压面机。
该机专为家庭用户研发,结构小巧,美观环保,安全可靠性能高。
该机的功能也很丰富,多速可选快慢调节,可压细面,宽面,馄饨皮,饺子皮,包子皮等等面食,让喜欢吃面食又怕麻烦的朋友三分钟就做出香甜可口的美味来,让每一位压面机用户都能体验到做一名真媳妇的快感!是家庭用户真正省心省力省时的好帮手!压面机的使用方法1、将压面机靠面案(桌子椅子都可以)边缘卡牢;2.使用前应先检查工作表面,清除表面污物,在面刀轴套及齿轮处加些润滑油;3.轧面:先拆下切面刀,调节压面辊二头的调节器,将两面辊间隙调为2.5-3mm,将插头插ty 220V电源的插座,按下机器上的开关,把和好的面片放入面斗上,引入压面辊之间,反复辊制4-5次,最后调节面辊间隙1.5mm,复压一次;4.切面:装上切面刀,根据需要调整切面刀上调节器,顺时针将调节器转到位切细面,逆时针转到位切粗面,最后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀,即可切成粗或细面条。
5.结束:用完后,关掉机器电源开关,拔下插头,将机体、刀、辊清理干净。
压面机的日常维护与保养1.使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上,确保机器工作平稳、可靠。
2.认真检查机器进料口有无铁器、硬物,并及时清理,使用前将接面盘拉出。
3.检查电源电压是否与本机使用电源相符。
4.将电源软线伸厂,把带有接地符号的线芯可靠接地,把其余三条线芯(配备单机电动机时为两条)分别接到开启式负荷开关(闸刀开关)断开时的引出线接线端子上,闭合开启式负荷开关,启动开关,从进料口看,视活动轧辊向下运转正确,空载试运转,各部位无异常可试机。
5.根据需要调整轧辊间隙,操作手柄转动手轮,使可调轧辊进退,可使滚扎间隙在0-25mm无极调整,轴向间隙均匀,从而使轧制面皮厚度均匀。