甜面包生产线主要设备使用方案

甜面包生产线主要设备使用方案
甜面包生产线主要设备使用方案

甜面包生产线主要设备使用方案面包含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质,口味多样,易于消化、吸收,食用方便,在日常生活中颇受人们喜爱。现在比较受欢迎的主要是谷物面包和全麦面包。谷物面包大量采用谷物、果仁作为原料,含有丰富的膳食纤维、不饱和脂肪酸和矿物质,有助提高新代,有益身体健康。全麦面包拥有丰富的膳食纤维,让人比较快就产生饱腹感,间接减少摄取量。

充以鸡蛋和水果制成的面点、饼干或糕点。

甜面包是指配方中含有高量糖及其它高成分材料(如蛋、油脂等),产品具有口感香甜、组织柔软、富有弹性等特点的面包。

在国,甜面包仍是面包店主打产品之一。历经了国“拓荒者”、派所谓“港式”面包、台式面包引进等过程后,现烤甜面包仍成为国面包的主流,如今,红火于等地的现烤面包店(如日本山琦、新加坡面包新语),令顾客排起长队等待光顾的仍是不变的绝对主角——甜面包。

一、原料及辅料的准备

原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、酵母、牛奶、面粉改良剂、黄油、盐、其他辅料

一次发酵法

配方(1) 原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、活性干酵母、科麦蛋牛奶、面粉改良剂;数量分别为1000克、200克、80克、30克、15克、20克、5克;质量份额分别为l00、20、8、3、1.5、2、0.5份。

配方(2)水502克;质量份额50.2份

配方(3)油脂100克;质量份额10份

二、制作方法

(一)面团的搅拌有四个阶段:

1、水化物质和水性物质充分混合所形成的粗糙的且粘湿的面团,整个面团不成型,无弹性,面团粗糙。

2、成团阶段(又称面团卷起阶段)面团中的面筋开邕形成,面粉中的蛋白质充分的吸水膨胀,由于面盘的形成,已形成面团,这时面包已不再粘连搅拌缸的缸壁,用手触摸面团时仍然会粘手,没有弹性,且延伸性也不好。

3、面粉充分形成阶段,(也叫面筋扩展阶段)

随着继续搅拌,面团逐渐变软,面团表面逐渐干燥而有弹性,且表面有光泽,有延伸性,但面团用手拉时易断。

4、面团搅拌成熟阶段(又叫面筋完成阶段)

这时面团很快变的柔软,不易粘手,有良好的延展性和弹性。表面干燥而有光泽,用手拉面团能拉成薄片且拉破的口边整齐(不显锯齿状)

(二)基础醒发:

基础醒发是面包整个工艺中最重要的一环,面团在基础醒发的过程中,面筋得到充分的氧化(面团在搅拌时其实也是一个充氧的过程)面团的延伸性更好,面团的发酵是一个复杂的生化反应的过程,糖类物质被分解转化。所转化的葡萄糖和果糖与蛋白质会发生美拉德反应而产生麦香味。基础发酵对面包的作用很大,如:对面包的保鲜期,面包的口感,柔软度和形状等等,都会产生很大的影响。基础醒发的理想的湿度为27C相对湿度75%,时间最少也要30分钟以上。(三)分割:

就是通过称量把大面团分割成所需要重量的小面团。

(四)滚圆(搓圆)

分割后的面团不能立即成型,必须要搓圆,通过搓圆使面团外表形成一层光滑表皮。利于保留新的气体,而使面团膨胀。光滑的表皮还有利于以后在成型时面团的表面不会被粘连,使成品的面包表皮光滑,部组织也会较均匀。搓圆时尽可能不用面粉,以免面包部出现大空洞,搓圆时用力要均匀。

(五)中间醒发:

中间醒发就是指通过搓圆后的面团到盛开之间的这段时间,一般在15~20分钟。具体要看当时气温和面团松弛的状态,看面团的状态显示是适合所做面包的成型要求。中间醒发的目的是为了使面团产生新的气体恢复面团的柔软性和延伸性,便于面团产生新的气体恢复面团的柔软性和延伸性便于成型,中间醒发可以在室进行也可在暖房里进行,如在室进行要注意不要便棒表面结皮,如果在暖房里进行也要防止醒发箱湿度太大,而使面团表面发粘,中间醒发的相对温度是70%~75%湿度为27~29C。

(六)成型:

成型也叫整形,就是把经过中间醒发后的面团做在产品要求的形状。一般主食面包的整形比较简单,有整形机就方便了。用手工操作,通过二次擀开卷起后放入模具压实就可以了。花色面包的成型就比较复杂了。这里就没法一一述说了。(七)最后醒发:

最后醒发就是把成型好的面团放入暖房,使面团中的酵母重新产生气体使面团体积增大,最后醒发的温度为35~38C。相对温度是为80~85%,如果温度过高面团外的温差较大,使面团醒发不均匀,会引起部组织不好。过高的温度还

会使面团的表皮的水分蒸发过多,过快面是造成表面结皮,成品表皮会很厚。温度如超过40C,还会使面包产生酸味,只是因为乳酸最佳的繁殖温度是40~45C,如果在这温度下醒发,乳酸菌会迅速殖而使面包变酸。温度过低则醒发过慢,时间较长,还会便产品扁平。醒发时要注意,不要使面包的醒发过度,醒发过度的面包部组织粗糙,形状不饱满等,其实面包的烘烤:体积并不是越大越好。一般醒发到成品体积的80~90% 。有些产品醒发到70%就可以了。

(八)烘烤:

烘烤是把面团变成成品的一个过程,整个过程很复杂。在这个过程中,生物活动被制止;微生物和酶被破坏,淀粉充分的糊化;同时糖类物质及蛋白质发生美拉反德反应而产品香味及色泽。面包烘烤综合了物理,生物化学,微生物学反应的变化,是个相当复杂的过程. 烘烤温度和时间与生坯重量、体积、高度和面团配方等因素有关,很难作统一规定。掌握的一般原则是:体积小、重量轻,配方中糖、蛋、乳用量较少,坯形较薄的应采用高温短时的烘烤。反之应进行低温长时间的烘烤。以隧道炉为例,烘烤条件参考如下:上火—前区170~190t,中区210~230t, 后区160~180t;下火—前区200~220t,中区210~230t,后区140~160t;面包重—前区50~80克,中区100~150克,后区500克;以上烘烤时间—前区10~15分钟,中区20~25分钟,后区30~60分钟对能控制上、下火的层式烤炉,应按三段温区的原则分阶段控温。旋转炉和有些烤箱不能控制上、下火,可按温度均衡法、前低后高法或前高后低法进行烘烤。

炉湿度对面包烘烤质量有重要影响,如湿度过低,面包皮会过早形成并增厚,产生硬壳。因此宜选择有加湿装置的烤炉。

冷却与包装烘烤完毕的面包,应采用自然冷却或通风的方法使中心温度降至35℃左右,再进行包装销售.

螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸回转,同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸面粉不断地被推、拉、揉、压,充分搅和,迅速混合,使干性面粉得到均匀的水化作用,扩展面筋,成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。功能介绍:功能多样,用途广泛,可以用来:搅---搅黄油、搅奶酪、搅鲜奶、打鸡蛋等;揉---揉面团;拌---打果汁、拌果酱、拌面、拌冰沙、拌凉菜等;和面机用以和面的机械。有真空式和面机和非真空式和面机。和面机功能介绍:功能多样,用途广泛,可以用来:和面机,豪华和面机和面机饭店、企事业单位及食品加工厂。

类型及参数

真空式型和面机和面量:15kg/次

和面时间:4—10分/次

电源电压:220v-380v

电机型号功率:YC90L-4-1.5

外形尺寸:800*800*750mm。

非真空式型方管架和面机和面量:25kg/次

和面时间:4—10分/次电源电压:220v-380v

电机型号功率:YC90L-4-1.5

外形尺寸:900*800*820mm。

使用围

在酒店,面包房,蛋糕店,咖啡厅,酒吧,茶厅,家庭等场合都有着广泛的用途

和面机结构特点:

1、和面机机身各油孔或油杯中加适量润滑油并坚持每班加2-3次.

2、接通电源,查看旋转方向.(搅拌器向后转)

3、运转应平稳,无异响.

4、空车运行30分钟后复查各坚固件,再进行工作.

5、均采用齿轮减速传动结构,具有结构简单,紧凑,操作方便,不需复杂的维修,使用寿命长等优点.

6、面斗,采用不锈钢材料和特殊的表面处理,专业和面机绝对符合卫生标准.和面机安装与调试:

7、机器四脚应放平,多功能和面机减少振动;在机架底部(等电位接线端子)处接好地线,以防漏电发生危险

8、检查各紧固件是否松动,检查电源线开关是否完好.

9、齿轮处加适量的润滑油.

清洗与保养

1.在使用中经常检查各部件紧固件,如有松动及时紧固;

2.本机齿轮啮合区采用润滑脂润滑,每半月加油一次,轴承座有粉末冶金轴瓦,每班必须向轴承座上的油杯注油两次,否则轴与轴瓦胶合后果自负;

3.和面时面粉的加入量不应超过面桶容量,以免烧坏电机;

4.如发现面团有油污,应及时检修,更换油封。

5.机器使用完后应及时进行清洗,以免影响再次使用;

6.清洗时面桶加水高度不应超过轴的最低点,以防止水从面桶侧板的轴孔溢出或流入侧板夹层中影响使用寿命;

7.本机为防滴型器具,禁止用喷水管

二、压面机

可用于制作面条、云吞皮、糕点、面点等,压面机压制出的面条、面筋韧性强度大,耐煮,耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

压面机的常用分类:工业类大中型压面机此类压面机多为面食加工行业的大中型压面机械,功能上可分为半自动压面机和自动压面机两种,全自动和半自动的压面机相比大大的提高了安全性,区别在于由传统的人工喂面,改为传送带自动送面,大大提高了压面机的安全性,同时也降低了工作人员的劳动强度。家用小型压面机又称家用压面机。该机专为家庭用户研发,结构小巧,美观环保,安全可靠性能高。该机的功能也很丰富,多速可选快慢调节,可压细面,宽面,馄饨皮,饺子皮,包子皮等等面食,让喜欢吃面食又怕麻烦的朋友三分钟就做出香甜可口的美味来,让每一位压面机用户都能体验到做一名真媳妇的快感!是家庭用户真正省心省力省时的好帮手!

压面机的使用方法

1、将压面机靠面案(桌子椅子都可以)边缘卡牢;

2.使用前应先检查工作表面,清除表面污物,在面刀轴套及齿轮处加些润滑油;

3.轧面:先拆下切面刀,调节压面辊二头的调节器,将两面辊间隙调为

2.5-3mm,将插头插ty 220V电源的插座,按下机器上的开关,把和好的面片放入面斗上,引入压面辊之间,反复辊制4-5次,最后调节面辊间隙1.5mm,复压一次;

生产线设计方案

生产线设计方案 一、设计目的。 1.1检测产品生产中的过程数据 根据每个工位的生产特点配置不同的传感器和控制元件,控 制生产设备检测生产过程中的性能数据存入产品数据库 1.2根据产品序列号查询产品数据。 记录方式以数据库表格和曲线为主,记录内容以产品序列号 做为唯一的记录索引,通过查询数据库,对产品进行质量追 述,质量管理人员可以把产品数据具体到生产线上的每道工 序,每个人,从而进行综合的数据分析更好的质量控制,提 高产品的合格率。 1.3在生产中监控生产过程,进行防错处理。防错内容如下: (1)前道工序检测:在操作本工序时根据流水号检测与本工序相关的其他工序的生产数据是否存在,如果存在则启 动设备进行生产操作,否则禁止启动设备,并在工作站 计算机界面进行报警提示。 (2)操作重复性检测: 在操作本工序时根据流水号检测本工位数据是否存,如果不存在则启动设备进行生产操作, 否则禁止启动设备,并在工作站计算机界面进行报警提 示。 (3)产品合格判定:检测本工位的相关数据根据设定的参数,判定合格与不合格,合格则存入产品数据库,进入下道

工序,不合格则存入不良品数据库并且根据流水号删除 前工序的所有检测数据。 1.4零部件批次号管理。 对产品装配过程中的零部件进行实时记录,并且存入产品数据库,根据产品序列号可以查询出每个零部件的批次,从而 更好的进行质量分析和供应商管理。 1.5管理权限设定 (1)根据不同的功能设定不同的操作操作等级:做工级,工艺员级,部门级。 ·操作工级可以输入产品类型参数,班组信息,扫描产 品条码数据,启动设备检测产品。 ·工艺员级可以输入修改产品检测的艺参数,调整产品 检测流程,编辑产品序列号,配置操作工操作属性。 ·部门级可以根据产品序列号查询产品数据,生成数据报表供部门编辑汇总及打印输出,配置工艺员操作属 性。 (2)数据信息权限管理。 ·产品数据信息的查询打印,必须通过部门级领导的授 权。 ·产品序列号信息包含了产品测量的所有数据,因此产 品数据库信息生成后产品数据就不能更改删除。二、实现方法

甜面包生产线主要设备使用方案

甜面包生产线主要设备使用方案 面包含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物质,口味多样,易于消化、吸收,食用方便,在日常生活中颇受人们喜爱。现在比较受欢迎的主要是谷物面包和全麦面包。谷物面包大量采用谷物、果仁作为原料,含有丰富的膳食纤维、不饱和脂肪酸和矿物质,有助提高新陈代谢,有益身体健康。全麦面包拥有丰富的膳食纤维,让人比较快就产生饱腹感,间接减少摄取量。同样是面包,吃全麦面包比吃白面包更有助减肥。甜面包是用加糖的面包生面充以鸡蛋和水果制成的面点、饼干或糕点。 甜面包是指配方中含有高量糖及其它高成分材料(如蛋、油脂等),产品具有口感香甜、组织柔软、富有弹性等特点的面包。 在国内,甜面包仍是面包店主打产品之一。历经了国内“拓荒者”福建、广东派所谓“港式”面包、台式面包引进等过程后,现烤甜面包仍成为国内面包的主流,如今,红火于上海等地的现烤面包店(如日本山琦、新加坡面包新语),令顾客排起长队等待光顾的仍是不变的绝对主角——甜面包。 一、原料及辅料的准备 原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、酵母、牛奶、面粉改良剂、黄油、盐、其他辅料 一次发酵法 配方(1) 原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、活性干酵母、科麦蛋牛奶、面粉改良剂;数量分别为1000克、200克、80克、30克、15克、20克、5克;质量份额分别为l00、20、8、3、1.5、2、0.5份。 配方(2)水502克;质量份额50.2份 配方(3)油脂100克;质量份额10份 二、制作方法 (一)面团的搅拌有四个阶段: 1、水化物质和水性物质充分混合所形成的粗糙的且粘湿的面团,整个面团不成型,无弹性,面团粗糙。 2、成团阶段(又称面团卷起阶段)面团中的面筋开邕形成,面粉中的蛋白质充分的吸水膨胀,由于面盘的形成,已形成面团,这时面包已不再粘连搅拌缸的缸壁,用手触摸面团时仍然会粘手,没有弹性,且延伸性也不好。 3、面粉充分形成阶段,(也叫面筋扩展阶段) 随着继续搅拌,面团逐渐变软,面团表面逐渐干燥而有弹性,且表面有光泽,有延伸性,但面团用手拉时易断。 4、面团搅拌成熟阶段(又叫面筋完成阶段) 这时面团很快变的柔软,不易粘手,有良好的延展性和弹性。表面干燥而有光泽,用手拉面团能拉成薄片且拉破的口边整齐(不显锯齿状) (二)基础醒发: 基础醒发是面包整个工艺中最重要的一环,面团在基础醒发的过程中,面筋得到充分的氧化(面团在搅拌时其实也是一个充氧的过程)面团的延伸性更好,

生产线安装技术方案

XX(天津)部件有限公司 生产线设备移动安装工程 技 术 方 案 编制:天津XX机电设备安装工程有限公司 2018.02.05

XX(天津)部件有限公司 生产线设备移动安装工程技术方案 1.配电柜,电缆工程 配电柜移位安装,配电柜进线桥架更换新作,配电柜局部补漆处理,柜内增加开关龙骨,加装新移动设备控制开关,柜内配线相应调整安装,更换老旧开关设备,保障一机一闸,确保电气安全。电缆头采用电缆终端手套热缩处理,电缆端子压接密实,与开关端子面接触良好,保证导电效果。新压接电缆严格按照GB标准施工,按照左进右出顺序排布,配电柜柜门,柜内开关及每条进线电缆安装标牌标识设备号,保障维修工作简单明了,保证每条线缆起始部位一目了然。桥架内电缆敷设横平竖直,绑扎有序,转弯处弯曲半径保持一致,平滑美观,无褶皱现象。 我公司施工高铁站电缆敷设照片

电缆标牌配电柜标牌 开关标牌 2.管道施工。 本次项目管道工程包括循环水管道施工与压缩空气管道施工。管道采用国标热镀锌处理管道,套丝连接,阀门使用品牌瑞格铜球阀,丝扣连接处采用液体生料带,密封性强,广泛用于管道施工中,有效的杜绝了跑冒滴漏等现象。管道敷设间距均匀,管卡固定。各管道根据管内流体张贴国标反光色标标识卡以便于区分。 管道标识

压缩空气管道与设备连接时采用亚达高压软管连接,软管端头安装压缩空气快速接头,快速接头与软管连接固定淘汰喉箍固定形式,采用新型套头压接固定,连接更安全可靠。 老式连接固定方式(易脱落漏气)新型压接形式结实牢靠 循环水管道 与机器设备 连接时采用 耐高温耐腐 蚀液压压接 软管。 3.钢结构框架工程 设备布局的变化会造成钢结构框架立柱位置变化,新安装立柱改变以往焊接连接方式,采用立柱两端焊接钢板法兰,提前预支并做佛碳喷涂,现场与地面用膨胀螺丝固定,顶端与原有横向钢结构框架用抱箍连接。原有不拆除钢结构部分涂油漆翻新。

生产线自动化改造方案

4、总体要求 4.1 不改变原有工艺原则。 4.2增加机器防撞系统。 4.3增加安全围栏,要从软件和硬件两方面考虑机床事宜。 4.4考虑物流临时存储事宜。 4.5整线节拍按照32S考虑(包含机器人/机械手上下料等所有辅助时间)。 4.6整线自动化、信息化,每台设备都有自动和手动两种模式。(整线工作时, 当其中一台设备出现故障,其余设备和自动线可以正常工作)。 4.7生产模式确定:确定月度生产计划和排产模式。同时加工2个产品,但2 个产品的产能分配存在1:1和1:3分配两种方式。 4.8投标时供方以PPT方式进行现场展示。 4.9整体布局按照南侧预留1.5米通道,两条布局线之间预留至少2.5米的换 产通道,将维修和物流通道留在最北侧。 5、自动线具体要求 5.1、生产线基本信息如下: 5.1.1设备型号和工艺流程见附件一。 5.1.2生产线原设备布局图见附件二,供参考。 5.1.3产品图纸和工艺附图见附件三。 5.1.4戴姆勒连杆单支工件检测内容和时间见附件四,供参考。 5.1.5 生产线部分设备I/O点等电气配置见附件五。 5.1.6生产线各工序刀具换刀频次和换刀所用时间见附件六。 5.1.7 戴姆勒线设备时间利用情况统计见附件七。 5.1.8连杆自动线MES系统需求统计见附件八。 5.1.9生产线MES设备数据采集技术要求见附件九。 5.2 原第三、第四单元需增加工装和铁屑清理改造,对现场的夹具改造,要实 现自动清屑功能,减少人工干预。工装与现场已有2套自动化夹具结构保持一致(戴姆勒要求)。 5.3天润完成现场设备通讯用的设备改造(DP模块增加等)。 5.4完成操作面板和侧面观察窗改造部分,需要操作面板在自动化上下料区域 外可随时操作(如自动化设计不需要改造则可以不改造)。 5.5完成胀断机床螺栓上料改造,实现螺栓自动上料。 5.6对综合测量仪进行改造,实现自动测量;为保证测量时工件干净,在珩磨 和测量之间增加清洗机,在测量前不允许有杂物和水等影响测量的因素。 5.7现场2台压衬套设备中,需要对其中1台单柱压力机进行改造,实现衬套 自动上下料。

湖南输送机械设备生产项目实施方案

湖南输送机械设备生产项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营

湖南输送机械设备生产项目实施方案 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 该输送机械设备项目计划总投资16859.67万元,其中:固定资产投资14212.14万元,占项目总投资的84.30%;流动资金2647.53万元,占项目总投资的15.70%。

达产年营业收入19492.00万元,总成本费用15036.62万元,税金及 附加273.87万元,利润总额4455.38万元,利税总额5343.79万元,税后 净利润3341.53万元,达产年纳税总额2002.26万元;达产年投资利润率26.43%,投资利税率31.70%,投资回报率19.82%,全部投资回收期6.55年,提供就业职位431个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范,做 好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时,认真贯彻“安 全生产,预防为主”的方针,确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生 的要求,保障职工的安全和健康。 ...... 输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势工业发达国家较广泛的采 用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加 工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。

设备部考核方案(初稿)

设备管理与维修的绩效评价考核 1设备管理与维修也是生产力,也能为公司创造附加值,直接关系到公司的竞争力、公司的信誉和公司的形象,而激励机制与绩效评估又是推动设备管理与维修工作前进的两个驱动轮。绩效评价应遵循以下原则:①制度公开、透明原则;②评估指标相互补充原则;③评估过程公平、公正原则; ④纵向、横向结合原则;⑤奖励结果差别和半公开原则;⑥逐层评比,以 团队为单元原则。激励机制包括正强化激励和负强化激励。 2 绩效评价指标及其考核程序。 2.1 对设备动力部的考核指标: 该员工的岗位工资则为其必须具有维修工该级岗位的基本技能,完成部门交给的日常保养维修工作,遵守公司劳动纪律,上满全勤工作时间方能得到全部基本工资。 维修人员岗位工资定为一,二,三,四,五,六,七级,具体定级如下。每年进行一次工资定级考核(理论和实践),根据考核成绩重新划定岗位工资级别,起到鼓励后进发奋学习迎头赶上,鞭策先进再接再厉。 岗位工资中70%作为基本工资,30%作为考核工资。 一级岗位:(3000元/月) 1,熟悉各生产线的常规保养(日保,周保,月保,年保) 2,全面掌握对生产,生活,办公等外围公共设施的维修,会焊接,切割等基本机加工处理。 3,能独立值班并熟练处理生产线出现的复杂机械,电气故障。 4,对配电室,发电机,空压机等二类设施能正确使用及维护(会倒闸)。 5,对设备有操作及调试的能力(如能调试燃油炉,包装机,生产线主控柜,空压机) 6,熟练掌握油炸自动化流水线(含燃油炉,称量器,包装机)的电气控制原理,机械结构原理,生产工艺以及对故障能正确判断并及时维修更换。 7,对常规电子线路较为熟悉,能维修简单的电子线路板。 8,熟悉PLC,单片机,伺服驱动,步进电机,变频器的工作原理。 9,能主动及时地发现设备的缺陷及故障隐患,并提出合理化的意见和建议。 10,对设备的控制,结构,工艺能提出技改方案,能主动提出一些节能降耗的方案。

自动化设备生产线项目实施方案

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报告说明 日本出台力度空前的光伏发电补贴政策,使市场供需矛盾有所缓和。同时,中欧光伏贸易纠纷通过承诺机制解决,中国以国务院关于 促进光伏产业健康发展的若干意见(国发〔2013〕24号)为代表的光 伏产业支持政策密集出台,配套措施迅速落实。随着国内光伏技术的 快速进步,从国产原、辅料到国产设备成为主流,一方面降低成本, 另一方面提升发电效率,光伏发电成本已越来越接近于上网电价。中 国及全球主要的光伏市场装机容量呈持续快速健康增长。 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨 慎财务估算,项目总投资75056.66万元,其中:建设投资60907.83 万元,占项目总投资的81.15%;建设期利息683.55万元,占项目总投资的0.91%;流动资金13465.28万元,占项目总投资的17.94%。 根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入223100.00万元,综合总成本费用178507.25万元,净利润27266.18万元,财务内部收 益率21.50%,财务净现值4736.01万元,全部投资回收期3.94年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。

本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。 综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机 遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济 增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业 发展进入新阶段。 该报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策 之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管 理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等 进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上, 综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术 上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决 策提供科学依据。 本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进 行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板 用途。

幕墙设备生产线方案德国)

单元幕墙单条流水生产线设备配置方案 国产金工

主要技术参数 KT-383F-DG重型数控复合角双头锯 一、机床的用途: 主要用于工业型材。铝合金幕墙料、窗料的切割下料,亦可用于塑料型材的切割下料,工作台和锯片可作任意角度调节。使用硬质合金锯片,外径最大可达600mm,线速度高,加工精度高。本机床带意大利数控长度定位系统、工作台任意旋转和锯片任意摆动角度数控系统,加大4KW特制电机。长度、角度定位尺寸精确,更适合工业型材、铝幕墙料的超大尺寸和各种任意角度的切割,以及铝幕墙复合角的切割。 一、主要技术参数: 1.锯切长度420—6000mm 2.锯切宽度×高度310 ×180(600)mm 310×150(550)mm 310×150(600)mm 3.主电机功率4KW×2台 4.主电机转速2840r/min 5.使用锯片尺寸φ550×φ38×140T Φ600×φ38×140T

6.锯片可摆动角度90°-45°(任意角) 7.工作台可旋转角度30°-90°-135°((任意角) 8.锯片进给速度0-3m/min 9.锯片返回速度2-3m/min 10.工作气压0.6-0.8Mpa 11.工作电压380V 12.机床外形尺寸(长×宽×高)7700×1800×1650mm 13.机床重量 2200Kg 二、主要配件 1、轴承 2、多沟带 3、控制系统 4、伺服电机 5、磁尺系统 6、角度控制系统 7、主要电器 8、主要气动元件

KT-383F/D数控任意角双头切割锯床 一、设备用途: 主要用于铝合金幕墙料、窗料的切割下料,亦可用于塑料型材的切割下料,使用硬质合金锯片,外径可达20″,线速度高,加工精度高。机床工作时,两锯头锯片可同时进行切割,亦可单独切割。锯片通过数控系统可摆成22.5°—90 °—135°的任意角度,本机床日本松下数控系统,德国ELGO原装反馈系统,定位精度高重复定位精度可达±0.1mm。原装意大利直出电机,切割精度高,稳定性好。因而更适合铝门窗,铝幕墙料的任意角切割。 二、主要技术参数: 1.锯切长度420(90°)—4500/6000mm 2.锯切宽度×高度260 ×135mm 3.主电机功率2.2KW×2台 4.主电机转速2850r/min 5.使用锯片尺寸φ500×φ30×120T 6.锯片可摆动角度22.5°-90°-1 35° 7.锯片进给速度0-3m/min 8.锯片返回速度2-3m/min 9.工作气压0.6-0.8Mpa 10.工作电压380V 11.外形尺寸(长×宽×高)7500/9000×1700×1750

全自动cob生产线方案设计介绍

全自动COB生产线方案及工艺流程 全自动COB生产线方案及技术规格书 东莞市三创半导体设备科技有限公司SanChuangSemiconductorEquipmentAndTechnologyCo.,Ltd 一、公司简介 东莞市三创半导体设备科技有限公司成立于2007年,是专业致力于半导体

自动化设备的研发。公司以研发、生产、销售、服务为一体。公司拥有雄厚的技 术力量,拥有多名在机械行业、自动化行业及半导体精密设备领域10多年开发 经验的工程师及项目经理。 三创是国内首家采用视觉识别的固晶机生产厂家,机器运动控制卡及所有电 路板、视觉软件、应用软件等,都是本公司自主研发产品。 公司前期专业生产多功能金丝球焊线机和非标设备,成功的为内地、台湾、 香港开发了10多款LED相关设备。2009年推出COB固晶机,分别是左右循环放 板和自动上下料轨道式两款,解决了COB行业所有固晶难题。通过不断的努力和 研究,2012年底又推出了自动上下料轨道式擦板机,实现了COB前几个工位的 完整连接,也实现了COB行业自动生产线零的突破。 (1)COB固晶机适用范围:计算器、遥控器、鼠标键盘、钟表玩具、U盘 COB封装、SD卡类封装、COB模组封装、RFID COB封装等需要IC高精度放置的 COB行业或其他行业。 (2)擦板机适用范围:COB行业及其它行业PCB表面清洁类产品。 (3)LED贴片机适用产品:LED日光灯、LED软灯条、LED硬灯条、LED球 泡灯、LED路灯、大功率路灯、LED模组等。 ( 4 ) COB封胶机适用范围:COB封装行业及LED封装行业。 三创为客户提供全面的售前,售中,售后支持和服务。客户需求是公司发展的原动力!凭借雄厚的科研实力,三创正稳步发展,努力创建行业内一流品牌! 二、全自动COB流水线简介 全自动COB流水线是三创科技国内最早推出的一条稳定高效的COB生产设备,自动化方案设计已得到国内多家企业的认可。主要组成部分: 全自动上下料系统、传送系统、擦板系统、固晶系统及封胶系统等。 主要技术特点: 1、工作台面宽窄可调。 2、可任意连接上下游接驳台、上下料机及SMT生产线。 3、自动视觉校正X.Y方向及角度偏差,以实现精确贴装,也可贴电阻电容。 4、IC可360度任意贴装,IC盒最多可放置8盒。 5、独特的托盘设计,换料时无需停机。 6、系统可储存1000个以上的程序,随时调用。 7、不抛料、不粘胶,邦定机对点通过率99%以上。 8、操作简单、快捷,对新员工要求不高。 9、可针对客户产品的特殊性进行专业定制,满足不同客户的需求。 10、整条流水线配置比较高均为进口原材料。

生产线方案

生产线方案

生产线方案 一、车间生产区域的划分 主要区域如下图: 图1 如图所示,车间的布局主要有三块,一块是流水线,也就是电池包的组装线。电池模组流水线放置在偏移柱子两米左右的位置,因为这个位置下面是条横梁,承重比较好。一块是连接板的组装台及小备件的存放区域,放置在靠墙的位置,能够很好的安排货架,而且靠窗采光好。另外一块就是公交车用的大电池箱的组装区域,只能放置在生产线的尾部,这个位置对安装电动葫芦来说,是最容易实现的。 二、生产线各个工位方案 根据车间使用面积,流水线最多能用4跨,也就是24米。这么说是考虑到电芯的组装线特别是软包电芯的组装实现自动化比

较困难,硬要实现的话,设备成本很高。另外一方面就是现在我们公司的产品还没有真正定型,不确定因素很多。因此这条线主要考虑的是人工组装,自由度比较高。按图1的话流水线的长度不必很长,而且还能够预留出一跨的区域出来方便以后的规划。 流水线的工艺顺序为电芯分组→电芯流水线→极耳打孔→电池包组装流水线→车用大箱组装台。人员需求为电芯分组工位0.5个,连接板组装1-2个,极耳打孔0.5个,电池包组装5-6个。总人数7-9人。详细方案如下: 1、电芯分组 结合我们公司的实际条件,电芯的分组主要是测量电芯的内阻、电压。简单的说就是合格不不合格问题。因此分组工位的核心设备是内阻测试仪。外形如图 质量上最好的,用的最多的日本日置,按照惯例,价格也很

高。丰晟用的就是日置的。价格1万多,我联系广东一家供应商,报价是1万8.国产的也联系了,价格都在6000左右。对我们公司来说,单单购买一个内阻测试仪配合一个工作台就能够满足生产。测量的方式是用测试仪自带的夹子夹在两个极耳上测量。这个以后能够根据需要,制作工装夹具来提高效率。 市场上现在也有自动测试成套装备。联系了2家,一个是深圳骏泰,她们有成熟的设备,报价为25万元。另一个是上海昂华,现在报价未反馈。在我看来,没有必要购买自动测试设备,原因如下:a、不论什么样的自动化测试设备,这个工位都必须要有个工人来操作,不选择的话也是一个人。b、如果选择自动化测试设备,后续的设备必须跟其配套,造成整条生产线都必须自动化程度很高。c、从工序难易程度来说,电池包组装速度较慢。因此分组工位的速度没有必要太快(丰晟不分组,一天6个人能组装8个电芯的电池包15组左右)。d、如果选择自动测试设备,相应的维护保养、备品备件的工作就要跟上。既占用人力又占用财力。e、自动测试设备的外形大,占用的地方多,总体不容易布局。 2、电芯流水线 我们公司的电芯尺寸为240mm×180mm×14mm(60Ah),加上极耳的长度50mm,因此流水线的宽度有300mm和400mm 两个规格能够选择,相同长度下,300mm价格便宜可是存放电池少。根据公司的情况,选择400mm宽的。皮带的样式选择PVC

项目设备试生产方案

建设项目试生产(使用)方案申请单位:********开发有限公司 项目名称: *******项目 项目类型:新建 经办人: ***** 联系电话:******** 编写日期: 2015 年10月10 日 目录 一、方案编制目的 4 二、工程概况 4 主要原材料 4 设计生产能力及产品方案 4 主要设备 5 三、工程进展 5 四、生产准备工作 6 1、人员组织准备 6 2、技术准备 6 3、职工培训6 4、安全准备 6 5、物资及外部条件准备7 6、管理准备7 五、机械试车8

(一)单机试车应具备下列条件:8 (二)联动试车应具备下列条件:8 六、投料试车8 1、投料试车应具备以下条件:8 2、试车启动前的检查与准备10 3、工艺方法与试车生产步骤:10 4、设备操作要求及安全注意事项:10 (一)真空泵操作及安全注意事项:11 1.开车前准备工作11 2.开车操作11 3.停车操作11 4.操作中的维护保养及注意事项12 (二)冷却塔操作及安全注意事项:12 一、启动前的准备工作12 二、启动13 三、停车13 (三)原料泵成品泵操作及注意事项13 一.泵启动前的检查工作:13 二.泵启动前的准备工作14 三.启动泵14 四.停泵。15 五.泵检修前的确认15

六.正常维护15 七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项16 生产过程中可能的异常情况和解决措施16 安全生产注意事项16 八、事故的应急救援17 九、试生产组织与时间17 (1)试车所需外部协作条件及临时设施的方案17 (2)成立试车领导小组17 (3)试生产时间按排18 (4)试车的总结与评估18 一、方案编制目的 为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间,主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系,验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性,安全顺利而又最经济的本项目的生产设施,制定本试车方案。 二、工程概况。 山东省博兴县鲁盛化学有限公司年产20000吨二氯丙烷生产项 目位于博兴县兴福镇工业园区,工程项目占地面积10900平方米,总投资455万元,其中固定资产348万元,流动资金107万元。项目于2009年5月开工建设,共有职工30人,其中技术人员6人。 项目经博兴县人民政府批准,建设20000吨/年二氯丙烷生产线 及其配套工程,主要建设二氯丙烷生产线、成品罐区、原料罐区

甜面包生产线主要设备使用方案

甜面包生产线主要设备使用案 面包含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、少量维生素及钙、钾、镁、锌等矿物 质,口味多样,易于消化、吸收,食用便,在日常生活中颇受人们喜爱。现在比较受欢迎的主要是谷物面包和全麦面包。谷物面包大量采用谷物、果仁作为原料,含有丰富的膳食纤维、不饱和脂肪酸和矿物质,有助提高新代,有益身体健康。 全麦面包拥有丰富的膳食纤维,让人比较快就产生饱腹感,间接减少摄取量。同样是面包,吃全麦面包比吃白面包更有助减肥。甜面包是用加糖的面包生面充以鸡蛋和水果制成的面点、饼干或糕点。 甜面包是指配中含有高量糖及其它高成分材料(如蛋、油脂等),产品具有口感香甜、组织柔软、富有弹性等特点的面包。 在国,甜面包仍是面包店主打产品之一。历经了国“拓荒者”、派所谓“港式” 面包、台式面包引进等过程后,现烤甜面包仍成为国面包的主流,如今,红火于上海等地的现烤面包店(如日本山琦、新加坡面包新语),令顾客排起长队等待光顾的仍是不变的绝对主角——甜面包。 一、原料及辅料的准备 原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、酵母、牛奶、面粉改良剂、黄油、盐、 其他辅料 一次发酵法 配(1)原料:高筋面粉、砂糖、鸡蛋、脱脂奶粉、活性干酵母、科麦蛋牛奶、面粉 改良剂;数量分别为1000克、200克、80克、30克、15克、20克、5克;质量份额分别为100、20、8、3、1.5、2、0.5 份。

配⑵水502克;质量份额50.2份 配⑶油脂100克;质量份额10份 二、制作法 (一)面团的搅拌有四个阶段: 1、水化物质和水性物质充分混合所形成的粗糙的且粘湿的面团,整个面团不成型,无弹性,面团粗糙。 2、成团阶段(又称面团卷起阶段)面团中的面筋开邕形成,面粉中的蛋白质充 分的吸水膨胀,由于面盘的形成,已形成面团,这时面包已不再粘连搅拌缸的缸壁,用手触摸面团时仍然会粘手,没有弹性,且延伸性也不好。 3、面粉充分形成阶段,(也叫面筋扩展阶段) 随着继续搅拌,面团逐渐变软,面团表面逐渐干燥而有弹性,且表面有光泽,有延伸性,但面团用手拉时易断。 4、面团搅拌成熟阶段(又叫面筋完成阶段) 这时面团很快变的柔软,不易粘手,有良好的延展性和弹性。表面干燥而有光泽,用手拉面团能拉成薄片且拉破的口边整齐(不显锯齿状) (二)基础醒发: 基础醒发是面包整个工艺中最重要的一环,面团在基础醒发的过程中,面筋得到充分的氧化(面团在搅拌时其实也是一个充氧的过程)面团的延伸性更好,面团的发酵是一个复杂的生化反应的过程,糖类物质被分解转化。所转化的葡萄糖和果糖与蛋白质会发生美拉德反应而产生麦香味。基础发酵对面包的作用很大,如:对面包的保鲜期,面包的口感,柔软度和形状等等,都会产生很大的影响。基础醒发的理想的湿度为27C相对湿度75%,时间最少也要30分钟以上。

保温杯生产线设备投资项目计划方案

保温杯生产线设备 投资项目计划方案日期:2012年9月23日编号: 起草:俞章全复审: 审核:批准:董事长 制定依据:适用范围: 生效日期:解释部门: 版本状态:第一版修改状态:0 目录 一、概述----------------------------------------------------------------3 保温杯行业的介绍及发展---------------------------------------3 从永康保温杯发展三个时态看行业发展态势---------------3

浙江志达工贸有限公司简介------------------------------------5 二、增加双层不锈钢真空保温瓶生产线技术设计指标-------6 三、生产线工艺简介-------------------------------------------------7 四、设备内容----------------------------------------------------------8 五、预算报价----------------------------------------------------------10 六、项目设备投资回收概算----------------------------------------11 产品成本利润表 -------------------------------------------------11 直型旅游瓶工艺流程--------------------------------------------12 配件制作流程-----------------------------------------------------13生产线岗位人员分布与职工人数-----------------------------13 不锈钢保温瓶生产线模具、工夹具清单--------------------14 生产用物料名称与用途-----------------------------------------15 志达工贸公司矩阵组织网络结构图--------------------------16 矩阵组织机构图--------------------------------------------------17岗位图--------------------------------------------------------------18

生产线呼叫系统方案(优.选)

生产线呼叫系统的规划和建议 (正式版)

目录 1.达到的目的 (3) 2.生产线无线呼叫系统结构图 (4) 3.方案产品 (5)

1.达到的目的 A.生产线呼叫 A1. 资材短缺呼叫:当生产线资材短缺时,按一下资材短缺按钮,黄灯亮。 A2. 品质异常呼叫:当生产线品质异常时,按一下品质异常按钮,红灯亮。 A3. 设备异常呼叫:当生产线设备异常时,按一下设备异常按钮,红灯亮。 A4. 恢复正常呼叫:当生产线恢复正常时,按一下恢复正常按钮,绿灯亮。 B.LED屏幕显示和警告灯闪烁 B1. 资材区: 当收到资材短缺呼叫时,显示对应生产线的名称,资材短缺和接收到呼叫的时间,如A001 资材短缺 13:27。警报灯闪烁。 当收到恢复正常呼叫时,在屏上清除对应生产线的资材短缺信息。如果全部信息清除,警报灯停止闪烁。 B2. 办公区: 当收到资材短缺呼叫、品质异常呼叫或设备异常呼叫时,显示对应生产线的名称,异常类型和接收到呼叫的时间,如A001 设备异常 13:27。警报灯闪烁。 当收到恢复正常呼叫时,在屏上清除对应生产线的异常信息。如果全部信息清除,警报灯停止闪烁。 C.语音提示 C1. 语音提示:当收到资材短缺呼叫、品质异常呼叫或设备异常呼叫时,语音播报对应生产线的名称,异常类型,如A001 设备异常呼叫。 D.部门应答 D1. 部门应答:相关部门人员按照语音提示和屏幕显示的生产线异常信息,为对应的生产线提供相应的服务,处理完毕后,按一下恢复正常按钮,绿灯亮。

2.生产线无线呼叫系统结构图

3.方案产品 名称图片型号功能价格数量金额 1 上位机控制软件定制开发接收呼叫信号,语音播报,控制LED屏 幕显示,控制报警灯 1 CJ4.01型主机HY-2611CJ4.01 具有接收呼叫信息并转发给数字信息 机。键位值可自行设置为00-99 1 无线接收盒HY-SM01 可实现服务监督,超时报警,数据统计, 报表打印等功能。可配套CJ+型主机使 用。 LED显示屏室内5.0单色 2.042M * 0.334M 2 LED多屏控制卡室内5.0单色LED多屏显示控制 2 报警灯报警灯和报警灯控制器 2 五键呼叫器HY-2610B5 五个呼叫按键,可以配合P型主机和 CJ4.0型主机使用 呼叫器固定外壳定制4个按钮 + 1个外壳 485总线布线 安装调试费用 注:另外可根据现场需要选配信号增强器等设备 最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便更改

生产线技术方案书

手机装配生产线技术方案书 通信设备公司手机装配线依据生产厂房平面和工艺布局进行设计,详细技术方案说明如下: 一、工作场地条件 (1)日工作时间连续20小时 (三相五线制) (2)动力电源三相380V±10%,50H Z (3)压缩空气进口6Kg/cm2 (4)噪音环境噪音≤55dB (5)环境条件相对湿度≤85%RH,温度0~40℃ (6)接地系统设备地、防静电地各自独立(间距≥18M) 二、总体技术要求 (1)生产线总体布局合理,物流畅通,满足产品工艺流程。 (2)生产线各运动部分转动灵活、运行平稳,无异常现象发生。 (3)设备地单独进线体所有单相插座盒E极(与动力电源地隔离)。 (4)生产线应有漏电保护装置和紧急停止开关;每工位仪表板插座和线槽插座成对配装10A 熔丝装置。 (5)线槽插座主线缆6mm2(含设备地线),插座进线2.5mm2(含熔丝装置);设备地线为黑色(E),其它两线(L、N)按规范。 (6)线体电气控制部件运行时,不允许对产品和仪表产生电磁干扰,三相电源各相电流应保持良好平衡。 (7)线体照度一般≮500Lux,特殊工位达1000 Lux(清洁台)。 (8)生产线重要支承件应考虑到最大负重;各结构件表面涂覆牢固耐用、整体色调简洁明快。 三、工程项目 (1)皮带传输线2套(共3条) (2)测试仪表台8张 (3)成品包装线1套 (4) CLASS 100清洁台4套 (5) 5×1.5×2.2M双回风风淋房1套(CLASS 1000~10000) (6)设备地桩、防静电地桩(电极深度:2.5M、电极面积:10 mm厚紫铜板1M2、引出排截面积:5×50 mm)各1套 四、项目技术要求 (一)皮带传输线 1、线体结构 30×40铁方管片架,皮带线双面工作边形式(中间2000 mm两节无工作边)

生产线设计方案

生产线设计方案 @ 一、设计目的。 检测产品生产中的过程数据 根据每个工位的生产特点配置不同的传感器和控制元件,控 制生产设备检测生产过程中的性能数据存入产品数据库根据产品序列号查询产品数据。 记录方式以数据库表格和曲线为主,记录内容以产品序列号 做为唯一的记录索引,通过查询数据库,对产品进行质量追 述,质量管理人员可以把产品数据具体到生产线上的每道工 序,每个人,从而进行综合的数据分析更好的质量控制,提 高产品的合格率。 在生产中监控生产过程,进行防错处理。防错内容如下:(1)前道工序检测:在操作本工序时根据流水号检测与本工序相关的其他工序的生产数据是否存在,如果存在则启 动设备进行生产操作,否则禁止启动设备,并在工作站 计算机界面进行报警提示。 — (2)操作重复性检测: 在操作本工序时根据流水号检测本工位数据是否存,如果不存在则启动设备进行生产操作, 否则禁止启动设备,并在工作站计算机界面进行报警提 示。 (3)产品合格判定:检测本工位的相关数据根据设定的参数,

判定合格与不合格,合格则存入产品数据库,进入下道 工序,不合格则存入不良品数据库并且根据流水号删除 前工序的所有检测数据。 零部件批次号管理。 对产品装配过程中的零部件进行实时记录,并且存入产品数据库,根据产品序列号可以查询出每个零部件的批次,从而更好的进行质量分析和供应商管理。 管理权限设定 (1)根据不同的功能设定不同的操作操作等级:做工级,工艺员级,部门级。 ·操作工级可以输入产品类型参数,班组信息,扫描产& 品条码数据,启动设备检测产品。 ·工艺员级可以输入修改产品检测的艺参数,调整产品 检测流程,编辑产品序列号,配置操作工操作属性。 ·部门级可以根据产品序列号查询产品数据,生成数据报表供部门编辑汇总及打印输出,配置工艺员操作属 性。 (2)数据信息权限管理。 ·产品数据信息的查询打印,必须通过部门级领导的授 权。 … ·产品序列号信息包含了产品测量的所有数据,因此产

项目设备试生产方案

项目设备试生产方 案

建设项目试生产(使用)方案 申请单位:********开发有限公司项目名称: *******项目 项目类型:新建 经办人: ***** 联系电话:******** 编写日期:年10月10 日

目录 一、方案编制目的?????????????????????????????????4 二、工程概况??????????????????????????????????????4主要原材料???????????????????????????????????????4设计生产能力及产品方案????????????????????????????4主要设备????????????????????????????????????????5 三、工程进展????????????????????????????????????5 四、生产准备工作?????????????????????????????????6 1、人员组织准备??????????????????????????????????6 2、技术准备??????????????????????????????????????6 3、职工培训??????????????????????????????????6 4、安全准备??????????????????????????????????????6 5、物资及外部条件准备?????????????????????????????7 6、管理准备??????????????????????????????????????7 五、机械试车?????????????????????????????????8(一)单机试车应具备下列条件:??????????????????????8(二)联动试车应具备下列条件:?????????????????????8 六、投料试车?????????????????????????????????????8 1、投料试车应具备以下条件:????????????????????????8 2、试车启动前的检查与准备??????????????????????????10 3、工艺方法与试车生产步骤:????????????????????????10 4、设备操作要求及安全注意事项:?????????10

保温杯生产线设备投资项目计划清单方案设计

保温杯生产线设备 投资项目计划方案 日期:2012年9月23日编号: 起草:俞章全复审: 审核:批准:董事长 制定依据:适用范围: 生效日期:解释部门: 版本状态:第一版修改状态:0 目录 一、概述----------------------------------------------------------------3 ●保温杯行业的介绍及发展---------------------------------------3 ●从永康保温杯发展三个时态看行业发展态势---------------3 ●浙江志达工贸有限公司简介------------------------------------5 二、增加双层不锈钢真空保温瓶生产线技术设计指标-------6 三、生产线工艺简介-------------------------------------------------7 四、设备内容----------------------------------------------------------8 五、预算报价----------------------------------------------------------10 六、项目设备投资回收概算----------------------------------------11 ●产品成本利润表-------------------------------------------------11

●直型旅游瓶工艺流程--------------------------------------------12 ●配件制作流程-----------------------------------------------------13 ●生产线岗位人员分布与职工人数-----------------------------13 ●不锈钢保温瓶生产线模具、工夹具清单--------------------14 ●生产用物料名称与用途-----------------------------------------15 ●志达工贸公司矩阵组织网络结构图--------------------------16 ●矩阵组织机构图--------------------------------------------------17 ●岗位图--------------------------------------------------------------18 保温杯生产线设备投资项目方案 一、概述 保温杯行业的介绍及发展 开始于上世纪90年代初的我国不锈钢保温杯(壶)产业,经过10多年的发展,目前年销售规模达到25亿元人民币,年出口创汇约2.2亿美元;具有一定规模的生产企业约有500余家,成为世界上主要的不锈钢保温杯(壶)生产大国和出口大国。中国不锈钢保温杯(壶)十大知名品牌:翔龙、思乐得、思宝、雄泰、哈尔斯、顺发、佳琪、BAOKANG、惠尔、金瓶等的产生,对推动我国不锈钢保温杯(壶)行业健康发展有着极为重要的意义。 我国不锈钢保温杯(壶)产业具有鲜明的区域经济特征。主要集中在浙江永康、武义和广东潮安、揭阳、新会。永康作为全国主要五金产业基地,现有不锈钢保温杯(壶)生产企业300余家,年产值1000万元以上的约有30余家,年产值5000万元以上的有10余家,企业规模上亿元的有南龙、雄泰、哈尔斯、保康、美特5家。永康生产不锈钢保温杯已形成完整的产业链。从保温杯原材料不锈钢带的拉管到塑料开关、橡胶密封圈、杯盖、杯底、电解、喷砂,各配件厂分工明确,配合默契。永康目前不锈钢保温杯的产销量已占全国的半壁江山,产品70%以上出口。我国不锈钢保温杯产业具有显著的规模经济和外向型经济特征。除广东潮安的思宝安顺发外,其余企业均是以外销为主。上海思乐得出口比例在85%左右,浙江5

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