动力站房空压机站设备技术协议

、项目总述

___________________ 有限公司在新建联合站房内设置压缩空气站一座和涂装车间内设置压缩空气站一座，供应全厂压缩空气的使用。

本项目是___________________ 汽车有限公司联合动力站房内压缩空气站的设备及管路制造、安

装调试、运行、维护和服务的交钥匙工程。

本技术协议作为合同的附件，是对该项目技术规格要求、责任范围等进行明确，作为有限公司（以下简称甲方）和上海英格索兰压缩机有限公司（以下简称已方）履行合同的技术依据。

生产环境要求

电源：AC380V± 10% 50HZ 三相五线制；

环境条件：温度：-5 C〜45C;

相对湿度：20〜95%

空压机设备要求：

1．螺杆单级压缩，微电脑控制，电机驱动，直接传动; 2．外形为箱式结构，集气、油、电、冷却及仪表控制为一体（具备远程集中控制配置）;

3．机组只需平整的能承受 3000 kg/m2 负荷的混凝土平地;

4．机组运行平稳，无振动，无气流脉动，噪音低，能长时间、连续、可靠地运行。

5．采用内置冷干机螺杆式空气压缩机。

储气罐要求：

1．储气罐有足够的强度及刚度，确保长期连续、安全、可靠地运行。2．设备出厂前按规定涂漆（两底一面），各接口已密封，以防进杂物。 3．储气罐已设置符合安全标准的、具有足够数量的安全阀，确保设备的安全。 4．储气罐已设置可靠的人孔门。

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量

三、设备技术要求

（一）、螺杆式空气压缩机

1. 技术参数

1.1设备技术参数：（喷油螺杆式压缩机）

2、螺杆压缩机机组主要部件的设计寿命：

转子：30年

轴承：10万小时

壳体：30年

3、空压机具备以下显示、可调整运行参数、报警和停车功能：

标准显示：

机组排气压力、机组排气温度、分离前压力、分离芯状况、总的开机/加载小时可调整的运行参数：

加载压力、卸载压力、加载延时、自动启动/停车时间、自动启动/停车开启或关闭、2台机组间的

主/备机设置、远程启动/停车开启或关闭、先后启停控制、顺序设置开启或关闭

报警和停车：

调换进气过滤器、调换油分离芯、调换油过滤器、传感器失效、进气阻力大、主电机、过载、主机

排气温度高、机组排气压力高、分离前压力低、无控制电压、接触器断开、电机反转、探头故障

5、空压机水分离器下方装设自动泄水器，自动排出水分离器内的冷凝水。

6、预留RS485通讯接口，预留给用户

7、变频器控制系统主要包括：

每台空压机提供一套完整的仪表控制系统，包括一次元件、控制装置及其附属设备。一次元件

（包括开关量仪表）必须符合国标计量标准。

空压机站按照无人值班设计，每台空压机自身的启/停由空压机自动完成。

已装设以下测量、报警及显示仪：空压机排气温度、排气压力、电动机电流等

8、控制柜组成：控制柜由软起器、控制器件、低压元器件和柜体组成检测系统空气母管的压力的压力传感器。

10、随机备品备件及专用工具：（免费/单台）

（二）、软启动柜：

1、空压机采用软启动器及进线加旁路接触器的启动方式，软启动器要外接线方式，随设备一起提供

软启动柜，柜内电气元件要求与空压机电气元件相同，PLC采用西门子的。软启动柜柜门安装启

动/停止按钮，启动停止及故障指示灯。柜内安装冷却风机并有单独温度控制开关。电机在起动时按软启动器设定的斜坡启动，最大限度地减少机械冲击和电网波动。当电机达到额定转速时，自动切换到旁路接触器上，由软启动器对电路状态进行监控。软启动器应符合国家和国际标准并满足电气控制设备的相关标准。

2、起动器具备如下功能：

实现对空压机的软起动，降低起动时对电网的电流冲击；造成电网波动。

软起动的启动/停止过程时间可以设定并调整；

软起动完毕自动将软起动器切换为旁路;

完善的过流、过载、反相、堵转保护功能；

3、采用密闭钢制，钢性底盘。

4、制造商在工厂内装好机组内的全部电子及控制线路。

5、带随机工具:1套；

四、控制系统

1、空压机控制系统实现机组起动、停机、参数显示和自动保护，能保证整套设备自动运行以及根据现场用气量自动调整空压机，自动对空压机进行加载或卸载；每台空压机依次启动时间能满足快速响应要求的控制系统。控制系统 PLC采用西门子的。

2、本系统主要包括电机、起动柜，控制器、接触器、互感器、接线端子和电缆等。采用成熟的微电脑控制机器的运行模式 PLC主站控制柜。并上传信息至中央控制室以太网的接口。

实现对空压系统集中监控。包括总线接口； 10吋触摸屏（触摸屏选择SIEMENS^司的HMI（人机接口，

带存储卡）易学易懂，操作方便，现场显示设置参数。

可控制6台以上空压机和采集更多外部设备信号。预留以太网信号接口，可直接与生产部门控制层以太网，通过网络之间数据传输，能够在中控室PMC（数字显示屏）计算机中实时监视系统的系统

状态等工艺参数、记录和报警数据等数据，并实时动态刷新。

3、实现功能：

3.1能够通过数据线进行联控，完成次序控制以及主、备机设置。调整总管压力、露点温度。可单独控制空压机起停；显示空压机全部参数，有数据记录，报警纪录功能。所有报告都可以通过打印机实时地打印；预留接口与其他网络沟通，以形成更广泛的资源共享。存储数据、曲线可使用U盘

拷入其它微机使用。

3.2压力控制一一安装在空气母管上，用来监测系统压力的变化。

3.3顺序控制一一控制系统根据预先确定的顺序切换条件（时间或事件）进行运行顺序的切换，无需操作人员的干预。次序切换（相当于主备机倒机）在设定的切换时间到达时自动进行切换，从而使每台机运行时间趋于均衡。3.4、设备上传信号：单点压力控制、控制干燥机•（干燥机必须具备远程起/停无源干触点，具有

运行/故障信号反馈无源干触点）、母管压力输入通道、排气温度；露点温度输入通道。

4、配供的整个系统预留远方控制、监视的接口。选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时不被腐蚀。提出防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层、工艺及涂料的特性说明。

5、空压机采用SIEMENS^制系统能同时实现流量、运行、故障三大控制，能监控压缩机运行参数，接受遥控停机/启动控制，具有通用界面功能。