卫生纸生产质量控制
维达卫生纸的质量标准
维达卫生纸的质量标准
维达卫生纸作为国内知名品牌，其质量标准在消费者心中一直备受关注。
而维达卫生纸的优良品质得益于其一系列严格的质量控制措施。
下面，就让我们一步步了解维达卫生纸的质量标准吧。
第一步，原材料选取。
维达卫生纸选用优质天然木浆作为主要原材料，并进行细致的筛选和检验。
只有符合国内外标准的木浆才能入选，同时还需满足不含任何有害物质、无色无味等硬性要求。
第二步，生产工艺流程。
维达卫生纸的生产工艺流程先进且非常严格，要求生产车间空间通风良好、灰尘少、温度控制在标准范围内等。
同时，生产车间必须按照国际标准整洁卫生，确保纸张在生产过程中不会受到污染。
第三步，质量检测与控制。
维达卫生纸在生产过程中会不断进行质量检测与控制。
从原材料到成品出厂都要进行多次的检验。
其中，最关键的是卫生标准检测，确保纸张不含任何有害物质，如细菌、病毒等。
第四步，产品外观质量控制。
产品外观质量控制主要包括纸张的重量、厚度、吸水性、断裂长度等。
维达卫生纸严格按照国际标准进行测量与评估，确保每卷维达卫生纸都能达到统一标准。
第五步，售后服务与反馈。
生产的过程中，如若发现产品存在质量问题，维达卫生纸会迅速回应并主动解决，为顾客提供售后服务与反馈。
总之，维达卫生纸的质量标准是非常严格的，并始终贯彻在产品设计、原材料检验、生产工艺、产品检测、售后服务等各个环节。
这些优良的制度保证了维达卫生纸的质量不断向着更高的层次迈进，也让消费者在使用维达卫生纸时感受更加优质的产品质量。
卫生纸生产标准
卫生纸生产标准
卫生纸是一种常用的卫生用纸品，其生产需要遵守一系列的标准以确保产品的质量和安全性。
以下是一些常见的卫生纸生产标准：
1. 纸张制造标准：卫生纸的纸质应具有一定的强度、柔软性和吸湿性。
常见的纸张制造标准包括ISO 818 (国际标准化组织纸张和纸板 - 一般要求)和ASTM D1030 (美国材料和试验协会纸和纸板规范)。
2. 卫生纸印刷标准：如果卫生纸上有印刷图案或文字，应遵守一定的印刷标准。
例如，印刷图案应清晰可见，并且使用的印刷油墨应无毒、无害。
3. 细菌数量标准：卫生纸是与人体接触的用品，因此在生产过程中需要控制细菌的数量。
通常会制定一定的细菌数量标准，如ISO 11737 (纺织品 - 纤维数据的计数)。
4. 包装标准：卫生纸的包装应符合相关的包装标准，以保证产品的卫生和便于使用。
例如，包装材料应具有一定的耐撕裂性和耐潮湿性。
5. 可降解性标准：为了减少对环境的影响，许多卫生纸产品需要符合可降解性标准。
例如，卫生纸可以通过ISO 14855 (塑料 - 确定可降解塑料的光氧化降解)进行可降解性测试。
这些只是一些常见的卫生纸生产标准的例子，具体的标准可能
因地区和国家的要求而有所不同。
生产商需要根据相关法规和标准来确保产品的质量和合规性。
国家纸巾执行标准
国家纸巾执行标准一、引言随着生活水平的提高，人们对卫生和环保的要求越来越高，纸巾作为日常生活中必需品，其质量和安全性也受到了广泛关注。
为了规范纸巾市场，保障消费者的合法权益，国家制定了相应的纸巾执行标准。
二、适用范围本标准适用于家用、商用和公共场所使用的纸巾产品。
三、术语和定义1. 纸巾：指以吸水性纸浆为主要原料制成的可供清洁或擦拭用的薄纸片。
2. 原材料：指制造纸巾所使用的纸浆、棉纤维等原材料。
3. 吸水性：指纸巾在接触水或其他液体时所具有的吸水能力。
4. 强度：指纸巾在拉伸或撕裂时所能承受的力度。
5. 无菌：指纸巾在生产过程中经过特殊处理，达到无菌状态。
四、要求1. 原材料要求（1）纸浆应该符合国家相关标准，无任何污染物。
（2）棉纤维应该符合国家相关标准，无任何污染物。
（3）其他原材料应该符合国家相关标准，无任何污染物。
2. 外观要求（1）纸巾应该整齐、平整，无明显破损、缺陷等。
（2）纸巾的颜色应该均匀，无印刷、染色、水印等杂质。
3. 物理性能要求（1）吸水性：单层纸巾吸水速度应该在5秒内，吸水量应该在5.5g以上。
（2）强度：单层纸巾的拉伸强度应该不少于3.5N，撕裂强度应该不少于0.8N。
4. 卫生要求（1）纸巾应该经过无菌处理，达到无菌状态。
（2）纸巾的包装材料应该符合国家相关标准，无任何污染物。
五、检验方法1. 吸水性检验方法（1）将样品放在水面上，记录吸水时间和吸水量。
（2）按照国家相关标准进行吸水性测试。
2. 强度检验方法（1）将样品固定在试验机上，进行拉伸和撕裂测试。
（2）按照国家相关标准进行强度测试。
3. 无菌检验方法（1）按照国家相关标准进行微生物检验。
（2）对纸巾生产过程中的关键环节进行监控和检测。
六、标志和包装1. 标志（1）应该在纸巾包装上印刷标准编号、产品名称、规格型号、生产日期、保质期、生产厂家等信息。
（2）标志应该符合国家相关法律法规。
2. 包装（1）包装应该符合国家相关标准，无任何污染物。
纸巾生产品质管理制度
纸巾生产品质管理制度第一章总则第一条为规范和规范纸巾生产品的质量管理工作，保障用户的健康与权益，制定本制度。
第二条本制度适用于纸巾生产品的生产、销售、使用等环节，包括纸巾、湿巾、卫生巾等多种产品。
第三条全体员工必须遵守本制度，并严格执行，否则要追究相应责任。
第二章质量管理机构第四条纸巾生公司设立质量管理部门，负责纸巾生产品的质量管理工作。
第五条质量管理部门负责制定纸巾生产品的质量管理制度，并对其进行不断地完善和调整。
第六条质量管理部门负责监督和检查纸巾生产品的生产、储存、运输、销售等环节，确保产品的质量安全。
第七条质量管理部门负责对纸巾生产品进行抽样检测，及时发现产品质量问题并采取相应措施。
第八条质量管理部门负责对新产品进行评估和审批，并对产品进行质量指标的确定和监测。
第九条质量管理部门负责对纸巾生员工进行质量管理培训，提高员工对产品质量管理的认识和重视程度。
第三章生产环节的质量管理第十条纸巾生公司应建立完善的原材料采购体系，确保原材料的质量符合国家标准和公司要求。
第十一条纸巾生公司应建立完善的生产工艺流程和操作规范，确保产品的工艺合理、操作规范，产品的质量稳定。
第十二条纸巾生公司应购买先进的生产设备和检测设备，保证产品的生产质量和检测精度。
第十三条纸巾生公司应建立完善的生产过程监控体系，对生产过程进行实时监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
第十四条纸巾生公司应加强对生产人员的培训和管理，提高生产人员的操作技能和品质意识。
第十五条纸巾生公司应保证生产场所的卫生和环境的整洁，确保产品的卫生安全。
第四章储存运输环节的质量管理第十六条纸巾生公司应建立完善的产品储存管理制度，确保产品的储存环境符合要求，并对产品进行定期检测和检验。
第十七条纸巾生公司应建立完善的产品运输管理制度，确保产品在运输过程中不受到外界环境的影响，保证产品的质量安全。
第五章销售使用环节的质量管理第十八条纸巾生公司应建立完善的销售管理制度，确保产品销售环节的质量安全，保障用户的权益。
纸品质量控制的关键如何确保产品达到高标准
纸品质量控制的关键如何确保产品达到高标准纸品作为日常生活中必不可少的消费品，其质量的稳定性对消费者至关重要。
保证纸品质量达到高标准需要严格控制每个环节，从原料选择到生产过程，再到产品检测和监控，以下是确保纸品质量达到高标准的关键措施。
一、原料选择在纸品制造过程中，首要保证的是原料的质量。
因此，在原料选择上要严格把控，以确保产品达到高标准。
选择符合国家标准的纸浆原料，严禁使用含有有害物质或重金属超标的原料。
同时，要注意原料的稳定性和可再生性，选择具有良好性能和环保特点的原料。
二、生产工艺生产工艺是影响纸品质量的重要因素。
制定和执行标准化的生产工艺流程，严格控制每个环节的操作要求，可以有效提高纸品的质量。
在纸浆的制备过程中，控制纸张成型、干燥、压光和切裁等工艺，确保产品的均匀性和平整度。
此外，合理控制纸浆的浓度、PH值和温度等参数，以保证纸张生产的稳定性和质量。
三、质量监控质量监控是纸品制造中至关重要的环节，可通过多种手段保证纸品达到高标准。
首先，建立完善的质量控制体系，制定明确的质量标准和检测方法。
通过对原料和成品的抽检、检测和分析，及时发现和解决质量问题。
同时，要加强设备的维护和保养，确保生产设备的正常运行和精度稳定，以减少质量变异。
四、员工培训员工是质量控制的重要环节，只有员工具备良好的专业知识和技能，才能确保产品质量的稳定性。
因此，要重视员工的培训和教育工作。
培训内容可以包括纸品生产工艺、质量标准和质量控制方法等方面，使员工能够全面了解和掌握纸品制造的要点和技巧，提高产品的一致性和质量稳定性。
五、市场反馈在纸品制造过程中，接受市场反馈是确保产品质量达到高标准的重要方式之一。
通过定期收集市场反馈和用户意见，对纸品的使用感受、质量缺陷和改进意见进行分析和总结。
根据市场需求不断改进生产工艺和质量控制方法，以提高产品的竞争力和用户满意度。
在纸品质量控制的过程中，以上措施是确保产品达到高标准的关键。
通过严格控制原料选择、优化生产工艺、加强质量监控、提高员工培训和积极接受市场反馈，可以实现纸品质量的稳定和提升。
纸巾的执行标准
纸巾的执行标准纸巾是一种常见的日常用品，用于擦拭、清洁和吸收水分。
纸巾的执行标准是指为了保证纸巾的质量和安全性，制定的一系列规范和要求。
下面是纸巾的执行标准的相关参考内容。
1. 纸巾的材料和成分要求：- 原材料：纸巾的主要材料应为纤维素纤维，并符合国家相关材料标准的要求。
- 成分控制：纸巾的成分应符合卫生标准，不得含有致癌物、有害重金属等有害物质。
- 适宜湿度：纸巾的湿度应适中，不能过湿或过干，以保持纸巾的良好使用性能。
2. 纸巾的物理性能要求：- 强度：纸巾的拉力和撕裂强度应达到一定的要求，以保证在使用过程中不易破裂。
- 吸水性：纸巾应具有良好的吸水性能，可以迅速吸收水分并保持湿润状态。
- 耐用性：纸巾的使用寿命应适当，不易变形或破损。
3. 纸巾的卫生和安全性要求：- 不含致敏物质：纸巾不得含有对人体有过敏反应的化学物质或添加剂。
- 无菌要求：某些用途的纸巾，如医用纸巾或婴儿纸巾，应具备无菌或低菌要求。
- 不含有害物质：纸巾不得含有有毒有害物质，如甲醛、苯等。
4. 纸巾的印刷和包装要求：- 标志和说明：纸巾的包装上应有清晰的产品标志和使用说明，以便消费者正确使用。
- 印刷品质：纸巾的包装印刷应清晰、不脱色，以保持产品形象。
- 包装材料：纸巾的包装材料应符合环保要求，不得使用对环境有害的包装材料，如塑料气泡袋等。
5. 纸巾的质量控制要求：- 技术指标：纸巾应符合相关国家标准或行业标准的技术要求，如吸水性、强度等。
- 检测方法：纸巾的质量控制应有相应的检测方法和检验流程，以保证产品质量的稳定性。
- 质量追溯：纸巾的生产企业应建立健全的质量追溯制度，确保产品的可追溯性。
综上所述，纸巾作为常见的日常用品，其执行标准主要涉及材料和成分要求、物理性能要求、卫生和安全性要求、印刷和包装要求以及质量控制要求等方面。
执行这些标准可以保证纸巾的质量和安全性，使其更加符合消费者的需求。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制引言生产过程中的质量控制问题在卫生纸的生产过程中，存在一些常见的质量问题。
以下是一些常见的问题及其可能的原因：1. 纸质不均匀原因：原材料不均匀纸浆混合不均匀生产机器调整不当2. 破裂或撕裂原因：纸张强度不够生产机器速度过快切割过程不准确3. 颜色不均匀原因：染料分散不均匀打印机调整不当4. 纸层粘连原因：纸张搅拌过程不正确干燥时间过短黏合剂使用不当这些问题会直接影响到卫生纸的质量和使用效果，需要采取有效的质量控制措施来解决这些问题。
质量控制方法为了确保卫生纸的质量，以下是一些常用的质量控制方法：1. 选择高质量的原材料：使用质量优良的纸浆和其他原材料，以确保卫生纸的纸质均匀、强度高、吸水性好等。
2. 确保生产机器调整合适：根据不同的生产要求，对生产机器进行调整，确保生产过程中的速度、压力等参数符合标准要求，以保证卫生纸的质量。
3. 进行严格的质量检测：在生产过程中，设置质量检测环节，对卫生纸进行抽样检测，包括纸张强度、吸水性、颜色均匀等参数的测试。
4. 引入自动化生产设备：使用自动化生产设备可以提高生产效率和质量稳定性，避免人为因素对卫生纸质量的影响。
5. 培训生产工人：对生产工人进行培训，提高他们的技能水平和质量意识，以确保他们能正确操作生产设备和遵循相关质量控制标准。
6. 与供应链合作：与供应链中的供应商、分销商等建立紧密的合作关系，确保原材料的质量和交货准时，避免因原材料质量问题导致卫生纸质量问题。
通过以上的质量控制方法，可以有效地控制卫生纸生产过程中的质量问题，提高卫生纸的质量和稳定性。
只有确保卫生纸的质量，我们才能更好地使用卫生纸，保持个人卫生和健康。
卫生纸生产企业应重视质量控制工作，不断完善质量控制体系，提高卫生纸的质量水平。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制1-引言1-1 目的1-2 范围1-3 定义2-策略和政策2-1 质量控制策略2-2 质量控制政策3-质量管理体系3-1 质量管理组织结构3-2 质量职责和职能3-3 文件控制3-4 过程管理3-5 内部审核3-6 管理评审4-原材料采购控制4-1 原材料供应商评估 4-2 原材料检验程序4-3 原材料接收准则5-生产过程控制5-1 生产设备校准和维护 5-2 生产操作规程5-3 在线检验控制点5-4 生产记录和数据分析6-产品检验6-1 产品外观检验6-2 物理性能检验6-3 化学成分检验6-4 微生物检验6-5 特殊检验方法7-不合格品管理7-1 不合格品处理程序 7-2 不合格品记录和报告7-3 不合格品分析和改进措施8-客户投诉处理8-1 客户投诉登记和分析8-2 客户投诉处理流程8-3 客户反馈和改进措施记录9-培训和员工发展9-1 培训需求分析9-2 培训计划和执行9-3 培训记录和评估10-法律法规和标准遵从10-1 相关法律法规概述10-2 标准遵从和认证11-文件控制11-1 文档编制和发布11-2 文档变更和废止12-附件附件A：原材料供应商评估表格附件C：产品检验记录表格本文所涉及的法律名词及注释：●法律名词1：具体含义●法律名词2：具体含义附件：附件A：原材料供应商评估表格附件C：产品检验记录表格法律名词及注释：●法律名词1：具体含义●法律名词2：具体含义。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制引言卫生纸是人们日常生活中必不可少的卫生用品之一，对于卫生纸的质量要求也越来越高。
而卫生纸的生产过程中存在一系列的质量控制问题，例如原材料选择、加工工艺、卫生纸的强度和柔软度等。
本文将探讨卫生纸生产过程中的质量控制问题，并提出相应的解决方案。
原材料选择在卫生纸生产过程中，原材料的选择对于卫生纸的质量起着至关重要的作用。
需要选择纯净、无污染的纸浆作为原材料，以保证卫生纸的质量和卫生性。
还需要考虑纸浆的纤维长度和含水量等因素，以确保卫生纸的强度和柔软度。
加工工艺卫生纸的加工工艺也对其质量有着直接的影响。
在加工过程中，需要注意控制纸浆的浓度、pH值、温度和湿度等因素，以保证纸张的均匀性和稳定性。
还需要注意纸张的压力和速度，以避免纸张断裂或者过度拉伸的问题。
强度和柔软度控制卫生纸的强度和柔软度是衡量其质量的重要指标之一。
为了提高卫生纸的强度和柔软度，可以采用以下方法：1. 增加纸浆中的纤维含量，以增加纸张的强度；2. 使用特殊的加工工艺，如湿压和干压处理，以增加纸张的细腻度和柔软度；3. 使用添加剂，如湿强剂、软化剂和润滑剂等，以改善纸张的强度和柔软度。
质量检验卫生纸的质量检验是确保卫生纸质量的关键环节。
在质量检验过程中，应严格按照相关标准进行检测，包括纸张的吸水性、强度、柔软度、温度和湿度等指标。
还可以进行一些额外的检测，如卫生纸的无菌性和卫生性等方面。
卫生纸的生产质量控制是确保卫生纸质量的重要环节。
在卫生纸的生产过程中，需要注意原材料的选择、加工工艺的控制以及强度和柔软度的控制等因素。
质量检验也是保证卫生纸质量的关键步骤。
通过综合运用各种措施和方法，可以提高卫生纸的质量，满足人们对于卫生纸的需求。
品牌纸巾质量保障措施方案
品牌纸巾质量保障措施方案品牌纸巾质量保障措施方案一、引言品牌纸巾作为日常生活必需品之一，其质量安全对消费者的健康至关重要。
为了确保品牌纸巾的质量，我们制定了一系列的质量保障措施方案，以确保产品的质量和安全性，并满足消费者对高品质纸巾的需求。
二、原材料选择1. 纯净原纸：我们选择优质的纯净原纸作为品牌纸巾的制作材料，杜绝使用回收纸巾和劣质纸巾原纸。
2. 原材料检测：所有用于制作品牌纸巾的原材料需经过严格的质量检测，确保其符合国家相关标准，并且不含有对人体健康有害的物质。
三、生产工艺控制1. 安全生产环境：我们确保生产车间和工艺流程符合国家相关卫生和安全规定，并定期进行清洁和消毒，以确保纸巾的卫生安全。
2. 自动化生产流程：我们采用先进的自动化设备和生产工艺，减少人工操作，提高生产效率和产品一致性，避免人为因素对产品质量的影响。
3. 工艺控制：我们严格控制纸巾的生产工艺，每个生产环节都有相应的监控措施，确保产品的一致性和品质稳定性。
四、质量管理体系1. 定期质量检测：我们建立了完善的质量检测体系，对原材料、生产过程和最终产品进行定期抽检，确保产品的质量和安全性符合国家相关标准。
2. 外部质量认证：我们与权威机构合作，申请并通过了ISO9001质量管理体系认证，以确保我们的质量管理体系符合国际标准，进一步提升产品的质量和可信度。
3. 内部质量控制：我们建立了严格的内部质量控制流程，确保从原材料采购到产品出厂的每个环节都能够得到有效的监控和管理，提供符合质量要求的优质产品。
五、产品安全标识和信息1. 安全标识：我们在每个纸巾包装上都注明了产品的生产日期、保质期和质量合格证明，确保消费者能够了解产品的质量信息。
2. 产品说明书：我们为每个品牌纸巾提供详细的产品说明书，包括使用方法、注意事项和保养建议等，让消费者能够正确使用和保养纸巾，确保产品的安全使用。
六、客户反馈和投诉处理1. 客户反馈机制：我们建立了客户反馈机制，鼓励消费者对产品的质量和使用体验提出反馈意见，以便我们及时进行改进和调整。
纸巾生产标准操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保纸巾生产过程的标准化、规范化和高效化，提高产品质量和安全性，特制定本操作规程。
本规程适用于纸巾生产线的所有操作人员，所有操作人员必须严格按照本规程执行。
二、生产准备1. 确认原料：检查原料的合格证，确认原料的质量符合生产要求。
2. 设备检查：检查生产设备是否正常，包括压纹机、复卷机、分切机、包装机等。
3. 环境准备：确保生产车间清洁、通风，温度和湿度符合生产要求。
4. 人员准备：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作流程和安全注意事项。
三、生产过程1. 投料：将合格的原料按照生产配方投入压纹机。
2. 压纹：启动压纹机，使原料通过压纹辊，形成具有一定厚度的纸浆层。
3. 复卷：将压纹后的纸浆层通过复卷机进行复卷，形成卷状纸。
4. 分切：将卷状纸通过分切机进行分切，得到符合规格的纸巾。
5. 包装：将分切后的纸巾通过包装机进行包装，形成成品纸巾。
四、质量控制1. 原料检验：在生产过程中，对原料进行定期检验，确保原料质量符合要求。
2. 生产过程检验：在生产过程中，对纸浆层、卷状纸、分切纸和包装纸进行检验，确保产品质量。
3. 成品检验：对包装好的纸巾进行检验，确保外观、尺寸、重量等符合要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护用品，如工作服、手套、口罩等。
2. 操作设备前，确保设备处于正常状态，无异常。
3. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，防止意外伤害。
4. 严禁在工作区域内吸烟、饮食，保持车间清洁。
六、生产记录1. 操作人员应做好生产记录，包括原料批次、设备运行时间、产品质量等信息。
2. 定期对生产记录进行整理、归档，以便追溯和查询。
七、制度更新1. 定期对操作规程进行审查和更新，确保其符合生产实际。
2. 当生产设备、工艺或质量标准发生变化时，应及时更新操作规程。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产部门负责解释。
第2篇一、前言为确保纸巾生产过程的安全、高效和产品质量的稳定，特制定本标准操作规程。
品牌纸巾质量保障措施有哪些
品牌纸巾质量保障措施有哪些品牌纸巾质量保障措施是指为了保证品牌纸巾在生产、销售和使用过程中的质量稳定和安全性，制定的一系列措施。
以下将从不同方面介绍品牌纸巾质量保障措施。
一、原料采购和质检1. 原料供应商选择：选择有资质、信誉好、质量可靠的原料供应商，建立长期稳定的合作关系。
2. 原料质量检验：对进货的原料进行严格的质量检验，包括外观、纸质、卫生指标等，确保原料符合相关质量标准。
3. 监测原料变化：定期检测原料的质量情况，发现问题及时与供应商沟通调整。
二、生产过程控制1. 设备优化：优化生产设备和工艺流程，确保生产效率和质量稳定。
2. 严格操作规范：制定并执行严格的操作规范和标准操作程序，确保每一个生产环节都符合标准要求。
3. 自检和互检：开展自检和互检制度，确保产品符合质量标准，减少出现质量问题的概率。
4. 记录和追溯：对生产过程进行全程记录和追溯，可有效跟踪问题的根源，及时纠正并进行改进。
三、产品检验和监测1. 产品质量抽检：定期对生产出的产品进行抽检，包括外观、卫生指标、强度等，确保产品符合质量要求。
2. 实验室测试：建立自有实验室或委托第三方实验室，进行产品的物理性能、卫生性能等方面的全面测试。
3. 监测市场反馈：关注市场反馈，及时了解用户使用情况和满意度，及时调整和改进产品。
四、包装和储存控制1. 包装卫生控制：确保包装材料符合卫生标准，避免对产品的污染。
2. 包装合理性：合理设计包装结构，确保产品在储存和运输过程中不受损。
3. 储存条件控制：建立适宜的储存条件，包括温度、湿度等，防止产品受到变质和污染。
五、售后服务和用户反馈1. 投诉处理机制：建立健全的投诉处理机制，及时响应用户投诉，并提供合理解决方案。
2. 用户调查和满意度调查：定期进行用户调查和满意度调查，了解用户对产品的评价和需求，及时改进产品。
六、质量管理体系认证1. ISO 9001认证：通过ISO 9001质量管理体系认证，建立和完善质量管理体系，确保质量管理的规范性和持续改进能力。
品牌纸巾质量保障措施怎么写
品牌纸巾质量保障措施怎么写品牌纸巾质量保障措施一、引言品牌纸巾是我们日常生活中必不可少的产品之一，用于擦拭、清洁等多种场合。
作为消费者，我们对品牌纸巾的品质要求越来越高。
本文将介绍品牌纸巾质量保障措施，以保证消费者获得高质量的纸巾产品。
二、生产环节的质量控制1.原材料采购：品牌纸巾生产所使用的原材料应符合国家及行业的标准要求。
供应商应具备相关资质，并进行严格的供应商审核，确保原材料的质量和可靠性。
2.生产设备：品牌纸巾企业需要投资先进的生产设备，确保生产过程的高效、稳定和可控。
同时，对设备进行定期检修和保养，以减少设备故障和生产线停工的风险。
3.生产过程控制：品牌纸巾企业应建立严格的生产工艺规范，确保生产过程的标准化和规范化。
生产车间应保持清洁整齐，避免异物污染。
生产过程中，需要进行频繁的质量抽检，及时发现问题并采取纠正措施。
三、质检与测试措施1.原材料检验：品牌纸巾企业应从原材料采购阶段开始就进行严格的检验。
通过对原材料的外观、物理性能、安全性等方面进行检测，确保原材料的质量符合标准要求。
2.产品质量抽检：品牌纸巾企业需要在生产过程中进行产品质量抽检，以验证产品是否符合标准要求。
抽检覆盖面广，并且按照一定的统计方法进行，以保证抽检结果的可信度和代表性。
3.定期实验室测试：品牌纸巾企业应建立自己的实验室，进行定期的产品测试。
测试项目包括纸张质量、吸水性能、韧性、无菌性等，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
四、认证与标准1. ISO质量管理体系认证：品牌纸巾企业可以通过ISO9001质量管理体系认证，确保企业在质量管理方面的规范性和可持续性。
2.产品认证：品牌纸巾企业可以通过相关的产品认证，如国家质量认证、环保认证等，以证明产品在质量和环境方面的合规性。
3.行业标准：品牌纸巾企业应遵循国家和行业的相关标准要求，如纸张质量标准、卫生要求等，以确保产品的质量和安全性。
五、客户反馈与投诉处理1.建立客户反馈渠道：品牌纸巾企业应建立健全的客户反馈渠道，包括电话、邮件等方式，以方便客户提出对产品质量的反馈和意见。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制引言卫生纸是我们日常生活必需的日用品之一，质量的好坏直接关系到用户的舒适度和卫生程度。
为了确保卫生纸的质量符合标准，厂家需要制定一套严格的生产质量控制体系。
本文将从原材料选择、生产过程控制和质量检测三个方面介绍卫生纸生产的质量控制措施。
原材料选择卫生纸的质量受原材料的影响，因此在生产过程中需要严格控制原材料的选择。
1. 纸浆：纸浆是卫生纸的主要原料，应选择无污染、无异味的优质纸浆。
厂家可以与供应商签订长期合作协议，确保原材料的持续供应，并要求供应商提供原材料的质检报告。
2. 染料和荧光剂：卫生纸的颜色应该符合卫生标准，使用的染料和荧光剂应符合国家相关标准，不得含有对人体有害的物质。
生产过程控制卫生纸的生产过程中，需要严格控制各个环节的操作，以确保产品符合质量要求。
1. 纸浆制备：通过控制纸浆的浓度、pH值和温度，确保纸浆的质量稳定。
同时，纸浆中应该去除杂质和残余物，在纸浆进入造纸机前，进行过滤和热处理等处理工序。
2. 造纸机操作：造纸机的操作要严格按照标准操作规程进行，包括纸浆的进料速度、纸浆在网上的停留时间和温度等。
同时，还要定期检查和维护造纸机设备，确保其正常运转。
3. 卷筒纸切割和折叠：卷筒纸切割和折叠工序是决定卫生纸成品质量的重要环节。
切割时要保证刀片的锋利，折叠时要保持合适的成品尺寸和形状，同时还要进行定期的质量检查和抽样检测，确保成品质量的稳定。
质量检测在卫生纸生产过程中，要进行多种质量检测手段，确保产品的质量符合标准。
1. 物理性能测试：对卫生纸进行厚度、强度、吸水性等物理性能测试。
这些测试可以通过专业的仪器设备进行，如纸张常规物理性能测试仪和湿强度测试仪等。
2. 视觉检查：通过目测卫生纸的外观、色彩、纹理等，检查卫生纸是否存在污渍、纸层松散、断层等问题。
3. 包装检验：对卫生纸的包装进行检查，包括外观、标识、封口等。
同时，还要检测包装容器是否符合卫生标准。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制1、范围本文档旨在规范卫生纸生产过程中的质量控制措施，确保生产出高质量的卫生纸产品。
2、相关法律法规及要求2.1 卫生纸生产安全相关法律法规- 卫生纸生产安全管理条例- 生产安全事故应急预案管理办法- 产品质量法2.2 卫生纸质量标准- 国家卫生纸质量标准- 行业卫生纸质量标准3、人员要求3.1 生产人员- 生产操作人员应具备相关技能和经验，并经过培训合格方可上岗。
- 生产人员应定期进行健康检查，保证身体健康。
3.2 质量控制人员- 质量控制人员应具备相关质量管理知识和经验，熟悉相关法律法规及质量标准。
- 质量控制人员应定期进行培训，保持专业素养。
4、原材料采购4.1 纸浆采购- 纸浆供应商应具备相关资质，并提供合格证明。
- 纸浆样品应定期进行检测，确保质量符合标准要求。
4.2 配套材料采购- 配套材料供应商应具备相关资质，并提供合格证明。
- 配套材料样品应定期进行检测，确保质量符合标准要求。
5、生产过程控制5.1 纸浆制备- 确保纸浆浓度、纤维长度、纤维质量等指标符合要求。
- 严格控制化学药剂使用量，确保对环境的影响符合法律法规要求。
5.2 纸浆成型- 控制纸浆成型过程中的温度、湿度等参数，确保纸张厚度、均匀度等符合要求。
5.3 复卷- 控制复卷过程中的张力、速度等参数，确保纸卷的张力均匀、垂直度符合要求。
5.4 切割与包装- 控制切割与包装过程中的刀片尺寸、包装材料等质量要求，确保成品产品质量符合标准。
6、质量检测6.1 定期抽样检测- 对生产中的纸浆、成型纸张、卷筒纸以及包装材料等进行定期抽样检测，确保质量符合标准要求。
6.2 产品性能测试- 对成品卫生纸进行湿强度、拉伸强度、吸湿速度等性能测试，确保产品性能符合标准要求。
7、记录与报告7.1 记录- 每次生产过程中的关键参数和质量检测结果应进行详细记录，方便追溯和分析问题原因。
7.2 报告- 定期编制生产质量报告，总结近期生产质量情况，并提出改进建议。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制一、引言本文档旨在确保卫生纸生产过程中的质量控制，以确保卫生纸产品的质量、安全和合规性。
本文档涵盖了从原材料采购到成品包装的全过程质量控制措施。
二、质量方针本公司致力于提供优质的卫生纸产品，保证用户的健康和安全。
我们将持续改进质量管理体系，并确保产品符合适用的法律法规和国家标准。
三、质量管理体系1.质量管理责任：a.指定质量管理部门，负责卫生纸生产过程中的质量控制。
b.设立质量目标，并定期评估和更新。
2.原材料采购控制：a.确保采购的纸浆原材料符合国家标准和相关法规要求。
b.与供应商建立长期合作关系，并定期进行评估和监督。
3.生产过程控制：a.设定生产工艺参数，确保产品质量的稳定性。
b.定期维护和校准生产设备，以确保其正常运行。
c.进行生产现场检查，发现问题及时纠正。
4.检测与检验：a.设备必要的质量检测设备，确保产品达到质量要求。
b.定期进行卫生纸产品质量检验，记录并处理检验结果。
5.产品包装与储存：a.设定标准产品包装要求，确保产品的外观和功能完好。
b.建立合适的储存条件，确保产品质量不受损。
6.售后服务与投诉管理：a.向客户提供及时、准确的售后服务和技术支持。
b.设立投诉处理程序，及时处理客户的投诉，并进行分析和改进。
四、培训与沟通1.培训计划：a.制定培训计划，确保员工具备所需的技能和知识。
b.定期进行培训评估，针对员工的培训需求进行调整。
2.内部沟通：a.建立有效的内部沟通机制，确保质量管理信息的流通。
b.定期组织生产和质量管理会议，讨论和解决问题。
五、附件本文档涉及的附件包括：1.生产工艺流程图3.检测记录表格4.培训计划表六、法律名词及注释1.国家标准：指卫生纸生产过程中需要遵循的国家标准和相关法律法规。
2.质量管理体系：指为确保卫生纸生产质量的管理体系，包括组织结构、责任、程序、流程等。
3.检测与检验：指对卫生纸产品进行质量检测和实验室分析，以确保产品质量符合要求。
卫生纸生产质量控制
卫生纸生产质量控制本文介绍了卫生纸的质量特性及其生产工艺控制,对生产中常见的质量问题提出了检查和处理办法。
卫生纸是人们日常生活中不可缺少的用品之一,卫生纸质量的好坏,将直接影响泛博消费者的使用和人们的生活质量 ,影响面之广是其它纸产品所不能比拟的。
卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸,现将有关生产质量控制简介如下:一、质量特性卫生纸定量普通都小于 20g/m2,厚度惟独 0.05mm —0.07mm,属于薄型纸,由于使用上的要求,普通分成原色、白色、黄色、红色等各种颜色,每批色泽应一致,纸张皱纹应均匀、细腻,纸面不许有明显尘埃、死摺、残缺、破损、砂眼、压溃、硬质块、生草筋等纸病,不许有掉毛、掉粉、掉色现象;不得采用垃圾纸等含有病源微生物及有害化学物质的原料等。
卫生纸的质量是否符合要求,按 QB2500-2000 皱纹卫生纸标准及QB3529-1999 纸巾纸标准来检验,主要从卫生指标、物理性能等指标和外观等方面进行考核,如:定量、亮度、横向吸液高度、抗张强度、柔软度、洞眼、水分、卫生指标(细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄菌及溶血性链球菌)。
标准中的横向吸液高度、抗张强度、柔软度及卫生指标为关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
二、生产工艺控制生产高质量的卫生纸,需要在原料选择、工艺处理方式、湿部化学品添加、压榨烘干工艺、刮刀使用、网毯的合理选用及整个纸机系统的清洁管理等方面进行的合理控制。
2.1 生产原料的选择生产卫生纸的原料很广泛 ,可以是便宜的废纸 ,也可以是昂贵的棉浆板或者木浆板,但其档次很大程度上由浆料种类决定的。
抄纸的主要原料有:木浆、棉浆、草浆、麦草浆、苇浆、蔗渣浆、含油墨的废书刊及废报纸等。
对于不同的原料,要有针对性地设计好合理的纤维配比及工艺控制条件。
利用草浆作为原料时,要注意提高柔软度、横向吸液高度等指标;利用废纸进行生产时,要注意卫生指标的要求;根据蔗渣浆成纸疏松、柔软性好、吸水性强和废纸浆成纸密切及拉力强这些特点,如某厂以蔗渣浆 30%和废纸浆 70%合理搭配,取得较好效果。
纸巾生产品质管理制度范文
纸巾生产品质管理制度范文纸巾生产企业质量管理制度范文第一章总则第一条为规范纸巾生产企业的质量管理工作，提高产品质量，保障消费者的合法权益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事纸巾生产的企业。
第三条纸巾生产企业应建立质量管理部门，负责制定和执行质量管理制度，并向上级主管部门备案。
第四条纸巾生产企业应按照国家相关法规和标准要求，确保生产过程符合安全、健康、环保的要求。
第五条纸巾生产企业应制定质量目标和工作计划，并及时调整和优化，以逐步提高产品质量和竞争力。
第六条纸巾生产企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的素质和质量意识。
第七条纸巾生产企业应加强与供应商的合作，确保原材料的合格供应，并定期进行质量评估和改进。
第八条纸巾生产企业应加强与消费者的沟通和交流，及时处理消费者的投诉和意见，并向其提供服务和解决方案。
第二章质量管理体系第九条纸巾生产企业应建立和完善质量管理体系，包括质量控制、质量保证和质量改进三个方面。
第十条纸巾生产企业应制定质量政策和质量手册，并向员工宣传和梳理。
第十一条纸巾生产企业应建立质量控制体系，包括原材料的采购和拒收检验、生产过程的控制和检验、成品的出厂检验和质量记录等环节。
第十二条纸巾生产企业应建立质量保证体系，包括产品的质量标准和规范、质量问题的处理和纠正、质量风险的评估和管控等方面。
第十三条纸巾生产企业应建立质量改进体系，包括持续改进的机制和方法、质量问题的分析和解决、质量改进的项目和目标等方面。
第三章质量控制第十四条纸巾生产企业应建立和实施从原材料到成品的全过程质量控制体系。
第十五条纸巾生产企业应对原材料进行合格供应和拒收检验，确保原材料符合国家和企业标准。
第十六条纸巾生产企业应严格控制生产过程的各项关键参数，如温度、湿度、速度等，确保产品的稳定性和一致性。
第十七条纸巾生产企业应建立标准化的生产作业规程，明确每个环节的操作要求和责任，保证生产过程的可控性和可重复性。
卫生纸的卫生标准和执行标准
卫生纸的卫生标准和执行标准卫生纸是我们日常生活中必不可少的卫生用品，其质量和卫生标准直接关系到我们的健康和舒适度。
因此，制定和执行严格的卫生纸标准是非常重要的。
本文将从多个方面探讨卫生纸的卫生标准和执行标准，以确保我们使用的卫生纸符合健康要求。
一、制定卫生纸的卫生标准1. 纸张质量要求在制定卫生纸的标准时，首先要考虑到其材料——纸张质量。
优质的纸张应具备一定强度、柔软度以及吸水性能。
这样能够保证在使用过程中不易破裂、不会刺激皮肤，并且能够快速吸收水分，保持肌肤干燥。
2. 添加剂限制在制造过程中添加剂是必不可少的，但是这些添加剂对人体健康可能会造成一定影响。
因此，在制定标准时应对添加剂种类及其使用量进行限制，并且对可能存在潜在风险物质进行禁用。
3. 危险物质检测为了确保卫生纸的安全性，需要对卫生纸中可能存在的危险物质进行检测。
例如，对重金属、农药残留、细菌等进行检测，以确保其不超过安全标准。
4. 包装要求卫生纸的包装也需要符合一定的标准。
包装材料应该符合食品级别要求，不会对卫生纸产生二次污染。
同时，在包装过程中也要保证无菌操作，以确保产品质量。
二、执行卫生纸的标准1. 生产环境要求为了确保卫生纸符合标准，在生产过程中需要有一定的环境要求。
首先是车间环境应该干净整洁，并且有良好的通风系统。
其次是操作人员应该穿戴无菌服，并且进行定期体检，以确保不会对产品造成污染。
2. 生产工艺控制在制造过程中需要严格控制各个工艺环节，以确保产品质量稳定可靠。
例如，在浆料制备过程中要控制好浓度、PH值等参数；在造纸工艺中要控制好温度、湿度等条件；在切割和包装过程中要保证精度和无菌操作。
3. 质量检测为了确保卫生纸的质量，需要在生产过程中进行全面的质量检测。
这包括纸张质量、添加剂使用、危险物质检测等多个方面。
只有通过严格的检测，才能确保产品符合标准。
4. 购买渠道监管在执行标准过程中，还需要对卫生纸的购买渠道进行监管。
只有通过合法渠道购买到符合标准的产品，才能保证使用安全。
纸巾质量管理制度
纸巾质量管理制度一、纸巾质量管理的概念和意义1.概念：纸巾质量管理指的是对纸巾生产全过程进行的规范化管理，旨在确保纸巾产品的质量稳定、符合国家标准和用户需求。
2.意义：纸巾质量管理对于企业具有重要意义。
首先，提高纸巾产品的质量可以增加用户的满意度，提升品牌声誉。
其次，规范化的质量管理可以降低生产成本，提高经济效益。
最后，符合标准的产品还能提升企业在市场上的竞争力，拓展销售渠道，实现持续发展。
二、纸巾质量管理的过程和方法1.成立专门的质量管理团队：企业应当成立专门的质量管理团队，负责纸巾产品的质量管理工作。
团队成员应具备相关技术和经验，能够独立开展质量管理工作。
2.建立完善的质量管理体系：企业应根据国家标准和行业规范，建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量检测、质量保证等方面。
3.制定质量管理制度和流程：企业应制定相关的质量管理制度和流程文件，明确各个环节的责任和要求，确保质量管理工作有序进行。
4.采用科学的检测方法：企业应采用科学的检测方法，包括原材料检测、生产过程监控、成品检验等环节，确保纸巾产品符合相关标准。
5.持续改进和提升质量水平：企业应不断开展质量管理与技术创新工作，引进先进技术和设备，提升生产工艺水平，提高产品质量。
三、纸巾质量管理的关键环节1.原材料采购：纸巾的质量直接关系到原材料的选用，企业应选用优质的纸浆、胶粘剂等原材料，确保产品的质量稳定。
2.生产工艺控制：企业应加强对生产工艺的控制，确保生产过程中各项指标符合要求，避免出现质量问题。
3.产品检验：企业应对成品进行严格的检验，确保产品质量符合相关标准，保障用户的权益。
4.售后服务：企业应建立健全的售后服务制度，及时处理用户投诉和意见，提升用户的满意度和忠诚度。
四、纸巾质量管理的风险和对策1.原材料质量不稳定：企业应建立稳定的原材料供应渠道，与供应商建立长期合作关系，加强质量管理。
2.生产工艺问题：企业应加强生产工艺的研究和改进，引进先进的生产设备和技术，确保产品质量。
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卫生纸生产质量控制本文介绍了卫生纸的质量特性及其生产工艺控制,对生产中常见的质量问题提出了检查和处理办法。
卫生纸是人们日常生活中不可缺少的用品之一,卫生纸质量的好坏,将直接影响广大消费者的使用和人们的生活质量,影响面之广是其它纸产品所不能比拟的。
卫生纸生产厂的目标就是生产出高质量的卫生纸,现将有关生产质量控制简介如下:一、质量特性卫生纸定量一般都小于20g/m2,厚度只有0.05mm —0.07mm,属于薄型纸,由于使用上的要求,一般分成原色、白色、黄色、红色等各种颜色,每批色泽应一致,纸张皱纹应均匀、细腻,纸面不许有明显尘埃、死摺、残缺、破损、砂眼、压溃、硬质块、生草筋等纸病,不许有掉毛、掉粉、掉色现象;不得采用垃圾纸等含有病源微生物及有害化学物质的原料等。
卫生纸的质量是否符合要求,按QB2500-2000皱纹卫生纸标准及QB3529-1999纸巾纸标准来检验,主要从卫生指标、物理性能等指标和外观等方面进行考核,如:定量、亮度、横向吸液高度、抗张强度、柔软度、洞眼、水分、卫生指标(细菌群落总数、大肠菌群、金黄色葡萄菌及溶血性链球菌)。
标准中的横向吸液高度、抗张强度、柔软度及卫生指标为关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
二、生产工艺控制生产高质量的卫生纸,需要在原料选择、工艺处理方式、湿部化学品添加、压榨烘干工艺、刮刀使用、网毯的合理选用及整个纸机系统的清洁管理等方面进行的合理控制。
2.1生产原料的选择生产卫生纸的原料很广泛,可以是廉价的废纸,也可以是昂贵的棉浆板或木浆板,但其档次很大程度上由浆料种类决定的。
抄纸的主要原料有:木浆、棉浆、草浆、麦草浆、苇浆、蔗渣浆、含油墨的废书刊及废报纸等。
对于不同的原料,要有针对性地设计好合理的纤维配比及工艺控制条件。
利用草浆作为原料时,要注意提高柔软度、横向吸液高度等指标;利用废纸进行生产时,要注意卫生指标的要求;根据蔗渣浆成纸疏松、柔软性好、吸水性强和废纸浆成纸紧密及拉力强这些特点,如某厂以蔗渣浆30%和废纸浆70%合理搭配,取得较好效果。
2.2打浆工艺处理卫生纸打浆工艺处理原则是,对于长纤维进行一定程度的切断和分丝帚化,对短纤只作疏解,尽量使纤维分散而不切断。
打棉浆时,打浆度要高达58～60°SR,否则无法抄造,而麦草浆打浆度小于45°SR时,都足以保证上网水位,保持正常抄造;稻草浆等草类浆,生产的卫生纸柔软度及吸水性较差,打浆时应重视对浆料的轻刀处理,使纤维得以润胀弯曲,同时保持较高的打浆湿重,这样可以使柔软度和吸水性得以改善;废纸中含多种填料或辅料,影响打浆度及湿重的准确测定,故许多卫生纸厂都仅根据抄造定量来限定不许有0.5～1.5mm以上的纸片为成浆标准。
采用轻打浆、低打浆度、少分丝帚化的浆料抄出的卫生纸疏松多孔,蓬松柔软,吸水性好,适用于面巾纸、卫生间用纸等。
加大吨浆耗用功率,尽可能使纤维分丝帚化,打浆度提高,这样生产出来的纸页拉力好,强度高,耐破耐用,挺度好,但吸水性稍差,手感较硬,适合生产餐巾纸、擦手纸、卫生间用纸等。
2.3 化学品的添加配浆及抄纸工艺所需的化学品主要有以下几种:(1)柔软剂:可赋予纸浆良好的柔软性和手感,如各种进口及国产柔软剂YY型、XQ-S2型、矾土、填料等。
(2)染料:可用于生产白色或彩色卫生纸,如直接染料、酸性或碱性染料等。
但从毒性考虑,卫生纸不能采用直接大红做染料。
(3)抄纸分散剂:如日本产R200或国产PEO。
(4)脱缸剂:可降低打浆叩解度,改善纸浆匀度,如国产GR脱缸剂、矾土、机油等、可起脱缸作用。
但机油会使胶辊老化。
(5)抓缸剂:可起抓缸作用,如淀粉、分散剂等。
(6)增强剂:可提高纸张强度,但对手感不利,如湿强剂PPE。
2.4 抄纸及起皱工艺2.4.1 筛选净化为保证纸页洁净,在纸机前一般设有除砂器及压力筛,特别是废纸浆的杂质(如颗粒、塑料、印刷油墨、化学助剂等)对抄纸过程及产品质量影响突出,故必须加强筛选,对于除去热熔性及油墨等杂质,筛选设备的选择一是趋向于选用内流筛,二是选用缝筛,缝宽趋向于0.25mm,甚至0.15mm.,净化设备选用轻质除渣器尤其重要,要彻底除去热熔性杂质,必须采用热分散机。
2.4.2 成形部调节好上浆液位,以保证浆速、网速之比合适。
2.4.3 起皱刮刀卫生纸的起皱,对卫生纸的质量至关重要。
为保证起皱质量,宜采用梳状起皱刮刀,这种刮刀加在大缸横幅上的压力均匀,起皱效果好,并且易于调整。
刀刃有30°、45°、90°,根据各厂的操作习惯都能控制好起皱效果。
使用90°刮刀,则更利于磨床磨刀,这种刮刀材料为65M12,更换刮刀非常方便,刮刀的落下和抬起依靠气缸自动完成。
起皱角度在生产实际中一般小于90°,角度越小皱纹就越大,纸的起皱效果就越差,角度越接近90°,起皱效果越细腻、光滑、柔软。
起皱角度α=180°-(γ+90°-b)式中:α—起皱角度γ—刮刀与烘缸接触点的外切线面与刮刀面所成夹角(16°～25°)b —刮刀刮口的坡度(10°～15°)。
2.4.4 使用分散剂:抄造卫生纸,应用高效分散剂,以简化打浆工艺,节省动力和提高匀度。
目前广泛使用的分散剂多为PEO和R200。
PEO(聚氧化乙烯)以其稀溶液在抄纸机网前箱或网前箱之前管道加入,可吸附在浆料纤维表面形成一层滑而不粘的水合膜,从而使纤维分散和减少絮聚,改善纸张外观组织匀度。
加入少量PEO后,打浆度降低,成纸柔软度提高,吸水性增加,纸张起皱均匀。
使用R200时,要注意水质情况,若水中有过多的铝离子,容易产生淡黄色的粘状物,会造成纸表面产生黄色斑点。
2.4.5 扬克式烘缸的维护和使用扬克式烘缸是卫生纸机的主要部分,纸张的干燥和起皱、剥离都是在扬克式烘缸上进行的。
卫生纸在正常抄造时,因纸页较薄,且由于梳状起皱的作用,纸张的干燥和剥离都较容易。
但是,纸浆中存在热熔性杂质,很容易产生粘缸问题,在纸面上出现孔洞。
杂质粘在烘缸上也会影响纸张的干燥和起皱,必须清洁烘缸表面。
三、提高纸张质量的措施卫生纸的柔软度、吸水性、细菌含量和抗张强度这几项质量指标是关键性指标,抓住了这些质量特性就抓住了产品的档次。
3.1 提高柔软度柔软度和手感取决于两方面的因素:一是纸页的挺度,即外力作用时抗弯曲力的大小;二是纸面的平滑程度,即磨擦阻力的大小。
挺度越小,纸张越柔软;纸面越平滑,触摸感觉越好,其中挺度是主要因素。
改进卫生纸柔软度和手感的措施有:3.1.1 浆料种类:在同等定量的卫生纸中柔软度好坏排列顺序如下:进口短纤木浆>进口长纤木浆>棉浆>蔗渣浆>纯白废纸边>麦草浆3.1.2 起皱刮刀:刮刀的厚度、刮刀刃角、刮刀与烘缸的夹角对卫生纸的柔软度和手感影响很大。
起皱刮刀厚度大,纸页柔软度和手感都不好,刮刀厚度在1.8～2.0mm时效果最佳。
刮刀刃角小,纸页柔软度和手感好,但寿命短;刮刀刃角大,纸页柔软度和手感差;当刮刀刃角为85°～90°时,纸页柔软度和手感都不错,刀刃的使用寿命也长。
在生产过程中,起皱刮刀和烘缸夹角太大(30°以上),成纸柔软度和手感都不好;起皱刮刀和烘缸夹角太小(15°以下),成纸发硬,柔软度和手感同样不好;起皱刮刀和烘缸夹角控制在18°～25°时最好。
3.1.3 纸页定量:定量较小,纸页柔软度和手感均较好,但强度较差,故在保证强度的前提下,尽可能把成纸定量控制在下限,如15g/m2纸定量控制在14.0～14.5g/m2内来获得较好的柔软度和手感。
3.1.4 纸页匀度:卫生纸对匀度虽然没有严格的规定,但纸页匀度好,柔软度和手感都好;纸页匀度差,则柔软度和手感都差。
因此,为获得好的柔软度和手感,尽可能抄造匀度好的纸页。
一般通过添加分散剂,降低上网浓度和适当提高浆料的打浆度来达到改善匀度的目的。
3.1.5 浆料打浆度:若打浆度较高,柔软度和手感较好,匀度和强度也较好,但网部滤水不好,干燥也不好;反之,打浆度较低,柔软度和手感较差,但滤水和干燥较好。
如纸巾纸生产中控制20～25°SR较理想。
3.1.6 纸页水份:纸页水份在9%～10%时和在5%以下时,柔软度和手感较差,纸页水份控制在6%～8%时,较好。
3.1.7 起皱速比:起皱速比太大或太小,纸页柔软度和手感均不好,较好的速比是1.2～1.3,即起皱率为25%～30%。
3.1.8 造纸助剂:加入各种柔顺剂,如日本进口的R200效果不错;加入矾土有助于起皱操作,可有效改善成纸柔软度和手感;加用分散剂,可提高纸页松厚度及柔软度;适当减少增强剂,因增强剂对手感不利。
3.2 提高吸水性吸水性主要取决于纸页横向纤维之间的毛细管效应。
毛细管效应越强,吸水性越好。
3.2.1 浆料种类的选择:不同浆料所抄皱纹卫生纸吸水性不同,棉浆卫生纸吸水性最好,废纸蒸煮成浆的卫生纸也具有较好的吸水性,木浆、麦草浆、稻草浆及苇浆所抄卫生纸的吸水性最差,一般多在19～26mm/100s,而蔗渣所抄卫生纸的吸水性较好,可达60mm/100s左右。
3.2.2 定量及纹路:一般地说,卫生纸的吸水性与定量成正比关系,另外,是否起皱及皱纹的疏密对卫生纸的横向吸水性起决定性作用。
3.2.3 助剂的使用:加入柔软剂会使成纸吸水性降低,加入矾土时成纸吸水性略有降低。
3.3 降低细菌含量确保细菌种类和含量符合卫生要求的根本途径是对原料进行蒸煮。
浆料经漂白处理后也基本符合卫生要求。
根据高压蒸汽菌法的规定,物料在蒸汽表压为0.125MPa持续30min,即可达到绝对可靠的灭菌。
纸厂蒸煮工艺完全满足上述规定。
一般情况下,卫生纸存放半年,其含菌量也不会有明显的增加或减少。
3.4 提高抗张强度随着纸餐巾、卫生巾用衬纸等深加工产品的不断更新,对卫生纸提出了湿强性能及可加工性等要求,故抗张强度在卫生纸标准中也列为强制性指标。
3.4.1 增加湿强剂。
目前使用的湿强剂多为热固型的环氧氯丙烷(PAE)树脂,主要是在烘缸部与纤维产生化学交联而保留在纤维上。
湿强纸湿润时能在一段时间保持一定的强度而具半永久性湿强度。
当回收湿强损纸再制浆的量较大时,需添加漂白剂以打断纤维的结合。
3.4.2 提高卷取缸的车速,将速比由通常选定的1.2～1.3∶1.0降为 1.08～1.10∶1.0。
3.4.3 减少分散剂用量。
观察柔软度不要太低,若脱缸,可提高柔顺剂至0.5～3kg/t纸。
3.4.4 提高卷取缸压纸胶辊压力。
3.4.5 提高木浆打浆浓度、时间、温度,适当提高打浆度。
3.4.6 适当添加干强剂。