生产部车间现场管理作业办法
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12、冲床需要维修时必须做好现场标示（如在维修设备上竖立警示标语或做好现场安全防护）
13、车间的栈板物料堆放高度不得超过规定高度的上限.
14、设备、包材、物料、工具等物品不得堵塞车间的逃生通道、消防通道及消防器材下方区域.
15、作业人员操作设备时必须按《设备安全操作规范》作业，不得擅自违返设备操作规范.
10、禁止员工酒后上班、酒后操作机器等.
11、未经车间上级主管同意不得串岗操作其它设备.
12、员工不得在车间故意损坏公司公共财产.
三、制一课车间作业规范
1、每日上班前必须对设备进行点检（模具/设备/安全防护装置等）.
2、冲床操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
3、员工在上班时须按照规定佩戴劳保用品（耳塞、工鞋等其它劳保用品）.
镭雕、焊接作业：
1、焊接机、镭雕机操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
2、每日早上上班前必须对设备进行点检.
3、操作者开机前必须戴好激光防护眼睛，机器运行中员工的身体部位不得接触激光束，以免烧伤.
4、任何人未经上级主管同意不得私自开启镭雕机设备及配属电脑、用电柜等.
5、非专业人员不得对设备核心区域内进行拆装、检查、维修.
16、冲压卷材必须放在车间固定的位置，不得随意乱放在地上.
17、用叉车放原材料、拆架模、搬运物料时，严禁作业员站在叉车前方或叉车下方，驾驶员操作叉车严禁与其它人员聊天，严禁在叉车上玩耍.
18、车间的物料堆放高度不得超过文件规定标示高度的上限.
19、作业员必须按车间《设备安全操作规范》作业，未经上级批准不得随意操作其它岗位设备.
18、作业员需正确的使用化学用品，熟悉化学用品的MSDS信息.
19、正确使用化学用品，熟悉化学用品MSDS信息，车间化学品必须有明确的标示，必须使用专用容器盛装、不得用饮料瓶盛装化学品，使用后的化学溶液或油类溶剂按公司规定的方式回收。
20、车间所有的物料、工具、物料/包材等必须按照规定区域定点、定位、定量摆放整齐.
6、下班前必须关闭机器电源开关，并做好机器周围5S.
7、员工在上班期间不得随意串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
8、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
2、每日早上上班前必须对设备进行点检.
3、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口、袖口、头发等.
4、刀具装夹时不准带手套作业，刀具拆卸时必须确保机器运行主轴完全停止转动的情况下进行.
5、设备加工运行时必须确保工作夹具在锁紧状态下进行.
6、作业员在操机过程中不得擅自更改设备参数，线组长在调机中除外.
4、禁止员工用手直接掏废料、接触化学用品，必须佩戴手套或其它劳保用品方可作业.
5、作业员在操作连续模时，其身体任何部位不得在侧面或右面进入冲床或模具工作区域内.
6、作业员在操作工程模时，需要将冲床开关钮到单次行程位置.
7、严禁员工私自拆除冲床及周边设备的防护装置（如光电保护装置、冲床防护罩、隔离网等），遇到设备出现突发故障情况时请立即停止操作并及时通知当班线组长或课长.
12、任何人未经上级主管同意不得私自开启机器设备及配属电脑、用电柜等，非专业人员不得对设备核心区域内进行拆装、检查、维修.
13、员工在上班期间不得随意串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
14、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
10、每天下班前必须把机器及周围的物料、废料、产品清理干净，并做好现场5S.
11、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
铣削、CD纹作业：
1、设备操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
5、作业员在工作中不得随意调整超声波清洗机所设参数.
6、定期对清洗机及烤箱等周边设备进行清洁保养.
7、机器运行中严禁清理、保养等工作，如有需要必须停机操作.
8、清洗机在运行过程中如有异常应立即按下紧急按钮并停止作业，并及时通知当班线组长.
9、电烤箱工作时不得把手深入烤箱工作区域内，从烤箱内拿取物料时必须戴耐高温手套.
7、产品加工前必须核对设备输入程式的参数移动量、切削量.
8、作业员在作业时未经上级主管允许不得私自修改治具、更改治具装夹方法.
9、员工操作机器时严禁2人（包括2人）以上同时操作机台.
10、严禁员工湿手操作机器开关，以免触电.
11、每天下班前必须把机器及周围的物料、废料、产品清理干净，并做好现场5S.
攻芽作业
1、每日早上开机前必须对攻芽设备进行点检.
2、员工不得戴手套操作攻芽机.
3、作业员在作业时未经上级主管允许不得私自修改治具、更改治具装夹方法.
4、严禁任何人在攻芽机运行时调整变速齿轮、钻头等，若要调整变速齿轮、钻头等必须首先关闭电源开关后方可作业.
5、严禁员工私自拆除、更换、维修机器上的变速齿轮及周边配件等.
二、目标：
建立激励机制，使生产部成为一个积极向上、努力拼搏的优秀团队
三、范围：
适用鸿富锦精密有限公司生产部全体人员（包括进入生产部各车间的临时员工或周边工作人员）
四、稽核制度：
1、每周二、四、六早上9：30要求IE会同各课主管对生产部安全/纪律/5S全面检查并记录
（包括公司或部门领导日常稽核、临时突击检查等）
8、员工下班前必须关闭冲床电源/气源，并做好机台周围的现场5S.
9、叉车放卷材料、拆架模、搬运物品时，严禁作业员站在叉车正前方或叉车臂下方.
10、冲床运行时禁止任何人员进入冲床工作区域内维修、拆解、检查设备.
11、操作冲床时严禁2人（包括2人）以上同时操作机台（针对其中有1人在防护网外送料情况除外）.
核准: _________审核:_________承办:_________
第一章总则
一、目的：
1、针对生产部实际情况、明确员工日常行为规范、达成员工自主管理、使生产部人员成为有纪律的员工、有纪律的团队、创造和谐严明的工作环境。
2、依据实际情况制定各项奖励与处罚制度、使之有章可循、执章必严、违章必究、从而使日常管理公平、公正、公开之原则。
五、制三课车间作业规范
超声波清洗作业：
1、每日早上上班前必须对设备进行点检.
2、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口/袖口/头发，同时应佩戴口罩及耐高温手套、围裙等劳保用品.
3、清洗机的电控箱均为高压线路，非专业人员不得拆装设备零件及保护装置.
4、超声波在运行过程中非紧急情况下不得随意关闭设备电源开关.
6、作业员在操机中不得擅自更改设备参数（线组长在调机中除外）.
7、设备电源线不得裸露，电源线必须摆放整齐、固定位置，不得凌乱摆放在地面或机器上.
8、员工不准随意触摸镭雕机或焊接机内部或相关安全标示禁止的区域，以免触电.
9、员工在上班期间不得串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
22、设备操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
二、纪律规范（通用类）
1、禁止员工在车间内或走廊上跑跳、追逐、打架斗殴.
2、禁止员工在上班时间嬉笑、聊天、玩手机、看报纸、杂志等做与工作无关的事情.
3、讲究个人卫生，不得在车间随地吐痰、乱扔垃圾等.
4、禁止浪费、踩踏、躺卧产品或包材.
5、禁止员工上班时间穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裙、短裤等.
12、不得损坏机器设备电器零件，不得拆除设备安全防护装置及线路，遇到设备出现突发故障情况时请立即停止操作并及时通知当班组长或课长.
13、禁止2人（包括2人）以上同时操作冲压机（针对其中有1人在防护网外送料情况除外）.
14、禁止员工未戴手套或手指套就直接接触产品、原材料（如洋白铜、马口铁）等.
15、每天上下班前必须做好工作现场的5S，如因设备维修、模具故障的，请关闭设备电源后再做好机台周围5S.
6、焊接、镭射操作主机手必须佩戴护目镜方可作业.
7、禁止叉车驾驶员酒后在车间驾驶机动叉车.
8、在车间内禁止私自动用消防设施，不得堵塞消防通道、保持消防通道畅通无阻.
9、禁止非专业维修人员私自维修设备/模具/治具等.
10、禁止故意损坏公司设备或工具上的安全警示标示，并保持设备警示标示完好无损.
11、模具/设备/工量具必须按照规定期限进行定期点检.
21、车间地面不准有垃圾、纸屑、积水或油等，掉落地面的产品、包材应立即拾起.
22、车间内所有的清洁工具需整齐摆放在车间指定地点，不准随乱到处放置.
23、冲床、送料机、周边设备必须保持干净整洁，不准在任何设备上粘贴与工作无关的标示.
24、每天下班前必须把冲床及周围区域的物料、废料、产品清理干净.
四、制二课车间作业规范
6、员工不得把食品、水果等个人物品带进车间，其它个人物品必须统一放置在车间规定的位置.
7、员工进入车间必须佩戴厂牌、穿工衣、戴耳塞（冲压车间）或其它劳保用品（新近员工未发劳保用品的除外）.
8、员工下班后自觉将工作板凳摆放整齐，下班后线组长离开车间时必须关掉车间的所有水、电、气等.
9、禁止员工在洗手间或车间抽烟、禁止在车间墙壁或设备上乱图乱画.
16、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
17、员工在上班期间不得串岗，不得随意调整冲床模高、速比控参数等，工作期间未经上级主管批准不得擅自操作其它岗位设备.
10、定期更换清洗机内碳氢清洗液.
11、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.自动清洗机作业：
1、每日早上上班前必须对设备进行点检.
2、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口/袖口/头发，同时应佩戴口罩及耐高温手套、围裙等劳保用品.
一、车间安全作业规范（通用类）
1、员工上班前必须对自己的工作岗位进行安全检查（模具/设备/安全防护装置等）.
2、设备在运行的时候禁止任何人员维修设备或拆装设备.
3、员工在上班时间进入车间需按照规定佩戴劳保用品.
4、上班期间禁止员工在车间或走廊内吸烟.
5、因生产时工作需要接触化学品的作业人员必须佩戴口罩及其它防护措施等（具体按公司的特殊制程规定执行）.
2、所有稽查缺失要求责任单位限期整改，对未及时整改的部门主要责任人（课长、组长）写出原因报告呈报生产部经理
3、缺失/整改处理流程
稽查发现问题邮件或书面通知整改责任单位按期整改IE确认整改效果未按要求整改的按规定处罚
第二章员工行为规范
员工行为规范是生产部员工在日常工作中共同遵守的作业标准、操作规程等，出于维护公司和员工利益的需要，生产部全体人员务必严格遵守.
20、作业员离开工作岗位时需要向线/组长领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
21、正确使用化ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用品，熟悉化学用品MSDS信息，车间化学品必须有明确的标示，必须使用专用容器盛装、不得用饮料瓶盛装化学品，使用后的化学溶液或油类溶剂按公司规定的方式回收。
第一章总则
第二章员工行为规范
一车间安全作业规范（通用类）
二纪律规范（通用类）
三制一课车间作业规范
四制二课车间作业规范
五制三课车间作业规范
第三章5S作业标准规范
第四章违规人员处罚标准
第五章奖励制度
第六章附则
会签各课:
制造一课﹕_____________
制造二課﹕_____________
制造三課﹕______________
3、作业员在工作中不得随意调整自动清洗机所设参数（专业人员维修及线组长调机除外）
4、作业员不得拆装自动清洗机及周边水净化设备、安全防护门等.
5、每天开机前必须首先检查清洗水槽的清洗溶剂、温度、烤箱温度等是否符合文件规定.
6、机台运行中严禁清理、保养等工作，如有需要必须停机操作.
7、清洗过程中如有异常应立即停止作业，并及时通知当班线组长及以上干部.
13、车间的栈板物料堆放高度不得超过规定高度的上限.
14、设备、包材、物料、工具等物品不得堵塞车间的逃生通道、消防通道及消防器材下方区域.
15、作业人员操作设备时必须按《设备安全操作规范》作业，不得擅自违返设备操作规范.
10、禁止员工酒后上班、酒后操作机器等.
11、未经车间上级主管同意不得串岗操作其它设备.
12、员工不得在车间故意损坏公司公共财产.
三、制一课车间作业规范
1、每日上班前必须对设备进行点检（模具/设备/安全防护装置等）.
2、冲床操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
3、员工在上班时须按照规定佩戴劳保用品（耳塞、工鞋等其它劳保用品）.
镭雕、焊接作业：
1、焊接机、镭雕机操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
2、每日早上上班前必须对设备进行点检.
3、操作者开机前必须戴好激光防护眼睛，机器运行中员工的身体部位不得接触激光束，以免烧伤.
4、任何人未经上级主管同意不得私自开启镭雕机设备及配属电脑、用电柜等.
5、非专业人员不得对设备核心区域内进行拆装、检查、维修.
16、冲压卷材必须放在车间固定的位置，不得随意乱放在地上.
17、用叉车放原材料、拆架模、搬运物料时，严禁作业员站在叉车前方或叉车下方，驾驶员操作叉车严禁与其它人员聊天，严禁在叉车上玩耍.
18、车间的物料堆放高度不得超过文件规定标示高度的上限.
19、作业员必须按车间《设备安全操作规范》作业，未经上级批准不得随意操作其它岗位设备.
18、作业员需正确的使用化学用品，熟悉化学用品的MSDS信息.
19、正确使用化学用品，熟悉化学用品MSDS信息，车间化学品必须有明确的标示，必须使用专用容器盛装、不得用饮料瓶盛装化学品，使用后的化学溶液或油类溶剂按公司规定的方式回收。
20、车间所有的物料、工具、物料/包材等必须按照规定区域定点、定位、定量摆放整齐.
6、下班前必须关闭机器电源开关，并做好机器周围5S.
7、员工在上班期间不得随意串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
8、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
2、每日早上上班前必须对设备进行点检.
3、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口、袖口、头发等.
4、刀具装夹时不准带手套作业，刀具拆卸时必须确保机器运行主轴完全停止转动的情况下进行.
5、设备加工运行时必须确保工作夹具在锁紧状态下进行.
6、作业员在操机过程中不得擅自更改设备参数，线组长在调机中除外.
4、禁止员工用手直接掏废料、接触化学用品，必须佩戴手套或其它劳保用品方可作业.
5、作业员在操作连续模时，其身体任何部位不得在侧面或右面进入冲床或模具工作区域内.
6、作业员在操作工程模时，需要将冲床开关钮到单次行程位置.
7、严禁员工私自拆除冲床及周边设备的防护装置（如光电保护装置、冲床防护罩、隔离网等），遇到设备出现突发故障情况时请立即停止操作并及时通知当班线组长或课长.
12、任何人未经上级主管同意不得私自开启机器设备及配属电脑、用电柜等，非专业人员不得对设备核心区域内进行拆装、检查、维修.
13、员工在上班期间不得随意串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
14、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
10、每天下班前必须把机器及周围的物料、废料、产品清理干净，并做好现场5S.
11、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
铣削、CD纹作业：
1、设备操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
5、作业员在工作中不得随意调整超声波清洗机所设参数.
6、定期对清洗机及烤箱等周边设备进行清洁保养.
7、机器运行中严禁清理、保养等工作，如有需要必须停机操作.
8、清洗机在运行过程中如有异常应立即按下紧急按钮并停止作业，并及时通知当班线组长.
9、电烤箱工作时不得把手深入烤箱工作区域内，从烤箱内拿取物料时必须戴耐高温手套.
7、产品加工前必须核对设备输入程式的参数移动量、切削量.
8、作业员在作业时未经上级主管允许不得私自修改治具、更改治具装夹方法.
9、员工操作机器时严禁2人（包括2人）以上同时操作机台.
10、严禁员工湿手操作机器开关，以免触电.
11、每天下班前必须把机器及周围的物料、废料、产品清理干净，并做好现场5S.
攻芽作业
1、每日早上开机前必须对攻芽设备进行点检.
2、员工不得戴手套操作攻芽机.
3、作业员在作业时未经上级主管允许不得私自修改治具、更改治具装夹方法.
4、严禁任何人在攻芽机运行时调整变速齿轮、钻头等，若要调整变速齿轮、钻头等必须首先关闭电源开关后方可作业.
5、严禁员工私自拆除、更换、维修机器上的变速齿轮及周边配件等.
二、目标：
建立激励机制，使生产部成为一个积极向上、努力拼搏的优秀团队
三、范围：
适用鸿富锦精密有限公司生产部全体人员（包括进入生产部各车间的临时员工或周边工作人员）
四、稽核制度：
1、每周二、四、六早上9：30要求IE会同各课主管对生产部安全/纪律/5S全面检查并记录
（包括公司或部门领导日常稽核、临时突击检查等）
8、员工下班前必须关闭冲床电源/气源，并做好机台周围的现场5S.
9、叉车放卷材料、拆架模、搬运物品时，严禁作业员站在叉车正前方或叉车臂下方.
10、冲床运行时禁止任何人员进入冲床工作区域内维修、拆解、检查设备.
11、操作冲床时严禁2人（包括2人）以上同时操作机台（针对其中有1人在防护网外送料情况除外）.
核准: _________审核:_________承办:_________
第一章总则
一、目的：
1、针对生产部实际情况、明确员工日常行为规范、达成员工自主管理、使生产部人员成为有纪律的员工、有纪律的团队、创造和谐严明的工作环境。
2、依据实际情况制定各项奖励与处罚制度、使之有章可循、执章必严、违章必究、从而使日常管理公平、公正、公开之原则。
五、制三课车间作业规范
超声波清洗作业：
1、每日早上上班前必须对设备进行点检.
2、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口/袖口/头发，同时应佩戴口罩及耐高温手套、围裙等劳保用品.
3、清洗机的电控箱均为高压线路，非专业人员不得拆装设备零件及保护装置.
4、超声波在运行过程中非紧急情况下不得随意关闭设备电源开关.
6、作业员在操机中不得擅自更改设备参数（线组长在调机中除外）.
7、设备电源线不得裸露，电源线必须摆放整齐、固定位置，不得凌乱摆放在地面或机器上.
8、员工不准随意触摸镭雕机或焊接机内部或相关安全标示禁止的区域，以免触电.
9、员工在上班期间不得串岗，工作期间未经线长以上干部批准不得擅自操作其它岗位设备.
22、设备操作人员必须经过上岗培训合格后方可上岗作业.
二、纪律规范（通用类）
1、禁止员工在车间内或走廊上跑跳、追逐、打架斗殴.
2、禁止员工在上班时间嬉笑、聊天、玩手机、看报纸、杂志等做与工作无关的事情.
3、讲究个人卫生，不得在车间随地吐痰、乱扔垃圾等.
4、禁止浪费、踩踏、躺卧产品或包材.
5、禁止员工上班时间穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裙、短裤等.
12、不得损坏机器设备电器零件，不得拆除设备安全防护装置及线路，遇到设备出现突发故障情况时请立即停止操作并及时通知当班组长或课长.
13、禁止2人（包括2人）以上同时操作冲压机（针对其中有1人在防护网外送料情况除外）.
14、禁止员工未戴手套或手指套就直接接触产品、原材料（如洋白铜、马口铁）等.
15、每天上下班前必须做好工作现场的5S，如因设备维修、模具故障的，请关闭设备电源后再做好机台周围5S.
6、焊接、镭射操作主机手必须佩戴护目镜方可作业.
7、禁止叉车驾驶员酒后在车间驾驶机动叉车.
8、在车间内禁止私自动用消防设施，不得堵塞消防通道、保持消防通道畅通无阻.
9、禁止非专业维修人员私自维修设备/模具/治具等.
10、禁止故意损坏公司设备或工具上的安全警示标示，并保持设备警示标示完好无损.
11、模具/设备/工量具必须按照规定期限进行定期点检.
21、车间地面不准有垃圾、纸屑、积水或油等，掉落地面的产品、包材应立即拾起.
22、车间内所有的清洁工具需整齐摆放在车间指定地点，不准随乱到处放置.
23、冲床、送料机、周边设备必须保持干净整洁，不准在任何设备上粘贴与工作无关的标示.
24、每天下班前必须把冲床及周围区域的物料、废料、产品清理干净.
四、制二课车间作业规范
6、员工不得把食品、水果等个人物品带进车间，其它个人物品必须统一放置在车间规定的位置.
7、员工进入车间必须佩戴厂牌、穿工衣、戴耳塞（冲压车间）或其它劳保用品（新近员工未发劳保用品的除外）.
8、员工下班后自觉将工作板凳摆放整齐，下班后线组长离开车间时必须关掉车间的所有水、电、气等.
9、禁止员工在洗手间或车间抽烟、禁止在车间墙壁或设备上乱图乱画.
16、作业员离开工作岗位时需要向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
17、员工在上班期间不得串岗，不得随意调整冲床模高、速比控参数等，工作期间未经上级主管批准不得擅自操作其它岗位设备.
10、定期更换清洗机内碳氢清洗液.
11、作业员需要离岗的应向线/组长申请领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.自动清洗机作业：
1、每日早上上班前必须对设备进行点检.
2、作业员应着装规范进入车间，操作设备时应扎紧衣口/袖口/头发，同时应佩戴口罩及耐高温手套、围裙等劳保用品.
一、车间安全作业规范（通用类）
1、员工上班前必须对自己的工作岗位进行安全检查（模具/设备/安全防护装置等）.
2、设备在运行的时候禁止任何人员维修设备或拆装设备.
3、员工在上班时间进入车间需按照规定佩戴劳保用品.
4、上班期间禁止员工在车间或走廊内吸烟.
5、因生产时工作需要接触化学品的作业人员必须佩戴口罩及其它防护措施等（具体按公司的特殊制程规定执行）.
2、所有稽查缺失要求责任单位限期整改，对未及时整改的部门主要责任人（课长、组长）写出原因报告呈报生产部经理
3、缺失/整改处理流程
稽查发现问题邮件或书面通知整改责任单位按期整改IE确认整改效果未按要求整改的按规定处罚
第二章员工行为规范
员工行为规范是生产部员工在日常工作中共同遵守的作业标准、操作规程等，出于维护公司和员工利益的需要，生产部全体人员务必严格遵守.
20、作业员离开工作岗位时需要向线/组长领取离岗证方可离开，线/组长以上级别干部离开工作岗位在15分钟以内须经课长同意、离开15分钟以上须经部门经理同意后方可离开，否则按擅离工作岗位处理.
21、正确使用化ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用品，熟悉化学用品MSDS信息，车间化学品必须有明确的标示，必须使用专用容器盛装、不得用饮料瓶盛装化学品，使用后的化学溶液或油类溶剂按公司规定的方式回收。
第一章总则
第二章员工行为规范
一车间安全作业规范（通用类）
二纪律规范（通用类）
三制一课车间作业规范
四制二课车间作业规范
五制三课车间作业规范
第三章5S作业标准规范
第四章违规人员处罚标准
第五章奖励制度
第六章附则
会签各课:
制造一课﹕_____________
制造二課﹕_____________
制造三課﹕______________
3、作业员在工作中不得随意调整自动清洗机所设参数（专业人员维修及线组长调机除外）
4、作业员不得拆装自动清洗机及周边水净化设备、安全防护门等.
5、每天开机前必须首先检查清洗水槽的清洗溶剂、温度、烤箱温度等是否符合文件规定.
6、机台运行中严禁清理、保养等工作，如有需要必须停机操作.
7、清洗过程中如有异常应立即停止作业，并及时通知当班线组长及以上干部.