空调工程技术交底
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中央空调安装工程技术交底
一、工程概况:
聊城市第二人民医院外科病房楼,由山东省建筑设计院设计,主体11层,局部12层,建筑面积14443m2,框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程,工程量大,且专业复杂。
空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。
二、质量要求:
合格率100%;优良率90%
三、工程工期:
2001年11月25日~2003年6月3日
四、技术依据:
1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001
2、《建筑安装工人安全技术操作规程》
3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86
4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
6、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-99
7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》
9、设计图纸及有关图纸答疑记录
10、其它有关技术规范、标准
五、施工人员安排
①现场任何时间都保证在岗的:管道工,1人;壮工,1人。
②可随时调到现场参加施工的:电焊工2人;管道工,5人;壮工,3人;机械工,4人;油漆工,3人;钳工,5人;起重工,2人。
③现场施工任务最多时需用人数:电焊工3人;管道工,10人;壮工,15人;机械工,8人;油漆工,5人;钳工,5人;起重工,2人。
六、施工机具、计量装置计划
①电焊机, 2台;②台钻,2台;③电锤,3台;④电动套丝机,1台;⑤吊车,1辆;⑥切割机,2台;⑦磨光机,4台;⑧台虎钳,2台;⑨冲击电钻,2台。
①磁力线坠2个;②金属卷尺(5米), 2个;③水平尺,3个;④压力表,2块⑤千分尺,1把。
七、施工程序
1.空调水系统
安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试
2.新风系统
安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试
3.防排烟系统
安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试
八、工艺要求
(一).水管道安装:
1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。
2.支架和钢管下料、制作和安装,及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。
3.支架制作要求:
①.尺寸要准确,并符合现场实际安装要求;
②.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨,式样统一、美观;
③.焊接要规整,焊口要饱满、无夹渣;
④.安装要牢固,位置、形式要统一;
⑤.防腐要到位。
4.钢管安装注意事项:
①.钢管下料、安装时,钢管材质、型号选用必须符合设计要求,尺寸大小、标高位置,符合图纸设计要求同时,也要满足实际安装、使用特点;
②.钢管连接要顺直,无扭曲;
③.管道管道螺纹丝扣应清洁、规整,断丝、缺丝不大于螺纹全扣数的10%,连接牢固,接口处根部外露螺纹2~3扣,铅油涂抹要均匀,麻绳缠裹要均匀、紧密,刷防锈漆两道,刷漆要均匀、美观;
④.焊接连接时,焊口要饱满、均匀,无夹渣,除去焊渣后,刷防锈漆两道,刷漆要均匀、美观;
⑤.加设垫木时注意选择相应管径的垫木,而且已做好了防火处理,垫木安装要牢固、美观;
⑥.管道安装的同时注意清理平支管内污物。
5.管道冲洗:①水管道安装完毕,要从上到下逐层冲洗;②冲洗前要检查系统是否有遗漏和缺陷;③用软管将供回水支管连通(球阀后)再进行冲洗。
6.水压试验:按前面水压试验要求,先进行分层(分区)水压试验,最后进行系统试压。
质量控制数据:
①DN80以上管道采用法兰焊接,DN80以下管道丝接连接。
②螺纹连接接口处根部外露螺纹2~3扣。管道连接法兰应与管道中心线垂直,并且同心。法兰对接应平行,偏差不得大于1.5mm。
③冷凝水管坡度应大于等于0.008(8‰);供回水支管坡度为0.002(2‰)。
④冷凝水管软管连接长度不得大于150mm。
⑥管道支架定位:DN20平管支架间距一般情况按1.5米考虑;其余管径平管支架间距一般情况按2.4米考虑;立管支架在每层1.7米处设置。(根据实际情况可相对调整,但DN20平管支架间距不得大于2米,DN25、DN32管不能大于2.5米,DN40管不能大于3米,DN50管不能大于3.5米,DN70管不能大于4米。)
⑦水系统冲洗排污合格(目测:排出口水色和透明度与入水口对比相近,无可试杂物)后,系统再循环试运行2小时以上。
⑧水压试验:分区分层试压试验压力为1.0MPa,稳压10分钟压力不下降,然后降至工作压力,稳压60分钟,压力不下降:为合格。系统试压试验压力(最底点)为1.0MPa,稳压10分钟,压力降不大于0.02MPa,为合格。
(二).风机盘管安装:
1.设备开箱检查
①设备开箱清点检查,(施工单位和建设或供货单位共同进行),做好记录。
②根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、质量应符合设计要求。
③检查设备及附件,分段管道标志应清晰齐全、外观无损伤变形,电气绝缘电阻大于0.5MΩ。
④检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时,必须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。
2.支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装,如设计和产品技术文件无规定时,按下列要求制作和安装:
①特殊支架制作,应根据施工现场结构类型选定形式,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L型、”“H型、“T”字型四种型式。
②支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。埋设支架用水泥砂浆,灰砂比1:3.425号及其以上水泥,应注灰饱满、严实、不高出墙面,埋深不少于80mm;膨胀螺栓固定到架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧;支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无