水平定向钻牵引管道

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水平定向钻牵引管道施工控制要点探析

水平定向钻牵引管道施工控制要点探析摘要：随着我国经济水平的不断提升，人们越来越重视安全问题，而市政管道施工直接影响到周边建筑物及人身安全问题。

因此，在实际管道施工过程中，应加强管道工程施工质量控制。

本文结合自身的工作实践，就水平定向钻牵引管道施工控制要点进行了总结与分析，并提出了施工中常见问题及解决对策，以供读者参考。

关键词：水平定向钻；管道工程；钻导向孔；泥浆配置非开挖导向钻进铺设管线是在传统顶管法和不能定向的水平钻进铺管法的基础上，引进现代的导向技术而发展起来的铺管技术。

它利用地面放置的铺管钻机，沿待铺管线的设计轨迹先钻成一个先导孔，然后将导孔扩大，并将工作管拉入孔内，实现不开挖施工。

深度位置可以由导向仪测量，并根据设计轨迹进行校正调整，因此铺管精度高，成功率高。

此外，铺设的管径、管材范围更广，适用的地层环境更宽。

本文着重探讨了水平定向钻牵引管道施工控制要点。

1 水平定向钻牵引管道施工概述水平定向钻牵引施工是近年来在市政管道工程中常用的一种方法，根据预先勘探的地质情况，设计出具体钻进、牵引线路，开挖入土井和接收井，然后用装有钻头的钻杆进行逐级扩孔，孔径满足设计规定之后，再卸下钻头装上相应管线回拖，完成管线敷设作业。

与传统明挖回填施工相比，水平定向钻牵引施工是一种不需要大范围开挖土方，不破坏周围环境，就能敷设地下管线的施工工艺。

水平定向钻牵引管道施工的优缺点如下：水平定向钻牵引施工不会阻碍交通，对绿地和植被破坏较少，对商店、学校、医院和居民的正常生活方面的影响能降至最低，避免了传统开挖对居民生活的干扰，对交通、环境、周边建筑基础的破坏和不良影响；不用开挖沟槽进行管道施工，减少了土方处理的工作量，减少了成本；特别时间短，任务重的情况，选用水平定向钻更为合适。

但是，水平定向钻施工需要配制泥浆，泥浆存放与运输给文明施工带来一定的负面影响。

2 水平定向钻牵引管道施工控制要点2.1 工程概况广汕公路（开创大道至永顺大道）架空线入地工程，共9处横跨广汕公路敷设电缆套管。

简述水平定向钻牵引施工技术

简述水平定向钻牵引施工技术摘要：在牵引管道时应根据地质情况以适宜的速度拖管,保证成孔的泥浆的稳定性。

如出现管道拖不动,应及时将钻机移到管道人地端,与挖掘机及其他机械配合,将管道拖出地面。

检查并改善相关保障措施,如采取更大的回扩头,使用添加剂,使用具有更大动力的钻机等。

关健词：施工；准备；控制；导向孔；扩孔；泥浆技术水平定向钻是当今复杂条件下敷设管线的重要施工方法,尤其对横穿大江大河的管线,可在不影响航道正常航行情况下施工。

目前,我国的水平定向钻的施工设备已经随着我国现有的钻机设计和制造技术完善,不断开发和创新。

1工程概况水平定向钻可承担各种不同材质管线的穿越任务,钻机性能的发挥依赖于适宜的地质条件和合理的轨迹设计。

在牵引管施工中多处发生导向孔时卡钻、扩孔时塌方的情况,经及时采取有效的处理措施才保证了工程的顺利进行。

现结合本工程实践对水平定向钻牵引管道施工技术主要控制要点做如下讨论。

非开挖水平定向钻牵引管道施工的主要工艺流程是：施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔、牵引管道→砌检查井→验收→清场。

宝岗大道通信管线工程全长约2km，其中定向钻施工全长约1km，包括江南西、南田路等路口,施工工期仅30d。

主要为弱电线路包括电信、移动、联通、广电及电力调度光缆等。

施工主要采用开槽埋设,混凝土包方加固施工方式；在需穿越江南西广百广场、南田路口及公交站场时,采用水平定向钻牵引管方式施工敷设110HDPE(高密度聚乙烯)管12孔。

2 施工准备阶段的控制2.1确定设计轨迹与选择合理穿越地质地层如果地质条件理想,穿越曲线位于豁土、亚毅土、或淤泥等造浆能力好的地层,施工时可以适当加长曲线长度,且拖拉力不会增加很多,可加快工程进度。

如果穿越曲线所在的地层不理想时,则会降低穿越成功的可能性,甚至导致钻孔无法完成。

在本工程施工中大部分处于均质豁土及砂土层,故施工完成顺利,但由于地质资料复杂而且欠缺,导致部分在横越江南西广百广场处钻孔完成不够完善,施工中经过多次试钻都成功后,最终在拉管过程中卡了两根管,由于在人口密集的广场，严重影响工期及交通。

市政管道工程非开挖水平定向钻进拉管施工技术

市政管道工程非开挖水平定向钻进拉管施工技术摘要：在介绍水平定向钻进拉管施工方法的基础上，通过市政管道工程实例阐述了非开挖水平定向钻进拉管施工的前期准备、钻机就位、配置钻液、导向孔施工、扩孔施工、管道回拖施工、监测和控制等全过程施工技术，对3种质量通病提出了预防措施，可供施工技术人员在进行城市地下中小直径管道施工时参考。

关键词：市政管道工程；非开挖；水平定向；钻进拉管；施工技术1水平定向钻进拉管施工方法采用水平定向钻进拉管施工技术进行地下管道施工，不需挖掘工作井即可快速完成地下管线施工。

其施工方法如下：首先布设钻机，即按照地下管线设计图纸，将水平定向钻机布置在地下管线设计位置的始端并固定；其次导向孔施工，即将钻杆端部装上楔形钻头并从地面钻入，按照设计好的线路绕开障碍物，直接到达管线设计位置的终端；再次回拉扩孔，即在导向孔终端卸下楔形钻头、安装尺寸合适的扩孔器，在钻液辅助下完成扩孔施工；最后拉管施工，即在扩孔后孔洞终端将管道与钻杆连接起来，回拉钻杆到扩孔后孔洞的始端，从而完成管道安装施工。

2工程实例2.1工程简介某市政管道水环境综合治理工程第三标段是该工程的主要施工标段。

该标段管网施工范围涵盖18km2以上，包括大型雨污水分流管网工程施工，管网涉及多达25个社区。

该管网的施工区域为老旧城区，这里有大量商业区和住宅区。

该管网的施工项目中，老城区北环路至洋仔二路DN800补水管和新沙路DN400~DN600污水管过路施工，采用非开挖钻进拉管施工技术，总长度为4km[1]。

2.2工程特点该管道施工项目从商铺、居民区和道路上经过，还要穿过很多路口，施工影响范围比较广，给居民生活、周围环境和道路交通造成的影响非常明显。

3非开挖水平定向钻进拉管施工3.1前期准备采用探测、查阅资料和现场调查的方法，全面了解整个施工区域管线的分布情况，做到了如指掌。

邀请给水、电力和燃气等单位到施工现场做技术交底工作，将施工给相关管线造成的影响降到最小。

非开挖水平定向钻机拉管施工工法

非开挖水平定向钻机拉管施工工法随着城市建设发展，城市管网越发复杂，有些后期开挖铺设管道需破坏原有构筑物，影响周边环境、交通等。

有些特殊情况如穿越河道、道路开挖铺设管道就不现实。

非开挖技术很好的解决了此问题。

非开挖技术主要有盾构、顶管和拉管等技术。

盾构通常用于大型隧道施工，顶管主要一般用于管径800mm以上自流水管道，拉管一般适用于管径800mm以下压力管、穿线管应用，本工法主要介绍拉管施工工法。

由我司投资兴建的漳州碧湖市民生态公园配套基础设施建设工程中，为保证东西湖连通，由东湖向西湖补水，需穿越浦头港渠下方铺设连通管（见图1-1），2.特点相对于传统通过开挖地面来敷设管道施工的技术，拉管具有其无可替代的优点：2.1不影响周边环境在施工过程中无需开挖地面，就能够穿越公路、建筑物、铁路、河流，极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响，取得良好社会效益；2.2延长管道寿命由于拉管技术不挖开地面，管道上层的土壤未经扰动，故而大大延长了管道的使用寿命，减小了管道的变形；2.3施工速度快拉管施工对于地下管道铺设特别是深埋管道，由于无需开挖回填及地面恢复工作，施工速度快；2.4施工精度高拉管施工应用了定向钻进技术，能实时监测管道走向，及时调整，能满足施工精度要求；2.5安全由于施工过程无需开挖，不会产生大量土方占用场地，减少塌方等安全隐患。

3.适用范围拉管一般适用于管径800mm以下压力管道或者穿线套管施工，目前广泛应用于城市给排水、电力、电讯、天然气、煤气等市政和石油管线铺设施工中，适用于沙土、粘土等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。

4.工艺原理非开挖水平定向钻机拉管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具，沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径，最后将管线同步或分步拉入并采取相应孔道加固措施，以实现不开挖铺管的施工技术。

5.工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程拉管施工工艺流程如下：5.2各流程操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1技术准备(1)组织图纸会审，仔细阅读工图，了解设计意图及熟悉施工规范和技术标准；(2)根据地勘资料、施工图纸及规范相应要求、质量控制目标，编制施工专项方案，此方案需通过总包单位及监理单位审批后方可执行；(3)对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训，对现场人员进行“三级安全教育”培训；5.2.1.2机械设备准备：施工现场根据施工现场的工程进度情况配备必备的施工机械设备。

定向钻牵引污水管施工方案

定向钻牵引污水管施工方案污水管道工程采用水平定向钻拖拉PE管施工，PE管施工时视施工环境采用承插式密封圈直接或者电熔、热熔直接；PE管道、管材的物理性能、管道的连接应符合《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13633-2000、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004的要求。

管道的施工和敷设、管道的安装及连接、管道与检查井的连接等应遵照CJJ101-2004执行。

定向钻牵引施工又称导向钻进施工，是非开挖敷设地下管线技术的—种=其主要工艺流程为-施工准备—导向孔施工—反拉扩孔、成孔—牵引管道一砌检查井—验收—清场。

1、管道检查PE-100管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降，抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力）非常适合牵引施工。

为确保工程质量，管道材料必须满足各项设计要求，主要有：①管道内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺陷；②管道的端面应平整（与管的轴线垂直），轴向不得有明显的弯曲，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求；③管材内压强度及刚度应满足设计要求；④橡胶圈的外观应光滑平整不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮或接缝等。

2、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹（见图1）由两部分组成：造斜段和直线段。

造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

3、工作坑施工在渠道两侧要挖掘2个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，均采用机械挖掘、密扣钢板桩支护。

入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态，—般在钻机前面6-10 m处挖掘，尺寸为1.5 m×6 m．挖深由地面渐变到深4.5 m。

施工工序为：破除路面—钢板桩支护—挖土—清运余泥-工作坑围蔽。

要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。

出口工作坑姓回拖时提供排水管人洞的工作坑，其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。

4、钻进技术方案导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等=按照安装使用规范进行安装。

牵引管

1、水平定向钻穿越施工工艺：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。

1.1 钻导向孔:要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。

见示意图一：钻导向孔。

钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。

1.2 预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。

回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。

见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。

在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。

地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。

水平定向钻牵引技术在市政管道工程中的应用

水平定向钻牵引技术在市政管道工程中的应用摘要：城市化稳步发展的今天，人们对市政管道工程提出了新的要求，原先的管道施工技术存在诸多不足，影响了项目的高效、安全实施，不利于提高市政管道工程的质量、安全、效益。

水平定向钻牵引技术兼具诸多优势，在当下的市政管道工程中广受人们的欢迎，在很多工程项目中得到了突出应用，未来该项技术还有巨大的发展空间。

基于此，本文重点分析了市政管道工程中水平定向钻牵引技术的应用要点，对推广应用该项技术具有指导与借鉴意义。

关键词：水平定向钻牵引技术；市政管道工程；应用目前随着我国市政管道工程的增多，市场上陆续形成了相对完善的施工技术体系，可选择的施工技术相对较多。

结合市政管道项目的实施经验，水平定向钻牵引技术的应用范围广、效果良好，但此项技术虽具备诸多方面的优点，在具体的应用中却需要根据市政管道工程的实际情况来优化流程、调整参数，加强施工全过程的质量与技术控制，以提升施工水平。

未来市政管道工程中施工企业需结合水平定向钻牵引技术的应用及发展现状，进一步创新技术形式，解决技术难题。

1.水平定向钻牵引技术基本概述从根本上看，水平定向钻牵引技术属于非开挖管道敷设技术，此项技术下需配备钻机、配套设施，给所需铺设的管线设计轨迹，预先钻出一个导向孔，随后工作管通过旋转接头与扩孔器连接回拉持续扩孔，当孔径达到拖管要求后，将管道与钻杆同步回拖或者分段回拉，以完成管道的铺设[1]。

根据这一施工过程，完全能在不开挖路面的情况下完成管道铺设，施工安全性高且成本较低，能满足绿色环保施工的要求。

在穿越高速公路、河流或绕过障碍物的情况下，均能采用水平定向钻牵引技术，具体的施工作业过程中有关人员需合理调整导向钻头方向，钻孔期间在事先挖好的工作坑、接受坑间开展，也可在安装钻孔机的区域内以小角度入土角的方式直接钻进。

2.水平定向钻牵引技术的优缺点分析水平定向钻牵引技术虽有多种优势，但同样也存在着一定的不足。

如与传统的明挖法相比较，市政管道工程中采用水平定向钻牵引技术时，不会影响现场的交通情况，也不会破坏管道施工场地的绿地、植被，周围学校、医院等也不会受到影响，居民能正常生产与生活，对周围建筑、附近居民造成的干扰较小；不需要开挖沟渠就能铺设管道，不再需要处理开挖的土方，节约了在土方处理方面的人员、设备等费用；施工效率较高[2]。

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。

思绪如泉涌，那就直接开干吧。

一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。

这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。

工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。

1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。

这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。

1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。

2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。

3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。

三、施工流程就是施工流程。

这就像做菜一样，讲究火候和顺序。

1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。

2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。

3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。

4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。

5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。

四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。

解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。

2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。

解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。

五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。

2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。

3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

目录一、工程概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2场地工程地质情况 (1)1.2.1工程地质条件 (1)1.2.2施工方案选择 (1)1.2.3管材选用 (1)二、编制依据 (1)三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案 (2)3.1穿越部位地段地点 (2)3.1.1定向穿越点统计 (2)3.1.2定向钻穿越点 (3)3.2具体情况 (8)3.3连接方法 (8)3.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求 (9)3.5水平定向钻牵引管施工技术 (9)3.5.1施工方法介绍 (9)3.5.2施工步骤 (13)3.5.4施工进度(各段定向钻穿越) (20)3.5.5施工设计曲线示意图 (20)3.5.6泥浆添加剂用量 (20)3.5.7主要设备材料表 (21)四、施工关键技术措施 (22)4.1关键工序、特殊过程的实施控制 (22)4.2注意事项 (22)4.3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理 (23)五、质量保证措施 (23)5.1原材料管理 (23)5.2施工过程质量管理 (24)5.3施工质量管理措施 (26)七、安全文明施工措施 (28)7.1、安全措施 (28)7.1.1安全施工大纲 (28)7.1.2施工现场管理规定 (29)7.1.3施工用电管理 (29)7.1.4水平导向钻进施工危险源辩识 (30)7.2文明施工及环保措施 (30)7.2.1文明施工措施 (30)7.2.2环境因素辨识表 (31)7.2.3环境保护措施 (31)7.3机械施工安全技术措施 (32)七、地面交通维护方案 (32)八、管线保护措施 (33)九、应急救援措施 (33)9.1施工事故及应急措施 (33)9.2物体打击事故应急准备与响应预案 (34)9.3机械伤害应急准备与响应预案 (35)9.4触电事故应急准备与响应预案 (37)非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、工程概述1.1工程概况本方案主要针对的交通工程信号灯系统、安监工程社会治安视频监控系统横穿G105主线的过路管线采用的非开挖水平定向钻牵引管技术施工。

水平定向钻

水平定向钻穿越铺管技术(“拖拉管或牵引管”)一、适用范围及其优势适用范围(1)地质条件:从理论上说,应该是除了流沙层以外的所有土质都能进行拖拉管施工。

但从实践来看，那些含有碎石、木桩的建筑回填土层也不适宜进行拖拉管施工。

因为旋转的偏向鸭嘴形钻头遇到硬物且没有打碎时，就会偏离方向；再则，松散的回填土层很难形成孔壁，容易塌方，导致标高失控。

(2)管材、管径、管长：管材可采用钢管、PE管、HDPE管等。

管径在DN3000~DN1000范围内均可；管长应根据钻机的功率和管材的自重及施工工艺而定。

如孔扩得大一点，膨润土多一些，管子的孔中呈悬浮状，阻力就小，管长就相对长一些。

优势(1)顺利穿越障碍。

采用“拖拉管”技术，可控制方向、避绕地下障碍物，河流、湖泊、公路、铁路、闹市区、建筑物等不再成为铺设管线的障碍。

(2)减少对已建基础设施的破坏且不影响城市交通。

水平定向钻机在路面下钻孔铺管，不需要破坏路面，使已建的街道免遭开膛破肚之苦。

也不影响河流航运或地面的交通秩序。

(3)加快施工进度。

采用“拖拉管”技术，钻杆自动装卸，效率更高、安全性更好，可以加快施工进度、缩短周期，管线埋藏越深，这种优势越明显。

(4)综合效益好。

避免了开挖时尘土飞扬、泥泞不堪的现象，其综合经济效益和社会效益高于开挖施工，是一种经济、高效、环保的施工方法。

二、工艺流程水平定向钻穿越铺管技术的工艺流程为：施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收1.准备工作前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。

方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。

并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。

2．打导向孔首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头承时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。

水平定向钻拉管施工工艺

水平定向钻拉管施工工艺一、施工方法水平定向钻进施工是将钻机放在起始工作坑内，使用导向仪器监控安装在钻机探头盒中的碳棒进而控制钻机的操作，按照设计坡度及高程钻入到接收工作坑内,然后进行回拖扩孔并完成拉管的工艺。

二、工艺流程三、施工步骤 1.导向孔钻进导向孔的钻进先在地面沿钻进方向测放标高点，每1.0米一个，再按预先设计的钻孔轨迹在DCI 导向探测仪监测下进行钻进，导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m 钻头的实际位置，若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时，立刻进行纠正，保证钻孔的准确性，并做好记录；控制坡度利用导向仪的测得的深度、倾角（最小增量0.1%）、面向角等值，控制钻机钻进及泥浆供给，确保坡度的准确性。

钻机桅杆应按照设计角度放置，钻杆中心线与拟铺管线中心轴线的位置在误差许可范围，底座安装应平稳、牢固。

2.回扩孔、拉管地层及地下水调查验收钻导向孔钻机扩孔回拖拉管工作坑开挖支护钻机就位管线就位泥浆配制与控制管道焊接拉管头制作管线探测测量定位当导向钻头到达接收工作坑以后，在钻孔轨迹与设计轨迹符和时，及时停止泥浆给进及钻进，卸下探头盒并装上φ560扩孔钻头进行预扩孔。

预扩孔完成以后，将钻头反推回接收工作坑，在接收坑内依次连接分动器、扩孔钻头、拉管头、拟铺管线开始进行拉管施工。

除焊管时间外拉管应连续作业，必须保证拉管顺利完成。

3.焊接管道缠绕增强实壁管采用电熔带焊接的方法在工作坑内焊接，由于现场条件限制，工作坑净空尺寸仅有3m长，所以将管道切割成每2米一段进行焊接，焊接完成一根管道，回拖一根。

4.泥浆配制与控制钻进中使用的定向钻专用泥浆可冷却、润滑钻头，软化地层，辅助破碎地层、调整钻进方向，携带钻屑，稳定孔壁，回拖时润滑管壁。

配制泥浆应使用中性水，保证泥浆中无固结物质存在，以防堵塞导向钻具及扩孔钻头上的水眼，还要注意水化时间，还要根据工序及地层按比例添加纯碱等泥浆添加剂，及时调节泥浆的粘度、比重等指标，确保泥浆性能可靠。

水平定向钻牵引管道施工控制要点

水平定向钻牵引管道施工控制要点一、施工准备阶段的控制1、确定钻进轨迹与选择合理的穿越地层水平定向钻可承担各种不同材质管线的穿越任务，钻机性能的发挥依赖于适宜的地质条件和合理的轨迹设计。

如果地质条件理想，穿越曲线位于黏土、亚黏土、或淤泥等生成浆液效果比较好的地层，施工时可以适当加长曲线长度，且拖拉力不会增加很多，可加快工程进度;如果穿越曲线所在的地层不理想时(例如流沙、钙质层、砾石层)，则会降低穿越成功的可能性，甚至导致钻孔无法完成。

事先充分了解施工地段的地质条件是穿越成功的重要前提。

2、地质要求必须先勘察穿越工程处的地质情况，不同地层需要选用不同的钻具及结构。

穿越地层必须详勘，一般按要求在穿越中心两边各15m，沿中心线方向间距设勘察孔，而对于复杂的地质则勘察孔务必加密。

穿越段地质勘探应提供以下参数值:各层厚度、取样深度、含水量、颗粒度、液性指数、塑性指数、液限、塑限、承载力标准值等数据，并提供水质报告、穿越地段地形和地质钻探剖面图，供施工单位使用参考。

3、集泥池为保证附近环境卫生状况，在钻进前应先在两端挖好集泥浆池，安装好泥浆泵，及时抽出导向钻和扩孔阶段的泥浆。

二、导向孔的施工控制1、导向钻孔钻头内的发射器可以发射钻头的位置、顶角、深度、钻头温度、面向角、发射器内电池状态等参数，并由地面手提定位示踪仪接收，操作人员及时准确地确定钻头的具体位置和深度，并随时通过钻机调整钻机参数，以控制钻头按设计轨迹钻进。

2、卡钻的解决办法在砾石、粉细砂、钙质层钻进中，较容易出现卡钻现象。

发生卡钻时(特别是民居房屋下的地层)，应及时调整泥浆指标，使用大泥浆排量，与挖掘机配合将钻杆撤出卡钻区;通过调整泥浆指标，使用膨润土，增加泥浆切力，并使用扭矩大、推力大的钻机及其匹配的钻头，才能最终完成导向孔的钻进。

3、钻头脱落和钻杆折断问题钻头脱落和钻杆折断是施工过程中常见的孔内事故。

多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。

水平定向钻牵引管道施工控制要点

水平定向钻牵引管道施工控制要点水平定向钻牵引管道施工控制要点摘要：伴随城市的发展，每年需要敷设的管线增加了不少，通常这些管线都是沿着城市道路敷设的，有些还需要穿越建筑物的地下层和道路，要是沿用传统的方法进行施工，对于人们的日常生活有一定的影响，而非开挖敷设地下管线有着很多的优点，并能为社会创造良好的经济效益。

本文就水平定向钻牵引管道施工控制要点作一分析。

关键词：水平定向钻；牵引；管道施工；要点一、工程概况02省道余杭段杆线上改下工程东起五常乡路口，西到中泰乡,总共长12.7 km，施工时间为50天。

强电线路主要有35kV高压线、10kV 及以下电力线；弱电线路有联通、电信、移动、广电及电力调度光缆等。

主要采用开槽埋设进行施工，混凝土包方加固施工方式；在需穿越02省道、河道、沿线建筑物下地层，运用水平定向钻牵引管方式施工敷设HDPE(高密度聚乙烯)管。

在牵引管施工中很多地方出现导向孔时卡钻、扩孔时塌方现象，经及时处理才确保顺利实施。

二、定向钻牵引技术工艺一般来说定向钻铺管技术就是利用钻机和配套设施沿所需铺设的管线设计轨迹先钻出一个导向孔，之后由工作管通过旋转接头与扩孔器连接回拉不断扩孔，直到把孔径扩大到拖管所需要的口径，并把管道随着钻杆的同步回拖或者分步回拉。

采用上述技术工艺以实现不开挖道路即可完成管道铺设的效果。

定向钻施工的主要工艺流程如图1：在穿越高速公路、河流和铁路或绕过障碍物时，可以对导向钻头方向进行调整。

整个钻孔过程可以在事先挖好的工作坑与接收坑间进行，也可以在安装钻孔机的场地以小角度入土角直接从地表钻进。

在需牵引大口径管道的时候，可采用多级扩孔的方法把钻孔孔径逐步扩大。

三、施工准备阶段的控制（一）确定设计轨迹与选择合理穿越地质地层地质条件如果较为理想，穿越曲线位于黏土、亚黏土、或淤泥等造浆能力好的地层，施工时可将曲线长度适当加长，且不会增加很多拖拉力，可加快工程进度。

穿越曲线所在的地层如果不理想，就会使穿越成功的可能性降低，甚至无法完成钻孔。

水平定向钻牵引管道

台班
3961.84
0.742
1.060
1.303
汽车式起重机5t
台班
353.72
0.274
0.398
0.522
0.646
0.886
1.184
1.482
载重汽车2.5t
台班
176.25
0.242
0.456
0.670
0.884
1.035
1.522
2.009
￠50电动单级离心水泵
台班
24.72
0.642
0.795
附件：
水平定向钻牵引管道
工作内容:施工准备、测量、机械就位、导向钻孔、扩孔、布管、回拖、场内运输、清理现场。计量单位：10m
定额编号
6-台补1
6-台补
2
6-台补
3
6-台补
4
6-台补
5
6-台补
6
6-台补
7
项目
管径（mm）
200
300
400
500
600
800
1000
基价
2734.32
4124.01
6643.84
1160
447
558
其中
人工费（元）
142
材料费（元）
519.65
521.76
8.45
10.56
机械费（元）
365.80
457.60
365.80
457.60
名称
单位
单价(元)
数量
人工
综合人工
工日
26.00
5.560
6.950
2.780
3.470
材料

牵引管

见示意图一：钻导向孔。

钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。

见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。