框剪结构施工技术要点
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
框剪结构施工技术要点
框剪结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙,构成灵活自由的使用空间,满足不同建筑功能的要求,同时又有足够的剪力墙,有相当大的侧向刚度。框剪结构的受力特点是由框架和剪力墙结构2种不同的抗侧力结构组成新的受力形式,所以框架不同于纯框架结构中的框架,剪力墙在框剪结构中也不同于剪力墙结构中的剪力墙。
1柱钢筋
(1)基础柱钢筋为免轴线偏移,先在底板、承台或基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋,并同底板、承台或基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。
(2)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层处的搭接筋上,然后立主钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于3个,绑扎要向里。
(3)焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。下层柱的钢筋露出楼面或基础部分,当采用绑扎连接时,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。
(4)绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。
(5)柱筋保护层:垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm左右,以保证主筋保护层厚度的正确。
2剪力墙钢筋
(1)绑扎时,先立2~4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,然后于下部齐胸处绑两根横筋定出,并在横筋上画好标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。
(2)墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或撑铁,拉筋和撑铁可用直径6~10mm的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,纵横间距约为1m,相互错开排列。
(3)墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周转加固筋等均应符合设计要求。
(4)合模后,对伸出的钢筋应进行修整,在搭接处绑一道临时横筋定位,浇筑混凝土时派专人看管。
3梁钢筋
(1)绑扎时,首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。
(2)主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定弯起筋和主筋,穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋,隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住,再绑主筋。
(3)梁的受拉钢筋直径不小于25mm时,不宜采用绑扎接头,小于25mm采用绑扎接头。
(4)梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。
4板钢筋
(1)清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
(2)绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫砂浆垫块。
1柱模板
按图纸尺寸对照观砌放好的黑线进行技术复核、检查无误后,先在楼层面上找平,同时在框架柱角的四周点焊角钢固定柱脚,支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放,柱脚墨线、固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。
柱模板拼接时模板应交错搭接,这样可使整个柱模板形成一个整体,每个柱底部模板必须紧贴四角角钢,使柱底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口,以便浇捣混凝土前检查或清理上部掉下的建筑垃圾。
柱身模板拼装好后,安设围塄、抱箍,校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统固定牢固。
2墙模板
墙模板采用九夹板和排挡及内外钢楞连接成的大模板。注意配模时,模板之间、排挡之间接头应相互错开,模板之间接缝刮一层薄薄的玻璃油灰。墙模板的配板应将各墙面配板尺寸排列成表,以墙的高度和宽度选用尺寸进行配板。
墙模板安装前先在基层上找平,按观砌放好的墨线,检查墙位置。检查预留孔洞、预埋管、预埋件等是否埋设齐全,位置是否正确,经检查无误后方可进行立模。立模时应先将一面模板底边内侧立于墙位置边线上,加以临时支撑。墙外侧模板固定采用φ48×3.5钢管,每排二根,用φ12对拉螺栓
和伞形帽固定钢管对拉牢固。再用线锤吊垂直拉统长线每轴进行校正,与承重架和支撑系统固定牢固。
3梁模板
(1)梁模板配制。梁底板、梁侧模均采用九夹板配制,梁模板排挡采用松木档,间距不得大于45cm,梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制,误差不得超过±2mm。
(2)梁模安装。先在梁底部搭设钢管支撑承重架,整个承重架完成后才可摆设搁栅和底模,复核轴线、标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板,校正尺寸无误后,再固定。梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰批嵌填实,减少漏浆。梁模板支模完成后方可进行技术复核。
1柱混凝土
(1)柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣不得撬动钢筋和预埋件。
(2)柱高在2m之内,可在柱顶直接下混凝土浇筑,柱高超过2m时应采取分二次浇捣。
(3)柱混凝土浇筑,需留施工缝时应留在主梁下或在主梁面,无梁楼板应留在柱帽下面,在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。
2剪力墙混凝土
墙体浇筑混凝土前或浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土,混凝土应用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。
浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上,当采用平模时,可留在内纵墙与内横墙的交接处,应留设垂直缝,接槎处混凝土应加强振捣,保证接槎严密,浇筑时应及时清理落地灰。
3梁板混凝土
(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推进。
(2)和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑,其施工缝应留在板底2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料。
(3)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。