植筋施工方案
植筋施工方案

植筋施工方案植筋施工方案是建筑工程中的一项重要工作,用于加强混凝土结构的抗震和抗拉性能。
下面本方案将详细介绍植筋施工的主要步骤和注意事项。
第一步:准备工作在进行植筋施工前,应先进行准备工作。
首先,需要对植筋位置进行确认,并按照设计要求进行标记。
其次,需要准备好植筋材料和施工工具,包括钢筋、植筋胶、钢丝刷等。
最后,对施工区域进行清理,保证施工环境干净整洁。
第二步:植筋工作1. 将植筋胶涂抹在混凝土结构的植筋孔内。
确保植筋胶能够完全填充植筋孔,以提高植筋的粘结力。
2. 将预制好的钢筋插入植筋孔内,通过旋转和敲打来确保钢筋与植筋孔壁之间的紧密结合。
植筋孔内填充植筋胶材料,有利于确保钢筋与混凝土结构之间具有一定的粘结性和承载力。
3. 在插入钢筋后,应立即将超出混凝土表面的钢筋锯断至合适长度,并在切口处涂上防锈涂料,以延长钢筋的使用寿命。
第三步:验收工作在植筋施工完成后,应进行验收工作以确保施工质量。
主要包括如下几个方面:1. 植筋孔内植筋胶是否完全填充,钢筋与植筋孔壁是否粘结紧密。
2. 植筋方向是否正确,植筋深度是否符合要求。
3. 钢筋长度和数量是否与设计要求一致,是否存在缺漏情况。
4. 切口处的钢筋是否平整,无毛刺。
5. 防锈涂料是否涂覆到位,切口处和钢筋表面是否完全覆盖。
如果以上验收项目均符合设计要求,植筋施工即可验收合格。
总结:植筋施工是一项重要的建筑工程工作,对加强混凝土结构的抗震和抗拉性能具有重要作用。
本文介绍了植筋施工的主要步骤和注意事项,包括准备工作、植筋工作和验收工作。
通过认真执行本方案,可以确保植筋施工达到设计要求,提高建筑物的结构安全性。
植筋的施工方案

植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程,主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法,通过将钢筋植入原有混凝土中,使新旧结构形成整体,提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前,组织专业技术人员对施工现场进行踏勘,了解现场情况,编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等,并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训,使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔:根据设计要求,在混凝土构件上钻孔,孔径应大于钢筋直径,孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔:采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理:将钢筋表面进行除锈、打磨处理,使其表面光滑,增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制:根据厂家提供的植筋胶说明书,按比例配制,搅拌均匀。
5. 植筋:将钢筋插入钻孔内,确保植入深度符合设计要求,然后将植筋胶注入孔内,使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护:按照植筋胶的固化时间进行养护,期间避免扰动。
7. 验收:待植筋胶固化后,进行拉拔试验,合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保施工质量。
2. 施工过程中,设专人负责质量监督,对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收,如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育,提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前,对现场进行安全检查,消除安全隐患。
2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志,提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
植筋施工方案

植筋施工方案一、工程概述本工程为_____,位于_____。
由于工程需要,部分结构需要进行植筋加固处理,以提高结构的承载能力和稳定性。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术文件。
2、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)。
3、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB 50550-2010)。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确植筋部位、数量、规格等要求。
对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备选用符合设计要求和相关标准的植筋胶,其性能应具备良好的粘结强度、耐久性和耐腐蚀性。
准备好钢筋,其规格、型号、长度应符合设计要求,表面应清洁、无锈蚀。
3、主要机具准备电钻、吹风机、毛刷、注胶枪等。
4、作业条件准备施工部位的混凝土表面应平整、坚实,无裂缝、疏松等缺陷。
施工现场应具备良好的通风条件。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸,在需要植筋的部位进行放线,确定植筋的位置和钻孔的中心点。
2、钻孔使用电钻按照设计要求的孔径和深度进行钻孔。
钻孔时应垂直于混凝土表面,避免钻孔倾斜。
钻孔完成后,用吹风机将孔内的灰尘清理干净。
3、清孔用毛刷和吹风机反复清理孔内的灰尘和碎屑,直至孔内干净无杂物。
清孔后,用棉丝将孔口封堵,防止灰尘再次进入。
4、钢筋处理将钢筋表面的锈蚀和油污清理干净,并用丙酮擦拭。
5、注胶将植筋胶按照规定的比例调配均匀,然后用注胶枪将胶液注入孔内,注胶量应控制在孔体积的 2/3 左右。
6、植筋将处理好的钢筋缓慢插入孔内,直至钢筋插入孔底。
插入过程中应避免胶液溢出。
7、固化养护植筋完成后,应保持植筋部位不受扰动,按照植筋胶的说明书规定的时间进行固化养护。
五、质量控制要点1、钻孔的孔径、深度和垂直度应符合设计要求。
2、清孔必须彻底,确保孔内干净无杂物。
3、钢筋的表面处理应符合要求,不得有锈蚀和油污。
4、植筋胶的质量和配比应符合规定。
5、注胶量应充足,且不得有气泡。
植筋专项施工方案完整版.doc

植筋专项施工方案完整版.doc 一:一:制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二:工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三:施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四:安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五:质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件:植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释:1. 施工条件:指工程施工需要的环境、资源和条件,如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测:对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制:指对施工过程中各个环节进行监督和控制,以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施:为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施,如安全帽、防护眼镜等。
二:一:植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程,确保植筋工程的质量和安全,提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下:1.2.1 植筋:将钢筋嵌入混凝土中,以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接:植筋与混凝土之间的连接方式,包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护:对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施,以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量:植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准:1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件:施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境:施工现场的通风、清洁等要求。
植筋施工方案

植筋施工方案一、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。
在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙)中传递。
二、植筋胶的技术指标1、特点1.耐酸性、耐低温、耐老化;2.耐用热性能良好,常温下无蠕变;3.耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;4.抗焊性、阻燃性能良好;2、在使用过程中的优点1.无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;2.快速凝固,有高承载力;3.使用注射式锚栓,使用范围广;4.锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。
3、植筋胶的化学反应时间4、植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15倍D(D为钢筋直径)。
三、工艺流程及施工操作要点1、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收2、施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工、构造柱顶部钢筋定位植筋的施工。
“植筋法”施工主要工艺如下:弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙、构造柱顶部与梁相连接部位的结构表面,按设计或构造要求在设置钢筋的位置,定位弹线,墙体拉接筋沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时,孔深按≥15d考虑,孔径按d+2~4mm控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。
植筋施工方案

植筋施工方案植筋施工方案植筋施工是建筑工程中非常重要的一项工作,它能够增强混凝土的抗拉强度,提高结构的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍植筋施工的方案。
一、施工准备工作1. 确定植筋的位置和数量,并进行详细的测量和标注。
2. 准备植筋所需的材料,包括钢筋、连接件、钢筋切断机等。
同时要检查这些材料的质量和数量是否符合要求。
3. 搭建施工脚手架和安全防护措施,确保施工现场的安全。
二、施工步骤1. 根据设计图纸和标高要求,在植筋位置进行开裂。
开裂深度和宽度应符合规范要求。
2. 清理植筋位置上的杂物和灰尘,保证植筋与混凝土的粘结质量。
3. 在植筋位置预埋连接筋,以增强植筋与混凝土的连接强度。
4. 将预埋的连接筋与植筋进行连接,使用连接件进行固定,确保连接牢固可靠。
5. 使用钢筋切断机将长度合适的钢筋切割,并将其插入植筋位置。
根据需要,可以采用绑扎或焊接等方式进行固定。
6. 检查植筋的安装质量和位置是否符合设计要求,确保植筋与混凝土之间的距离和角度准确无误。
7. 根据植筋的数量和位置,按照梁、柱和板的先后顺序进行施工,确保整个工程的连续性和一致性。
三、质量控制1. 确保植筋施工前的准备工作完善并按照要求进行。
2. 确保植筋的选择和质量符合规范要求,检查钢筋标志和质量证明文件,并留存备查。
3. 在施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保植筋的位置准确、数量合适,连接牢固可靠。
4. 使用合适的检测方法和工具对植筋施工进行检查和验收,包括植筋的距离、间距、角度、长度等方面。
5. 及时处理植筋施工中出现的问题,并保留施工记录和照片作为备案。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁擅自解除或遗漏安全措施。
2. 施工现场应设立警示标志、警戒线等,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止因私自操作或疏忽大意造成安全事故。
4. 施工现场应保持整洁,杂物必须堆放在指定区域,防止影响工作效率和施工安全。
植筋施工方案多久

植筋施工方案多久一、工程概况与目标本工程涉及植筋施工,旨在通过专业、精细的施工操作,确保植筋质量,满足设计要求和建筑使用功能。
本工程旨在实现高质量的植筋施工,确保结构稳定、安全可靠。
二、施工前准备工作现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、地下管线等实际情况。
施工图纸会审:组织相关人员对施工图纸进行会审,明确植筋位置、规格及数量等。
材料采购与检验:按照设计要求采购合格的植筋材料,并进行质量检验。
人员培训与交底:对施工人员进行专业培训,确保掌握植筋施工工艺,并进行安全技术交底。
三、植筋材料选择钢筋:选用符合国家标准的钢筋,具有足够的强度和韧性。
锚固剂:选用性能稳定、粘结力强的锚固剂,确保植筋与基材的牢固连接。
四、植筋施工工艺钻孔:按照设计要求进行钻孔,确保孔径、孔深符合规定。
清孔:钻孔完成后进行清孔处理,确保孔内无杂物、无水分。
植筋:将钢筋插入孔内,按照规定的锚固深度和间距进行固定。
注浆:在钢筋周围注入锚固剂,确保钢筋与基材的紧密连接。
五、质量控制与检测施工过程中进行质量控制,确保每个施工环节符合规范要求。
对完成的植筋进行质量检测,包括拉拔试验、外观检查等,确保植筋质量合格。
六、安全文明施工措施施工现场设置安全警示标志,确保施工人员和过往行人的安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
保持施工现场整洁,确保文明施工。
七、工期安排与进度控制制定详细的工期计划,明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按计划顺利进行。
八、施工后维护与保养对完成的植筋进行保护,避免外力损伤。
定期对植筋进行检查和维护,确保其处于良好的使用状态。
通过本施工方案的实施,我们将确保植筋施工的高质量完成,为建筑结构的稳定性和安全性提供有力保障。
同时,我们将严格遵守安全文明施工要求,确保施工过程的顺利进行。
植筋施工方案

植筋施工方案引言:植筋施工是一种常用于加固土木结构的方法,通过在土壤或混凝土中埋设钢筋,以增加其承载能力和抗震性能。
本文将介绍植筋施工的概述,包括施工步骤、材料要求以及注意事项,并提供详细的分析和建议。
概述:日益增长的建筑需求对土木工程的质量和安全提出了更高的要求。
植筋施工被广泛应用于各种土木结构的加固和增强。
通过在土壤或混凝土中加入钢筋,可以有效地提高结构的抗震性能和承载能力。
该方法不仅简单有效,而且成本相对较低。
正文内容:一、施工步骤1.施工前准备施工前需进行详细的设计和规划,包括确定植筋的位置、数量和深度。
同时,还需要准备好所需的工具和材料,如钢筋、卷尺、锤子等。
2.现场准备植筋施工现场需要进行清理和平整化处理。
确保施工区域无杂物和障碍物的存在,并对场地进行平整化处理,以保证施工的顺利进行。
3.开挖孔洞根据设计要求,用挖掘机或手工工具开挖孔洞,确保孔洞的深度和直径符合设计要求,并在孔洞底部垫设合适的垫层。
4.加筋筛选选择符合设计要求的钢筋,并进行切割和处理,以确保其长度和形状符合设计要求。
5.植入钢筋将已经准备好的钢筋逐根植入孔洞中,确保其嵌入深度和位置符合设计要求。
在植入过程中,需要注意钢筋的直线度和纵横交错的间距。
二、材料要求1.钢筋:选择符合设计要求的钢筋,包括品牌、规格和强度等。
钢筋表面不能有明显的锈蚀和损坏,以确保其使用寿命和施工质量。
2.垫层材料:选择适用的垫层材料,如砂石或混凝土,以保证钢筋的嵌入深度和牢固性。
垫层材料需要具备一定的抗压强度和耐久性。
3.施工工具:准备好所需的施工工具,包括挖掘机、锤子、卷尺、水平仪等。
施工工具的质量和使用效果将直接影响植筋施工的质量。
4.施工要求:严格按照设计要求进行施工,对每一道工序都要进行质量检查,并做好相关的记录和报告。
确保植筋施工的质量和安全。
三、注意事项1.植筋的位置、数量和深度必须严格按照设计要求来进行,不得有偏差。
在安装过程中,需要使用专用的测量仪器和工具,以确保准确性。
植筋工程施工方案

植筋工程施工方案一、施工准备工作在进行植筋工程前,需要做好如下准备工作:1.制定详细的植筋工程施工计划,并确定施工周期;2.准备必要的人力和物资,包括植筋工程所需的设备和材料;3.对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和畅通;4.进行必要的测量和布置工作,确定植筋的位置和数量。
二、植筋工程施工步骤1. 开挖基坑1.根据设计要求和植筋位置,在施工现场开挖基坑,确保基坑的深度和尺寸符合规范要求;2.在基坑内部进行清理,清除杂物和泥土,保持基坑内部的干净整洁;3.处理基坑的基底,使之平整、牢固,并确保基底的承载力满足植筋工程要求。
2. 安装植筋1.测量和标识植筋的位置和间距,并根据设计图纸要求进行植筋位置的确定;2.钢筋切割、弯曲、加工,确保植筋的尺寸和形状符合设计要求;3.将植筋按照设计要求安装到基坑内部,正确固定和连接植筋,保证植筋的稳固性和牢固性。
3. 浇筑混凝土1.在植筋安装完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土的强度和质量;2.按照设计要求和工艺流程,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,保证混凝土浇注的均匀性和密实性;3.进行混凝土的养护工作,确保混凝土的早期强度和硬化质量。
三、施工质量控制1.在植筋工程施工过程中,需要进行严格的质量监控和检验,确保施工质量符合规范要求;2.对植筋的安装、混凝土的浇筑和养护等工作进行质量检查,及时发现和处理质量问题;3.对施工现场进行定期巡查和检验,确保施工过程中的安全和质量。
四、施工注意事项1.施工现场应按照相关规范和安全标准进行管理,确保施工安全和环境保护;2.施工人员应进行必要的安全培训和技术学习,提高施工质量和效率;3.施工过程中需根据实际情况灵活调整工作计划和方法,确保施工进度和质量。
五、施工总结植筋工程是一项重要的建筑工程,对建筑结构的稳固性和安全性起着关键作用。
在进行植筋工程施工时,需要做好施工准备工作,严格按照施工步骤和质量控制要求进行施工,确保施工质量和进度。
植筋专项施工方案

•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法,广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋,利用植入的钢筋与混凝土的粘结力,使新旧结构之间形成整体,共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中,植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中,植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中,植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高,需要保证植入钢筋的位置和深度准确,同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时,应充分考虑原结构的承载能力和安全性,确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果,评估施工环境的安全风险和影响,制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察,了解施工环境的具体情况,包括现场地形、地质、水文等条件,以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级,确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格,检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要,准备足够的电钻和电锤等钻孔设备,检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备,确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸,确定需要植筋的位置,并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距,使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋施工方案

植筋施工方案1. 简介植筋施工是一种常见的建筑施工技术,用于加固混凝土结构和提高其抗震性能。
植筋施工主要是将钢筋通过预留的孔洞植入混凝土中,使钢筋和混凝土形成牢固的连接。
本文将介绍植筋施工的步骤、工具和注意事项,以帮助施工人员正确地进行植筋施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行植筋施工之前,需要进行一些准备工作。
首先,根据结构设计要求确定植筋位置和数量。
然后,清理植筋孔洞,确保孔洞干净无杂物。
最后,准备好所需的施工材料和工具,包括钢筋、胶水和植筋工具等。
2.2 定位和标记根据结构设计要求,在混凝土结构上进行植筋位置的定位,并用标记工具进行标记。
标记应准确无误,以确保钢筋的准确安放。
2.3 钢筋加工和预埋根据植筋位置和长度要求,将钢筋进行必要的加工和弯曲。
然后,利用植筋工具将钢筋植入预留的孔洞中,使其嵌入混凝土中。
2.4 固定钢筋钢筋植入孔洞后,使用固定工具和适当的胶水将钢筋固定在混凝土中。
固定后,应检查钢筋的位置是否准确,并进行调整。
2.5 泛洪施工完成所有的植筋后,进行泛洪施工。
将胶水均匀地涂抹在植筋孔洞和钢筋周围的混凝土表面,确保钢筋与混凝土之间形成紧密的连接。
3. 工具和材料植筋施工所需的工具和材料如下:•钢筋加工工具(如剪切器、弯曲器)•植筋工具(如植筋钳)•标记工具(如铅笔、钢笔)•固定工具(如固定夹具、钳子)•胶水(如环氧树脂胶)•清洁工具(如刷子、抹布)4. 注意事项在进行植筋施工时,需要注意以下几点:•施工人员应具备相关施工经验和技能,熟悉植筋施工的步骤和要求。
•植筋位置和数量应准确无误,符合结构设计要求。
•钢筋加工和植入孔洞的过程中应注意安全,避免钢筋受损或造成人身伤害。
•固定钢筋时应保证其位置准确,避免松动或错位。
•使用胶水时应注意使用方法和用量,确保植筋和混凝土之间形成牢固的连接。
•施工结束后,应进行验收,检查植筋的质量和连接状态。
植筋施工是一项复杂的施工工序,对工人的技术要求较高。
植筋施工方案

植筋施工方案工艺植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术;一、工艺流程定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验二、施工步骤1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧对梁、柱或分布筋内侧对板、剪力墙;2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开;如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥;2.2.钻孔孔径d+4∽8mm小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径;2.3.当基材强度等级不低于C20,对HRB335Ⅱ级、HRB400、RRB400Ⅲ级级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值;对无螺纹即光圆钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d;经过深固加固技术系统试验证明:小直径圆钢植筋,端头推荐采用带弯钩样式,锚固综合性能最好;此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm;2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定;2.5. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土或岩石上植筋,应适当增加锚固深度;2.6. 当实际所需锚固力较小时如用螺栓固定器具、管线、支架等,可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d;2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起;2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内;2.9.所用主要器具:电锤或风镐;3.清孔3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭;若有废孔,清净后用植筋胶填实;3.2.钻孔孔内应保持干燥;3.3.所用主要器具:空压机、毛刷;4.钢材除锈4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去,并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快;4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片;5.锚固胶配制5.1. 植筋胶为A、B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成;少量可用细钢筋棍人工搅拌;5.2.取洁净容器塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止;搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡;5.3.胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤;5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套;6.植筋6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板干净木板往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内;6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔;6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔,手锤击打时,一手应扶住钢筋或螺栓,以保证对中并避免回弹;若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm 厚小铁板,然后将电锤功能调为冲击状态,利用电锤的持续冲击力,可克服植筋胶的阻力,快速无回弹地将钢筋送至孔底;大量或大直径植筋推荐采用此方式;6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出;6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤;7.固化、保护7.1.植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植;7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长;8.检验植筋后3∽4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验;一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠;三、注意事项9.1.锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定;9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣;9.3.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可;9.4.冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50℃左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响;9.5.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右;A、B 胶配胶工具不得混用;9.6.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内;施工场所平均温度低于-5℃,建议对锚固部位也加温0℃以上,并维持24小时以上;9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等;人体直接接触后应用清水冲洗干净;9.8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短;预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费;9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期18个月;9.10结构胶的性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准;植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成,并应精心组织精心施工;。
植筋工程施工方案

植筋工程施工方案一、工程概况植筋工程是指在混凝土结构的预制柱、板、梁等构件中,通过设备将钢筋与构件预埋钢筋植入其中,并使其与构件的外观面达到一定的嵌入长度,以提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。
本工程主要包括植筋工程施工前的准备工作、植筋模具安装、钢筋预埋筋的加工、植筋设备的调试、植筋工艺操作、植筋质量检验等工序。
本文将从工程安全、施工程序、质量控制等方面进行详细描述。
二、工程安全1.施工前安全检查施工前,要对植筋设备进行全面检查,确保设备的正常使用。
同时对施工现场进行安全检查,杜绝一切可能存在的安全隐患。
2.植筋操作安全操作人员应具备一定的植筋操作经验,并且要经过专业培训。
在操作过程中,要注意保持设备的稳定性,避免发生倾覆、坠落等安全事故。
3.施工现场安全保护在施工现场周围设置明显的安全警示标志,保证施工现场的安全区域,避免无关人员进入。
4.应急措施在植筋施工过程中,要设置好应急措施,必要时做好应急演练,以防发生意外情况。
三、施工程序1.准备工作(1)确认植筋设备和植筋模具的型号、规格及数量,做好设备调试和保养工作。
(2)审核植筋施工图纸,确认植筋位置、植筋规格等内容。
(3)预埋钢筋的加工,根据设计要求对预埋钢筋进行剪切、弯曲等处理,以满足植筋要求。
(4)施工现场布置,清理施工现场,设置好安全警示标志。
2.植筋模具安装根据施工图纸要求,安装植筋模具,并按照一定的间距进行固定,确保模具的平整、牢固。
3.植筋设备调试将植筋设备放置在合适的位置,并对设备进行调试,确保设备的各项功能正常。
同时,调整设备的植筋速度、植筋压力等参数,以适应不同构件的植筋要求。
4.植筋工艺操作(1)准备工作:根据植筋构件的要求,选取合适的预埋钢筋,确保预埋钢筋的长度和位置符合要求。
(2)操作流程:将预埋钢筋按照一定的顺序植入构件内,确保预埋钢筋稳固、位置准确。
(3)植筋质量检验:在植筋过程中,对预埋钢筋的嵌入长度、位置偏差、植筋密度等进行质量检验,确保植筋工艺的合格。
植筋施工方案

植筋施工方案(一)河南医科大学第一附属医院新病房楼工程,在建设过程中,由于甲方要求,为了加强整体效果,在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔,由于铁塔荷载较大,原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础,故原设计不能满足荷载要求,需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。
一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置,由设计院出具铁塔支墩的加固补强图,具体对支墩下的梁及墙采取加固措施,支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内(详见附图A.B.C剖面)。
支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱,墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。
本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种;植筋采用取蕊钻孔的方法。
结构胶粘结,具体方案详见附图。
在此仅论述植筋锚固技术的应用,其他部分不再论述。
MLJ结构胶的特点:使用安装方便快捷,施放位置准确;锚固力大,抗震性能好,破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形,无拔出现象;结构胶可以快速固化,可实现快速承载;水平及垂直孔均易施工,并能保证孔内充满胶。
结构胶的性能以环氧树脂为主剂,其优点如下:环氧树脂具有很高的胶粘性,对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。
环氧树脂由良好的工艺性,可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料,固化时间可根据需要进行适当调整,储存性能稳定。
固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能,耐腐蚀性能好,固化收缩率小。
环氧树脂材料来源广,无毒。
结构胶的技术性能如下:粘结拉伸强度>30.0Mpa;拉伸剪切强度>20.0Mpa;压缩强度>50.0Mpa;弯曲强度>30.0Mpa;混合粘度(20℃时)<5000CP(不流淌);涂布量5-6㎏/㎡;适用时间(20℃时)>90min;硬化时间(20℃时)<3.0h。
使用范围:可用于梁柱钢筋生根,后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准,为此根据施工经验和现场的实际情况,通过实验确定植筋的孔径、孔深;按设计要求和现场试验,锚固技术参数如下:序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度(㎜)备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋2535500三、施工工艺流程放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。
植筋施工方案

1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作,且锚固方法全部采用植筋,所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶,植筋成孔深度必须大于设计深度20mm,确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度,成孔前必须对原混凝土进行剔凿,去除表层装修层,利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛,凿毛要深浅一致,以完全露出混凝土骨料为准,并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为:施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下:1.1施工放线(1)根据现场的轴线和标高线,引出植筋结构体轮廓尺寸线。
(2)在构件上弹线,根据图纸标出植筋的位置点。
(3)用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格,选择相应的钻头开孔,在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋(尤其是主筋),原则上必须避开,不得钻断原结构筋,这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是:⑴分布钢筋位移时,其间距不得大于设计要求;⑵在原结构成植筋孔时,必须打在主筋的范围以内,不得在保护层中成孔;⑶如果原结构内的钢筋较密,且成双层分布,必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径:1.3植筋孔清理(1)首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净,然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍,再用高压空气吹净,这样反复操作不少于三次,直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中,要准备一些棉纱,清理完成一个用棉纱封堵一个,这样可以避免重复劳动,提高了工作效率。
(2)一次尽可能将同一工作面的孔清理干净,在同一工作面不得即清孔又注胶,避免施工中互相污染,影响植筋效果。
(3)在清孔的同时,要将锚筋的端部清理干净,有锈的必须除锈,有油污的必须用丙酮擦洗干净,放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后,将植筋胶A料取出一公斤左右(一次不要配制的太多,避免植筋胶还未用完就固化,造成浪费),B料挤出少许,将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右,混合均匀准备植筋(混合好的植筋胶要在5分钟之内用完)。
植筋施工方案

植筋施工方案一.工作原理:钢筋通过高强度的结构粘结剂(有机、无机粘结剂),使其与基材(混凝土、砖、岩石等)牢固粘结,形成共同作用,从而能够承受足够的拉应力和剪应力,满足结构加固和补强的需要。
国94 1 本且角万行三看国二、材料性能与用途:1.植筋锚固胶为无机材料,不含苯乙烯,安全无毒害、无臭味;2、对湿度的敏感度低,在潮湿环境中长期负荷稳定;3、耐高温、具有可焊性;早期强度高,抗拔能力强固化时间短,缩短施工工期12小时后可进行下一步施工;4、建筑钢筋可达较高的承载力,效果相当于预留钢筋;施工方便,操作速度快;微膨胀系数与混凝土相同,不会产生附加温度应力三.施工特点:1.施工方便,改动和加固方式灵活,适用范围广。
可以满足不同结构要求下的锚固、加固、补强需要。
2、植筋锚固胶具有粘结强度高、收缩性小、固化时间可以调整、耐久性好,且材料是无毒无害的。
3、锚固钢筋的拉拔力大。
利用RG-Z植筋锚固胶将钢筋植入混凝土内,锚固胶固化中钢筋与混凝土产生膨胀力和握固力,即使钢筋受力达到屈服强度,锚固胶也不会破坏。
4、拉拔力主要由基材强度、锚固深度和钢筋的强度决定。
在混凝土中植筋可以达到具有整体现浇同样的效果。
5、抗振动、抗疲劳、耐老化性能好。
6、植筋锚固胶完全固化后可以承载受力,固化时间与基材温度有关。
完全固化时间一般在5-72小时。
四、植筋具体施工步骤及做法:1.植筋的工艺流程施工放线布点及预检一电锤或水钻钻孔一孔内清洗及钢筋除锈清洗一隐检一锚固胶的配制灌胶—植筋-固化T检验、验收测量放线II电成孔JI钢筋除锈I孔壁M理验^攵孔壁I—灌注京结剂F粘锚I养护五.植筋胶使用要求:1.提供植筋锚固胶的合格证及相关技术资料,其所有参数均能满足设计要求。
2、施工前,应做各种规格植筋现场拉拔试验,无机锚固胶其性能经厂家通过专门的检验、证明所用植筋胶为合格产品,方进行大面积施工。
六.植筋质量验收标准及要求:1.提供植栓锚固胶的合格证及相关技术资料。
植筋施工方案

植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造,以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备:准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查:对施工现场进行详细勘查,确定植筋位置和深度。
4. 安全防护:设置警示标志,确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线:按照设计图纸的要求,精确放出植筋的位置。
2. 钻孔:使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔:用清孔器清除孔内的灰尘和杂物,保证孔内干净。
4. 处理钢筋:将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水:按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶:将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋:将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化:等待植筋胶完全固化,期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验:植筋胶固化后,对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具,确保施工质量。
3. 施工过程中,定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后,进行全面的质量检验,确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间,非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时,注意用电安全,防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中,尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集,合理处置,避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境,不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后,编制详细的施工报告,供后续维护和验收参考。
植筋-专项施工方案

植筋-专项施工方案植筋:植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称植筋,又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定,施工方法执行本方案。
12、施工准备1)由技术负责人编制可行的施工方案。
2)对作业人员进行技术交底。
3)对各楼层部位进行放线,在需要植筋的部位做好标记。
4)植筋胶的选用:采用特定植筋锚固胶。
5)组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示:放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护(1)、放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰,容许微量移位,甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
(2)、钻空:由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用埋筋相匹的钻头进行钻孔,其孔径应大于埋筋直径2—4mm,孔深应为埋筋直径15D。
(3)、清孔:用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
(4)、验孔:必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
(5)、注胶:根据所需用量现场提取A、B料,按照一定比例充分搅拌,混合均匀后注入孔内,以孔内盛满即可。
(6)、植筋:将钢筋埋植部分清除锈污,迅速植入孔内慢慢单向旋入(不可中途逆向反转)直至埋件伸入孔洞底壁即可。
(7)、固结养护:固结期间勿震动埋筋,待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注:1)以上钻孔深度按15d计,如条件所限,最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求,参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场,并进行检查验收。
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万寿综合大楼附属工程
加层楼面
植
筋
施
工
组
织
设
计
方
案
南京市水利建筑安装工程有限公司
植筋工程施工方案一.工程概况
加层楼面植筋25和22的螺纹钢筋850根左右
由我单位施工。
二.工程量及工期安排
(一)工程量:850根
(二)工期安排:10天
(三)施工基本要求:砼基C30
三.植筋施工工艺过程
(一),植筋施工工艺过程
放线定位钻孔,孔深丈量清孔,注胶植入钢筋待固化时间。
(附图)(二),施工工序及注意事项
1,放线定位:由土建根据图纸现场划线定位,并指出植筋部位和可移动的范围,并作出明显标志。
2,钻孔:使用电锤(或电钻)钻入植入钢筋相配的孔径/孔深适的孔。
孔径/孔深按照使用进口胶或国产胶不同以及锚固基材(砼体)强度不同而选用,一般原则孔径比钢筋直径大4mm,孔深为钢筋直径的10倍D。
钻孔一般为垂直基材表面,但有的孔由于体内钢筋的影响只能斜打穿过,在梁柱接头的地方由于钢筋密集/定位的地方无法钻孔,只能移位钻孔,在梁柱设计尺寸允许的范围内将设计钢筋总数植入,如有困难请示解决(如变更钢筋直径,大移位等)。
3、清孔前应检查钻孔深度达到要求,即可终止钻孔。
4、清孔:清孔的目的是洗清孔内渣粉,保证植筋胶能与孔壁/钢筋形成强固的粘结力,清孔方法:
第一步:先用强力空气冲洗孔底和孔壁。
第二步:再用钢丝刷清孔壁。
第三步:第二次强力空气冲洗孔。
5、助胶抢助胶:自孔底注射达孔深1/2﹍2/3十为止。
6、植入钢筋:用手将备好的钢筋,徐徐转入孔内即可。
7、待固化时间:固化时间随基材温度而定,如进口胶在0度左右约3个小时,5度左右约1.5个小时,20度左右约45分钟即可。
在固化时间内,不能碰撞钢筋。
四、质量控制
(一)植筋的质量操作主要注意下列两点。
1、钻孔清孔的质量:要保证孔内清洁干燥,不能有水、尘土。
2、钻孔深度一定要保证10D﹍13D,视基材的强度和胶的质量有关,基材>C25,进口胶应=10D,以保证锚固力。
(二)注胶时要检查胶质量和混合管,开始打出来的胶(未充分混合的)不能使用。
(三)钢筋植入后刚开始的20—40分钟内不允许用手摇动和物品碰动,应保持静止状态,防止破坏粘强度。
植入的钢筋应清洁不含油污、灰渍且不应潮湿,保证钢筋和粘合剂完全粘合效果。
(四)质量检查:
1、建议施工前可现场做一组(3根)移位种植钢筋的拉拔实验(可以破坏性拉拔)以检查胶的质量的施工水平,以及是否达到设计的要求。
破坏性实验,钢材破坏时轴向拉力特征值NRKS应为:
NRKS=∏/4﹡d2﹡fuk
其中:d----钢筋直径(mm)
Fuk----钢筋屈服值:Ⅱ级钢310N/mm2 Ⅰ级钢280N/mm 备注:当基材为C30时。
2、如果在原位拉拔,钢筋因为要使用,不能按破坏性试拉的要求,应按照设计部门的要求值或者在计算钢筋屈服值的基础上*系数(0.8——0.9)的值进行拉拔,以保证安全。
(五)为了保证植筋在中有效传递粘结力、植入的钢筋最小边距为砼的保护层厚度、钢筋间最小间距应为钢筋的直径,砼的最小厚度应满足下列关系。
当钻孔直径D≤12mm时,砼厚t≥孔深+40mm
12<D≤25mm时,砼厚t≥孔深+50mm
25<D≤35mm时,砼厚t≥孔深+60mm 根据多年的植筋实践和几十个工程实例,只要注意到上述技术因素,植筋质量完全可以保证。
五、施工部署:
(一)现场施工部署:按照施工总体方案,服务于土建总包单位的原则,服从土建单位的安排,包括施工时间/顺序/层次部位期应不影响土建施工。
(二)现场组织
1、设备:电锤26型2—4把,38型2—3把
鼓风机2部(备用一部)双液注胶枪2部
2、人力: 2—4名操作工
3、工程负责人:
六、安全生产措施:
(一)开工前所有操作人员必须接受安全教育,现场要进行技术交底和安全教育讲课。
(二)入现场严格服从甲方、监理、总包方面的指挥和现场管理,遵守现场的纪律和安全文明生产的规定,注意文明生产。
(三)现场施工要戴好安全帽,高空要系好安全带,穿好工作服,清孔注胶也要戴口罩和手套。
(四)操作中如不慎胶液溅入眼睛应立即清水冲洗10—15分钟,如尚未排除危险应送医院治疗。
植筋技术服务中心
2006-12-16
B+BA4植筋报价表
一,植筋胶施工步骤
1,钻孔参照‘B+BA4:技术资料或设计方案,针对不同直径的钢筋,选用正确的钻头(直径及长度)在混凝土上钻孔,以确保有
效孔径及孔深。
2,清孔用刷子,气泵等工具吹出混凝土孔内的灰尘,反复三次
3, 注射(1)把旋上注射管的植筋胶置入注射器中。
(2)从孔底部开始,将植筋注入孔中,注入量控制在1/2孔深
处,或以插入钢筋胶刚好溢出为止。
4,种植将螺纹钢筋缓慢旋入孔中。
5,固化在凝胶时间内不要碰到钢筋。
参照(B+BA4)植筋胶的化学反应时间表,留足够的时间让胶剂固化。
环境温度不同,固化时
间是不同的。
二,植筋胶配合钢筋使用参数及报价
注:单孔全额含胶及施工费,可先做一组拉拔检测,经检测合格再大面积施工。
植筋技术服务中心
2006年12月16日
顺辉注射式植筋报价表
一,植筋胶施工步骤
1,钻孔参照(顺辉)技术资料或设计方案,针对不同直径的钢筋,选用正确的钻头(直径及长度)在混凝土上钻孔,以确保有效
孔径及孔深。
2,清孔用刷子,气泵等工具吹出混凝土孔内的灰尘,反复三次
3, 注射(1)把旋上注射管的植筋胶置入注射器中。
(2)从孔底部开始,将植筋注入孔中,注入量控制在1/2孔深
处,或以插入钢筋胶刚好溢出为止。
4,种植将螺纹钢筋缓慢旋入孔中。
5,固化在凝胶时间内不要碰到钢筋。
参照(顺辉)植筋胶的化学反应时间表,留足够的时间让胶剂固化。
环境温度不同,固化时间
是不同的。
二,植筋胶配合钢筋使用参数及报价
注:单孔全额含胶及施工费,可先做一组拉拔检测,经检测合格再大面积施工。
植筋技术服务中心
2006年12月16日
顺辉胶泥植筋报价表
一,植筋胶施工步骤
1,钻孔参照‘B+BA4:技术资料或设计方案,针对不同直径的钢筋,选用正确的钻头(直径及长度)在混凝土上钻孔,以确保有
效孔径及孔深。
2,清孔用刷子,气泵等工具吹出混凝土孔内的灰尘,反复三次
3, 注射(1)把旋上注射管的植筋胶置入注射器中。
(2)从孔底部开始,将植筋注入孔中,注入量控制在1/2孔深
处,或以插入钢筋胶刚好溢出为止。
4,种植将螺纹钢筋缓慢旋入孔中。
5,固化在凝胶时间内不要碰到钢筋。
参照(B+BA4)植筋胶的化学反应时间表,留足够的时间让胶剂固化。
环境温度不同,固化时
间是不同的。
二,植筋胶配合钢筋使用参数及报价
注:单孔全额含胶及施工费,可先做一组拉拔检测,经检测合格再大面积施工。
植筋技术服务中心
2006年12月16日
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