陶瓷和玻璃
陶瓷材料与玻璃
陶瓷材料与玻璃陶瓷材料和玻璃是我们日常生活中经常接触到的材料。
它们在建筑、家居装饰、电子设备等方面都有广泛的应用。
本文将就陶瓷材料和玻璃的特点、制备方法以及应用领域展开探讨。
一、陶瓷材料的特点及制备方法陶瓷材料具有很多独特的特点。
首先，陶瓷材料具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的化学和物理性质。
其次，陶瓷具有很好的耐磨性和化学稳定性，不易受到化学腐蚀。
此外，陶瓷材料还具有一定的绝缘性能，适用于电气绝缘材料的制备。
陶瓷材料的制备方法多种多样。
其中最常见的制备方法是干法和湿法。
干法制备一般是将陶瓷粉末加入到一定比例的有机胶粘剂中，通过压制、干燥等工艺步骤制备成型。
湿法制备是将陶瓷粉末悬浮于液体介质中，通过沉淀、晶化等控制过程，得到需要的陶瓷制品。
二、陶瓷材料的应用领域陶瓷材料在各个领域都有广泛的应用。
首先是建筑领域，陶瓷砖是建筑装饰中常见的材料，它具有防潮防火的特点，适用于墙壁和地面的装饰。
其次是电子设备领域，陶瓷材料具有优异的绝缘性能，适用于电子元器件的制备，如电容器、电阻器等。
再者是环境保护领域，陶瓷材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于废水处理、污水处理等环境保护工程。
三、玻璃的特点及制备方法玻璃是无定形固体，具有均匀的成分结构和透明的特点。
它主要由硅酸盐、氧化物等物质组成。
玻璃具有很好的光学性质，是制造光学仪器的重要材料之一。
此外，玻璃还具有优异的导热性能和化学稳定性，适用于化学实验器皿、建筑玻璃等领域。
玻璃的制备方法主要有熔融法和冷却法。
熔融法是将玻璃原料加热至高温状态，使其熔化后，自然冷却得到均匀的玻璃。
冷却法是在高温状态下将熔融的玻璃放置在冷却介质中迅速冷却，形成无定形的玻璃。
四、玻璃的应用领域玻璃有广泛的应用领域。
首先是建筑领域，透明玻璃可用于建筑的窗户、幕墙等部位，起到隔热、隔音的作用。
其次是光学仪器领域，玻璃作为透明的材料，适用于制造眼镜、望远镜等光学仪器。
再者是容器包装领域，玻璃容器具有耐高温、耐腐蚀的特点，适用于食品、药品等容器的包装。
关于玻璃和陶瓷关系的认识
关于玻璃和陶瓷关系的认识
玻璃和陶瓷都是重要的材料，它们具有一些相似之处，但又有一些显
著的不同之处。
关于玻璃和陶瓷之间的关系，有以下几点认识。
首先，玻璃和陶瓷都是非晶体材料，它们没有明确的晶体结构。
玻璃
是由高温下快速冷却而成的，因而没有足够的时间形成长程有序的结构。
而陶瓷是由粉末状物质加工制成的，通过高温下的烧结或熔融等
过程形成。
由于原材料、工艺和温度等因素的不同，陶瓷可以分为多
种类型，如瓷器、陶器、磁器等，而玻璃只有一种类型。
其次，从化学成分上看，玻璃和陶瓷也有区别。
玻璃主要由硅酸盐、
碳酸盐和氮酸盐等成分组成，而陶瓷一般含有氧化物、硅酸盐、氧化
铝等元素。
玻璃具有很好的透明度和硬度，而陶瓷则常常具有良好的
耐热性、耐腐蚀性和绝缘性。
另外，玻璃和陶瓷都具有广泛的应用领域。
玻璃常用于制作窗户、镜子、灯具、餐具、玻璃器皿等，具有广泛的用途。
陶瓷则广泛应用于
制作餐具、茶具、花瓶、装饰品等领域，还广泛用于建筑、机械工程、航空航天等领域。
最后，从制作工艺和生产成本上看，玻璃和陶瓷也存在一些差异。
由
于玻璃是通过快速冷却过程来制造的，生产成本相对较低。
而陶瓷需要耗费更多的能源和时间来加工烧结，进而使得生产成本较高。
综合以上几点认识，可以看出，玻璃和陶瓷是两种不同的材料，它们各自具有自己的特点和优势，也都有广泛的应用领域。
在日常生活和生产中需要根据不同的需求和特点来选择使用哪种材料。
陶瓷 玻璃 密度
陶瓷、玻璃密度
陶瓷和玻璃是两种常见的无机非金属材料，它们的密度有一定的差异。
陶瓷是一种经过高温烧结而成的无机非金属材料，其密度一般在2.0-3.5g/cm³之间。
陶瓷的密度与其成分、烧成温度、烧结时间等因素有关。
一般来说，氧化铝陶瓷的密度较高，可达到3.5g/cm³以上；而硅酸盐陶瓷的密度较低，一般在2.0-2.5g/cm³之间。
此外，陶瓷的密度还受到孔隙率的影响，孔隙率越高，密度越低。
玻璃是一种无定形的无机非金属材料，其密度一般在2.4-2.8g/cm³之间。
玻璃的密度与其成分、生产工艺等因素有关。
一般来说，硅酸盐玻璃的密度较低，一般在2.4-2.6g/cm³之间；而硼硅酸盐玻璃的密度较高，可达到2.8g/cm³以上。
此外，玻璃的密度还受到气泡、杂质等因素的影响，气泡和杂质越多，密度越低。
总的来说，陶瓷和玻璃的密度都受到其成分、生产工艺等因素的影响，但陶瓷的密度一般略高于玻璃。
在实际应用中，陶瓷和玻璃的密度差异会影响到它们的重量、强度、导热性能等方面的特性。
例如，密度较高的陶瓷材料通常具有较好的耐磨性、抗压强度和导热性能，适用于制作耐磨零件、刀具等；而密度较低
的玻璃材料则具有较好的透光性、绝缘性和化学稳定性，适用于制作光学元件、电子器件等。
玻璃和陶瓷的特性和制作
玻璃和陶瓷的特性和制作一、玻璃的特性1.玻璃是一种非晶态材料，主要由硅酸盐、二氧化硅和碱金属等成分组成。
2.玻璃具有透明度高、硬度大、脆性好、化学稳定性好等特性。
3.玻璃的熔点较高，一般为1500℃左右，但具体熔点因玻璃成分的不同而有所差异。
4.玻璃具有良好的导热性和绝缘性。
5.玻璃对光的折射率较高，可用于制造眼镜、显微镜等光学仪器。
二、陶瓷的特性1.陶瓷是一种由天然矿物质或合成原料经高温烧结而成的材料，主要由氧化物、硅酸盐等成分组成。
2.陶瓷具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐高温性等特性。
3.陶瓷具有良好的化学稳定性，不易与其他物质发生反应。
4.陶瓷的导热性和导电性较差，但可通过添加导电物质来改善。
5.陶瓷可制成各种形状，适用于制造工艺品、日用品、建筑材料等。
三、玻璃的制作1.制作玻璃的主要原料有石英砂、碳酸钠、石灰石等。
2.玻璃的制作过程包括配料、熔融、成型、退火等步骤。
3.配料过程中，根据需要添加不同的颜料和金属氧化物，以获得不同颜色的玻璃。
4.熔融过程中，将配料放入熔炉中，加热至1500℃左右，使原料熔化成液态玻璃。
5.成型过程中，将熔融的玻璃倒入模具中，冷却固化，制成所需形状的产品。
6.退火过程中，将成型后的玻璃制品放入退火炉中，缓慢冷却至室温，以消除内应力，提高玻璃的强度和透明度。
四、陶瓷的制作1.制作陶瓷的主要原料有粘土、石英、长石等。
2.陶瓷的制作过程包括原料处理、成型、干燥、烧结等步骤。
3.原料处理过程中，将粘土进行研磨、筛选，以获得合适的粒度。
4.成型过程中，将处理后的原料放入模具中，通过手工或机械压制，制成所需形状的产品。
5.干燥过程中，将成型后的陶瓷制品放置在干燥架上，自然晾干或使用烘箱进行干燥，以消除水分。
6.烧结过程中，将干燥后的陶瓷制品放入高温炉中，加热至高温（一般为1000℃-1300℃），使陶瓷颗粒结合成坚固的体。
五、玻璃和陶瓷的用途1.玻璃广泛应用于建筑、家具、医疗、电子、光学等领域，如玻璃窗、玻璃杯、玻璃瓶、眼镜等。
玻璃和陶瓷包装材料课件
硬度
玻璃具有较高的硬度，不 易被划伤或磨损。
稳定性
玻璃在常温常压下稳定， 不易变形或变质。
玻璃的化学性质
耐腐蚀性
玻璃能够抵御大多数酸、 碱、盐等化学物质的侵蚀 。
不透气性
玻璃的密封性能良好，可 以有效地保护包装内的产 品不受外界气体的影响。
无毒无味
玻璃本身无毒无味，对人 体无害。
玻璃的制造工艺
原料制备
热处理工艺
将砂石、石灰石、纯碱等原料按照一 定比例混合，经过高温熔化制成玻璃 液。
通过退火、钢化、夹层等工艺提高玻 璃制品的强度、耐冲击性和安全性。
成型工艺
通过吹制、压制、拉制等工艺将玻璃 液加工成各种形状和大小的玻璃器皿 。
02
CHAPTER
陶瓷包装材料概述
陶瓷的物理性质
高温稳定性
陶瓷具有优良的高温稳定性，可 在高温环境下保持其结构和性能
玻璃和陶瓷包装材料课件
目录
CONTENTS
• 玻璃包装材料概述 • 陶瓷包装材料概述 • 玻璃和陶瓷包装材料的比较 • 玻璃和陶瓷包装材料的市场趋势 • 玻璃和陶瓷包装材料的发展方向
01
CHAPTER
玻璃包装材料概述
玻璃的物理性质
01
02
03
透明性
玻璃具有高度透明性，可 以清晰地展示包装内的产 品。
05
CHAPTER
玻璃和陶瓷包装材料的发展 方向
新材料研发
高性能玻璃
研发具有优异力学性能、化学稳定性和热稳定性的新型玻璃材料，用于高端包装 和特殊用途。
功能性陶瓷
探索具有特殊功能的陶瓷材料，如抗菌、防静电、磁性等功能，以满足多样化市 场需求。
生产工艺改进
玻璃,陶瓷和玻璃陶瓷三者的区别是什么
玻璃，陶瓷和玻璃陶瓷三者的区别是什么？
三者都是无机非金属材料，但并非都是硅酸盐材料。
因为现在功能玻璃材料，有很多已经摒弃了传统的硅酸盐或者石英，而是转向氟化物、磷酸盐、硫族化合物、重氧化物等方面；功能陶瓷材料则更是如此，很多与硅酸盐不沾边。
下面具体来谈谈他们的不同：陶瓷：相组成包括晶相、玻璃相和气孔相；烧成温度一般较玻璃材料低；绝大多数呈各向异性；机械性能好（耐磨、抗折强度高、但一般陶瓷弹性系数低）、介电性能好、耐化学腐蚀；如传统陶瓷，配方则有石英、长石、粘土构成。
玻璃：单一玻璃相构成，但有个别特殊玻璃，为追求特殊装饰效果，会有气孔或乳浊；烧成温度一般较陶瓷高，烧成后一般需要热处理；抗压（应力）不抗张（应力）、脆性大、耐化学腐蚀；各向同性；如一般玻璃，配方则有石英、长石（氧化物）、澄清剂构成。
玻璃陶瓷：晶相和玻璃相复合的材料，也叫微晶玻璃。
一般都是由玻璃再加工制成。
也就是说，通过特殊热处理或者特殊烧结（比如CO2激光熔融）、制造工艺（比如SOL-GEL），在玻璃基质中生长出晶体。
玻陶的特点是玻璃和陶瓷性能的兼容，所以应用空间很大。
简单的说三个都是无机非金属材料，或者说是硅酸盐材料，最本质的区别是微观结构上的区别，也就是说：玻璃是非晶体、陶瓷是晶体（多晶体）、玻璃陶瓷是晶相与玻璃相结合的复合材料。
只要其他
方面的区别，比如性质上的区别，也是与微观结构决定的，所谓“结构决定性质”。
玻璃杯和陶瓷杯哪个好【健康小知识】
玻璃杯和陶瓷杯哪个好文章导读玻璃杯和陶瓷杯在生活当中是比较常见的，他们应该说各自有各自的缺点和优点，不能笼统的说到底是玻璃杯好还是陶瓷杯好，玻璃杯的优点就是看着比较干净，而且也比较健康，它没有毒副作用，不含有一些化学物质，而陶瓷杯的优点就是，它的主要成分是粘土，也属于无毒无害的一种杯子。
玻璃杯和陶瓷杯哪个好玻璃杯和陶瓷杯哪个好要具体问题具体分析。
一般来说，玻璃杯是所有杯子中最健康的，它不含任何有害物质，但是内壁无彩釉的陶瓷杯和玻璃杯一样健康无毒，使用起来不用担心危害身体。
玻璃杯的优缺点在所有类型的杯子中，玻璃杯是最健康的。
因为它不含任何有害的化学物质，用它喝水不用担心摄入化学物质，从而影响身体健康。
而且玻璃杯材质光滑，也比较好清理。
只是要注意的是玻璃杯的导热性不是很好，因此在装热水时尽量先用少量的热水晃一下杯身，预热一下，这样才能防止杯子发生爆裂的情况。
当然也可以购买杯壁比较薄的玻璃杯。
陶瓷杯的优缺点 1、无彩釉的陶瓷杯陶瓷杯的主要成分是粘土，经过高温煅烧之后会在粘土表面形成一层釉。
而正常情况下，这层釉是不存在什么有害物质的，因此普通的陶瓷杯和玻璃杯一样无毒无害，用它喝水对身体是不会有什么损伤的。
2、釉下彩的陶瓷杯我们在购买陶瓷杯或是其他陶瓷制品时，会发现杯子的内壁或者是表面有一些花色图案，这些图案的原料就是颜料。
但是釉下彩的陶瓷杯中的颜料并不会渗出。
因为这种杯子是先上颜料，然后再高温煅烧，这时候颜料已经存在于釉下面了，一般情况下颜料中的有害物质是不会渗透出来的。
所以釉下彩的陶瓷杯也是一种比较健康环保的杯子。
3、釉上彩的陶瓷杯除了釉下彩的陶瓷杯，有些商家为了追求图片的立体感和美感，会将颜料涂在釉上面，然后在进行烧制，这就是釉上彩的陶瓷杯。
而这种杯子颜料中的有害物质及其容易渗出，从而危害人的身体健康。
因此喝水尽量不要选这种杯子。
对玻璃和陶瓷关系的认知
对玻璃和陶瓷关系的认知标题：探究玻璃与陶瓷之间的关系简介：玻璃和陶瓷作为重要的材料，在我们日常生活中扮演着重要的角色。
本文将深入探讨玻璃和陶瓷之间的关系，从它们的制造工艺、结构特点、性质区别以及应用领域等多个方面展开，以帮助读者更全面、深刻地理解这两种材料。
第一部分：制造工艺1. 玻璃的制造工艺：重点介绍玻璃的熔化制备过程，包括原料选择、熔化方法以及玻璃成型的技术，如吹制、浇铸和压制等。
2. 陶瓷的制造工艺：探讨陶瓷的制备过程，以烧结陶瓷为例，介绍其原料的选择与混合、成型、烧结和后续加工等步骤。
第二部分：结构特点1. 玻璃的结构特点：解释玻璃是非晶态结构的材料，讨论其无序排列的网络结构，以及其对光的透明性和脆性的原因，并探究玻璃的高温和低温行为。
2. 陶瓷的结构特点：介绍陶瓷的晶态结构，包括晶胞结构、晶粒和孔隙等，讨论其对力学性能、导电性和热传导性能的影响。
第三部分：性质区别1. 硬度与耐磨性：比较玻璃和陶瓷的硬度和耐磨性，解释其原因，并着重强调在不同应用场景下的适用性。
2. 导电性与绝缘性：探讨玻璃和陶瓷在导电性和绝缘性方面的区别，包括它们的电导率和介电常数等，以及对电子、导电陶瓷和绝缘陶瓷的分析。
第四部分：应用领域1. 玻璃的应用领域：列举玻璃在建筑、家居、包装、光学和电子行业等方面的广泛应用，强调其透明性和可塑性的优势。
2. 陶瓷的应用领域：介绍陶瓷在建筑、医疗、航空航天、电子器件和传感器等领域的应用，突出其耐高温、耐腐蚀等特点。
总结与回顾：通过对玻璃和陶瓷的制造工艺、结构特点、性质区别和应用领域的全面分析，我们可以得出以下观点和理解：1. 玻璃和陶瓷都是重要的材料，但在结构和性质上存在显著差异。
2. 玻璃以非晶态的无序结构为主，具有透明性和脆性等特点，适用于光学和包装行业等领域。
3. 陶瓷以晶态结构为主，具有良好的硬度、耐磨性和耐高温性能，适用于建筑、医疗等领域。
4. 玻璃和陶瓷的制造工艺在原料选择、成型和烧结等方面也有显著差异，决定了它们的最终性能和应用。
玻璃和陶瓷
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陶瓷
陶瓷是指通过烧结 包含有玻璃相和结 晶相的特征的无机 材料。
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性能
（1）力学性能
耐磨性——氧化铝、氧化锆、氧化硅、氮化硅、碳化硼和 立方氮化硼等陶瓷研磨材料，切削刀具。 高强度难变形性——氧化铝、碳化硅、氮化硅等陶瓷精密 结构部件，主轴和轴承等 超高硬度——氮化硼、碳化硅等陶瓷切削工具，岩石钻头， 磨料等
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吸热玻璃
在玻璃原料中加入 铁、钴、镍、铜、 锌等元素的氧化物， 制得蓝、灰或茶色 色调的建筑用玻璃。
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光导纤维玻璃
是由高折射率玻璃 蕊料和低折射率玻 璃皮料组合成的复 和纤维。
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化学器皿玻璃
是由二氧化硅、氧 化铝等熔制而成， 它的膨胀系数小， 耐热。
Page 6Βιβλιοθήκη 4、氧化物玻璃».
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5、特种玻璃
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微晶玻璃幕墙
微晶玻璃可以用作天文望远镜镜片
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激光玻璃
是由硅酸盐、磷酸盐 等玻璃中添加钕、 铒等激活离子制得。
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红外玻璃 在一定红外波段 有高透光率的玻 璃，是红外光学 技术的关键材料， 用于导弹的制导 和微观夜视。
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2、玻璃的特性：
（1）没有固定的熔点
（2）各向同性 ——表现在力学、光学、热学及电学等性 质的各向同性。
（3）热力学能高——与晶体相比，玻璃具有较高的热力 学能，在一定的条件下可以自动析出结晶。 （4）没有晶界——玻璃中不存在晶粒间界。 （5）无固定形态——可制作改变其形态。 （6）性能可设计性——玻璃的膨胀系数、黏度、电导、 电阻、介电损耗及化学稳定性能可遵守加法法则，如调整 成分等来获得。
陶瓷和玻璃的比热容
陶瓷和玻璃的比热容
陶瓷和玻璃的比热容是不同的。
通常情况下，陶瓷的比热容在0.7-1J/g℃之间，具体数值还要
根据不同类型的陶瓷而有所差异。
而玻璃的比热容一般在0.6-0.9J/g℃之间，也有一定的变化，
具体取决于玻璃的成分和特性。
陶瓷和玻璃的比热容可以用来描述它们在吸热和释热方面的能力。
比热容指的是单位质量物质升高1摄氏度所需的热量，通常用J/g℃表示。
陶瓷的比热容相对较高，这意味着它们在受热时能够吸收更多的热量而温度升高较慢，同时在冷却时也释放更多的热量。
这使得陶瓷具有良好的隔热性能，被广泛用于制作保温杯、炉具等应用。
相比之下，玻璃的比热容较低，意味着它们在受热时能够快速升温，同时在冷却时也会迅速散热。
这使得玻璃具有较好的导热性能，被广泛用于制作窗户、容器等应用。
需要注意的是，陶瓷和玻璃的比热容并不是固定的数值，它们的成分和结构对比热容都有影响，因此具体数值可能会有差异。
此外，在不同温度范围内，比热容可能会有所变化。
因此，在具体应用中需要根据实际情况进行考虑和计算。
玻璃和陶瓷的区别在哪里如何分辨
玻璃和陶瓷的区别在哪里如何分辨玻璃是一种无定形、非晶态的无机材料, 陶瓷是一种产品种类更加丰富的无机材料，在结构上也是更加有序的.。
玻璃和陶瓷也是有一定的区别的。
以下是店铺为大家整理的玻璃和陶瓷的区别，希望你们喜欢。
陶瓷和玻璃有的区别一、烧成温度不同陶器烧成温度一般都低于瓷器，最低甚至达到800℃以下，最高可达1100℃左右。
瓷器的烧成温度则比较高，大都在1200℃以上，甚至有的达到1400℃左右。
二、坚硬程度不同陶器烧成温度低，坯体并未完全烧结，敲击时声音发问，胎体硬度较差，有的甚至可以用钢刀划出沟痕。
瓷器的烧成温度高，胎体基本烧结，敲击时声音清脆，胎体表面用一般钢刀很难划出沟痕。
三、使用原料不同陶器使用一般黏土即可制坯烧成，瓷器则需要选择特定的材料，以高岭上作坯。
烧成温度在陶器所需要的温度阶段，则可成为陶器，例如古代的白陶就是如此烧成的。
高岭土在烧制瓷器所需要的温度下，所制的坯体则成为瓷器。
但是一般制作陶器的黏土制成的坯体，在烧到1200℃时，则不可能成为瓷器，会被烧熔为玻璃质。
四、透明度不同陶器的坯体即使比较薄也不具备半透明的特点。
例如龙山文化的黑陶，薄如蛋壳，却并不透明。
瓷器的胎体无论薄厚，都具有半透明的特点。
五、釉料不同陶器有不挂釉和挂釉的两种，挂釉的陶器釉料在较低的烧成温度时即可熔融。
瓷器的釉料有两种，既可在高温下与胎体一次烧成，也可在高温素烧胎上再挂低温釉，第二次低温烧成。
玻璃和陶瓷的关系玻璃是一种无定形、非晶态的无机材料, 其历史至少可追溯到4000 年以前. 最近几十年, 玻璃工业有了较大的发展, 目前, 世界范围内, 玻璃工业每年大约创造1000 亿美元的产值. 与玻璃材料相比, 陶瓷是一种产品种类更加丰富的无机材料,在结构上也是更加有序的. 玻璃和陶瓷是不可分割的两类材料, 被称为孪生姊妹, 它们有相似的生成原理, 原材料和生产工艺, 而且都是经过高温处理而制得的. 在一些工业中, 玻璃和陶瓷这两个材料名词被互换使用, 如陶瓷的玻璃相也称作陶瓷釉; 在生物陶瓷的结构中, 既有陶瓷的结构特点, 也有玻璃的结构特点 .在欧美大学中, 玻璃和陶瓷两个学科是完全联系在一起的, 其课程设置也是互相补充的, 而这正是充分认识到了玻璃和陶瓷材料的相似和区别之处的结果. 在工业生产中, 人们也有相同的认识, 例如: 在陶瓷领域所学的知识可以很好地, 甚至是必须地被使用来解决玻璃生产中所遇到的问题, 而且往往会收到意想不到的神奇效果. 玻璃行业的技术人员和玻璃产品的生产者必须充分认识玻璃在生成过程中向陶瓷转变的规律, 以便更好地制定和控制工艺参数, 例如, 在生产玻璃制品( 无论是玻璃纤维还是玻璃器皿) 的过程中, 都必须掌握把晶态的原料熔融、冷却从而最终转变为非晶态产品的过程, 否则将无法控制玻璃态产品的生成, 更不能生产出有特定性能的产品. 对传统的玻璃产品来说, 都或多或少地存在缺陷, 而所谓的缺陷, 其中主要是指玻璃态中所存在的陶瓷相, 而玻璃产品的物理和化学性能则是由其玻璃相和陶瓷相的含量以及它们之间结合面上的张力所决定 .同样, 在传统陶瓷产品的制造中, 例如: 容器和卫生陶瓷等制品, 都要使其成分、结构向玻璃态转变, 以制得所需的最终产品. 在陶瓷制品的热处理过程中, 玻璃相的控制是通过控制原材料, 晶化时间以及晶化温度来实现的产品, 最终性能的优劣不仅决定于玻璃相成分是否存在及其存在的数量, 也决定于玻璃相形成过程中的热历史, 以及较多的耐火材料混合组分在玻璃中溶解的程度如何.既使是技术陶瓷, 如高纯铝制品, 哪怕其颗粒只有几个原子层厚, 在颗粒和颗粒的边界层上通常也存在着连续的玻璃相. 除个别晶体材料之外, 几乎所有商品陶瓷的组成中都含有玻璃相, 所以在原料的选择上、产品生产过程中的工艺参数的制定和控制上以及其它许多方面, 我们都应充分考虑玻璃和陶瓷的共性, 以更有利于对玻璃和陶瓷材料的理论分析 .总之, 玻璃材料的连续玻璃相中分布着无数极其微小的陶瓷相区域; 陶瓷材料的陶瓷相之间也分布着玻璃相, 而玻璃材料或陶瓷材料的性能是由玻璃相和陶瓷相的含量以及玻璃相和陶瓷相之间的结合状况所共同决定的, 这也是玻璃的结构学说中晶子学说所强调的结构特征, 而我们在研究及生产中过多地强调了无规则网络学说, 玻璃和陶瓷材料的技术人员必须认识到: 只有把两个学说结合起来, 才能对这两类材料有一个更加完善的理解, 才能对玻璃和陶瓷材料有更加深刻的认识.生产中玻璃和陶瓷的关系, 玻璃和陶瓷材料生产的许多准备过程是相同的, 例如: 原材料的选择、配合料的制备过程、提高其热处理效率的方法、耐火材料的选择以及在高温下使配合料转变为最终产品的方法等方面都有很大的相同之处, 另外有关余热的回收利用和热处理过程中阻止侵蚀相的产生等问题也都是相同的. 很多技术、方法可以在玻璃和陶瓷生产中被互换使用, 例如: 在某些用于微电子领域的特殊玻璃制品的熔制过程中, 所采用的技术经常与陶瓷粉的加工技术完全相同. 其实, 有许多类似的产品, 它们的生产加工技术都是基于玻璃和陶瓷的两种材料的形成机理, 分析其共性加工而成的, 因此对于有关玻璃和陶瓷之间共性的理解是致关重要的, 这对于有效提高玻璃和陶瓷产品质量是非常重要的.不管玻璃和陶瓷所用的最初原料是什么, 玻璃和陶瓷生产中所产生的副产品都可以被回收利用, 被作为一种新材料重新用在玻璃或陶瓷的生产中, 而这已经成为目前世界各国极其关注的领域. 例如: 电视玻璃生产中所回收的废料也可作为碎玻璃被重新加入到原料中来生产电视玻璃、电灯及其他玻璃产品; 又如: 玻璃研磨过程中所产生的废料玻璃和磨料的混合物, 也可作为添加料被加入到原料中用来制造瓦或混凝土等材料, 这些副产品可以提高产品的强度, 这些废料的使用价值要比他们所取代的原材料更大, 尤其是对一些有毒的或危险的物质, 它们可以被重新作为有用的填料, 从而获得新生, 否则, 它们将作为废弃物被丢掉, 污染环境.在欧美, 部分玻璃和陶瓷生产所需的原料已由专门的厂商提供, 这些原料供应商已经认识到回收废料的重要意义, 他们的经验告诉我们, 这些废料被作为生产玻璃或陶瓷的原料具有更高的使用价值. 在世界范围内, 政府部门和有工业废渣或收尘副产品生成的公司, 都正在投入大量的人力、财力寻找废弃物处理的新方法, 从废渣回收中重新获得收益, 以降低其昂贵的处理费用, 不约而同地把研究重点放在如何重新利用这些副产品, 由此可见, 认识到玻璃和陶瓷在生产中的共性是极其重要.两者相结合的产品玻璃陶瓷. 玻璃陶瓷( 又称微晶玻璃) 类材料即指同时具有晶态和非晶态物质特征的一类材料, 是通过热处理使基础玻璃中形成均匀分布的微小晶体而产生的, 这类材料具有玻璃或陶瓷都无法比拟的优异性能, 例如: 耐腐蚀性能, 耐磨性能和机械性能等. 微晶玻璃材料的物理化学性能主要决定于材料中玻璃相和陶瓷相的含量、晶体的颗粒大小、分布状态以及玻璃相和陶瓷相的连接程度等因素.虽然玻璃陶瓷类产品已经存在了几百年, 但被广泛认识和利用还是在近50 年内. 20 世纪50 年代, Storey 研制出了光敏微晶玻璃, 即在玻璃的表面使部分玻璃相转变为陶瓷相, 并使陶瓷相均匀地分布在玻璃相中而制得的, 从而产生了一种具有低膨胀性等许多优异性能、可以工业化生产的材料玻璃陶瓷. 今天, 我们制取玻璃陶瓷, 通常先将配合料熔制成玻璃, 然后再加入晶核剂, 经过热处理从而使可以控制的、区域微小的陶瓷相在玻璃相中均匀地分布, 这类材料可在工程中广泛使用, 例如在厨房设备中、在计算机的硬盘上, 尤其可以用做建筑装饰材料. 低融化温度和具有优越流动性的微晶玻璃料经常可以生成云母玻璃,并产生了材料界的奇迹, 即该类材料可以象塑料一样被注入模具中成型, 也可以象金属一样被机械加工.这种复合材料表现出丰富多彩的, 甚至是稀奇古怪的物理特性, 完全超出了传统玻璃和陶瓷范畴, 它是对玻璃和陶瓷的生成原理和制造技术的充分认识并将两种材料共性完美结合的一个实例, 也充分证明了玻璃和陶瓷材料的不可分割性, 只要通过它们的共性把两者联系起来, 就可以生成性能优异的新材料.学术领域应注意玻璃和陶瓷关系. 在北美的大学及研究机构中, 对玻璃和陶瓷技术人才的培养, 是从同时学习玻璃和陶瓷两种材料的生成原理开始的, 并将两种材料的特点有机地结合在一起. 在欧洲的本科教育中, 虽然人们更关注玻璃和陶瓷中的某个学科, 但这些课程也都强调学生应同时掌握两种理论, 并强调二者的共性, 以更好地认识这两种材料, 也为未来现实就业或进一步的学术研究创造广阔的空间. 在过去的十几年中, 人们已经看到了一个全球性的趋势,即在材料科学领域中, 许多关于玻璃和陶瓷关系的研究又重新引起人们的重视, 这种趋势可能是受对未来学生在工程领域中有更广阔的选择性的推动, 也可能是受到提高大学毕业生的市场竞争力认识的影响.在我国的学术研究中应充分注意到这些变化趋势, 使玻璃和陶瓷材料的基本理论更好地结合起来, 以扩展两类材料领域, 为解决玻璃或陶瓷材料生产中所遇到的技术问题提供更好的思路, 而不应孤立地强调玻璃材料或陶瓷材料中的某一个生成原理, 进而也能给无机材料提供更为深刻的、整体化的认识, 至少我们应充分认识到: 在培养高素质的材料科学人才中, 玻璃和陶瓷专业技术相结合是极其重要的。
玻璃胆保温杯与陶瓷保温杯的对比分析
玻璃胆保温杯与陶瓷保温杯的对比分析保温杯作为一种实用的生活用品，在我们日常生活中扮演着重要的角色。
随着人们对生活质量的要求不断提高，不同材质的保温杯也应运而生。
两种常见的保温杯材质是玻璃胆和陶瓷材料。
本文将对这两种保温杯进行对比分析，以帮助消费者选择合适的保温杯。
首先，从保温性能来看，玻璃胆保温杯和陶瓷保温杯有一定的差异。
玻璃材质具有较好的热传导性能，可以快速将热量传递给外界，从而达到保温的效果。
而陶瓷材质的热传导性较差，保温性能相对较弱。
因此，在保温性能上，玻璃胆保温杯更为优越。
其次，从外观设计和质感来看，陶瓷保温杯更具有独特的韵味和美感。
陶瓷材质可以进行各种形状和图案的设计，使保温杯更加个性化和富有艺术感。
而玻璃胆保温杯的设计相对简约，更偏向于实用性和功能性。
此外，从材质的安全性角度来看，玻璃胆保温杯相对更加安全。
玻璃材质无毒无害，不会对人体健康造成任何威胁。
而陶瓷材质在制作过程中可能含有一些有害物质，如铅等，如果使用不当可能会对身体健康产生不利影响。
因此，在选择保温杯时，消费者应注意购买有认证标识的产品，确保产品安全。
此外，使用便捷性也是选择保温杯的一个重要考量因素。
玻璃胆保温杯通常较为轻便，并具备较好的耐用性，而且容易清洗。
而陶瓷保温杯相对较重，易碎，需要更加小心使用和清洗。
因此，玻璃胆保温杯在使用便捷性方面略占优势。
最后，价格方面，陶瓷保温杯通常价格相对较高。
陶瓷材质制作成型相对复杂，工艺要求较高，因此成本也较高。
而玻璃胆保温杯相对价格较为亲民，适合一般消费者购买和使用。
综上所述，玻璃胆保温杯和陶瓷保温杯在保温性能、外观设计、安全性、使用便捷性和价格等方面存在差异。
消费者在选择保温杯时应根据自身需求和偏好进行选择。
如果注重保温性能和实用性，玻璃胆保温杯是较为理想的选择；如果追求艺术感和独特的外观设计，则可以选择陶瓷保温杯。
总之，不论选择哪种材质的保温杯，都应确保产品的质量和安全性，并合理利用其功能，为我们的生活增添便利和舒适。
陶瓷和玻璃
玻璃陶瓷选论罗传峰 0943014034玻璃一、名词解释：非桥氧；硼氧反常性；转变温度区；桥氧；混合碱效应；硼反常性答：非桥氧：仅与一个成网离子相键连，而不被两个成网多面体所共的氧离子则为非桥氧。
硼氧反常性：在一定范围内，碱金属氧化物提供的氧，不像在熔融石英玻璃中作为非桥氧出现于结构中，而是使硼氧三角体（B03）转变成为完全由桥氧组成的硼氧四面体，导致B203玻璃从原来两度空间的层状结构部分转变为三度空间的架状结构，从而加强了网络，使玻璃的各种物理性质，与相同条件下的硅酸盐玻璃相比，相应地向着相反的方向变化，这就是所谓硼氧反常性。
转变温度区：玻璃熔体自高温逐渐变冷却时，要通过一个过渡温度区，在此区域内玻璃从典型的液体状态，逐渐转变为具有固体各项性质的物体。
这一区域称之为转变温度区。
桥氧：玻璃网络中作为两个成网多面体所共有顶角的氧离子，即起“桥梁”作用的氧离子。
混合碱效应：在二元碱玻璃中，当玻璃中碱金属氧化物的总含量不变，用一种碱金属氧化物逐步取代另一种时，玻璃的性质不是呈直线变化，而是出现明显的极值。
这一效应叫做混合碱效应。
硼反常性：在钠硅酸盐玻璃中加入氧化硼时，往往在性质变化曲线中产生极大值和极小值，这现象也称为硼反常性。
二、问答题：1、简述玻璃结构中阳离子的分类，及其在玻璃结构中的作用。
答：按元素与氧结合的单键能的大小和能否形成玻璃，分为三类：网络生成体氧化物：能单独生成玻璃，在玻璃结构中能形成各自特有的网络体系。
网络外体氧化物：不能单独生成玻璃，当阳离子M电场强度较小时，断网作用，电场强度较大时积聚作用。
中间体氧化物：当配位数≥6时，阳离子处于网络之外，与网络外体作用相似；当配位数为4时能参加网络起网络生成体作用。
2、简述玻璃在Tg—Tf范围内及其附近的结构变化情况。
答：在Tg—Tf范围内及其附近结构变化中可以从三个温度范围说明：1.Tf以上，粘度小，质点流动层扩散速度快，结构变化快，瞬间可达平衡。
玻璃和陶瓷的领域用途
玻璃和陶瓷的领域用途玻璃和陶瓷是两种常见的无机材料，具有广泛的应用领域。
以下是玻璃和陶瓷在不同领域的用途：1. 建筑和装饰领域：玻璃在建筑和装饰领域中应用广泛。
例如，玻璃窗可以提供采光和通风，并为室内提供天然的光线。
玻璃还可以用于制作隔断、门、幕墙等。
另外，玻璃的透明性和光泽性使其成为装饰材料的理想选择，可以用于制作花瓶、灯具、餐具等。
陶瓷在建筑领域中也有广泛应用。
例如，瓷砖是一种常见的地板和墙壁装饰材料，因为其防水、耐火和易清洁的性能。
陶瓷砖还可以制成各种各样的花纹和颜色，满足不同的装饰需求。
此外，陶瓷还可以用于制作洗手盆、马桶等卫生设备。
2. 化工和制药领域：玻璃在化工和制药领域中起到了重要作用。
由于其耐腐蚀性和不易受化学物质影响，玻璃容器广泛用于存储和运输化学试剂和药品。
例如，实验室中常用的试管、烧杯、瓶子等都是由玻璃制成的。
此外，玻璃还可以用于制作反应器、蒸馏装置等化工设备。
陶瓷在化工和制药领域中也有应用。
陶瓷具有优异的耐高温性能，可以耐受高温反应和热震，因此在化工反应器和炉窑等高温设备中广泛应用。
此外，陶瓷具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性，可以用于储存酸碱等化学物质。
3. 汽车和航空航天领域：玻璃在汽车工业和航空航天领域有重要应用。
汽车前挡风玻璃、侧窗玻璃和后视镜都是由玻璃制成的。
随着技术的发展，玻璃不仅可以提供基本的采光和视觉功能，还可以具备声学隔绝、防紫外线和隐私保护等特殊功能。
在航空航天领域，玻璃可以用于制作舷窗、仪器面板和照明设备等。
陶瓷在汽车和航空航天领域中也有广泛应用。
由于其高强度、低密度和耐高温性能，陶瓷可以用于制作发动机部件、刹车盘和催化器等汽车零部件。
在航空航天领域，陶瓷可以用于制作发动机的涡轮叶片、热隔板和导电涂层。
4. 电子和光学领域：玻璃在电子和光学领域有广泛应用。
平板显示器、电视和手机屏幕都采用了不同种类的玻璃。
由于其透明、平整和无色的特点，玻璃可以用于制作光学仪器、透镜、放大器和投影仪等。
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玻璃陶瓷选论罗传峰 0943014034玻璃一、名词解释：非桥氧；硼氧反常性；转变温度区；桥氧；混合碱效应；硼反常性答：非桥氧：仅与一个成网离子相键连，而不被两个成网多面体所共的氧离子则为非桥氧。
硼氧反常性：在一定范围内，碱金属氧化物提供的氧，不像在熔融石英玻璃中作为非桥氧出现于结构中，而是使硼氧三角体（B03）转变成为完全由桥氧组成的硼氧四面体，导致B203玻璃从原来两度空间的层状结构部分转变为三度空间的架状结构，从而加强了网络，使玻璃的各种物理性质，与相同条件下的硅酸盐玻璃相比，相应地向着相反的方向变化，这就是所谓硼氧反常性。
转变温度区：玻璃熔体自高温逐渐变冷却时，要通过一个过渡温度区，在此区域内玻璃从典型的液体状态，逐渐转变为具有固体各项性质的物体。
这一区域称之为转变温度区。
桥氧：玻璃网络中作为两个成网多面体所共有顶角的氧离子，即起“桥梁”作用的氧离子。
混合碱效应：在二元碱玻璃中，当玻璃中碱金属氧化物的总含量不变，用一种碱金属氧化物逐步取代另一种时，玻璃的性质不是呈直线变化，而是出现明显的极值。
这一效应叫做混合碱效应。
硼反常性：在钠硅酸盐玻璃中加入氧化硼时，往往在性质变化曲线中产生极大值和极小值，这现象也称为硼反常性。
二、问答题：1、简述玻璃结构中阳离子的分类，及其在玻璃结构中的作用。
答：按元素与氧结合的单键能的大小和能否形成玻璃，分为三类：网络生成体氧化物：能单独生成玻璃，在玻璃结构中能形成各自特有的网络体系。
网络外体氧化物：不能单独生成玻璃，当阳离子M电场强度较小时，断网作用，电场强度较大时积聚作用。
中间体氧化物：当配位数≥6时，阳离子处于网络之外，与网络外体作用相似；当配位数为4时能参加网络起网络生成体作用。
2、简述玻璃在Tg—Tf范围内及其附近的结构变化情况。
答：在Tg—Tf范围内及其附近结构变化中可以从三个温度范围说明：1.Tf以上，粘度小，质点流动层扩散速度快，结构变化快，瞬间可达平衡。
2.Tg以下，玻璃基本上已经转化为具有弹性以及脆性等特点的固态物体，此温度范围内结构变化远远落后于温度变化。
3.Tg—Tf范围:粘度介于上述二者之间，质点可适当移动，构造状态趋向平衡所需时间较短。
此时温度范围决定了玻璃结构状态以及结构灵敏性能。
3、逆性玻璃中，“逆性”的含义是什么？答：1在结构上，一般玻璃的结构以玻璃形成物为主体，金属离子处于网络的空穴中，它仅起补网作用，逆性玻璃与通常玻璃是相逆的，即决定玻璃聚结程度的不是多面体之间的连接，而是金属离子多面体短链中氢离子的结合。
2逆性玻璃在性质上也发生逆转性，一般玻璃的性质是随SiO2的减少而降低，在逆性玻璃中则相反，碱金属和碱土金属含量越多，结构越强固，而某些物理性质都向玻璃的相反方向变化。
第六章玻璃的化学稳定性1、试述水、酸、碱、大气对玻璃的侵蚀过程。
答：1水，水对玻璃的侵蚀开始于水中的H+和玻璃中的Na+离子进行交换，通过反应间接破坏硅氧骨架，并且水分子也可以直接破坏硅氧骨架，从而造成对玻璃的侵蚀，但是产物硅酸凝胶会减低侵蚀的速度。
2酸，酸对玻璃的侵蚀是通过水的作用侵蚀玻璃，产物金属氢氧化物要受到酸的中和。
中和作用起着两种相反的效果，一是使玻璃和水溶液之间的离子交换反应加速进行，从而增加玻璃的失重，二是降低溶液的pH值，使硅酸凝胶Si(OH)4的溶解度减小，从而减少玻璃的失重。
3碱，第一阶段：碱溶液中的阳离子吸附在玻璃表面上；第二阶段：由于阳离子有束缚其周围 OH-离子的作用，当阳离子吸附在玻璃表面的同时，玻璃表面附近的OH-离子浓度相应增高，起着“攻击”和“断裂”玻璃表面硅氧键的作用；第三阶段：-Si-O-Si-骨架破坏后，产生-Si-O-群，最后变成了硅酸离子。
4大气，前期相当于水溶液的侵蚀，后期由于PH值升高，相当于碱的侵蚀。
2、玻璃容器产生脱片的原因是什么？答：玻璃容器产生拖片的原因如下：1玻璃表面层中，可溶性成分溶出后，由于不溶性的高硅氧残存的薄膜的脱离2原溶液存在（或从玻璃中溶出）的多价金属离子，在玻璃表面形成硅酸盐薄膜后脱离。
3、影响玻璃强度的因素有哪些？答：化学键强度、微不均匀性、结构缺陷、微裂纹、外界条件如温度、活性介质、疲劳等。
化学键对玻璃强度的影响：指键强和单位体积内键的数目对强度的影响。
对硅酸盐玻璃来说，桥氧与非桥氧所形成的键，其强度是不同的，就非桥氧离子来讲，碱土金属和碱金属的键强也不一样，单位体积内的键数也即与结构网的疏密程度，结构网稀强度越低。
微不均匀性对强度的影响：结构的微不均匀性降低了玻璃的强度。
由于分相而行成的两相交界面上形成裂纹核，因为微相与微相之间结合力比较薄弱，并且两项成分不同，膨胀不一样，产生应力以至于强度下降。
表面裂纹对强度的影响：在拉丝过程中，表面微裂纹被火焰容去，并且在冷却过程中表面产生了压应力，从而强化了表面使强度增加。
缺陷对强度的影响：宏观缺陷常常因为成分与玻璃主体不一致而造成内应力，围观缺陷常常在宏观缺陷的地方集中，从而导致了裂纹严重影响玻璃强度。
活性介质可能渗入裂纹是裂纹扩展与玻璃起反应式结构破坏。
低温与高温对玻璃强度的影响不同，玻璃强度随温度升高而降低。
第一章1.如何提高瓶罐的机械强度和热稳定性？答：为了提高瓶罐的机械强度和热稳定性，将玻璃瓶进行钢化处理和离子交换处理，瓶罐由制瓶机取出后，立即送入马弗式钢化炉内均匀加热到接近玻璃的软化温度，然后转入钢化室，用多孔喷嘴向瓶罐内外喷射冷却空气，使瓶罐快速冷却得到均匀的压应力分布。
而离子交换又称为化学钢化处理，通常是将瓶罐置于熔融的硝酸钾中，使离子半径较大的K置换玻璃中离子半径较小的Na ，表面发生压挤，从而形成均匀的压应力，使瓶罐强度提高。
2. 简述金属胶体着色的过程。
答：1金属离子的溶解。
金属离子充分溶解于玻璃熔体之中是金属胶体着色的前提。
2金属离子的还原，在高温下，铜银金都以离子状态存在于玻璃中，必须把金属离子还原成金属原子。
热还原法，光化学还原法3、金属离子的成核长大：金属离子还原成原子状态后，必须进行适当的热处理，使分散在玻璃中的金属原子聚集，成核并长大成为胶体。
必须指出，在热处理过程中，金属颗粒常常由于成长过大，而使玻璃发生乳浊现象。
第五章 仪器玻璃1、 对仪器玻璃的要求主要有哪些？答：1良好的抗化学抗蚀性，抗化学侵蚀性是仪器玻璃的最主要要求，如果仪器玻璃抗化学侵蚀性不好，不但会使化学药品变质，分析结果不准确，还会造成严重事故。
2抗热冲击性好，指玻璃对冷热急变的抵抗能力， 3机械性能好，要求玻璃机械强度高、弹性好、脆性低、使用时不易损坏同时也要求玻璃硬度高不易产生划痕。
4使用温度高，要求玻璃有较高的软化温度，以保证较高温度下使用不会产生变形。
5良好的工艺性能，这就包括以下方面：a 析晶温度范围下，经反复加热不会析晶，b 玻璃与各种气氛火焰接触后不会变质c 料性长，也就是粘度在100帕至1000000帕秒之间的温度范围较大，以便于进行各种复杂形状制品的成型和灯工加工。
影响保温品保温效果的因素有哪些?1排气的温度不符合规定，2石棉粒吸附的水分在干燥时未完全排除。
3镀银质量不良，4瓶口不圆，5应力集中，6石棉粒影响。
2、 高硅氧玻璃的制造原理是什么？答：高硅氧玻璃是利用Si02—B 203—Na 20玻璃组成的B 区易于分相的特点来制造的。
选取B 区域中适当组成，按一般玻璃生产方法制出半成品。
将其在600℃左右热处理一段时间后使其分相，分相后这种玻璃就分离为高Na 20—B 203相和高Si02相。
玻璃分相后经退火处理，而后用酸溶液与Na 20—B 203相反应。
反应产生的生成物用弱碱和清水洗去，此时制品就成为高Si0相的多孔质玻璃了。
此后再经1200℃左右的烧结，即可制成高硅氧玻璃制品。
23、如何防止高硼硅仪器玻璃的分相？答：1选择良好的化学成分，B2O3含量小于13%，Na2O含量小于6%,Al2O3含量小于2%时，玻璃分相倾向下，尤其Al2O3有强烈抑制分相的作用，2确定良好的热处理方法，最高退火温度不高于580°C，保温时间不超过20分钟，反复退火次数不能超过两次。
影响保温瓶效果的因素：1排气的温度不符合规定，2石棉粒吸附的水分在干燥时未完全排除3镀银质量不良4瓶口不圆5应力集中6石棉粒影响。
第六章光学玻璃1、对光学玻璃有些什么基本要求？答：1、特定的光学常数和同一批玻璃的光学常数的一致性。
2、高度的透明性。
3、高度的物化均匀性。
4、一致的化学稳定性。
5、一定的热性质及机械性质。
2、什么是选择性吸收型玻璃、截止型玻璃、中性(暗色)玻璃？答：1选择性吸收型玻璃，此类玻璃只透过或吸收某一个或某几个波段的光。
2截止型玻璃，这类玻璃在某一波段上“截止”，即小于此波长的光不透过，大于此波长的光，透过率迅速上升到最大值。
这个波长通常称为截短波极限。
3中性(暗色)玻璃，此类玻璃对可见光各波段能无选择地均匀吸收，呈暗灰色。
第七章微晶玻璃1、试述微晶玻璃的强化方法。
答：1表面涂层。
在具有膨胀系数的微晶玻璃表面，用膨胀系数低的玻璃在高温下涂盖一薄层，冷却以后，因两者膨胀系数的差别，涂层产生压应力，微晶玻璃本体产生张应力，涂层的压应力将提高制品的强度，强度可提高2-4倍，这种方法只适合用于膨胀系数大的微晶玻璃。
2离子交换，离子交换可以在熔融盐液中进行，也可以在盐的气体中进行，使玻璃中离子与盐中粒径大的离子交换,从而在微晶玻璃表面产生应压力层起强化作用.用于离子交换的盐类一般常用的有氯化钾、硝酸钾、硝酸钠、硫酸钠、硫酸锂等，离子交换的温度在550~850℃，交换时间为4~48小时。
2、简述微晶玻璃核化与晶化的基本原理。
答：微晶玻璃结晶过程中的核化和晶化，多数是属于非晶相核化和非晶相晶化的类型。
其基本原理是：加入玻璃配料中的成核剂，在玻璃熔至过程中，均匀的溶解于熔融体中，当玻璃出子啊析晶温度区间时，成核剂能降低玻璃晶相生成所需要的能量，核化就可以在较低温度下进行。
（特点是核化与晶化在整个玻璃体中均匀进行，新晶相在成核剂上附析，长大成为细小的晶体）陶瓷1. 氧化铝陶瓷制备时，原料必须进行预烧，预烧的目的是什么，怎么进行预烧？ 答：预烧可使γ-Al 2O 3 全部变成α-Al 2O 3 减少烧成收缩。
因为由γ-Al 2O 3 向α-Al 2O 3 转化，伴随有13%的体积收缩。
此外预烧还可以 排除氧化铝原料中的氧化钠，提高原料的纯度及产品质量。
工业Al 2O 3 预烧通常要加入适量的添加剂物，如H 3BO 3 、NH 4F 、AlF 3 等，加入量一般为0.3%～3%。
预烧质量与预烧温度有关。
预烧温度偏低，就不能完全转变成α-Al 2O 3 ，若预烧温度过高，就发生烧结，不易粉碎，且活性降低。