钢丝绳使用管理与检查考核办法
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本一、目的本制度的目的是为了规范矿井提升以及钢丝绳的检查工作，确保矿井提升设备和钢丝绳的安全运行，减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于矿井提升设备以及钢丝绳的管理工作。
三、相关定义1. 矿井提升设备：指用于将工作人员、物料或设备从井下运送到地面或反之的设备。
2. 钢丝绳：指用于矿井提升设备的运行的钢丝绳。
四、矿井提升设备管理1. 矿井提升设备的使用人员必须持有相应资格证书，并接受相关培训，确保能够熟练地操作设备。
2. 矿井提升设备必须经过定期的检查和维护，保持设备的良好状态。
检查和维护记录必须详细记录，并保存至少三年。
3. 矿井提升设备在使用前必须进行预操作检查，确保设备的各项指标符合要求。
4. 矿井提升设备的运行必须符合相关安全规范和操作规程，任何违反规范和规程的行为都是不允许的。
五、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准和要求，新购钢丝绳在使用前必须进行质量检查，确保没有破损和缺陷。
2. 钢丝绳必须定期进行检查，检查频率为每月一次，并有专人负责记录检查结果。
3. 钢丝绳的检查内容包括外观检查、直径测量、断丝检查等。
检查结果必须在检查记录中详细写明，并采取相应的修复措施。
4. 钢丝绳在检查出现严重破损或缺陷时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
六、现场安全管理1. 矿井提升设备使用人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关操作规程进行作业。
2. 提升设备作业时，严禁超载运送，必须按照规定重量进行运送。
3. 矿井提升设备必须有完善的安全保护装置，如防坠器、限速器等，并经过定期检查和维护。
4. 矿井提升设备的现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
七、紧急情况处理1. 发生矿井提升设备故障或事故时，必须立即采取应急措施，并通知相关人员及时处理。
2. 发生钢丝绳断丝或严重破损时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
八、培训和考核1. 矿井提升设备使用人员必须定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全应急措施。
钢丝绳检查管理办法范本
钢丝绳检查管理办法范本一、检查管理目的和依据1. 目的：为确保钢丝绳的安全和可靠使用，防止事故的发生，保护人员财产安全。
2. 依据：国家相关法律法规、行业标准以及本单位的具体情况和要求。
二、管理责任和机构组织1. 管理责任：由本单位钢丝绳使用部门负责制定并落实钢丝绳检查管理办法。
2. 机构组织：设立钢丝绳检查管理小组，由具备相关技术和管理能力的人员组成，负责钢丝绳的定期检查和管理。
三、检查内容和周期1. 检查内容：(1) 钢丝绳外观检查：检查钢丝绳表面是否有断丝、变形、锈蚀等情况。
(2) 钢丝绳直径测量：使用合适的工具对钢丝绳的直径进行测量，判断其是否符合要求。
(3) 钢丝绳拉力测试：对钢丝绳进行拉力测试，判断其是否能承受预期的工作负荷。
(4) 钢丝绳绳眼检查：检查钢丝绳绳眼的固定情况和连接件是否牢固可靠。
(5) 钢丝绳标识检查：检查钢丝绳标识是否完整、清晰可辨认。
2. 检查周期：根据钢丝绳的使用情况和要求，制定相应的检查周期，一般不超过半年一次。
四、检查记录和处理1. 检查记录：对每次钢丝绳检查的结果进行详细记录，包括检查日期、检查内容、检查结果等。
2. 异常处理：对于检查中发现的异常情况，及时采取相应的处理措施，例如更换损坏的钢丝绳、修复断丝等。
3. 备用记录：对于已经达到使用寿命的钢丝绳，应做好备用记录，并及时进行更换维护。
五、检查报告和通知1. 检查报告：针对每次检查，应及时向相关单位和人员提交检查报告，包括检查内容、检查结果、异常处理情况等。
2. 通知：对于检查中发现的重大问题或安全隐患，应及时向本单位负责人和相关人员发出通知，并采取紧急措施确保安全。
六、培训和技术支持1. 培训：针对本单位的钢丝绳使用人员，应定期组织相关培训，提高其对钢丝绳的认识和使用技能。
2. 技术支持：对于钢丝绳的检查和管理问题，应及时向相关专业机构或厂家寻求技术支持，确保检查的准确性和有效性。
七、附则1. 本办法自颁布之日起生效，如需修改或补充，应经本单位负责人批准。
钢丝绳使用管理制度范文
钢丝绳使用管理制度范文一、目的和适用范围本管理制度的目的是规范钢丝绳的使用，确保工作场所的安全，并促进工作效率。
适用范围包括所有使用钢丝绳的部门和人员。
二、管理原则和职责1. 管理原则：（1）安全第一：在使用钢丝绳时，安全应始终放在首位。
任何违反安全原则的行为都是不可接受的。
（2）合规性：所有钢丝绳的使用必须符合相关的法律法规和标准。
（3）质量保证：钢丝绳必须符合相关的质量标准，以保证其可靠性和持久性。
2. 职责分工：（1）领导层负责制定钢丝绳使用管理制度，并监督其执行。
（2）部门负责人负责组织实施本管理制度，并对本部门的钢丝绳使用负责。
（3）员工必须严格按照本管理制度的规定进行钢丝绳的使用，并对自己的行为负责。
三、使用要求1. 选择钢丝绳：（1）根据实际需要选择适当规格和材质的钢丝绳。
（2）检查钢丝绳的质量和条件是否符合要求，如损坏、断裂、锈蚀等情况。
2. 钢丝绳的保养：（1）钢丝绳在使用前要进行检查，确保其没有明显的损坏或缺陷。
（2）钢丝绳在使用过程中应避免过度拉伸、扭曲和剧烈摩擦。
（3）使用后，应及时清洁并储存在干燥、通风的地方，以防止锈蚀和损坏。
3. 钢丝绳的使用限制：（1）钢丝绳的使用限制应依据相关标准和规定。
（2）禁止超过钢丝绳的最大荷载限制进行使用。
（3）禁止在钢丝绳上进行任何形式的焊接或热处理。
四、安全防护措施1. 工作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如手套、安全帽等。
2. 在悬挂或使用钢丝绳时，必须采取适当的防护措施，如使用安全带等。
3. 禁止在使用钢丝绳时站在其下方或在其附近进行工作。
4. 在使用钢丝绳进行升降作业时，必须配备专门的安全保护设备，并进行相应的培训和操作。
五、事故处理和记录1. 发生钢丝绳事故时，必须立即停止使用，采取相应的紧急措施。
2. 相关人员要迅速报告事故，并配合相关部门进行事故调查和处理。
3. 对钢丝绳事故进行记录，并进行分析，以提供改进管理措施的依据。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版(2篇)
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版绞车钢丝绳是一种用于起重和运输物品的重要工具，它的正确使用和管理对于提高工作效率和保证工作安全至关重要。
为此，制定一个绞车钢丝绳使用管理办法是非常必要的。
下面是一个绞车钢丝绳使用管理办法的模板，供您参考。
第一章总则第一条：为了规范绞车钢丝绳的使用管理，确保工作安全和提高工作效率，制定本管理办法。
第二条：本管理办法适用于本单位的绞车钢丝绳的使用管理。
第三条：绞车钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合管理的原则。
第四条：绞车钢丝绳使用管理应依据相关法律法规进行，并符合本单位的工作实际情况。
第五条：本管理办法的具体实施由本单位的绞车钢丝绳使用管理责任人负责。
第二章绞车钢丝绳的选择和购买第六条：绞车钢丝绳的选择应根据实际工作情况和需要进行合理的选择，并符合相关标准要求。
第七条：绞车钢丝绳的购买应通过正规渠道进行，确保产品质量和真实性。
第八条：购买的绞车钢丝绳应进行验收，验收标准应符合相关标准要求，并做好验收记录。
第九条：绞车钢丝绳应定期进行检测和保养，发现问题及时处理或更换。
第三章绞车钢丝绳的存放和保管第十条：绞车钢丝绳的存放应选择阴凉、干燥、通风的地方，并远离易燃、易爆等危险物品。
第十一条：绞车钢丝绳的存放应垂直放置或者横放在架子上，离地面不低于30cm，避免受潮和损坏。
第十二条：绞车钢丝绳的保管应定期对其进行检查，发现问题及时处理，保证绞车钢丝绳的完好无损。
第十三条：绞车钢丝绳应定期进行保养，包括清洗、润滑等工作，并做好保养记录。
第四章绞车钢丝绳的使用和维修第十四条：绞车钢丝绳的使用应按照操作规程进行，操作人员应持证上岗，并定期进行安全培训。
第十五条：绞车钢丝绳的使用过程中应注意检查，发现问题及时处理，确保其安全和可靠性。
第十六条：绞车钢丝绳的使用过程中，应避免超载、过速等不安全操作，确保正常工作和安全运行。
第十七条：绞车钢丝绳的维修应由专业人员进行，维修人员应持证上岗，并定期进行技术培训。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定一、引言钢丝绳作为一种重要的起重工具，在各类建筑工地、港口、船舶等领域被广泛使用。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，提高工作效率，保护人身财产安全，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有使用钢丝绳的场所和工作情景。
三、钢丝绳的选用1. 根据实际使用需求，选择合适的钢丝绳材质、直径和强度等级。
2. 检查钢丝绳材料的质量证明文件，确保其符合国家标准和相关规定。
四、钢丝绳的检查和维护1. 在使用前，应对钢丝绳进行全面检查，包括外观和内部完整性。
2. 发现钢丝绳出现断丝、扭曲、磨损等现象应及时停止使用。
3. 每次使用前，应对钢丝绳进行必要的润滑和防锈处理。
4. 定期对钢丝绳进行维护和保养，清除杂质、检查卷曲、调整绳节等。
五、钢丝绳的安全使用1. 在使用钢丝绳前，必须进行安全培训，熟悉使用方法和操作要点。
2. 严格按照使用规程和操作指南进行操作，禁止超载使用。
3. 钢丝绳在运输和悬挂过程中要保证均匀受力，防止过度弯曲和过度拉伸。
4. 不得将钢丝绳直接绑在锋利或尖锐物体上，防止切割和磨损。
5. 定期检查固定点和连接件的可靠性，避免出现脱落和松动现象。
六、紧急事故处理1. 发生钢丝绳断裂或掉落事故时，应立即停止作业，通知相关人员进行处置。
2. 保护现场，确保安全，防止次生事故的发生。
3. 对事故进行调查，找出事故原因，并及时采取措施进行修复和防止再次发生。
七、违规行为处理对于违反钢丝绳使用规定的行为，将根据具体情况采取相应的纪律处分措施，包括口头警告、书面警告、停工整顿、扣除奖金等。
八、附则1. 本管理规定由钢丝绳使用单位负责执行，必要时可以根据实际情况进行调整和修订。
2. 对于本规定未能覆盖到的特殊情况，应根据专业建议进行处理。
3. 本管理规定自颁布之日起生效。
以上为钢丝绳使用管理规定，希望所有使用钢丝绳的单位和个人能够认真遵守，确保工作安全，提高工作效率。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定第一条钢丝绳的购买、运输和存放1、新购置的钢丝绳不应有断裂，交错和折弯的钢丝。
钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或损伤等缺陷。
2、新购置的钢丝绳的绳股不应有塌入和凸起，绳内钢丝或绳股均应松紧一致。
各钢丝和股间允许有均匀的间隙。
3、购进整条钢丝绳必须做破断拉力试验，并且在订货中注明。
4、根据国家标准，每条钢丝绳都要独立包装。
直径大于30mm或重量大于700kg的钢丝绳用木轮或金属轮包装。
小者用麻袋布包装。
5、钢丝绳盘装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动、拖拉，使钢丝绳表面压伤；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等。
6、钢丝绳不允许露天存放。
钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤，库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。
若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好。
7、考核办法：违反以上管理规定，视情节考核负责人或责任单位责任人或责任单位500-2000元。
第二条钢丝绳使用规定1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守《煤矿安全规程》第四百一十条规定。
2、各种用途钢丝绳的安全系数，必须遵守《煤矿安全规程》第四百零八条规定，再用钢丝绳的检验、检查与维护，必须遵守《煤矿安全规程》第四百一十一条规定。
3、安装、回撤工作面绞车钢丝绳必须采用新绳，针对不常进行运输作业的地点，在运输作业前，必须对钢丝绳进行全面检查，出现锈蚀、断丝现象，更换后方可进行运输作业。
4、所有在用钢丝绳（包括架空人车钢丝绳、小绞车钢丝绳、卡轨车钢丝绳及用于其它途径的钢丝绳），至安装之日起，达到两年以上必须更换（包括不经常使用钢丝绳）。
5、各钢丝绳使用队组必须有钢丝绳使用管理台账，且要有专人负责，各队组绞车在每次更换新绳后，必须将更换日期用塑封铭牌固定在所使用绞车上，架空人车钢丝绳、卡轨车钢丝绳更换新绳后，必须做好更换记录。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理制度，旨在确保钢丝绳的安全性能，预防事故的发生。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
一、检查对象和周期1. 检查对象：所有使用钢丝绳的设备和机械，包括起重机、吊车、索道等。
2. 检查周期：根据设备的使用频率和工作环境，普通每月进行一次全面检查，每周进行一次常规检查。
二、检查内容和方法1. 外观检查：a. 检查钢丝绳表面是否有明显损伤、腐蚀、断丝等情况；b. 检查钢丝绳连接件是否坚固，无松动或者变形；c. 检查钢丝绳是否有明显的扭曲、弯曲或者变形。
2. 尺寸检查：a. 使用合适的测量工具，检查钢丝绳的直径是否符合要求；b. 检查钢丝绳的长度是否满足使用要求。
3. 磁粉探伤检查：a. 对于直径大于等于10mm的钢丝绳，每年进行一次磁粉探伤检查；b. 检查钢丝绳表面是否有裂纹、疲劳、变形等缺陷。
4. 破断强度检查：a. 对于新购买的钢丝绳，在使用前进行破断强度测试，确保其符合设计要求；b. 对于已使用的钢丝绳，在每次全面检查时进行破断强度测试。
5. 检查记录：a. 检查人员应当及时记录检查结果，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等；b. 对于发现的问题，应当及时进行修复或者更换，并记录维修情况。
三、维护和保养1. 清洁保养：a. 定期清洁钢丝绳表面的灰尘、油污等杂物，以保持其良好的工作状态；b. 使用合适的清洁剂和工具进行清洁，避免使用腐蚀性物质。
2. 润滑保养：a. 根据钢丝绳的使用频率和工作环境，定期对钢丝绳进行润滑保养；b. 使用合适的润滑剂，确保润滑剂能够充分渗透到钢丝绳的内部。
3. 储存保养：a. 在设备停用期间，应当妥善储存钢丝绳，避免其受到外力损伤；b. 钢丝绳应当储存在干燥、通风的场所，避免受潮、腐蚀。
四、培训和考核1. 培训：a. 对于使用钢丝绳的操作人员，应当进行相应的培训，包括钢丝绳的使用方法、检查要点、维护保养等内容；b. 培训应当由具备相关经验和资质的人员进行。
钢丝绳安全管理办法(三篇)
钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度：1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：1.1.1专作升降人员用的，不小于9；1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5；1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7；1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定：1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100；1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80；1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60；1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50；1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20；1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定：1.3.1地表提升装置，不小于1200；1.3.2井下或凿井用的提升装置，不小于900；1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外，还应满足如下规定：1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，应选用线接触同向捻，钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳；1.4.2在磨损严重的矿井中，宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳，也可选用面接触钢丝绳；1.4.3在锈蚀严重的矿井中，应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳，绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳；1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据，并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳，报分管矿长签批。
钢丝绳使用管理规定范本
钢丝绳使用管理规定范本第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用，保障人身和财产安全，提高钢丝绳的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有使用钢丝绳的工作场所和作业人员。
第三条钢丝绳的使用管理应严格按照国家标准和该钢丝绳出厂的使用说明进行。
第四条钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主的原则，严格按照规程和操作规范进行作业。
第五条上级主管部门应对钢丝绳的使用进行定期检查和指导，确保钢丝绳的安全使用。
第二章使用管理第六条钢丝绳使用人员应经过专门培训，并具有相关岗位资格证书方可上岗作业。
第七条钢丝绳使用前，必须对其进行全面检查，发现问题及时报告。
第八条钢丝绳的吊装、连接和固定必须符合国家标准和相关规程要求。
第九条钢丝绳应当定期进行保养和维修，保持良好的工作状态。
第十条钢丝绳应配备专门的存储设备，存放在干燥、通风的库房内，避免与化学品等有害物质接触。
第十一条钢丝绳在使用过程中，禁止超负荷、超速、剪切摩擦等操作，避免造成钢丝绳的损坏。
第十二条钢丝绳发现损坏或者存在其他安全隐患时，应立即停止使用并报告维修部门。
第十三条钢丝绳的维修和保养工作必须由具备相关经验和技术的人员进行。
第三章责任第十四条钢丝绳使用人员必须严格按照规定操作，不得擅自更改或者放松操作规程。
第十五条上级主管部门对钢丝绳的使用进行定期考核，对违规操作的人员进行处罚，并进行责任追究。
第十六条钢丝绳使用人员在使用过程中，对自己的安全负有直接责任，不得因个人原因影响生产秩序和他人安全。
第十七条钢丝绳的维修和保养工作由维修部门负责，对不规范操作造成的损失由维修部门承担责任。
第十八条钢丝绳使用人员在作业中存在违规操作、造成事故等情况，应立即停止作业并报告上级主管部门。
第四章附则第十九条针对特殊工况和特殊作业，需制定专门的使用管理措施并提交批准。
第二十条本规定未尽事宜，按照国家相关规定执行。
第二十一条本规定自公布之日起执行。
第二十二条本规定解释权归本单位所有。
钢丝绳使用管理与检查考核办法
钢丝绳使用管理与检查考核办法钢丝绳使用管理与检查考核办法天能公司便发〔2008〕3号为进一步明确职责分工，抓好钢丝绳使用管理，为安全生产提供保障，根据《煤矿安全规程》要求，结合公司相关文件精神，特制定本办法。
一、责任范围（一）生产技术部负责公司的运输业务，根据业务归口管理的原则，钢丝绳管理主管部门为生产技术部，生产技术部必须设有专人管理。
钢丝绳管理的主要职责如下：1.负责提供矿井生产用绳计划，参与新绳到货后的质量验收和检验工作。
2.负责井下新安、更换绞车用绳的审批工作，建立钢丝绳使用台帐和报表。
3.每周对在用钢丝绳进行以下安全质量检查：包括钢丝绳的压接固定、连接装置、走绳跑偏、插接、钩头、断丝、磨损、锈蚀、绳股变形等情况，根据《煤矿安全规程》第398条—415条有关规定下发整改单，并负责监督整改与考核。
4.监督督促使用单位建立班检制度，并定期对钢丝绳班检记录进行检查。
5.负责井下各类绞车（Ф1.2米以上的大型绞车除外）用绳量的考核工作。
6.负责回收钢丝绳的复用及处理工作。
（二）机电部负责Ф1.2米及以上大型绞车钢丝绳的管理。
1.建立大型绞车所用钢丝绳台账。
2.负责大型绞车钢丝绳的计划、使用考核。
3.建立完善副井绞车钢丝绳日检制度。
4.定期联系有资质的单位对大型绞车钢丝绳、钩头进行检测和试验。
二、钢丝绳使用与管理1.使用单位必须有分管领导，并设有兼职钢丝绳检查员，负责本单位的用绳状况和管理工作。
2.各单位于每月25日前，向生产技术部提供下月用绳计划。
3.生产技术部审核、汇总、编制全矿钢丝绳用绳计划，经分管领导签字后交供应部门组织进货。
4.领用钢丝绳，必须注明使用地点、绞车型号规格、编号以及钢丝绳的绳径、绳长等，由钢丝绳管理组审核、分管领导签字后，方可发放新绳。
5.用绳单位必须严格执行《煤矿安全规程》中的钢丝绳使用、管理规定。
6.用绳单位必须作好绞车钢丝绳的检查维护工作，维修人员和绞车司机上岗后先作认真检查，并作好记录。
《提升机钢丝绳检查管理规定》
《提升机钢丝绳检查管理规定》根据《金属非金属矿山安全规程》规定，结合我矿使用情况，为了加强提升钢丝绳的使用管理，保证乘罐人员的安全，提高提升设备运行的安全性，特对钢丝绳检查管理工作做出如下规定：一、每日检查制度1、每天乙班生产前检查一次，做好检查记录，此项工作由当班卷扬司机负责，卷扬班长监督。
2、检查钢丝绳在滚筒上是否排列整齐，是否出现串层串列现象发生。
3、检查钢丝绳是否有断丝或断股现象发生。
4、提升机在运行中跑车，突然停车等，使钢丝绳受到猛烈拉力时，必须停车检查，是否有钢丝绳断丝、断股或严重扭曲变形等现象。
二、每周检查制度1、每周对本矿提升机的提升钢丝绳进行全面检查，此项工作由提升车间钳工班班长、副班长负责，设备科人员或车间设备主任监督。
2、3.5米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在61、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于4.3mm时，必须更换新绳。
3、2米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于2.4mm时，必须更换新绳。
4、3米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.7mm时，必须更换新绳。
5、3.25米提升机机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在7410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.2mm时，必须更换新绳。
三、每月检查制度每月对2#主井罐道钢丝绳进行检测，提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，检测人员站在箕斗上，检测位置分别为7 410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于、等于6mm时，必须更换新绳。
此项工作由设备科人员和提升车间设备主任负责。
四、定期检查制度1、2米、3米提升机的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次。
起重机钢丝绳检验规章制度
起重机钢丝绳检验规章制度一、总则1.1 为了确保起重机钢丝绳的使用安全，提高设备运行效率，根据国家相关法律法规和标准，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有起重机的钢丝绳检验和管理工作。
1.3 检验工作应遵循预防为主、定期检查、及时处理的原则。
二、检验组织与管理2.1 设立专门的钢丝绳检验小组，负责钢丝绳的定期检验、维修和报废工作。
2.2 检验小组成员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和考核。
2.3 检验小组应制定检验计划，明确检验周期、内容和要求，并报上级管理部门审批。
2.4 检验小组在检验过程中，发现问题应及时处理，并对处理结果进行记录和报告。
三、检验内容与方法3.1 检验内容（1）外观检查：检查钢丝绳表面是否有裂纹、断丝、磨损、锈蚀等现象。
（2）直径测量：用卡尺测量钢丝绳的直径，与原直径进行对比。
（3）弯曲度检查：检查钢丝绳是否有明显的弯曲变形。
（4）绳芯检查：检查绳芯是否有损坏、变形、膨胀等现象。
（5）负荷试验：对钢丝绳进行负荷试验，检查其承载能力。
3.2 检验方法（1）外观检查：肉眼观察或使用放大镜、望远镜等工具。
（2）直径测量：使用卡尺或测绳仪进行测量。
（3）弯曲度检查：使用弯曲度测量仪进行测量。
（4）绳芯检查：拆解钢丝绳，检查绳芯状况。
（5）负荷试验：采用专用试验设备进行。
四、检验周期与要求4.1 检验周期（1）新安装或大修后的钢丝绳，应在运行前进行一次全面检验。
（2）钢丝绳每月进行一次外观检查。
（3）钢丝绳每半年进行一次全面检验。
（4）根据使用状况和环境，可适当调整检验周期。
4.2 检验要求（1）检验应由专业人员进行，并做好记录。
（2）检验结果应真实、准确、完整。
（3）对检验中发现的问题，应及时处理并记录。
五、钢丝绳的维修与报废5.1 维修（1）对出现轻微磨损、锈蚀的钢丝绳，可进行打磨、涂油等维修处理。
（2）对出现断丝、变形等严重问题的钢丝绳，应进行更换。
5.2 报废（1）钢丝绳直径磨损超过原直径40%时，应报废。
钢丝绳使用管理制度
钢丝绳使用管理制度一、引言钢丝绳广泛应用于工程建设、航海、航空、冶金等行业，其使用安全和管理对于保障工作人员的生命财产安全至关重要。
本文档旨在规范钢丝绳的使用管理，确保使用过程中的安全可靠。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用钢丝绳的部门和工作人员，包括但不限于工地建设、船舶操作、起重作业等。
三、职责分工1. 部门负责人•负责制定并组织实施钢丝绳使用管理制度；•组织开展钢丝绳使用培训和安全教育工作；•监督检查钢丝绳使用过程中的安全措施是否得当。
2. 钢丝绳管理员•负责钢丝绳的领用、发放和追溯管理；•定期检查钢丝绳的货架存放情况，确保钢丝绳的良好保存；•清点并记录钢丝绳的数量和规格，及时补充和储备。
3. 作业人员•在使用钢丝绳前，必须进行必要的安全教育和培训，了解钢丝绳的使用规范；•使用钢丝绳前必须仔细检查其完整性和可用性，如发现破损或锈蚀等情况，应及时报告并更换；•在使用钢丝绳时，需按照规定的标准操作，并采取必要的防护措施。
四、钢丝绳的保养与养护1. 钢丝绳的保养•清洁：定期用软布擦拭钢丝绳表面的灰尘和杂物；•防腐：可以使用防锈油或防锈蜡进行处理，特别是在存放期较长的情况下；•防尘：在存放时，应采取措施防止尘埃和湿气对钢丝绳的侵蚀；•定期检查：定期检查钢丝绳的连接处、磨损和锈蚀情况，如有损坏或异常情况，及时更换或修复；•储存：采取适当的方法存放钢丝绳，避免受潮、磨损和太阳曝晒。
2. 钢丝绳的养护•正确使用：按照规定的使用标准和方式进行作业，避免超负荷使用或频繁擦拭等造成钢丝绳的过度磨损；•防止过度弯曲：避免过度弯曲造成钢丝绳内部的纤维变形和断裂，导致使用安全性下降；•避免尖锐物体的碰撞：避免钢丝绳与尖锐物体碰撞，以免划伤或损坏钢丝绳表面；•剪切作业时的保护：在进行剪切作业时，应使用专用剪切器具，严禁使用钢丝绳直接进行剪切。
五、事故处理与应急措施1. 事故处理•发生钢丝绳断裂或事故时，首先要确保人员安全，立即停止作业并进行相关记录；•钢丝绳断裂检查：要对事故现场和断裂钢丝绳进行详细的检查和分析，找出事故原因；•整改措施：根据事故原因，采取相应的整改措施，避免类似事故再次发生；•事故报告：事故处理完成后，要及时上报相关部门，并做好相关记录。
煤矿钢丝绳管理制度模版
煤矿钢丝绳管理制度模版一、绪论煤矿钢丝绳作为煤矿生产中重要的起重装备，其安全运行直接关系到矿山生产和工人生命财产安全。
为了规范煤矿钢丝绳的管理，确保其正常运行和使用，特制定本管理制度。
二、管理责任1.钢丝绳管理人员应具备相应的技术知识和管理能力，定期参加相关培训并持证上岗。
2.钢丝绳管理人员应对钢丝绳的选配、试验和使用等工作进行安排、指导和监督，确保其安全可靠运行。
3.钢丝绳管理员要做好记录和统计工作，及时反馈有关情况。
三、钢丝绳的选配1.根据工作负荷和使用环境，选择和配备适合的钢丝绳。
2.钢丝绳的规格、强度等指标应符合国家标准或相关规范要求。
3.钢丝绳的生产日期、批号、验收证明等信息要和采购合同一致。
四、钢丝绳使用与保养1.钢丝绳的安装、使用和拆卸应按照相关规程进行，不得超负荷使用或过度拉伸。
2.定期对钢丝绳进行检查和保养，及时发现并处理损伤、断丝等情况。
3.注意保护钢丝绳的表面免受化学物品、高温等腐蚀，避免直接暴露在阳光下。
五、钢丝绳检测与报废1.定期对钢丝绳进行强度和断丝检测，确保其符合使用要求。
2.对出现严重损伤、断丝、锈蚀等情况的钢丝绳应及时报废，禁止继续使用。
3.对新装备和重大维修后的钢丝绳要进行质量验收，并做好相应记录。
六、事故处理与事后处理1.钢丝绳发生严重事故时，要立即停止使用，并及时报告上级领导和相关部门，进行事故原因调查和分析。
2.事后要进行事故清场和整改工作，确保相关设备和环境恢复正常，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
3.对钢丝绳事故的责任人要依法追究相应责任，并进行教育培训，提高其安全意识。
七、附则1.本管理制度自发布之日起生效，并适用于全矿范围内。
2.煤矿钢丝绳管理人员须按照本制度的要求进行操作，并接受监督和考核。
3.对于违反本制度的行为，将依据相关规定进行处理，包括纪律处分和法律追究等。
本管理制度将不断完善和更新，以适应煤矿钢丝绳的管理需求。
钢丝绳管理制度
钢丝绳管理制度钢丝绳管理制度11、凡使用钢丝绳,必需根据《煤矿平安规程》的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。
2、钢丝绳实行谁使用谁管理的原则。
各条钢丝绳都要指定专人根据有关规定的周期和内容仔细检查维护,并将检查状况填写记录。
钢丝绳检查人员必需仔细履行自己的职责。
3、仔细做好钢丝绳的'试验工作。
新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必需按《煤矿平安规程》中的有关规定进行试验。
试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。
4、主副井提升钢丝绳假如患病卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必需马上停车检查。
损坏严峻时,必需马上更换。
5、钢丝绳直径削减到规定要求时,必需更换。
6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。
锈蚀严峻、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必需马上更换。
7、司机要做到操作平稳随时观看钢丝绳的状况,发觉问题准时汇报处理。
8、钢丝绳的管理、使用单位要依据实际状况准时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。
9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。
主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。
10、钢丝绳的选购由器材库负责。
购进的钢丝绳必需是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。
购进的新绳要保管运输好,防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。
11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。
12、钢丝绳使用结束后要准时回收,由使用单位负责,不准时回收的,按矿有关规定扣罚。
钢丝绳管理制度2为了规范钢丝绳芯带式输送机的管理，保证钢丝绳芯带式输送机的平安运行，杜绝超规定的物料上皮带，并进一步明确责任区域，特制定本管理制度：一、东胶大巷、上仓巷钢丝绳芯带式输送机由机电队负责管理、运行和维护；二、生产单位往东胶大巷钢丝绳芯带式输送机上煤(矸)必需经机电管理部同意，并按机电队和机电管理部的要求进行安装运输设备，最终由机电管理部和机电队共同验收合格后，方可上煤(矸)。
钢丝绳使用管理制度
钢丝绳使用管理制度钢丝绳在工业和建筑领域中广泛使用，其质量和使用管理对于工作安全和延长使用寿命至关重要。
为了确保钢丝绳的安全使用，并减少事故的发生，制定了以下钢丝绳使用管理制度。
1. 目的钢丝绳使用管理制度的目的是规范钢丝绳的使用和检查，保障工作人员的安全和设备的正常运行。
本制度适用于所有使用钢丝绳的部门和人员。
2. 质量要求2.1 钢丝绳的选择和购买应符合国家相关标准，并有质检证书。
2.2 钢丝绳在使用前应进行检查，包括外观、直径、弯曲和磨损等方面。
2.3 使用过程中，如发现钢丝绳有损坏或变形应立即更换。
3. 使用前的准备工作3.1 钢丝绳使用前，应检查吊装设备的工作状态和安全性。
3.2 钢丝绳使用前应进行润滑，以减少摩擦和磨损。
4. 使用注意事项4.1 钢丝绳的使用应符合设备的额定载荷，不得超过其承重能力。
4.2 在使用钢丝绳时，应避免钢丝绳之间的交叉和摩擦，以防损坏。
4.3 钢丝绳使用过程中，应避免钢丝绳的过度拉伸和挤压，以免发生断裂。
4.4 钢丝绳不得被大物体或者尖锐物体划伤或磨损，以免影响其强度和使用寿命。
4.5 钢丝绳在吊装过程中，应保持稳定，避免产生晃动或打结的现象。
5. 定期检查和维护5.1 钢丝绳使用后，应及时进行清洗和润滑。
5.2 钢丝绳每月应进行一次全面检查，包括外观、直径、磨损和变形等方面。
5.3 发现异常情况时，应及时更换或维修钢丝绳。
6. 事故处理6.1 发生钢丝绳断裂或损坏的事故，应立即停止使用，并报告上级主管。
6.2 对于钢丝绳断裂或损坏的原因应进行调查，并采取相应的措施以避免类似事故再次发生。
7. 培训和教育7.1 定期组织相关人员进行钢丝绳使用的培训，包括正确使用、检查和维护。
7.2 钢丝绳使用的相关教育应保持记录。
8. 备件的管理与存放8.1 钢丝绳备件应有专门的存放区域，保持干燥和通风。
8.2 钢丝绳备件的存放应满足相关要求，防止受到压力和撞击。
9. 制度的执行和监督9.1 所有部门和人员都应遵守本制度，确保钢丝绳的安全使用。
钢丝绳检测仪使用及管理制度范本
钢丝绳检测仪使用及管理制度范本第一章总则第一条为了规范钢丝绳检测仪的使用和管理，确保设备的安全运行和维护，制定本制度。
第二条钢丝绳检测仪是用于测量和评估钢丝绳的使用寿命和安全性能的设备。
本制度适用于钢丝绳检测仪的使用和管理。
第三条钢丝绳检测仪的使用人员应具备相关的操作技能和知识，经过培训合格后方可上岗。
第四条本制度的贯彻落实由钢丝绳检测仪使用单位的负责人负责。
第五条本制度的内容应与相关安全管理制度和操作规程相衔接，共同推进钢丝绳检测仪的安全使用和管理工作。
第二章使用管理第六条钢丝绳检测仪使用人员应按照操作手册中的规定进行操作，不得随意更改设备参数或拆卸设备部件。
第七条钢丝绳检测仪使用人员应保证设备处于良好的工作状态，如发现设备故障或异常应及时进行维修或报修。
第八条钢丝绳检测仪使用人员在使用过程中应注意设备周围的安全情况，保证工作区域的整洁和通风。
第九条钢丝绳检测仪定期进行维护保养，包括仪器的清洁、校准和更新设备软件等工作。
第十条钢丝绳检测仪使用人员应按照规定的时间进行设备的日常检查和维护，如发现异常情况应及时处理。
第十一条钢丝绳检测仪使用过程中应注意设备的电源连接是否正常和设备的接地是否良好。
第十二条钢丝绳检测仪定期进行设备的功能测试和性能验证，并保留相应的测试记录。
第十三条钢丝绳检测仪使用人员应将设备的使用情况进行记录，包括设备的工作时间、使用人员的姓名和维护保养情况等。
第十四条钢丝绳检测仪使用人员应定期进行培训和考核，提升技能和知识水平，掌握相关的安全操作规程和应急处理措施。
第三章安全管理第十五条钢丝绳检测仪使用人员应遵守相关的安全操作规程，不得违规操作或使用设备。
第十六条钢丝绳检测仪使用人员应佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持个人卫生。
第十七条钢丝绳检测仪使用人员在使用过程中应配备专业化工具，并确保工具的正常使用和操作。
第十八条钢丝绳检测仪使用人员应定期参加安全教育和培训，加强安全意识，提高安全防护能力。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳及吊装索具管理规定1 目的为了规范钢丝绳及吊装索具的采购、发放、使用、报废等管理，确保钢丝绳及吊装索具安全、正常使用，提高钢丝绳及吊装索具使用寿命，特制订本规定。
2 范围本规定适用于石油化工设备厂作业现场所使用的钢丝绳及吊装索具的安全管理，其中钢丝绳包括起重机械用钢丝绳以及吊装绳等。
3 职责3.1 物资管理科负责钢丝绳及吊装索具的采购、入库验收、保管、发放等工作，确保采购的钢丝绳及吊装索具符合相关规范、标准，对钢丝绳采购质量负责。
3.2 质量安全环保科负责对钢丝绳及吊装索具的日常检查和定期检查，参与钢丝绳及吊装索具领用审批及报废鉴定工作。
3.3 生产科负责钢丝绳及吊装索具的领用审批和报废鉴定工作。
3.4 各车间（队）负责对钢丝绳的日常使用和管理。
3.5 钢丝绳使用人员负责使用前的检查，对使用过程中的安全负责。
4 管理要求4.1物资管理科与质量安全环保科应对钢丝绳及吊装索具供应商进行评价，经评价合格后确定为合格供应商，物资管理科应从合格供应商处采购钢丝绳及吊装索具。
物资管理科要对合格供应商进行定期评价跟踪考核，确保供应商持续满足要求。
4.2 物资管理科负责钢丝绳及吊装索具的入库验收工作，验收内容主要包括合格证是否齐全,钢丝绳及吊装索具规格是否符合要求,钢丝绳润滑是否良好，是否无锈蚀、断丝、扭曲等现象。
4.3 验收入库后，应妥善保管钢丝绳及吊装索具，钢丝绳放置在干燥、通风、防潮、防雨的仓库内并垫上枕木。
4.4 各单位需领用钢丝绳及吊装索具时，应提出申请，经质量安全环保科、生产科及厂主管领导批准后，填写领料单，到物资管理科领取。
属于钢丝绳及吊装索具报废再领用新的时，需交旧换新。
《钢丝绳及吊装索具领用申请单》见附录A。
原则上直径40mm以上的钢丝绳不配置到车间（队），由生产科统一调配使用。
4.5 各车（队）应建立钢丝绳及吊装索具台账，台账与实物应相符。
台账应动态管理，当钢丝绳及吊装索具数量变化时应及时更新台账。
行车钢丝绳管理制度
行车钢丝绳管理制度第一节总则为了规范行车钢丝绳的使用和管理，确保工作场所的安全和生产秩序，制定本管理制度。
第二节适用范围本管理制度适用于所有行车使用的钢丝绳的选择、使用和管理。
第三节安全要求1. 钢丝绳的选择应符合国家相关安全标准，不能使用有裂纹、损伤或磨损严重的钢丝绳。
2. 行车钢丝绳使用前应进行全面检查，确认无异常后方可使用。
3. 严禁超载使用行车钢丝绳，不得超过其承载能力的范围。
4. 钢丝绳的使用应遵循操作规程，操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作。
第四节使用管理1. 行车使用的钢丝绳必须购买正规厂家生产的产品，严禁使用劣质产品。
2. 在使用过程中，定期对钢丝绳进行检查，如有发现异常立即停止使用，并通知相关部门进行更换或维修。
3. 对行车钢丝绳的保养和维护应有专门的人员进行管理，制定保养计划，确保钢丝绳的使用寿命。
4. 行车钢丝绳使用中如有损坏或者到达报废标准，必须及时更换，不得进行延期使用。
第五节应急措施1. 在钢丝绳使用过程中，如出现断裂或者其他突发情况，应立即停止使用，并立即通知相关部门进行应急处理。
2. 应急处理过程中，操作人员必须严格遵守相关规定和操作流程，确保事故的最小化。
第六节监督检查1. 对行车钢丝绳的使用情况，相关部门应进行定期检查和监督，确保其符合安全操作的要求。
2. 对行车钢丝绳的管理制度，相关部门应定期进行审查和修订，确保其与实际操作相符并且合理有效。
第七节处罚规定对于违反本管理制度的行为，相关人员将根据规定予以相应的处罚，严重者将取消其相关资格。
第八节最终条款本管理制度由公司相关部门制定、修订并负责解释。
对于本管理制度的未尽事宜，公司有权进行解释。
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恒晋煤业钢丝绳使用管理与检查考核办法
为进一步明确职责分工，抓好钢丝绳使用管理，为安全生产提供保障，根据《煤矿安全规程》要求，结合公司相关文件精神，特制定本办法。
一、责任范围
1.技术部负责提供矿井生产用绳计划，安全部、技术部、调度所、机运部、参与新绳到货后的质量验收和检验工作。
2.调度所负责井下新安、更换绞车用绳的审批工作，建立钢丝绳使用台帐和报表。
3.每月安全部对在用钢丝绳进行以下安全质量检查：包括钢丝绳的压接固定、连接装置、走绳跑偏、插接、钩头、断丝、磨损、锈蚀、绳股变形等情况，根据《煤矿安全规程》第398条—415条有关规定下发整改单，并负责监督整改与考核。
4.安全部负责监督督促使用单位建立班检制度，并定期对钢丝绳班检记录进行检查。
5.机运部负责井下各类绞车（Ф1.2米以上的大型绞车除外）用绳量的考核工作。
6.机运部负责回收钢丝绳的复用及处理工作。
（二）机电部负责Ф1.2米及以上大型绞车钢丝绳的管理。
1.建立大型绞车所用钢丝绳台账。
2.负责大型绞车钢丝绳的计划、使用考核。
3.建立完善副井绞车钢丝绳日检制度。
4.定期联系有资质的单位对大型绞车钢丝绳、钩头进行检测和试验。
二、钢丝绳使用与管理
1.使用单位必须有分管领导，并设有兼职钢丝绳检查员，负责本单位的用绳状况和管理工作。
2.各单位于每月25日前，向生产技术部提供下月用绳计划。
3.生产技术部审核、汇总、编制全矿钢丝绳用绳计划，经分管领导签字后交供应部门组织进货。
4.领用钢丝绳，必须注明使用地点、绞车型号规格、编号以及钢丝绳的绳径、绳长等，由调度所审核、分管领导签字后，方可发放新绳。
5.用绳单位必须严格执行《煤矿安全规程》中的钢丝绳使用、管理规定。
6.用绳单位必须作好绞车钢丝绳的检查维护工作，维修人员和绞车司机上岗后先作认真检查，并作好记录。
7.对井下使用的各类绞车，因生产需要变更使用地点时，使用单位必须到相关单位组办理调账手续。
8.各单位使用绞车时，把勾工负责钩头15米内钢丝绳的检查，其余由绞车司机负责。
9.上下井运输材料、设备时，严禁使用新绳封车。
10.撤除上井的绞车，一律实行绳、车分离，绞车交机运部检修，钢丝绳交材料库，并到调度所销账。
11.使用中的绞车需要换绳时，在办理新绳领用手续后的5日内，将更换下的旧绳升井交调度所进行销账。
12.机运部对旧绳进行整理、分类码放、妥善保管，做好复用工作，钢丝绳的报废必须经矿鉴定小组鉴定后，方可办理报废手续。
13.安、撤工作面所用钢丝绳，以实际使用长度发放不计入单位材料费，但在使用过程中更换的新绳须计入使用单位材料费。
14.领用回收复用的钢丝绳，不计入单位材料费。
15.绞车的选择：绞车的选择应根据线路的长度、坡度、提升（最重）物体的重量等，参照绞车的技术参数合理选择绞车，必须有计算依据。
16.钢丝绳的选择：
（1）无特殊要求，井下辅助运输绞车一律选用6×19股（1+6+12）纤维芯钢丝绳。
（2）除工作面安撤支架回柱绞车用钢丝绳可适当增大绳径外，其余地点绞车所选用的钢丝绳不应大于绞车标称绳径。
（3）绳径超过18mm的钢丝绳，必须遵照《煤矿安全规程》有关规定进行试验。
（4）辅助运输绞车钢丝绳悬挂时的安全系数不得小于6.5，运行中安全系数不得小于6。
17.钢丝绳的固定：
（1）绞车滚筒上必须设有卡绳装置，不得系在滚筒轴上。
钢丝绳绳卡不得少于两付且固定牢靠。
（2）不得减少钢丝绳的股数进行固定，绳卡后绳头余量不得大于
150mm。
（3）滚筒上的绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
（4）滚筒上的母绳最低不得小于3圈绳，但最多不宜超过一层半绳。
18.绞车的上绳量：
（1）选用绞车标称绳径的钢丝绳时，其上绳量不得多于绞车的额定容绳量。
（2）选用比绞车标称绳径小的钢丝绳时，其上绳量可多于绞车的额定容绳量，但滚筒的边缘应高出最外层钢丝绳绳径2.5倍的高度。
（3）采用增加滚筒边高度的绞车时，其上绳量可多于绞车的额定容绳量，但滚筒的边缘应高出最外层钢丝绳绳径2.5倍的高度。
19.关于插接钢丝绳的管理规定：
（1）钢丝绳插接接头的使用范围：
a.平巷运输设备；
b.30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；
c.斜巷无极绳绞车；
d.斜巷架空乘人装置。
(2)钢丝绳插接方法及使用范围：
煤矿井下钢丝绳的插接方法一般分为两种：小接法和大接法。
a.小接法：俗称插绳法。
用于绞车绳头（钩头）、绞车绳中间接头和吊装绳索（绳套）的插接。
b.大接法：俗称随绳法。
用于无极绳绞车，如连续牵引车、斜巷架空乘人装置钢丝绳的插接。
(3)钢丝绳插接长度要求：
a.绞车绳头（铧头）、扒装机用绳的插接长度：不小于钢丝绳直径的30
倍。
每台设备钢丝绳的接头不得超过2个。
b.吊装绳索（绳套）的插接长度：不小于钢丝绳直径的30倍。
c.斜巷运输绞车，禁止用“小接法”制作中间街头。
必须接绳时，在斜巷倾角α＜20°时，可以用“大接法”制作接头（即随绳），接头长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
α＞＝20°时，运输绞车的钢丝绳不允许有中间接头。
d.无极绳绞车钢丝绳的插接（随绳）长度：不得小于钢丝绳直径的1000倍。
三、奖罚规定
1.钢丝绳在使用中，因工作人员责任心不强、操作不当造成的绞车母绳排列混乱、母绳压绳不牢固、碾压个钩头、打弯扭结等现象，每发现一次罚责任单位200元，绩效考核扣1分。
2.操作使用其他单位的绞车时，必须经绞车维护单位同意，否则发现一次罚使用单位100元。
3.绞车的辅助设施（包括架绳轮、挡绳轮、地滑子等）必须齐全完好，否则一处罚责任单位200元。
4.因工作急需，未到调度所办理审批领用手续而领用新绳的，须在2日内补办，否则一次罚责任单位200元。
5.上井检修交机厂的绞车，每发现带绳一次罚责任单位200元，并责令将绳退回机运部。
6.回收钢丝绳的数量，应不低于原绳（以钢丝绳管理组记录）长度的80%，否则每少交1米罚责任单位100元。
7.维修工、把勾工、绞车司机，不按规定对钢丝绳进行班检工作或无检查记录，发现一次罚责任单位50元。
8.使用新钢丝绳封车，每发现一次罚责任单位300元，绩效考核扣2分。
9.各单位自本规定发布之日起，对钢丝绳的领用、发放、使用、维护、回收、管理、建账等必须严格按规定执行，否则每发现一次不符合要求，罚责任单位100元。
10.钢丝绳在使用和管理中有违反第二项管理规定的，一次一项扣罚款200元，绩效考核扣2分。
11.依据矿有关专项材料管理制度，按内部市场办统计数据对相关单位进行考核。
恒晋煤业
2011年12月。