秦汉新城热力管沟顶管工程施工方案

西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段）

安全

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陕西阳光蓝天建筑工程有限公司

年月日

目录

第一篇顶管施工 (1)

第一章、工程基本情况说明 (1)

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (2)

第二章、现场平面布置 (3)

一、施工总平面布置原则 (3)

二、施工总平面布置 (4)

第三章工作井施工方案 (4)

一、施工准备 (4)

二、钢筋砼逆作法工作井施工方案 (7)

第二篇保证措施 (12)

第一章、技术质量保证措施 (12)

第二章、施工安全保证措施 (12)

一、安全管理组织措施 (12)

二、安全技术措施 (14)

第三章、安全应急预案 (17)

一、应急救援组织机构及成员职责 (17)

二、危险源辨识 (18)

三、危险源预防控制措施 (19)

第四章、施工计划 (34)

一、施工进度计划 (34)

二、材料与设备计划 (36)

三、劳动力计划 (36)

第一篇顶管施工

第一章、工程基本情况说明

一、工程概况

1、工程概况

本工程为西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段），工程承包范围为:兰池二路（秦岭路-秦宫一路）内顶管，2×

d2000,101.7米。共两段，203.4米。依照合同改

1）、小鹰路与研发路十字，管道覆土6.3-6.5米，检查井深约9米，顶管长度55米，顶管管材采用Ⅱ、DN2000级钢承口钢筋混凝土管。

2、水文气象:阎良区属暖温带半干旱大陆性季风气候，四季干、湿、冷、暖分明；年平均气温13.1℃，极端最高气温41.9℃，极端最低气温-17℃。年平均降水量530mm，多集中在七、八、九月，夏季多雷雨，冬春两季较干旱。地下水类型属孔隙潜水，埋深约10.3m～11.2m，受季节性影响大。

3、工程地质：工程所在地位于渭河断陷盆地中段北部，为石川河一级阶地，地层主要由耕土、回填土、黄土状土（狄叶贤粘质土）等岩土层组成。本地区地震烈度为Ⅷ度。

4、工程变更情况

无

二、编制依据

1、陕西秦元热电有限公司提供的“兰池二路（秦岭路-秦宫一路）供热管道工程施工图；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；

3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；

4、《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008；

5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012；

6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167—2009；

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

8、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004）；

9、《小鹰路道路工程地质勘察报告》；

10、《混凝土管道基础及接口04S531、06MS201》；

11、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011；

12、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012；

13、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；

14、《地下建筑工程逆作法技术规程》JGJ165—2010；

15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；

16、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；

17、《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号；

18、《顶管施工技术及验收规范》；

19、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；

20、本工程现场障碍物调查情况；经施工现场实际勘察，管顶上方1.5m以上依次有污水管道、雨水管道、给水管道、天燃气管道及新修四支渠从顶管上方穿过，各管线间安全距离均符合规范要求。

依据建质【2009】87号文要求，结合拟建工地现场实际情况，我公司本着“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，对本工程顶管工作井开挖、支护、管道顶进进行了专项施工方案的编制。

第二章、现场平面布置

一、施工总平面布置原则

1、施工前应做到临时道路布置确保运输畅通，施工临时用水、用电，应满足所需机械设备及办公设施、临建设施施工需要，按规划要求做到场地的平整工作，做好“三通一平”。

2、材料和半成品等堆场和仓库，应尽量布置靠近使用地点附近，以减少工地内部二次倒运。

3、在满足生产和生活需要前提下，合理安排临建设施。

二、施工总平面布置

根据现场施工条件及基坑支护安全要求，本着安全、经济、合理的原则，每个顶管工作井现场平面布置如下图所示。

顶管工作井平面布置图

第三章工作井施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。

2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。

3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸

（二）后背设计

后背设置（按D2000mm顶管计算）

后背采用3×3m的整体式后背，由30#工字钢拼装组成，型钢前部焊接50mm厚钢面板，后部焊接30mm厚钢板，使之形成整体。后背卧倒工作

坑底以下500mm，并与管道顶进方向垂直，与工作坑壁之间的空隙部分用碎石填充并捣实。

（三）顶力计算：后背稳定性验算主要考虑后靠背被动土承受的压力是否大于最大顶力。

管道顶进顶力计算

⑴、管道顶力计算

F﹦F1＋F2

F1 --- 开挖面阻力（人工开挖F1取值为0）

F2 --- 管道周边摩阻力

γ--- 土的容重；1.75t/ m3

H --- 土面至管道中心深度；取最大深度10－0.5 ﹦9.5 m

A --- 管道的横断面积；D2000管道横断面积﹦ 3.14×1.22 ﹦

4.52m2

D --- 管道外径；D2000管道外径2.4m

L --- 管道顶进长度；取最长顶进距离60m

f --- 单位面积周边阻力，依据经验取0.4t/m2

F﹦F1＋F2 ﹦γHA＋πDLf﹦0＋3.14×2.4×60×0.4﹦180.864 t

⑵、设备选取主顶进320t液压千斤顶，

180.863 t﹤320t

（四）导轨安装

导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，因此导轨选用钢质材料制作，并应有足够的刚度，导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并且要求两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高