品质检验表格返工返修单
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不合格品(不符合项)返工、返修记录表
对出现问题部位，要求劳务队定时、定人进行返工重做。
不 符 合 的 纠 正
分公司主管部门
分公司
项目经理部
项目经理（签字）
质检负责人（签字） 年月日
技术负责人（签字） 年月日
技术负责人（签ห้องสมุดไป่ตู้）
责任人（签字） 年月日
注：施工过程中发生工程质量不合格时由施工员填写本表，一般不符合在两天内报分公司，由 质量部门审批；严重不符合在 24 小时内报公司工程管理部处理；其他不符合由相关责任人填写 本表，按《纠正措施控制程序》规定上报处理。
不合格品（不符合项）返工、返修记录表
SJ GB27-04
工程名称
北京矿冶研究总院科研楼 不合格品(不符合项)名称
砖胎膜导墙砌筑
施工单位
江苏省建劳务队
不合格品(不符合项)部位 6-7 轴/1/0A-A 轴
签发日期
2013 年 06 月 14 日
整改通知书签发单位
江苏省建筑工程集团 有限公司
经检查发现 6-7 轴/1/0A-A 轴砖胎膜导墙向外侧错位 300mm，现要求劳务队对出现问题
返工返修整改单位、责任人、时间
签 字 栏 返工返修整改复检单位、复检人、时间
SJ GB22-01
建设单位名称 单位工程名称
不符合纠正报告
北京矿冶研究总院 北京矿冶研究总院科研楼
工程地点 分部分项名称
编号： 北京西城区西直门外文兴街 1
号院
砖胎膜砌筑
不符合类型
一般问题
损失金额
1000 元
不合格发生时间
返
的部位返工重做；将原有防水揭开，重新砌筑，抹灰；剔凿开防水保护层 300mm，防水面 层清理干净后做一道防水附加层，下返长度 250mm，在附加层上铺一道卷材，下返长度
返工记录表
返工、返修记录表
JL/QR07-18A编号：
产品名称
规格型号
数量
返工（修）单号
返工、修日期
返工（修）单位
返工、修依据
返工、返修过程Biblioteka 过程消耗（工时、材料、能源、特殊工具等）
名称
规格（单位）
数量
备注
工时
水
电
气
过程损耗明细
名称
规格型号
数量
原因
备注
返工/修后产品结论
名称
规格型号
批号
数量
检验结论
处理意见
返工修单位负责人
质量管理部检验员
备注
注：1、返工/修措施由返工/修单位填写或编制独立的返工/修作业指导书；2、返工/修过程栏中除检验结论和处理意见外由质量部检验员填写外，其余由返工/修单位填写；3、本表一式三份，质量、返工/修单位、计划部门各一份。
JL/QR07-18A编号：
产品名称
规格型号
数量
返工（修）单号
返工、修日期
返工（修）单位
返工、修依据
返工、返修过程Biblioteka 过程消耗（工时、材料、能源、特殊工具等）
名称
规格（单位）
数量
备注
工时
水
电
气
过程损耗明细
名称
规格型号
数量
原因
备注
返工/修后产品结论
名称
规格型号
批号
数量
检验结论
处理意见
返工修单位负责人
质量管理部检验员
备注
注：1、返工/修措施由返工/修单位填写或编制独立的返工/修作业指导书；2、返工/修过程栏中除检验结论和处理意见外由质量部检验员填写外，其余由返工/修单位填写；3、本表一式三份，质量、返工/修单位、计划部门各一份。
返工返修通知单
□本批次产品全部返修（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返修
说明：1.返修；因产品功能或结构不符合，需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
2.返工：因品质检验不符合要求而退回重新检测作业，不涉及拆解产品及更改原因生产流程之作业。
三、返工/返修流程：
责任人：
注：返工返修流程由技术部制定，必要时制作SOP。
返工/返修人员：
返工/返修结果确认：
检验员：审核：批准：
编制：审核：批准：
项目名称
产品名称
型号（规格）
整机编号
加工单位
判定（拒收）日期
送检单位负□进料检验（IQC）□制程控制（IPQC）
□终检（FQC）□库存品重检
□其它：
一、返工/返修原因：
二、处理判定:
□返工：
□本批次产品全部返工（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返工
□返修：
说明：1.返修；因产品功能或结构不符合，需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
2.返工：因品质检验不符合要求而退回重新检测作业，不涉及拆解产品及更改原因生产流程之作业。
三、返工/返修流程：
责任人：
注：返工返修流程由技术部制定，必要时制作SOP。
返工/返修人员：
返工/返修结果确认：
检验员：审核：批准：
编制：审核：批准：
项目名称
产品名称
型号（规格）
整机编号
加工单位
判定（拒收）日期
送检单位负□进料检验（IQC）□制程控制（IPQC）
□终检（FQC）□库存品重检
□其它：
一、返工/返修原因：
二、处理判定:
□返工：
□本批次产品全部返工（全部未入库工单）□仅本批次工单问题（部分/数量）返工
□返修：
返工返修记录表
确认人
工序或是区域
Confirmed By Process or
Area
零件周转标识 Transfer identify
完成时间 Finish date
实测结果 Inspection Result
结论 Conclusion □合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 员 Re-work owner Re-work
member
返检数量 Quan.
开始时间 Start time
合格品数量
报废数量
Qualification Qty Scrap quantity
零件标识 Part
identification
合计Total
检验项目 inspection item
返工返修记录表 Rework and repaire record
零件名称 Part Name
返工返修的原因 Cause for re-work :
客户名称 Customer Nme
返工/返修时间 Rework&repaire
date
是否得到返工/返修作业指导书？是否明确要求？
□是 □否
返工/返修作业指导书编号
Federal-Mogul Dong Suh (Qing Dao) piston co.,ltd
2/2
保存3 年
返工/返修数量 Qty.
文件编号
版本号 Version No. 更新日期 Update Date 总页数 Total Sheets
负责部门 Responsible
dept
0 2016.10.11
1 总负责人 Leader: 遏制计划编号 Containment plan No
不良返修单检验记录表
AA 有限公司
不良返工/返修单/检验记录表
□半成品 □成品 采取的措施：□返工 返修
退回单位 退回数量 返工/返修内容与作业方法：
退回产品名称 退回时间
日期： 型号规格 开单人员
ห้องสมุดไป่ตู้
是否已经经过了 FMEA 分析，以确保无风险：
有安全和法规要求的产品，是否已经获取顾客的同意；非安全产品的返修，是否已经获取了顾客的同意 是否已经有控制计划或返修作业指导书，以确保返工/返修品的品质
返工/返修品的追溯方式
返工/返修单位 重新检验内容
接收数量
返工/返修完成数
检验数
不良数
不良率
检验员
表单编号：FM081701-01
REV：3.0
不良返工/返修单/检验记录表
□半成品 □成品 采取的措施：□返工 返修
退回单位 退回数量 返工/返修内容与作业方法：
退回产品名称 退回时间
日期： 型号规格 开单人员
ห้องสมุดไป่ตู้
是否已经经过了 FMEA 分析，以确保无风险：
有安全和法规要求的产品，是否已经获取顾客的同意；非安全产品的返修，是否已经获取了顾客的同意 是否已经有控制计划或返修作业指导书，以确保返工/返修品的品质
返工/返修品的追溯方式
返工/返修单位 重新检验内容
接收数量
返工/返修完成数
检验数
不良数
不良率
检验员
表单编号：FM081701-01
REV：3.0
返工返修通知单
产品名称/料号
XXX新能源有限公司
返工返修通知单
工单编号
பைடு நூலகம்
文件编号：
工单数量
抽检数量
不良数量
不良率
送检人
判退(拒收)日期
不合格发生点：□进料检验(IQC) □产线制程(IPQC) □产线终检(FQA) □库存品重验 □客户退回 □其他：_________ 一、返工/返修原因:
核准：
审核：
检验员：
二、处理方式：
注：返工/返修流程由工程部制定，必要时制作SOP. 四、返修品标识或识别方法：
工艺负责人：
五、返工结果确认：
审核：
检验人员：
签核流程： 检验员 → 审核（部门主管） → 生产确认 →工艺负责人 → 检验人员 →审核 →品质存档
表单编号：XX-FR-013 Rev:1.00
□返工： □本批次产品全数返工 □仅本送检工单全数返工 □返修： □本批次产品全数返修 □仅本送检工单全数返
说明:1.返工:因品质检验不符合要求而退回重新检测作业,不涉及更改原有生产流程之作业。 2.返修:因产品功能或结构不符合,需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
三、□返工 □返修流程:
生产部确认：
XXX新能源有限公司
返工返修通知单
工单编号
பைடு நூலகம்
文件编号：
工单数量
抽检数量
不良数量
不良率
送检人
判退(拒收)日期
不合格发生点：□进料检验(IQC) □产线制程(IPQC) □产线终检(FQA) □库存品重验 □客户退回 □其他：_________ 一、返工/返修原因:
核准：
审核：
检验员：
二、处理方式：
注：返工/返修流程由工程部制定，必要时制作SOP. 四、返修品标识或识别方法：
工艺负责人：
五、返工结果确认：
审核：
检验人员：
签核流程： 检验员 → 审核（部门主管） → 生产确认 →工艺负责人 → 检验人员 →审核 →品质存档
表单编号：XX-FR-013 Rev:1.00
□返工： □本批次产品全数返工 □仅本送检工单全数返工 □返修： □本批次产品全数返修 □仅本送检工单全数返
说明:1.返工:因品质检验不符合要求而退回重新检测作业,不涉及更改原有生产流程之作业。 2.返修:因产品功能或结构不符合,需经重新拆解或组装后方可符合要求之作业过程。
三、□返工 □返修流程:
生产部确认：
S35H4.5返工、返修产品检测评审表
2、对返工、返修产品由检验员进行检验并做出结论；
3、根据结论，产品合格正常周转；不合格则由车间班组长组织评审，具体规定参照《不合格品评审办法》执行；
4、车间根据评审结论进行处置；
返工/返修产品检测、评审表
XX/体e-XX-8.3-04
零部件型号及名称
返工/返修实测数据
序号
工艺要求
实测数据
返工/返修
数量
不合格品
顺序号
班组长
检验员
结论
日期
评审结论评审小组源自批准日期备注：1、对外观质量不合格、无尺寸要求的返工返修件，按返工、返修后产品的检验方法判断，只在结论栏填写符合（不符合）要求；
3、根据结论，产品合格正常周转；不合格则由车间班组长组织评审，具体规定参照《不合格品评审办法》执行；
4、车间根据评审结论进行处置；
返工/返修产品检测、评审表
XX/体e-XX-8.3-04
零部件型号及名称
返工/返修实测数据
序号
工艺要求
实测数据
返工/返修
数量
不合格品
顺序号
班组长
检验员
结论
日期
评审结论评审小组源自批准日期备注：1、对外观质量不合格、无尺寸要求的返工返修件，按返工、返修后产品的检验方法判断，只在结论栏填写符合（不符合）要求；
返工返修相关表单(标示卡、通知单、台账)
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 返工/返修人： 返工/返修工时： 工序： 检查结果： □合格 □不合格 日期： 检查员： 重复检验工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 工序： 日期：
返工/返修人： 返工/返修工时：
检查结果： □合格 □不合格
检查员： 重复检验工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02
零件名称： 零件号： 批次号： 检查员： 缺陷描述： 数量： 返工/返修人： 返工/返修工时： 工序： 检查结果： □合格 □不合格 日期： 检查员： 重复检工时：
注：此表格一式三份，质保部、生产部、物流部各一份。
返工/返修通知单
受控号：QR-803-02