神开闸板防喷器使用手册(中文)

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地面防喷器控制装置手册

地面防喷器控制装置手册
¾ 油箱应在蓄能器未充油的情况下按规定充满液压油。油箱内的液压油应及时更换,保证其清洁度,以免对 元件造成损害。蓄能器组充油并升压后,不得向油箱补油。
油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾ 地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养,对溢流阀等压力保护元件进行调校,对 压力表等计量器具按规定校准。
¾ 在正常使用和维修条件下,控制装置的正常使用期限不宜超过八年。产品投入使用年限较长、发生过重大 故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用,应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。控制装置 维修时所使用的元器件,应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾ 由于设计改进、特殊定货等原因,出厂产品与本手册会有细微的差异,请查阅有关随机文件。
¾ 蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工损或氮气压力不足等故障。
¾ 蓄能器组只能预充氮气,任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体,以免导致设备及人身事 故。本控制装置长距离运输时,蓄能器中氮气压力宜在 0.05~0.15MPa。
地面防喷器控制装置手册
北京石油机械厂
安全须知
¾ 操作和维修地面防喷器控制装置的人员,必须经过适当的技术培训,具有操作和维修资格证书。操作人员 在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害,并采取适宜的 防护措施。
¾ 操作和维修防喷器控制装置前,必须首先阅读本使用手册,以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定, 并按要求正确地安装、使用和维修。
4.1 远程控制台 ...................................................................................................................... 3 4.2 司钻控制台 ...................................................................................................................... 3 4.3 空气管缆.......................................................................................................................... 4 4.4 液压管线.......................................................................................................................... 4 4.5 报警装置.......................................................................................................................... 7 4.6 氮气备用系统 .................................................................................................................. 7 4.7 压力补偿装置 .................................................................................................................. 7 4.8 辅助控制台 ...................................................................................................................... 8 5. 工作原理及使用说明 ............................................................................................................... 8 5.1 电动油泵的启、停控制..................................................................................................... 8 5.2 液压系统控制原理 ........................................................................................................... 9 5.3 辅助泵的控制 ................................................................................................................ 14 6.安装与调试........................................................................................................................... 15 6.1 安装................................................................................................................................ 15 6.2 调试 ............................................................................................................................... 16 7.使用、维护与润滑 ................................................................................................................ 19 7.1 使用须知......................................................................................................................... 19 7.2 维护保养......................................................................................................................... 20 7.3 润滑须知......................................................................................................................... 20 8.故障与排除........................................................................................................................... 22 9.订货须知 .............................................................................................................................. 25 附录 A、常用公英制计量单位换算 ............................................................................................ 27 附录 B、液压系统推荐用液压油 ................................................................................................ 27 附录 C、地面防喷器控制装置技术参数表 ................................................................................. 28

学习任务二:闸板防喷器的使用与保养

学习任务二:闸板防喷器的使用与保养
密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 侧密封:壳体与侧门之间的密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 轴密封:闸板轴与侧门之间的密封
四、闸板防喷器的特点
• 井压助封: 井液压力作用在闸板的底 部,推举闸板,使闸板顶 部与壳体凸缘贴紧。显然, 井液压力愈高闸板顶部与 壳体的密封效果愈好,这 就是所谓井压对闸板顶部 的助封作用。
所对抗的井压并不相等而是成正比,关井所需要的 液控压力油一般情况下都不超过10.5MPa。
自动清沙
• 闸板室底部有两条向井眼倾 斜的清砂槽,当闸板开关动 作时,遗留在闸板室底部的 泥砂被闸板排入清砂槽并滑 落井内。
• 自动对中
• 在使用半封闸板时,闸板 压块的前方,制有突出的 导向块与相应的凹槽,当 闸板向井眼中心运动时, 导向块迫使钻具居中,实 现顺利关井。
学习任务二 闸板防喷器的使用与保养
能力目标:
理解闸板防喷器的结构及工作原理 ; 能正确操作闸板防喷器进行开关井; 能正确进行闸板防喷器侧门操作
知识内容:
闸板防喷器的功用 闸板防喷器的结构 闸板防喷器的工作原理及密封 闸板防喷器的类型与技术规范 使用安全技术要求
闸板防喷器的机械锁紧装置的作用
当闸板防喷器液动关井后,采用机械的方法将闸板固定住,然后将 压力油卸掉,以免长期关井蹩漏油管,并防止“开井失控”的误操作 事故。
闸板防喷器关井时,一旦液控系统发生故障,可以手动操作实现闸 板关井动作。)
五、闸板防喷器开关井操作
液压关井,在远程控制台上操作;使蓄能器装置上控制该闸板防喷器 的三位四通换向阀手柄扳到关位。
二、闸板防喷器的结构
• 闸板防喷器的侧孔

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程一、目的与范围为了确保闸板手动防喷器半封试压装置的正常操作和安全使用,制定本操作规程。

本规程适用于闸板手动防喷器半封试压装置的操作人员。

二、安全措施1.操作人员必须经过专门的培训和技术考核,持有相关证书方可操作。

2.在操作过程中,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.在操作区域内设置明显的警示标志,禁止闲杂人员进入作业区域。

4.在操作前,检查闸板手动防喷器半封试压装置的工作状况,确保设备正常。

5.严禁操作人员饮酒、吸烟或在操作过程中使用手机等与工作无关的物品。

6.在操作过程中如有异常情况,应及时停止操作,并报告上级领导。

三、操作步骤1.打开阀门:操作人员先检查闸板手动防喷器半封试压装置的入口阀门和出口阀门,确保阀门处于关闭状态。

2.连接管路:将闸板手动防喷器半封试压装置与管路连接,确保连接紧密,无漏水现象。

3.开启入口阀门:缓慢打开闸板手动防喷器半封试压装置的入口阀门,同时观察阀门开启的情况,是否有异常现象。

4.观察压力表:打开入口阀门后,观察闸板手动防喷器半封试压装置的压力表,确保压力表指针在正常范围内。

5.关闭闸门:当需要停止对管路进行试压时,先关闭闸门手动防喷器半封试压装置的出口阀门,然后再关闭入口阀门。

6.断开管路连接:操作人员先关闭入口阀门,检查压力表指针归零后,再解除闸板手动防喷器半封试压装置与管路的连接。

四、维护保养1.每次使用结束后,要对闸板手动防喷器半封试压装置进行清洁,防止杂物残留。

2.定期检查闸板手动防喷器半封试压装置的密封性能,如有问题及时修复或更换密封件。

3.定期进行设备的保养,包括润滑和检查各部件是否正常。

4.若发现闸板手动防喷器半封试压装置存在故障,应及时进行维修或替换。

5.长期不使用时,应将闸板手动防喷器半封试压装置存放在干燥、通风的地方,避免受潮损坏。

五、事故应急处理1.操作人员应具备基本的急救知识,并配备急救设备和药品。

防喷器操作、保养规程

防喷器操作、保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa二、闸板防喷器操作规程1、操作前的检查1)检查检查防喷器安装是否正确:壳体吊装耳在上部;各处联接螺栓对角依次均匀上紧;2)检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。

可由控制台以2~3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次,以排除油路中的空气,如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致,应调整连接管线;3)对井口装置进行全面试压,试压标准应按有关井控规程条例执行。

试压后对各连接螺栓再一次紧固,克服松紧不均现象;4)检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致;5)检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好;6)防喷器在进行地面检查试验时,应在防喷器内加满水,并且开关闸板活动一次,以排除闸板腔内闸板后部的空气。

2、闸板防喷器的使用方法及注意事项:1)防喷器的使用指定专人负责,落实职责,使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程;会操作、会维护、会保养、会排除故障);2)当井内无管柱,试验关闭管子闸板时,最大液控压力不能超过3MPa,以免损坏胶芯。

当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板;3)需要长时间封关井时,在液压关闭锁紧闸板后,液压可泄掉,楔形活塞上的楔面可自锁闸板,并在控制台上挂牌说明,以防误操作;4)进入目的层后,每天应开关闸板一次,检查开关是否灵活,液动锁紧是否好用。

每次起钻完后还应做全封闸板开关试验,井内有管柱时严禁关闭全封闸板;5)不允许用打开闸板的方法来泄压,以免损坏胶芯,每次打开闸板时应检查液动锁紧装置的显示杆是否被顶出,以确保闸板被打开。

打开后要检查闸板是否处于全开位置(全部退回到壳体内),以免钻具损坏展板;6)注意保持液压油清洁;7)防喷器用完后,应使闸板处于全开位置,以便检修。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.

地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册

地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

第三章闸板防喷器

第三章闸板防喷器

闸板防喷器的合理使用
1、半封闸板的尺寸应与所用钻杆尺寸相对应
2、井中有钻具 使时切忌用全封闸板封井
3、长期封井应手动锁紧闸板并将换向阀手柄扳向中位。 4、闸板防喷器未解锁不许液压开井;未液压开井不许上
提钻具 。 5、半封闸板封井后不能钻动钻具 。
6、闸板防喷器的手动锁紧装置只能关闭闸板,不能打开闸 板。要打开唯一的办法是:先解锁,然后用液压打开。
(双向密封,作用是防止井内介质与液压油相互窜漏)
活塞杆处的二次密封装置图
为了更有效的密封,所采取的措施
井压助 封 自动清砂
自动对中 浮动式闸板密封
井压助封
自动清沙
自动对中
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的作用
类型
结构
工作原理
结构特点
侧门
锁紧装置 合理使用
技术规范 合理使用
侧门的结构特点
◆ 液压关闭锁紧轴随动结构
(俗称 丝杠式)
◆ 花键轴套结构(花键轴式)
◆ 简易锁紧装置(简易式)
液压关闭锁紧轴随动结构图
花键套结构图
简易锁紧装置图
机械锁紧装置
作用 类型 组成 手动锁紧与解锁的操作要领 闸板防喷器的关井步骤 闸板防喷器的开井步骤 机械锁紧与解锁的判断
机械锁紧装置的组成
(液压关闭锁紧轴随动结构为例)
闸板防喷器的结构
闸板防喷器的工作原理
闸板防喷器的密封
பைடு நூலகம்
闸板防喷器的结构特点
闸板防喷器的机械锁紧装置 闸板防喷器的技术规范 闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器 的工作原理
关井 开井
闸板:关井
• 液压油经关闭油口——壳体油路—— 铰链座——侧门油路——液压油缸油 路——缸盖油路——关闭腔

闸板防喷器

闸板防喷器

闸板防喷器的合理使用
7、液压开井操作完毕后应到井口检查闸板是否全部打开
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闸板防喷器的合理使用
8、半封闸板关井后严禁转动或上提钻具
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闸板防喷器的合理使用
9、进入油气层后,每次起下钻前应对闸板防喷器开关活动一次
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闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
换向阀手柄搬到中位
旋闭侧门,上紧螺栓
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闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
左右侧门不应同时打开
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闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
侧门未充分旋开或螺栓未固紧前 均不能进行液压关井动作
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闸板防喷器的侧门
壳体内有闸板室、呈矩形,以容纳扁平的闸板。 闸板室底部倾斜面,并制有支撑筋。
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闸板防喷器的结构
闸板室顶部有一个经过加工的凸台密封平面。
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闸板防喷器的结构
连接方式 栽丝连接 法兰连接
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闸板防喷器的结构
闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板 单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类
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闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称 闸板浮动性能好
只需更换密封 胶芯和闸板压块
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闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
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闸板防喷器必备使用手册

闸板防喷器必备使用手册

闸板防喷器必备使用手册(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)1.1型号说明:F Z改进序例号:E、F、G…主通径连接法兰联接形式:A—上、下法兰B—上栽丝,下法兰C—上法兰、下栽丝D—上、下栽丝,省略Y1表示轴向液压锁紧,Y2表示径向液压锁紧手动锁紧省略D表示承压件是锻件,铸钢件省略表示额定工作压力,如“70”表示为70MPa通径尺寸,如28表示通径为279.4mm (11″)闸板防喷器简称:“FZ”单闸板省略,双闸板“2”,三闸板“3”举例:适用产品: FZ35-35 2FZ35-35 FZ35-70 2FZ35-70型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″DFZ1310.01G-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01G-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01G-02 31/2″DFZ1310.01C-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01C-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01C-02 41/2″DFZ1310.01B-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02DFZ1310.01B-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01B-02 5″DFZ1310.01A-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01A-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01A-02 51/2″DFZ1310.01H-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01H-02 7″DFZ1310.01D-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01D-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01D-02 95/8″DFZ1310.01F-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01F-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01F-02 全封DFZ1310.01E-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01E-01-00 GB70-76 M12×65 DFZ1310.01E-02 图1 闸板防喷器安装使用示意图2.闸板防喷器规格及主要技术参数(见表1)闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图(见图2)图3 闸板防喷器零部件的组成5.1.1 S型闸板:图4 S型闸板表2 S型闸板闸板总成零件明细表3 S型闸板闸板总成零件明细适用产品: FZ28-35 2FZ28-35型式S 型序号 1 2 3 4 5名称总成闸板螺钉闸板座胶芯螺钉闸板体数量 2 1 1 2 1规格零件编号27/8″GB70-76 M12×6031/2″GB70-76 M12×6041/2″GB70-76 M12×605″GB70-76 M12×607″GB70-76 M12×60全封GB70-76 M12×60※※※※※※※※※※※5.1.2 HF 型闸板:图5 HF 型闸板表4 H F 型闸板闸板总成零件明细5.1.3 H 型闸板:图6 H 型闸板表5 H 型闸板闸板总成零件明细5.1.4 F 型闸板:图7 F 型闸板适用产品: FZ5414, 2 FZ5414 型式 H F 型序号 12 3名称总成顶部胶芯闸板体前部胶芯数量 2 1 1 规格零件编号5″ DFZ5414 . 47B-00 DFZ5414 . 47A . 03-00DFZ5414 . 47B-01 DFZ5414 . 47B 02-00133/8″DFZ5414 . 47C-00 DFZ5414 . 47A . 03-00 DFZ5414 . 47C-01 DFZ5414 . 47C . 02-00 . . . . . . 适用产品: FZ28-70 2FZ28-70 型式 H 型序号12345名称总成闸板螺钉闸板座闸板体顶部胶芯前部胶芯数量21111规格零件编号23/8″ 2FZ2870. 02A-00 2FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02A-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02A . 01-00 27/8″ 2FZ2870. 02B-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02B-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02B . 01-00 31/2″ 2FZ2870. 02C-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02C-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02C . 01-00 41/2″ 2FZ2870. 02D-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-032FZ2870. 02D-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02D . 01-005″ 2FZ2870. 02E-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02E-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02E . 01-00 51/2″ 2FZ2870. 02F-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02F-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02F . 01-00 7″ 2FZ2870. 02G-002FZ2870. 02A-042FZ2870. 02A-032FZ2870. 02G-022FZ2870. 02A-052FZ2870. 02G . 01-00全封2FZ2870. 02H-00 2FZ2870. 02A-04 2FZ2870. 02A-03 2FZ2870. 02H-02 2FZ2870. 02A-05 2FZ2870. 02H . 01-00 表6 F 型闸板闸板总成零件明细5.1.5 变径闸板5.1.6 剪切闸板:(见图8)图8 剪切闸板表7 剪切闸板零件明细表序号名称 SR3570零件号 SR2870零件号数量 1 上夹持器1 2 上胶芯 SR3570.02-00 SR2870.02-00 1 3 上闸板 1 4 剪切刀5 O 形密封圈 GB3452.1-82 28×2.65 GB3452.1-82 28×2.656 6 铜垫圈6 7 内六角螺钉SR3570-.07-00 SR2870.07-00 6 8 下胶芯SR3570.09-00 SR2870.09-00 1 9 下闸板1 10O 形密封圈GB3452.1-82 51.5×5.3GB3452.1-82 48.7×5.3611 下夹持器1 12 螺钉 SR3570.04-00 SR2870.04-00 6 13 档圈GB893.1-86 φ63GB893.1-86 φ6265.2闸板手动锁紧装置图9 闸板手动锁紧装置5.3 侧门密封装置表8 浮动密封零件表适用产品: FZ23-35型式 F 型序号1234名称总成压板胶芯闸板螺钉闸板座数量1131规格零件编号27/8″ F03-10A F03-09A F03-11A GB10-66 F03-10A-01 31/2″ F03-10B F03-09B F03-11B GB10-66 F03-10B-01 41/2″ F03-10C F03-09C F03-11C GB10-66 F03-10C-01 5″ F03-10D F03-09D F03-11D GB10-66 F03-10D-01 51/2″ F03-10E F03-09E F03-11E GB10-66 F03-10E-01 全封F03-38F03-37GB10-66F03-36图10 浮动密封装置5.4 液压自动锁紧装置:图7 轴向液压自动锁紧装置图11 轴向液压自动锁紧装置图12 径向液压自动锁紧装置5.5 活塞杆(闸板轴)密封结构,活塞杆二次密封装置表9 FZ35105, FZ3570闸板轴密封零件表(图13)图13 FZ35105, FZ3570闸板轴密封结构图14 二次密封装置适用产品:FZ351052FZ35105FZ28105 2FZ28105序号名称数量零件编号1 骨架 1 2FZ35105A.03-01 FZ2870X-08-12 2 顶密封圈 1 GB3452.1-82 487×7 FZ2870-D-02-07 3侧密封圈22FZ35105A.03-10序号名称数量零件编号1 螺塞2(4) 2 二次密封螺塞 2(4) 3 二次密封剂 2(4) EM-09-1 4 挡圈 2(4)5 盘根压环 2(4) 2FZ35105A.03-126 防尘圈 2(4) 2FZ35105A.03-117 唇型前密封圈 2(4) FZ2870X-08-198 唇型密封圈盖 4(8) FZ2870X-08-189 唇型后密封圈 2(4) FZ2870X-08-21 10 O 型密封圈 4(8)GB3452.1-82 150×3.55 11 O 型密封圈4(8)GB3452.1-82 136×3.55 12 盘根支承环 2(4)13 单向阀2(4)SFZ1310.32-00 14 轴套2(4)2FZ35105A.03-13 15带孔螺塞2(4)注:表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量表10 闸板轴密封零件表(图15)序号名称数量FZ28352FZ2835FZ28702FZ2870FZ35352FZ3535FZ54142FZ5414零件编号1 螺塞2(4)2 丝堵2(4)3 二次密封剂2(4)EM-09-14 孔用挡圈2(4)挡圈120 挡圈1305 止推轴套2(4)6 W型密封圈14(28)7 压圈4(8)8 O型密封圈4(8)95×3.1 GB3452.1-82100×3.55105×3.19 O型密封圈4(8)110×3.1 GB3452.1-82112×3.55120×3.1 10 支承密封套2(4)2FZ2870.03-0313 单向阀…………14 轴套2(4)15 带孔螺塞2(4)注:表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量。

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册

FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册

地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置(以下简称液控装置)是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备,是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。

第三章--闸板防喷器

第三章--闸板防喷器
密封分为两组,中间 由一间隔铜套将其分开。利 用密封元件实现的密封称为 一次密封。
部分闸板防喷器设有二次 密封装置。
加注二次密封脂的操 作步骤是:
卸掉二次密封孔口 的六角堵头,用适当 工具顺时针转动注入 螺钉,强制棒状塑料 密封脂通过单流阀, 经间隔铜套径向孔进 入密封面。
注意!注入量不宜 过多,止漏即可。否 则,会增加活塞杆的 磨损及开关闸板的阻 力。
措施2:井压助封
在井内有压力时, 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力,助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大, 助封力愈大。
措施3:自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时, 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞,减少阻力与磨 损。
措施4:自动对中
3、可密封最大工作压力105 MPa。
三、闸板防喷器的结构
结构:由壳体、侧门、油缸、活塞、 活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板等组成。
闸板防喷器的结构图
双闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的结构图
四、闸板防喷器的工作原理
关井过程: 液压油经关闭油口—壳体油路—铰链座—侧门油路—
液压油缸油路—缸盖油路—关闭腔—推动活塞与闸板--关井
2)开启时:液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
闸板前部与钻具之间密封
壳体与侧门之间的密封图
活塞杆与侧门间的密封(双向密封)
3、活塞杆密封结构特点
活塞杆密封是双向密封, 防止井内介质和油缸油液互 相窜漏,起保护液压油免受 污染和漏失,减少泵及阀件 磨损等作用。
开井过程:
液压油经开启油口—壳体油路—铰链座—侧门油路— 开启腔 —推动活塞闸板离开井眼中心—闸板缩入闸板 室开井

第三章 闸板防喷器

第三章  闸板防喷器
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 (壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置) 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 : 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型:
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态:
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时, 花键轴只旋转 不做轴向移动, 是否锁紧不易 判断,需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露,不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构:
关井 解锁
锁紧
(司钻控制台上)
2、 液压开井
(1) 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 (2)液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况(远程控制台上) 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况(液控失效)
2)开启时:液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。

第三章--闸板防喷器

第三章--闸板防喷器
特点
闸板是闸板防喷器的核心部件,闸板有半封闸板、全封 闸板、变径闸板、剪切闸板。
单面半封闸板:
双面半封闸板:
半封闸板
整体式剪切闸板
剪切闸板的结构特点和用途:
剪切闸板结构特点: 剪切闸板分为上闸板
和下闸板,关闭时两部合 拢将钻杆剪断,继续关闭 实现密封;
均采用V形刀刃,降低实 际剪切关闭压力,增大剪 切应力,提高剪切能力。
措施2:井压助封
在井内有压力时, 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力,助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大, 助封力愈大。
措施3:自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时, 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞,减少阻力与磨 损。
措施4:自动对中
活塞杆二次密封装置:
二次密封装置的作用是: 活塞杆密封失效时,井
内介质或液压油会从泄流 孔中流出,此时,就可以 利用二次密封装置注入塑 料密封脂(二次密封脂) 让其进入密封面,形成强 制密封。
活塞杆处的二次密封装置
闸板防喷器的四处密封:
2、为了有效密封采取的措施:
f 浮动式闸板密封
f 井压助封 f 自动清砂 f 自动对中
剪切闸板用途:井、修井或 试油等作业过程中遇到紧 急情况时,关闭剪切闸板 可切断井内管柱,强行封 井 装配在防喷器中使用, 当在钻,在正常情况下也 可以当作防喷器的普通全 封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 : 1. 封闭闸板室 2. 传递液压油 3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
2)开启时:液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封

第三章 闸板防喷器

第三章 闸板防喷器

精选ppt
12
半封闸板与全封闸板图
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13
剪切闸板
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14
变径闸板图
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15
闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的工作原理与结构特点 关井
开井
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17
闸板防喷器的关井
• 来自控制装置的液压油经上铰链座(关闭油腔)导 油孔道进入两侧油缸的关井油腔推动活塞与闸板迅 速向井眼中心移动,实现关井。
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闸板防喷器的关井油路与开井油路
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20
闸板防喷器密封
为了使闸板防喷器实现可靠的封井效果,必须保证 其四处有良好的密封,否则尤其井时控制不住的。
闸板防喷器的“四处”密封
• (1) 闸板前部与管子 的密封。
• (2) 闸板顶部与壳体 的密封。
• (3) 侧门与壳体的密 封。
• (4) 侧门腔与活塞杆 间的密封
闸板防喷器设手动锁紧装置的目的是 :保证防喷 器长期可靠的封井以及在液控失效时用以手动关井 确保防喷器在使用中的可靠性。
第三章 闸板防喷器
闸板防喷器的功用 结构 结构特点 锁紧装置 合理使用 类型 工作原理 侧门 技术规范 常见故障及处理方法
闸板防喷器
闸板防喷器是利用液压将带有橡胶 胶芯的两块闸板,从左右两侧推向 井眼中心封闭井口。
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2
闸板防喷器的结构概况
• 1、闸板防喷器的组成
• 闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞与 活塞杆、锁紧轴、端盖、闸板等组成。
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8
单闸板防喷器

按闸板付数分 双闸板防喷器


三闸板防喷器

闸板防喷器(第一讲)

闸板防喷器(第一讲)


思考:当井内有钻具能否关全封?
[SY/T6426-2005]规定:当井内有钻具时,不允许关闭 全封闸板防喷器。 12.23案:关全封,钻杆未被剪断而发生变形,火熄灭,但
井口失控,钻盘面以上有约14米钻杆倾倒向指重表方向
7
一、闸板防喷器的功用
3、在特殊情况下剪切闸板可切断钻具, 达到全封井口的目的。
24
四、 闸板防喷器的结构特点
5、自动对中
25
机械锁紧装置
26
总结:



闸板防喷器的功用 闸板防喷器的种类 闸板防喷器的结构组成和工作原理 闸板防喷器的的结构特点(闸板防喷器 的密封)
重点
难点
27
作业
1、简述闸板防喷器工作原理。 2、闸板防喷器有哪四道密封? 3、你所在井队的活塞杆二次密封装置的具 体位置在哪你清楚吗?它是为什么目的而 设置的?使用时应注意什么问题?
38
经验及教训:




井控装置至少应装双闸板,并认真执行 试压、保养等项规定。 加强岗位责任心,及时发现溢流并采取 措施。 起钻灌浆应及时,浅井段要连续灌浆并 定时记录和校核。 认真制定适合浅层油气钻井井控作业的 技术措施,以避免类似事故再次发生。
39
14
2、工作原理——关井动作 闸板防喷器关闭应能在等于或 小于10s以内完成。
2、工作原理——开井动作 闸板打开后应能完全退到壳体内。
案 例
四、 闸板防喷器的结构特点
难点
1、闸板防喷器的四道密封
(1)前密封——闸板前部 与管子的密封
思考:
1、全封闸板怎样实现密封? 2、关闭半封时能否转动钻具?
11
三、闸板防喷器的结构组成与工作原理

闸板防喷器

闸板防喷器
1、井内有钻具时,可用与钻具尺寸相应的半封闸板封闭 井口环形空间(封固定尺寸环空)。
2、当井内无钻具时,全封闸板能全封闭井口(封空井)
闸板防喷器的功用
3、需将井内钻具剪断并全封井口时,可用剪切闸板剪 切井内钻具全封井口(剪切钻具、全封井口)。
闸板防喷器的功用
4、某些闸板防喷器的闸板允许承重,可用以悬挂钻具
闸板的密封是在外力作用下,胶芯被挤压变形 实现密封作用的。
闸板防喷器的工作原理
3、闸板的密封原理及特点 闸板密封特点——闸板浮动(允许闸板在壳体腔内上下浮动)
闸板防喷器的工作原理
3、闸板的密封原理及特点 闸板密封特点——井压助封
闸板防喷器的工作原理
3、闸板的密封原理及特点 闸板密封特点——自动清砂、自动对中
旋动侧门时,液控管线油压应处于卸压状态
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
侧门打开后,液动伸缩闸板时须挡住侧门
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
更换完防喷器密封部件,试压合格后方能使用
闸板防喷器的锁紧装置
闸板防喷器的锁紧装置分为 手动锁紧装置和液压自动锁紧装置
闸板防喷器的锁紧装置
手动机械锁紧装置的功用
闸板防喷器的结构
闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板 单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称 闸板浮动性能好
只需更换密封 胶芯和闸板压块
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
如果你能够平平安安的渡过一天,那就是一种福气了。多少人在今天已经见不到明天的太阳,多少人在今天已经成了残废,多少人在今天已经失去 了自由,多少人在今天已经家破人亡。 夫妇和,而后家道成。——清·程允中

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程SY型单闸板手动防喷器半封试压装置操作规程1 范围本标准规定了SY型单闸板手动防喷器半封试压装置的工作前准备、施工操作、安全注意事项及维护与保养。

本标准适用于SY型单闸板手动防喷器半封试压装置的操作使用及保养。

2工作前准备2.1 试压泵摆放位置距离井口应不小于8m,在井口半径8m范围内设立警戒区域,警戒区域内严禁站人。

2.2试压短节、高压胶管要完好无破损,各试压接头无堵塞现象。

2.3工作液使用20号机械油或20号液压油,也可使用乳化液,冬季试压时要使用20号机械油。

2.4 油箱要加注足够工作液。

2.5 试压时关闭油箱上面的放气(注液)阀,以免储油(液)箱内气压过低。

2.6现场操作人员应正确佩戴劳动防护用品。

2.7 现场施工负责人应召开由所有施工作业人员参加的安全会,进行安全教育,并对可能发生的异常情况制定应急预案。

3 施工操作3.1 防喷器的安装应执行《大港油田井下作业井控实施细则》的相关标准。

3.2 将旋塞阀与试压短节连接上紧,开启旋塞阀,再将试压短节与油管悬挂器连接上紧,将套管四通顶丝全部顶紧。

3.4 向防喷器腔内注入清水至水面溢过防喷器闸板上平面,关闭防喷器闸板,再由旋塞阀上接头处注入清水,至清水溢出,关闭旋塞阀。

3.5 卸下试压泵主体输出端接口护帽,将高压胶管一端快速接头与试压泵主体输出端接口接好,然后再卸下试压短节试压接头护帽,把高压胶管另一端与试压接头接口接好。

3.6 将试压泵平放至警戒区外,高压胶管要平直,不应打扭。

3.7 顺时针旋紧试压泵卸压手轮,关闭试压泵卸压手轮;打开试压泵手柄挂钩,扳动试压泵手柄,对防喷器及旋塞阀试压至额定工作压力。

3.8 观察压力表及防喷器,判断防喷器密封是否合格。

3.9 试压合格后,拆下各试压部件并及时维护、保养,待下次使用。

4 安全注意事项4.1 试压泵操作人员必须持有井控操作合格证,无证人员严禁操作试压泵。

4.2 试压前在井口半径8m范围内设立警戒区域,警戒区域内严禁站人。

2SFZ(L)18-21说明书

2SFZ(L)18-21说明书

2SFZ(L)18-21双闸板双向联动锁紧防喷器使用说明书一、防喷器的用途:本防喷器是安装在井口的安全组合式密封装置,其作用为防止油田在完井作业、修井作业和起下油管作业、采油、试油过程中,可能发生的地层高压气夹带原油和水而形成的井涌和井喷事故。

它是井上作业和更换井下工具时必不可少的井口安全装置。

二、防喷器的结构:本防喷器为双闸板防喷器,每层闸板可同时双向联动锁紧。

双层闸板可组合为上闸板是半封,下闸板是全封;或上面是全封,下闸板是半封。

本防喷器主要由本体、侧门总成、闸板总成构成封闭内腔;由链轮总成、手轮、万向节等组成双向联动锁紧系统。

侧门总成由锁紧丝杠、锁紧丝杠螺母、橡胶密封圈、向心推力圆锥滚子轴承、压帽等组成。

闸板总成由前密封、顶密封、闸板体、内六角螺栓等组成。

链轮总成由链轮、链条、链轮轴、球轴承、轴承座以及调节螺钉等组成。

本体顶面配有吊环螺钉以便于整机吊装;侧门配有起盖螺丝孔和起吊螺丝孔以便于拆卸和起吊;轴承座下面配有调节螺钉以便于调节两链轮中心距。

三、技术参数:防喷器本体金属材料全部采用合金钢锻件,符合NACE MR-01-75标准,并均进行镀镍磷处理,设计工作温度等级为T-20.其型腔采用椭圆形结构,受力状态合理。

通径.压力等级.外部连接尺寸.材质.机械性能.试验.检测等按GB/T20174-2006标准或APlSpec16A规范进行,上下通径连接螺纹采用英制。

四、使用与维护:1.井口的关闭与打开1.1关闭井口:本防喷器设计有链轮传动锁紧装置,在单侧操作旋转手轮可实现两侧闸板双向联动锁紧,但必须注意两侧的手轮旋向正好相反。

操作时应按照手轮上标注的关闭旋向(CLOSE)操作,旋转手轮直至两侧闸板总成前密封抱紧油管(半封时)或两侧闸板总成前密封完全贴合(全封时),再施加一定的力给手轮,井口通道被关闭。

1.2打开井口:按照手轮上标注的打开旋向(OPEN)操作,直至手轮转不动时再使反转动约1/4圈(以免卡死),此时防喷器被打开。

神开闸板防喷器使用手册(中文)

神开闸板防喷器使用手册(中文)

GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65
DFZ1310.01G-02 DFZ1310.01C-02 DFZ1310.01B-02 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-02 DFZ1310.01D-02 DFZ1310.01F-02 DFZ1310.01E-02
《闸板防喷器使用手册》
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型式
序号
名称
数量
规格
27/8″ 31/2″ 41/2″ 5″ 51/2″ 7″ 95/8″ 全封
适用产品 : FZ35-35 2FZ35-35 FZ35-70 2FZ35-70 S型
1
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总成
闸板螺钉
闸板座
胶芯
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螺钉
闸板体
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零件编号
DFZ1310.01G-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01G-01-00 DFZ1310.01C-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01C-01-00 DFZ1310.01B-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01B-01-00 DFZ1310.01A-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01A-01-00 DFZ1310.01H-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-01-00 DFZ1310.01D-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01D-01-00 DFZ1310.01F-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01F-01-00 DFZ1310.01E-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01E-01-00

U型闸板防喷器说明7-26

U型闸板防喷器说明7-26

U型闸板防喷器使用手册上海神开石油设备有限公司S H A N G H A I S H E N K A I P E T R O L E U M E Q U I P M E N T C O.,L T D.出版日期:2010年3月安全指南本手册包括应该遵守的注意事项,以保证人身安全,保护产品和所连接的设备免受损坏。

这些注意事项都使用符号明显警示,并根据严重程度使用下述文字分别说明:注意表示若不采取适当的预防措施,将可能造成死亡、严重的人身伤害或重大的财产损失。

注意引起你对产品的重要信息和处理产品或文件的特定部分的注意。

合格人员只有合格人员才允许安装和操作这一设备。

合格人员规定为具备一定现场井控工作经验,根据既定的安全惯例和标准对设备进行安装、试运行和操作的人员。

正确使用注意如下:注意本设备及其组件只能用于产品目录或技术说明书中阐述的应用,并且只能与神开公司认可或推荐的其他生产厂的装置或组件相连接。

井控设备安全第一,对于在试验中出现任何影响产品安全和性能的易损金属和非金属零件均应及时更换,特别是闸板胶芯。

本产品只有在正确的运输、贮存、组装和安装的情况下,按建议方式进行运行和维护,才能正确而安全地发挥其功能。

商标○R○R○R、、为神开公司的注册商标。

任何第三方为其自身目的使用与本手册中所及商标有关的其他名称,都将侵犯商标所有人的权益。

神开公司版权所有○c2009。

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上海神开石油设备有限公司郑重声明:我们已核对过,本手册的内容与所述产品相符。

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本手册中的内容将定期审查,并在下一版中进行修正。

欢迎提出改进意见。

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上海神开石油设备有限公司技术支持部客服热线:+86(21)64290467 传真:+86(21)64290467英特网:邮编:201114目录1. 概述 (1)1.1 用途 (1)1.2 型号 (2)2. 闸板防喷器技术参数 (3)3. 工作原理 (6)3.1. U型闸板防喷器液压控制原理 (7)3.2. 密封原理 (7)4. 产品结构特点 (7)4.1. 闸板总成 (8)4.2. 主活塞前杆密封机构 (11)4.3. 二次密封机构 (12)4.4. 主活塞尾杆密封机构 (14)4.5. 闸板手动锁紧机构 (15)4.6. 中间法兰密封圈 (16)4.7 助推液缸 (17)4.8 U型闸板防喷器零部件手册 (19)13 5/8×5000、13 5/8×10000psi U型闸板防喷器零部件分解图 (19)7 1/16×10000、15000psi U型闸板防喷器零部件分解图 (22)11×5000psi U型双闸板防喷器(带剪切功能)分解图 (25)21 1/4×2000psi U型双闸板防喷器零部件分解图 (28)4.9 U型防喷器剪切助推装置 (30)4.10 U型防喷器易损件清单 (31)5. 安装、使用及注意事项 (35)5.1. 使用前的准备工作 (35)5.2. 使用方法及注意事项 (36)6. 维护与保养 (36)6.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (36)6.2. 液缸总成的修理与更换 (36)6.3. 液缸总成的安装 (37)6.4. 中间法兰与壳体密封圈的更换 (37)6.5. 闸板开、关活塞的拆装 (37)7. 胶件的存放 (38)8. 常见故障及处理方法 (38)(本手册适用于U型闸板防喷器,S型防喷器详情请见另一使用手册)1.概述上海神开石油设备有限公司(原上海第一石油机械厂)是国内专业生产防喷器的企业,产品研发和制造实力雄厚,产品质量检测和试验设备齐全。

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喷、压井等特殊作业; 必要时,管子闸板可以悬挂钻具。 在特殊情况下,配置剪切闸板,可切断钻具后达到封井目的。
环形防喷器
双闸板防喷器
钻井四通
图 1 闸板防喷器安装使用示意图
2.闸板防喷器规格及主要技术参数(见表 1)
单闸板防喷器
《闸板防喷器使用手册》
闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图(见图 2)
表 2 S 型闸板闸板总成零件明细
4
5
螺钉
闸板体
2
1
GB70-76 M12×60 DFZ2835-01B-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01C-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01B-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01E-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01G-02 GB70-76 M12×60 DFZ2835-01H-02
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《闸板防喷器使用手册》
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《闸板防喷器使用手册》
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3.工作原理
闸板防喷器由壳体、侧门、油缸、活塞、 活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板总成、密封件 等主要零部件组成。(见图 3)
3.1 开关动作原理
当高压油进入左右油缸关闭腔时,推动 活塞、活塞杆(闸板轴),使左、右闸板总 成沿着闸板室内导向筋限定的轨道,分别向 井口中心移动,达到封井的目的。当高压油 进入左右油缸开启腔时,左右两个闸板总成 分别向离开井口中心的方向移动,达到开井 目的。闸板开和关是由液控系统中的换向阀 控制,闸板开关作用力,与活塞的受力面积, 作用于该面积上的液控压力成正比。
避免在安装、运输及使用过程中碰坏 油道。
4.6 铰链总成的承载和液压铰链分
开,侧门重量由承载铰链承担,内有 自行润滑的径向滚针轴承和止推轴 承,使开关侧门轻便,侧门上、下位 置可用承载铰链进行调整,中部液压 铰链仅起连接油路和密封油压的作 用,不承受侧门重量,增加密封件的 使用寿命,还可不取下侧面,直接在 壳 体 上 更 换 密 封 件 。( FZ35-70 、 2FZ35-70 除外)
5 4 2 1 3
图 4 S 型闸板
型式 序号 名称 数量 规格
27/8″ 31/2″ 41/2″ 5″ 7″ 全封
适用产品 : FZ28-35 2FZ28-35 S型
1
2
3
总成
闸板螺钉
闸板座
胶芯
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零件编号
DFZ2835-01B-00 DFZ2835-01B-05 DFZ2835-01B-03 DFZ2835-01B. 01-00 DFZ2835-01C-00 DFZ2835-01B-05 DFZ2835-01B-03 DFZ2835-01C. 01-00 DFZ2835-01D-00 DFZ2835-01B-05 DFZ2835-01B-03 DFZ2835-01D. 01-00 DFZ2835-01E-00 DFZ2835-01B-05 DFZ2835-01B-03 DFZ2835-01E. 01-00 DFZ2835-01G-00 DFZ2835-01B-05 DFZ2835-01B-03 DFZ2835-01G. 01-00 DFZ2835-01H-00 DFZ2835-01B-05 DFZ2835-01B-03 DFZ2835-01H. 01-00
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型式
序号
名称
数量
规格
27/8″ 31/2″ 41/2″ 5″ 51/2″ 7″ 95/8″ 全封
适用产品 : FZ35-35 2FZ35-35 FZ35-70 2FZ35-70 S型
1

胶芯
4
5
螺钉
闸板体
2
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零件编号
DFZ1310.01G-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01G-01-00 DFZ1310.01C-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01C-01-00 DFZ1310.01B-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01B-01-00 DFZ1310.01A-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01A-01-00 DFZ1310.01H-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01H-01-00 DFZ1310.01D-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01D-01-00 DFZ1310.01F-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01F-01-00 DFZ1310.01E-00 DFZ1310.01A-04 DFZ1310.01A-02 DFZ1310.01E-01-00
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1.2 用途
液压控制的闸板防喷器是井控装置的一个重要组成部分。主要用途是在钻井、修 井、试油等作业中控制井口压力,有效地防止井喷事故发生,实现安全施工。能完成 以下作业(见图 1): 当井内有管柱时,配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间的环行空间; 当井内无管柱时,配上全封闸板能全封闭井口; 在封闭情况下,可通过四通及壳体旁侧出口所连接的管汇进行泥浆循环、节流放
举例:
2FZ2870A
表示为:双闸板防喷器,通径为φ279.4,额定工作压力为 70MPa, 承压件是铸件,手动锁紧,主通径联接为上,下法兰。
FZ3570DY1B
表示为:单闸板防喷器,通径为φ346.1,额定工作压力为 70MPa, 承压件是锻件,轴向液动锁紧,主通径联接为上栽丝,下 法兰。
《闸板防喷器使用手册》
侧门密封
侧门
3.2 闸板密封原理
闸板防喷器封闭井口要同时有四处密 封起作用,才能达到有效的密封,即:闸 板顶部与壳体的密封;闸板前部与管子的 密封;壳体与侧门间的密封;活塞杆(闸 板轴)与侧门间的密封。闸板的密封过程 分两步,一是当闸板关闭时,在液压油作 用下活塞杆(闸板轴)推动闸板使前密封 胶芯挤向密封部位,封紧管柱或空井,形 成前部密封,闸板与闸板座挤压顶密封胶 芯使橡胶被挤向上突出使胶芯与壳体上密 封凸台间过盈压缩,形成顶部密封,从而 形成初始密封。二是在井内有压力时,井 压从闸板背部推动闸板进一步挤压前部胶 芯挤向密封部位,同时井压从闸板下部推 动闸板上浮贴紧壳体上密封凸台面,从而 形成可靠的密封,即称为井压助封作用。
对于不同尺寸钻具,只需更换相应的密封半环和闸板体,(包括全封闸板),其余零件可通用互换。
S 型闸板胶芯更换拆装过程如下:
拧下两个闸板螺钉,取下闸板 座(夹持器);
卸掉两个闸板胶芯螺钉; 用起子将顶密封部分从闸板体
槽中撬出; 撬出整个胶芯。 安装胶芯前要将闸板体、胶芯、
闸板螺钉擦洗干净,涂上润滑 油;安装过程与上述拆卸过程 相反,上紧闸板螺钉时应注意 保持闸板体与闸板座之间 2~3mm 设计间隙,不要使顶密 封橡胶过度挤出,以免过早磨 损和擦伤。
F 型闸板(图 7)、、变径闸板(图 6)、 剪切闸板(图 8)
5.1.1 S 型闸板:
S 型闸板结构特点如下:(见图 4)
闸板采用上、下面对称的双面密封组装式闸板,当上部胶芯密封面磨损较大时,可翻转闸板使用 另一面,延长胶芯使用时间。闸板总成由闸板体、闸板座、胶芯、闸板螺钉组合而成。
闸板浮动性好。由于闸板体(压块)与闸板座(闸板夹持器)是由两体组成,两者之间相对运动 范围较大,有利于前密封自动对正。而且闸板体与闸板座之间有 3mm 的安装间隙,闸板关闭时闸 板体与闸板座相互间的挤压迫使顶部密封橡胶变形向上凸起,增加密封效果,减少胶芯磨损。
将前部密封胶芯装入闸板体
内(注意端面方向),然后装
入顶部胶芯。
适用产品 : FZ54-14, 2 FZ54-14
型式
HF 型
序号
1
2
名称
总成
顶部胶芯
闸板体
数量
2
1
规格
零件编号
3 前部胶芯 1
5″ 133/8″ 全封
DFZ5414 . 47B-00 DFZ5414 . 47C-00 DFZ5414 . 47A-00
《闸板防喷器使用手册》
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1.概述
上海神开石油化工设备有限公司(原上海第一石油机械厂)是 制造石油装备和工具的专业公司;自 1974 年起生产各类防喷器,历 史悠久,产品开发和制造能力雄厚;产品质量检测和试验设备齐全。 生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然 气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖”,“海上石油设备科技 进步二等奖”,“防喷系统技术研究科学技术进步一等奖”。目前我公 司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要 的产品系列。
垫环槽 侧门螺栓
关闭、打开闸 板进出油口
液缸头
液缸
锁紧轴密封
活塞
锁紧轴
闸板轴
闸板轴密封
管子闸板
全封闸板
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图 3 闸板防喷器零部件的组成
4.产品结构特点:
4.1 本体、侧门等主要承压零件材
料均采用优质合金结构钢制造,且材 料符合 NACE MR-01-75 规定,适用 于酸性介质的工况要求,并经过特定 的热处理。在零件制造过程中按 API 16A 规范进行静水压强度试验,保证 在工作压力下使用安全可靠。
GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65 GB70-76 M12×65
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