石材幕墙施工方案21314
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种将石材嵌入到建筑外墙表面的装饰方法，能够为建筑增添高贵典雅的外观。
然而，由于施工难度较大，需要考虑到石材的质量、安装方式、防水等问题。
本文将介绍石材幕墙专项施工方案，以指导施工人员进行合理、高效、安全的施工。
2. 施工前准备工作在进行石材幕墙施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、现场清理等。
以下是准备工作的具体步骤：•确保所使用的石材符合相关规定，并具备足够的强度、美观度和耐用性。
•确定石材的安装方式，包括干挂和粘贴两种方式，根据实际情况选择合适的方式。
•准备所需的施工工具和设备，如石材切割机、吊装设备、脚手架等。
•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 施工过程石材幕墙的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 安装支撑结构首先，需要安装支撑结构，以支持石材的重量和保证其稳定性。
支撑结构应根据建筑物的特点和设计要求进行选择和安装。
3.2 石材切割和加工根据设计要求和具体尺寸，将石材进行切割和加工。
切割可以使用专业的石材切割机进行，加工可以根据需要进行打磨、倒角等处理。
3.3 石材干挂或粘贴根据选择的安装方式，进行石材的干挂或粘贴。
干挂时，使用合适的安装夹具将石材固定在支撑结构上；粘贴时，使用高强度的粘接剂将石材黏贴在支撑结构或墙体表面上。
3.4 石材间的间隙处理在石材干挂或粘贴完成后，需要对石材间的间隙进行处理。
一般情况下，可以使用密封胶对石材间的缝隙进行填充和密封，以防止水分渗透和破坏石材。
3.5 防水处理为了保证石材幕墙的防水性能，需要进行防水处理。
一种常用的方法是在石材幕墙的背面和墙体表面涂刷防水涂料或涂膜，以提高防水效果。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：•选择合适的材料和设备，保证施工质量和安全性。
•严格按照设计要求进行施工，确保石材的尺寸和安装位置准确无误。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前，要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点，了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况，为后续施工工作提供可靠的数据和信息。
1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况，制定相应的技术方案，包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容，以确保施工过程安全顺利。
1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸，包括平面布置图、立面图、结构图等，确保施工过程中各个部分的准确施工。
1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证，确保各项规范和要求的满足，做好施工的准备工作。
1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸，编制详细的施工进度计划，明确施工过程的各项工作任务和时间节点，以便统筹协调施工进度。
1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源，确保施工过程的顺利进行。
1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划，明确施工过程中的安全防范措施和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能，确保施工过程中的质量和安全。
1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的施工条件和施工效率。
1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料，包括石材板材、连接件、胶粘剂等，确保施工过程中的材料供应和质量。
1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织，明确各项工作任务和责任，并做好施工过程中的各项协调工作。
二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查，确保基础的平整、牢固和符合设计要求。
2.1.2 基础处理根据设计要求，对基础进行处理，包括清理、修补、防腐等工作，确保石材幕墙的安装基础符合要求。
2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸，确认石材板的型号规格和数量，做好安装准备工作。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案1. 引言石材幕墙作为一种现代化建筑外墙装饰材料，广泛应用于高档建筑中。
它不仅具有美观、耐候、防火等特点，还能提供良好的隔热和隔音效果。
为了确保石材幕墙施工质量和安全性，本文将针对石材幕墙的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•完成石材幕墙设计，并确保得到设计单位的审核和批准。
•准备施工所需的材料，包括石材板材、支撑结构、密封胶、固定件等。
•确保施工现场具备必要的安全措施，包括围挡、安全帽、安全网等。
3. 施工步骤3.1 安装支撑结构石材幕墙的安装需要一个稳固的支撑结构来支撑石材板材的重量。
支撑结构可以采用钢结构或铝合金结构，根据设计要求进行选择和安装。
支撑结构的安装应符合相关的建筑安全规范，并经过专业人员的施工和验收。
3.2 安装石材板材在安装支撑结构完成后，可以开始安装石材板材。
首先，需要根据设计要求确定石材板材的安装位置和顺序。
然后，将石材板材按照预定位置固定在支撑结构上。
固定石材板材时，可以采用螺栓、铆钉或其他固定件，确保石材板材稳固可靠。
3.3 密封胶处理安装完石材板材后，需要进行密封胶处理，以确保石材幕墙的防水性能。
首先，清理石材板材的表面和接缝处的灰尘和杂质。
然后，将密封胶均匀涂布在石材板材的接缝处，确保密封胶与石材板材的结合牢固。
3.4 设备和附件安装在完成石材板材的安装和密封处理后，可以进行设备和附件的安装。
根据具体设计要求，可以安装空调出风口、灯具等设备，并确保其固定可靠。
同时，还需要安装幕墙附件，包括线条、角线、防护层等。
3.5 清洁和维护在完成石材幕墙的施工后，需要进行清洁和维护工作。
清洁可以采用清水或中性清洁剂进行，避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。
定期检查石材幕墙的固定件和密封胶，如有松动或老化的情况，应及时修复或更换，以保证石材幕墙的正常使用寿命。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要保持施工现场的整洁，防止石材板材受到污染或损坏。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案（一）哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案一、施工准备1.设备和材料准备：准备所需的施工设备，如吊篮、脚手架等，并检查其工作状态和质量；同时准备所需的石材材料，包括石板、石材背板等。
2.人员安排：安排专业的石材幕墙施工人员，包括石材师傅、焊工等，并确保其具备相关的证书和经验。
3.施工区域准备：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，为施工人员提供良好的工作环境。
二、施工过程1.安装石材背板：将石材背板按设计图纸要求进行安装，确保其牢固并与建筑结构紧密连接。
2.石材加工：根据设计图纸要求，将石材进行加工，包括尺寸的测量、切割、打磨等。
3.石材安装：将经过加工的石材安装在石材背板上，采用专用的石材胶水和螺栓等进行固定，确保石材的稳固和平整。
4.石材焊接：对于特殊形状的石材，如弧形、曲线等，需要进行焊接处理，确保其在安装过程中的牢固和美观。
5.防水处理：在石材幕墙的安装过程中，需要对接缝进行防水处理，防止水分渗入建筑结构，影响幕墙的使用寿命和安全性。
6.表面处理：对安装完毕的石材进行表面处理，如打磨、抛光等，提高其美观度和耐久性。
三、施工安全1.安全防护：施工人员在施工过程中必须戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保施工安全。
2.高空作业：在进行高空作业时，必须使用可靠的安全设备，如吊篮、脚手架等，并遵守高空作业的相关规定和操作规程。
3.安全培训：施工人员必须接受相应的安全培训，了解石材幕墙施工的安全要求和注意事项。
四、质量控制1.材料检验：在施工前对所使用的石材材料进行检验，包括材质、尺寸、表面平整度等，并确保其符合相关标准和规定。
2.工艺控制：严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，确保石材幕墙的质量和效果。
3.验收和检测：在施工完毕后，进行验收和检测，包括外观质量、平整度、固定性等，并确保符合设计要求和规定标准。
总结：石材幕墙施工方案的质量和安全是施工的关键。
在施工前要做好充分的准备工作，包括设备和材料的准备、人员的安排和施工区域的准备等。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。
(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。
(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。
(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。
槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。
完成报监理复核验收。
(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。
(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。
(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。
(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。
2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。
(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案
一、前言
石材幕墙工程在建筑装饰中具有独特的美观性和功能性，其施工方案的合理性
和严谨性对工程质量至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面，阐述石材幕墙工程的专项施工方案。
二、材料准备
1.石材材料选择：在选择石材时，应保证石材质量合格，并考虑其外
观色泽和纹理与整体建筑风格的协调性。
2.幕墙结构材料：幕墙结构应选择耐候性好、强度高、耐腐蚀的材料，
如优质铝合金或不锈钢材料。
三、施工流程
1.基础处理：进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.幕墙结构安装：根据设计图纸要求，搭建幕墙结构，确保结构安全
可靠。
3.石材安装：将石材根据设计要求进行铺贴，注意石材之间的间隙和
水平垂直度。
4.密封胶施工：对石材幕墙进行密封处理，确保幕墙防水防潮。
四、质量控制
1.验收标准：按照相关标准规范验收石材质量、幕墙结构安全性和施
工质量。
2.监控措施：在施工过程中，加强对各环节的监控，确保施工质量合
格。
3.质保服务：施工完成后，提供一定期限的质保服务，及时处理可能
出现的质量问题。
五、总结
石材幕墙工程的专项施工方案需要严格执行，保证工程质量和安全。
只有在材
料准备充分、施工流程规范、质量控制到位的前提下，才能顺利完成石材幕墙工程，提升建筑外观品质。
以上是关于石材幕墙工程专项施工方案的文档，希望对相关从业人员有所帮助。
石材幕墙施工方案 (最新版)
石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、保护性和结构性等功能。
本文旨在介绍石材幕墙的施工方案，以便确保施工顺利进行，达到美观、耐久的效果。
二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求，确定幕墙的范围和高度，搭建临时支架和围挡系统，确保施工安全。
2.龙骨安装:按照设计图纸要求，安装幕墙龙骨，并进行调整，保证安装的水平和垂直度。
3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上，采用粘结剂固定，保持板材的平整和间距的一致性，注意进行包边处理。
4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁保养:施工结束后，对幕墙进行清洁保养，保持美观和耐久性，及时发现和修复问题。
四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导，确保施工质量和安全，实现建筑外立面的美观和功能性。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案包括以下步骤：
1. 设计方案：根据项目需求和建筑结构进行石材幕墙的设计，确定石材的类型、颜色、尺寸、形状等。
2. 材料采购：根据设计方案确定石材的品种和数量，进行石材的采购。
3. 施工准备：清理施工现场，搭设施工脚手架等辅助设施。
4. 安装基础：根据设计方案要求，进行基础的安装，包括安装金属龙骨、嵌入墙体预
埋件等。
5. 石材预制加工：根据设计方案要求将石材进行预制加工，包括切割、打磨、打孔等，确保石材能够适应幕墙的形状需求。
6. 安装石材：根据设计方案要求，将预制好的石材进行安装，采用专用胶粘剂或固定
件固定在金属龙骨上。
7. 进行验收：根据设计方案的要求进行施工质量的验收，包括石材的平整度、拼缝的
精密度、固定件的牢固度等。
8. 完工保养：完成施工后，进行石材幕墙的保养工作，包括清洁石材表面、定期检查
及维护等。
在整个施工过程中，需要注意石材的保护和处理，避免损坏和污染，确保施工质量和
效果。
另外，施工过程中要严格遵守相关安全操作规定，保障施工人员的安全。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案一、施工流程测量放线→牛腿连接件安装→立柱安装→安装保温棉→横梁安装→石材安装→打胶二、施工方法1、测量放线a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。
2、连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
连接件与埋件是通过焊接与埋板连接的。
埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
3、立柱安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是进行调节。
f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
图示数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接。
4、保温棉安装5安装，横梁根据实际情况进行断料。
横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。
距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角。
短槽的有效长度（深度大于 20mm者）一般为 80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。
e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在T调节安装基准面。
石材幕墙工程安装施工方案
石材幕墙工程安装施工方案一、前期准备在进行石材幕墙工程安装之前，必须进行周密的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体操作步骤如下：1.确认设计图纸：施工前应认真核对设计图纸，了解各部位的要求和规格，以确保施工符合设计要求。
2.确定施工队伍：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术员和施工工人，确保队伍的专业性和配合度。
3.检查施工设备：检查和保养施工所需设备，确保设备完好无损，能够正常使用。
4.制定施工计划：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工计划，合理安排工期和人员配备。
二、物料准备石材幕墙工程安装所需物料主要包括石材面板、铝合金型材、密封胶等。
在施工前必须进行充分的物料准备工作，具体操作如下：1.采购石材面板：根据设计要求和规格选择合适的石材面板，并提前采购到位。
2.采购铝合金型材：选择符合要求的铝合金型材，并提前采购到位。
3.采购密封胶：选择耐候性好的密封胶，确保施工质量和使用寿命。
4.检查物料质量：在施工前对采购到的物料进行质量检查，确保物料符合要求，无质量问题。
三、施工步骤石材幕墙工程安装的施工步骤主要包括幕墙骨架安装、石材面板安装和密封胶施工。
具体操作步骤如下：1.幕墙骨架安装：根据设计图纸和施工计划，安装幕墙骨架，确保结构牢固和稳定。
2.石材面板安装：将石材面板按照设计要求和规格安装在幕墙骨架上，确保安装平整、对齐。
3.密封胶施工：在石材面板之间和石材面板与幕墙骨架连接处施工密封胶，确保密封性能达标，防止渗水和漏水。
四、质量验收施工完成后，必须进行质量验收工作，以确保石材幕墙工程安装质量符合设计要求和规范标准。
质量验收内容包括但不限于：1.幕墙结构稳定性检测：检测幕墙骨架安装是否牢固、垂直，结构稳定性是否符合要求。
2.石材面板安装质量检测：检测石材面板安装是否平整、对齐，是否存在开裂、色差等质量问题。
3.密封胶施工验收：检测密封胶施工质量，确保密封性能达到标准要求。
五、安全防护在进行石材幕墙工程安装施工过程中，必须严格遵守安全防护措施，保障施工人员的安全。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙作为一种常见的建筑立面材料，具有耐候性好、美观大方等优点，广泛应用于商业建筑、办公楼以及高端住宅等项目中。
为确保施工的质量和效果，制定一份全面详细的石材幕墙施工方案是非常关键的。
本文将从工程准备、材料选择、施工流程等方面详细介绍石材幕墙施工方案。
一. 工程准备在进行石材幕墙施工前，必须做好充分的准备工作。
首先要进行勘察验收，了解施工地点的具体情况，包括土质、地质条件等，并根据勘察结果制定施工方案。
其次，要编制详细的施工图纸，包括立面图纸、结构图纸和施工工艺图纸等。
这些图纸将为施工过程中的操作提供具体的指导，确保施工的准确性和安全性。
二. 材料选择在进行石材幕墙施工时，选择合适的材料是非常重要的。
首先要选择符合标准，并且质量可靠的石材材料。
不同项目的石材幕墙所选用的石材种类和规格可能有所不同，要根据具体需求进行选择。
在进行幕墙的固定时，要选择高强度、耐腐蚀的金属材料。
常用的材料包括不锈钢和铝合金等，这些材料具有良好的耐候性和抗腐蚀性。
除此之外，还需选择适当的密封胶，以确保幕墙的密封性。
在选择密封胶时，要考虑其耐压、耐候等性能，并与石材材料相匹配，以免发生石材开裂、掉落等安全问题。
三. 施工流程1. 基础处理：施工前要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
对于地下室等特殊地段，还需进行防水处理，并加设防水层。
2. 主体结构安装：安装主体结构时，要按照设计图纸进行准确的定位，确保主体结构的水平和垂直。
3. 石材安装：石材幕墙的安装一般采用开孔固定法，即在主体结构上开孔，再用金属夹具固定石材。
在石材安装时，要注意保持石材之间的间距均匀，并使用水平仪进行测量，确保石材的整齐、平直。
4. 密封处理：在安装完石材后，要进行密封处理，以确保幕墙的防水性。
先在石材背面涂刷密封胶，再将石材固定在金属夹具上，最后使用密封胶对石材之间的缝隙进行密封。
5. 美化处理：石材幕墙的美化处理是最后一个环节，可以根据设计要求进行喷涂、拼贴或贴花等处理，以增加立面的美观效果。
石材幕墙专项施工方案
一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。
二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。
2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。
3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。
三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。
（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。
2.编制施工方案并经审查批准。
按批准的施工方案进行技术交底。
（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。
3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。
四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。
（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。
（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。
·是否固定、牢固。
·焊接是否符合规定。
·对其他工程是否导致影响。
·所用材料是否合格。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、工程概述本工程旨在对建筑物外立面进行石材幕墙施工，以达到美观、耐久、安全的目的。
工程包括以下几个主要步骤：1. 石材材料准备和加工：选用合适的石材材料，并进行必要的加工，以满足设计要求。
2. 幕墙系统安装：根据建筑设计图纸，按照规范要求进行幕墙系统的安装，包括固定和连接部件、安装玻璃、密封处理等。
3. 检测和调试：在施工完成后，进行幕墙系统的检测和调试工作，确保其正常工作和质量。
二、施工方案1. 石材材料准备和加工- 选材原则：根据设计要求和建筑风格，选择合适的石材材料，如大理石、花岗岩等，保证其质量和兼容性。
- 材料加工：根据建筑设计图纸和尺寸要求，进行材料的切割、打磨、雕刻等加工工艺，以确保材料的准确度和质量。
2. 幕墙系统安装- 施工准备：在施工前，需确保施工现场的安全和整洁，并准备所需的工具和设备。
- 固定和连接部件：根据幕墙系统设计图纸，按照规范要求进行固定和连接部件的安装，包括使用膨胀螺栓、焊接等方式。
- 玻璃安装：根据设计要求，将玻璃安装在幕墙系统中，使用适当的密封材料进行固定和密封处理。
- 密封处理：经过固定和玻璃安装后，对幕墙系统进行密封处理，确保其密封性能和防水效果。
- 结构连接：对幕墙系统进行与建筑结构的连接，确保其稳定性和安全性。
3. 检测和调试- 构件检测：对已安装的幕墙系统进行结构和质量检测，确保各构件的安装质量和连接紧固性。
- 密封测试：进行幕墙系统的密封性能测试，如气密性测试、水密性测试等，以确保其满足设计要求和规范要求。
- 调试和调整：根据测试结果进行相应的调试和调整，确保幕墙系统正常工作和良好的使用效果。
三、安全措施在施工过程中，应严格遵守有关安全规范和要求，采取以下安全措施：1. 工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等；2. 施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；3. 施工现场必须保持清洁整洁，以防止材料和工具的滑倒和其他意外事故；4. 施工人员必须接受相关安全培训，熟悉施工规范和操作要求；5. 对施工所涉及的高空作业，必须采取必要的防护措施，如安全网、安全绳等。
石材幕墙工程施工技术方案
石材幕墙工程施工技术方案一、工程概况石材幕墙是一种由天然石材板材铺装而成的外墙装饰系统。
与传统的砖砌幕墙相比，石材幕墙具有更高的美观性、防水性和抗风压能力，因此在高档建筑中得到广泛应用。
本方案针对某高档写字楼的石材幕墙工程进行施工设计，旨在保证工程质量，提高工艺效率。
二、施工准备1. 设计准备：施工前需对施工图纸进行详细审查，并制定详细的施工方案。
确保各项设计尺寸、材料规格等与实际情况一致。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的石材板材、密封胶、耐候胶、支撑结构等材料，并保证其质量合格。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的石材幕墙施工人员，并确保其熟悉工程图纸和施工规范。
4. 设备准备：准备起重机械、搅拌设备、石材切割机等必要设备，并进行检查和调试，确保正常运转。
5. 安全准备：编制安全生产方案，对施工现场进行安全隐患排查，设置必要的安全警示标识，保证施工过程安全。
三、施工工艺1. 测量定位：根据设计要求，利用激光仪等精密测量仪器对幕墙铺装位置进行测量、标注，确保幕墙安装位置准确无误。
2. 预埋件安装：根据设计要求，在建筑主体墙体上设置预埋固定件，用于固定石材板材支撑结构，确保幕墙安装牢固可靠。
3. 铺装构架搭建：根据设计要求，在预埋件上搭建石材板材支撑结构，通常采用铝合金型材作为支撑构架，结构简单、轻量、强度高。
4. 石材板材铺装：将预先加工好的石材板材依次安装到支撑构架上，并通过密封胶、耐候胶确保石材板材之间的牢固连接和防水密封。
5. 防水处理：在石材板材之间的缝隙处进行防水处理，通常采用硅胶或橡胶密封条进行填补，确保幕墙具有良好的防水性能。
6. 结构加固：对于大面积石材幕墙，需要在支撑结构上增加适当的加固措施，以提高整体抗风压能力。
7. 现场验收：施工结束后对石材幕墙进行全面验收，确保各项指标达到设计要求，无质量问题。
四、质量控制1. 材料质量：对所有使用的材料进行严格检验，确保质量符合国家标准和设计要求。
石材幕墙施工方案(示范文本)
石材幕墙施工方案（示范文本）一、石材幕墙施工工艺流程龙骨测量放线→埋板安装→转接件焊接→石材竖向龙骨与横龙骨组装点焊定位→龙骨固定满焊→保温安装→石材安装→打胶→清理二、石材幕墙施工方法1、施工前期准备1）技术准备a.熟悉设计图纸，了解安装施工中的难点，找出关键的控制线。
b.理解幕墙构造特点，掌握安装顺序及特点，掌握石材与幕墙窗的交接关系。
c.选好施工通道，清理好施工作业面周围，保证运输车辆行走畅通。
d.后置埋件（后补）安装：根据幕墙图纸测量放线，现场定位后凿出预埋件，核对预埋件的位置偏差以及有无遗漏现象，如发现偏位，采用后置埋件。
后置埋件采用300*200*10mm后置钢板，依据测量放线的结果，施工人员按照定位十字线进行打孔，打孔深度130㎜140㎜，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013规范要求M12化学锚栓有效锚固深度不低于70mm，本工程要求M12化学锚栓实际锚固深度不低于110mm，依据钻孔径￠14㎜标准进行，冲击钻上设立标尺确保孔深，打孔完毕吹清孔内灰尘，将高强化学药管按方向置入孔中，用电动工具将螺栓钻如孔中，根据施工现场环境温度，等待时间10分钟固化，固化后进行施工。
2）材料准备30mm厚花岗岩石材材料要求：a.体积密度不小于2.56g/cm3b.压缩强度测试不小于100MPa；c. 弯曲强度测试：依据ASTMC99厚度小于所要求的折断模数测试的石材应根据ASTMC880再进行弯曲强度测试。
不小于8.0MPa。
d所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准的要求A类产品；要求做六面油性防水保护，石材均来自同一矿洞，并由一供应商提供，以保证品种、色泽及质量的统一。
e.石材边角无磕碰，无暗裂、表面缺损等问题f.石材防护：要先进行石材尘污处理，然后石材表面做六面油性防护处理。
金属结构件的材质是否符合设计要求，构件是否顺直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
3、钢龙骨检查a.检查钢龙骨型号、规格是否与准备安装的幕墙相符。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
九华山新罗国际大酒店石材幕墙装修工程施工方案施工单位：安徽省池州市第三建筑工程公司日期：二0一二年四月十日目录一、工程概况二、施工部署（一）、机构组建（二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分三、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序（二）、施工组织（三）、外墙干挂火烧花岗石板四、主要资源需用量计划（一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表五、施工进度计划六、安全生产管理制度石材幕墙装修工程施工方案编制说明：根据本公司《本工程施工组织设计》及甲方提供图纸，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。
编制依据：本施工方案是依据1、《池州市市政办公楼工程施工组织设计》；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；7、装饰装修设计图纸；8、现行工程施工规范、标准。
一、工程概况工程名称：九华山新罗国际大酒店外立面装饰工程工程地点：池州市九华山风景区柯村新区建设单位：安徽龙临生态旅游开发建设有限公司设计单位：深圳市维业装饰集团股分有限公司监理单位：湖北亚太建设监理有限责任公司施工单位：安徽省池州市第三建筑工程有限公司开工日期：具体以书面通知为准计划工期：本工程合同工期为 120 个日历天工程质量等级：争创‘‘黄山杯’’安全文明施工目标：建立健全安全保证管理体系及安全生产岗位责任制，执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在4‰以下，治安事故为零。
环境管理目标：杜绝重大环境污染事故。
九华山新罗国际大酒店总用地面积97997平方米，外立面建筑总面积6.5万平方米，建筑结构安全等级为二级，本工程幕墙结构设计年限25年，抗震设防裂度：地震基本烈度：7度，设计基本地震加速度：0.1g。
外墙石材保温一体板釆购安装、文化石墙面采购安装；外墙GRC 线条、GRC装饰雕刻花、GRC栏杆、铁艺栏杆、涂料及采购安装等。
工程主体框架及墙体工程已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。
二、施工布署（一）、机构组建由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。
因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。
该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全面施工及管理工作。
（二）、主要施工机械的配备与布局垂直运输机械继续使用原主体工程垂直运输体系，6台电动葫芦在装饰阶段担负起上下装饰材料的垂直运输。
其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。
（三）、施工程序及流水段的划分1、施工阶段的划分总体考虑该总工程的室外装饰施工分为以下几个单体：一段、二段、三段、四段、五段外立面石材幕墙装饰工程。
2、施工程序按照装饰工程的顺序，先后开工，每个单体同时施工，全面展开，穿插作业。
按照先骨架安装，后面层安装的顺序进行施工，施工时根据实际情况穿插施工，以达到按施工进度计划，按期全部完成施工任务的目的。
三、装饰装修工程施工方案及施工技术措施工艺流程示意图：定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗1、施工内容及顺序每段楼同时开始施工。
施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再挂面层板。
2、施工组织根据实际情况组建外墙干挂班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。
3、外墙干挂花岗石板。
（1）、外墙干挂石材焊接施工工艺流程①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。
②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。
学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。
③、施工要求：3.1、焊接角码采用120×75×8（L=120mm）镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。
在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板（宽度8cm，厚度10mm）四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。
焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。
3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。
焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2—4mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。
这样施工不会使焊件表面划伤。
3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。
焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。
同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。
3.4、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。
焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。
3.5、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。
焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。
经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍进行处理。
3.6、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。
3.7、焊机的一次电焊线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。
3.8、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
3.9、电焊机必须设有独立的专用电源开关，即：专用电焊机箱，禁止多台电焊机共用一个电源开关。
3.10、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
3.11、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。
3.12、禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。
3.13、经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保护螺帽紧固。
工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。
3.14、电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。
电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。
3.15、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
在雨雪天气不得进行电焊施工。
3.16、电焊机必须经常保持清洁。
清扫尘埃必须断电进行。
焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。
3.17、作业时要穿戴合适的工作服，穿着利索，不得裸身作业，不得穿凉鞋、拖鞋施工。
3.18、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。
（2）、外墙干挂板骨架安装1、施工准备。
施工前，必须将所用的材料、工具、机具准备好，顺好施工用电，搭设好脚手架，密目网和平网必须绑扎牢固，防护严密。
脚手架必须检查、确认安全、牢固后方可使用。
操作者必须系好安全带。
2、人员组织。
组织技术工人60人；质检员2人，负责工程质量的检查与验收；施工员6人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员2人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排。
3、材料要求。
①、角码采用120×75×8（L=120mm）镀锌角码；立管采用100×50×4，L=3885mm的镀锌方管，套管采用80×40×4（L=400mm）镀锌方管，套管内侧面一端焊接2ф10， L=400mm长镀锌钢筋，螺栓采用ф12，L=100㎜不锈钢螺栓连接；横梁采用L50×50×5镀锌角钢，用M12，L=130mm镀锌螺丝固定在100×50×4镀锌方管上，；焊接部位刷防锈漆三遍，银粉漆二遍成活；焊条采用池州市秋蒲焊业有限公司生产的大桥牌E4303电焊条。
②、所用的材料必须有出厂合格证及检测报告，进场后所用材料必须进行复试，复试合格后方可使用到工程上，每一批进场材料都必须有出厂合格证及检测报告。
4、施工方法及工艺流程图：①、基层准备：清理预做板面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装火烧板固定镀锌方管的位置线和分块线。
②、挂线：按照设计图纸要求，骨架安装前要事先用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线采用ф1.0—ф1.2的钢丝为好，下面沉铁岁随高度而定，根据本工程的高度，沉铁重量采用8—10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、稳定、准确、不宜碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。
③、根据钢板预埋件的位置，剔凿混凝土表面，露出预埋件，校正其位置。
锚板位置根据设计图纸要求进行预埋。
在预埋件上焊接120×75×8，L=120mm镀锌角码，焊接时要依据测准点拉通线顺直。
在预埋件位置偏移时，采用锚固剂固定镀锌锚板，镀锌锚板采用350×170×8，固定牢固。
锚固剂固定方法如下：在基层混凝土上打孔4个，打孔深度为11cm，钻孔的直径为16mm，钻好孔后，把孔内的灰粉用小勾勺掏出，用毛刷和风机清理干净并保持孔内清洁干燥，金属全丝镀锌螺栓ф12，L=150mm长表面保持清洁。