锚杆施工监理细则

福建龙岩万安溪水电站增效扩容改造工程增补地质灾害处理工程

锚杆施工监理实施细则

XXXX工程咨询有限公司

2016年12月

锚杆施工监理实施细则

一、施工过程监理

1.1 承建单位应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，随时提供监理工程师审查。

需根据试验或试验性成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整原材料等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理工程师书面同意后方可实施。

1.2 各分项支护工程开工5天前，承建单位应按设计施工详图严格放样，并将放样成果报监理工程师审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理工程师可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。

1.3 各分项支护工程开工前，承建单位应对各工序质量进行自检，前一道工序经“三检”合格并经监理签证后方可进入下一道工序施工。

检查内容包括：

（1）基础面缺陷处理。

（2）钻孔机具与钻孔质量。

（3）锚杆、锚索、排水管制作。

（4）排水盲沟修筑。

（5）注（灌）浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。

（6）砼生产与喷射准备。

（7）其他必须检查检测的项目。

检查标准参照SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。

1.4 坡面整修后，承建单位必须进行实际测量，对坡面高程、桩号进行复核。对地质缺陷处理应填写鉴定、处理表。基础验收严格按照《右岸地下进水口边坡（基础）开挖单元工程质量检查验收实施办法》执行。

1.5 钻孔作业中，承建单位应对孔位、孔径、孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量。终孔检查由监理旁站进行，合格后签发钻孔合格证。

1.6 锚杆安装前，应对锚杆的直径、长度、平直度、防腐处理进行检查。每300根锚杆抽样一组进行抗拔力试验，设计变更或材料变化时应另作一组，每组锚杆不少于三根。

1.7 砂浆锚杆应用注浆机（或注浆器）注浆，严禁人工注浆。锚杆安装程序是先注浆后安

装锚杆，注浆必须饱满。

1.8 排水孔必须经监理工程师抽查合格后才能安装孔口排水管。

1.9 排水管必须按设计要求钻设梅花孔，外包裹应按设计图纸进行制作，以防止堵塞保证排水管通畅。

1.10 排水管口应安装牢固，喷砼时应作好管口保护。

1.11 垫座砼浇筑前，应对孔口管、锚垫板、受力钢筋进行检查，并由监理签发开仓证。

1.12 外锚头浇砼密封前，长期观测锚索，三检人员应根据监测的需要保护好测试孔线，检查合格后填写好外锚头保护记录，供监理备查。

1.13 承建单位必须进行现场喷砼试验，成果资料报监理工程师审查。

1.14 喷射砼前，应清除受喷面松动岩块，用高压水冲洗受喷面，并埋设控制喷层厚度的标志，且锚杆质量已经检查合格。喷射砼的各项准备工作就绪，承建单位应通知监理工程师进行检查，经监理工程师检查合格并签证后方可开仓喷混凝土。开仓签证后24h未喷射砼，应重新办理开仓手续。

1.15 砼喷射应分层分段自上而下进行，达到设计厚度，如果作业层间隔时间超过1小时，则应用网制刷将表面乳皮清除，并用风和水冲洗干净后再继续作业。

1.16 施工期间，承建单位必须按月向监理工程师报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。

1.17对于施工中质量事故（缺陷），承建单位应立即查明其范围、数量、填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理工程师报告，经批准后，方可进行处理。

1.18 为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违章作业行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。

二、施工质量控制

2.1 边坡支护所使用的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，承建单位实验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括：水泥标号、凝结时间、体积稳定性。

2.2 掺用任何外加剂，必须有试验资料和外加剂的材质单，并通过配合比试验验证，经监理工程师批准后，方可使用。

2.3 边坡支护所使用的砂石骨料，应符合技术规范要求，承建单位实验室必须按规定进行抽样试验，每批进料抽样试验数量不少于三组，试验成果应报送监理工程师审核。检测项目包

括：细度模数、比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量，超逊径含量。

2.4 拌和用水，必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准。

2.5 锚杆砂浆和锚索灌浆浆材以及垫座砼配合比，承建单位必须进行室内试验，并报送监理部（处）审批同意后方可使用。

2.6 边坡支护所使用的钢材（包括钢筋、钢绞线、锚夹具）的机械性能，应符合国家规定，必须有出厂质量证书和标牌。证书标牌齐全者必须经过批量质量抽样检查合格后方可使用。有关证书标牌和抽样检查的记录，承建单位应按月报监理审核。

2.7 锚杆、锚索、排水孔的钻孔，其孔径、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均应满足设计要求；因特殊原因，需调整孔位时，应报经监理工程师确认批准。钻孔完成后应采用高压风水将钻孔冲洗干净，并吹干孔内积水。

2.8 地质缺陷处理：钻孔时如遇不回风、不回水、塌孔、卡钻等现象，应及时报告监理，经监理认定为地质缺陷后，应进行固结灌浆，采用孔口封闭、全孔灌浆、扫孔钻进的方法处理，必要时，经监理同意，可将锚孔延长、以保证内锚固段处于完整的岩体内。

2.9 锚杆注浆、安装、保护应符合下列要求：

（1）注浆前应对钻孔进行清洗，排除杂物岩屑。对浆液配比、原材料、计量设备等进行检查，同时，对注浆管要进行认真检查，确认准备工作到位合格后，方可始注浆作业。

（2）砂浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆时，注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。

（3）对照设计图，按每次锚杆安装分区单元的规格、数量，领用锚杆。同时，应对锚杆进行外观检查，杆体使用前应平直、除锈、除油。锚杆安装时，一定要钻孔内有浓浆流出，方可将锚杆插入，安好居中托架。锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95％。

（4）锚杆安装好后，浆液初凝后，终凝前，不得敲击、碰撞锚杆和对锚杆施加外负荷如拉拔，以及其它形式的受力载荷。锚杆施工完毕七天内，砂浆未达到设计强度的70％以上时，不得在距锚杆20m范围内进行爆破作业。七天后，强度达到70％的要求后，按质点安全振速进行爆破控制，并严防爆破作业对锚杆外露段的破坏影响。

（5）承建单位应按规定要求，在安装锚杆的砂浆达到设计龄期后，进行抗拔检测，任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90％，同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求。

3.0 喷射砼施工必须遵守以下原则：

（1）喷砼表面应当平整，呈湿润光泽，无干班、滑移流淌、疏松、脱空、裂缝露筋等现象。