防突工操作规程
防突工操作规程
防突工操作规程第一章总则第一条为了保障工作人员的安全和生命财产的安全，提高工作效率，畅通工作进程，特制定本《防突工操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事防突工的工作人员。
第三条防突工是指在工作中遇到突发情况时，采取各种方法和措施进行应急处置和处理的工作。
第二章工作流程第四条防突工作应严格按照工作流程进行，一切突发情况都应有明确的应对方法。
第五条在工作前，应对防突工作进行充分的准备，包括确认工作地点、了解相关情况、检查防突工具和装备的完好性等。
第六条发生突发情况时，应第一时间报告上级领导，并按照预定的应对方法进行处理。
在处理过程中要保持冷静，不慌不乱。
第七条防突工作过程中，应与相关部门和人员进行通力合作，互相配合，共同解决突发情况。
第三章工作方法和措施第八条防突工作的方法和措施应根据具体情况进行选择，以确保最佳效果。
第九条在防突工作中，应尽量采取非暴力、非武力的方法处理问题，以确保人身安全。
第十条在遇到人身危险时，工作人员应尽量避免直接对抗，可以采取谈判、劝导、调解等方式解决问题。
第十一条在防突工作中，工作人员应熟悉使用相关的防突工具和装备，并能熟练运用。
第十二条防突工作中，工作人员要注意保护自己的人身安全，避免在危险的情况下冒险行动。
第四章保密和信息共享第十三条防突工作涉及敏感信息和个人隐私，工作人员应严守保密原则，不得擅自泄露相关信息。
第十四条在防突工作中，工作人员应及时将相关信息反馈给上级领导和相关部门，以便共同应对和处理突发情况。
第五章培训和技能提升第十五条为提高工作人员的防突工作水平，应进行定期的培训和技能提升。
第十六条培训内容包括突发情况应对方法、防突工具和装备的使用以及危险情况下的自我保护等。
第六章工作总结和改进第十七条在防突工作结束后，应对工作进行总结和改进。
总结工作中的问题和不足，提出改进措施。
第十八条针对总结和改进内容，及时进行培训和提升，以提高防突工作的效果。
第七章附则第十九条对于违反本规程的行为，将依法进行处理，并承担相应的法律责任。
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
防突工操作规程
防突工操作规程一、携带便携式瓦检仪、WTC瓦斯参数测定仪及附属配件、煤粉袋、重量计、秒表等，下井前检查WTC参数测定仪电源是否充足。
二、采用钻屑指标法进行检测1、选定打钻位置，工作面有软分层时，钻孔应布置在软分层中；准备手持风钻、钻杆等；将WTC参数测定仪及附属配件放置在打钻附近位置，开机预热10分钟。
2、向风钻供风，试验钻机是否正常；开启WTC测定仪，输入时间、确定各项指标的临界值。
3、开钻时一人手持风钻，两人在持钻人两侧稳钻，防止钻杆跳钻、跑偏。
4、开动钻机钻进，接钻杆时在每根钻杆上相隔0.5米处用粉笔做标记。
钻孔每施工2米，用1-3mm组合筛子在孔口接煤粉，在接煤粉的同时启动秒表计时；筛取适当颗粒装入解析罐内，取样装罐工作必须在1分钟内完成。
扭开解析罐上阀门，在秒表显示1.5分钟时扭紧螺扣并按照仪器菜单的提示操作相应数字键执行K1采样功能。
WTC 采样5分钟后要求输入测量前1.5分钟和取样时的钻孔长度数据。
按{确认}键显示K1值，该煤样测量完毕。
做好记录，倒出罐内煤样。
需要测定下一个煤样时，执行{继续}功能。
重复以上步骤做下一个煤样的测定；测定完毕时执行{结束}功能。
5、当钻杆钻进时将煤粉袋放置在钻孔下方容易接粉处，煤钻进1m取样一次。
取样后，取样人员将煤粉取走，使用重量计称重，认真做好记录。
预测钻孔施工10m，每次只有将煤粉袋准备好后方可打钻。
防突效果检验方法同突出危险检测方法。
检验孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间，如果测得的指标都在该煤层突出临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。
6、施工钻孔时如出现顶钻、卡钻，要及时调整相对位置（符合相关要求）；现场瓦斯浓度超过1℅时，立即停止作业，向值班室和矿调度进行汇报，采取措施，进行处理。
7、如发现有突出预兆、喷孔、透水预兆等异常情况时，应立即停止作业，不得拨出钻杆，人员撤至安全地点，并向调度室汇报。
8、测定完毕后，整理工具，检查仪器是否完好，保存测定记录，关闭测定仪。
防突工操作规程
防突工操作规程第一部分：规范行为准则1.所有员工必须遵守国家法律法规以及公司规章制度，严禁参与任何形式的违法犯罪活动。
2.员工之间要互相尊重、互相帮助、互相合作，不得进行任何形式的歧视、欺凌或侮辱行为。
3.员工需保持良好的职业道德和职业操守，不得从事任何损害公司利益、侵害客户权益或泄露公司商业秘密的行为。
4.员工应遵守公司的保密制度，不得泄露公司的商业秘密或客户隐私，不得利用公司资源从事个人经营活动。
5.员工要保持公正客观的态度，不得擅自篡改公司相关文件、数据或信息。
第二部分：安全生产规范1.员工在进行工作之前，必须参加公司组织的安全生产培训，并取得合格证书。
2.员工要熟悉并严格遵守各项安全操作规程，不得违反操作规程进行工作。
3.员工在进行危险作业时，必须佩戴相应的防护用品，并按照要求使用工具和设备，确保安全。
4.员工要保持工作环境整洁，避免堆放杂物或危险物品，确保通道畅通，防止意外伤害。
5.员工在遇到事故、火灾等紧急情况时，要立即向上级汇报，并按照公司制定的应急预案进行处置。
第三部分：沟通交流规范1.员工之间要保持良好的沟通和交流，不得进行言语激烈争吵或言语攻击的行为。
2.员工要尊重上级的决策和安排，如有异议可以提出合理建议，但不得采取公然违抗或批评的行为。
3.员工要尊重同事的个人隐私，不得进行无端的调侃、侵犯或散布谣言等行为。
4.员工要耐心倾听他人意见，不得随意打断他人发言或不加思考地拒绝他人建议。
5.员工在进行重要事务沟通时，应尽量通过书面形式，以便记录和解决后续问题。
第四部分：纠纷解决程序1.员工在遇到与他人发生纠纷时，应首先通过友好沟通解决。
2.如果友好沟通无法解决纠纷，员工可向公司管理部门提出申诉或寻求协助。
3.公司管理部门将组织相关人员进行调查和调解，以寻求最为公正和合理的解决方案。
4.如无法通过公司管理部门解决，员工可以向相关部门或法律机构申请仲裁或提起诉讼。
5.员工在处理纠纷过程中要保持冷静、客观，并遵守相关法律法规。
防突工操作规程
防突工操作规程一、概述防突工作是指在施工现场进行的一系列措施，旨在避免工作人员之间的冲突和事故的发生。
本操作规程旨在规范防突工作，保障施工人员的人身安全和施工任务的顺利进行。
二、施工人员分工1.施工现场应明确划分工作区域，每个区域由专人负责。
2.在施工现场内，不同工种的工作人员应有明确的分工，并及时通报其他工种人员。
三、安全警示标识1.在工作区域的显眼位置设置安全警示标识，包括但不限于禁止通行、危险区域等。
2.标识应清晰可见，不得模糊或遮挡。
四、通行道路1.施工现场内应设立专用通行道路，并保持畅通。
2.通行道路应保证宽度符合规定，没有障碍物阻碍通行。
3.通行道路两侧应设立警示标识，提醒人员注意安全。
五、安全防护装备1.每位施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在高处作业时，应佩戴安全带，并正确固定。
六、施工装备设施1.施工装备设施必须符合相关规定，且经安全检查合格后方可使用。
2.使用施工装备设施时，应按照操作规程进行正确操作，并遵守使用说明。
七、施工现场秩序维护1.施工现场内禁止携带易燃、易爆物品。
2.施工现场内禁止饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
3.施工现场内禁止大声喧哗、谩骂等行为，保持施工现场的良好秩序。
八、施工作业环境管理1.施工现场应配备必要的照明设备，确保施工过程的良好视觉环境。
2.施工现场应有适当的通风设备，保证空气流通。
九、应急救援预案1.施工现场应制定应急救援预案，明确不同应急情况下的应对措施。
2.每位施工人员应熟悉应急救援预案，掌握相应的逃生和救援方法。
十、施工人员培训1.施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.施工过程中，应定期进行安全培训，强化防突工作的重要性和注意事项。
十一、安全督导检查1.施工现场应定期进行安全督导检查，发现问题及时整改。
2.安全督导检查应有记录，包括发现问题、整改措施及完成情况等。
十二、责任追究1.对于违反防突工操作规程的人员，将依法依规进行责任追究。
防突工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.防突工安全操作规程正式版防突工安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
㈠操作准备⒈入井前，对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正。
⒉使用WTC瓦斯突出预测仪，使用前按说明书要求，将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井。
㈡操作顺序检查仪表→测试参数→检查清理作业现场→分析数据并汇报调度室→填写报表㈢正常操作⒈到达现场后，将WTC瓦斯突出预测仪放置平稳。
⒉具体操作如下：⑴按下电源开关，仪器显示提示符“P”表明仪器工作正常，正等待工作指令。
⑵按下调零键，检查仪器调零情况，按换挡键返回。
按预置键，检查仪器预置情况是否正确，按换挡键返回。
⑶用胶皮管联接煤样罐和仪器的压力传感器，用筛子接取煤样，不断摆动筛子，得到1～3mm的煤样，将煤样放入煤样罐，1分钟后按下采样键，此时仪器自动每30秒显示所测数据（解吸量），5分钟后，输入1分钟和检测孔深，最后得到所测K1值，接入下一个煤样，每2米测一次K1值和每1m测定一次Smax，测完3个孔后，按换挡键，输入年、月、日和工作面编号，按预报键，输入最大钻屑量，按复位键关机。
⑷仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC瓦斯突出预测仪连接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。
防突队各工种技术操作规程
防突队各工种技术操作规程一、引言防突队的成立是为了保障煤矿生产安全，减少事故的发生。
防突队由不同工种组成，每个工种都有不同的职责和技术操作规程。
本文将详细介绍防突队各工种的技术操作规程，包括采煤机司机、钻孔工、支护工、通风工、泵工。
二、采煤机司机技术操作规程采煤机司机是煤矿中最核心的人员之一，他的技术操作规程如下：1.熟悉采煤机的操作要领，能够协调好前后左右的工作，正确使用各操纵杆。
2.熟练掌握采煤机的机械原理和结构，随时掌握采煤机的工作状态。
3.能够在采煤机前方进行搭支工作，熟练掌握搭支操作技能。
4.能够配合支护工和通风工，及时发现任何异常情况，记录日志和汇报异常情况。
5.注意采煤机的保养和维修，并且要做好清理过程中采煤机和周边设施的清理。
三、钻孔工技术操作规程钻孔工是防突队中比较重要的人员之一，负责进行防突钻孔作业。
他的技术操作规程如下：1.认真阅读工作票，并根据工作票要求进行操作。
2.严格按照安全操作规程进行钻孔作业，保证作业过程中的安全。
3.钻孔工要熟练掌握各种钻孔设备的使用方法，包括钻头、断钻器等。
4.根据钻孔要求，合理选择钻头和钻杆的组合方式，并且要注意钻杆的伸长和缩短。
5.及时更换磨损的钻头和钻杆。
6.要始终保证钻孔的质量和深度，对每个钻孔进行清理，清理工具包括吹气器、钢丝刷等。
四、支护工技术操作规程支护工是防突队中负责支护工作的人员，他的技术操作规程如下：1.严格按照煤矿安全规定操作，保证支护工作的安全。
2.掌握各种支护箱、锚杆及支架等支护设备的使用方法，合理安装和拆卸支护设备。
3.对支护工作中各种不同情况及时做出反应，比如：出现支护杆移动、支护箱松动时，及时进行紧固。
4.支护工还要注意作业过程中的氧气含量，及时排除二氧化碳和有毒气体等污染物。
五、通风工技术操作规程通风工是防突队中负责通风工作的人员，他的技术操作规程如下：1.通风工要掌握煤矿通风系统的组成和通风原理，以保证通风设备系统的正常运行。
防突操作规程8篇
防突操作规程8篇【第1篇】防突平安技术操作规程适用范围第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。
第2条防突工应完成下列工作：1.负责有关参数的测定。
2.收集、收拾突出资料。
3.帮助编制年度、季度、月防治突出方案。
上岗条件第3条防突工作人员必需经过培训，取得平安技术工种操作资历证后，持证上岗。
防突工要有3年以上的防突阅历。
第4条防突工作人员需要把握以下学问：1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突学问培训，认识本矿突出预兆的人员担任。
2.应认识《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。
3.把握防突技术措施的施工要求。
4.认识入井人员的有关平安规定。
5.把握施工区域的通风系统和避突路线。
6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。
7.把握煤与瓦斯突出的学问。
平安规定第5条操作人员在井下工作时要严格根据批准的防突设计施工。
第6条必需携带隔离式自救器。
第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发觉异样状况（如突出、瓦斯超限）时，应立刻停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
第9条作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，惟独瓦斯浓度符合《煤矿平安规程》规定时，才干工作。
第10条打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第11条必需采取间歇作业，为实施防突施工留有充沛的时光。
第12条防突预测仪器，每年必需送有资质的单位举行1次检定。
第13条在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必需有直通矿井调度室的电话，并有供应压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
第14条建立'四图板、四台账和一卡片'。
1.四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、庇护层与被庇护层关系图板、现场防突施工图板。
2.四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
防突工操作规程
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防突工操作规程
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防突工操作规程
（一）一般规定
1、突出矿井从事采掘工作不少于3年,并经过防突知识培训,不得少于一个月,矿务局对防突人员要年审考核,合格者上岗。
2、应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的防治内容,负责有关参数的测定,掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理测定的突出参数。
3、熟练掌握突出的无声预兆和有声预兆及本矿井突出的特点。
4、严格执行防突措施及检查安全防护措施的现场落实情况。
（二）入井测试前的准备工作
5、入井前,必须对所携带的仪器、仪表、工具等进行全面的检查和校正、以满足测试要求。
6、测试前,应明确记录负责人、参数测定负责人,以保证测试结果准确可靠。
（三）测试参数的具体操作
7、瓦斯涌出初速度时的测定:
(1)在掘进工作面的软分层中,靠近巷道两帮各打一个平行于巷道掘进方向,直径42mm、深10m的钻孔；
(2)用专门的封孔器封孔,封孔后测量长度为0.5m。
(3)钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻后2min内完成。
8、钻屑量的测定:
1)测定钻屑量时,应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同,以减小测试误差；
2)收集测定段1米长度钻孔的全部钻屑，用弹簧秤称重。
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防突工操作规程范本
防突工操作规程范本防突工作操作规程第一章总则第一条为确保工作场所的安全，防止人身伤害和财产损失的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工作场所，包括但不限于厂房、办公室、工地等。
第三条工作场所的负责人必须认真贯彻执行本规程，对员工进行培训和指导，确保员工能够正确理解和遵守规程。
第四条员工在工作期间必须遵守本规程，严格执行各项安全措施，不得违章操作，否则将承担相应责任。
第二章基本要求第五条工作场所的负责人必须制定并实施安全管理制度，确保员工的人身安全和工作环境的安全。
第六条工作场所必须配备必要的安全设施和防护装备，并保持其正常运转和完好状态。
第七条员工必须经过相应的安全培训，了解工作场所的安全规章制度和使用方法，以及常见的防护装备的使用方法。
第三章防范措施第八条工作场所必须设立明确的出入口，进行严格的管理，并定期检查和维护。
第九条工作场所必须定期进行安全隐患排查，发现问题及时整改。
第十条工作场所必须设立明显的警示标志，提醒员工注意安全事项。
第十一条员工在进行危险操作前，必须佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护服等。
第十二条员工必须按照安全操作规程进行工作，不得擅自更改或违反操作规程。
第十三条员工在工作过程中如发现安全隐患，必须立即上报，停止工作，等待处理。
第十四条工作场所必须配备相应的急救设备和急救药品，并定期进行检查和维护。
第四章突发事件处理第十五条在发生突发事件时，员工必须迅速采取逃生或自救措施，并报告负责人。
第十六条工作场所必须制定相应的应急预案，确保员工能够在突发事件发生时迅速有序地撤离。
第十七条工作场所必须配备相应的应急设备，如灭火器、安全出口指示灯等。
第十八条在发生火灾、爆炸等重大事故时，员工必须听从负责人的指挥，协助进行应急处理。
第五章违规行为处理第十九条为保护员工的安全，严禁在工作期间发生打架、斗殴等行为，违者将严肃处理。
第二十条严禁在工作期间饮酒、吸烟、吸毒等行为，违者将视情况给予警告、罚款或解雇处分。
防突安全技术操作规程（4篇）
防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全，维护社会稳定，营造和谐安全的环境，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员，包括但不限于保安人员、警务人员等。
第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程，以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险，保障公共安全和人民生命财产安全的工作。
第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则，注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。
第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升，加强安全技术和设备的应用和更新，推动安全工作常态化、智能化、专业化。
第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控，应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。
第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设，健全预警机制和联动机制，确保信息的及时、准确传达。
第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练，确保应急资源的充足和预案的可行性，提高应急能力和处置效能。
第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析，查找问题和隐患，及时采取措施进行整改，弥补损失和提升安全防控能力。
第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置，确保覆盖面广、作用明确，提高工作效率和安全防护能力。
第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和有效使用，避免故障和事故的发生。
第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求，进行设备的更新升级，提高设备的智能化和性能优化。
第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行，确保设备的正确操作和有效运行，避免错误操作和设备故障。
第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求，制定相应的培训计划和教育内容，提高安全防控意识和技能水平。
第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合，加强实践训练和模拟演练，提高应对突发事件和事故的应急处置能力。
防突工安全技术操作规程
防突工安全技术操作规程
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须掌握防突措施要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域通风系统和避突路线。
第3条入井前带全所需工具，保证完好。
第4条利用《防突细则》规定的测试方法进行防突指标测试，并及时记录。
第5条对测定结果进行整理、分析，及时送交领导审阅。
第6条定期对仪器进行保养，确保完好。
第7条认真观察突出前征兆及地质构造，做好记录。
第8条检查施工区域安全防护设施齐全完好情况，现场防突措施的执行情况，发现异常情况及时向有关领导汇报。
第9条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
本工种存在危险因素及防范措施
第10条本工种存在的危险因素是：发生突出伤人。
第11条熟练掌握突出预兆，保证测定数据准确。
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防突工操作规程
防突工操作规程第一章总则第一条为了保证工程的安全施工，防止因突发事件造成人员伤亡和财产损失，制定本防突工操作规程。
第二条本规程适用于任何施工单位在进行工程施工时，必须遵守本规程的相关要求。
第三条本规程包括工程安全管理、现场统一指挥、突发事件应急处理、预测和预防、安全设施设置等内容。
第四条所有从事防突工的施工人员必须经过专门培训并持有有效证书方可上岗。
第五条施工承包单位必须配备专门的安全人员，负责对防突工的安全管理和施工现场的安全监督。
第六条施工现场必须设立警示标志牌，明确指示禁止入场的区域，并设有专人进行监控。
第二章工程安全管理第一条施工单位必须制定施工安全措施书，并向有关部门备案。
第二条安全措施书必须明确突发事件的可能性、影响及应对措施，并明确责任人和应急联系方式。
第三条施工单位必须将安全措施书通知到相关人员，并进行教育和培训。
第四条施工现场必须保持通风畅通，避免积存可燃气体和有毒气体。
第五条施工现场必须设置合适的安全通道和疏散通道，并保持畅通。
第三章现场统一指挥第一条施工单位必须设立现场统一指挥部，明确指挥人员和职责。
第二条现场指挥部必须配备沟通设备和通讯设备，确保与各部门的及时沟通和协调。
第三条现场指挥部必须制定相关应急预案，并组织演练。
第四条现场指挥部必须做好记录和资料的管理，便于事故调查和后期处理。
第四章突发事件应急处理第一条一旦发生突发事件，施工单位必须立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散。
第二条施工现场必须配备消防器材和急救设备，并设立专门的急救点。
第三条施工现场必须统一报警电话和求救电话，并及时向公安、消防等相关部门报警和求助。
第四条施工单位必须按照现场统一指挥部的指示，执行应急处理措施。
第五条突发事件处理完毕后，施工单位必须进行事故调查和处理，并做好相关报告。
第五章预测和预防第一条施工单位必须注意突发事件的预测和预警，及时采取措施预防。
第二条施工单位必须定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
防突队各工种安全技术操作规程
防突队各工种安全技术操作规程防突队各工种安全技术操作规程一、钻探工安全技术操作规程（一）钻孔前的准备工作1、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、装运钻机时应注意以下问题：（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
3、安装钻机前的准备工作如下：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
4、安装钻机时应注意以下问题：（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙。
（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四周打上压柱及斜柱，防止钻进过程中机身晃动。
按中腰线摆正钻机。
（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安设防护栏、保护罩。
（二）操作前的准备工作有：1、调试钻机时，要求各转动部分转动应正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头、接通水源，由司机操作开始钻孔。
2、施工探放水钻孔前，排水系统完善后方可开钻。
3、钻孔施工先开水或开风然后加压钻进。
停钻先停电后停止供风供水。
（三）钻孔1、钻孔时要严格按照测量人员的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆时应注意以下问题：（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
防突工操作规程
防突工操作规程第一章总则为了保障工作场所的安全和工作人员的生命财产安全，规范防突工的操作行为，特编制本操作规程。
本规程适用于各类工作场所，包括但不限于工厂、学校、医院、商场等等。
所有工作人员必须严格遵守本规程的规定。
第二章工作组织1. 设立防突工小组，负责制定并组织实施防突工的具体措施。
2. 防突工小组由场所负责人和安全管理人员组成，负责组织培训、制定预案、监督执行等工作。
3. 工作人员必须参加防突工的培训，掌握相关知识和技能，提高安全意识和应急能力。
第三章安全设施1. 工作场所必须配备完善的安全设施，包括但不限于监控摄像头、报警设备、安全门禁等。
2. 安全设施必须经常检查和维护，确保正常运作。
3. 工作人员必须熟悉并熟练操作各类安全设施，掌握紧急状况下的操作流程。
第四章防突工措施1. 工作人员必须始终保持警惕，及时发现异常情况，并第一时间报告给上级。
2. 在可能发生突发事件的场所，工作人员必须进行巡查，确保安全。
3. 工作人员必须熟悉和掌握安全通道和疏散路线，确保紧急情况下的及时疏散。
4. 工作人员必须按规定佩戴安全防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护服等。
5. 工作人员必须参与定期的应急演练，熟悉应急流程和操作方法。
第五章应急处置1. 在突发事件发生时，工作人员必须保持冷静，按照预案和指挥进行应急处置。
2. 首先要确保人员的安全，迅速疏散人员到安全区域，并进行必要的救助工作。
3. 同时要及时报警，呼叫相关救援力量，并向上级报告事件情况。
4. 在处置过程中，需要协助相关部门提供必要的信息和支持。
第六章日常管理1. 工作人员必须遵守相关的管理制度和规范，做到守纪律、讲规矩。
2. 工作人员发现安全隐患或存在问题，必须及时上报并参与整改。
3. 工作人员必须听从上级的安排和指挥，不得擅自行动。
第七章处罚规定对违反本规程的工作人员，按照有关法律法规进行处罚，包括但不限于警告、罚款、停职、辞退等。
第八章附则1. 本规程由防突工小组负责解释和修订，经场所负责人批准后生效。
防突员操作规程
防突人员操作规程1、进班前，听取值班人员的安排，在指定地点进行防突作业。
2、进班时，检查仪器（包括WTC参数仪、煤样罐、秒表、胶管、筛子），携带皮尺、防突知单、笔、粉笔等。
3、到防突工作面后，拿出WTC参数仪，开启电源，并依次按“清零““清屏“键，清除上一班的数据，使仪器处于“P“状态。
4、用电煤在预定方向钻预测孔（检验孔），当打进行4米时，用￠＝1～3毫米的筛子在孔口接煤粉，同时启动秒表。
5、筛分约会10克左右，装入煤样瓶中，并用筛子刮平，将煤样瓶放入煤样罐中，拧紧罐盖，松开盖上阀门。
6、当秒表到达到2分钟（或多或1、1.5分钟）时，拧紧盖上的阀门，同时按采样键。
7、当仪器显示提示时"A0“时，输入秒表时间隔2（或多或1、1.5），按监控键，显示“L0“，输入钻孔深度4米，按监控键，仪器显示P1：x.x，该值即为4米时的K1值。
8、钻孔入口时6米、8米、10米时，重复4～7的操作。
9、测量第一个孔后，按时～8的操作，进行第二个、第三个孔的预测（检验）。
10、工作面预测后，关掉电源，到下一个工作面时，重新开启电源。
11、当预测（或检验）后K1＞0.5时，停止作业，报告调度室，并打排水孔。
12、预测孔、检验孔、排放孔的布置，见相应的防突措施。
13、每个工作面防突打好后，必须及时，准确的填写好防突通知单，，并将防突情况及时通知瓷砖检验员和工作面负责人。
防突通知单上有其签名。
14、用卷尺测量从基准控制点到冰碛头的距离，填好允掘距离，以用及防突报告牌。
15、打完防突后，应及时关好电源，收拾好仪器，防突钻杆等工具。
16、下班后，及时给仪器充电，并填好交接记录。
2023年煤矿防突工安全技术操作规程
2023年煤矿防突工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强煤矿防突工的安全管理，预防和控制煤矿突发事故，保障工人的生命安全和健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有煤矿的防突工作，包括井下和地面作业。
第三条煤矿防突工操作人员必须具备合格的培训和证书，并且按照本规程进行操作。
第四条矿上管理人员应当落实责任，加强对煤矿防突工的安全管理，确保其顺利进行。
第二章预防措施第五条井下矿气监控设备必须正常使用，定期检查和维护，并定期进行校准。
第六条井下矿井通风系统必须正常运行，确保矿井井下空气的流动和新鲜。
第七条井下煤矿必须设立合理的瓦斯处理设备，及时处理井下瓦斯，确保矿井内的瓦斯浓度低于安全限值。
第八条煤矿必须定期进行防瓦斯、排水、补充通风、煤尘控制、安全设备等方面的巡检和维护，并记录巡检情况。
第九条在井口和井下必须设置警示标志，提醒人们注意安全，并明确禁止吸烟和使用明火。
第十条井下设备必须符合国家标准，保持正常运行，任何故障必须立即报修并及时处理。
第三章应急处置第十一条在矿井防突工作中，如发生突发情况必须立即采取应急措施，保障人员的生命安全。
第十二条井下应急通讯设备必须保持正常运行，及时发布情况，并向地面指挥中心汇报。
第十三条在井下必须设置足够数量的逃生通道，并保持畅通、明亮，以确保人员安全疏散。
第十四条在井下必须配备充足的救生设备，包括灭火器、救生绳等，以应对突发紧急情况。
第十五条突发事故发生后，相关人员必须按照应急预案进行疏散和救援工作，并向地面指挥中心汇报情况。
第十六条煤矿应建立完善的事故应急预案，定期检查和演练，确保应急处置工作的及时有效。
第四章操作规范第十七条煤矿防突工操作人员必须熟悉并遵守相关的操作规范，不得违反安全操作规程。
第十八条在井下作业时，必须穿戴合格的防护装备，包括防爆衣、防爆鞋、防毒面具等。
第十九条在作业过程中，必须严禁携带易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，严禁吸烟和使用明火。
第二十条作业中必须严格按照规定的通风、防瓦斯、排水等操作程序进行，确保操作的安全。
防突作业工操作规程
防突作业工操作规程一、CWY-30预测预报仪（一）一般规程1、防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于三年，并经过防突知识培训持证上岗，熟悉本矿突出预兆的人员担当。
2、防突作业工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的防治内容、责任有关参数的测定、掌握防突技术措施的是个要求及收集与整理突出资料等。
（二）入井测试前的准备工作入井前，仪器、仪表、工具（皮尺、半圆仪、秒表、气筒、压力表、采样袋、弹簧称、圆珠笔、记录本、采掘进面区域验证报告单）等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
检查项目及工具如下：1、流量表转动是否灵敏可靠。
2、打气筒是否完好。
3、压力表及表座是否完好。
4、封孔进气胶管气密性是否无泄漏。
5、弹簧称是否回零、灵敏可靠。
（三）防突作业工井下测试程序化制度1、到现场后测试工具完好情况检查，包括：（1）防突测试仪器、仪表是否齐全；（2）测试仪器封孔系统（封孔胶囊）是否漏气；（3）测试杆长度是否按措施要求配齐，是否漏气，连接是否牢固；（4）直径42mm麻花钻杆及直径75mm钻杆是否够长，接头是否完好，钻头直径是否与措施要求一致。
2、作业地点应挂一台便携式甲烷检测报警仪，只有瓦斯浓度低于0.5%时，方可工作。
3、施工中，随时观测钻孔内情况，若发现异常情况如卡钻、顶钻、喷孔时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
4、对照验证钻孔、深度、方位角度等参数进行施工。
5、验证完毕，按要求认真填写采掘进面区域验证报告单，并由施工单位班组长、安全检查工、瓦斯检查履行签字手续，验证不超标，及时移动限采（掘）牌，填写防突管理牌板，并通知施工单位按措施要求向前施工，如验证超标，通知施工单位执行防突措施，并向和防突矿长和调度室汇报。
7、防突作业工应经常下井检查压风自救装臵和自救器，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
8、采用远距离爆破时，远距离爆破地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300m；爆破时，必须停电撤人、设臵警戒；爆破工操作爆破地点应配备压风自救装臵；爆破30min后，方可进入工作面检查。
防突安全技术操作规程
防突安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识学习1.各员工应接受定期的安全培训和必要的安全知识学习，了解防突安全相关法律法规及公司规章制度，并能正确操作相关防突设备。
2. 安全生产部门应组织定期演练，提高员工应急处理能力。
同时，重要场所应设置应急疏散标识，指导员工迅速疏散。
二、设备维护与保养1.定期对防突设备进行检查和维护，如发现问题及时进行处理和修复，确保设备的正常运行。
2.针对安全隐患点，专业人员应定期进行巡查和维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、进出车辆的管理1.进出车辆应按规定通行，车辆进出时应对司机及车辆进行检查并登记。
2.车辆驶入停车场应安排专人引导并做好停车记录，防止车辆相撞。
四、人员通行管理1.员工在进入公司大门前，应主动出示员工证件并进行正常登记，确保工作人员的身份真实性。
2.来访人员必须在接待处进行登记和领取访客证，在离开前归还访客证。
3.在必要时，可以对来访人员进行安全检查，确保企业内部安全。
五、突发事故应急预案1.制定详细的突发事故应急预案，并按照预案及时安排人员进行演练和模拟，提高应急处置的能力。
2.突发事故发生后，应迅速启动应急预案，采取相应的措施和行动，保护人员和财产安全。
3.同时，应对突发事故进行详细的调查和分析，总结经验教训，加强防突安全措施的改进和完善。
六、文化宣传和规范操作培训1.加强对员工的文化宣传，提高员工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。
2.组织规范操作培训，使员工熟悉防突设备的使用和操作，掌握正确的应急处理方法。
七、监督检查和奖惩制度1.安全生产部门应定期对防突设备和工作场所进行检查和督促，发现问题及时督促整改。
2.对违反防突安全规定的员工，应根据公司相关规定进行相应的惩处。
3.对于提出安全意见和改进建议的员工，应予以嘉奖，激励员工积极参与防突安全工作。
八、不定期演练1.定期组织不定期演练，检查防突设备的可用性和有效性，及时发现问题并解决。
2.演练过程中，要加强员工培训，提高应急处理的效果和速度。
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第一节上岗条件1、高中及以上学历，在突出矿井从事采掘工作不少于三年，必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、防突工需要掌握以下知识：一．应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》中的相关内容及各有关通风瓦斯管理制度和规定。
二、熟悉煤与瓦斯(二氧化碳)突出(突出、压出和倾出)的基本特征，掌握本矿突出特点和规律。
能熟练运用各种防突仪器仪表对各种突出指标进行测定。
三．掌握采掘工作面施工作业规程和技术措施中有关防突的内容。
四．熟悉入井人员的有关安全规定。
五．掌握施工区域的通风系统和避突路线。
六．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
七．掌握煤与瓦斯突出的知识。
第二节安全规定1、操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。
2、作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。
3、打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。
第8条进行煤与瓦斯突出预测预报（效果检验）时，要做到：一、打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
二、打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
三、防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。
4、防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。
5、在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。
工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
6、建立“四图板、四台账和一卡片”。
一．四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。
二．四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。
三．一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。
7、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取反向风门安全防护措施，其反向风门应符合以下要求一、反向风门必须设置在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯可能沿回风流流入回风系统。
二、反向风门必须设置两道并且牢固可靠，风门的墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m。
门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4m。
三、放炮时风门必须关闭，对通过内墙垛的风简，必须设有隔断装置。
放炮后，矿山救护队和有关人员进入检查时，必须把风门打开顶牢。
四、反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计的突出强度确定。
8、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取避难硐室或压风自救系统安全防护措施，其避难硐室或压风自救系统符合以下要求一、突出矿井应在井下设避难所或压风自救系统，根据具体情况，可设置其中之一或混合没置。
二、井下避难所的设置应符合以下规定：（一）、避难所必须设在采掘工作面附近和放炮员操作放炮的地点，避难所的数量及其距采掘工作面的距离，应根据具体条件确定；（二）、避难所必须设置向外开启的隔离门，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定，但每人使用面积不符少于0.5m2。
避难所内支护必须保持良好，并设有与矿调度室直通的电话；（三）、避难所内必须设有供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。
如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；（四）、避难所内应根据避难最多人数，配备足够数量的自救器。
三、井下设置压风自救系统时应符合下列规定：（一）、压风自救系统必须安设在井下压缩空气管路上；（二）、压风自救系统必须设置在距采掘工作面25—40m的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置及回风道有人作业处。
长距离的掘进巷道中，必须每隔50m设置一组压风自救系统；（三）、每组压风自救系统一般可供5—8个人使用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3／min。
9、防突工负责对本矿防治煤与瓦斯突出措施安全防护设施的检查。
应做到：一、应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。
二、由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。
三、采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离符合该工作面作业规程规定；放炮时必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放炮后至少30分钟方可进入工作面检查。
四、突出的煤应及时清理，以防煤炭自燃引起爆炸。
清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。
五、对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞，以防止自然发火。
六、进入有突出危险的采掘工作面必须佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。
第三节操作准备1、入井前，对所需携带的仪器、仪表、器材、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
2、使用WJY一1型突出预测仪测定钻屑解吸指标(Δh2)、WTC 型预测仪测定钻屑解吸指标(k1)、用水泥砂浆（粘土）风孔测压法测定煤层瓦斯压力P、煤的坚固性系数(f)的测定、瓦斯放散初速度指标(ΔP)的测定、防突措施有效半径的测定，使用前按说明书要求将仪器充足电、所用器材准备到位，并试操作一遍，确认无问题后，才准下井工作。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人。
第四节安全确认1、防突工安全确认内容：一、班前没饮酒，身体状况良好适合上岗。
二、持有有效证件。
三、确认工作环境通风正常，通风设施完好，周围的巷道及支护情况完好，后路畅通。
四、身携带便携式瓦斯检测仪，工作地点有毒、有害气体符合规定。
五、现场存放的材料设备状态不对人员构成威胁。
六、有其他平行作业不相互影响安全。
七、所用电钻（钻机）、钻杆、钻头、电缆、按钮是否完好可靠。
八、根据工程特点需要确认的其他内容。
第五节操作顺序1、本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪表、器材→测试参数→检查清理作业现场→分析数据→填写报表第六节正常操作1、采用综合指标法对煤层进行区域预测的操作符合下列要求：一、在岩石工作面向突出煤层至少打两个测压钻孔，测定煤层瓦斯压力。
测压孔完工后，及时安装压力表，测压时间不少于7天。
二、在打测压孔的过程中，每米煤孔采一个煤样，测定煤的坚固性系数（f）。
三、将两个测压孔所得的坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数。
四、坚固性系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初速度指标（△p）。
五、煤层区域性突出危险性，可按下列两个综合指标判断：D=f-3)K=△p/f式中 D——煤层的突出危险性综合指标；K——煤层的突出危险性综合指标；H——开采深度，m；P——煤层瓦斯压力，取两个测压钻孔实测瓦斯压力的最大值，Mpa；△p——软分层煤的瓦斯放散初速度指标；f——软分层煤的平均坚固性系数。
表9-1 用综合指标D和K预测煤层区域突出危险性的临界值注：（1）如果D=f-3)式中两个括号内的计算纸都为负时，则不论D值大小，都为突出威胁区域；（2）地质勘探和新井建设时期进行煤层突出危险倾向性预测时，突出威胁视为无突出危险煤层。
用综合指标法进行区域预测的记录应按照下表填写表9-2 综合指标法预测区域突出危险性报告表2、采用钻屑瓦斯解析指标预测（效果检验）石门揭煤工作面突出危险性时，应符合下列要求：一、在石门工作面距煤层最小垂距为3～10m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50～75mm的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解析指标（△h2或K1）。
钻屑瓦斯解析指标的突出临界值，可参照下表9-3所列的指标临界值预测突出危险工作面。
表9-3 钻屑指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的临界指标二、按照钻屑指标预测石门揭煤工作面突出危险性的记录应按照下表9-4填写表9-4 石门揭煤工作面突出危险性预测记录表三、进行防突措施效果检验时，检验孔孔数为4个，其中石门中间一个、并应位于措施孔之间，其他3个孔位于石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。
如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。
最后填写防治突出措施效果检验单。
3、在突出区域中煤层中进行采掘工作、可采用下列方法之一预测（效果检验）采掘工作面的突出危险性：一、钻孔瓦斯涌出初速度法；二、R值指标法；三、钻屑指标法；四、其他经实验证实有效的方法（钻屑温度、煤体温度、放炮后瓦斯涌出量等）。
五、进行防突措施效果检验时，检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间。
如测得的指标在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。
最后填写防治突出措施效果检验单。
当煤巷掘进工作面防突措施检验孔孔深等于措施孔孔深（检验与措施孔孔深均采用钻孔向巷道掘进方向的投影孔深，简称投影孔深）时，经检验措施有效后，必须留有5m投影孔深的超前距。
当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，可采用2m投影孔深的超前距。
4、用钻孔瓦斯涌出初速度法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，应按下列步骤进行：一、在掘进工作面的软分层中，靠近巷道两帮，各打一个平行于巷道掘进方向，直径42mm、深为3.5m的钻孔；二、用专门的封孔器封孔，封孔后测量室长度为0.5m；三、钻孔瓦斯涌出初速度的测定必须在打完钻后2min内完成，测定数据按表xx填写。
判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度的临界值q m可参照表9-5中的临界值q m。
当实测的q值等于或大于临界值q m时，煤巷掘进工作面应预测为突出危险工作面；实测q值小于临界值q m时，该工作面应预测为无突出危险工作面。
表9-5 判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度临界值（q m）四、用钻孔瓦斯涌出初速度法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，如预测为无突出危险工作面，煤预测循环应留有2m预测超前距。
5、采用R值指标法预测煤航掘进工作面突出危险性时，应按下列步骤进行：一、在煤巷掘进工作面打2个（倾斜或急倾斜煤层）或3个（缓倾斜煤层）直径为42mm、深为～6.5m的钻孔。
钻孔应布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2～4m处。
二、钻孔每打1m，测定一次钻屑量和钻孔瓦斯涌出初速度。
测定瓦斯钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为 1.0m，根据每个钻孔的最大钻屑量和最大瓦斯涌出初速度按公式R=(q max-4)确定各孔的R值（式中，S max——每个钻孔沿孔长最大钻屑量，L/m；q max——每个钻孔沿孔长最大瓦斯涌出初速度，L/m·min）。