防突预测安全技术操作规程(新版)
防突工操作规程
防突工操作规程一、入井前的准备工作1、防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
2、入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
3、测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
二、操作方法1、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的操作使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1 值和钻屑量时的操作：（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①测定人员要提前将仪器充好电，保证测定时仪器电量充足。
②入井前要认真检查仪器是否正常（开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用），然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中，检查煤样瓶及连接胶管是否漏气，确保仪器及各部件能正常使用。
③测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。
④测定结束后，升井后将WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果，并将结果交给专人负责保管。
2、可解吸瓦斯含量测定（附图1、2、3）可解吸瓦斯含量测定系统分为：井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。
（1）井下解吸①首先将井下解吸仪底塞打开灌水至适当刻度（根据煤层瓦斯含量大小确定），放入密封垫圈后拧紧底塞。
在井下解吸仪灌水过程务必注意防止密封垫圈丢失；灌水时要底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下并观察底塞是否有漏水现象。
②解吸仪灌水完毕并检漏后将其悬挂，用乳胶管一端连接解吸仪进气嘴，一端待煤样筒装入煤样后连接煤样筒出气嘴。
③打开煤样筒盖，准备煤样的装入；打开煤样筒盖上阀门检查出气嘴是否有堵塞现象，并将煤样筒阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈一起放置一旁以便随时取用。
煤矿防突预测(效检)操作规程
防突预测(效检)操作规程1、预测（效果检验）操作人员必须经过培训，取得技术工种操作资格证后，持证上岗；且熟练掌握预测预报仪器的性能及基本操作程序。
2、入井前对所用的仪器、仪表和工具等进行全面检查和校正，确认仪器、仪表完好。
3、钻孔前必须先检查工作地点的安全状况，确认工作面安全可靠后，方可进行预测（效检）工作。
4、钻孔必须严格按照技术措施和作业规程中规定的数量、方位、角度和深度等进行施工。
开孔位置尽量选择在煤层的软分层中，没有软分层时开孔位置布置在煤层中部。
钻进时速度要均匀，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，以防卡钻。
钻杆连接时要先检查，确保钻杆不弯曲、接头完整及销子弹性完好；连接时要对准接头，并使销子弹起。
5、测定K1值时，每钻进2米取一个样，且1～2分钟内完成取样；测定△h2值时，每钻进2米取一个样，且3分钟内完成取样；测定钻屑量时，每钻进1米，收集全部钻屑，用弹簧秤称其重量，或用量具测量钻屑体积，并准确记录测定数据。
6、△h2值测定1）测定前先将水柱仪两侧水位调到“0”位，再检查仪器的密封性能，检查配套装置（如秒表、筛子、煤样瓶、记录表格等）是否齐全。
2）取样：在预定的位置采集钻屑煤样，用孔径1mm和3mm的筛子筛分（φ1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上），将筛分好的φ1～3mm粒度的试样装入解吸仪煤样瓶至刻度线水平（10g左右）。
3）参数测定：将煤样瓶同煤样一起装入解析仪测量室，拧紧测量室上盖；然后打开三通旋塞，使解析仪测量室与大气、水柱计均连通，并打开单通旋塞，使仪器处开暴露状态，同时观察秒表读数。
当煤样暴露3min时，逆时针旋转三通旋塞把手，使解析仪测量室与大气隔离，仅与水柱计相通，再经2分钟后，读出水柱计压差，即为△h2值。
测定后在记录表格上准确记录测定数据。
7、K1值测定1）首先检查仪器的气密性，再将效检仪开机预热约5分钟，对临界值进行预置、清零，再输入测定工作面个数、工作面名称，按照仪器提示要求进行设置。
防突安全技术操作规程范本
防突安全技术操作规程范本一、总则1.1 为确保工作场所的安全，预防工作过程中可能发生的突发事件，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事高风险行业的工作人员，包括但不限于建筑工地、矿山、化工厂等。
1.3 所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，并按照要求进行操作，维护自身和他人的安全。
二、安全准备2.1 在进行任何工作之前，必须进行安全检查，确保工作场所、设备和工具安全可靠。
2.2 工作人员必须配备适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.3 工作人员必须接受必要的安全培训和操作指导，并掌握相关知识和技能。
2.4 工作人员禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入工作场所。
三、安全操作3.1 工作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.2 在进行高风险作业前，必须与相关人员进行沟通，并取得必要的许可和指导。
3.3 在高空作业时，必须系好安全带，严禁任何超出或脱离安全设备的行为。
3.4 所有工作人员必须严守安全区域的规定，不得越界或进入未经许可的区域。
3.5 进行机械操作时，必须确保设备正常运行，不得存在异常声响或振动。
3.6 使用电器设备时，必须保持设备干燥，避免接触水、油或其他液体。
3.7 在有毒、有害气体环境下工作时，必须佩戴并正确使用相关的呼吸器具。
3.8 发现任何安全隐患或异常情况，必须立即报告，并采取必要的措施进行控制和处理。
四、突发事件处理4.1 发生突发事件时，工作人员首先要确保自身的安全，迅速离开危险区域。
4.2 在紧急情况下，必须立即呼叫紧急救援机构，并向其他工作人员发出警报。
4.3 工作人员必须按照相关应急预案进行处置，并协助救援人员进行灭火、救援等工作。
4.4 在灾害发生后，必须进行事故调查，找出事故原因并采取防范措施，防止类似事故再次发生。
五、安全监督与检查5.1 公司必须建立健全的安全监督体系，指定专人负责安全工作的监督与检查。
防突预测安全技术操作规程
防突预测安全技术操作规程
一、引言
为了确保工作场所的安全，减少劳动事故的发生，防止人身和财产损失的发生，本文提出了防突预测安全技术的操作规程。
二、概述
防突预测安全技术是一种特殊的安全预测技术，它使用计算机和其他科学技术来预测可能发生的冲突或危险行为。
本技术的核心是从大量数据中识别出可能存在的冲突或危险行为，并进一步预测其可能的结果和后果。
防突预测安全技术广泛用于各种工作场所，包括工厂、矿山、建筑工地和交通运输等领域。
其主要目的是为工作人员提供一个安全、清晰的操作环境，减少工伤事故的发生。
三、操作规程
1.安全评估
在应用防突预测安全技术之前，需要首先进行一次安全评估。
评估应包括现有安全措施的效果，以及需要应用防突预测安全技术的程度和范围。
2.选择适合的技术
选择适合的防突预测安全技术，要根据工作场所的实际情况，选择适合的技术。
如需运用多种技术来应对不同的场景。
3.设置预警设备
将所需的预警设备安装在工作场所内，以便能够及时预警和采取措施。
4.采集数据
确保已经收集到足够的数据，以便能够对可能的危险行为作出准确的预测。
5.算法优化
不断优化预测算法，以在任何情况下都能准确地预测并避免可能的冲突或危险行为。
6.维护和更新
定期检查预警设备和算法，并进行必要的维修和更新。
四、结论
防突预测安全技术是一种非常重要的工作场所安全预测技术，可以大大减少工伤事故的发生。
为了使本技术发挥更大的作用，必须遵守本文提出的操作规程，并不断优化和更新技术。
预测(效检)操作规程
预测（效检）操作规程第一条防突工必须经过专业技术培训，取得安全技术操作资格证后，持证上岗。
第二条入井前，必须对瓦斯解析仪、多级流量计、胶囊封孔仪、打气筒、秒表、弹簧秤、便携式瓦斯报警仪等所需携带的仪器仪表和工具进行全面检查和校正，确认仪器仪表完好、工具齐全后，方可下井测试（必须两人以上）。
第三条到达施工地点首先检查安全防护、措施执行情况是否到位和施工措施孔时是否有异常现象，并验证本循环进尺是否超掘。
工作面应作地质描述并记录详细。
第四条效检前，必须检查最后一个措施孔终孔时间，为实施防突措施留有充分抽（排）放时间：抽放孔为2小时以上并稳定1小时、排放孔为1小时以上方可效检。
第五条进行安全检查确认符合规定后，将电源送到工作面作业地点，做好施工前准备工作和防爆检查。
第六条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人。
第七条本工种操作应遵照下列顺序进行：检查仪器仪表→测试参数→检查清理作业现场→分析数据→填写报表。
第八条应根据煤层结构确定钻孔具体位置，并严格按设计方位布置钻孔，做到钻进速度均匀，按测定要求排出煤屑。
第九条掘进工作面预测（效检）孔3个，预测孔施工在软分层上，效检施工在措施孔两孔中间，1~3#孔开孔位置距巷帮0.5m,终孔控制巷道外轮廓线2~4m深8~10m；2#孔沿掘进方向8~10m深；采煤工作面预测（效检）孔，预测孔施工在软分层上，效检施工在措施孔两空中间，每10~15m施工1个测试孔，孔深8~10m。
第十条测定瓦斯涌出初速度（q）时的注意事项如下：1、钻孔瓦斯涌出初速度测定法（q≥4L/min有突出危险性，反之无突出危险性）：操作方法和步骤：每3~4m测定一次瓦斯涌出初速度，测量室长度为0.5m。
2、测定前的必要准备○1给水柱注水，并将两侧水调整至零刻度线；○2检查仪器密封性能。
一旦密封失败，需更换新的“o”型密封圈；○3根据煤层条件预计流量大小，选择流量范围接近的喷嘴，安装在流量计喷嘴底座上。
2024年防突预测安全技术操作规程
2024年防突预测安全技术操作规程第一章引言1.1 目的本规程旨在提供一套操作规范，以预测和应对2024年可能发生的突发事件，并采取适当的安全技术手段，维护社会安全与秩序。
1.2 适用范围本规程适用于各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，在应对和处理突发事件时使用。
1.3 定义1）防突预测：通过对社会情况、相关数据和信息的分析研判，预测可能发生的突发事件。
2）安全技术：包括但不限于人脸识别技术、视频监控技术、无人机技术等应用于安全领域的技术手段。
3）突发事件：指突然发生的具有潜在危险和不可预测性的事件，可能引发社会安全问题。
第二章防突预测流程2.1 数据收集和分析根据过去的数据和信息，收集有关社会事件、舆情、经济数据等信息，通过分析、归纳和总结，获取相关的突发事件线索和可能发生的趋势。
2.2 情报研判将收集到的数据和信息进行研判，分析可能发生突发事件的原因和动因，预测潜在的影响范围和后果，并制定相应的风险防控措施。
2.3 预警发布根据情报研判结果，及时发布预警信息，通知相关单位和人员，加强警戒并做好准备工作。
2.4 联防联控组织各级政府部门、公安机关、安全机构等相关单位，建立联防联控机制，加强信息共享和协作，形成合力，提高突发事件应对能力。
第三章安全技术应用3.1 人脸识别技术3.1.1 建立人脸识别数据库，收集各类人员的人脸信息，并进行实时更新和维护。
3.1.2 在重点区域和公共场所设置人脸识别系统，加强对陌生人员的监控和管理。
3.1.3 结合其他安全技术手段，如视频监控、身份验证等，实现多层次、多角度的安全防护。
3.2 视频监控技术3.2.1 建设和完善视频监控系统，覆盖城市重点区域和公共场所，实现全天候、全方位的监控和录像功能。
3.2.2 提高视频监控系统的智能化水平，引入人工智能等技术，实现自动识别和报警功能。
3.2.3 加强对视频监控数据的管理和保护，确保数据的安全性和可靠性。
3.3 无人机技术3.3.1 在突发事件的应对过程中，根据需要，合理应用无人机技术进行侦查、监视和勘查工作。
防突工操作规程范文
防突工操作规程范文一、目的与应用范围为了保障施工人员的人身安全和施工过程的顺利进行，制定本防突工操作规程，规定了防突工的基本要求和操作流程。
本规程适用于一切施工工地和施工单位。
二、基本要求1.施工单位必须在开工前制定并实施防突工计划，并将该计划报告给监理单位；2.所有施工人员必须参加由监理单位组织的防突工培训，并取得合格证书；3.施工单位必须配置足够数量和规范的防护装备和设施，包括安全帽、安全带、防护绳等；4.施工人员在进行高空作业时必须使用安全带，并将安全带系在安全绳或固定点上；5.施工人员必须在施工前检查和维护防护装备和设施的完好性，如发现有损坏或无法正常使用的情况，必须及时更换；6.施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，不得进行违章操作和不安全行为；7.施工人员必须严格遵守交通规则，行人应使用人行道，遵守红绿灯规定；8.施工人员必须按照合理的排班安排和工作制度进行工作，不得超时工作或疲劳驾驶；9.施工单位要组织定期的防突工检查和评估，发现问题要及时整改。
三、操作流程1.施工前准备(1)施工单位负责准备必要的施工材料和工具，并根据工程需要配置好防护装备和设施；(2)施工人员要对施工区域进行认真检查，确定周围的隐患和潜在危险，做好防范措施。
2.施工期间(1)施工人员按照操作规程和工程要求进行作业，并保持警觉，随时注意周围环境和他人的安全；(2)施工人员在进行高空作业时必须佩戴安全帽和使用安全带，保证自身的安全；(3)施工人员在进行机械作业时要注意机械的稳定性和周围人员的安全，确保不发生伤害事故；(4)施工人员要随时与其他施工人员进行沟通和协调，确保工作的顺利进行；(5)施工单位要及时清理施工现场，保持整洁，并标明相关标示和警告标志。
3.施工结束(1)施工单位要及时清理施工现场，恢复原貌，并将所有防护装备和设施归位；(2)施工单位要对施工过程进行总结和评估，发现问题要及时整改，并提出改进意见。
防突预测安全技术操作规程
防突预测安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高工作场所的安全性，预防和减少意外事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有具有防突预测安全技术工作需求的单位和个人。
第三条防突预测安全技术操作规程是指利用先进的科学技术手段，对可能发生的突发事件进行预测和防范的工作。
第四条防突预测安全技术操作人员应具备相关的技术知识和操作技能，同时遵守相关的法律法规和工作纪律。
第二章工作准备第五条操作人员应当熟悉本单位的安全生产情况，了解各类灾害事故的发生规律和防范措施。
第六条操作人员应当掌握基本的防突预测分析方法和技巧，了解相关的预警系统和设备的使用方法。
第七条操作人员应当按照单位的安全生产规定进行相关的培训和考核，确保自己具备必要的安全意识和知识。
第八条操作人员应当定期检查和维护所使用的防突预测设备和仪器，确保其正常运行。
第三章工作流程第九条防突预测安全技术操作应按照以下流程进行：（一）对可能发生的突发事件进行风险评估，确定可能出现的危险源和受影响范围。
（二）收集和分析相关的数据和信息，建立预警模型和预测模型。
（三）根据模型的结果，制定相应的应急预案和防范措施。
（四）对潜在的危险源进行监测和预警，及时发现问题并进行处理。
（五）定期进行综合评估和分析，不断优化和完善预测模型和预警系统。
第四章工作安全措施第十条操作人员应当严格按照操作规程进行工作，不得违反相关的安全操作规定。
第十一条操作人员应当穿戴符合安全要求的个人防护装备，保护自己的身体安全。
第十二条操作人员在工作过程中，应当时刻保持警觉，注意观察周围环境，及时发现和报告问题。
第十三条防突预测安全技术操作人员应当遵守相关的机密和保密规定，保护相关信息的安全。
第十四条操作人员应当进行定期的体检和健康检查，确保自己身体健康。
第五章工作纪律第十五条操作人员应当遵守相关的工作纪律，服从领导的指挥和调度。
第十六条操作人员应当认真履行职责，积极参与培训和学习，提高自己的专业技能。
防突安全技术操作规程（4篇）
防突安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保人民生命财产安全，维护社会稳定，营造和谐安全的环境，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事安全防控工作的人员，包括但不限于保安人员、警务人员等。
第三条安全防控工作是指通过采取一系列技术措施和操作规程，以防范、制止和消除各类突发事件、事故和安全风险，保障公共安全和人民生命财产安全的工作。
第四条安全防控工作应坚持预防为主、综合治理、系统优化、信息化、科技支撑的原则，注重科学规划、统一指挥、分工合作、协同配合。
第五条安全防控工作应高度重视安全教育、安全培训和人员素质提升，加强安全技术和设备的应用和更新，推动安全工作常态化、智能化、专业化。
第二章突发事件的防控第六条突发事件的防控，应采取预警、应急处置、事后整改的综合手段。
第七条预警工作应加强信息收集、监测预警能力的建设，健全预警机制和联动机制，确保信息的及时、准确传达。
第八条应急处置工作应制定应急预案、组织演练，确保应急资源的充足和预案的可行性，提高应急能力和处置效能。
第九条事后整改工作应对突发事件的原因进行调查分析，查找问题和隐患，及时采取措施进行整改，弥补损失和提升安全防控能力。
第十章安全技术设备的应用第十一条安全技术设备应按照科学规划和实际需求进行选配和配置，确保覆盖面广、作用明确，提高工作效率和安全防护能力。
第十二条安全技术设备的维修和保养工作应定期进行，确保设备的正常运行和有效使用，避免故障和事故的发生。
第十三条安全技术设备的更新工作应根据技术进步和实际需求，进行设备的更新升级，提高设备的智能化和性能优化。
第十四条安全技术设备的使用应严格按照操作规程进行，确保设备的正确操作和有效运行，避免错误操作和设备故障。
第五章安全教育和培训第十五条安全教育和培训应针对不同岗位和人员的实际需求，制定相应的培训计划和教育内容，提高安全防控意识和技能水平。
第十六条安全教育和培训应注重理论知识和实际操作相结合，加强实践训练和模拟演练，提高应对突发事件和事故的应急处置能力。
防突工操作规程（3篇）
防突工操作规程一、概述防突工作是指在施工现场进行的一系列措施，旨在避免工作人员之间的冲突和事故的发生。
本操作规程旨在规范防突工作，保障施工人员的人身安全和施工任务的顺利进行。
二、施工人员分工1.施工现场应明确划分工作区域，每个区域由专人负责。
2.在施工现场内，不同工种的工作人员应有明确的分工，并及时通报其他工种人员。
三、安全警示标识1.在工作区域的显眼位置设置安全警示标识，包括但不限于禁止通行、危险区域等。
2.标识应清晰可见，不得模糊或遮挡。
四、通行道路1.施工现场内应设立专用通行道路，并保持畅通。
2.通行道路应保证宽度符合规定，没有障碍物阻碍通行。
3.通行道路两侧应设立警示标识，提醒人员注意安全。
五、安全防护装备1.每位施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.在高处作业时，应佩戴安全带，并正确固定。
六、施工装备设施1.施工装备设施必须符合相关规定，且经安全检查合格后方可使用。
2.使用施工装备设施时，应按照操作规程进行正确操作，并遵守使用说明。
七、施工现场秩序维护1.施工现场内禁止携带易燃、易爆物品。
2.施工现场内禁止饮酒、吸烟等影响作业安全的行为。
3.施工现场内禁止大声喧哗、谩骂等行为，保持施工现场的良好秩序。
八、施工作业环境管理1.施工现场应配备必要的照明设备，确保施工过程的良好视觉环境。
2.施工现场应有适当的通风设备，保证空气流通。
九、应急救援预案1.施工现场应制定应急救援预案，明确不同应急情况下的应对措施。
2.每位施工人员应熟悉应急救援预案，掌握相应的逃生和救援方法。
十、施工人员培训1.施工前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.施工过程中，应定期进行安全培训，强化防突工作的重要性和注意事项。
十一、安全督导检查1.施工现场应定期进行安全督导检查，发现问题及时整改。
2.安全督导检查应有记录，包括发现问题、整改措施及完成情况等。
十二、责任追究1.对于违反防突工操作规程的人员，将依法依规进行责任追究。
防突预测安全技术操作规程(3篇)
防突预测安全技术操作规程一、引言防突预测安全技术是一种通过使用先进的计算机视觉和人工智能算法，对交通场景进行实时分析，为驾驶员提供预测性的安全提示和警告的技术。
本操作规程旨在指导驾驶员在使用防突预测安全技术时的正确操作方法，以确保交通安全。
二、使用前准备1. 熟悉防突预测安全技术的基本工作原理和操作方法。
2. 确认车辆的防突预测安全技术系统已经正常启用，并检查系统的各项功能是否正常。
3. 调整驾驶座椅和后视镜，以确保能够清晰地观察道路和交通情况。
三、操作步骤1. 启动车辆并进入道路。
2. 观察行车前方的交通情况，并保持警觉。
3. 注意观察防突预测安全技术系统的警告和提示信息。
如果系统发出警告或提示，请务必予以重视，并确保采取相应的行动来避免事故的发生。
4. 在行驶过程中，随时注意通过车辆和行人，以及其他潜在的危险情况。
5. 如果发生突发事件或意外情况，请立即采取相应的紧急处置措施，并保持冷静。
6. 如果防突预测安全技术系统发生故障或异常，请将车辆停车并及时报修以进行维修。
四、注意事项1. 驾驶员在使用防突预测安全技术时，仍需保持对道路和交通情况的观察，不能完全依赖技术系统。
2. 防突预测安全技术是一种辅助驾驶员的工具，驾驶员仍需要理性判断和决策，确保安全驾驶。
3. 在使用防突预测安全技术时，应严格遵守交通规则和道路安全法规。
4. 在行驶过程中，应避免分散注意力，不要进行其他与驾驶无关的操作。
5. 定期检查和维护防突预测安全技术系统，确保其功能正常。
6. 如果发生事故或交通违法行为，请立即报警并采取相应的措施保护现场，并配合交警的调查和处理工作。
五、总结通过合理使用防突预测安全技术，可以提高驾驶员的行车安全意识和技术水平，减少交通事故的发生。
驾驶员应始终保持警觉和谨慎，合理运用防突预测安全技术，并严格遵守相关的操作规程和安全要求，为自己和他人的安全负责。
防突预测安全技术操作规程（2）1. 引言防突预测安全技术操作规程旨在规范防突预测安全技术的实施过程，确保其有效、安全地运行。
防突预测安全技术操作规程
防突预测安全技术操作规程防突预测安全技术操作规程一、前言为加强工作场所安全防护，预测并减少事故的发生，提高工作效率，规范工作行为，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有生产、安全、监管、维护等有业务需要使用防突预测安全技术的工作人员。
三、基本原则1、安全第一原则。
所有的操作都应以安全为首要考虑，不得因工作需求而危及自己和他人的安全。
2、规范操作原则。
所有用户应按照规定的程序和要求进行操作，不得随意更改系统设置。
3、依据实际情况选择操作方式。
对于不同情况，操作者应根据实际情况选择最合适的操作方式，确保系统的最优运行。
4、爱护设备原则。
所有的用户应爱护设备，并负责设备的维护保养，确保设备的正常运行。
四、防突预测安全技术使用操作规程1、开启系统前，应检查设备是否完好无损，所有连接线是否牢固正常。
2、开机操作：按下电源键并等待启动完成。
3、进入系统后，按照提示进入防突预测安全技术模块。
4、按照要求输入相关参数。
5、启动预测系统。
6、对系统进行监控，并对报警信息进行处理。
对于可能出现冲突的情况，在未发生变故之前，应提前预防和处理。
7、对系统进行监控，同时进行系统的日常维护和保养。
五、系统故障解决措施1、检查设备连接线是否良好。
2、检查设备是否缺少或者过老，及时更换不正常的设备。
3、检查系统故障是否与突发因素有关，及时处理。
4、根据系统问题，进行科学的处理并且记录日志以备后续查阅。
六、日常保养1、切勿随意更改系统设置，遵守操作规程要求。
2、避免使用不当，正确使用设备工具。
3、保持设备清洁卫生，定期对设备进行检查维护。
4、对于设备的退役处理，应遵守相关法规，并确保设备妥善处理和处置，防止对环境造成二次污染。
七、注意事项1、在使用过程中，注意保管好各类密码及相关数据，切勿外泄。
2、操作人员应定期接受相关检查，确保设备长期稳定运行。
3、系统若遭到破坏或者损坏，应及时报告上级领导，并按要求进行处理。
4、任何疑问和不清楚，请及时联系工作人员进行解答。
防突安全防护措施规程(8篇范文)
防突安全防护措施规程（8篇范文）第1篇防突安全防护措施规程安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。
1、震动爆破震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施,用于掘进工作面。
它是通过多打眼、多装药、一次爆破,使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露,给突出创造有利条件。
由于爆破前人员已撤到安全地点,所以即使诱导突出也不会伤人。
在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74mpa的煤层中,可直接采用震动爆破揭穿煤层;在严重突出危险煤层中,还必须采取其他防突措施。
震动爆破必须有独立的回风系统,其进风侧应设置两道坚固的反向风门,回风系统严禁人员通行或作业并停电。
如果震动爆破未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,仍必须采取预防突出的措施。
所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施,不得揭露煤层,震动爆破的距离:距煤层法线距离大于10m。
2、远距离爆破在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时,必须采用远距离爆破。
远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内,距工作面的距离根据现场实际情况而定,但不得小于300m。
远距离爆破时,爆破工操纵爆破的地点,配备压风自救系统或自救器。
回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点,都必须停电撤人,爆破30min后,方进入工作面检查。
3、反向风门突出危险区设置反向风门,应遵守下列规定:①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧,以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。
②反向风门必须牢固,并须设两道。
风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得少于0.2m,墙垛厚度不得少于0.8m。
门框和门扇可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,门扇厚度不得小于50mm。
两道风门之间的距离不得小于4m。
③爆破时风门必须关闭,对通过门垛的风筒,必须设有隔断装置。
爆破后,矿山救护队有关人员进入检查时,必须把风门打开顶牢。
防突预测安全技术操作规程
防突预测安全技术操作规程防突预测安全技术操作规程第一节防突预测工岗位职责第1条防突预测工在区长、技术员的领导下，负责对我矿重点瓦斯管理地区进行防治煤与瓦斯突出预测工作，掌握其煤层、瓦斯变化情况，并按计划进行防突预测检验工作。
同时还担负资料汇总、填写并送达煤与瓦斯突出预测检验结果表等工作。
必须熟悉防突预测各项步骤，预测参数临界值，并及时发现问题，采取切实可行的措施，保证井下重点瓦斯管理地区预测参数不超限的情况下安全生产。
第二节入井前的准备工作第2条入井前必须将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、预测检验原始表等准备齐全。
第3条熟记WCT仪器操作步骤：1、开机。
先按复位键，再按电源键，开机后，先松电源键，再松复位键。
显示P，即P状态。
开机后预热5分钟。
2、预置。
P状态按预置键，显示P0.50（如不正确，按清屏键，•显示PO，输入0.5）再按预置键，显示A6.0（如不正确，按清屏键，显示AO，输入6）按换档键，回P状态。
3、清零。
P状态按清零键，显示00，发报警声，按清屏键，清零回P状态。
4、测定。
将煤样罐与仪器连接好，拧下罐盖并将上面阀门松开。
取样同时开始计时，将筛好煤样取10克放入煤样罐中，把罐盖拧紧，当秒表到预定值时(1分1.5分2分)•，拧紧罐盖上的阀门同时按采样键。
•5分钟后显示AO，输入预定时间，按监控键，显示LO，输入取样时的钻孔深度(2,4,6,8)按监控键，显示P1X.X。
表示第一个煤样的K1值。
打开煤样罐并松开盖上阀门，将煤样倒掉。
再测时重复上面步骤。
测完后按换档键，显示HO，输入年，按监控键，显示H1，输入月，按监控键，显示H2，输入日，按监控键，显示H3，输入工作面编号，回P状态。
5、预报。
P状态按预报键，显示A1，输入最大钻屑量，按监控键，显示1:0表示无危险，显示1:1表示有威胁，显示1:2表示有危险。
按预报键(换档键)，回P状态。
关机，先按复位键，再按电源键，关机后，先松电源键，再松复位键。
煤矿防突工安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿防突工安全技术操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.煤矿防突工安全技术操作规程(新编版)1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。
2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。
3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。
4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。
5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作（1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
（2）具体操作如下①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零；②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值；③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。
按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量；④测定时，用1～3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。
防突安全技术操作规程
防突安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识学习1.各员工应接受定期的安全培训和必要的安全知识学习，了解防突安全相关法律法规及公司规章制度，并能正确操作相关防突设备。
2. 安全生产部门应组织定期演练，提高员工应急处理能力。
同时，重要场所应设置应急疏散标识，指导员工迅速疏散。
二、设备维护与保养1.定期对防突设备进行检查和维护，如发现问题及时进行处理和修复，确保设备的正常运行。
2.针对安全隐患点，专业人员应定期进行巡查和维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、进出车辆的管理1.进出车辆应按规定通行，车辆进出时应对司机及车辆进行检查并登记。
2.车辆驶入停车场应安排专人引导并做好停车记录，防止车辆相撞。
四、人员通行管理1.员工在进入公司大门前，应主动出示员工证件并进行正常登记，确保工作人员的身份真实性。
2.来访人员必须在接待处进行登记和领取访客证，在离开前归还访客证。
3.在必要时，可以对来访人员进行安全检查，确保企业内部安全。
五、突发事故应急预案1.制定详细的突发事故应急预案，并按照预案及时安排人员进行演练和模拟，提高应急处置的能力。
2.突发事故发生后，应迅速启动应急预案，采取相应的措施和行动，保护人员和财产安全。
3.同时，应对突发事故进行详细的调查和分析，总结经验教训，加强防突安全措施的改进和完善。
六、文化宣传和规范操作培训1.加强对员工的文化宣传，提高员工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。
2.组织规范操作培训，使员工熟悉防突设备的使用和操作，掌握正确的应急处理方法。
七、监督检查和奖惩制度1.安全生产部门应定期对防突设备和工作场所进行检查和督促，发现问题及时督促整改。
2.对违反防突安全规定的员工，应根据公司相关规定进行相应的惩处。
3.对于提出安全意见和改进建议的员工，应予以嘉奖，激励员工积极参与防突安全工作。
八、不定期演练1.定期组织不定期演练，检查防突设备的可用性和有效性，及时发现问题并解决。
2.演练过程中，要加强员工培训，提高应急处理的效果和速度。
煤矿防突工安全技术操作规程
煤矿防突工安全技术操作规程煤矿防突工是煤矿安全工作中的一个重要环节，直接关系到矿工安全。
为了提高煤矿防突工作的效果，制定一套科学的安全技术操作规程是必不可少的。
下面是一份煤矿防突工安全技术操作规程的范例，供参考：第一章总则第一条为了保障矿工的生命财产安全，提高煤矿防突工作的水平，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿防突工作中涉及的各类安全技术操作。
第三条煤矿防突工安全技术操作必须严格按照本规程的要求进行，不得违反操作规程。
第四条煤矿防突工一线人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗，否则不得从事防突工作。
第五条煤矿防突工一线人员必须具备良好的职业道德和安全意识，服从指挥，严守操作规程，确保安全。
第二章操作准备第六条安全技术操作前，必须对防突装备进行全面检查，确保装备完好并且符合要求。
第七条煤矿防突工作人员必须佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防滑鞋等。
第八条在进行操作前，必须熟悉相关操作流程和注意事项，确保操作无误。
第九条煤矿防突工作必须有合适的气象条件，如空气流通良好，有足够的氧气。
第十条安全技术操作前必须对现场进行全面勘探，确保没有明显的安全隐患。
第三章操作流程第十一条在进行煤矿防突工作时，必须严格按照操作规程的要求进行，不能有任何疏忽。
第十二条在发生突出事故时，必须迅速采取避险措施，确保矿工安全，如进入安全避险空间、戴上防毒面具等。
第十三条在煤矿防突工作中，必须坚持以矿工安全为中心的原则，严禁违规操作和擅自改变操作流程。
第十四条在执行防突任务时，必须确保通讯设备畅通，及时报告安全风险和求助。
第四章操作要点第十五条煤矿防突工作中，必须注意瓦斯检测，随时掌握瓦斯含量，确保瓦斯浓度在安全范围内。
第十六条在使用防爆工具和设备时，必须严格遵守操作规程，确保使用的工具和设备符合防爆要求。
第十七条煤矿防突工作中，必须随时保持警惕，及时发现和排除各类安全隐患。
第十八条在煤矿防突工作中，必须掌握正确的救援方法和技巧，确保救援工作有效快速进行。
防突预测安全技术操作规程范本
防突预测安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保单位安全，在防范突发事件中发挥预测能力的作用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于单位内使用防突预测安全技术设备的操作和管理。
执行人员应了解本操作规程的内容，按规程执行。
第三条防突预测安全技术设备操作应符合相关法律法规和技术标准，保障操作人员和目标人员的人身安全。
第四条防突预测安全技术设备操作应遵循信息保密原则，不得泄露搜集到的目标人员信息。
第二章设备操作第五条使用防突预测安全技术设备之前，操作人员应进行相关培训，具备相应的操作技能和知识。
第六条操作人员应按照设备说明书的要求正确连接设备，确保设备正常运行。
第七条在操作设备之前，操作人员应详细了解目标人员的活动区域和可能发生的事件情况。
第八条在操作设备期间，操作人员应密切关注设备指示灯和显示屏的变化，及时发现异常情况并采取相应措施。
第九条如发现设备故障，操作人员应立即停止操作，并及时上报维修部门进行处理。
第十条操作人员应定时检查和清洁设备，保证设备正常运行。
第三章信息保密第十一条搜集到的目标人员信息应进行分类保存，根据需要设立不同级别的访问权限。
第十二条对于涉及国家安全、商业机密等敏感信息，操作人员应严格遵守相关法律法规，保证信息的保密性。
第十三条搜集到的目标人员信息不得私自泄露，如有需要上报其他部门或单位，应经过相关审批程序。
第十四条操作人员离岗时应将设备进行关闭和锁定，并确保设备信息安全。
第四章应急措施第十五条在紧急情况下，操作人员应先确保自身安全，然后立即采取必要措施，保护目标人员的安全。
第十六条在突发事件发生时，操作人员应及时向上级报告，并按照上级指示行动。
第十七条操作人员应参与应急演练，熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
第五章监督检查第十八条相关部门应定期对防突预测安全技术设备的操作进行检查，确保操作人员的合法操作。
第十九条进行检查时，应向操作人员出示有效证件，确保检查的合法性和准确性。
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防突预测安全技术操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
防突预测安全技术操作规程(新版)
第一节防突预测工岗位职责
第1条防突预测工在区长、技术员的领导下，负责对我矿重点瓦斯管理地区进行防治煤与瓦斯突出预测工作，掌握其煤层、瓦斯变化情况，并按计划进行防突预测检验工作。
同时还担负资料汇总、填写并送达煤与瓦斯突出预测检验结果表等工作。
必须熟悉防突预测各项步骤，预测参数临界值，并及时发现问题，采取切实可行的措施，保证井下重点瓦斯管理地区预测参数不超限的情况下安全生产。
第二节入井前的准备工作
第2条入井前必须将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、预测检验原始表等准备齐全。
第3条熟记WCT仪器操作步骤：
1、开机：先按复位键，再按电源键，开机后，先松电源键，再松复位键。
显示P，即P状态。
开机后预热5分钟。
2、预置：P状态按预置键，显示P0.50（如不正确，按清屏键，•显示PO，输入0.5）再按预置键，显示A6.0（如不正确，按清屏键，显示AO，输入6）按换档键，回P状态。
3、清零：P状态按清零键，显示00，发报警声，按清屏键，清零回P状态。
4、测定：将煤样罐与仪器连接好，拧下罐盖并将上面阀门松开。
取样同时开始计时，将筛好煤样取10克放入煤样罐中，把罐盖拧紧，当秒表到预定值时(1分1.5分2分)•，拧紧罐盖上的阀门同时按采样键。
5、分钟后显示AO，输入预定时间，按监控键，显示LO，输入取样时的钻孔深度(2,4,6,8)按监控键，显示P1X.X。
表示第一个煤样的K1值。
打开煤样罐并松开盖上阀门，将煤样倒掉。
再测时重复上面步骤。
测完后按换档键，显示HO，输入年，按监控键，显示H1，输入
月，按监控键，显示H2，输入日，按监控键，显示H3，输入工作面编号，回P状态。
6、预报。
P状态按预报键，显示A1，输入最大钻屑量，按监控键，显示1:0表示无危险，显示1:1表示有威胁，显示1:2表示有危险。
按预报键(换档键)，回P状态。
关机，先按复位键，再按电源键，关机后，先松电源键，再松复位键。
7、打印。
仪器与打印机连接好(注意插头别插错)，先接通打印机电源(注意电源前面和后面键的位置要正确)，然后开机。
开机同一。
P状态按打印键，显示LO，按0，显示L1，按1，开始打印。
打印完后，按换当键回P状态。
关机，同上。
8、键输数据有错误时，按清屏键清除，然后重新输。
若输入错误数据后已按监控键，则无法修改。
第4条预测检验参数临界值：最大钻屑量S为6Kg/m；Δh2为200Pa；K1值为0.5mL/g*min1/2。
当上述任一参数实测值大于或等于临界值时，为有突出危险。
第三节操作规定
第5条工作面防突预测
1、采用钻屑指标法预测。
掘进工作面迎头打2个孔径42mm、孔深10m的钻孔，有明显软分层时，钻孔布置在软分层内，一个位于工作面中部，平行于巷道掘进方向；另一个布置在工作面左部距巷帮0.5m，终孔位置位于巷道轮廓线外2m处。
回采工作面从工作面第10米开始，直到工作面后10米位置，每9米打1检验孔，孔深10米，检验钻孔必须避开注水孔及释放钻孔。
2、打钻每打1米，即每米预测检测工作开始，用秒表计时，每米钻屑要完全接收称重。
认真记录钻屑S数值。
3、按照WTC仪器操作步骤，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。
4、使用瓦斯解吸仪测定Δh2时，必须使仪器刻度线保持水平，在3分钟时，拧紧灌盖，5分钟后读数记录数据。
5、防突预测检验完毕后，对照各参数临界值，将预测检验结果
汇报区队值班，矿调度室值班，另外，将预测检验结论通告现场区队跟班、班组长。
6、升井后，填写煤与瓦斯突出预测检验结果表，报通风区长、采掘区长、总工程师，审批后，发放到相关单位执行。
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