天然气阀门更换施工方案
燃气工程施工方案
燃气工程施工方案1 概述本工程项目设计为城市燃气管，管材为聚乙烯PE100SDR17.6系列。
XXX路设计燃气主管径为De160×1和De200×11.4，XXX街设计燃气主管径为De160×1，均为中压燃气管道，即管道设计压力0.3MPa(3.0Kg/cm ),输送介质为天然气；聚乙烯管道设计使用寿命不低于50年。
2 主要技术参数1、沿道路纵向敷设De160中压燃气管道；2、管道输送介质为天然气，管道设计压力0.3Mpa(3kg/cm²)；3、管道系统合理使用年限为50年；4、聚乙烯管采用燃气专用钢制PE阀及聚乙烯阀门，并设操作井。
5、燃气管道选用燃气用埋地聚乙烯PE管, 过路套管采用钢筋砼管。
管材材与管件均应符合国家现行标准的规定，具备出厂合格证；6、阀门等设备采用某市建设局、市燃气集团规定的统一设备, 同时按照统一的施工大样图。
3 管道安装1、聚乙烯燃气管连接前对管材、管件及附属设备按设计要求进行校对，并在施工现场进行外观检查，将管子，管件及阀门等内部清理干净；管径De160(含)及以上中压埋地燃气管道使用燃气用聚乙烯管PE100，SDR17.6系列，DN160以下中压埋地燃气管道使用燃气用聚乙烯管 PE80，SDR11系列。
2、聚乙烯燃气管的连接严格遵守CJJ63-95《聚乙烯管道工程技术规程》中有关要求，De110及以下管径采用电熔连接，De160(含)及以上管径采用全自动焊热熔连接或电熔连接，当采用电熔连接时，应使用管道固定器进行固定。
聚乙烯燃气管与钢管的连接采用钢塑转换接头；管径De160(含)及以上燃气管道采用两端预留有PE管的钢制闸板阀，管径De110及以下燃气管道采用PE全塑阀门；PE80与PE100两种不同密度聚乙烯(PE)管相互连接时，应采用PE100管件电熔方式进行连接；不同壁厚的聚乙烯(PE)燃气管采用电熔方式连接，不得采用热熔方式连接；3、对管径DN90以下的管道采用电熔连接,对管径DN90及以上管道采用全自动热熔或电熔连接,聚乙烯管与钢管的连接采用钢塑转换法兰(接头)。
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案1．工程概况长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。
阀室内主管道为Φ813×12。
5mm直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀,阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。
2。
施工遵循的验收标准、规范2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………..。
SY4203—20072.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》……………………………。
….……GB50369-2006 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-98 2。
4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103—20062。
5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-2005 2.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》…………。
………………………。
.SY/T0452/2002 2。
7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043—20062。
8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540—2009 2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》…………………………………。
GB50202-2002 2。
10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………。
.GB50204—20022.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-2001 2。
12 《砌体工程施工质量验收规范》……………………………………………。
GB50203-20023．一般要求线路截断阀室在安装前,应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。
阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。
天然气工程施工设计组织方案
施工方案一、施工方法及技术措施㈠、室外燃气管道安装1 、管位测量放线应依照施工图的管位进行放线, 在地形起伏地段和转角地段应打加密桩当管道沿线遇到地下修筑物或者其他隐蔽工程时, 放线应在交织范围两端作出明显标志.依照设计规定采用不同样防腐绝缘等级的管材, 施工放线时应在分界点上作出明显标志.2 、管沟开挖施工前, 依照管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清晰干净. 其沟、坎、斜坡等应予以平展, 不得影响施工机具通行. (1) 开槽管道沟槽应按设计所定的平面地址进行开槽.本工程为人工及机械挖土, 沟壁坡度按设计要求进行. 但管沟开挖深度及坡度应依照沿线土质实质情况确定, 保证不塌方、不偏帮.(2) 开挖管沟时其断面尺寸应正确, 沟底应平直, 沟内无塌方, 无积水,无各种油类及杂物.(3) 开挖管沟土石方不能两边抛土,; 应将开挖的土石方堆放在布管的另一侧, 且堆土距沟边不得小于0.5 米, 管沟应保持顺畅.(4) 挖管沟遇地下修筑物及其他阻挡设施时应与其主管单位商议拟定安全技术措施, 并派人到现场督查.(5) 开挖管沟后, 应及时检查查收, 不吻合要求应及时修正, 并作好竣工测量和纪录. 查收合格后应及时办理交接手续.3 、管道加工和组装(1) 管道的些个采用气割方法. 管道坡口宜采用机械方式. 如用其他方法必然出去坡口表面的氧化皮, 并进行打磨.(2) 管道对接街头的坡口形式应为V 型, 其尺寸吻合以下规定:管沟回填前, 施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查.管道对接街头坡口尺寸项目厚度(mm) 坡吵嘴度钝边(mm) 缝隙(mm)1 6 —7 55-65 1.0 —1.5 1.0 —1.62 8-- 10 55--65 1.0 —1.6 1.5 —2.0(3) 钢管组装前应将管端20mm 内的污油、铁锈、熔渣等除去干净,并将管端螺旋缝进行补焊, 其长度不应小于50mm, 并将管道内的杂物也清晰干净.(4) 管端如有较情度变形可用专用工具更正, 不能够用锤直接敲击管壁.(5) 当采用斜口时, 其偏转角不宜大于3°--7 °, 相邻两斜口的艰巨在偏转角同向时, 不得不小于1.5 倍的管道公称直径.4 、管道焊接(1) 管道的焊接方法采用手工电弧焊; 钢管与阀门连接时采用法兰连接; 管端焊接街头形式应满足《城镇燃气书陪工程施工及查收规范》(CJJ33--89) 第四章规定.(2) 焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类伤害.(3) 焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不小于10 毫米捍卫内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层除去干净, 其实不得有裂纹和夹层等弊端.(4) 管道焊接应采用多层焊接, 施焊时, 层间熔渣应清晰干净, 进行外观检查合格后方可进行下一层焊接.5 、焊缝检查(1) 焊缝质量检查应吻合以下要求:① 管道焊接后必然对焊缝进行外观检查, 检查前应将阻挡检查的渣皮、飞溅物清理干净.②焊缝的宽度应比坡口宽 2.5 —3.5 毫米.③ 焊缝表面不得有裂纹、未交融、气孔和回渣等弊端.(2) 管道焊接达成后, 对付全部焊口进行100% 超声波探伤查验.X射线查验的方法和质量分级标准应吻合现行有关规定.6 、管道的防腐燃气管道采用三层PE 结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法, 全线涂层采用加强级防腐, 焊口采用热缩套进行补口. 管道外防腐层应预制并吻合国家现行标准.7 、管沟回填管沟回填前, 应与野猪代表共同对管道惊醒检查.(1) 管道埋深应吻合设计要求, 管顶标高测量达成, 资料应齐全、正确;(2) 管道在沟内不得有悬空现象, 应除去沟内积水;(3) 管道防腐绝缘应检查, 发现碰伤擦破, 应即将维修;管道两侧及管顶以上0.5 米内的回填土, 不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物.回填土应分层夯实, 每层厚度为0.2 —0.3 米, 管道两侧及管顶以上0.5 米内的天土必然人工夯实, 当填土高出管顶0.5 米时, 可使用小型机械夯实, 每层土厚度0.25 —0.4 米.8 、钢管阴极保护的方法阴极保护平时有两种方法:(1) 牺牲阳极法(2) 逼迫电流保护法9 、管道的吹扫和试压燃气管道安装达成后, 均应进行吹扫与试压. 吹扫与试压介质采用压缩空气.管道吹扫(1) 吹扫时应在吹扫管道尾端加同径阀门做吹扫口, 吹扫口应社在广阔地段并加固.(2) 每次吹扫的长度, 应依照吹扫介质、压力平和量来确定, 不宜超过3km.(3) 吹扫应屡次进行数次, 确认吹净以白布查验合格为止, 同时做好纪录.管道试压(1) 试压注意事项① 试压用的压力表, 应在硝烟有效期内, 其量程不得大于试验压力的 2 倍, 弹簧压力表精度不得低于0.4 级.② 试验时所发现的弊端, 应在试验压力降至大气压力时进行修补. 维修后进行复试.(2) 强度试验③ 燃气管道的强度试验压力为设计压力的 1.5 倍④ 管道隶属设施的试验压力按设计要求进行⑤进行强度试验时, 达到试验压力后, 稳压1 小时, 用肥皂水检查全部焊缝, 无漏气无降压为合格.(3) 气密性试验① 气密性试验应在强度试验合格后进行, 试验压力应遵守以下规定: 试验压力应为设计压力的1.5 倍.② 埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行.③ 在气密性试验开始前, 应向管道内充气至试验压力, 保持必然时间叨叨温度和压力坚固.④ 气密性试验时间宜为24 小时.㈡、室内燃气管道安装1 、室内燃气管道系统普通为用户引入管、干管( 立管) 、支管、燃气表组成, 管材采用镀锌钢管.2 、室内燃气管道的连接形式管径大于50mm 时采用焊接, 等于或者小于50mm 时普通采用丝扣连接, 架空引入管或者有特殊要求的管道等部位可采用焊接.3 、室内燃气管道的安装要求① 用户引入管引入管普通由地上( 距室内地坪0.3 —0.5m) 引入室内, 室外面分埋深不于0.6m. 引入管穿过建造物开初隔墙或者管沟时应设置在套管内, 在套管内的管段不应有接头, 套管与燃气管之间应用沥青油麻填实.②室内管道立管要求垂直＜＝2%, 支管平直. 每层立管设一只管卡, 高度宜在1.5m 处. 室内燃气管与其他管道设施应保持必然间距( 执行标准为企业规范)③ 阀门安装室内管道系统中的阀门管竟50mm 以上普通采用法兰球阀, 管竟在50mm 或者以下的时候, 采用丝扣连接铜球阀. 立管球阀安装高度在1.5m 处, 高层建造物的立管上, 每隔六层加设分段阀门. 灶前管( 表后管) 应装一只球阀, 高度为1.4m.④ 燃气表的安装燃气表安装高度为表底距地坪 1.7m, 表侧距侧墙应＞＝0.2m.⑤ 活接头的设置室内燃气管道系统, 为了安装此后维修方便, 必然设置活接头,普通除立管球阀后设活接头外, 每隔一层均应设置活接头, 安装高度普通为距室内1.2m. 水平管上特殊拐弯叫多的水平管上也设置活接头.⑥ 套管的设置室内燃气管道应在以下地址加设套管:Ⅰ 用户引入管穿墙部位.Ⅱ室内立管穿楼板部位Ⅲ当室内管道必然穿越客厅或者卧室的特殊情况下, 其穿越部份的燃气管必然全部设在套管内, 切不得有接口.二、安全及文明施工措施1 、安全工作目标和目标目标: 安全第一, 预防为主目标: 杜绝重要设施和人身事故, 火灾事故事故频率为0.( 一) 安全保护措施(1) 组织管理措施① 贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建造施工安全检查评分标准》(JGJ59 —88) 的规定, 实现安全施工现场达标, 常有一个安全文明的施工环境.② 工人进场教育认真贯彻国家有关安全法规, 提高安全, 文明施工意识, 坚固成立”安全第一,; 预防为主”的思想, 坚持对入场的工人进行入场安全教育, 坚持特种作业人员持证上岗; 按期召开安全会议, 讲解安全知识, 重申并落实隐患整改措施.(2) 安全保证措施① 进入施工现场必然戴安全帽.② 施工现场的坑、井、沟等必然设置可靠的围栏、警示标志等安全设施, 沟槽开挖严格依照设计要求放坡, 重点地区加支撑挡板, 专人看护③在搬运、安装过程中要做好半成品及成品保护, 并派专人看护.④对预埋管线要做好标志桩等标志, 一防其他单位开挖土方时损坏管线免由此造成的返工.⑤对本工程重要设施, 要做好设施的安全, 在设施、出库、安装、调试过程中, 要及时和业主、监理沟通, 特殊主义运输、吊装和成品的保护.⑥ 施工机具要按期保护. 如起重设施等要经过检查确认安全可靠后方能使用.⑦ 施工用暂时电源、电线采用电杆架设, 并派专人保护. 电动设备应吻合安全用电规定, 使用前应检测绝缘应有的防雨措施,手持电动工具、生活照明路线上设置漏电保护起, 夜间施工应有足够的照明.⑧ 电焊机上要有防雨盖, 下有防潮垫, 一、二次电线接线处有防护装置, 二次点使用接线柱, 一次电源线采用橡胶电缆⑨依照物质性质、种类惊醒保留.⑩ 合理部署消防器材, 并派专人按期检查, 保拥有效, 可靠, 消防通道保持平时.安全措施器材表序号器材名称单位个数备注1 安全帽顶852 安全带条103 泡沫或者干粉灭火器个 24 消防桶个 25 消防铲把 26 安全行灯变压器台 17 安全口号牌块若干( 二) 文明施工的技术措施及防污染措施现场文明施工是施工企业现代化管理的一个重要组成部份, 一个工地的文明施工水平是该工地各项管理工作的综合表现, 也反响了所在企业各项管理工作的水平. 我项目部对现场文明施工特殊重视, 对工地的现场文明采用了以下措施:1 、对现场管理方面的要求:工地要成立明显标牌, 注明工程名称、大要、施工单位和工程负责人的姓名. 。
(完整版)天然气工程施工组织方案
**天然气输配工程**街299#楼天然气管道工程施工组织设计编制单位：**市天然气有限公司管道工程项目部审批单位：**市天然气有限公司批准日期：2011年10月14日**燃气输配工程**街299#楼燃气管道工程施工组织设计编制： ***审核审定部门：安全技术部：管网运营部：工程部2011年10月14日目录一、工程概况二、编制依据三、施工前期准备四、施工组织、劳动力调配、施工进度及工机具计划五、管道、管件、焊材检验六、主要项目施工方法七、主要控制点八、质量控制九、安全文明施工一、工程概况1.1工程名称：**街299#楼天然气管道安装工程。
1.2工程地点：**市**街。
1.3质量要求：全部工程达到国家验收规范合格标准。
1.4工程内容、数量：户内外配套工程1.5工程工期：本工程户内安装计划工期10户。
3天，中、低压主线安装计划工期1天，庭院架空管道安装计划3天。
二、编制依据《**街299#楼天然气管道工程》设计说明及施工图《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气施工及验收规范》CJJ33-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87《聚乙烯燃气管道工程技术规程》《城镇燃气室内工程施工及验收规范》三、施工前期准备CJJ63CJJ94-20033.1认真熟悉和掌握图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集。
3.2工程开工之前了解掌握施工现场详细情况；并依据设计编制项目施工组织方案，施工时严格按此方案施工。
3.3开工前学习有关技术文件，了解工程的质量标准要求和工期要求。
3.4为确保安全、优质、低耗高效的完成该工程，项目经理部对施工人员进行技术交底。
3.5进场协调，由甲方负责前期各方协调工作，确保现场条件满足施工要求，保证施工队伍顺利进入现场施工。
3.5根据工程量、工程进度计划安排，及时组织各种材料进场并设专人负责验收，落实好施工现场工器具存放地，并做好防盗措施。
浅谈中压A燃气管线放散更换阀门
我们这 里讨论 的是 中压 Ａ燃 气管线上 的 漏气阀门更换。我们现有运行 中的阀门由于种 种原 因 ， 阁体漏气严重 ， 已不 能维修 ， 响正 常 影 运行 ， 不能起 到阀门的作用 ， 需要更换。 更换时 ， 要放散管内的燃 气 ，使管 内压力达到便于更换 阀门的要求。 确 定要更换的阀门后 ， 对更新 阀门进行选 掸。一般阀门大 小没什么改变 ，只是选取质量 好， 性价比高的。 阀井 中没有安装伸缩节的加装 仲缩节 ， 伸缩节 的检查一下是否需要更换 。 １ 有 吐
ｔ３ ｓ ： ８ 数ｋ 有关 。 对于燃气 ，＝ ．， ：Ｏ５６。 ｋ １３ ． ４ 燃气放 散时出口截 面处 的压力 为 Ｐ ， 外界 压力为 Ｐ ． Ｏ 放散时间的确定。出于供气区域 内白天车 １ ＇ 中压放散 压力 比较 高 ， 状态下 Ｐ＜ ， 辆和人员比较多， ＭＩ， ． 此 ｏ 可在晚问 ８３ ：０以后实施。停 此时出 口截面处的压力 ＝ 不变 。由于是 中 气前贴好停气通知 ， 告知注意事项 。 压 Ａ的管段放 散 ， 压力 比较高 。如出 口压力过 针 对 更 换 阀 门 ， 定方 案 。 确 定 放 散 指 挥 制 高，可用放散管 的阀门控制 出 口流速 ，降低压 班子。明确人员分工 。明确每一步的工作要求。 力。 １ 定阀 门井是否 要扩 容 ， 扩 容 ， 扩好 阀 ． 确 需 先 出 口流 速 。 中压 燃 气 管 道 放 散 时 ， 口流 井 ；． 出 ２ 停气 ；． ；． 阀门， ３ 放散 ４ 换 加装 伸缩节 ， 试漏 速 为 ｆ 流 速 。 据 工 程 热 力学 公 式 ， 临界 根 临界 流 速 合格 ；． ５开栓供气 。 放散前开碰头会。将相关部门及人员召集 为Ｃ ＝／ ／ ＋）ｍ ｃ ， × （ １， 。对于天然气 Ｒ 气 ２ ｋ （ 体常数 ）５ ９ Ｊｋ ｏ・ ； 进 口气 体绝对 温 ＝ １ ． ／ｍ ｌｋＴ 为 ６ 起 ， 究方案， 署工作 ， 研 部 协调 配 合 ， 放 散 前 及 度 ， 。出 口流速仅与气体 的种类 、 口气体绝 的前期准备。 Ｋ 进 由于投产运行 中的管线， 有许多用 对温度及气体的绝热指数有关 ，与放散管截面 户现在正使用燃气 ，放散前应提前通知用户停 积 无关 。 气 及 供 气 时 间 。 管 理单 位 做 好 停 气 、 气 的准 各 供 放散时间 的估算 。燃气管道两端截断条件 备 。 统一听从指挥 ， 步调一致。施工单位做好放 ｖ × 旦 。对 于 散 的 准 备 和更 换 阀 门的 准备 ， 括 扩 井 的 准 备 。 下放散时 间 ｔ ＝ ｋ ＋ｌ １ 包 实施放散。根据方案 制定的分工 ， 工作人 员和指挥人员进入现场。 检查放散管的安装 ， 放 天 然气 ： ＝ １ ． ｋ １３Ｔ ２ ８ Ｚ （ 缩 系 数 ） 散 区的安全措施 ， Ｒ ５９６，＝ ．，＝ ８ Ｋ， 压 消防器材的配备 ， 对讲机通讯 ＝ ， ３８ ×１ １ｔ ．７ ０ ｌ ＝ ｎ 。 一放空气体体积 ， 畅 通 。 Ｖ ｉ； ｎ 现场指挥下达放 散指令 ，关 闭控制阀门 ， ｆ 放散管截面积 ， ＿ ｌ。 ｌ ａ 开启放散阀。 放散阀开启要缓慢 ， 开始时控制 出 举例 。中压管线绝对压 力 Ｐ 为 ０３ ａ管 口流 速 。 掌握 每 一 步 的情 况做 好 指 挥 。 ． ＭＰ ， 这 是 我 对 此项 工 作 的 了 解 ， 给 予 批 评 指 请 径 ３０ ０ｍｍ， 放散管管径 １０ ｍ， ０ ｍ 管线长 １０ ｍ， ００ 放散天然气 ， 内温度 ２ ８ 。 放散开始时 ， 正 。 管 ８Ｋ 求 出 口压力 ， ］ 出［流速 ， 放散时间。
天然气阀门试压施工方案
现场的施工条件，具备路通、水通、电通、场地平整。检测检验设备进场后进行空载 试运并认真填写试运记录，各种规格型号胎具、工器具和压力表满足该工程阀门检测检验 的要求。
焊接阀门检验与试验前准备
参加焊接的焊工必须持有技术监督部门颁发的相应焊工合格证。
焊件下料与坡口加工
本工程所采用的管材，可采用氧-乙炔或磁力切割焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表 面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。
施工人员配置表
序号
职务和工种
人数
备注
1
项目经理
1
负责生产、现场协调工作
2
副经理
1
负责现场协调工作
3
技术质量负责人
1
负责方案编制、技术指导以及施工 过程质量检验和监督
4
安全监督员
1
负责施工现场安全和监督
5
资料员
1
负责检验资料的填写
6
质量检验员
4
负责阀门检验工作
7
管工
2
负责管路安装调试
8
电焊工
2
现场焊接工作
3.检验工作量和检验范围
检验工作量以项目部所需检验的阀门的实际数量核定。
对所需检验的阀门全部进行质量和压力检验
4.施工组织
领导小组
项目专门成立阀门检验领导小组，其人员构成如下:
项目经理：电话：
副经理： 电话：
技术负责人：电话：
质量负责人：电话：
安全监督员：史电话：
施工机组长：电话：
成员：
施工人员配置
到货的阀门应具有制造厂家的质量证明文件，阀体上设置有制造厂铭牌，阀体的标注和铭 牌内容符合《通用阀门 标志》GB/T12220-1989之规定。
天然气管道阀门管道更换方案精选
天然气管道阀门管道更换方案精选
天然气管道阀门是保障气体正常运输和控制气体流量的重要设备。
由于长期使用或其他原因，阀门管道可能需要更换。
本文将介绍天然气管道阀门管道更换的方案。
一、检测管道状况
在更换阀门管道之前，需要对管道进行详细的检测，以确定是否需要更换。
检测包括管道表面的损伤、管道内部是否存在积水或内部结垢等情况，以及管道是否存在漏气情况。
对于管道表面的损伤，可以使用非破坏性检测技术进行检测，如超声波检测、X射线检测等。
对于管道内部结垢或积水等情况，可以通过管道清洗技术进行处理。
对于管道漏气情况，可以使用气体检测仪进行检测。
二、选择阀门管道更换方案
根据管道状况、阀门类型和管道使用情况等因素，选择合适的阀门管道更换方案。
1.撤出更换
撤出更换是一种常见的阀门管道更换方式，适用于普通管道和小型管道。
具体操作步骤如下：
（1）先关闭管道上游的阀门，等到管道压力降至零时，再关闭管道下游的阀门。
（2）拆卸阀门和管道，清洗阀门和管道连接处。
（3）用新的阀门连接管道，安装紧固件，用扳手逐个拧紧。
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更换方案
一、项目背景概述
天然气作为一种环保清洁的化石能源，在我国近年来得到了广
泛应用。
其中，天然气管道阀门管道作为天然气输送的重要组成部分，具有着至关重要的作用。
然而，随着天然气管道使用时间的不
断延长，其所面临的问题也逐渐凸显出来。
比如，由于管道、阀门
的老化、腐蚀等原因，导致其开启、关闭不灵敏，泄漏的风险增大，严重威胁到天然气输送的安全性。
因此，为了确保天然气输送的安
全性，对管道阀门进行更换是必要的措施。
二、项目目标
本项目的主要目标是对天然气管道的阀门管道进行更换，主要
包括以下三个方面：
1. 更换老化、腐蚀的管道和阀门，保证其开启、关闭的灵敏度
和密封性，确保天然气输送的安全性。
2. 进行管道和阀门的改造升级，提高其使用寿命和抗压能力，
增加管道的承压能力。
3. 对更换的管道和阀门进行检测和调试，确保其正常运行。
三、项目实施方案
1. 管道阀门更换前准备工作。
更换阀门施工方案
更换阀门施工方案摘要：本文旨在提供一个详细的施工方案，以指导更换阀门的施工过程。
阀门是工业设备中的重要组成部分，它们在流体控制和调节中扮演着关键的角色。
当阀门出现故障或需要更换时，正确的施工方案是至关重要的，以确保施工质量和设备的正常运行。
本文将从准备工作、拆除旧阀门、安装新阀门等多个方面提供详细的指导。
1. 引言阀门是控制管路中流体流动的关键元件，对于各种工业设备和系统的运行至关重要。
然而，在使用过程中，阀门可能会出现故障或需要更新以适应新的工艺要求。
更换阀门的施工过程需要细致的计划和正确的操作，以确保施工质量和设备可靠性。
2. 准备工作在进行阀门更换之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全措施：确保施工区域没有危险物品，参与施工的人员应佩戴合适的个人防护装备。
2.2 施工材料和工具准备：根据阀门的规格和型号，准备好所需的阀门和相关配件，以及工具如扳手、扳手等。
2.3 施工计划制定：根据实际情况和施工要求，制定详细的施工计划，并确保施工人员充分了解施工流程。
3. 拆除旧阀门3.1 关闭流体管路：根据系统情况，关闭与待更换阀门相连的流体管路，确保流体无法通过。
3.2 排空管路：使用排水阀或泄压阀，将管路内余留的液体或气体排空，避免意外泄漏和伤害。
3.3 拆卸旧阀门：使用适当的工具，拆卸旧阀门，并将其安全存放或处置。
根据需要，清洗或更换相关密封件。
4. 安装新阀门4.1 验收新阀门：在安装新阀门之前，仔细检查其规格、型号和配件是否正确，并确保新阀门没有表面缺陷和损坏。
4.2 安装阀门：根据阀门的安装要求和图纸，正确安装阀门并确保其固定牢固。
根据需要，使用密封胶或填料对阀门和管路进行密封。
4.3 连接管路：将管路与新阀门连接，根据需要使用合适的接头和密封件，确保连接牢固和密封可靠。
4.4 阀门调试：在重新开启管路之前，进行阀门调试，确保阀门开关灵活、流体流通畅通，并检查是否有泄漏。
5. 施工质量控制5.1 定期检查：对新安装的阀门和连接进行定期检查，确保其正常运行和无泄漏现象。
家庭开通天然气施工方案
家庭开通天然气施工方案一、施工前准备现场勘查：了解施工现场的实际情况，包括房屋结构、原有管线布局等。
资料准备：收集相关的施工图纸、技术资料，了解天然气管道的规范和要求。
材料准备：根据施工方案，准备所需的管材、管件、阀门、紧固件等材料，确保材料质量符合要求。
施工队伍组建：组建具备相应资质和经验的施工队伍，确保施工质量和安全。
二、规划布局设计管道走向：根据房屋结构和用气需求，合理设计主管道和分支管道的走向。
确定阀门和检测装置位置：在关键部位设置阀门和检测装置，方便日后管理和维护。
三、安装主管道管道选材与切割：根据设计要求选择合适的管材，并按照需要进行切割。
管道连接：采用适当的连接方式（如焊接、螺纹连接等）将管道连接牢固。
管道支撑：在适当位置设置管道支架，确保管道稳定性和安全性。
四、安装分支管道分支管道设计：根据用气点位置和设计要求，设计分支管道的走向和布局。
分支管道安装：按照设计要求安装分支管道，确保与主管道连接牢固、密封性好。
五、安装阀门和检测装置阀门选型与安装：根据管道压力和流量选择合适的阀门，并按照要求进行安装。
检测装置选型与安装：根据需要选择合适的检测装置（如压力表、温度计等），并按照要求进行安装。
六、管道测试与验收管道试压：对安装完成的管道进行试压，检查管道连接处是否有渗漏现象。
气体泄漏检测：使用专业的检测工具对管道进行气体泄漏检测，确保管道密封性良好。
验收合格：经过测试合格后，方可进行下一步的施工或投入使用。
七、设备安装与调试天然气表具安装：在合适位置安装天然气表具，确保与主管道连接正确、牢固。
燃气器具安装：根据用气需求安装相应的燃气器具（如燃气灶、燃气热水器等），确保使用安全。
设备调试：对所有安装完成的设备进行调试，确保其正常运行且符合使用要求。
八、培训与维护用户培训：向用户介绍天然气使用注意事项、操作方法等，确保用户能够安全、正确地使用天然气。
定期维护：定期对天然气管道和设备进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
燃气置换方案
燃气置换方案天然气的爆炸极限为5%-15%，因此必须对管网进行置换。
一、准备工作1、落实管网情况。
首先管网已经经过气密性、强度试验等，确保管网是正常的；针对本工程落实实际分布情况。
中压工业用管段Φ159*5，dn160*14.6低压工业用管段Φ219*6，Φ159*5中压食堂用管段Φ57*3.5,dn63*5.8低压食堂用管段Φ57*3.5,2、落实人员分工情况。
对关键部位、关键程序的操作要有专人负责操作和检验，对相关人员做好技术交底，明确人员职责和工作内容，完成任务及时汇报总指挥。
必要时要配备专业抢险人员和工具。
3、落实置换所需设备物资等的情况。
对置换所需的设备物资的数量、性能等要详细落实，诸如氮气、交通工具、通讯工具、开启阀门的工具、测氧仪、检漏仪、热值仪、试火炉具、灭火器等物资。
4、置换过程中检测纪录表格。
用户调试置换纪录表二、实施步骤1、氮气置换空气按生产和生活2个系统分别进行置换，首先关闭燃气管网所有阀门，在燃气管网首端冲入氮气，冲入氮气速度用阀门控制，检测管网内压力情况，根据管网实际情况，需要准备9 瓶氮气，徐徐向管网内释放。
其次，在管网末端放散口检测管网内压力情况。
当压力（确保管网内为微正压即可）达到10KP,徐徐打开放散阀，用测氧仪检测气体浓度，当氧含量低于10%时，通知，停止氮气置换。
准备天然气置换。
2、天然气置换氮气关闭氮气冲入口阀门，先用低压（3Kpa左右）天然气冲入燃气管网，徐徐打开天然气阀门，同时徐徐少许打开在管网末端放散口，用燃气检漏仪检测气体浓度，将放散气体引到火炬，用点火器点燃放散出的燃气，直到放散口气体能够点燃为止。
连续2次检测天然气含量达到90%以上为合格，然后逐渐提高燃气管网压力，直到所需压力。
3、用户系统调试用户系统调试，经过调压箱调压后，用户系统压力控制在 2.4-3Kpa,需要在最末端引管到空旷的地方，连接试气炉具，反复测试及点火，直到点燃为止。
重新连接燃气设备，逐个点火，直到合格。
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更换方案随着工业升级和城市化进程加快，天然气的利用已经成为我国的重要能源之一。
而天然气管道作为天然气输送的重要设施，也需要不断的进行维护和更新。
本文将介绍一种天然气管道阀门管道更换方案。
一、方案背景目前，我国天然气管道系统基本形成了一条由西北向东南贯穿全国的天然气主干管道，配合着大量的支干管道和区域管道，形成了较为完善的天然气输送体系。
随着天然气的不断利用，天然气管道系统也面临着更新、升级的要求，以满足更高效、安全、环保的输送需求。
在天然气管道系统中，阀门是管道运行、维护过程中非常重要的设备。
阀门的选择、设计和使用对于管道系统的安全和稳定运行具有至关重要的意义。
但是，由于阀门长期运行后会出现漏气、卡死、失效等问题，需要检修或者替换阀门。
而对于高压大口径天然气管道的阀门检修和更换，一方面会涉及到较高的风险，另一方面也会给管道运行带来较大的影响，因此阀门更换的方案需要进行方案化设计。
二、方案设计本方案针对天然气管道系统中的高压大口径阀门检修和更换问题，制定了如下具体方案：1.设计施工方案在管道阀门检修和更换过程中，需要对工地环境、施工程序、管道密封性、检测等问题进行全面论证和设计，确定具体的施工方案。
在施工方案中需要考虑以下因素：（1）管道压力：确定管道压力、流量等参数，完善管道阀门更换设计方案。
（2）具体施工步骤：明确管道检修和更换的具体施工步骤和时间节点，并制定专门的管道更换方案，确保施工安全和顺利进行。
（3）生产制造相关条件：包括阀门安装、接口管道制作和调试等环节，需要加强与生产部门的沟通协作，确保管道更换工作进展顺利。
2.采用先进设备技术对于高压大口径管道，需要借助先进设备技术来进行检修和更换。
例如，在拆卸阀门时，应用先进的机械、液压工具和技术，达到快速、高效、安全的更换目的。
同时，应用智能化检测工具，加强管道设备安全管理，对于管道系统开展全面动态监控，发现问题及时排除。
3.施工安全保障在阀门管道更换的施工过程中，需要加强工作安全保障。
天然气安装施工组织设计方案(完整版)
金桥五区浴室中压引入工程施工组织设计编制：审批：批准 :江苏华能工程建设集团有限公司二0一五年零四月目录1、工程概况2、施工布署3、质量目标及质量体系4、施工步骤及措施5、安全及文明施工6、项目管理班子配套情况表7、施工机械设备表8、施工劳动力计划表编制依据：●《城镇燃气设计规范》GB50028-2006●《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005●《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008●《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SYT0413-2002●《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工和维护指引DM11》●金桥五区浴室中压引入工程施工图1、工程概况：1、本工程为金桥五区浴室中压引入工程；管道约128m，管径为De63 SDR11 PE80。
2、本工程为市政管道，中压设计压力为0.4MPa，强度试验压力为0.6MPa(1h),气密性压力为0.46MPa（24h）。
2、施工布署：本工程开工之前先安排设备、机具及管材进场，并按要求堆放整齐。
自开工之日起，施工过程中将严格按照施工图和施工规范进行施工。
3、质量目标、质量体系：3.1本工程以质量为总目标：3.1.1本工程质量争创优良。
3.1.2管道焊接一次合格率≥98%3.1.3试压一次性成功3.1.4确保工程一次性验收合格3.2质量体系：本工程将组建在公司质保体系领导下的项目质量保证体系如图所示：3.2.1项目经理●对整个工程进行全过程指导，负全面责任。
●规划和管理现场技术、质量等。
●作为本公司承担本工程的全权代表，处理同业主的重大问题的协调、解决以及外部问题。
●建立施工组织体系和质量保证体系。
●对不一致品的整改措施作最终的批准。
3.2.2技术负责人●领取和发放经批准的施工图纸和规范。
●指导责任工程师的现场工作。
●批准所有现场施工方案。
●审核工程联络单。
●确保施工活动符合规范、质量及进度的要求。
向项目经理汇报相关范围内的工作情况。
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道置换方案为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工,责任到人，特制定天然气置换方案。
一、成立天然气置换工作领导小组组长：＊**副组长：*＊＊组员：***＊*＊***组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。
副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。
组员职责:＊＊*＊*职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。
＊＊**＊：负责南大餐厅2＃放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。
**＊＊＊＊*＊＊：负责关闭、开启10#、11#、12＃阀门;断开、连接11＃阀门，检测天然气浓度。
＊＊＊＊*＊：负责关闭、开启1#、2＃、4＃阀门，确认3＃阀门处于关闭状态;断开、连接2#阀门,检测天然气浓度。
*＊＊＊**＊:负责关闭、开启5＃、7#阀门；观察18#压力表指示.***＊**＊＊：负责开启、关闭13#、14＃、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15＃阀门;天然气置换氮气过程中开启13#阀门.****＊：负责更换9＃阀门。
二、管线基本情况该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。
管道起点为澡堂东中裕总表,地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路,一路至直炼厂熔炼工段南16＃球阀处,一路至氧化锌桥头12#阀门处.三、施工前工作准备及安全注意事项(一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作：1.测试15＃氮气置换开启阀门是否能够正常使用。
2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。
3。
开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。
4。
检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验,打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。
天然气阀门更换施工方案
天然气阀门更换施工方案天然气阀门是天然气输送系统中至关重要的组成部分，它们在控制气体流动和压力方面发挥着至关重要的作用。
然而，由于使用时间较长或其他原因，天然气阀门可能需要进行更换。
下面将介绍天然气阀门更换的施工方案。
1. 施工前准备工作在进行天然气阀门更换之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：•确认更换阀门的位置及其周围环境。
•对天然气管道进行停气处理，确保施工区域没有天然气泄漏的风险。
•准备相应的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、阀门更换工具等。
•做好现场安全防护工作，确保施工人员的安全。
2. 拆卸原阀门在准备工作完成后，可以开始拆卸原阀门。
具体步骤如下：1.使用扳手拆卸原阀门上的连接螺栓。
2.将阀门本体与阀门底座脱离。
3.将原阀门从管道上取下，确保不损坏管道及其周围设施。
3. 安装新阀门当原阀门拆卸完成后，可以开始安装新阀门。
安装新阀门的步骤如下：1.将新阀门放置在适当位置，并与管道连接。
2.使用螺栓将新阀门固定在原有阀门座上。
3.确保连接处紧密且无泄漏。
4.检查新阀门是否正常开启和关闭以及控制天然气流动。
4. 施工结束及注意事项当新阀门安装完成后，需要进行以下工作：1.清理施工现场，确保没有工具及杂物残留。
2.恢复天然气供应，并检查新阀门是否正常工作。
3.汇报更换阀门的情况和施工过程。
4.注意施工安全，并确保施工人员已撤离现场。
在施工过程中，一定要严格遵守相关规范和安全标准，确保施工安全、顺利。
只有这样，天然气阀门更换才能正确进行，保障天然气输送系统的正常运行。
以上就是关于天然气阀门更换的施工方案，希望对相关工作有所帮助。
【施工方案】天然气阀门更换施工方案
根据***＊＊公司安排，石油矿区首站至＊**＊电厂的天然气管道将于2022 年1 月26 日18 ：00 停运检修(共计48 小时)，借此机会＊＊*＊电厂**专业计划对天然气门站进口管道进行检修，检修内容为：更换天然气门站进气总门(HV02)，天然气门站进口管道排空门(HV21) ,天然气门站进口管道安全阀(PSV30)，天然气门站进口管道安全阀进口手动阀(HV30) .1、现场指挥组：组长:*＊*成员：＊＊*，***职责：1 )催促做好工作前安全分析工作和技术交底。
2 )负责施工期间核实施工作业安全措施落实情况和安全监督工作。
3 )负责启动本次施工作业的应急处置程序。
4 )负责电厂与石油局联系.5)负责电厂内部检修与运行协调。
2、施工作业组：组长: ＊＊＊成员：＊＊＊＊** *＊＊职责:1 )按审批的方案现场实施各项具体工作。
2 )负责做好工作前安全分析工作。
3 )负责安排管线消缺进度和落实各项安全措施。
4)负责完成本次施工作业任务。
3、质监组组长：＊*＊成员：*** ＊＊*职责：1 )负责施工现场的指导协调工作.2 )负责应急预案的执行工作.3 )负责检修质量验收。
4、安全监察组组长：*＊＊成员：**＊职责：1)负责施工前安全措施的落实。
2 )负责施工过程安全措施的监督。
3 )负责在调配过程中的安全控制措施的落实1、 施工前，组织本单位员工学习《电业安全工作规程》和本安全措施及现场作业安 全措施，重点交待此次检修工作任务和安全注意事项，提高员工安全意识和自我防护 能力。
2、 进入施工现场必须戴安全帽；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和酒后进入现场，女 工长发必须盘在帽内；使用角向砂轮时带防护眼镜，电动工具检查合格；工作时必须 穿着工作服。
3、 开工允许条件：( 1 ) 石油局停气并置换气体后；( 2 ) 现场检测可燃性气体浓度合格；( 3 ) 办理工作票、动火工作票和风险预控票;( 4 ) 现场准备好足够的灭火器等消防设备;( 5 ) 通知消防人员到达现场。
内漏阀门更换施工方案
兰成渝线内漏阀门更换项目施工方案一、工程概况(一)工程概况该项目分为2段进行施工,包括陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。
（二)工程内容1、工程名称:兰成渝线内漏阀门更换项目2、建设单位：3、工程内容：陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换;成县站14台进口排污阀更换。
4、工程质量等级:工程质量达到合格标准。
5、工期要求：总工期为20日历天。
二、编制依据1、该项目相关设计资料。
2、与该项目有关的国家、行业及地方施工验收规范、标准。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109—2005）《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407—97)《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T4103-2006）《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402—2000）《阀门的检查与安装规范》(SY/T4102-95）《石油天然气站内建设工程施工质量工程验收规范站内工艺管道工程》（SY4203-2007）《油气田管线和设备涂色规范》（SY/T0043-2006)《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184—93 《石油天然气管道安全规程》(SY6186—1996）《石油工业动火作业安全规程》(SY585-2004）《输油气管道动火管理规范》(Q/SY64-2007）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ46—88《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50238—2001 三、主要工程量(一）更换阀门明细更换内漏阀门表（二)设备材料表设备材料表四、施工步骤及要求（一）施工准备1、开工前进行人员安全教育及培训,考核合格后请项目负责人进行施工前安全及技术交底。
明确施工区域,辨识施工中存在的危险因素并制定风险削减措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
******公司****电厂
天然气门站进口总门及安全门更换施工方案
一、情况简介
根据*****公司安排，石油矿区首站至****电厂的天然气管道将于2015年1月26日18:00停运检修（共计48小时），借此机会****电厂**专业计划对天然气门站进口管道进行检修，检修内容为：更换天然气门站进气总门（HV02），天然气门站进口管道排空门（HV21），天然气门站进口管道安全阀（PSV30），天然气门站进口管道安全阀进口手动阀（HV30）。
二、组织措施
（一）组织机构
1、现场指挥组：
组长：***
成员：***，***
职责：
1）督促做好工作前安全分析工作和技术交底。
2）负责施工期间核实施工作业安全措施落实情况和安全监督工作。
3）负责启动本次施工作业的应急处置程序。
4）负责电厂与石油局联系。
5）负责电厂内部检修与运行协调。
2、施工作业组：
组长：***
成员：*** *** ***
职责：
1）按审批的方案现场实施各项具体工作。
2）负责做好工作前安全分析工作。
3）负责安排管线消缺进度和落实各项安全措施。
4）负责完成本次施工作业任务。
3、质监组
组长：***
成员：*** ***
职责：
1）负责施工现场的指导协调工作。
2）负责应急预案的执行工作。
3）负责检修质量验收。
4、安全监察组
组长：***
成员：***
职责：
1）负责施工前安全措施的落实。
2）负责施工过程安全措施的监督。
3)负责在调配过程中的安全控制措施的落实
三、安全风险评估
（一）安全措施
1、施工前，组织本单位员工学习《电业安全工作规程》和本安全措施及现场作业安
全措施，重点交待此次检修工作任务和安全注意事项，提高员工安全意识和自我防护能力。
2、进入施工现场必须戴安全帽；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和酒后进入现场，女
工长发必须盘在帽内；使用角向砂轮时带防护眼镜，电动工具检查合格；工作时必须穿着工作服。
3、开工允许条件：
（1）石油局停气并置换气体后；
（2）现场检测可燃性气体浓度合格；
（3）办理工作票、动火工作票和风险预控票；
（4）现场准备好足够的灭火器等消防设备；
（5）通知消防人员到达现场。
4、动火作业尽量避免在现场施工，如必须在现场动火，必须先办理动火工作票，经
可燃性气体含量检测合格，清理现场的易燃易爆等物品，并作好现场的防护隔离措施，通知消防人员到场后方可动火。
（二）潜在风险与防范措施
本次施工作业期间可能发生的突发事件有天然气凝析油泄漏、火灾、爆炸、物体打击、触电、烫伤等事故，结合现场实际情况采取以下应急处置措施：
四、技术措施：
1、工作前的准备工作
5.1 办理有关的开工手续：如施工方案会审及批准，工作票等。
5.2 施工用的工具齐备并检查验收合格。
5.3 施工用备品、备件检查验收合格，运至现场并清点核对。
1.1.1 所有要更换的阀门匹配的反法兰准备齐全并送至现场；
1.1.2 所有法兰垫子及法兰连接螺栓准备齐全并送至现场；
1.1.3 安全阀压力整定校核试验在开工前完成，并做好压力试验记录；
1.1.4 因新旧阀门长度差异所需增加短节管道准备好并送至现场；
1.1.5 必须的其他材料准备齐全并送至现场。
5.4 所有施工人员准备就绪。
5.5 施工前对施工工人员进行必要的安全学习和安全技术交底工作。
2、技术准备
2.1 施工前进行实施步骤的交底，尤其是特殊注意事项的交底工作。
2.2 施工前对工作内容及要求进行全面了解。
2.3 施工前将所用的工器具、设备等移送现场进行定制摆放，做好检修前的检查工作。
2.4 施工前对施工工人员进行必要的安全学习和安全技术交底工作。
3、气体置换流程：
3.1 石油局关闭至江电进气总门。
3.2 烧尽管道内余气。
3.3 拆HV34堵头安装氮气接入设备。
3.4 关闭HV19阀门，开启调压站后排空门。
3.5 通过HV34冲入氮气进行调压站系统天然气置换。