调压箱操作规程

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燃气调压箱的操作与维护

燃气调压箱的操作与维护

燃气调压箱的操作与维护

燃气调压箱是一种调节燃气压力的设备,广泛应用于城市燃气供应系统中。它的主要作用是将高压燃气调整为适宜的低压燃气,以满足不同场所和设备对燃气压力的需求。在使用燃气调压箱的过程中,操作和维护都是非常重要的。下面我将详细介绍燃气调压箱的操作和维护方法。

一、燃气调压箱操作方法:

1.操作前准备:在进行操作前,应先检查燃气调压箱的安全阀、释放阀、减压阀和各种仪表的运行情况,并确保没有泄漏现象。

2.开启燃气调压箱:首先,将要进燃气调压箱的燃气管道阀门关闭。然后,打开燃气调压箱上的干簧门,将干簧门旋紧到底。接着,打开电源开关,燃气调压箱开始工作。

3.调节压力:通过调节燃气调压箱上的减压阀,逐步调整燃气的出厂压力,以满足不同用户的要求。如果需要进一步调整燃气的出厂压力,可以通过调节减压阀旁边的微调阀来实现。

4.监测运行情况:在燃气调压箱运行过程中,应经常监测仪表上的压力、温度等运行数据。一旦发现异常情况,应及时停机检修。

5.停止运行:当需要停止燃气调压箱运行时,应首先关闭燃气调压箱上的开关。然后,逐步关闭干簧门,将其旋紧。最后,将要出燃气调压箱的燃气管道阀门打开。

二、燃气调压箱维护方法:

1.保持清洁:定期对燃气调压箱进行清洁,尤其是燃气调压箱上的过

滤器和临时过滤器。可以使用清洗剂和软毛刷进行清洗,同时要注意不要

将清洗剂和水流进燃气调压箱内部。

2.检查阀门和管道:定期检查燃气调压箱上的各个阀门和管道,确保

其密封性和正常工作。如有发现泄漏或其他故障,应及时修理或更换。

3.更换消耗品:燃气调压箱上的一些消耗品,如过滤器、密封圈等,

调压器安全操作规程范本

调压器安全操作规程范本

调压器安全操作规程范本

一、概述

调压器是一种重要的电气设备,其工作正确与否直接影响到电力系统的稳定运行和设备的安全可靠性。为了确保调压器的安全操作,保护工作人员的生命财产安全,并提高工作效率,制定本安全操作规程。

二、安全操作规程

1. 设备检查

1.1 在进行任何操作之前,操作人员应该熟悉调压器的操作原理、设备构造和安全规程,确保具备必要的技术知识和操作技能。

1.2 在操作设备前,必须检查设备的运行状况,包括电源接线是否良好,控制装置是否正常等。如发现设备存在故障或异常情况,应及时汇报上级并采取相应的措施。

1.3 操作前,应检查操作人员所需的工具、器材是否齐全,并保证其运行状态良好。

2. 设备操作

2.1 严格按照操作规程进行操作,不得做违规操作。操作人员必须熟悉各种操作程序,了解各个操作环节的工作原理和注意事项。

2.2 在进行操作前,操作人员应确保设备处于安全状态并进行必要的警示标志设置。

2.3 操作人员必须保持警觉,专心致志,做到集中精力操作,并随时注意设备运行的动态变化。

2.4 操作人员应遵循分级控制原则,确保在设备发生故障时能够迅速切换到相应的备用控制模式。

2.5 在设备操作过程中,不得恶意破坏设备、损坏零部件,严禁私自增大操作参数,以免引起设备故障或人身伤害。

3. 安全防护

3.1 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。操作过程中应注意保持良好的工作姿势,避免疲劳工作,切勿穿着松散衣物操作。

3.2 确保操作区域的安全环境,保持清洁、整齐有序,防止绊倒、滑倒等事故发生。

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程

一、引言

调压器是一种用于调节流体压力的设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力

等行业。为了确保调压器的正常运行和安全性,制定本操作规程。

二、适合范围

本操作规程适合于所有使用调压器的操作人员。

三、术语和定义

1. 调压器:一种用于调节流体压力的设备。

2. 进口压力:流体进入调压器的初始压力。

3. 出口压力:调压器调节后的流体出口压力。

4. 调压范围:调压器能够调节的压力范围。

5. 超压保护装置:当出口压力超过设定值时,自动切断流体进入调压器的装置。

四、调压器操作流程

1. 准备工作

a. 确认调压器的型号、规格和调压范围是否符合要求。

b. 检查调压器的外观是否完好,无损坏和泄漏。

c. 确认进口压力和出口压力的设定值。

2. 操作步骤

a. 打开调压器的进口阀门,确保流体能够进入调压器。

b. 观察调压器上的压力表,记录进口压力。

c. 使用调压器上的调节旋钮,逐渐调整出口压力到设定值。

d. 观察调压器上的压力表,记录出口压力。

e. 检查调压器的超压保护装置是否正常工作。

f. 关闭调压器的进口阀门。

五、安全注意事项

1. 操作人员应戴上适当的个人防护装备,如手套、眼镜等。

2. 在操作过程中,严禁将身体部位挨近调压器的出口,以防突发情况导致的伤害。

3. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程,严禁擅自进行操作或者调整。

4. 如发现调压器有异常情况,应即将住手操作,并报告相关负责人进行检修和

维护。

六、故障排除

1. 调压器无法调节出口压力:检查调压器的调节旋钮是否卡住或者损坏,如有

问题及时更换或者维修。

天然气调压柜操作规程

天然气调压柜操作规程

天然气调压柜操作规程

天然气调压柜操作规程

一、操作前准备

1. 操作人员应了解天然气调压柜的结构、工作原理、操作流程和安全注意事项。

2. 检查调压柜是否有异常现象,如漏气、泄漏、松动等情况。

3. 将调压柜周围的区域进行清理,并确保通风良好。

二、操作流程

1. 打开调压柜的门,检查调压器上的压力表是否正常。

2. 检查调压器的进气、出气和放气阀,确保阀门处于关闭状态。

3. 将调压柜上方的天然气管道与调压器连接,并确保连接口密封良好。

4. 打开调压器的进气阀,缓慢调整调压器的调压阀门,使气压逐渐升高。

5. 观察压力表上的指示,调整压力阀门,使压力达到需要的范围。

6. 调压完成后,关闭调压器的进气阀和调压阀门。检查阀门是否关闭严密。

7. 打开调压器的放气阀,缓慢释放残余气体,直至调压柜内气压降至零。

8. 关闭调压器的放气阀和放气阀门。

9. 检查调压柜各个部件是否正常,确认无异常后,关闭调压柜的门。

三、注意事项

1. 操作人员应佩戴好安全防护装备,包括安全帽、口罩、防护手套等。

2. 操作人员要谨慎调整压力,避免过高或过低的压力对设备造成损坏。

3. 在操作过程中要及时观察和检查调压柜,如发现异常应及时停止操作。

4. 操作人员不得随意开启或拆卸调压柜的各个部件。

5. 操作人员要保持操作环境整洁,不得在调压柜周围放置易燃、易爆等危险物品。

6. 在操作过程中如发生漏气、泄漏等情况,应立即停止操作,关闭阀门,并报告相关负责人处理。

四、事故应急处理

1. 发生漏气、泄漏等情况时,应立即停止操作,并迅速采取措施,如关闭阀门、封堵泄漏点等。

调压器的操作规程

调压器的操作规程

调压器的操作规程

调压器的操作规程

调压器是一种用来控制和稳定电压的设备,主要用于保护电气设备和电子设备的安全运行。在使用调压器之前,必须了解其操作规程,掌握正确的操作方法,以确保设备的正常运行和安全使用。以下是调压器的操作规程:

1. 环境检查

首先,需要检查调压器的周围环境是否符合要求。调压器应该放置在干燥、通风良好的地方,远离水源和化学品等腐蚀性物质。确保周围没有杂物,以免影响设备的散热和正常工作。

2. 电源连接

在连接电源之前,必须确认电压的输入范围是否符合调压器的工作要求。检查供电线路的接线是否正确,并确保电源接地良好。在接线过程中,一定要注意断电操作,以避免因电流过大而造成触电危险。连接电源时,请务必按照操作手册的要求进行。

3. 参数设置

调压器通常具有多种参数设置功能,如输入电压范围、输出电压范围、输出电流等。在使用调压器之前,必须仔细查阅操作手册,按照要求调整参数设置。修改参数时,

要格外小心,确保设置正确,以免对设备造成损坏或影响正常运行。

4. 开机和关机操作

在启动调压器之前,应该先检查开关是否处于关闭状态。接通电源后,等待一段时间,确保设备正常启动和运行。如果发现异常情况,应立即断开电源并联系专业人员进行维修。

在关机时,应先关闭负载电源,然后再断开调压器的电源。切记不可直接拔掉电源线,以免引发电流冲击,损坏设备或导致触电事故发生。

5. 温度监测

温度是影响调压器使用寿命和稳定性的重要因素之一。在调压器工作期间,要时刻关注设备的温度,并确保其在规定范围内。如果温度超过设定值,应立即采取措施降低温度,以保证设备的正常运行。

燃气楼栋调压箱(柜)操作维护流程

燃气楼栋调压箱(柜)操作维护流程

燃气楼栋调压箱(柜)操作维护流程

1.切忌猛开阀门,猛开阀门极易损坏调压(柜、箱)内设备;

2.切忌直接向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压(柜、箱)内部零件。

3.开启投运调压器时,应按下述步骤操作:

3.1 确认调压(柜、箱)的进出口阀门已关闭;

3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再完全开启;

3.3 打开调压(柜、箱)后直管上的测压口,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除;

3.4 当进、出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压(柜、箱)的出口压力。

4 调压(柜、箱)截断阀的复位操作,截断阀或附加在调压(柜、箱)上的截断器在执行了截断动作后须人工进行复位操作。

4.1 在进行复位操作前应查明截断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使截断阀启动;

4.2 排除故障后方可进行复位操作;

4.3 在进行截断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门

及出口端压力表下的针形阀;

4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压(柜、箱)的出口阀门还未关严)。

4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣;

4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。

5.调压设备调试

5.1 设定压力应遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,不可操之过急。

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程

一、概述

调压器是一种用于调节气体或液体压力的装置,广泛应用于工业生产和实验室等领域。本操作规程旨在规范调压器的操作流程,确保操作安全、准确和高效。

二、操作前准备

1. 确保操作人员已经接受相关培训,了解调压器的基本原理和操作要点。

2. 检查调压器的外观是否完好,无损坏或泄漏现象。

3. 检查调压器的压力表和流量计是否清晰可读,并校准合适。

4. 检查调压器的连接管路是否牢固,无松动或漏气现象。

三、操作步骤

1. 打开调压器的进气阀门,确保进气管路畅通。

2. 缓慢打开调压器的出气阀门,观察压力表的变化。

3. 根据需要调节压力,逐渐调整调压器的调压阀门,直到达到所需的压力值。

4. 在调节过程中,注意观察压力表和流量计的变化,确保压力和流量在合理范围内。

5. 调节完成后,关闭调压器的出气阀门,停止气体或液体的输出。

6. 关闭调压器的进气阀门,切断气体或液体的供应。

7. 清洁调压器的外表面,并将其归位。

四、安全注意事项

1. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护服等。

2. 操作过程中,严禁将手指、身体或其他物体靠近调压器的出气口,以免发生伤害。

3. 在操作过程中,如发现异常现象(如压力突然升高或下降、泄漏等),应立即停止操作,并通知相关责任人进行检修。

4. 禁止超过调压器的额定工作压力范围进行操作,以免损坏设备或引发安全事故。

5. 在操作结束后,应及时关闭调压器的进气阀门,切断气体或液体的供应,以免发生意外。

五、操作记录

每次操作调压器时,应记录以下信息:

1. 操作人员姓名和工号;

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程

一、目的

本操作规程的目的是确保调压器的安全运行和有效调节,保障设备的正常运行和生产的稳定性。

二、适合范围

本操作规程适合于所有使用调压器的相关人员。

三、术语定义

1. 调压器:用于调节流体压力的装置,常用于管道系统中。

2. 进口压力:流体进入调压器的压力。

3. 出口压力:调压器调节后的流体出口压力。

4. 设定压力:调压器工作时所设定的出口压力。

四、操作步骤

1. 准备工作

1.1 确保调压器周围环境清洁,无杂物妨碍。

1.2 检查调压器的外观是否有损坏,如有损坏应及时报修。

1.3 检查调压器的进口和出口是否连接坚固,无泄漏现象。

1.4 检查调压器的设定压力是否与生产要求一致。

1.5 确保操作人员已经了解调压器的基本原理和操作要求。

2. 启动调压器

2.1 打开调压器的进口阀门,缓慢调节进口压力,将其逐渐增加至设定压力。

2.2 监测调压器的出口压力,确保其稳定在设定压力范围内。

2.3 如浮现压力波动或者超过设定压力范围,应及时住手操作,检查设备故

障并进行修理。

3. 调节操作

3.1 根据生产需要,调节调压器的设定压力。通常情况下,应根据生产工艺

要求和设备要求进行调节。

3.2 调节设定压力时,应缓慢旋转调压器的调节旋钮,逐渐增加或者减小设

定压力,同时观察出口压力的变化情况。

3.3 如出口压力未能稳定在设定压力范围内,应住手调节,检查设备故障并

进行修理。

4. 住手操作

4.1 当生产结束或者需要住手调压器时,应首先关闭调压器的进口阀门,将

进口压力降至零。

4.2 关闭调压器的出口阀门,住手流体的输出。

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程

一、引言

调压器是一种用于调节气体或液体压力的设备,广泛应用于工业生产和民用领域。为了确保调压器的安全运行和正确操作,制定本操作规程,以指导操作人员正确使用调压器,保证生产安全和设备正常运行。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用调压器的场所和设备。

三、术语定义

1. 调压器:用于调节气体或液体压力的设备。

2. 入口压力:气体或液体进入调压器的压力。

3. 出口压力:调压器输出的气体或液体的压力。

4. 压力差:入口压力与出口压力之间的差值。

四、操作程序

1. 检查调压器

a. 检查调压器外观是否完好,无明显损坏。

b. 检查调压器上的压力表是否准确,无损坏。

c. 检查调压器的连接管路是否紧固,无泄漏。

d. 检查调压器的阀门是否正常开启或关闭。

2. 设置出口压力

a. 根据工艺要求和设备需求,确定所需的出口压力。

b. 使用调压器上的调节阀,逐步调整出口压力,直至达到设定值。

c. 在调节过程中,应观察压力表的变化,确保调压器稳定在设定值附近。

3. 监测调压器运行

a. 定期检查调压器的压力表,确保压力显示准确。

b. 注意观察调压器的运行状态,如有异常情况及时报修。

c. 定期维护和清洁调压器,保持设备的正常运行。

4. 处理异常情况

a. 如果发现调压器出现压力波动或不稳定的情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

b. 在调压器发生故障或维修期间,应及时采取措施,确保生产过程的安全和连续进行。

五、安全注意事项

1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

2. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程,严禁未经培训的人员操作调压器。

调压箱操作规程

调压箱操作规程

调压橇操作规程

1 、调压橇必须按照设计施工图和有关标准、规范进行施工和验收,未经验收和验收不合格的调压橇不得投入运行。

2、所有经过验收合格,投入运行的调压橇均应达到要求,并定期进行维护保养作业。

3平日在调压橇的操作中,应注意下述事项,以保证调压器的正常使用和减少故障:

3.1 切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备;

3.2 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。

4 开启投运调压器时,应按下述步骤操作:

4.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭;

4.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启;

4.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除;

4.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压橇的出口压力。

5 调压橇切断阀的复位操作,切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。

5.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动;

5.2 排除故障后方可进行复位操作;

5.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀;

5.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。5.5 连续转动切断阀手柄复位上扣;

调压器安全操作规程

调压器安全操作规程

调压器安全操作规程

调压器是一种用于调节电压的设备,主要用于电力系统中的电压调节和稳压控制。正确使用调压器不仅可提高电力系统稳定性,还可以延长设备寿命,确保系统安全运行。为了确保调压器的安全操作,在使用调压器时应遵守以下规程:

一、环境要求

1. 应选择干燥、通风、无腐蚀性气体和积水的地点安装调压器。

2. 环境温度应在-10℃~40℃之间,相对湿度不大于80%。

3. 调压器安装应有足够空间,以方便维护和散热。

二、设备安装

1. 调压器安装应严格按照设备说明书和相关标准进行操作,确保设备固定良好,可靠接地。

2. 调压器输入电源应与电力系统连接牢固,接线正确,并采取相应的过流保护措施。

3. 调压器的绝缘部分应配备适当的绝缘保护措施,以防止绝缘击穿。

三、设备启动与停机

1. 提前检查调压器的电源、控制线路等,确保设备正常。

2. 启动前,应先检查调压器的各种保护、报警装置是否正常。

3. 在启动调压器时,应按照启动顺序进行操作,确保调压器内部各个电气元件按正确的顺序通电。

4. 调压器停机前,应先切断输电线路电源,然后停止调压器运行,最后切断调压器电源。

四、设备运行

1. 调压器在运行过程中应定期进行巡视和维护,包括清洁设备、检查连接处等,以确保设备的正常运行。

2. 在调压器运行过程中,应注意设备的工作状态,及时处理设备是否存在的异常现象。

3. 如发现调压器运行中出现故障或异常,应立即停止调压器运行,并进行检修或维修。

五、设备保护

1. 调压器的输出电压和电流应在设备的额定范围内,禁止超载使用。

2. 调压器应安装过流保护装置,以防止短路或过负荷情况下设备损坏。

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程

一、目的和适用范围

本操作规程旨在确保调压器的安全、稳定运行,保护设备和人员安全,适用于

所有使用调压器的场所。

二、术语和定义

1. 调压器:用于调节流体压力的装置。

2. 进口压力:流体进入调压器的压力。

3. 出口压力:调压器调节后的流体出口压力。

三、设备准备

1. 检查调压器的外观是否正常,无损坏、漏气等情况。

2. 检查调压器的压力表是否正常,无损坏、偏差等情况。

3. 检查调压器的管路连接是否牢固,无松动、漏气等情况。

4. 检查调压器的操作手柄是否灵活,无卡滞、损坏等情况。

四、操作步骤

1. 打开进口阀门,调整进口压力至所需范围内。

2. 观察压力表,确认出口压力是否达到预定值。

3. 如需调节出口压力,轻轻旋转调压器的操作手柄,逆时针旋转增加出口压力,顺时针旋转减小出口压力。

4. 每次调节操作后,观察压力表,确认出口压力是否达到预定值。

5. 如需要停止调压器运行,先关闭进口阀门,然后关闭出口阀门。

五、安全注意事项

1. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程,严禁未经培训的人员操作调压器。

2. 在操作调压器时,应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在操作调压器时,应注意周围环境,确保安全通畅。

4. 如发现调压器有异常情况,如漏气、压力偏差较大等,应立即停止使用,并报告相关人员进行检修。

5. 在停止使用调压器时,应先关闭进口阀门,再关闭出口阀门,确保流体压力释放完全。

六、故障排除

1. 如调压器出现漏气情况,应检查密封件是否损坏,如有损坏应及时更换。

2. 如调压器压力偏差较大,应检查压力表是否损坏或需要校准。

调压器操作规程

调压器操作规程

调压器操作规程

《调压器操作规程》

一、目的

为了保障调压器的正常运转,确保生产安全,制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于所有使用调压器的工作岗位。

三、操作流程

1. 检查调压器的工作状态,包括压力表、阀门等设备是否正常。

2. 根据工作需求,调节调压器的操作杆或旋钮,确保输出压力符合要求。

3. 注意阀门的开合速度,慢慢调节,避免压力突然变化导致设备损坏。

4. 定期检查调压器的各项部件,保持清洁,及时更换磨损或损坏的部件。

5. 在操作完毕后及时关闭调压器,确保安全。

四、安全注意事项

1. 操作人员应熟知调压器的工作原理和操作方法,严禁未经培训人员私自操作调压器。

2. 在调节过程中,要注意周围人员的安全,避免操作失误造成伤害。

3. 发现调压器异常情况时,应及时上报维修人员或主管部门。

五、责任与处罚

1. 违反操作规程造成设备损坏或人身伤害的,将追究相关操作人员的责任。

2. 严重违反规程的,将进行相应的纪律处分。

六、附则

1. 本规程中“调压器”指的是各种类型的调压装置。

2. 规程的解释权归公司所有。

操作人员在使用调压器时,必须认真遵守本规程,确保设备的正常运转和人员安全。

调压柜操作规程

调压柜操作规程

调压柜操作规程

操作规程:调压柜

一、操作前准备

1.进行安全检查,确保设备无损坏、漏电等安全隐患。

2.检查调压柜的电源是否正常,保证供电稳定。

3.确认调压柜内无易燃易爆物品,并保持机内通风良好。

4.佩戴防护用品,包括电工手套、防静电鞋、防护眼镜等。

二、启动调压柜

1.打开调压柜门,检查内部设备是否有异常现象,如有可视故障,应停止启动并联系维修人员维修。

2.检查调压柜内的开关是否处于零位,确保设备处于初始状态。

3.依次打开主电源,确保电源稳定。

4.检查电压表、电流表等仪表,确认显示正常。

5.按照设备手册要求,按照正确的操作顺序逐步启动调压柜。

三、调节电压

1.根据现场需要,通过操作面板上的电压调节旋钮或按键来调节输出电压。

2.根据需要,确认所需电压范围,并逐步调整输出电压。

3.通过观察电压表上的数值,确认输出电压是否满足需求。

4.若发现输出电压不稳定或超过设定值,应立即停止调压操作,并检查设备故障。

四、调节电流

1.根据现场需要,通过操作面板上的电流调节旋钮或按键来调节输出电流。

2.根据需要,确认所需电流范围,并逐步调整输出电流。

3.通过观察电流表上的数值,确认输出电流是否满足需求。

4.若发现输出电流不稳定或超过设定值,应立即停止调压操作,并检查设备故障。

五、停机操作

1.在调节完电压和电流后,先将电压调节旋钮或按键调整至最小,以防误操作导致不必要的事故。

2.关闭调压柜内的电源开关,切断电源供应。

3.确认调压柜内无电压和电流后,关闭主电源,并断开电源插头。

4.关闭调压柜门,并锁好,确保设备安全。

燃气调压箱设备安全操作规程

燃气调压箱设备安全操作规程

燃气调压箱设备安全操作规程

1. 前言

为了确保燃气调压箱设备的运行安全和使用效果,减少人为操作失误和设备故障带来的不安全隐患,制定本规程。本规程是经过相关专家评审和实践检验的,对燃气调压箱设备的安全操作作了详细规定。使用燃气调压箱设备时请严格按照此规程操作。

2. 设备安全操作须知

2.1 设备的安全帽

在使用燃气调压箱设备时,必须佩戴安全帽,并确保安全帽的扣子扣紧。

2.2 周围环境检查

在使用前必须检查周围环境是否安全,如有发现有引火源、易燃物质、酸碱物质等危险物品密集的区域,要远离该区域和设备。

2.3 设备电源及开关

操作前,需确保各个电源和开关的正常使用情况和放置位置。

2.4 设备使用规范

在操作时,请遵守以下规范:

1.在操作燃气调压箱设备时,必须按照设备使用说明书上的

规程进行操作,严禁临时抱急。

2.操作人员要求对燃气调压箱设备进行必要的检查,如电源、

开关是否正常,连接口是否松动,等等。

3.在不了解设备的状态下,禁止随意拆卸或组装设备。

4.再开机之前,必须向运行人员进行确定,否则禁止使用设

备。

5.使用设备时应注意操作人员的保护,特别是工况、温度、

压力等因素,防止产生危险。

2.5 设备处理

如果燃气调压箱设备出现如下情况时,请立即停止使用并做好以下

处理:

1.发现设备的故障情况时,应立即停止使用,向维修人员报

告,并等待专业人员进行处理。

2.设备在使用过程中,如果出现异常声音或过多的烟雾,应

及时停止使用,防止设备进一步出现故障。

3.燃气调压箱设备的补给气体如果用完,应及时更换。在处

理时遵守规范操作。请勿随意更改气体类型,以免燃气泄漏或者

调压箱工作原理及操作技术

调压箱工作原理及操作技术

目录

一、NH系列调压器操作规程 (4)

(一)工作原理 (4)

(二)、使用方法 (4)

二、RTZ-Q型调压器操作规程 (6)

(一)组成结构 (6)

(二)工艺流程 (6)

(三)工作原理 (7)

(三)使用方法 (8)

(四)维护维修 (9)

(五)故障维修 (10)

三、SN系列调压器操作规程 (10)

(一)工作原理 (10)

(二)使用方法 (11)

(三)维护维修 (11)

四、SP系列调压器操作规程 (13)

(一)工作原理 (13)

(二)使用方法 (13)

(三)维护维修 (14)

五、无人值班调压站、落地式调压箱操作规程 (15)

(一)调压站、调压柜的送气操作 (15)

(二)调压站、调压柜的检修停气操作 (16)

(三)调压站、调压柜中调压设备的运行、维护技术要求 (16)

六、中中调压器(有监控调压器)操作规程 (17)

(一)投用前调试程序 (17)

(二)操作细则 (17)

(三)维修操作 (18)

(四)操作注意事项 (18)

七、楼栋式RTZ——-Q调压箱操作规程 (19)

(一)调压箱运行与维护保养的一般规定 (19)

(二)调压箱的运行、维护保养的周期与内容 (19)

(三)调压箱检修停气操作规程 (20)

(四)调压箱检修后恢复供气操作规程 (20)

(五)调压箱抢修的一般要求 (21)

(六)调压箱抢修内容及故障排除 (21)

八、RTJ-FK系列自力式调压器操作规程 (21)

九、RTZ——-K系列直燃式调压器操作规程 (22)

十、RTJ—21系列雷诺式调压器操作规程 (22)

十一、门站文丘里引射器操作规程 (23)

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日期:二零一四年

调压箱操作规程

尊敬的用户:

感谢您选用成都华泰燃气调压箱,为保证燃气调压箱安全工作和设备正常供气,安装操作前请仔细阅读本说明书以及各单体设备使用说明书。说明书应妥善保存,以备查询。

调压箱安装及使用

一、安装

调压箱位置的选择、安装高度、距建筑物的距离以及防火安全要求应符合GB50028《城镇燃气设计规范》中规定的相关要求。

1.1、设备吊装时,应轻吊轻放,不允许撞击;严禁倾斜、倒置。

1.2、设备安装前,应检查设备在运输过程中是否有损坏,箱体外表面不允许划伤。

1.3、调压箱基础的施工及验收应符合GB50204的规定,安装前应校准基础水平。

1.4、调压箱在安装前必须确认参数:进口压力、出口压力、适用介质和介质流向等是否符合规定要求。

1.5、安装前必须将连接管道吹扫干净。以防粉尘焊渣等脏物进入燃气设备,影响使用寿命。

1.6、设备就位后,将进口、出口法兰与燃气管网连接,连接时法兰严禁强力安装。

1.7、调压箱安装完成后,当外部管道进行压力及气密性试验时应将装置上所有与外部管网相连的进出口阀门关闭,否则可能会损伤设备。

1.8、调压箱放散阀的安装应符合GB50028规定。

1.9、安装时应注意除去调压箱进、出口法兰上的防尘盲孔垫片。

1.10、应设单独的防雷接地,接地按相应标准,不允许将防雷接地连接到设备本体上。静电接地:将静电接地电缆作好接地,接地电阻应符合现行国家标准的有关规定或设计要求。

二、使用

1、气密性试验

为了保证调压箱正常运行和使用安全,一般应在安装完毕后进行气密性试验,亦可以在调试运行中进行试验。气密性试验应符合以下规定:

1.1、试验介质

一般情况下,试验用的介质为氮气,亦可采用调压箱输送的燃气。

1.2、试验压力

调压器前的试验压力为设计压力。若在调试运行中试压,试验压力为进口介质的工作压力。调压器后的试验压力为超压切断压力的1.1倍,且不低于20KPa。

1.3、试验方法

1)关闭切断阀及出口端阀门,向调压器前管路缓慢充气,达到试验压力指示后保压30min,若调压器前压力下降则有外漏,若调压器后压升高则切断阀关闭不严。

2)调压器前管路试压合格后开启切断阀,气体流向调压器后管路,将使后压升高,调压器自动关闭,待达到试验压力并稳定30min后,检查下游管道压力。若后压升高,则调压器关闭不严,若后压下降,则有外漏。

2、启动调压箱

2.1、严禁事项

1)不允许快速启动阀门,以免损坏设备;

2)严禁在取压管未拆除(或关闭)的情况下,向出口管道充入过高压力,以免损坏调压器内部零件;

3)严禁涡轮流量计、罗茨流量计在无润滑油的情况下使用,使用前请先检查流量计的润滑油!

4)启动调压箱前请仔细阅读调压箱中各种设备的使用说明书。

2.2、确认调压箱进、出口阀门成关闭状态。

2.3、缓慢开启调压箱进口阀门,观察并确认进站和出站压力表的示值是否在允许的压力范围内。一般情况下,为避免出口压力表在充气时超过量程而损坏,可先关闭或略微开启该压力表下的针形阀,待压力稳定后再完全开启。

2.4、打开调压器后直管上的测压咀,检查调压器的运行是否正常。在放气时因

流量过小,出口压力表可能有微小波动,但待出口阀门打开后会自动消除。2.5、当进、出口压力正常后可缓慢开启出口阀门,同时准确调节调压箱的出口压力。通常情况下,调压箱的性能参数由制造厂按用户要求设定交货,若需重新调节调压器出口压力,必须调节相应切断阀动作压力和放散阀的整定压力。

三、调压箱的维护保养

1、人员要求

1.1、维护、维修人员必须熟悉调压箱运行、维修和管理等方面的相关知识,遵守调压箱安全使用的规章制度和规程。

1.2、基本掌握调压箱中调压器等主要设备的工作原理、特点及维修方法。

1.3、能定期检查调压箱的使用情况,并能及时对故障进行处理。

2、首检

2.1、首检应在首次运行一周后进行。

2.2、检查过滤器积垢程度。

2.3、检查调压箱外泄漏情况。

2.4、检查调压箱管路中调压器的出口压力。

3、月例行检查

3.1、检漏仪检测调压箱有无泄漏。

3.2、观察压力记录仪或压力表,检查调压箱的出口压力。

3.3、检查切断阀脱扣机构能否正常工作,检查切断关闭是否严密。

3.4、检查过滤器

a)一般情况下,当过滤器前、后压力差ΔP≥0.2bar~0.3bar时,应清洗或更换滤芯。

b)有流量计的调压箱,过滤器的前、后压力差ΔP≥0.1bar~0.15bar时,应清洗或更换滤芯。

c)若无压差表,应目视检查气质清洁程度,定期进行清洗、更换滤芯排水或排污。

d)清洗或更换滤芯时,应先将过滤器前、后阀门关闭并泄压后方可进行。

5、检查调压箱有无外力损坏。

4、3~6月定期检查

4.1、调压器关闭压力一般按每3个月检查一次。

4.2、切断器、放散阀的压力设定值一般按每3个月检查一次。

4.3、调压器、切断阀的内部零件一般应每隔3~6个月(人工煤气为1~3个月)进行一次清洗和维护,检查阀瓣密封件、膜片和“O”型密封圈等易损件,并及时更换业已溶胀、老化及压痕不均匀的密封件。

4.4、调压器、切断阀内部的关键零件应定期检查,对磨损和变形严重的零件必须即时更换。

4.5、检查管道及各部件外观油漆涂层,对剥落严重的外观应重新除锈补漆。4.6、若调压器、切断阀需拆开或拆卸维修时,必须在维修前将调压通道前、后阀门关闭并泄压。

4.7、维修总装完毕后,必须进行气密性试验,试验合格后方可重新使用。

四、操作步骤

1、调压箱到安装地点后

1.1、连接好调压箱进出口。

1.2、检查连接处是否完全密封。(用洗洁剂水检查,如有气泡,表示连接处没有密封好,此时更换垫片或紧固螺栓再作检查。)

1.3、关闭所有球阀和截止阀。

1.4、置换管道内气体。(打开调压箱上游总阀,缓慢打开调压箱的进口球阀,再打开之后的截止阀,最后打开出口球阀,在下游管网末端找一个放空口,直到管网内空气被排完,注意控制气体的流速。)

1.5、关闭所有球阀及截止阀。迎接正常通气。

2、调压箱的正常使用

2.1、启用调压箱

2.1.1、确认所有阀门均为关闭状态,所有装置均连接好进入准工作状态。

2.1.2、缓慢开启进口球阀,设定出口压力(可参照说明书)缓慢开启调压阀、出口球阀。

2.2、切断阀的复位

2.2.1、切断阀在执行切断功能后必须进行人工复位。

2.2.2、在进行人工复位前应查明切断的原因,若管网压力冲击或调压器故障,可

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