【VIP专享】智能电源BMS系统锂电保护板规格介绍
锂电池保护板基本知识
锂离子电池过充，过放的后果会是什么呢过充：电池内会产生大量气体，使内部压力迅速上升，倒致电池 过放：缩短电池寿命，直接损坏致电池报废．
爆炸
锂电池之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池的应用总要有一个保护电路，锂电池组件总会跟着一块精致的保护板出现。
IC
电量
过放控制
过充控制
+
-
充电
此时正常充电
IC
电量
过放控制
过充控制
+
-
充电
此时正常充电
IC
电量Biblioteka 过放控制过充控制+
-
充电
STOP
4.2-4.3V
3.8-4.1V
此时充电MOS关
2．过放电保护 电池在对外部负载放电过程中，其电压会随着放电过程逐渐降低，当电池电压降至2.7V（磷酸铁锂一般为2.0-2.5V)时,其容量差不多已被完全放光,此时如果继续让电池对负载进行放电,将造成电池的永久性破坏. 在放电过程中,当控制IC检测到电池电压低于过放保护电压时,其”DO”脚将由高电压转为零电压,使MOS放电开关由导通转为断开,从切断放电回路,使电池无法对负载进行放电,起到过放电保护作用. 当各节电池电压高于过放恢复电压时，IC的”DO”脚将由零电压转为高电压,使MOS放电开关由断开转为导通,放电回路恢复正常。 过放保护电压一般设置为: 三元锰酸锂为2.7-3.0V之间.磷酸铁锂为3.65-3.9V之间
IC
电流门限
-
放电
此时正常放电
IC
过流控制
+
-
放电
电流门限
此时放电MOS管关
[经验分享]锂电保护板基础知识简介
![[经验分享]锂电保护板基础知识简介](https://img.taocdn.com/s3/m/0dfc8464178884868762caaedd3383c4ba4cb452.png)
[经验分享]锂电保护板基础知识简介本帖最后由幸福锂电于 2015-11-17 10:02 编辑前言：写这个普及文章，也是让小白了解保护板，如何选择合适自己的保护板，还有明白几个保护板的接口，接线时候减少保护板使用过程的故障率概述篇：因锂电池对电压比较敏感，高一点或者低一点都会影响到电池寿命甚至损坏电池，因此锂电池必须上保护板，保护板主要起到对锂电池包进行充放电保护作用，主要功能如下：1、过充保护，防止锂电池电芯过充导致电池损坏；2、过放保护，防止锂电池电芯过放导致电池损坏；3、限流及短路保护，防止锂电池组超过额定电流使用或者短路引起电池及保护板自身损坏；4、均衡功能，能够让每个电芯都能够充满电；5、温控保护，让锂电池在正常温度范围内工作，否则停止输入输出。
保护板我们可以简单理解为一个开关，但是这个开关是串联在电池负极上，同口板子是充电放电共用输出负极，而分口板子是充电放电负极分开，电池的正极输入输出从电池包的总正极输出。
保护板的均衡排线是为了监测每一串电池的电压，然后主控芯片根据均衡排线的电压，给控制MOS进行开关动作，达到对锂电池包最主要的过充、过放保护的功能，同时也起到均衡充电、限流、温度控制等其它功能。
保护板主要功能元器件及输入输出接口描述如下（以4串为例，多串数的也雷同）当然，上述接口和元器件说明都是主要的，不同厂家的板子可能还会略有不同，比如为了完善监控和管理整个电池包，会增加各种管理和控制接口主流主控芯片厂家及概述到保护板，自然避免不了主控管理芯片单元，保护板的灵魂。
目前主流的锂电管理芯片，有单颗芯片管理1节、2节、...20节不等，当然价格也从几毛钱到几十块钱不等。
主要的厂家有日系的精工、理光、美上美、台系的富晶、宏康、中系的中星微、比亚迪微电子、美系的O2、凌特、德州仪器。
数不胜数，应该来说做半导体的公司都可以生产这芯片的，呵呵其中面对低串数市场，以日本精工口碑为首,一个最早是做手表的公司，一搜淘宝，各个卖保护板的都直接在宝贝里标注精工IC，毕竟其最先做，精度也是大家公认的，精工的芯片，市场上最多都是单节保护的，比如8261、8209系列。
彦阳智能锂电池管理系统（BMS）YY-BCU02-25S-RLY使用手册说明书
···YY-BCU02-25S-RLY使用手册目录1、产品概述 (1)2、命名规则 (1)3、功能简介 (2)4、电气参数 (2)5、保护逻辑 (3)6、测试标准 (5)7、引脚含义 (6)8、PC软件 (7)9、蓝牙APP (9)10、系统状态灯含义 (9)11、待机逻辑 (10)12、实物及尺寸图 (11)13、包装及发货 (13)14、产品接线图 (14)15、使用注意事项 (15)16、相关产品系列 (15)1、产品概述YY-BCU02-25S-RLY BMS保护板专门针对0-320A持续大电流锂电池应用场景、适用于三元锂、磷酸铁锂和钛酸锂电芯应用场合，主要应用领域为叉车、电摩、低速车等大电流场景。
BMS带隔离RS485和隔离CAN通讯,带蓝牙模块，通过Android手机蓝牙APP软件可以有效查看和设置BMS各项参数。
BMS采用汽车BMS架构，多重安全保护，有效提高锂电池应用产品的使用安全。
2、命名规则YY-BCU02-25S-RLY说明：产品分类：本产品是属于彦阳智能锂电池管理系统（BMS）支持串数：本产品磷酸铁锂、钛酸锂支持9-25串，三元支持9-23串（≤95V）。
过电流方式：本产品充放电过电流不过板，通过直流接触器过电流，持续电流最高支持320A，瞬时电流最高支持800A.3、功能简介锂电充电过压保护。
在任何一个单串电池电压超过过压保护值时，充电回路断开。
锂电放电欠压保护。
三元锂电芯保护逻辑5.3钛酸锂电芯默认保护参数，白色底色部分参数可设置。
GB/T18287_2000标准锂电池测试要求GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则GBT36672-2018电动摩托车和电动轻便摩托车用锂离子电池7、引脚含义通过RS485实现标准modbus协议。
PC软件分为监控和设置两部分。
监控页面用来显示电池参数信息，设置页面用于对BMS参数设定。
说明：监控界面主要用于监测电池容量、电池电压、电流、SOC等信息，当电池出现异常时，通过监测界面可直观排查问题，当监控界面电池状态显示由绿灯转为红灯时，即代表异常项。
智能型锂电池管理系统(BMS)
智能型锂电池管理系统（BMS）产品简介【系统功能与技术参数】晖谱智能型电池管理系统（BMS），用于检测所有电池的电压、电池的环境温度、电池组总电流、电池的无损均衡控制、充电机的管理及各种告警信息的输出。
特性功能如下：1.自主研发的电池主动无损均衡专利技术电池主动无损均衡模块与每个单体电芯之间均有连线，任何工作或静止状态均在对电池组进行主动均衡。
均衡方式是通过一个均衡电源对单只电芯进行补充电，当某串联电池组中某一只单体电芯出现不平衡时对其进行单独充电，充电电流可达到5A，使其电压保持和其它电芯一致，从而弥补了电芯的不一致性缺陷，延长了电池组的使用时间和电芯的使用寿命，使电池组的能源利用率达到最优化。
2.模块化设计整个系统采用了完全的模块化设计，每个模块管理16只电池和1路温度，且与主控制器间通过RS485进行连接。
每个模块管理的电池数量可以从1～N（N≤16）只灵活设置，接线方式采用N＋1根；温度可根据需要设置成有或无。
3.触摸屏显示终端中央主控制器与显示终端模块共同构成了控制与人机交互系统。
显示终端使了带触摸按键的超大真彩色LCD屏，包括中文和英文两种操作菜单。
实时显示和查看电池总电压、电池总电流、储备能量、单体电池最高电压、单体电池最低电压、电池组最高温度，电池工作的环境温度，均衡状态等。
4.报警功能具有单只电芯低电压和总电池组低电压报警延时功能，客户可以根据自己的需求，在显示界面中选择0S～20S间的任意时间报警或亮灯。
5.完善的告警处理机制在任何界面下告警信息都能以弹出式进行滚动显示。
同时，还可以进入告警信息查询界面进行详细查询处理。
6.管理系统的设置电池电压上限、下限报警设置，温度上限报警设置，电流上限报警设置，电压互差最大上限报警设置，SOC初始值设置，额定容量，电池自放电系数、充电机控制等。
7.超大的历史数据信息保存空间自动按时间保存系统中出现的各类告警信息，包括电池的均衡记录。
8.外接信息输出系统对外提供工业的CANBUS和RS485接口，同时向外提供各类告警信息的开关信号输出。
锂电池保护板和BMS知识培训
我司保护板的发展过程
最早我们外购保护板
早期外购的方式在交期、选型、售后维护等方面有很多问题， 后来我司自己开发了一些列保护板。我司早期自己开发的保护 板在原理方案，物料来料，单板加工检测等方面也存在问题， 因此一直以来产品都不是很稳定。
公司原先策略是把我司自己开发的库存保护板用完后不再自己 开发生产，全部转为外购。现在很多比较专业的保护板厂家知 道我们自己有做保护板，都不愿和我司合作。因此后续可能还 需要自己开发。
分口保护板—总共三个接口：充电口，放电口，公共端 共口保护板—总共两个接口：正、负接口
简单保护板
电阻 电容 PCB
保护IC
MOS管
简单保护板
充电MOS管1颗 散热板支撑柱
放电MOS管4颗
一款分口保护板：5A充20A放
简单保护板
充电MOS管 放电MOS管
一款共口保护板：30A充放
采样电阻
分口和共口区别
锂电池保护板及 BMS知识
目录
❖ 前言 ❖ 简单保护板（硬件保护板） ❖ 软件保护板（通讯保护板，启动电
源保护板，Discover 保护板等） ❖ 电池管理系统（BMS） ❖ 应用案例及相关问题
前言—为什么锂电池需要保护
不同材料电池的电压特性
• 磷酸铁锂系列（厂标充电截止电压≤3.85Ｖ，放电截止 电压≥2.5Ｖ）
保护板基本工作原理
IC
+
LOAD
放电 -
电池带电量以及 很少，电压还到 了欠压保护点， IC控制MOS管
停止放电
2.0V保护板使用需要注意事项不能随意串联：保护板的开关器件使用的是MOS管，MOS管的价格
与其耐压成正比关系，因此设计保护板时选用MOS管的耐压等级一般只 会比对应电池组电压高一些，不会留太大余量。 例如：对于4串保护板，电池组最高电压不会超过16V，因此MOS管一般 选20V或者25V。 如果用两块4串保护板的电池组串联起来用于组成8串的电池组，当保护 板的ＭＯＳ管断开时，整个电池组的电压会施加在ＭＯＳ管上，导致Ｍ ＯＳ管过压击穿损坏。
智能电池保护板简介
智能电池保护板简介发布者：北天星国际有限公司加入时间：2009-5-26 点击59次概述随着各种便携式电子产品的广泛应用，电子的智能化已成为一种必不可少的功能。
智能电池可以自动对电池进行管理，可以准确的向主机报告电池的剩余电量、电池的寿命、制造厂商ID、电压、电流、温度等信息，从而方便用户合理安排工作时间、及时存储关键信息，在安全性方面也比普通电池更高。
POLARSTAR智能电池保护板是一款使用Atmega406 AVR处理器的基于SMBus的智能电池保护板设计方案二、ATmega406简介ATMEGA406是Atmel推出的可完全配置的单芯片智能型电池解决方案。
面向便携式应用产品，最高耐压为25伏的微控制器，集智能型电池所需的各种管理功能于一身。
是一款可以在单一芯片上执行含有2-4个电池单元的锂离子智能型电池监测与保护的AVR微控制器。
ATMEGA406主要完成与笔记本之间的通讯、实现电池电压、电流、电量和温度的采集转换，生成SMBUS协议所要求的各种信息，对电池的各种工况进行监控和管理。
ATMEGA406芯片拥有40K Flash、2K SRAM和512 EEPROM，并可提供了3.3V 电压基准和1.1V参考基准，配备有12位的Sigma-Delta模数转换器和高精度的库仑计（Coulomb Counter），3个最高耐压为25V的充电、放电和预先充电FET 驱动输出口，自带SMBUS通讯接口，片内集成电池平衡电路、温度传感器和独立的硬件保护电路。
Atmega406处理器应用于智能电池的特色:1.两线接口（TWI）用于SMBus通讯智能电池的通讯是以两线接口（TWI）为基础的SMBus，Atmega406附加的硬件可以同时跟踪通讯接口的连接与断开即电池连接与否。
2.高分辨率，高敏感的ADC（18位的库仑计ADC）3.多通道的12位电压测量ADCATmega406有两个独立的ADC：18位的库仑计ADC（CCADC），12位的电压ADC（VADC）。
锂离子电池及其充电保护模块简介
1.在正常使用区内.锂离子电池可以正常发挥其特性,也没有危险. 2.高压警戒区.虽然这个区域处于保护线路的保护范围之内,并不意味着此时锂离子电池也是安全的. 长期处于这种程度的过充,会很快的降低电池的循环寿命. 据测试,将新锂离子电池充电到 4.3V 使用可以比充电到 4.2V 的锂离子电池提高 15%左右的容量,但是 在 50 次循环以后,其容量衰减到原来的 80%,寿命整整缩短了 10 倍. 3.低压警戒区.处于该区域的锂离子电池不适合快速充电,要先用小电流将电池电压提升到 3.0V 以上 才可以快速充电.否则容易导致锂离子极性材料发生不良反应,影响电池性能.而这个电压的锂离子电池也 非常容易因为电池本身的自耗和锂离子保护线路的自耗很快的掉近低压危险区.那就危险了.而且这个自耗 是保护线路无法保护的. 4.低压危险区,长期处于低压危险区的锂离子电池,性能将近一步恶化. 在低电压(小于 2V)或更低的电压情况下,正极材料的钴锂酸(又称尖晶石)晶格发生变化,其晶体机构会 以枝晶形式生产.这种枝晶发展长大的话会戳穿正负极的隔膜,导致电池微短路.进一步恶化电池的性能.甚 至导致电池发生膨胀,彻底报废. 5.高压危险区.此时保护线路已经失效,或者根本没有保护线路.在这个区域的锂离子电池(特别是 4.8V 以上),锂离子内部会发生剧烈的反应,产生强大的热量,导致电池内压正极,使电芯变形,不同于低度过充, 这种变化是一次性的,即一次高度过充就可以造成压 3.7V（3.6V）,充电截止电压 4.2V 2、对锂离子电池充电要求（GB/T18287 2000 规范）：首先恒流充电，即电流一定，而电池电压随着 充电过程逐步升高，当电池端电压达到 4.2V（4.1V）,改恒流充电为恒压充电，即电压一定，电流根据电 芯的饱和程度，随着充电过程的继续逐步减小，当减小到 0.01C 时，认为充电终止。 （C 是以电池标称容量对照电流的一种表示方法，如电池是 1000mAh 的容量，1C 就是充电电流 1000mA， 注意是 mA 而不是 mAh，0.01C 就是 10mA。）当然，规范的表示方式是 0.01C5A,我这里简化了。 3、为什么认为 0.01C 为充电结束：这是国家标准 GB/T18287-2000 所规定的，也是讨论得出的。以前 大家普遍以 20mA 为结束，邮电部行业标准 YD/T998-1999 也是这样规定的，即不管电池容量多大，停止电 流都是 20mA。国标规定的 0.01C 有助于充电更饱满，对厂家一方通过鉴定有利。另外，国标规定了充电时 间不超过 8 小时，就是说即使还没有达到 0.01C,8 小时到了，也认为充电结束。（质量没问题的电池，都 应在 8 小时内达到 0.01C,质量不好的电池，等下去也无意义）. 4、既然电池内有保护板，我们是否就可以放心了呢：不是，因为保护板的截止参数是 4.35V（这还是 好的，差的要 4.4 到 4.5V),保护板是应付万一的,假如每次都过充,电池也会很快衰减的。 5、多大的充电电流算是合适的：理论上越小对电池越有好处。但你总不能为了一块电池充电等 3 天 吧。国标规定的低倍率充电是 0.2C（仲裁充电制式）,还以上面的 1000mAh 容量的电池为例，就是 200mA， 那么我们可以估计出这只电池 5 个多小时可以充饱。（容量 mAh＝电流 mA×时间 h） 国家技术监督部门鉴定锂电容量，是以 1C 的高倍率充电，以 0.2C 的低倍率放电，以时间计算出容量 值，试验次数 5 次，有 1 次容量达到试验结束。（就是有 5 次机会，如果第一次试验就合格了，后面的 4 次不做）检测之前允许有一次预循环，就是以 1C 恒流充电至 4.2V 即停止，而没有后面的恒压到 0.01C 的 过程，更没有 14 小时. 6、锂离子电池能承受多大的充电电流：厂家试验时可以很高，但国标高倍率规定为 1C，还以上面的 电池为例，1 个多小时即可充满。这么大的充电电流，电池能承受吗？对于目前的锂离子电芯，是小意思 而已。目前没有对充电器的国家标准，所执行的是邮电部行业标准 YD/T998 1999/2,里面规定了充电器的 电流不得大于 1C。 7、寿命是怎样规定的：简单说是指电池经过 N 次 1C 充、1C 放电后，容量下降到 70%，此时的 N 就是 寿命。并不是说 300 次还可以用，301 次就不能用了。国标规定寿命不得小于 300 次。我们平时使用的条 件没有检测时这么严酷，寿命会更长。
锂电池保护板和BMS知识培训教材
于１０Ｓ的瞬间电流。
保护板均衡功能
为什么要加均衡：电芯由于生产工艺所限，不可能做到每一个 电芯的电压内阻等做到完全一致。在串联使用的过程中，内阻 大的电芯先放完电，又先充饱电，长期这样使用，各个串联电 芯的容量和电压的差异也越来越明显。
均衡的目的：使各电芯电压保持一致，最大限度的增加电池组 的放电容量，延长电池组的使用寿命。 目前最通用的均衡方式主要分为两种，一种是耗能式，另一种 是能量转移式。
安全问题解决以后，根据不同的使用环境和使用场合， 客户提出了很多附加功能需求： • 通讯功能—客户需要了解电池组的运行状态信息，RS232 / RS485 / CAN等 • SOC(State Of Charge)计算 / SOH预估 • 告警功能—电池有问题时需要及时告知客户 • 记录功能—最好能记录电池组的历史运行过程数据，包括告警历史数据等 • 故障诊断功能—保护板或管理系统自己出了问题要能诊断 • 显示功能—客户通过显示屏可以直接读取信息、设置参数 • 均衡功能******
I1=U1/R
I2=U2/R 因为U1>U2，因此 I1>I2，
保护板均衡原理
I2 R
I1 R
I3 R
电压高于均
U2
衡开启电压 3.6V
充电过程中，电池电压
逐步上升。任何一节电
池电压到达均衡开启电 压3.6V，则此串电池对 应的均衡电路开启。
电压高于均 衡开启电压
U1 3.6V
电压高于均 衡开启电压
分口和共口选择原则
基本原则
1，个别了解保护板原理和成本构成的客户会指定用分口或共 口，这种情况下客户说了算。
2，如果充电电流小，放电电流大。比如充电5A，放电20A。 建议选用分口。（充电配置1个MOS管，放电配置4个MOS管）
锂电池的主板配置说明
锂电池的主板配置说明锂电池的主板配置是指锂电池管理系统（Battery Management System，简称BMS）中主要的硬件部分，用于控制和管理锂电池的电荷和放电过程。
下面将详细介绍锂电池的主板配置，并对其功能和作用进行说明。
锂电池的主板配置一般包括以下几个主要部分：1.电池监测电路（Battery Monitoring Circuit，简称BMC）：用于监测锂电池的电压、电流、温度等参数的变化，保证电池的安全使用。
BMC通常由电压采样电路、电流采样电路和温度采样电路等组成。
2.保护电路（Protection Circuit，简称PCB）：用于保护锂电池，防止过充、过放、过流和短路等异常情况对电池造成损害。
PCB一般由充电保护、放电保护和温度保护等功能模块组成。
3.通信接口（Communication Interface）：用于与外部设备进行数据传输和通信，通常采用标准的串行通信接口，如RS232、RS485或CAN总线等。
4.控制芯片（Control Chip）：用于控制和管理电池的充电和放电过程，保证充电电流和放电电流的稳定和安全。
常见的控制芯片有TI的BQ系列、ST的STC系列和华邦的SMBus系列等。
5.电源管理电路（Power Management Circuit）：用于管理锂电池的充电和供电过程，确保电池的充放电效率和稳定性。
电源管理电路一般由电源控制芯片和VIPMOS（Vertical Intelligent Power MOS），用于控制电池充放电和供电。
6.系统监控电路（System Monitoring Circuit）：用于监测整个系统的运行状态，包括锂电池的工作状态和电池电量等信息的显示和报警。
常见的监控电路有LCD显示屏和蜂鸣器等。
锂电池的主板配置的主要功能和作用如下：1.保证电池的安全使用：主板配置中的保护电路可以及时检测和响应异常情况，如过充、过放、过流和短路等，保护电池不受损坏。
BMS技术平台介绍 - 保护板
AD失效诊断
分流器自检错误
MCU错误诊断
MOS检测 ---闭合异常
MOS检测 ---断开异常
均衡故障诊断
MOS检测 ---闭合异常
MOS检测 ---断开异常
三：技术点介绍---SOP算法
需要在合适的电压温度电流 区间内舒适运行
全时最大功率输入输出， 获取最大用户感受
三：技术点介绍---SOP算法
客户需求提出 客
户
需
客户需求分析
需求
求
评审
实体验证 循环
现场测试
现
场
测试 评审
客户送样
测 试
系
系统需求分析
统
虚拟验证
分 析
系统需求分解
设计 评审
循环
系统定型测试
定
型
测
测试
系统集成
试
评审
结需构分求析电子需求分析 系
电子集成测试 集
统 设 计
设计 结分构析 硬分件设析计 软分件设析计
验原证硬理件 验功证软能件
间开启均衡，时间换成本；
• 防温升积聚算法；
基本性能 • 被动均衡50mA，可定制；
• 均衡不影响单体采样；
三：技术点介绍—短路预充控制
当有真实短路发生时需要快速切断 外部大电容负载接入，需要能够正常输出 真正短路恢复之后，需要及时恢复输出
频繁重复预充，系统需要及时分辨并动作
三：技术点介绍—短路预充控制
QTPhyIF 485IF
MCU_Can QTSPIDrv Drv MCU_SPID rv SimuSpi
IOService QTIOIF
SampleService
通
用
【VIP专享】智能电源BMS系统锂电保护板规格介绍
BMS产品规格书产品名称智能电源BMS从控客户机型产品型号HKW7SBMSS-V01版本V01日期2017-2-16制定:审查:核准:客户：审查:核准:文件版本：日期版本号修订说明修订人审核人批准人2017-02-09V1.0新定1.简介本保护板专门针对7S 三元电池组,有过压、欠压保护，充电过流、放电过流，短路保护，带均衡,带温度保护,带电量计,带通讯等功能。
本保护板适用于7串储能电池包。
2.功能特性高集成模拟前端 多级过流保护标准RS485通讯口 具有多种休眠及唤醒方式支持YD1363.3协议 充、放电温度保护高电压精度(≤10mV) 循环次数估算功能高电流精度 FCC 估算功能1路电池温度检测(≤3℃) 剩余容量估算功能SOC 估算功能 RS485通讯隔离SOH 估算功能 具有充电均衡功能短路保护功能 低功耗3.功能示意框图B+P+B-P-前端模拟IC MCU 隔离RS485主控7S 电池RSENSE 放电管充电管4.环境要求项目 参数单位充电工作温度－20～80℃放电工作温度－20～80 ℃工作湿度10～85(@40℃)%RH储存温度－25～85 ℃储存湿度10～85(@40℃)%RH5.电气特性5.1基本参数设置(注：以下参数除特殊注明以外，25℃环境温度下测试)测试项目详细内容最小值典型值最大值单位备注过充单节过充保护 4.22 4.25 4.28V 单节过充保护延迟时间0.5 1.0 2.0S单节过充保护恢复4.12 4.15 4.18V放电恢复总压过充保护29.5429.7529.96V 总压过充保护延时0.5 1.0 2.0S 总压过充保护恢复28.8429.0529.26V放电恢复过放单节过放保护 2.47 2.50 2.53V 单节过放保护延迟时间0.5 1.0 2.0S单节过放保护恢复2.973.00 3.03V充电恢复总压过放保护17.2917.517.71V 总压过放保护延时0.5 1.0 2.0S 总压过放保护恢复20.7921.021.21V充电恢复电流充电过流保护525558A充电过流保护延迟时间0.512S 充电过流保护恢复放电恢复；延时10S自恢复，连续10次保护锁定放电过流保护1525558A放电过流1保护延迟时间0.512S 放电过流保护恢复充电恢复；延时10S自恢复，连续10次保护锁定放电过流保护28090100A放电过流2保护延迟时间50100200ms放电过流2保护恢复充电恢复；延时10S自恢复，连续10次保护锁定短路保护100120140A短路延时300400500uS短路保护恢复充电恢复充电电流50A持续放电电流50A持续均衡均衡开启电压 4.07 4.1 4.13V 均衡关闭电压 3.97 4.0 4.03V 均衡开启压差40mV 均衡关闭压差20mV 均衡电流5090mA 均衡方式充电均衡温度充电过温保护606570℃充电过温保护恢复505560℃充电过温保护延时0.512S 充电低温保护-5-10-15℃充电低温保护恢复-505℃充电低温保护恢复延时0.512S 放电过温保护707580℃放电过温保护恢复606570℃放电过温保护延时0.512S 放电低温保护-25-30-35℃放电低温保护恢复-25-20-15℃放电低温保护恢复延时0.512S功耗正常工作50mA有充、放电；或有通讯；或有除欠压的保护休眠300500uA5.2休眠及唤醒5.2.1休眠当满足无充、放电，无通讯，无保护（除欠压保护）条件时，系统30S后进入待机模式。
锂电池保护板基本知识
7、负载短路检出电压：在通常状态下，VM以OV起以1μS以上 50μS以下的速度升至DO端由高电平变为低电平时VM-VSS间电压。 8、充电器检出电压：在过放电状态下，VM以OV逐渐下降至DO 由低电平变为变为高电平时VM-VSS间电压。 9、通常工作时消耗电流：在通常状态下，流以VDD端子的电流 （IDD）即为通常工作时消耗电流。
10、过放电消耗电流：在放电状态下，流经VDD端子的电流 （IDD）即为过流放电消耗电流。
锂电池保护板基本知识
保护板IC外置部件要求(以S81241为例)：
记号 R1
部件 阻抗
推荐值 470Ω
min 300Ω
max 1.3KΩ
C1
电容
R2
阻抗
0.1μF 1KΩ
0.01μF 300Ω
1.0μF 1.3KΩ
锂电池保护板基本知识
7、IC： 特点： ①内藏高精度电压检出电路； A 、过充电检出电压（3.9V~4.4V），一般来说， IC 型号不同，过充电检出电压也不一样，就我司现在 使用的IC而言，过充电检出电压在4.2V～4.4V； B、 过放电检出电压（2.0V～3.0V），一般来说， IC型号不同，过放电检出电压也不一样，就我司现在 使用的IC而言，过放电检出电压在2.6V～2.8V； ②连接充电器的端子采用高耐压装置； ③各种延迟时间由内载电路来实现（过放、过充电， 过电流延迟）； ④内藏三级过电流检出电路（过电路1、过电流2、负 载短路）； ⑤充电器检出功能、异常充电电流检出功能； ⑥工作温度范围：-40℃～+85℃。
锂电池保护板基本知识
PTC器件采用高分子材料聚合物，通过严格的工艺制成，
由聚合物树酯基体及分布在里面的导电粒子组成，在正常
锂电保护板规格书
产品规格书SPECIFICATION客户Customer 客户型号Customer Model项目名称Project Name JZ-JY-0011文件编号Document NO受控版本Controlled Revision 实施日期Issued Date编制Registered 审核Checked审核Checked 审核Checked批准Approved 批准Approved五、连线示意图及连接步骤Linking diagram and connecting steps1、充电接线方式the charging connecting method：充电器负极接P-；P-connects to the cathode of the charging;充电器正极接B+；B+ connects to the Anode of the charging;2、放电接线方式the discharging connecting method：负载负极接P-；P- pads connects to the cathode of the loader;负载正极接B+。
B+ connects to the anode of the charging.3、注意事项notes：将电池和本保护板组合好以后，初次上电时，如果发现无电压输出,请用专用充电器充电激活。
若仍有异常，请与厂家联系。
After assembling the battery and the protection board, if there is no voltage output when your first power on, please charge the battery with the special charger and it will work normal.If there is still abnormal, please contact us.六、使用和组装的注意事项The notes of using and assembling1、焊接电池引线时，一定要小心，不可接错或反接。
锂电池保护板基础知识
4.短路保护功能： 电池在对负载放电过程中，若回路电流大到使U>0.9V（该值由控制
IC决定，不同的IC有不同的值）时，控制IC则判断为负载短路，其 “DO”脚将迅速由高电压转变为零电压，使V1由导通转为关断，从而 切断放电回路，起到短路保护作用。短路保护的延时时间极短，通常 是微秒级。其工作原理与过电流保护类似，只是判断方法不同，保护 延时时间也不一样。
3.45-3.8
2.7-3.0
2.0-2.5
2.8-3.2
2.2-2.7
4.15-4.20
3.55-3.75
20-60
20-60
≤100
一般都有
≤100
一般都有
有
有
断开负载后自动 恢复/30S后自动
恢复
断开负载后自动 恢复/30S后自动
恢复
单位
V V V V V mA uA
11
12
五、保护板功能简介
容两端电压不能突变，能起瞬间稳压作用，滤波作用； （3）FUSE：熔断保险丝，起过流保护作用； （4）PTC： PTC是Positive temperature coefficient的缩写，意即正
温度系数电阻，（温度越高，阻值越大），可以防止电池高温放电和 不安全的大电流的发生，即过流保护作用。
9
13
V1
V2
DO
CO
14
2、过放保护功能：电池在对外部负载放电过程中，其电压会随着 放电过程逐渐降低，当电池电压降至2.8V时，其容量已基本放光， 此如果让电池继续对负载放电，将造成电池的永久性损坏。
在电池放电过程中，当控制IC检测到电池电压低于2.8V（该值 由控制IC决定，不同的IC有不同的值）时，其“DO”脚将由高电压 转变为零电压，使V1由导通转为关断，从而切断了放电回路，使电 池无法再对负载进行放电，起到过放电保护作用。而此时由于V1自 带的体二极管VD1的存在，充电器可以通过该二极管对电池进行充电。
锂电池保护板《2》
∙锂电池保护板是用来保护锂电池电芯安全的器件，锂电池具有放电电流大、内阻低、寿命长、无记忆效应等被人们广泛使用，锂离子电池在使用中严禁过充电、过放电、短路，否则将会使电池起火、爆炸等致命缺点，所以，在使用可充锂电池都会带有一块保护板来保护电芯的安全。
目录∙锂电池保护板的主要参数∙锂电池保护板的工作原理∙锂电池保护板的技术指标∙锂电池保护板的应用∙锂电池保护板的主要厂商锂电池保护板的主要参数∙锂电池保护板主要由保护IC和MOS管构成（1）保护IC主要参数1) 封装2) 过充电压3) 过充释放电压4) 过放电压5) 过放释放电压6) 耐压(2) MOSFET主要参数1) N沟、P沟2) 内阻3) 封装（TSSOP8 <简称薄片> 、SOP8<简称厚片>、SOT23-6等）4) 耐电流5) 耐电压6) 内部是否连通锂电池保护板的工作原理∙锂电池保护板根据使用IC,电压等不同而电路及参数有所不同,保护板有两个核心部件：一块保护IC，它是由精确的比较器来获得可靠的保护参数；另外是MOSFET串在主充放电回路中担当高速开关，执行保护动作。
下面以DW01 配MOS管8205A进行讲解:激活保护板的方法：当保护板P+、P-没有输出处于保护状态，可以短路B-、P-来激活保护板，这时，Dout、Cout均会处于低电平（保护IC此两端口是高电平保护，低电平常态）状态打开两个MOS开关。
1.锂电池保护板其正常工作过程为:当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01 的第1脚、第3脚均输出高电平(等于供电电压)，第二脚电压为0V。
此时DW01 的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01 的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。
此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。
2.保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01 内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01 将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。
BMS需求规格说明书
BMS需求规格说明书BMS（Battery Management System，电池管理系统）是指用于监测、控制和保护电池的一套系统。
它能够对电池进行监测和维护，以确保电池的性能、稳定性和安全性。
下面是BMS需求规格说明书的一个例子，包含了约1200字的内容：1.引言1.1目的本需求规格说明书的主要目的是定义BMS的功能和性能需求，以便于开发团队设计和实现相关功能。
1.2范围本规格说明书适用于BMS的设计、开发和测试阶段，以及后续的维护和升级阶段。
1.3读者对象本规格说明书的读者对象包括开发团队成员、测试团队成员、项目经理以及其他相关人员。
2.系统概述2.1BMS功能BMS需要实现对电池的监测、控制和保护功能。
其中，监测功能包括对电池电压、电流、温度等参数的实时监测；控制功能包括对电池充放电过程的控制和调节；保护功能包括对电池过充、过放、过流、过温等异常情况的检测和处理。
2.2BMS性能BMS需要满足以下性能要求：-监测精度：电池电压监测精度小于0.1V，温度监测精度小于1℃。
-控制精度：充放电电流控制精度小于1A，充放电电压控制精度小于0.1V。
- 响应时间：对异常情况的检测和处理需要在10ms以内完成。
-稳定性：在不同工作条件下，BMS应能够稳定运行，并保持良好的系统性能。
3.功能需求3.1电池参数监测-BMS需要能够实时监测电池的电压、电流、温度等参数，并将监测数据传输给上位机进行处理和显示。
-对于电池电压和电流的监测，BMS应能够提供高精度的测量结果，并具备反馈校准功能。
-对于电池温度的监测，BMS应能够通过温度传感器实时获取温度数据，并实现温度校准和异常检测功能。
3.2充放电控制-BMS需要能够对电池的充放电过程进行控制和调节，以实现电池的最佳充放电特性。
其中，控制充电过程需要确保在一定的充电电压和电流范围内进行，并防止过充；控制放电过程需要确保在一定的放电电压和电流范围内进行，并防止过放。
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BMS产品规格书
产品名称智能电源BMS从控
客户机型
产品型号HKW7SBMSS-V01
版本V01
日期2017-2-16
制定:审查:核准:客户：审查:
核准:
文件版本：
日期版本号修订说明修订人审核人批准人2017-02-09V1.0新定
1.简介
本保护板专门针对7S 三元电池组,有过压、欠压保护，充电过流、放电过流，短路保护，带均衡,带温度保护,带电量计,带通讯等功能。
本保护板适用于7串储能电池包。
2.功能特性
高集成模拟前端 多级过流保护
标准RS485通讯口 具有多种休眠及唤醒方式
支持YD1363.3协议 充、放电温度保护
高电压精度(≤10mV) 循环次数估算功能
高电流精度 FCC 估算功能
1路电池温度检测(≤3℃) 剩余容量估算功能
SOC 估算功能 RS485通讯隔离
SOH 估算功能 具有充电均衡功能
短路保护功能 低功耗
3.功能示意框图
B+P+B-P-
前端模拟IC MCU 隔离RS48
5
主控
7S 电池RSENSE 放电管充电管
4.环境要求
项目 参数单位
充电工作温度－20～80℃
放电工作温度－20～80 ℃
工作湿度10～85(@40℃)%RH
储存温度－25～85 ℃
储存湿度10～85(@40℃)%RH
5.电气特性
5.1基本参数设置(注：以下参数除特殊注明以外，25℃环境温度下测试)
测试项目详细内容最小值典型值最大值单位备注
过充
单节过充保护 4.22 4.25 4.28V 单节过充保护延迟时间0.5 1.0 2.0S
单节过充保护恢复
4.12 4.15 4.18
V
放电恢复
总压过充保护29.5429.7529.96V 总压过充保护延时0.5 1.0 2.0S 总压过充保护恢复
28.8429.0529.26V
放电恢复
过放
单节过放保护 2.47 2.50 2.53V 单节过放保护延迟时间0.5 1.0 2.0S
单节过放保护恢复
2.97
3.00 3.03V
充电恢复
总压过放保护17.2917.517.71V 总压过放保护延时0.5 1.0 2.0S 总压过放保护恢复
20.7921.021.21V
充电恢复
电流
充电过流保护525558A
充电过流保护延迟时间0.512S 充电过流保护恢复放电恢复；延时10S自恢复，连续10次保护锁定放电过流保护1525558A
放电过流1保护延迟时间0.512S 放电过流保护恢复充电恢复；延时10S自恢复，连续10次保护锁定放电过流保护28090100A
放电过流2保护延迟时间50100200ms
放电过流2保护恢复充电恢复；延时10S自恢复，连续10次保护锁定短路保护100120140A
短路延时300400500uS
短路保护恢复充电恢复
充电电流50A持续放电电流50A持续
均衡均衡开启电压 4.07 4.1 4.13V 均衡关闭电压 3.97 4.0 4.03V 均衡开启压差40mV 均衡关闭压差20mV 均衡电流5090mA 均衡方式充电均衡
温度
充电过温保护606570℃充电过温保护恢复505560℃充电过温保护延时0.512S 充电低温保护-5-10-15℃充电低温保护恢复-505℃充电低温保护恢复延时0.512S 放电过温保护707580℃放电过温保护恢复606570℃放电过温保护延时0.512S 放电低温保护-25-30-35℃放电低温保护恢复-25-20-15℃放电低温保护恢复延时0.512S
功耗正常工作50mA
有充、放
电；或有通
讯；或有除
欠压的保
护休眠300500uA
5.2休眠及唤醒
5.2.1休眠
当满足无充、放电，无通讯，无保护（除欠压保护）条件时，系统30S后进入待机模式。
5.2.2唤醒
当系统处于休眠模式，满足以下任意一条件时，系统将退出休眠模式，进入正常运行模式：1）接入充电器充电；
2）有负载接入开始放电；
3）开启通信；
6.通信说明
6.1具有RS485通讯接口，支持YD1363.3协议；能够获得实时的电池电压、电流、温度、状态、SOC及SOH信息，具体协议内容可联系生产厂家另行提供。
6.2拨码地址定义
地址拨码开关位置 说明
#1 #2 #3 #4
0OFF OFF OFF OFF设置为PACK0
1OFF OFF OFF ON设置为Pack1
2OFF OFF ON OFF设置为Pack2
3OFF OFF ON ON设置为Pack3
4OFF ON OFF OFF设置为Pack4
5OFF ON OFF ON设置为Pack5
6OFF ON ON OFF设置为Pack6
7OFF ON ON ON设置为Pack7
8ON OFF OFF OFF设置为Pack8
9ON OFF OFF ON设置为Pack9
10ON OFF ON OFF设置为Pack10
11ON OFF ON ON设置为Pack11
12ON ON OFF OFF设置为Pack12
13ON ON OFF ON设置为Pack13
14ON ON ON OFF设置为Pack14
15ON ON ON ON设置为Pack15
注意:
1.PACK5~PACK15为保留地址,请勿设置
2.并机时请将地址设置在PACK0~PACK4范围内,且地址不能重复.
7接口定义
7.1
接口图示
7.2电气接口定义Terminal Definition B+
电芯PACK 正极，用来给BMS 供电；功率正极P+直接接电芯正极B-
电芯PACK 负极；P-
电池PACK 负极，即既是充电负极也是放电负极（充放电同口）RS485RS485与主板通讯口
电
芯CON1-1
NTC1-CON1-2
NTC1+CON1-3
CELL1-CON1-4
CELL1+CON1-5
CELL2+CON1-6
CELL3+CON1-7CELL4+
CON1-8
CELL5+CON1-9CELL6+
CON1-10CELL7+
CON1-11NC
7.3安装连接说明
保护板上电有严格的顺序要求，先焊接B-、P-，B+、P+，再从B0到B7以由低到高的顺序，依次插接电池采样线连接器，上电后需要充电激活。
所有连接线安装好后才能加负载或充电器。
拆除时，先拔掉充电器或负载，再从B7到B0以由高到低的顺序，依次拆卸下电池采样线连接器，最后拆卸B+、P+，B-、P-。
8实物图和尺寸图
参考实物图:
备注：实际产品与上述参考实物图可能存在一定差异
主板尺寸图:
9使用注意事项
●焊接电池引线时，一定不可有错接或反接。
如果确实已接错，这块电路板可能已损坏，需要重新测试合格后才可使用。
●装配时保护板不要直接接触到电芯表面，以免损坏电芯。
装配要牢固可靠。
●使用中注意引线头、烙铁、焊锡等不要碰到电路板上的元器件，否则有可能损坏本电路板。
●使用过程要注意防静电、防潮、防水等。
●使用过程中请遵循设计参数及使用条件，不得超过本规格书中的值，否则有可能损坏保护板。
●将电池组和保护板组合好以后，初次上电如发现无电压输出或充不进电，请检查接线是否正确。
●装配时保护板不要直接接触到电芯表面，以免损坏电芯。
装配要牢固可靠。
●焊接电池引线时，一定不可有错接或反接。
如果确实已接错，这块电路板可能已损坏，需要重新测试合格后才可使用。