高速公路隧道轴流风机施工工艺工法

合集下载

轴流风机安装施工方案

1. 介绍

轴流风机是一种常用于排风、通风和空调系统中的设备，主要用于提供空气流动和气体传输。为了确保轴流风机的顺利安装和施工，本文将介绍轴流风机的安装施工方案。

2. 前期准备

在进行轴流风机的安装施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下事项：

•确定轴流风机的安装位置，并进行相关空调系统的布局设计。

•检查安装位置的结构是否能够承受轴流风机的重量和振动。

•准备所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、焊接设备等。

•联系相关的施工人员和供应商，确保所需人员和材料的准时到位。

3. 安装流程

3.1 安装支架

在安装轴流风机前，首先需要安装支架。支架的安装应按照以下步骤进行：

1.根据设计要求，确定支架安装的位置和高度。

2.使用螺丝刀和扳手固定支架的底座，确保支架稳固。

3.检查支架的水平度和垂直度，调整支架位置以确保良好的安装效果。

3.2 连接管道

在安装支架后，需要将轴流风机与管道进行连接。连接管道的步骤如下：

1.在轴流风机上，确定进风口和出风口的位置。

2.使用焊接设备，将进风口和出风口与管道连接，确保连接牢固。

3.检查连接处是否存在漏气情况，如有必要，使用密封材料进行密封。

3.3 安装电气设备

在连接管道后，需要进行电气设备的安装工作。安装电气设备的步骤如下：

1.将轴流风机的电缆与电气控制设备连接，确保连接正确无误。

2.检查电气设备的接线情况，确保线路连接紧密，没有松动。

3.进行电气设备的接地工作，确保安全可靠。

3.4 调试和测试

在完成轴流风机的安装和连接后，需要进行调试和测试工作，以确保轴流风机的正常运行。调试和测试的步骤如下：

轴流通风机施工方案

一、项目背景

随着工业化进程的推进，轴流通风机在工业生产中的应用日益广泛。轴流通风

机作为重要的通风设备，能够有效地降低温度、改善空气质量，保证工作场所的安全生产环境。本文旨在针对轴流通风机的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备

2.1 施工前的准备工作

在施工前，需要准备齐全必要的材料、设备和人力资源。具体的准备工作包括：- 购置轴流通风机以及相关的配件； - 准备施工图纸和设计方案； - 确定施工人员

的数量和分工； - 采购施工所需的材料和工具。

2.2 施工场地准备

在施工场地准备阶段，需要按照设计方案进行场地布局和准备工作，包括： -

清理施工场地，确保场地清洁、平整； - 搭建必要的安全防护设施，包括安全围栏、警示标识等； - 确保施工所需的电力、水源等基本设施可供使用。

三、施工步骤

3.1 安装轴流通风机设备

根据设计方案和施工图纸，进行轴流通风机的安装。具体步骤如下： 1. 按照设

备安装位置进行定位，标记好安装位置，并确保其垂直度和水平度； 2. 进行底座

的安装固定； 3. 将轴流通风机的主体设备安装在底座上，并根据要求进行固定； 4. 安装风口和风叶，确保其与轴流通风机主体设备连接紧密； 5. 进行电气线路的连接，确保轴流通风机正常工作。

3.2 联通管道和配套设备

安装轴流通风机后，需要完成管道和配套设备的联通工作，包括：- 安装风管，确保风管与轴流通风机的连接牢固、密封良好； - 安装调节阀、消声器等辅助设备，确保其位置合理、功能正常； - 进行电气线路的连接和调试，确保轴流通风机与其

轴流通风机安装施工工艺标准

本工艺标准适用于各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。

在安装前，需要掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表、施工图纸、供货商提供的安装或装备详图、安装运行和维护手册、基础要求、载荷、紧固件等资料。同时，需要遵守相关的施工标准规范，如《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-98、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG-2000、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG-93、《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T-91.

参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。

在设备和材料方面，施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。

在施工机具和测量器具方面，需要准备吊机、卷扬机、倒链、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等施工机具，以及水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等测量器具。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。

隧道通风设备安装施工工艺

隧道通风设备安装施工工艺随着城市化进程的加快，地下交通建设也日益增多，而隧道作为地下交通的重要组成部分，保障隧道内空气质量及行车安全显得尤为重要。而隧道通风设备作为隧道内空气流通与处理的核心设备之一，其安装施工工艺也需要严格把控，以确保设备的稳定性和可靠性。本文将介绍隧道通风设备安装施工的工艺流程。

一、隧道通风设备的选型

在开始隧道通风设备的安装施工工艺之前，需要首先进行设备的选型。根据隧道的使用场景、长度和通风需求等因素进行合理的设备选择。通常情况下，可选用轴流风机、离心风机、排烟风机等不同类型的通风设备。

二、施工前准备工作

在进行隧道通风设备的安装施工前，需要做好一系列的准备工作。首先是施工方案的编制，明确安装的具体流程和要求。其次是材料准备，包括通风设备、管道、连接件等材料的准备。还要做好施工场地的准备，确保施工场地的平整、清洁，并做好安全防护措施。

三、管道布置和固定

在进行隧道通风设备安装施工时，需要对管道进行布置和固定。根据设计方案，在隧道内部或周围铺设管道，确保通风设备与各个出口的连接畅通。同时，需要将管道固定在隧道壁上，防止设备在使用过程中晃动或脱落。

四、设备安装与调试

在管道布置完成后，开始进行通风设备的安装。根据设备的型号和要求，将通风设备安装在管道的合适位置，并通过螺栓、膨胀螺栓等方式进行稳固固定。安装完成后，进行设备的调试工作，检测设备的运行状态和通风效果，调整设备的工作参数，以满足隧道内部的通风需求。

五、电气连接和管理系统建设

通风设备安装完成后，需要进行电气连接和管理系统的建设。将通风设备与电源连接，确保设备能够正常供电。此外，还需要根据隧道的具体情况建设相应的通风管理系统，包括自动控制系统、报警系统等，以实现隧道通风设备的自动化管理和监控。

轴流风机的安装方法

轴流风机作为一种广泛应用的通风设备，其使用和安装方法也十分重要。以下是轴流风机的安装方法：

1. 确定安装位置：要考虑风机的通风效果和使用方便性，一般选择在需要通风的区域或者设备附近安装。

2. 准备安装材料：需要准备好螺丝、锁紧螺母、支架等安装所需的材料。

3. 安装支架：根据风机的大小和重量，选择合适的支架进行安装，支架必须在稳定的地面上固定。

4. 安装风机：将风机安装在支架上，连接好电源线和控制线，检查接线是否正确。

5. 连接管道：根据实际需要，连接好进出风口的管道和风道，确保通风效果和安全性。

6. 安装保护网：为了避免人员误入或者杂物进入风机内部，需要安装防护网。

7. 测试运行：在安装完成后，需要进行测试运行，检查风机的工作状况和噪音是否正常，确保通风效果和安全性。

总之，轴流风机的安装方法需要结合实际情况进行选择，确保通风效果和安全性。在安装过程中，需要注意安全，避免发生事故。

- 1 -

隧道轴流风机安全操作规程

《隧道轴流风机安全操作规程》

一、隧道轴流风机的安全操作规程

1. 操作前检查：

在启动隧道轴流风机之前，必须先进行全面的检查，包括轴承、叶片、传动部分和电气系统等。确保所有零部件都处于良好的状态，没有异常现象。

2. 启动程序：

在启动隧道轴流风机时，应按照正确的启动程序进行操作。首先检查电气控制系统是否正常，然后逐步增加电流，保证风机能够平稳启动，防止因电流过大导致启动失败或者损坏设备。

3. 运行监控：

一旦隧道轴流风机启动后，必须进行实时监控风机的运行情况。特别是要留意风机的温度、振动和噪音等数据，一旦发现异常情况，应及时采取措施进行处理或者停机检修。

4. 维护保养：

定期对隧道轴流风机进行维护保养，清洁叶片、轴承润滑和检查传动部分等工作至关重要。只有保持风机的良好状态，才能保证其安全、高效的运行。

5. 停机程序：

在停止隧道轴流风机时，应按照正确的程序进行操作。首先减

少电流，然后逐步停下风机，并确保电气系统处于安全断电状态。停机后，要对风机进行全面的检查，确定没有异常情况才可以放心离开。

总之，隧道轴流风机的安全操作规程是非常重要的，只有遵守这些规程，才能保证风机的安全、高效运行，同时也能确保人员的安全。任何违反操作规程的行为都是不允许的，必须严格遵守。

轴流通风机施工方案

1. 引言

轴流通风机是一种广泛应用于工业、建筑和农业领域的通风设备。本文档旨在描述轴流通风机的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和施工后的验收程序。

2. 施工前准备

2.1 确定施工位置

在开始施工轴流通风机之前，首先需要确定安装位置。根据工程要求和实际情况，选择合适的位置进行安装。考虑到通风效果和设备维护的便利性，通常选择通风所需的空间均匀分布，并且远离其他设备或障碍物。

2.2 安全考虑

在施工轴流通风机之前，必须要考虑施工过程中的安全问题。确保施工区域的安全，排除存在的危险因素，例如电源供应、高压设备等。同时，为工作人员提供必要的个人防护装备，以确保施工过程的安全性。

2.3 设备准备

在施工之前，需要准备好轴流通风机以及相关的安装配件和工具。确保设备和配件的完整性以及质量，以确保施工进度和质量。

3. 施工流程

3.1 安装预制基础

在施工轴流通风机之前，需要先安装预制基础。预制基础的尺寸和类型应根据设备要求和实际情况确定。确保基础嵌入地面的深度和稳定性，以提供足够的支撑力和抗风能力。

3.2 安装支撑架

在预制基础安装完成后，需要安装支撑架。支撑架的类型和尺寸应根据设备的重量和尺寸要求进行选择。安装支撑架时，确保支撑架的水平度和稳定性，以确保轴流通风机的安装效果。

3.3 安装轴流通风机

在支撑架安装完成后，可以开始安装轴流通风机。根据设备和安装要求，将轴

流通风机固定在支撑架上。安装过程中要注意轴流通风机的水平度和垂直度，以确保其正常工作。

3.4 连接电力和控制系统

在轴流通风机安装完成后，需要将其连接到电源和控制系统。根据设备和系统

高速公路隧道轴流风机施工工艺工法

（QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014）

电务公司郭新伟

1 前言

1.1 概况

轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。

本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。

1.2工艺原理

通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。

2 工艺工法特点

2.1 利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。

2.2 用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。

2.3 轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。

2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。

2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。

3 适用范围

3.1 本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。

轴流风机安装施工方案设计

一、项目背景

轴流风机作为一种常用的通风设备，广泛应用于工厂、仓库、住宅、商场等场所。为确保轴流风机的安全、稳定运行，提高通风效果，特制定本安装施工方案。

二、施工范围

1. 轴流风机本体及附件的安装；

2. 风机基础及支架的施工；

3. 风机进出口管道的安装；

4. 风机与电机连接的施工；

5. 风机控制系统的安装。

三、施工准备

1. 技术准备：熟悉轴流风机的结构、性能及安装要求，掌握相关施工规范；

2. 材料准备：准备风机本体、附件、基础支架、管道、电机等材料；

3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、切割机等工具；

4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，落实责任。

四、施工工艺

1. 风机基础施工：

（1）根据风机安装图纸，确定基础位置，挖坑并做好基础；

（2）基础混凝土浇筑，确保基础稳固；

（3）在基础上安装支架，支架应牢固可靠。

2. 风机本体安装：

（1）检查风机本体及附件，确保无损伤、变形；

（2）将风机本体安装在支架上，确保水平；

（3）连接风机进出口管道，确保管道严密、牢固；

（4）连接电机与风机，确保电机与风机轴线一致。

3. 风机控制系统安装：

（1）检查控制系统，确保各部件齐全、完好；

（2）按照控制系统安装图纸，安装控制柜、传感器等设备；（3）连接控制系统与风机，确保控制系统正常运行。

4. 风机试运行：

（1）在无载荷情况下，启动风机，检查风机运行是否平稳；（2）逐步开启进气管道中的闸门，达到规定工况；

（3）检查电流、电压等参数，确保风机运行正常。

五、质量控制

1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行；

轴流风机安装施工方案

概述

本文档旨在提供一个轴流风机安装施工方案的详细步骤和要求。轴流风机是一种广泛应用于工业领域的空气动力装置，用于输送气体、增压和通风等用途。正确的安装施工对于风机的正常运行和有效性非常重要。

安装前准备

在开始安装轴流风机之前，需要做好以下准备工作：

1.确定风机安装位置：根据系统设计和要求，确定风机的最佳安装位置。这涉及到考虑风机的工作效率和通风效果，以及与其他设备的协调安排。

2.确定风机尺寸：根据需要运输和安装的能力、以及系统要求，选择适当的轴流风机尺寸。

3.准备安装工具和材料：包括扳手、螺丝刀、螺栓、密封胶、垫片等。

4.阅读风机安装说明书：仔细阅读风机的安装说明书，了解厂家提供的安装指南和要求。

安装步骤

根据风机安装说明书的指导，进行以下步骤：

1.确定风机定位点：根据预先确定的风机安装位置，标记出风机的定位点。确保风机与周围设备的安全距离和操作空间。

2.固定底座：根据风机底座的结构和要求，将底座固定在风机定位点。使用螺栓、密封胶等材料进行牢固的安装。

3.安装风机叶轮：根据风机叶轮的类型和要求，将叶轮固定在底座上。确保叶轮与驱动轴的对中度和平衡度。

4.连接风机壳体：根据风机壳体的结构，将壳体与底座和叶轮连接起来。确保连接紧密、坚固，并预留必要的检修和维护空间。

5.连接传动装置：根据系统需求，连接风机的传动装置，如电机、皮带轮等。确保传动装置与风机的匹配度和安全性。

6.连接气流道路：根据系统设计和要求，将风机与输送气体的道路连接起来，如风道、管道等。确保连接紧密、无漏风，并满足气流的要求。

轴流通风机施工方案

项目背景和概述

轴流通风机是一种常见的工业通风设备，它通常用于机房、工厂、仓库等场所的通风换气。本文档旨在提供对轴流通风机施工方案的详细说明，包括施工准备、施工流程、施工安全措施等内容。

施工准备

施工准备是保证施工过程顺利进行的重要一环，包括以下几个方面：

1.轴流通风机的选型：根据施工场所的需求和要求，选定适合的轴流通风机型号和规格。

2.材料准备：准备好施工所需的工具、设备和材料，并确保其质量符合要求。

3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、工序安排、人员调配等。

4.安全保障：制定安全施工方案，确保施工过程中的安全。

施工流程

本文档中的施工流程主要包括以下几个步骤：

1.定位：根据设计要求和施工图纸，确定轴流通风机的安装位置，并进行标记。

2.准备工作：清理安装位置，确保没有杂物和障碍物，以便后续的安装工作。

3.安装支架：根据设计要求，制作轴流通风机的支架，并进行安装。

4.安装轴流通风机：将轴流通风机安装在支架上，并确保其平稳、牢固。

5.连接管道：根据设计要求，连接轴流通风机与其他管道系统，确保通风系统的畅通。

6.电气接线：根据轴流通风机的电气图纸，进行电气接线，确保轴流通风机正常工作。

7.调试与测试：完成施工后，对轴流通风机进行调试，确保其正常运行。

施工安全措施

在轴流通风机的施工过程中，必须高度重视施工安全，采取相应的安全措施，保障施工人员的人身安全和设备的完好。以下是一些常见的安全措施：

1.施工人员必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2.在施工现场设置明显的安全警示标志，警示他人注意施工区域。

高速公路隧道射流风机施工工艺工法

1前言

1.1工艺工法概况

射流风机广泛应用在高速公路隧道中，能有效控制隧道环境中有害气体的浓度、风向、风速、排除有害烟雾，满足环境需求。因此，射流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。其工序有：预埋件清理、风机底座焊接、拉拔试验、风机组装安装、配线调试等。1.2工艺原理

本工艺主要通过风机支架的焊接，进行抗拉拔力实验检验后，利用升降平台车进行风机安装。

2工艺工法特点

2.1射流风机支架安装、抗拔力试验、风机组装、安装、配线、调试等施工方法工序明了，通俗易懂。

2.2使用液压支架车，施工便利，加快施工进度，保证施工质量和设备及施工人员安全。

2.3风机支架焊接过程中进行加筋处理，保证风机支架焊接牢固。

2.4风机支架抗拔力试验，步骤清晰、过程明了，并有严格的时间间隔和实验操作数据。

2.5本工艺操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工期，提高质量。

3适用范围

本工艺适用于高速公路隧道射流风机的安装，其他场所射流风机的安装可作相应的参考。

4主要技术标准

4.1《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1 ）；

4.2《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/T D71）。

5施工方法

5.1射流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求。

5.2对预埋钢板进行清理、除锈，以保证射流风机支架焊接质量。

5.3安装、焊接风机支架和固定安全吊索膨胀螺栓。

5.4对支架进行抗拔力试验，抗拔力试验要符合设计要求，保证其对射流风机的承重

5.5风机、附件地面组装，运至安装施工现场。

轴流风机安装施工技术研究

摘要：为提升轴流风机安装施工技术，确保隧道轴流风机安装质量，

以湄渝高速岐山隧道轴流风机项目为例，从轴流风机的吊装和运输、安装、组件拆卸、启动、正常运行等方面，对轴流风机的安装施工进行了研究，

为同类型隧道轴流风机的安装施工提供了参考。

关键词：轴流风机；安装工序；质量控制

引言

隧道轴流风机安装是高速公路机电工程建设的重要部分，轴流风机是

长大隧道机电工程不可缺少的部分，其直接关系到高速公路隧道的运行安全。高速公路隧道轴流风机安装技术要求高、安装工艺复杂，因此必须制

定周详的安装方案，严格按照技术规范和标准进行安装，从而确保轴流风

机的安装质量。

1工程概况

湄渝高速岐山隧道轴流风机房轴流风机安装项目，共有两个风机房，

合计有8套轴流风机需要安装。本工程的难点在于：在公路两侧设置两处

机房，每处机房均为构架双层设备布置；机房设备位置作业空间受限，工

作效率及安全管理难度加大；大型设备各组件的进场、各层设备组件的吊装、就位、安装；机、电、控联调；系统需达到各工况运行模式的设计要

求等。

2轴流风机安装施工技术要点

2、1吊装和运输

设备整机的起吊，可使用专用拖架，用4点均布的钢索式尼龙吊索悬

挂专用吊杆及拖架，以整体托底方式吊起；也可使用叉车起重，此时风机

底部应设置有足够强度的钢制托架和垫板，且设备支座承重应落在长叉齿上；也可用钢斜扣拴在风机的4处起吊孔中，吊孔位置见随机文件，以4

点均布吊索方式起吊。设备起重落地应尽可能缓放平稳地落在木枕类的支

撑上。风机设备不可在运输、起吊过程中受任何方向的冲击、晃动和跌落，否则易发生风轮不平衡，外壳构件变形，叶片、轮毂、电机等受损情况，

隧道通风施工方案

引言

隧道通风施工是建设隧道的重要环节，通过合理的通风系统可以提供隧道内的气流，确保隧道内空气的新鲜并排除有害气体。本文将介绍隧道通风施工的方案，包括通风系统的设计、施工过程的安全措施以及实施计划。

通风系统设计

排风系统

1.使用轴流风机进行排风，选择合适的轴流风机能够在保持空气流动的同时排除有害气体。

2.排风风机的位置应合理安排，通常设置在隧道的一端，并根据隧道长度和断面面积确定风机的数量。

3.风机的容量应根据隧道的长度和平均风速来确定，确保排风效果达到设计要求。

新风系统

1.使用离心风机进行新风补给，选择合适的离心风机能够输送足够的新鲜空气到隧道内。

2.新风风机的位置应合理安排，通常设置在隧道的另一端，并根据隧道长度和断面面积确定风机的数量。

3.新风风机的容量应根据隧道的长度和预期通风需求来确定，确保隧道内的空气质量满足要求。

风道设计

1.风道的布置应尽可能避免通风死角，保证空气能够流动到隧道的各个角落。

2.风道的直径或断面积应根据通风量来确定，确保风道能够满足风机的要求。

3.风道的材料选择应考虑耐火、防腐蚀等性能要求，确保风道的安全稳定运行。

施工过程安全措施

1.施工现场应设置警示标识，禁止未经授权人员进入施工区域。

2.施工人员应配备个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.施工过程中应定期检查施工设备和通风系统的运行状态，确保安全稳定。

实施计划

1.制定施工计划，包括施工时间、工序安排、人力物力配备等内容。

2.安排专业团队进行施工，确保施工过程的质量和安全。

3.定期检查通风系统的运行情况，及时进行维护和修理。

高速隧道射流风机安装工艺流程

高速隧道射流风机安装工艺流程如下：

前期准备：进行安全评估，确保施工过程中的人员和设备安全；准备好风机及其相关配件，确保材料的质量符合要求；准备好施工工具；制定详细的施工计划；对施工人员进行必要的培训。

基础准备：风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm；风机与风管采用风机软连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同；为保证风机软连接在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。

安装风机：将风机放置在安装基础上，并将风机法兰与风管连接。

接线：将电源线与风机的电源线连接，确保接线正确并牢固。

调试：开启电源，进行风机的调试和运行测试，确保风机正常运转。

隧道风机安装施工工艺

2.8隧道通风设备安装施工方案及工艺

（1）施工内容

隧道内风机及控制箱的安装及调试等内容。

（

施工准备

a.组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。

b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。

c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具应提前运输进场。

d.施工用小型材料的准备。

风机到货后的验收

a.开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。

b.风机外观的检查：有无明显的损伤，应达到外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。

c.按照装箱单清点设备所有零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等技术文件，不得有缺漏项。

d.手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的0.5%。

e.检查完毕后，认真做好开箱检查记录。

风机的隧道内运卸

a.确定好每台风机应安装的位置，并运到此位置，因风机运输车过大、过长、货物重，应有2-3名人员专门疏导洞内交通，并且车辆应缓行。

b.当风机运送到位后，准备一台5T汽吊将风机卸下，并要妥善放置，等候拆捡、安装。

风机的拆装检查

电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。

消声器的拆装检查，满足以下要求：

a.消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料无明显的下沉。

b.消声器外表面平整，无明显的凹凸，划痕锈蚀。

c.紧固消声器部件的螺钉分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。