6、高速公路隧道轴流风机施工工艺工法

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隧道施工通风方案(设计、计算等)

隧道施工通风方案(设计、计算等)

目录

一、编制依据 (2)

二、编制依据 (2)

1、采用的标准规范 (2)

2、通风编制标准 (3)

三、工程概况 (3)

四、通风原则 (5)

1、通风系统 (5)

2、通风设备 (5)

五、通风方案 (6)

1、姚家坪隧道出口通风方案 (6)

2、庙埂隧道进(出)口通风方案 (6)

3、庙埂隧道横洞通风方案 (7)

4、田坝隧道通风方案 (8)

5、高坡隧道1#横洞压入式通风方案 (13)

6、高坡隧道2#横洞巷道式通风方案 (14)

六、通风验算 (15)

七、施工通风监测 (17)

八、主要通风设备 (18)

九、施工通风保证措施 (18)

十、施工通风技术措施 (19)

十一、施工通风安全管理措施 (22)

1、施工通风安全措施 (22)

2、通风管理制度 (23)

隧道施工通风方案

一、编制依据

1、隧道施工安全需要。

2、XX公司对隧道施工的相关要求。

3、原铁道部《关于加强铁路隧道工程安全工作的若干意见》(铁建设函[2007]102号。

4、新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-11标段的设计文件。

5、《成贵铁路CGZQSG-11标实施性施工组织设计》。

6、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)。

7、《铁路瓦斯隧道技术规范》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》。

8、国家现行有关施工规范、验收标准和我单位类似工程地质的施工经验。

9、其他有关法律法规和规范等。

二、编制原则

施工通风是隧道施工的重要工序之一,是高瓦斯隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果,按照自成体系的原则,综合考虑施工过程中可能出现的情况,制定隧道通风方案。

隧道隧道通风作业指导书

隧道隧道通风作业指导书

赣龙铁路扩能改造工程G L-2标

隧道通风施工作业指导书

编制:

复核:

审核:

总工程师:

中铁大桥局赣五公司赣龙铁路第二十二架子队

二0一一年三月

隧道通风施工作业指导书

1.编制依据

⑴施工设计图纸、设计文件及实施性施工组织设计。

⑵《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005)、《铁路隧道施工规范》

(TB10204-2002)、《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401-2003)。

⑶我单位对施工现场实地勘察、调查资料及工地现场实际情况。

⑷我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事类

似工程的施工经验

2.通风方式选择

根据施工阶段不同,采用不同的通风方式。进洞采用压入式通风,各采用一台2×75KW通风机、φ1000mm软风管压入式通风。

3.风量计算

3.1通风计算依据

洞内氧气含量按体积不小于20%;一氧化碳(CO)最高容许度为30mg/ m3;二氧化碳按体积计不大于0.5%;氮氧化物最高容许度为5mg/ m3;洞内气温不高于28℃;噪声不大于90dB;洞内风速不小于0.25m/s,全断面开挖时风速不小于0.15m/s,但均不大于6m/s;供风量保证每人供应新鲜空气不小于3 m3/min。内燃机械设备作业供风量3 m3/(min·kW);风管平均百米漏风率为0.02,风管摩阻系数为0.02。

隧道施工,通风量按满足施工时的人员呼吸、爆破后有害气体、洞内最小风速等计算,取最大值作为隧道通风量。

开挖爆破后,通风时间30min达到标准;爆破通风区段长100m,

爆破通风CO允许浓度100mg/ m3。

压入式通风

压入式通风

压入式通风

1前言

1.1概述

随着隧道施工技术水平的不断提高,修建的隧道长度越来越长、规模越来越大,隧道施工通风从初期的利用自然条件进行通风逐步发展到借助通风管路和施工巷道进行通风,通风设备逐步大型化。通风机风量已经达到3000~5000m3/min以上,采用的风管直径超过2m。例如,朔黄铁路长梁山隧道、大秦线花果山隧道、西南铁路东秦岭隧道等均为双线铁路隧道,采用压入式通风,独头通风达到或超过了3km左右,取得了良好效果,西康铁路秦岭Ⅱ线平导独头通风更是达到了6.2km。

1.2工艺原理

1.2.1整个通风系统是在隧道外设置合适的轴流风机并布设合理口径的通风管,通过轴流风机吸取隧道外新鲜空气输入隧道内施工环境中,通过气压将隧道内的污浊空气排出洞外。

1.2.2在隧道内适当的位置设置射流风机,加快隧道内污浊空气流动的速度。

1.2.3为了确保隧道内输入空气的压力,在隧道内适当的位置设置风室,在风室外增加轴流风机,增加工作面的通风压力,加快工作面的污浊空气移动速度。

1.3风机选型及适用范围

1.3.1风机的种类及适用范围

风机按照其作用主要分为轴流风机和射流风机两种。轴流风机是送风设备,它适用于长达隧道送风;射流风机是导流、引流设备,它适用于所有隧道内导流、引流。

1.3.2选择风机的依据

轴流风机要根据送风距离、施工需风量以及其它因素综合考虑确定风机型号;射流风机主要起导流作用,根据导流距离就可以确定风机型号。

1.4风管类型和挂设要求

1.4.1风管类型

风管主要分为软管和负压管(管内有金属环骨架)两种。

1.4.2风管挂设要求

轴流通风机安装施工工艺标准

轴流通风机安装施工工艺标准

轴流通风机安装施工工艺标准

施工流程

3.1基础制作

3.1.1基础制作前,应核对基础尺寸、标高、垂直度等符

合设计要求;

3.1.2基础制作应按设计要求,制作基础框架,保证基础

平整、牢固;

3.1.3基础制作完毕后,应进行验收,符合要求后方可进

行下一步施工。

3.2风机安装

3.2.1风机安装前,应核对风机型号、尺寸、旋转方向等

符合设计要求;

3.2.2安装时应注意轴承座的安装位置、垂直度、水平度等;

3.2.3安装风机时应注意安装顺序,先安装轴承座、轴承、然后安装风机本体;

3.2.4安装风机本体时,应注意调整风机旋转方向,确保

与设计要求一致;

3.2.5风机安装完毕后,应进行验收,符合要求后方可进行下一步施工。

3.3管道安装

3.3.1管道安装前,应核对管道尺寸、材质、连接方式等符合设计要求;

3.3.2安装时应注意管道的垂直度、水平度、连接紧固度等;

3.3.3管道安装完毕后,应进行压力试验,确保管道质量合格;

3.3.4管道安装完毕后,应进行验收,符合要求后方可进行下一步施工。

3.4电气安装

3.4.1电气安装前,应核对电气图纸、电气设备型号、电缆规格等符合设计要求;

3.4.2安装时应注意电缆的敷设、接线、接地等;

3.4.3电气安装完毕后,应进行电气试验,确保电气设备质量合格;

3.4.4电气安装完毕后,应进行验收,符合要求后方可进行下一步施工。

4.安全措施

4.1施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工人员

的安全;

4.2施工人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个

人防护设备;

4.3施工机具应符合国家安全标准,定期检查维护,确保

煤矿轴流通风机安装施工工法

煤矿轴流通风机安装施工工法

煤矿轴流通风机安装施工工法

煤矿轴流通风机安装施工工法

一、前言煤矿轴流通风机安装施工工法是指在煤矿工程中,针对煤矿轴流通风机的安装过程,制定出的一种具体的施工方法和措施。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点煤矿轴流通风机安装施工工法具有以下特点:

1. 工艺简单:该工法的施工过程相对简单,操作便捷,适用

于各种煤矿工程。2. 灵活性高:该工法能够根据实际煤矿工

程的需求进行灵活调整,可适应不同场地和要求。3. 安全可靠:该工法在施工过程中注重安全措施,并且基于实践经验,保障施工的成功和稳定。4. 经济实用:该工法的工艺简便,

所需的机具设备相对较少,施工成本低,适合大规模应用。

三、适应范围煤矿轴流通风机安装施工工法适用于各种煤矿工程中轴流通风机的安装,包括新建煤矿工程和现有煤矿工程的改造、扩建等。

四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。在施工工法与实际工程之间的联系方面,主要考虑轴流通风机的安装位置和方向与煤矿工程通风系统的关系,确保通风效果的最大化。在技术措施

方面,采取了适当的固定连接方法,保证轴流通风机的安装牢固稳定,防止在运行中产生松动或损坏。

五、施工工艺1. 准备工作:包括施工方案的制定、施工

材料和机具设备的准备、施工人员的培训等。2. 安装前的准备:包括场地的清理、测量涂标、材料的拆包验收等。3. 管

道安装:通过焊接或连接等方法,将通风管道与轴流通风机连接起来。4. 机组安装:将轴流通风机安装在预先设计好的位置,通过螺栓等方式进行固定。5. 电气连接:将轴流通风机

公路隧道快速施工工法[标准工法]

公路隧道快速施工工法[标准工法]

公路隧道快速施工工法

田克强、刘辉、崔乐超

1、前言

新屋基特长隧道进口位于XX市巴南区双河口镇太平村,出口位于涪陵区增福乡小湾村,是重庆沿江高速公路主城~涪陵段的重点控制性工程。左右幅长度共计12021m。其主要特点为:地质情况复杂,工期紧,任务重,风险高、难道大。该隧道主要不良地质条件为岩溶及岩溶水,主要围岩为石灰岩和泥岩,其特点为遇水易软化,部分地段还有XXXX公司员工和业主、设计、监理单位及部分专家的共同努力。在施工中采用隧道快速施工工艺,取得了在确保安全、质量的前提下,同时保证了前导坑的掘进速度,为按期通车提供了条件,赢得各方赞誉。经过在施工实践中不断总结完善,形成该施工工法。

2、工法特点

(1)采用上下台阶流水法开挖、施工工艺简单,施工投入小。

(2)与传统三台阶施工法相比,本工法采用了灵活的劳动组织方式,各工序混合编组,施工效率高,保障了施工安全,加快了施工进度,节约了工程成本。

3、适用范围

本工法适用于大断面公路隧道(开挖半径>5.5m)Ⅴ级Ⅴ级加强段围岩施工,或同类地质水文条件下的其他类型地下工程施工。

4、工艺原理

隧道施工,最重要的是问题解决泥石软化后引起的围岩变形问题。我们按照新奥法施工的理念,遵循“管超前、弱(不)爆破、强支护、早封闭、勤量测”的施工原则,制定富水泥岩地段施工方案为:超前物探、钻探结合探水、超前注浆堵水、超短台阶人工开挖(局部辅以弱爆破)、初支加强、仰拱超前、二衬紧跟。

5、施工工艺及操作要点

5.1施工工艺流程

施工工艺流程见图5.1-1。

5.2操作要点

15、压入式通风

15、压入式通风

压入式通风

QB/ZTYJGYGF-SD-0315-2011

第五工程有限公司董亮

1前言

1.1概述

随着隧道施工技术水平的不断提高,修建的隧道长度越来越长、规模越来越大,隧道施工通风从初期的利用自然条件进行通风逐步发展到借助通风管路和施工巷道进行通风,通风设备逐步大型化。通风机风量已经达到3000~5000m3/min以上,采用的风管直径超过2m。例如,朔黄铁路长梁山隧道、大秦线花果山隧道、西南铁路东秦岭隧道等均为双线铁路隧道,采用压入式通风,独头通风达到或超过了3km左右,取得了良好效果,西康铁路秦岭Ⅱ线平导独头通风更是达到了6.2km。

1.2工艺原理

1.2.1整个通风系统是在隧道外设置合适的轴流风机并布设合理口径的通风管,通过轴流风机吸取隧道外新鲜空气输入隧道内施工环境中,通过气压将隧道内的污浊空气排出洞外。

1.2.2在隧道内适当的位置设置射流风机,加快隧道内污浊空气流动的速度。

1.2.3为了确保隧道内输入空气的压力,在隧道内适当的位置设置风室,在风室外增加轴流风机,增加工作面的通风压力,加快工作面的污浊空气移动速度。

1.3风机选型及适用范围

1.3.1风机的种类及适用范围

风机按照其作用主要分为轴流风机和射流风机两种。轴流风机是送风设备,它适用于长达隧道送风;射流风机是导流、引流设备,它适用于所有隧道内导流、引流。

1.3.2选择风机的依据

轴流风机要根据送风距离、施工需风量以及其它因素综合考虑确定风机型号;射流风机主要起导流作用,根据导流距离就可以确定风机型号。

1.4风管类型和挂设要求

1.4.1风管类型

隧道施工工艺工法

隧道施工工艺工法

工程概况................................ 错误!未定义书签。

一. 全施工工艺断面法 ................................ - 5 -

1.1工艺主要说明及要求............................ - 5 -

1.2施工特点 ..................................... - 5 -

1.3全断面法施工工艺流程.......................... - 5 -

1.4钻爆作业 ..................................... - 6 -

二.台阶开挖法 ....................................... - 8 -

2.1台阶开挖时应注意事项.......................... - 8 -

2.2长台阶法 ..................................... - 9 -

2.3.1 台阶法施工工艺流程......................... - 9 -

2.3.2台阶法施工工序说明......................... - 10 -

2.3.3台阶法施工要求............................. - 10 -

三.三台阶法临时仰拱法............................... - 11 -

3.1三台阶临时仰拱法施工工艺流程................. - 11 -

轴流风机安装施工方案设计

轴流风机安装施工方案设计

一、项目背景

轴流风机作为一种常用的通风设备,广泛应用于工厂、仓库、住宅、商场等场所。为确保轴流风机的安全、稳定运行,提高通风效果,特制定本安装施工方案。

二、施工范围

1. 轴流风机本体及附件的安装;

2. 风机基础及支架的施工;

3. 风机进出口管道的安装;

4. 风机与电机连接的施工;

5. 风机控制系统的安装。

三、施工准备

1. 技术准备:熟悉轴流风机的结构、性能及安装要求,掌握相关施工规范;

2. 材料准备:准备风机本体、附件、基础支架、管道、电机等材料;

3. 工具准备:准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、切割机等工具;

4. 人员准备:组织施工队伍,明确分工,落实责任。

四、施工工艺

1. 风机基础施工:

(1)根据风机安装图纸,确定基础位置,挖坑并做好基础;

(2)基础混凝土浇筑,确保基础稳固;

(3)在基础上安装支架,支架应牢固可靠。

2. 风机本体安装:

(1)检查风机本体及附件,确保无损伤、变形;

(2)将风机本体安装在支架上,确保水平;

(3)连接风机进出口管道,确保管道严密、牢固;

(4)连接电机与风机,确保电机与风机轴线一致。

3. 风机控制系统安装:

(1)检查控制系统,确保各部件齐全、完好;

(2)按照控制系统安装图纸,安装控制柜、传感器等设备;(3)连接控制系统与风机,确保控制系统正常运行。

4. 风机试运行:

(1)在无载荷情况下,启动风机,检查风机运行是否平稳;(2)逐步开启进气管道中的闸门,达到规定工况;

(3)检查电流、电压等参数,确保风机运行正常。

五、质量控制

1. 施工过程中,严格按照施工规范和设计要求进行;

6、中隔壁法施工工艺工法

6、中隔壁法施工工艺工法

中隔壁法(CD法)施工工艺工法

QB/ZTYJGYGF-SD-0106—2011

第五工程有限公司刘军

1 前言

1。1工艺工法概况

隧道施工的中隔壁法,也叫CD法施工,CD是“Center Diaphragm”的简称,自隧道施工采用“新奥法”技术的不断成熟,和施工设备不断的改进,隧道在设计方面也敢于向大断面与不良地质层挑战,由此在施工中人们为了确保施工安全,对于不良地质隧道采取分隔施工的办法,就是将大、中跨的洞室开挖转换成中、小跨的洞室进行分部开挖与支护,然后逐步拆去临时支护,达到隧道全断面开挖目的.

1。2工艺原理

中隔壁法(CD法)施工基本原理:就是采用“新奥法”原理,施工中将隧道分为左右两部分进行开挖,先在隧道一侧采用二部或三部分层开挖,施作初期支护和中隔墙临时支护,再分台阶开挖隧道另一侧,并进行相应的初期支护的施工方法。

2 工艺工法特点

2.1中隔壁法将大断面隧道施工分隔为小断面洞室施工,缩短了对开挖围岩的早期施工时间,从而扼止开挖围岩应力变化,有利于隧道安全施工。

2。2将隧道分隔为多洞室施工,增加了施工作业面,合理地组织施工,有利于加快大断面不良地质隧道施工进度。

3 适用范围

本工艺工法适用于Ⅴ级围岩浅埋强风化层、土层、断层破碎带或熔岩发育区及Ⅳ围岩偏压、浅埋软弱地层段施工.

4主要引用标准

4。1《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号)、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204)、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417)、《铁路工程测量规范》(TB10101)、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1).

轴流风机制作过程

轴流风机制作过程

轴流风机制作过程

轴流风机的制作过程通常包括以下步骤:

1. 设计和规划:确定风机的规格、尺寸、性能要求等,并进行设计和图纸绘制。

2. 材料选择:选择适合的材料,如金属、塑料或复合材料等,以满足风机的强度和耐用性要求。

3. 制造叶轮:叶轮是轴流风机的关键部件,通常通过铸造、冲压、焊接或注塑等工艺制造。叶轮的形状和设计会影响风机的流量和静压。

4. 轴的加工:轴流风机的轴需要具有一定的精度和强度,通常通过车削、磨削等加工工艺来制造。

5. 组装:将叶轮、轴、电机等部件组装在一起,确保各部件的安装位置和连接牢固。

6. 平衡和校准:对叶轮进行平衡校准,以减少振动和噪音。

7. 质量检测:进行严格的质量检测,包括外观检查、性能测试、噪音测试等,确保风机符合相关标准和规格。

8. 包装和出货:对成品进行包装,以保护风机在运输和存储过程中不受损坏。

需要注意的是,这只是一个基本的制作过程概述,实际的轴流风机制作可能会因不同的厂家和具体要求而有所差异。在制作过程中,还需要遵循相关的标准和规范,确保风机的质量和性能。

通风机安装施工工艺工法(后附照片)

通风机安装施工工艺工法(后附照片)

通风机安装施工工艺工法

1 前言

1.1工艺工法概况

随着我国经济实力的不断增强,地铁作为一种城市轨道交通工具以其快捷和方便等优点正被越来越多的国内大中城市所接受。地铁站空调通风工程在机电设备安装中占有非常大的比重,而且空调通风工程施工技术和管理水平高低及施工质量的好坏对于地铁站内其他专业能否正常施工和所有设备能否正常工作具有非常重要的意义。目前,大多数地铁车站通风空调系统采用四台TVF风机,2台排热风机和大小系统的轴流风机多台。

1.2工艺原理

落地减震安装,吊架减震安装。

2 工艺工法特点

平稳牢固,外表美观大方,安装简单,拆卸容易。

3 适用范围

本工艺标准适用于中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。

4 主要技术标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)

《机械设备安装工程施工质量验收规范》(GB50299)

5 施工方法

先大型后小型,先设备后管道。

6 工艺流程及操作要点

6.1施工工艺流程

基础(底座)验收→开箱检查→运输→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收

6.2操作要点

6.2.1材料

1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。

3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,不能使用失效水泥灌注。

6.2.2作业条件

1 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。

高速公路隧道射流风机施工工艺工法

高速公路隧道射流风机施工工艺工法

高速公路隧道射流风机施工工艺工法

1前言

1.1工艺工法概况

射流风机广泛应用在高速公路隧道中,能有效控制隧道环境中有害气体的浓度、风向、风速、排除有害烟雾,满足环境需求。因此,射流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。其工序有:预埋件清理、风机底座焊接、拉拔试验、风机组装安装、配线调试等。1.2工艺原理

本工艺主要通过风机支架的焊接,进行抗拉拔力实验检验后,利用升降平台车进行风机安装。

2工艺工法特点

2.1射流风机支架安装、抗拔力试验、风机组装、安装、配线、调试等施工方法工序明了,通俗易懂。

2.2使用液压支架车,施工便利,加快施工进度,保证施工质量和设备及施工人员安全。

2.3风机支架焊接过程中进行加筋处理,保证风机支架焊接牢固。

2.4风机支架抗拔力试验,步骤清晰、过程明了,并有严格的时间间隔和实验操作数据。

2.5本工艺操作简便,可用性强,可加快施工进度,缩短工期,提高质量。

3适用范围

本工艺适用于高速公路隧道射流风机的安装,其他场所射流风机的安装可作相应的参考。

4主要技术标准

4.1《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1 );

4.2《公路隧道交通工程设计规范》(JTG/T D71)。

5施工方法

5.1射流风机安装前进行基础检查、设备检查等,其设备各项功能、指标应符合设计要求。

5.2对预埋钢板进行清理、除锈,以保证射流风机支架焊接质量。

5.3安装、焊接风机支架和固定安全吊索膨胀螺栓。

5.4对支架进行抗拔力试验,抗拔力试验要符合设计要求,保证其对射流风机的承重

5.5风机、附件地面组装,运至安装施工现场。

隧道施工通风专项方案

隧道施工通风专项方案

隧道施工通风专项方案The document was prepared on January 2, 2021

目录

隧道施工通风专项方案

一、编制依据

⒈万荣隧道设计图蒙华浩三段施隧参60.

⒉铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008.

⒊铁路隧道工程施工安全技术规程TB10304-2009.

⒋铁路隧道施工通风技术与标准化管理指导手册.

⒌铁路隧道工程施工质量验收标准TB10407-2003.

⒍其他有关法律法规和规范等.

二、编制标准

隧道在整个施工过程中,作业环境应符合下列职业健康及安全标准:

⑴空气中氧气含量,按体积计不得小于20%;

⑵粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg.每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg;

⑶有害气体最高容许浓度:一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;在特殊情况下,施工人员必须进入开挖工作面时,浓度可为100mg/m3,但工作时间不得大于

30min;二氧化碳按体积计不得大于%;氮氧化物换算成NO2为5mg/m3以下;

⑷隧道内气温不得高于28℃;

⑸隧道内噪声不得大于90dB;

⑹隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新鲜空气

4m3/min.

三、编制范围

本方案适用于新建蒙华铁路MHSS-2标段万荣隧道施工通风.

四、工程概况

万荣隧道位于山西省运城市万荣县境内,隧道起讫里程为DK555+117~

DK562+800,全长7683m,为单洞双线隧道,最大埋深约为.隧道北起谢村,向东南依次经过小谢村、东和村、东王村、东张村至许村.隧道进口~DK555+段93m位于R=1200m

高速隧道射流风机安装工艺流程

高速隧道射流风机安装工艺流程

高速隧道射流风机安装工艺流程如下:

前期准备:进行安全评估,确保施工过程中的人员和设备安全;准备好风机及其相关配件,确保材料的质量符合要求;准备好施工工具;制定详细的施工计划;对施工人员进行必要的培训。

基础准备:风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm;风机与风管采用风机软连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同;为保证风机软连接在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。

安装风机:将风机放置在安装基础上,并将风机法兰与风管连接。

接线:将电源线与风机的电源线连接,确保接线正确并牢固。

调试:开启电源,进行风机的调试和运行测试,确保风机正常运转。

隧道施工技术方案

隧道施工技术方案

隧道施工技术方案

本标段共有佑垭口隧道和木子岭隧道2 座,均为分离式,单洞全长1997m。安排2个施工队分别负责施工。

本标段隧道IV级和V级围岩的长度分别为907m、1090m。洞身衬砌段均按新奥法原理设计,采用柔性支护体系结构的复合式衬砌,即以系统锚杆、喷射砼、钢筋网、钢拱架、格栅钢架等组成的初期支护与二次模筑砼相结合的复合衬砌形式。

一、总体施工方案

1 、隧道明洞采用明挖法施工,洞身采用新奥法进行施工,施工中采用先进测量仪器和分析软件,规范实施监控量测,并对监控量测数据进行分析处理,做好信息反馈工作,以信息化、数据化手段指导施工。

2、掘进方向:根据本隧道特点结合工地现场实际情况,计划从巴中端口向达州方向掘进施工,掘进过程中左右洞掌子面距离不得小于30m 并备足排水设备。

3、洞身开挖

隧道V级围岩采用环形开挖留核心土法,W级围岩采用上下台阶法开挖。

4、初期支护及超前支护

设计上采用喷锚挂网支护,即采用© 108大管棚、© 42注浆小导管、砂浆锚杆和药卷锚杆、钢筋网、工字钢支架、格栅钢架、喷砼等形式进行初期支护。

5、二次衬砌及仰拱施工

隧道以电缆槽顶面标高下10cm 为界,以上部分二次衬砌采用

10 .5m长液压钢模台车施工,以下部分采用定型钢模施工,仰拱在初支完成后立即全幅施工,仰拱回填沿中心排水沟放线立模半幅浇筑。衬砌防水砼采用掺入防水剂,由洞外拌和站拌和,搅拌车运输,输送泵灌注。

6、隧道排水

按照“以排为主,堵、排结合”的原则,做好隧道防排水工作,防

水板采用热熔垫片与挂设的土工布连接,每环用爬焊机焊接。

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高速公路隧道轴流风机施工工艺工法

(QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014)

电务公司郭新伟

1 前言

1.1 概况

轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中,正常情况时,轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度,隧道发生火灾时,轴流风机能有效控制风向、风速,排除有害烟雾,满足消防需要,因此,轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。

本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工,其主要工作内容包括设备检查,基础检查,风机安装,消声器安装,集流器、扩压器和软连接安装,风机控制柜安装、配线、调试等,是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来,可应用于后续类似工程施工。

1.2工艺原理

通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序,详细叙述了轴流风机的施工工艺。

2 工艺工法特点

2.1 利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件,可提高施工效率,保证施工人员安全和设备及构件的安全。

2.2 用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道,提高风道的安装效率和质量。

2.3 轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多,安装过程有严格的质量控制和安全控制,保证设备安装质量良好,安装过程中设备和施工人员免受伤害。

2.4在轴流风机安装完成后,对其加电试运行,运行完好后,方可安装软连接、集流器和扩散器等,保证轴流风机安装不返工等。

2.5本工法操作简便,可用性强,可加快施工进度,缩短工程工期,提高工程质量。

3 适用范围

3.1 本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装,其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。

3.2 本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例,其设备由南方风机厂生产,对于其他类型轴流风机的安装可作参考。

4 主要技术标准

《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1 -1999)

《公路隧道交通工程设计规范》(JTG/T D71-2004)

《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》(JTG F80.2)等标准。

5 施工方法

5.1 轴流风机安装前进行基础检查、设备检查等,其设备各项功能、指标应符合设计要求,其施工界面应具备施工条件。

5.2 对需要安装的设备材料运输至施工现场,把轴流风机吊装到其所要安装的基础上面,消声器、软连接、风阀等组装材料分类摆放,且摆放整齐有序。

5.3 组装消声器和风阀,把消声器吊装到其所要安装的基础上,且位置摆放合理;把风阀吊装到风道门上,并摆放端正,且固定良好。

5.4 精细测量风机和消声器的距离,制作集流器和扩压器。

5.5 把制作好的集流器和扩压器与软连接一起安装到风机和消声器上。

4.6 制作刚制风道,并把其吊装、安装到消声器至风门之间。

5.7 对制作好的钢构件清理、除锈、刷漆等,进行防腐处理。

5.8 对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接,确信其连接正确,加电测试其运行状况。

6 工艺流程及操作要点

6.1轴流风机安装流程图

轴流风机安装的流程如图1。

图1 轴流风机安装顺序图

6.2 施工准备

6.2.1 施工条件检查

1 检查风机房的施工界面、施工条件、用电情况等,对不符合施工条件的应及时提出整改意见,并督促相关单位进行整改。

2 检查风机、消声器基础等数量、大小、高度、牢固程度、方位、间距等符合设计要求;检查风机、消声器机座的平整度等也要符合设计要求。

6.2.2 设备检查

1 风机运抵现场后,应保持包装和密封良好,技术文件齐全,有装箱清单,其规格、型号、技术参数等符合设计要求。

2 风机安装前进行详细的开箱检验,风机的规格数量、规格、型号、技术参数,应符合设计要求。

3 安装前进行外观清理检查,包括外部清扫、紧固件的拆卸、检查等,设备表面应光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀,风机各相绝缘情况检查测定等,并做好记录。

4 设备在运输和搬运过程中无受震和损坏现象,设备无受潮、锈蚀和变形等,零件和配件无短缺和损失,表面的涂漆应无裂纹及划破、脱落现象,线头无断线或松动,

配线的绑扎无松散等。

5 当发现品种、规格、数量与装箱单或合同清单不符时,恢复原包装,做出详细记录,通过物资渠道进行处理。发现包装不完整或外观有问题时,对其做出详细记录,整修后方可安装。

6.3 风机安装

6.3.1 基础处理

1 在风机、消声器基础不平处,用钢钎等工具把其铲平。

2 基础高度高于风机、消声器安装设计的高度时,应在风机减震器的位置用钢钎凿出大于减震器直径的圆坑,并把圆坑底座打磨平整,要处理干净。

3 基础高度低于风机、消声器安装设计的高度时,应重新按照设计要求预制混凝土基础,基础平面要打磨平整。

6.3.2吊装风机

1 根据设计要求的位置,把4个减震器放在基础上面,摆放整齐、合理。

2 汽车把风机运至隧道施工现场,汽车后部倒入风机房,用隧道风机房内已经安装好的珩吊,把风机缓慢吊到其基础减震器上。

3 调整风机和减震器位置,使减震器螺丝穿入风机预留螺丝孔处,并调整风机的水平度,使之水平。

4 风机安装完毕后,移去珩吊挂钩。

6.3.3风机试运转

1 风机安装完成后,把电源接入风机配电箱的接线端子,连接好软启动器,加电查看设备运行状态。

2 风机有摇晃、振动等不良反应时,应重新调整风机安装,直至风机运行平稳、正常时方可进行风机和消声器之间的连接施工。

6.4消声器安装

6.4.1因消声器体积较大,故采用模块化、模数化到现场用紧固件进行组装。

6.4.2消声器外壳、框架、底座、法兰及连接件均经过优质防锈处理。

6.4.3金属壳体式消声器与风机前后渐缩、渐扩管法兰连接,法兰现场钻孔,并

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