钢制PTFE衬里管道研讨

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钢衬聚四氟乙烯管道安装技巧分享

钢衬聚四氟乙烯管道安装技巧分享钢衬聚四氟乙烯管道是一种常用于化工行业的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温等特点。

它由钢管与聚四氟乙烯内衬组成，既有钢管的强度，又具备聚四氟乙烯的优良性能。

在安装过程中，需要注意一些技巧，以确保管道的质量和使用寿命。

以下是一些钢衬聚四氟乙烯管道安装的技巧分享。

一、严格选择材料在选择钢衬聚四氟乙烯管道的材料时，要确保其符合相关的标准和要求。

钢管的材质应选择优质碳钢或不锈钢，以保证其强度和耐腐蚀性。

聚四氟乙烯内衬的厚度和质量也需要符合标准，以避免出现泄漏等问题。

二、合理设计安装方案在进行钢衬聚四氟乙烯管道的安装前，需要进行合理的设计和方案制定。

根据实际情况，考虑管道的布局和长度，确定支架位置和间距，以及选择合适的连接方式等。

这样可以避免因设计不当而导致的问题，例如管道的变形和应力集中等。

三、正确施工工艺在进行钢衬聚四氟乙烯管道的施工时，需要掌握正确的工艺和操作方法。

要确保钢管的切割和焊接等工艺操作符合规范，以保证焊缝的质量和强度。

需要严格控制聚四氟乙烯内衬的质量，避免出现破损和气泡等缺陷。

四、注意密封性能钢衬聚四氟乙烯管道的密封性能对于其使用寿命和安全性非常重要。

在安装过程中，要特别关注管道连接处和支架位置等关键部位的密封处理。

可以采用密封垫片、密封胶等材料进行密封，确保管道的气密性和防漏性。

五、进行系统测试和检验完成钢衬聚四氟乙烯管道的安装后，需要进行系统测试和检验，以确保其质量和性能满足要求。

可以进行压力测试、泄漏检测等环节，验证管道的安全性和可靠性。

还需要进行定期的维护和检修，以延长管道的使用寿命。

钢衬聚四氟乙烯管道安装技巧分享到此结束。

通过严格选择材料、合理设计安装方案、正确施工工艺、注意密封性能和进行系统测试和检验等措施，可以确保钢衬聚四氟乙烯管道的质量和性能。

这种管道的应用可以有效解决化工行业中的腐蚀问题，提高工艺流程的可靠性和稳定性。

当然，以上只是对钢衬聚四氟乙烯管道安装技巧的一些基本介绍，更详细的了解和具体操作还需要在实际工作中不断积累和实践。

钢衬四氟管道的应用和工艺

钢衬四氟管道的应用和工艺
钢衬四氟管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯塑料，经模压工艺加工而成。

钢衬四氟管道是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等高温介质的理想管道，广泛适用于石油,化工,冶金,制药,电力,农药,矿山,造纸等工业部门。

钢衬四氟管道耐腐蚀性有哪些呢?
1、钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。

2、钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

钢衬四氟管道联接方法与热镀锌管联接方法一起，在管子两端攻丝，联接收件选用内壁复合塑料层外镀锌的玛钢管件，联接时在接头和螺纹处涂密封胶，大口径管选用卡环或法兰联接，下面就具体介绍下钢衬四氟管道该如何挑选。

1、钢衬四氟管道的断面不得与水接触，不得用非衬塑管件代替衬塑管件，不得选用在可铸造铁管件内涂塑的管件，凸面带颈螺纹钢制法兰内应有注塑的接口，与阀口螺纹联接选用过渡件，与给水联接也运用专用过渡件，沟槽式联接选用专用橡胶密封圈;
2、在给水领域，防腐管道现已得到广泛运用。

跟着防腐管道的展开，国内的钢衬四氟管道呈现出品种繁复的形势，我国当时的钢衬四氟管道品种甚至逾越一些发达国家，由于品种繁复而且各具特征，用户如安在许多品种中选择怎样适宜自己需要的管材就显得格外重要。

聚四氟乙烯（PTFE）衬里技术应用局限性的问题

聚四氟乙烯（PTFE）衬里技术应用局限性的问题聚四氟乙烯(PTFE)衬里技术应用局限性的问题聚四氟乙烯(PTFE)衬里技术应用局限性的问题：我国石油、化工、医药、农药、染料等工业行业每年因设备腐蚀造成经济损失约4000亿人民币，损耗钢材约1500万吨。

但是，以增强聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烃(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)为化工设备防腐衬里，其应用有局限性:一是使用温度低(≤120℃，超过100℃，容易引起衬里材料变软、熔化，造成密封渗漏。

二是在腐蚀性严重的酸、碱等介质中，衬里容易被腐蚀损坏。

三是液体介质的冲击磨损，造成密封渗漏。

四是结构复杂的设备内腔衬里成型困难。

内衬变形脱层。

虽然，聚四氟乙烯是化学稳定性最佳物质，耐温范围宽，长期使用温度-250~260℃耐腐蚀性能好，具有耐酸、碱、盐、强氧化剂、强还原剂、有机溶剂与其它强腐蚀性介质的腐蚀(熔融碱金属、元素氟除外)，是化工防腐设备内衬的理想材料，其防腐蚀性能超过其它非金属材料，优于不锈钢、合金乃至钦铅等高级合金，适用于化工、石油、医药、农药、冶金等领域反应釜、聚合釜、塔、贮罐、贮槽，各类泵阀、塔节、封头、金属复合板、搅拌器、直管等化工设备及其配件。

但是，聚四氟乙烯材料热线膨胀系数大(77×10-6~100×10-6℃)、是金属材料(不锈钢16.4×10-6/℃，碳钢11×10-6/℃)10倍左右。

而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕变) 以及上述聚四氟乙烯衬里成型技术存在的缺陷，不能完全使PTFE衬里与化工设备金属壳体紧密贴合，因而，其实际应用同样存在局限性:一是化工设备使用过程中由于升温、冷却发生温度变化，引起衬里与金属壳体膨胀收缩不一致，特别是负压操作条件下，PTFE衬里易变形、外鼓、内塌、起皱、脱层、吸扁、内瘪等缺陷。

耐高压管道—钢衬四氟管道

耐高压管道——钢衬四氟管道一、压力管道金属材料的特点压力管道涉及各行各业，对它的基本要求是“安全与使用”，安全为了使用，使用必须安全，使用还涉及经济问题，即投资省、使用年限长，这当然与很多因素有关。

而材料是工程的基础，首先要认识压力管道金属材料的特殊要求。

压力管道除承受载荷外，由于处在不同的环境、温度和介质下工作，还承受着特殊的考验。

（1）金属材料在高温下性能的变化①蠕变钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。

钢材蠕变特征与温度和应力有很大关系。

温度升高或应力增大，蠕变速度加快。

例如，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。

产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。

因此，对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用钢材应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。

②球化和石墨化在高温作用下，碳钢中的渗碳体由于获得能量将发生迁移和聚集，形成晶粒粗大的渗碳体并夹杂于铁素体中，其渗碳体会从片状逐渐转变成球状，称为球化。

由于石墨强度极低，并以片状出现，使材料强度大大降低，脆性增加，称为材料的石墨化。

碳钢长期工作在425℃以上环境是地，就会发生石墨化，在大于475℃更明显。

SH3059规定碳钢最高使用温度为425℃，GB150则规定碳钢最高使用温度为450℃。

③热疲劳性能钢材如果长期冷热交替工作，那么材料内部在温差变化引起的热应力作用下，会产生微小裂纹而不断扩展，最后导致破裂。

因此，在温度起伏变化工作条件下的结构、管道应考虑钢材的热疲劳性能。

④材料的高温氧化金属材料在高温氧化性介质环境中（如烟道）会被氧化而产生氧化皮，容易脆落。

碳钢处于570℃的高温气体中易产生氧化皮而使金属减薄。

故燃气、烟道等钢管应限制在560℃下工作。

（2）金属材料在低温下的性能变化当环境温度低于该材料的临界温度时，材料冲击韧性会急剧降低，这一临界温度称为材料的脆性转变温度。

钢衬四氟管道优缺点

钢衬四氟管道优缺点钢衬聚四氟⼄烯管道的常⽤标准为HG/T 2437-2006 塑料衬⾥复合钢管和管件，虽然是2006年公布实施该标准，但是国内⽣产钢衬四氟管⼚家的能⼒参差不齐，不能全部执⾏该标准。

造成采购⼈员在进⾏采购时得到的钢衬四氟管报价也相差甚远。

甚⾄规格型号⼤相径庭。

在此希望您能认真阅读以下内容对该产品有更深⼀步的了解，尽快完成采购计划。

严格上说钢衬四氟管道(直管)有⼏种类型： 1、缠绕⽅式⽣产的内衬四氟管优点：这种管道的密度能达到2.2kg/m3，⽽⼴义上聚四氟⼄烯制品的密度为2.1-2.3kg/m3，这样的密度不管是从孔隙率、耐压能⼒、抗静电能⼒上都会有卓越的优势。

缺点：各种规格需要磨具种类繁多，⽣产⼯艺繁琐，受⽓候影响冬季时废品率⾼，云状⽩斑难以控制(⽣料、⽩节)整体厚度略薄。

不适合⼤批量⽣产。

适⽤范围：10年前推挤压管没完全覆盖市场的时候，各家均采⽤该种⽅式⽣产各种规格型号的钢衬四氟管道。

现在更多的使⽤在DN400mm⼝径以上的⼤管道、四氟衬⾥设备、四氟补偿器、四氟多通管、钢衬四氟异径管等。

采⽤该种⼯艺性能卓越暂时⽆法替代。

2、推(挤)压⽅式⽣产的内衬四氟管优点：四氟厚度均匀、长度可达4.2m甚⾄6.2m、安装⼯艺简单、适合于批量⼤规模加⼯⽣产。

缺点：在挤出过程中⼯艺控制不好会造成炸边现象，但只要安装后监测⽆露点长期使⽤⽆任何后顾之忧。

适⽤范围：现在国内的防腐蚀管道⽣产⼚多采⽤该种四氟管进⾏后续安装⽣产，是国内当下采⽤最多的选材。

3、内缠钢丝(⽹)四氟管优点：该种四氟管是专门为⼯艺⽣产时温度略⾼，有不可避免的负压区，泵前、风机、抽真空等位置专门设计的。

性能卓越⼀劳永逸。

缺点：加⼯过程繁琐、废品率⾼、长度受四氟烧结炉限制⼀般在2m。

适⽤范围：特殊⽣产⼯艺上及难以解决的部位能为很多⼚家解决实际问题。

长期使⽤性能卓越。

4、钠萘处理粘接钢衬四氟管优点：可以耐负压，管材可采⽤推(挤)压管、缠绕管⽣产。

钢衬管道(衬PTFE、PE)施工工艺总结

率、使用寿命长。
蚀
预留的封闭管段顺序安装，且应加装正式垫片。待预制的封闭
倍衬里层厚度（如果法兰一侧为衬里件，则为一倍衬里层厚
耐候性好，使用沙漠、盐碱等苛刻环境，管壁光滑、提高输送效管段，应使用临时垫片，临时垫片厚度应等于垫片设计厚度＋两关键词：钢衬管道（衬ＰＴＦＥ、ＰＥ）：法兰连接：封闭管道：耐腐度）。
钢衬管道安装，法兰应保持同心，法兰间应保持平行，螺栓在工艺管道安装施工过程中，其中一部分管道采用钢衬管应能自由穿入。预组装钢衬管道时不准强力对１３、加热管子、
道。钢衬管道即钢塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内加偏垫或加多层垫片等方法来消除法兰接１：３端面的空隙、偏衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，斜、错口或不同心缺陷。钢衬管道安装应采用软质或半硬质垫它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生片，当需要调整安装长度误差时宜采用更换同材质垫片厚度的
钢衬管道即钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基体内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管经冷拉复合或滚塑成型它既有钢管的机械性能又有塑料管的耐腐蚀缓结垢不易生长微生物的特点输送酸碱盐有腐蚀性气体等介质的理想管道
钢衬管道（衬ＰＴＦＥＰＥ）施工工艺总结
胡鑫熊俊俊（陕西化建工程有限责任公司，陕西西安７１００２５）

钢衬四氟管道—耐腐行业的“塑料之王”

钢衬四氟管道——耐腐行业的”塑料之王”
钢衬四氟管道是当今一种新型塑料管道之一，它克服了贵金属管道不耐腐、不耐氯离子腐蚀及制造成本高的缺点。

它可提高使用寿命3倍左右，有极好的性价比。

钢聚四氟管，除熔高温下的三氟化氧外，它几乎可以抵抗所有化学介质，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

因此钢衬四氟管道是理想的耐腐蚀管道，在防腐领域称之为“塑料之王”。

由于钢衬四氟管道独特的滚塑工艺、产品整体结构和线性四氟材料优异性能，尤其耐腐蚀、长寿命和规格品种齐全有非常大的优势。

钢衬四氟管道是一种化学性能稳定、抗腐蚀性能强在腐蚀性较强的工业生产中起到了举足轻重作用的产品,其管道、设备、阀门等产品广泛应用在多种浓度、温度的酸、碱、盐等各种腐蚀性介质中，是目前极佳的防腐材料。

钢衬四氟管道被称之为“塑料之王”当之无愧，相信钢衬四氟管道在塑料管道行业的前景将会越来越好，在管道行业将会越走越远！。

钢衬四氟管道标准

钢衬四氟管道标准
钢衬四氟管道是一种应用广泛的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优良性能，被广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了确保钢衬四氟管道的质量和安全性，制定了一系列的标准，下面将对钢衬四氟管道标准进行详细介绍。

首先，钢衬四氟管道的材质标准是非常重要的。

钢衬四氟管道的内层材质采用四氟乙烯，外层采用碳钢或不锈钢，这些材质的选择必须符合国家标准，以确保管道的耐腐蚀性和机械性能。

其次，钢衬四氟管道的制造标准也是至关重要的。

管道的制造必须符合相关的生产工艺标准，包括管道的成型、焊接、表面处理等工序，以确保管道的质量和稳定性。

此外，钢衬四氟管道的安装标准也需要严格遵守。

在管道的安装过程中，必须按照相关标准进行操作，包括管道的连接方式、密封材料的选择、安装环境的要求等，以确保管道安装后的稳固性和密封性。

另外，钢衬四氟管道的使用标准也是非常重要的。

在管道的使
用过程中，必须符合相关的使用标准，包括管道的工作压力、工作
温度、介质要求等，以确保管道在工作过程中的安全性和稳定性。

最后，钢衬四氟管道的检测标准也是不可或缺的。

管道在制造、安装和使用过程中，必须进行严格的检测，包括外观检查、尺寸检测、压力测试、泄漏检测等，以确保管道的质量和安全性。

总的来说，钢衬四氟管道标准涉及到管道的材质、制造、安装、使用和检测等方方面面，只有严格遵守相关标准，才能确保钢衬四
氟管道的质量和安全性。

希望各相关行业能够重视钢衬四氟管道标准，确保管道的质量和安全使用。

钢衬四氟管道生产技术工艺

转让钢衬四氟管道生产技术撰写人：梁涌钢衬聚四氟乙烯管道的生产工艺，在钢衬塑管道行业当中是相对简单的。

操作上并不复杂，控制产品的最终成品率也很高，最主要的关键在于操作人员的控制手法及经验。

下面我简要介绍一下钢衬聚四氟乙烯管道生产技术的整个过程。

材料的选购：1、原则上来说聚四氟乙烯衬里材料的外径大于钢管的内径1mm。

这样做法的目的是能够让聚四氟乙烯和钢管紧密贴合，达到紧衬的效果，使钢衬聚四氟乙烯管道更耐用和耐少量的负压。

（衬里管道是否能耐负压的管件取决于现场使用环境的温度高低。

衬里管道的衬层厚度，材料的致密度。

）例：DN50的管道，钢管采用Φ57X3.5mm 是正常的国标尺寸。

这种规格的钢管的内径尺寸为57-3.5X2=50mm 那么聚四氟乙烯衬里材料的外径就应该为51mm壁厚为3mm。

即为：45X51的四氟管2、对钢管的要求是无缝焊管，与法兰焊接外口焊接，内口无需焊接。

（这样是保证钢管内壁均匀，如果内口焊接将给下一步的拉伸造成很大麻烦。

）钢管与法兰的焊接要求：1、首先对将要焊接的钢管进行切割下料，最终的标准要求是焊接后法兰口与钢管端面平齐。

在批量生产过程中保证每根衬管都一致是很难做到的，所以就形成了一系列严格的规定。

这里对于四氟衬里管的厚度及钢管的度要求应完全参照标准HG/T2437-2006聚四氟乙烯钢衬直管尺寸表：如上图所示尺寸表钢管的下料尺寸原则为：厚度X2+4mm例：DN 50的钢管L=2000mm钢管下料长度为：四氟厚度2000-（3mmX2+4mm）=1992mm其他规格如……2、法兰与钢管的焊接：虽然钢管已经让出尺寸4个毫米，在对接焊接时由于偏口问题基本上是对平为标准。

对平后将钢管与法兰的外部焊接牢固，内口无需焊接。

焊好后打磨处理待用即可。

四氟管的准备与拉伸：1、首先对四氟管进行削口待用。

（要求四氟管削口均匀分布）2、将拉伸设备的掐具一端穿过焊接好的钢管，掐死在削好的四氟管上，慢慢的将该端顺到钢管里面一点点，然后开动设备缓慢的将四氟管拉入钢管内。

防腐管道——钢衬四氟管道

防腐管道——钢衬四氟管道聚四氟乙烯简介聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。

这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。

钢衬四氟管道是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一。

钢衬四氟管道经过多年来的实际使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。

优质的材料和先进制造工艺方法是钢衬四氟管道的质量保证。

一、钢衬四氟管道特点：1.使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～200℃，在此温度范围可满足所有化学介质。

2.耐真空：可在真空条件下使用。

在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。

3.耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3MPa的使用压力。

4.抗渗透：选用优质的聚四氟乙烯树脂，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的防渗透性。

5.整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-氟冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。

6.采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。

二、钢衬四氟管道的主要特点：★化学活性低，可耐各种化学药品★耐候性，耐腐蚀性强，不易老化。

★表面摩擦系数低，抗粘性强。

★电气特性优异。

★耐热（+160℃），耐寒（-65℃）三、钢衬四氟管道制作工艺：首先采用进口PTFE粉末，推(挤)压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径 1.5-2mm)，形成无间隙紧衬。

为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。

同时，推(挤)压管的轴向抗拉力强度比缠绕管明显要好。

钢衬四氟管道的设计基础

钢衬四氟管道的设计基础究竟是什么使钢衬四氟管道这么热门呢?钢衬四氟管道具有良好的耐腐蚀性，是作为运输高腐蚀原料管道的材料，下面了解下钢衬四氟管道的设计吧。

1、钢衬四氟管道采用打孔的方式安装分支管道要注意问题打孔时内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头解决比较麻烦，容易破坏原管道内的衬塑管，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。

开孔过程中内衬塑料残渣极易落入原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。

2、钢衬四氟管道由于压力管道均为圆形空心管，管口中心位置难以用测量仪器直接测出，只能通过实测管壁某一点或几点计算出管口中心的位置，一般是实测通过圆心直径两端点来控制管口中心位置。

过去，淄博钢衬四氟管道厂家提到，大多是使用经纬仪配合水准仪或钢带尺配合垂球等来测量，而且必须将轴线点和安装点先测设出来，才能进行安装放样和检测，所以这些方法往往是精度较低或放样所需时间较长。

现在全站仪已普遍在水电工程中得到应用，而且全站仪的精度也越来越高，由于全站仪可以直接测量某一点的三维坐标，并可以利用控制网点进行测量放样和检测，所以引出坐标测量控制方法。

3、钢衬四氟管道接头连接管件包括有金属管体和管接头，以及配合管体与管接头密封连接的密封圈和顶筒，管体为薄壁金属管体，其端部的外壁扩隆起一圈凸环，而管接头的内壁设有内衬的塑料层，内衬塑料层端部正好与管体端口及凸环形成承插配合。

4、钢衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。

淄博钢衬四氟管道厂家提到，衬四氟管道时一种有效材料作用于抗环烷酸腐蚀，适合于在高温环烷酸环境中。

主要制品时由辐射交联聚乙烯基材和热熔密封胶组成。

在高频电凝器械中头部由原来的固定形式向活动式结构转换就是通过钢丝的一段穿过衬四氟管道和钢管架与钢管连接。

浅议不锈钢衬聚四氟乙烯管／弯管设计

加温１０Ｃ行恒温处理，使之适应在１０Ｃ以下的温度中使８￣进８￣用。时推（）同挤压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。管道此具有理想的耐正、负压能力。
从目前来说，无论采用哪种工艺，所有的工厂都只生产碳钢直管内衬聚四氟乙烯，国内还没工厂大规模生产不锈钢管内衬聚四氟乙烯。不锈钢管内衬聚四氟乙烯相比碳钢管衬聚四氟乙烯有以下几个优点：以用在现场腐蚀性比较高的环境中；可通过对管外壁做抛光处理，可以用在对洁净要求高的空间中，比如制药厂的包装间，洁净室。同时，由于采用薄壁管做外管，通过控制弯管机，可以根据现场要求弯成任意角度，方便管道走向安装，而不需使用只有固定角度的衬里弯头，衬里弯头一般只有３。４￣０，５、６￣９ｏ０和ｏ这样就减少了漏点、积料和对应的法兰螺栓等材料，对
要求比较高的工况，比如多功能的制药厂，食品厂等非常适用。
２不锈钢衬里管的制作
（）１笔者原来工作的公司是一家瑞士全资的化工制药厂，工艺需要使用大量的衬里直管和弯管，且工艺要求比较苛刻，不仅腐蚀性强，还有很高的温度和压力真空要求，场管道也有复杂现的走向。经过公司科研人员努力，自行开发出不锈钢衬聚四氟乙烯衬里直管和弯管，以不锈钢无缝管为基体，采用聚四氟乙烯（ＴＥ粉末推压成型的ＰＦＰＦ）ＴＥ管道，用机械冷拉法强行拉入无
国内还是国外都普遍采用衬聚四氟乙烯管道。聚四氟乙烯（英文缩写为Ｔｆｎ或［ＴＥＦ１，ｅｏｌＰＦ，４）被美誉为，俗称“ 塑料王” 中文商品，

钢衬四氟管道的两种衬里工艺

钢衬四氟管道的两种衬里工艺
钢衬四氟管道质软、强度低，在防腐蚀领域可以用作衬里材料，一般作为衬里有涂层和板材两种形式。

钢衬四氟管道熔融流动性差，土层必须达到一定的厚度，才能达到防腐蚀要求。

衬里可分松衬和紧衬，其工艺分别如下：
松衬：
简体清理
↓
板材选择→焊接→衬里→翻边→检测
紧衬:
简体清理通水加热胶粘剂固化
↓↓
板材选择→板面活化处理→焊接→简体上胶粘剂内衬→翻边→检测
焊接件的主要参数为:内臣焊接采用热压搭接焊,焊缝宽度20-25㎜,焊缝压力0.1-0.2MPa,温度360-380℃。

应用内衬技术制造的系列产品主要有直管、弯头、三通、四通、异径管等产品，可满足各行业防腐蚀方面的需求。

T氟塑料衬里钢管管件技术要求

T氟塑料衬里钢管管件技术要求1.材料要求：T氟塑料衬里钢管管件由内衬层、钢管和外层组成。

内衬层是由T氟塑料制成的，具有良好的耐酸碱腐蚀性能；钢管部分采用优质无缝钢管或焊接钢管，具有良好的强度和耐压性能；外层为防腐层，可以采用喷涂或刷涂的方式进行防腐。

2.尺寸要求：T氟塑料衬里钢管管件的尺寸应符合国家标准或行业标准。

管件的内径、外径、壁厚等参数需要满足设计要求。

在生产过程中，应对管件的尺寸进行严格控制，确保其与其他管道连接件的兼容性。

3.加工工艺要求：T氟塑料衬里钢管管件的制造要求比较高，需要采用先进的加工设备和技术。

在内衬层的制作过程中，应确保氟塑料与钢管的粘结牢固，避免出现脱层现象。

同时，在钢管的生产过程中，要注意防止焊接时的氧化和焊缝的裂纹等问题。

4.强度要求：由于化工管道系统中经常承受较高的压力和温度，因此T氟塑料衬里钢管管件需要具备良好的强度和耐压性能。

管件的承压能力应符合设计要求，并经过严格的压力测试验证。

5.耐腐蚀性能：T氟塑料衬里钢管管件主要应用于化工行业，因此其耐腐蚀性能非常重要。

氟塑料具有优异的耐酸碱腐蚀性能，能够有效防止管道内部的介质对钢管的侵蚀。

在生产过程中，应对管件的衬里层进行检测，确保其质量符合要求。

6.密封性能：T氟塑料衬里钢管管件的密封性能直接关系到管道系统的安全运行。

管件的连接应采用可靠的密封结构，避免漏气、漏液等现象的发生。

在生产过程中，应进行密封性能的测试，并严格控制其密封性能符合要求。

总之，T氟塑料衬里钢管管件技术要求涉及材料、尺寸、加工工艺、强度、耐腐蚀性能和密封性能等方面。

通过合理的设计和严格的生产控制，可以保证其在化工管道系统中的可靠性和安全性。

衬四氟管道损坏原因-概述说明以及解释

衬四氟管道损坏原因-概述说明以及解释1.引言1.1 概述衬四氟管道是一种常用于化工、医药、食品等领域的管道材料，具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能。

然而，在使用过程中，衬四氟管道可能会出现各种损坏现象，影响其正常运行和使用效果。

因此，对衬四氟管道的损坏原因进行深入研究，对于提高管道的使用寿命和安全性具有重要意义。

本文将从衬四氟管道的应用领域、特点以及常见的损坏原因等方面展开讨论，并提出相应的对策建议，以期为相关领域的从业人员提供参考和帮助。

文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为三个部分：引言、正文和结论。

在引言部分，我们将对本文的主题进行概述，介绍文章的结构和目的。

在正文部分，我们将分析衬四氟管道的应用领域和特点，并深入探讨衬四氟管道损坏的原因。

最后，在结论部分，我们将对所得的结论进行总结，分析影响因素，并提出对策建议。

通过这三个部分的展开，读者将能够全面了解衬四氟管道损坏原因的相关知识。

1.3 目的:本文的目的是研究衬四氟管道损坏的原因，通过分析衬四氟管道的特点、应用领域和损坏情况，找出造成其损坏的主要因素。

深入探讨衬四氟管道的特性、环境影响以及使用条件，以便提出有效的对策建议，帮助减少衬四氟管道的损坏情况，延长其使用寿命，保障生产运行的安全和稳定。

同时，通过本文的分析研究，也能为相关工程技术人员提供参考，更好地了解和应对衬四氟管道在使用过程中可能面临的问题和挑战。

2.正文2.1 衬四氟管道的应用领域:衬四氟管道具有优异的耐腐蚀性能，被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中。

其主要应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 化工工业：衬四氟管道能够承受酸碱等腐蚀性介质，常用于化工生产中的输送管道系统，例如酸碱洗涤、化学合成等工艺中的管道。

2. 石油工业：在石油开采、储运过程中，衬四氟管道能够抵抗高温高压下的腐蚀性介质，用于输送石油、天然气等化石能源。

3. 制药行业：由于衬四氟管道对药物无污染，且耐药物腐蚀，因此在制药工艺中广泛应用于输送、储存有机溶剂、药物原料等的管道系统。

行之有效的钢衬四氟管道松衬法

行之有效的钢衬四氟管道松衬法
钢衬四氟管道“松衬法”分三种方式：
第一种，是将四氟管道外径加工成比钢外壳内径稍小些，四氟管道插入钢管后，在钢管外面滚压，使其直径变小，让四氟内衬管与钢管内壁津贴。

第二种，是将四氟管道外径做得比外壳稍大点，先讲四氟管道加热拉伸使其直径变小，然后插入钢管内，让其自然松弛变形，直径重新变大与钢管内壁紧贴。

第三种，是将四氟管道外径加工成比钢管内径稍小点，出钢管后，再在管内加压，使四氟管道直径扩大与钢管内壁紧贴。

以上三种工艺，最终都可以达到四氟衬里管道与钢管内壁紧贴。

多年来证明，第三种工艺既简单，又行之有效，所以各国基本采用这种方式。

钢衬四氟管件技术资料

一、钢衬F4翻边管道检验※翻边密封面的宽度是否与制定的标准相同（详见翻边尺寸表）※翻边起凹槽、裂边视为不合格※电火花检测2.0万伏无漏点为合格二、钢衬F40管件的检验※表面光滑平整无气泡无杂质、无变质。

※厚度均匀控制范围误差±0.5mm.※密封面宽度达到行业规定要求。

※电火花检测1.5万伏无漏点火花。

※壳体无变形、焊缝无开裂。

※F40粉末的检验1）产品包装箱应无破损无潮湿现象.2）产品的标签标识应齐全。

3）产品的实际数量与标签的数量必须相符。

4）必须具备产品的生产许可证、检测报告。

5）外观检验纯白色无可见外来杂质。

产品名称：EC-6820 报告日期：产品牌号：标准号：生产批号：检验结果：产品数量：（二）拉管翻边工艺规程LT～ZH D一.目的本工艺规程目的是利用碳钢为基体内衬化学稳定性优良的塑料管，根据不同的腐蚀介质特点，有针对地选择多种衬塑管，通过加温、拉拔、翻边以期达到塑料管与碳钢粘结为一体，是用于防腐蚀气体、液体的理想管道。

二.原材料的要求管内壁以及管道与法兰接触处不得存在毛刺、硬棱、杂物，碳钢和塑料管必须有产品检测报告，必须是具备经营许可证资格的厂家所提供。

三.操作※拉管套管前应对管内壁检查有无毛刺、杂物。

※选择正确的衬里材料，直径进行套管、拉管。

※翻边模芯放置在中心位置，均匀加压，加水冷却。

※四氟翻边加热时，管表面呈透明状。

采用锥形压模扩变，逐步加压，待压到喇叭状，用模芯压紧加水冷却。

四.质量要求※四氟管加热时禁止管表面着火，严禁将四氟管加温过高，导致老化。

※凡发现松配的四氟管、PP、PE管必须用压板压紧在进行另一端翻边。

※凡紧衬长度≥3m的钢衬四氟直管，先将拉好的管子放置12小时后方可进行翻边，避免在翻好边后四氟管再次收缩。

※凡发现拉管延伸时，钢衬F4管必须放置二到三天后进行翻边！※F4管翻边起凹槽、裂边都视为不合格。

※下班前将工具收放整齐，工作场地清理打扫干净，做到工完料尽场地清。

钢衬聚四氟乙烯管道的设计

丁
旭等
钢衬聚四氟乙烯管道的设计
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钢衬聚四氟乙烯管道的设计
丁旭李晓亮陆洋崔俊杰中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院吉林１２０３０２
摘要介绍钢衬聚四氟乙烯管道的使用范围、分类及配管设计技巧。关键词钢衬聚四氟乙烯管道配管设计
２０ｍ；许用温度一２～１０；许用压力０５０ｍ０８．
一
１６ＭＰ．ａ。
分正压、负压两大类，其结构为外钢内衬四氟、两侧有四氟翻边和标准法兰，以便安装。
根据其制造工艺的不同，钢衬四氟管道可分
在石油化工装 பைடு நூலகம் 中，钢衬聚四氟乙烯（ＴＥ，ＰＦ
路等），但不宜用于有负压的管路（泵进口处及如
以下简称四氟）管道因其优良的耐腐蚀等性能而
得到了广泛的应用。本文总结钢衬四氟管道的使
由落差或突然冷却等能产生负压的管路）通径规。
２分类
钢衬四氟管道与管件的生产已定型化和标准化，其制造口径为Ｄ２５０Ｎ５— ０ｍｍ，衬四氟管道可
和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高ＰＦＴＥ衬里耐负压的能力。通径规格Ｄ２～Ｎ５
内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力，形
的机械性能，又有塑料的耐腐蚀等性能，所以是输送腐蚀性流体和浆液物料的良好管材。钢衬四氟管道适用于介质温度一２０～１０ｃ；８ｃ