连轧机安全操作规程(正式)

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轧机工安全操作规程(4篇范文)

轧机工安全操作规程(4篇范文)

轧机工安全操作规程(4篇范文)【第1篇】轧机工安全操作规程1、上班前必需戴好防护用品,上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。

2、进入现场要全面检查作业处和设备安全情形,并在启动前检查碎裂机内有无石块或杂物,若有,必需事前清除,严禁带负荷启动。

若无,要在加足润滑油的情况下试机1—2分钟,确认安全后,方可投入作业。

3、碎裂机工作进行中,轧机工要常常检查轴承等温度是否正常,机器的声音有无异常,若发现故障必需停机检查。

碎裂工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬碎裂腔内的石块。

4、除紧急情况外,停机前须待碎裂腔内的石块全部排空才可切断电源。

5、所用工具必需齐备、完好可靠。

禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。

6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时,严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。

7、挥锤时,应注意四周是否有人,在狭小地方挥锤还须注意和四周设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。

8、抬、吊大件时,必需用坚固结实的绳索或钢丝绳,绳索要打牢,钢丝绳夹头要夹紧,作业时相互招呼,工作不准跨越头顶。

9、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳,防止滚动压伤人员或砸坏设备。

10、对设备时行维护和修理前,必需切断电源。

11、试车前必需装置好原有的防护栓杆及防护罩,将剩用料收放在适本地方,清理好场地,并取得相互联系后方可启动设备。

12、对全部的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。

【第2篇】滚轧机工安全操作规程1.工作前检查送料机轮的链条,有无过松或过紧的现象,各部螺钉是否松动,防护罩是否完好。

2.工作中要常常注意磁力分别器运转情形,发生故障及时排出。

3.打光轧辊时,要用专用油石,要细心修整,防止打滑伤手。

4.弯料不许加工。

5.机器开动后,手不准触摸机器的转动部位或加工部位。

防护罩必需盖好。

【第3篇】铝连铸连轧机工安全操作规程[一]一般规定1.检查工具是否完好,防护装置是否完整坚固。

2.对设备运转部位进行润滑。

连轧机安全操作规程范文

连轧机安全操作规程范文

连轧机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障连轧机的正常运转和生产安全,规定本规程。

第二条连轧机操作人员必须在掌握相关安全知识和技术操作指导前,严禁擅自操作连轧机。

第三条连轧机操作人员应认真遵守本规程,按规定操作,严禁违章操作。

第四条连轧机操作人员应当熟悉连轧机的基本构造、性能、工作原理和安全操作规程,不得擅自修改连轧机的调整参数。

第五条连轧机安全操作规程适用于连轧机的操作、调试、检修、维护等工作。

第二章进出车间作业及通道安全第六条进出车间必须按规定通道,严禁搭乘连轧机通过。

第七条进出车间及通道时应当注意与其他车间和设备的安全保持距离,避免发生碰撞。

第八条进出车间及通道时,人员应当站立走动,严禁奔跑、滑行或者其他不正常行为。

第九条进出车间及通道时,人员必须随时注意绕行车辆的情况,确保自己的安全。

第十条进出车间及通道时,应当注意避开运行中的连轧机,不得妨碍连轧机的正常运行。

第三章连轧机的操作规范第十一条连轧机操作人员在操作前必须熟悉操作手册,并按要求系统培训。

第十二条连轧机操作人员必须认真检查设备的运行状态,确保各个部件正常运转。

第十三条连轧机操作人员在操作之前应先检查连轧机所需的工作介质是否充足。

第十四条连轧机操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、安全手套等。

第十五条连轧机操作人员必须按照操作手册和操作指导要求操作设备,严禁违章操作。

第十六条连轧机操作人员在操作过程中应随时关注设备的运行状况,如有异常情况应及时报告。

第十七条连轧机操作人员不得擅自改变设备的工艺参数,不得随意开启设备防护装置。

第十八条连轧机操作人员应掌握紧急停机和安全处置的方法,如遇紧急情况应及时采取措施。

第十九条连轧机操作人员在操作过程中不得将工具或其他物品放置在设备上,以免发生事故。

第四章连轧机的检修与维护第二十条连轧机操作人员应按照规定定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行。

第二十一条连轧机操作人员在检修和维护设备时必须切断设备的电源,并按规定操作。

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程轧机安全操作规程第一章总则第一条为了确保轧机操作过程中的安全,提高工作效率,保护员工的生命安全和身体健康,根据国家相关法律法规和企业实际情况,制定本安全操作规程。

第二条适用范围:本规程适用于企业内所有使用轧机进行工作的人员。

第三条安全原则:安全第一,预防为主,综合治理。

第二章轧机设备的安全操作第四条操作前检查:1. 检查轧机及其配套设备的安全保护装置是否齐全,运转是否正常。

2. 检查按键、开关、操纵杆等操作装置的灵活性和使用是否正常。

3. 检查液压、气动等系统是否正常工作。

4. 检查轧机的工具是否配备齐全,放置是否规范。

5. 检查操作区域和周边区域是否整洁,无障碍物。

第五条操作时注意事项:1. 操作者必须熟悉轧机的工作原理、操作规程及相关安全知识。

2. 操作者必须按照规定按键、开关、操纵杆的操作顺序及方式进行操作,不得擅自改变设备的运行状态。

3. 操作者在操作中不得离开操作台或将操作台交给其他人员代替。

4. 操作者必须注意观察轧机的工作状态和运行情况,及时发现运行异常或故障,及时停机维修。

5. 操作者在操作过程中,严禁将身体或其他物件伸入轧机的危险区域。

6. 操作者必须注意环境卫生,不得将杂物堆放在轧机附近,保持工作区域清洁整齐。

第六条操作完毕后注意事项:1. 停机前,操作者必须关闭电源、液压、气动等系统。

2. 停机后,操作者必须清理工作区域,将工具和杂物摆放到规定位置。

3. 对轧机进行定期保养和维修,保证设备的良好运行状态。

第三章安全防护措施第七条个人防护:1. 操作者在操作时必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护耳罩等个人防护装备。

2. 操作者应定期接受安全教育和培训,提高安全意识和安全技能。

第八条设备防护:1. 轧机必须设置安全防护装置,如防护罩、限位开关、急停按钮等。

2. 防护装置必须保持完好并随时可用。

3. 不得随意拆卸、改变防护装置的位置。

第九条灭火与紧急处理:1. 轧机操作室应配备灭火器等灭火设备,并确保设备处于正常工作状态。

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程一、引言轧机是一种用于金属加工的重要设备,广泛应用于钢铁、有色金属等行业。

为了确保轧机的安全运行,保障操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉轧机的结构、工作原理和操作流程,具备一定的机械知识和技能。

2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动设备的设置和参数。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或者服用药物。

三、轧机操作安全规范1. 开机前准备a. 检查轧机的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。

b. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

c. 检查轧机的刀具、夹具等是否完好无损。

d. 确认轧机的安全防护装置是否齐全有效。

2. 开机操作a. 启动电源,按照设备的启动顺序挨次启动各个部件。

b. 检查轧机的运行状态,确保设备运行平稳,无异常声响和震动。

c. 根据工艺要求,调整轧机的参数和设置。

d. 在操作过程中,严禁将手部或者其他身体部位挨近刀具,避免发生意外伤害。

3. 操作注意事项a. 操作人员必须随时关注设备的运行状态,发现异常情况及时停机检修。

b. 在轧制过程中,严禁将工件超过轧机的承载能力,避免发生设备故障。

c. 操作人员必须保持专注,不得分心或者与他人交谈,以免影响操作安全。

d. 操作人员必须定期对轧机进行润滑和维护,确保设备的正常运行。

4. 关机操作a. 在轧机住手运行前,先关闭电源和压缩空气供应。

b. 清理工作区域,清除刀具和工件上的金属屑和废料。

c. 关闭轧机的润滑系统和冷却系统。

d. 检查轧机的各个部件,确保设备处于安全状态。

四、应急措施1. 发生设备故障或者意外事故时,操作人员应即将按下急停按钮,并报告相关人员进行处理。

2. 在紧急情况下,操作人员应迅速撤离现场,确保自身安全,并及时报警求助。

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程一、目的和适合范围本安全操作规程的目的是确保轧机的安全操作,预防事故的发生,保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。

本规程适合于所有使用轧机的操作人员。

二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识,并经过专业培训合格后方可操作轧机。

2. 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求,不得擅自修改设备设置或者操作程序。

3. 操作人员应定期检查轧机的设备状况,如发现异常情况应及时报告维修部门。

4. 操作人员应随时保持警觉,注意周围环境,确保操作区域的整洁和安全。

三、轧机的安全操作流程1. 开机前的准备(1)操作人员需穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(2)检查轧机的电源、气源等供电设备是否正常。

(3)检查轧机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。

(4)检查轧机的传动系统是否正常,无松动、异响等异常情况。

2. 启动轧机(1)按照操作手册的要求,正确操作轧机的启动按钮。

(2)观察轧机的运行情况,确保无异常情况后方可进行下一步操作。

3. 加工操作(1)根据工艺要求,选择合适的轧辊和轧机参数。

(2)将待加工的材料放置在轧机上,并确保固定坚固。

(3)根据工艺要求,调整轧机的传动速度和轧辊的间隙。

(4)操作人员应时刻关注轧机的运行情况,确保加工过程中的稳定性。

4. 加工结束(1)加工结束后,操作人员应及时住手轧机的运行。

(2)清理加工区域,将废料和杂物清理干净。

(3)关闭轧机的电源温和源,确保设备处于安全状态。

四、轧机的安全注意事项1. 操作人员在操作轧机时,应保持专注,不得分心或者进行无关操作。

2. 操作人员应时刻关注轧机的运行情况,如发现异常情况应即将停机并报告维修部门。

3. 操作人员不得将手部或者其他物体挨近轧辊,以免发生夹伤事故。

4. 操作人员不得随意调整轧机的参数或者设备设置,必须经过相关部门的批准和指导。

5. 操作人员应定期参加安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急处理能力。

连轧机安全操作规程(3篇)

连轧机安全操作规程(3篇)

连轧机安全操作规程一、总则连轧机(以下简称轧机)是一种重要的金属加工设备,为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有有关人员,严禁违反本规程进行操作。

二、轧机设备的安全操作1. 设备验收在使用轧机之前,必须进行设备验收,确保设备符合安全操作标准,包括但不限于以下内容:- 设备正常运行,无异常声音及震动。

- 安全防护装置完好并齐全,确保操作人员的安全。

- 电气系统可靠,无漏电及短路现象。

2. 操作前准备在进行轧机操作之前,必须完成以下准备工作:- 确保操作人员穿戴工作服、工作帽及安全鞋,避免穿着宽松衣物和长发等。

- 清理工作区域,确保无杂物和滑倒危险。

- 审查相关工艺图纸和操作指南,了解操作工艺及安全要求。

- 检查润滑油是否充足,设备是否处于正常工作状态。

3. 操作规范- 操作人员必须具备相关操作技能,并按照规定的操作程序进行操作。

- 确保轧机进料平稳,不得堆积材料。

- 严禁在轧机运行期间进行清理和维修工作,必须停机后方可操作。

- 操作人员必须随时留心轧机的运行状态,发现异常立即停机并报告。

4. 安全防护- 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。

- 安全防护装置必须完好,并按照规定方式进行使用。

- 禁止站在轧机的进料、出料位置,严防被材料夹击。

- 禁止随意触摸轧机和其它运行部件,确保操作人员的安全。

5. 应急处理在发生紧急状况时,操作人员必须迅速采取紧急措施,并按照下列步骤进行处理:- 立即停止轧机运行,并关闭电源。

- 通知相关人员,尽快排除故障并进行修理。

- 紧急救护时,按照急救程序进行操作。

三、轧机设备的维护保养1. 定期检查- 定期对轧机设备进行检查,确保设备的正常运行状态。

- 检查轧机的传动装置和润滑系统,确保工作正常。

- 检查电气系统,排查潜在的漏电及短路隐患。

2. 清洁维护- 定期对轧机设备进行清洁维护工作,确保设备的正常运行。

- 清理轧机及其周围的杂物和积尘,确保工作区域清洁。

连轧机安全操作规程范本

连轧机安全操作规程范本

连轧机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工作人员安全生产,提高工作效率,制订本规程。

第二条本规程适用于连轧机的日常操作,所有工作人员必须严格遵守。

第三条连轧机操作前,必须穿戴好劳动防护用品,并接受相应的安全培训。

第四条连轧机的操作必须符合相关标准和规定,严禁违章操作。

第五条工作人员在操作连轧机时,必须保持集中精力,注意事故预防。

第六条员工在发现危险隐患时,应立即报告,停止操作,避免事故发生。

第七条管理人员有权对工作人员的操作进行监督,如发现违规行为,有权采取相应的处罚措施。

第二章连轧机前的准备工作第八条操作人员在开始操作连轧机之前,必须检查所有操作设备的功能是否正常。

第九条检查连轧机的传动装置、电器设备等是否完好无损,并进行必要的维护和保养。

第十条检查连轧机周围的环境是否清洁整齐,有无杂物及危险因素。

第十一条检查连轧机的润滑系统是否正常工作,并及时补充润滑油。

第十二条检查热处理设备是否正常工作,防止因高温引起火灾。

第三章连轧机操作安全规范第十三条在操作过程中,禁止携带易燃、易爆物品,避免引发火灾。

第十四条连轧机操作前,必须将所有接触设备的金属物品取下,以防触电或卡住。

第十五条操作人员必须按照操作流程,严格遵守工作程序,不得擅自改变操作方法。

第十六条操作人员应经常对连轧机的冷却设备进行检查,保持冷却系统的正常工作。

第十七条在操作过程中,操作人员应避免长时间单独作业,必要时应有人陪同。

第十八条在操作过程中,禁止将手或其他物体伸入连轧机的传动装置和滚动部件。

第十九条发现连轧机异常现象,如异响、异味等,应立即停止操作,检查并报告。

第四章突发情况处理方法第二十条在连轧机出现突发故障时,操作人员应立即切断电源,并报告上级。

第二十一条遇到火灾时,操作人员应立即拉响火警报警器,并进行紧急疏散。

第二十二条在连轧机发生事故时,操作人员必须第一时间进行紧急救援,保护自己和他人的安全。

第二十三条再出现突发情况时,操作人员必须遵守应急预案,积极参与抢修和救援工作。

连轧机安全操作规程

连轧机安全操作规程

连轧机安全操作规程连轧机是钢铁行业中常见的一种设备,主要用于钢材的连续轧制。

由于其操作过程中存在一定的危险性,因此必须严格按照安全操作规程进行操作,以确保工作人员的安全。

下面是关于连轧机的安全操作规程,共计2000字。

一、连轧机的操作前准备1. 检查设备运行是否正常:运行连轧机前,必须检查设备各部位的运行情况,确保各部件的正常工作。

2. 检查润滑油的情况:要检查连轧机的润滑油是否充足,并确保各润滑点已经涂抹上润滑油,以保证设备的正常运行。

3. 安装防护装置:操作人员在操作连轧机时,必须佩戴好相关防护装置,如安全帽、安全眼镜、防护面罩等,避免发生意外伤害。

4. 清理操作区域:在操作连轧机之前,必须将操作区域内的杂物进行清理,确保操作空间干净整洁。

二、连轧机的正常操作流程1. 开启电源:在操作连轧机之前,必须先开启电源,并确保设备能够正常启动。

2. 检查润滑系统:在连轧机正式运行之前,必须检查润滑系统的工作情况,确保各润滑点的润滑油充足。

3. 开动冷却系统:在连轧机开始运行之前,必须开启冷却系统,确保设备的温度在正常范围内。

4. 开启连轧机:在冷却系统正常运行后,方可打开连轧机的开关,启动设备。

5. 加料:将待轧钢坯送入连轧机,并确保钢坯的位置和定位夹具的位置正确。

6. 连续轧制:按照操作规程,连续将钢坯进行轧制。

在操作过程中,操作人员要注意观察设备的运行情况,发现异常情况及时停机检修。

7. 收尾工作:在连轧机停止工作后,必须及时关闭电源,并进行设备的清洁和维护工作。

三、连轧机的安全操作注意事项1. 禁止在连轧机运行时进行维修:在连轧机工作时,严禁对设备进行维修和更换零部件,以免发生意外伤害。

2. 操作人员要熟悉设备的工作原理:操作人员必须熟悉连轧机的工作原理和操作规程,严禁未经培训的人员擅自操作设备。

3. 避免长时间工作:连轧机的操作人员每天工作时间不得超过8小时,每4小时需要进行一次休息,以避免疲劳导致操作失误。

2023年连轧机安全操作规程

2023年连轧机安全操作规程

2023年连轧机安全操作规程____年连轧机安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用连轧机进行操作的员工,包括操作人员、维护人员等。

第三条本规程的内容包括连轧机的安全要求、操作规范、事故处理等。

第二章连轧机的安全要求第四条连轧机的安全要求主要包括以下几方面:1. 连轧机操作人员必须持有有效的操作证书,并定期接受安全培训。

2. 连轧机必须定期进行检修和维护,确保设备的正常运行。

3. 连轧机必须配备完善的安全设施,包括防护罩、急停按钮、安全门等。

4. 连轧机的工作环境必须保持整洁,杂物必须及时清理。

5. 连轧机的现场必须设置明显的安全标志和警示标识。

第三章连轧机的操作规范第五条连轧机的操作规范主要包括以下几方面:1. 操作人员在开始操作之前,必须仔细查看连轧机的设备情况和工作环境,确保安全无隐患。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 操作人员必须按照工艺要求和操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

4. 操作人员在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,杜绝违章操作和疏忽大意。

5. 操作人员在操作过程中,必须保持专注集中,不得分心,不得与他人嬉戏玩闹。

第四章连轧机的事故处理第六条连轧机的事故处理主要包括以下几方面:1. 发生事故时,操作人员必须立即按照应急预案进行处理,并及时报告相关人员。

2. 发生事故时,操作人员必须立即停止操作,并拉动急停按钮,切断电源。

3. 发生事故时,操作人员必须尽量保持冷静,不得惊慌失措,做好自救和互救工作。

4. 发生事故后,必须进行事故调查,找出事故原因,并采取相应的措施防止再次发生类似事故。

第五章附则第七条本规程的解释权归连轧机管理部门所有。

第八条本规程自发布之日起生效。

附序____年连轧机安全操作规程修订历史:- ____年1月1日发布。

以上内容为____年连轧机安全操作规程的主要内容,详细操作细则和图表可以根据具体情况进行补充和修改。

连轧机安全操作规程范本

连轧机安全操作规程范本

连轧机安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程旨在确保连轧机的安全运行,减少事故发生的可能性,保护操作人员的生命和财产安全。

2. 所有操作人员必须严格遵守本规程并执行,不得擅自违反规程进行操作。

3. 任何人不得在未经授权或无正当理由的情况下操纵连轧机。

4. 所有操作人员必须熟悉连轧机的工作原理和操作规程,并配备必要的个人防护设备。

5. 连轧机的巡检、保养和维修由专职人员负责,操作人员需按要求进行检查和报告。

6. 对于操作违反规程的人员,将给予相应的纪律处分,严重者依法追究责任。

二、安全操作规程1. 操作前的准备1.1. 所有操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、安全鞋和手套等个人防护装备。

1.2. 确保地面平整、干燥,周围无杂物,紧急出口畅通,以防事故发生时撤离。

1.3. 检查连轧机是否处于正常工作状态,如发现异常情况,应立即报告维修人员进行处理。

1.4. 检查辅助设备(如热处理设备、卷取机等)的工作状态,确保其正常运行。

1.5. 检查润滑系统、冷却系统、电气系统等的正常工作情况,确保运行平稳。

2. 操作过程中的安全要求2.1. 在操作过程中,操作人员必须全神贯注,严禁分心或进行与工作无关的行为。

2.2. 在加工过程中,操作人员不得伸手或放置任何物品进入机器设备或工件之间的夹缝。

2.3. 如发现轧制辊筒、压下辊、导轨等设备有异常声音或异味,应立即停车并报告维修人员。

2.4. 禁止在连轧机周围吸烟或使用易燃物品,以免引发火灾事故。

2.5. 在连轧机运行过程中,严禁将手指、手掌或身体靠近轧制辊筒和输送带,以免造成伤害。

2.6. 禁止在连轧机运行时进行维修、清理和调整等工作,必须在停机状态下进行。

3. 紧急情况的处理3.1. 如发生火灾,应立即按下紧急停车按钮,并立即报警并通知有关人员进行灭火。

3.2. 如发生电气故障,应立即切断电源,并报告维修人员进行检修。

3.3. 如发生机械故障或突发情况,应立即按下紧急停车按钮,并报告维修人员进行处理。

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程
《轧机安全操作规程》
一、前言
为了保障员工的安全和设备的稳定运行,特制定本《轧机安全操作规程》。

此规程适用于所有相关人员,并且必须严格遵守。

二、操作规范
1. 操作前必须了解设备的工作原理和结构,必须经过相关培训并获得操作证书方可进行操作。

2. 操作人员必须穿戴安全防护用具,包括头盔、手套、护目镜等。

3. 在操作过程中,严禁喧哗、嬉闹或者离开岗位。

4. 在轧机运行时,禁止擅自接近设备,必须严格按照标志牌指示的安全距离进行操作。

5. 若发现设备异常或者有任何安全隐患,应立即停止操作并向上级报告。

6. 操作结束后,必须将设备进行清洁和维护,确保设备的安全和稳定运行。

三、紧急情况处理
1. 如遇到设备故障或者其他紧急情况,操作人员应立即停止设备并报告相关人员。

2. 遇到火灾等安全事故时,应迅速疏散人员,并进行紧急救援。

3. 紧急情况结束后,应及时进行设备检查和维修,确保设备的正常运行。

四、操作注意事项
1. 不得将非相关人员允许进入操作区域。

2. 禁止将杂物或其他物品堆放在操作区域附近。

3. 必须经过专业培训并获得相关证书的操作人员方可进行设备维修和保养。

以上即为《轧机安全操作规程》的内容,希望所有相关人员严格遵守,确保设备的安全运行和员工的安全。

轧机工安全操作规程(3篇)

轧机工安全操作规程(3篇)

轧机工安全操作规程一、操作前准备1.1 确保轧机设备处于正常工作状态,无故障、无异响等异常情况。

1.2 检查轧机工作区域是否整洁,无杂物、障碍物或其他危险物品。

1.3 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

1.4 检查轧机相关的安全设施是否完好,如安全门、急停按钮、防护罩等。

1.5 首次操作前,务必接受专业培训并理解轧机的工作原理、操作步骤和安全规程。

二、操作过程2.1 操作人员应站稳操作台前,保持平衡,注意站姿,避免发生滑倒、摔伤等意外。

2.2 操作人员应将双手干燥,避免使用湿手操作轧机开关和按钮。

2.3 操作人员应始终保持专注,集中注意力,不得分心或与他人交谈。

2.4 操作人员在操作过程中,应严格按照工艺流程和操作指导进行操作,不得随意改变工艺参数或操作步骤。

2.5 操作人员在操作过程中,应时刻关注设备的工作状态,如有异常情况应立即停机检修,并报告相关人员。

2.6 操作人员应保持手部清洁,不得有油污或其他外物,以免影响操作手感或引发事故。

2.7 操作人员在调节轧机参数时,应用力适中,不得用力过猛或过小心。

2.8 操作人员严禁在轧机运行时将手或其他物体靠近辊子或其他运动部件,以免造成伤害。

三、紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时,操作人员应立即按下急停按钮,并向周围人员发出警示。

3.2 操作人员应迅速离开工作区域,并告知有关人员。

3.3 在发生事故或紧急情况后,操作人员应立即向相关负责人报告,并积极参与事故处理和事故调查工作。

四、设备维护和保养4.1 在轧机工作结束后,操作人员应及时清理工作区域,排除杂物和危险物品。

4.2 操作人员应定期检查轧机设备的润滑情况,并按规定添加润滑油。

4.3 操作人员应定期检查轧机设备的电气线路,确保无漏电、短路等安全隐患。

4.4 操作人员应定期对轧机设备进行维护保养,包括清洁、紧固螺栓、更换磨损部件等。

4.5 操作人员要定期参加安全培训和技术交流,提高自身安全意识和操作技能。

轧机安全操作规范

轧机安全操作规范

轧机安全操作规范
1. 操作前,应检查轧机的各个部件是否正常,如润滑油是否充足,工具是否固定和完好等。

2. 在操作过程中,应严禁穿着松散的衣物、长发或者宽松的首饰,以免被卷入轧机中。

3. 操作者应戴上合适的安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。

4. 操作者应按照操作程序进行操作,严禁擅自改变或者省略操作流程。

5. 在调整轧机时,应停止机器并松开操作手柄,确保操作者的手不会被夹住。

6. 在清洁和维护轧机时,应先切断电源并进行相关的安全操作,如拆卸工具或者更换刀具时,需要使用专门的工具,并确保刀具的锋利。

7. 在发现任何异常情况时,应立即停止操作,并报告相关人员进行检修。

8. 轧机操作结束后,应及时清理和整理工作区,防止杂物落入轧机内部。

9. 在长时间连续作业之后,轧机应进行必要的冷却和维护,并保持机器的清洁与整洁。

10. 操作者应定期接受安全培训,熟悉轧机的操作规范和应急处理措施。

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连轧机安全操作规程模版

连轧机安全操作规程模版

连轧机安全操作规程模版标题:连轧机安全操作规程第一章总则第一条目的和依据第二条适用范围第三条安全责任第四条安全培训和教育第二章机械设备安全操作规程第一条连轧机的基本结构和工作原理第二条连轧机的安全装置第三条连轧机的启动和停止第四条连轧机的维护和保养第三章生产现场安全操作规程第一条工作区域的划分和标识第二条进入生产现场的安全操作规定第三条作业人员的个人防护装备第四条废料和废气的处理第五条火灾和爆炸危险的防范措施第四章突发事故的应急处理第一条火灾事故的应急处理第二条电气事故的应急处理第三条机械故障事故的应急处理第四条化学泄漏事故的应急处理第五章安全检查和事故报告第一条定期安全检查第二条日常安全检查第三条事故报告和事故调查第六章违章和处罚第一条违章行为的分类和处罚标准第二条违章行为的处理程序第七章附则第一条法律法规适用第二条本规程的修订和发布第三条规程的执行和监督第一章总则第一条目的和依据本规程的目的是为了保障连轧机的安全生产,规范工作操作,防止事故发生。

依据国家相关安全生产法律法规和企业实际情况制定。

第二条适用范围本规程适用于本企业连轧机的操作和维护人员,以及进入生产现场的其他工作人员。

第三条安全责任连轧机的安全责任由本企业的管理层负责,相关工作人员要履行相应的安全责任。

第四条安全培训和教育本企业应根据实际情况组织相关人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

第二章机械设备安全操作规程第一条连轧机的基本结构和工作原理1. 连轧机主要由轧机机架、轧机辊系、传动装置、辊座和润滑系统等组成。

2. 连轧机的主要工作原理是利用轧机辊系对金属毛坯进行压下,实现材料的塑性变形。

第二条连轧机的安全装置1. 连轧机应配备完善的安全装置,包括防护护栏、急停开关、安全门、安全继电器等。

2. 连轧机的安全装置应处于正常工作状态,操作人员禁止擅自解除或停用安全装置。

第三条连轧机的启动和停止1. 连轧机的启动应按照操作规程进行,操作人员应经过培训和教育,并掌握启动程序和操作技巧。

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程一、引言轧机是一种用于金属加工的重要设备,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。

本规程旨在规范轧机的安全操作流程,减少事故发生的可能性,保护操作人员的生命财产安全。

二、适合范围本规程适合于所有使用轧机的操作人员,包括操作员、维修人员等。

三、操作前准备1. 检查轧机的工作环境,确保没有杂物、油污等对操作安全有影响的因素。

2. 检查轧机的电源、润滑系统等设备,确保其正常工作。

3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

四、操作流程1. 开机前操作a. 确保轧机处于住手状态,关闭电源开关。

b. 检查轧机的润滑系统,确认润滑油充足。

c. 检查轧机的传动部件,确保无松动、磨损等异常情况。

d. 检查轧机的安全保护装置,确保其完好有效。

e. 操作人员应按照规定的程序进行开机前检查,并填写相关记录。

2. 开机操作a. 打开电源开关,启动轧机,确保设备正常运行。

b. 操作人员应站在安全位置,远离轧机的危(wei)险区域。

c. 在操作过程中,严禁将手、脚或者其他物品伸入轧机工作区域。

d. 注意观察轧机的运行状态,如发现异常情况,应即将停机并上报维修人员。

e. 操作人员应按照规定的工艺参数进行轧制操作,确保产品质量。

3. 停机操作a. 住手轧机前,应先住手给料系统,并确保轧机内没有金属材料。

b. 关闭电源开关,住手轧机运行。

c. 清理轧机工作区域,清除杂物和金属屑。

d. 操作人员应填写停机记录,并将设备交接给下一个操作人员。

五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训并持证上岗,严禁未经培训的人员操作轧机。

2. 严禁将手、脚或者其他物品伸入轧机工作区域,以免发生夹伤、切割等事故。

3. 在操作过程中,应注意观察轧机的运行状态,如发现异常情况,应即将停机检修。

4. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全操作规定,严禁违规操作。

5. 在操作过程中,如发生火灾、漏电等紧急情况,应即将采取应急措施并报告相关人员。

铝连铸连轧机工安全操作规程(3篇)

铝连铸连轧机工安全操作规程(3篇)

铝连铸连轧机工安全操作规程一、总则1. 为确保铝连铸连轧机工作期间的安全,保护操作人员和设备的安全,制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于铝连铸连轧机工作期间的安全操作。

3. 所有操作人员必须参加相关的安全培训并熟悉本规程,严格按照规程要求进行操作。

二、安全准备1. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

禁止穿拖鞋、裸露身体部位等不符合安全要求的服装。

2. 确保铝连铸连轧机和周边区域的工作区域整洁干净,禁止堆放杂物和垃圾。

确保设备的正常工作状态。

3. 检查铝连铸连轧机的动力系统、液压系统和电气系统是否正常运转,确保机器能够正常启动和停机。

三、机器操作1. 开机前必须检查机器上的安全装置是否完好,禁止损坏、失效的安全装置进行操作。

2. 铝连铸连轧机启动后,操作人员必须站在指定位置,禁止站在机器运行的危险区域或者离机器太近的位置。

3. 禁止擅自调整机器的操作参数,如工作速度、张力等,必须经过设备负责人的允许和监督后方可进行调整。

4. 在机器运行期间,操作人员必须时刻保持警觉,密切观察机器的运行状况,发现异常情况及时停机并报告相关负责人。

5. 禁止随意触摸机器运行过程中的零部件,除非操作人员被授权进行维护和检修工作。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮或拉下应急停机拉线,确保机器立即停止运行。

2. 紧急停机后,操作人员应立即离开危险区域,确保自身的安全。

3. 在紧急情况处理完毕后,必须进行相关的检查和修理,确保设备的正常运转。

五、设备保养1. 定期检查铝连铸连轧机的各个部件,确保设备的稳定运行,消除潜在的安全隐患。

2. 注重设备的润滑和清洁工作,保持设备的干净和正常的润滑状态。

3. 对设备的维修和保养必须由专业人员进行,禁止擅自进行维修或者改动设备。

六、禁止行为1. 禁止在铝连铸连轧机运行期间抽烟或者使用火源。

2. 禁止在机器运行期间使用手机或者其他可能分散注意力的物品。

连轧机安全操作规程汇编(7篇范文)

连轧机安全操作规程汇编(7篇范文)

连轧机安全操作规程汇编(7篇范文)第1篇连轧机安全操作规程1、开机前穿戴好防护用品,检查连轧机,轧辊,导向装置,液压剪,乳白色液泵及冷却系统,温度表,油泵及润滑系统是否正常,正常后才能开机。

2、开机前检查逻辑性机运转是否正常,自动停车与手动停车是否完好,可靠。

3、逻辑性机运行进,禁止高速孔型,导向装置,导管,不准以手或工具直接接触运转部位,孔型,调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。

4、铝杆冲击架应立即停电,防止设备损坏,并注意后机架的线头是否出来(多人协同操作由一人指挥)5、保持机架,地面清洁,防止成面油污滑跌。

6、开机前先响铃三次,警告机架周围站立人员离开。

7、开机前先开总电源,然后先开低坟,后开高压,并注意主电机是否正常运转。

8、操作人员不闪擅自离开工作岗位。

9、非操作人员严禁开启压剪,不能剪温度低于200℃的铝杆及其它金属物。

10、操作时才能打开油压剪,操作完毕应立即关闭油压剪,并检查油压部分有没有漏油现象。

11、吊车在吊物时,严禁在物体下走动。

12、天车吊物体时,应注意地面人员走动情况,防止意外事故发生。

13、天车吊运物体前应先打警铃,通知地面人员立即离开。

14、轧机关机时应关高压,后关低压,最后切断电源。

第2篇铸机连轧机水平铸机检查维护清洁安全操作规程1对铸机、连轧机、水平铸机各部位进行点检,确认铸机、连轧机、水平铸机运转正常。

2设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。

3在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。

4对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要提防运动的物件造成伤害事故。

5严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。

6检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。

7点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械伤害。

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程一、引言轧机是一种用于金属加工的重要设备,广泛应用于钢铁、有色金属等行业。

为了确保轧机操作过程中的安全,保护操作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,了解轧机的结构、工作原理以及安全操作规程。

2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。

3. 操作人员必须年满18周岁,并持有合法的操作证书。

4. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、轧机安全操作规程1. 在开始操作轧机之前,操作人员必须检查轧机的各个部件是否完好,如有异常应及时报告维修人员。

2. 操作人员必须确保轧机周围没有杂物,保持操作区域的整洁和通风良好。

3. 在操作轧机之前,操作人员必须确认轧机的电源已经切断,并进行锁定和标识。

4. 操作人员必须按照轧机的工作规程进行操作,不得擅自调整轧机的参数和工作状态。

5. 在操作轧机时,操作人员必须集中注意力,不得分心或者与他人交谈。

6. 操作人员必须按照规定的工作程序进行操作,如需停机或者调整轧机,必须按照规定的程序进行。

7. 在操作轧机时,操作人员必须保持双手干燥,不得穿戴松散的衣物或者佩戴饰物。

8. 操作人员必须定期检查轧机的润滑系统,确保润滑油的充足和正常运行。

9. 在轧机操作过程中,如发现异常声音、异味或者其他异常情况,操作人员必须即将停机,并报告维修人员。

10. 操作人员在操作轧机时,不得将手指、手臂或者其他身体部位伸入轧机的工作区域。

11. 操作人员必须定期进行体检,确保身体健康状况符合操作要求。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须即将按下紧急停机按钮,并向上级报告。

2. 在发生火灾或者其他严重事故时,操作人员必须即将采取逃生措施,并向消防部门报警。

五、事故处理和报告1. 在发生事故时,操作人员必须即将停机,并采取必要的救援措施,确保受伤人员的安全。

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程

轧机安全操作规程一、引言轧机是金属加工行业中常用的设备之一,用于将金属坯料通过连续轧制的方式加工成所需的形状和尺寸。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并获得相关证书。

2. 操作人员必须了解轧机的结构、工作原理以及常见故障处理方法。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、轧机安全操作规程1. 开机前准备a. 检查轧机的各个部位是否完好无损,如传动装置、轧辊、润滑系统等。

b. 检查电气系统是否正常运行,如电源、开关、保险丝等。

c. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。

2. 开机操作a. 操作人员应按照正确的启动顺序依次打开电源开关。

b. 观察轧机运行状态,确保无异常情况后,方可开始操作。

c. 操作人员应确保自身的安全,不得将手、头部等部位靠近轧辊。

3. 加工操作a. 操作人员应按照工艺要求,调整轧机的工作参数,如轧辊间距、轧制速度等。

b. 加工过程中,操作人员应时刻观察轧机的运行状态,确保加工质量。

c. 如发现轧机有异常声音或振动,应立即停机检查,并及时处理故障。

4. 关机操作a. 加工完成后,操作人员应先将轧机的工作参数恢复到初始状态。

b. 操作人员应按照正确的关机顺序依次关闭电源开关。

c. 清理工作区域,将金属屑和废料妥善处理。

5. 安全注意事项a. 操作人员不得戴手套进行操作,以免被卷入轧辊。

b. 操作人员不得将头发、衣物等杂物靠近轧辊,以免发生危险。

c. 操作人员不得在轧机运行时进行维修和清理,必须先停机并断电。

6. 应急处理a. 如发生火灾、电气故障等紧急情况,操作人员应立即按照应急预案采取相应措施,并及时报告上级。

b. 如发生人员受伤事故,操作人员应立即停机救助伤员,并及时报告上级和相关部门。

四、责任分工1. 设备管理人员负责轧机的日常维护和保养工作。

2. 安全管理人员负责制定和执行轧机的安全操作规程,监督操作人员的安全行为。

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连轧机安全操作规程(正
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1、开机前穿戴好防护用品,检查连轧机,轧辊,导向装置,液压剪,乳白色液泵及冷却系统,温度表,油泵及润滑系统是否正常,正常后才能开机。

2、开机前检查逻辑性机运转是否正常,自动停车与手动停车是否完好,可靠。

3、逻辑性机运行进,禁止高速孔型,导向装置,导管,不准以手或工具直接接触运转部位,孔型,调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。

4、铝杆冲击架应立即停电,防止设备损坏,并注意后机架的线头是否出来(多人协同操作由一人指挥)
5、保持机架,地面清洁,防止成面油污滑跌。

6、开机前先响铃三次,警告机架周围站立人员离开。

7、开机前先开总电源,然后先开低坟,后开高压,
并注意主电机是否正常运转。

8、操作人员不闪擅自离开工作岗位。

9、非操作人员严禁开启压剪,不能剪温度低于200℃的铝杆及其它金属物。

10、操作时才能打开油压剪,操作完毕应立即关闭油压剪,并检查油压部分有没有漏油现象。

11、吊车在吊物时,严禁在物体下走动。

12、天车吊物体时,应注意地面人员走动情况,防止意外事故发生。

13、天车吊运物体前应先打警铃,通知地面人员立即离开。

14、轧机关机时应关高压,后关低压,最后切断电源。

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