连轧机安全操作规程(正式)
轧机工安全操作规程(4篇范文)
轧机工安全操作规程（4篇范文）【第1篇】轧机工安全操作规程1、上班前必需戴好防护用品,上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。
2、进入现场要全面检查作业处和设备安全情形,并在启动前检查碎裂机内有无石块或杂物,若有,必需事前清除,严禁带负荷启动。
若无,要在加足润滑油的情况下试机1—2分钟,确认安全后,方可投入作业。
3、碎裂机工作进行中,轧机工要常常检查轴承等温度是否正常,机器的声音有无异常,若发现故障必需停机检查。
碎裂工作进行中严禁用脚踩和用钢钎撬碎裂腔内的石块。
4、除紧急情况外,停机前须待碎裂腔内的石块全部排空才可切断电源。
5、所用工具必需齐备、完好可靠。
禁止使用有袭纹、带毛刺、手炳松动等不合安全要求的工具。
6、在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工作时,严禁用榔头或淬过火的钢件垫击。
7、挥锤时,应注意四周是否有人,在狭小地方挥锤还须注意和四周设备及建筑物碰撞,挥锤者严禁戴手套。
8、抬、吊大件时,必需用坚固结实的绳索或钢丝绳,绳索要打牢,钢丝绳夹头要夹紧,作业时相互招呼,工作不准跨越头顶。
9、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在安全可靠的地方,并应刹牢、垫稳,防止滚动压伤人员或砸坏设备。
10、对设备时行维护和修理前,必需切断电源。
11、试车前必需装置好原有的防护栓杆及防护罩,将剩用料收放在适本地方,清理好场地,并取得相互联系后方可启动设备。
12、对全部的电、气焊设备要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。
【第2篇】滚轧机工安全操作规程1．工作前检查送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。
2．工作中要常常注意磁力分别器运转情形，发生故障及时排出。
3．打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。
4．弯料不许加工。
5．机器开动后，手不准触摸机器的转动部位或加工部位。
防护罩必需盖好。
【第3篇】铝连铸连轧机工安全操作规程[一]一般规定1.检查工具是否完好,防护装置是否完整坚固。
2.对设备运转部位进行润滑。
连轧机安全操作规程范文
连轧机安全操作规程范文第一章总则第一条为保障连轧机的正常运转和生产安全，规定本规程。
第二条连轧机操作人员必须在掌握相关安全知识和技术操作指导前，严禁擅自操作连轧机。
第三条连轧机操作人员应认真遵守本规程，按规定操作，严禁违章操作。
第四条连轧机操作人员应当熟悉连轧机的基本构造、性能、工作原理和安全操作规程，不得擅自修改连轧机的调整参数。
第五条连轧机安全操作规程适用于连轧机的操作、调试、检修、维护等工作。
第二章进出车间作业及通道安全第六条进出车间必须按规定通道，严禁搭乘连轧机通过。
第七条进出车间及通道时应当注意与其他车间和设备的安全保持距离，避免发生碰撞。
第八条进出车间及通道时，人员应当站立走动，严禁奔跑、滑行或者其他不正常行为。
第九条进出车间及通道时，人员必须随时注意绕行车辆的情况，确保自己的安全。
第十条进出车间及通道时，应当注意避开运行中的连轧机，不得妨碍连轧机的正常运行。
第三章连轧机的操作规范第十一条连轧机操作人员在操作前必须熟悉操作手册，并按要求系统培训。
第十二条连轧机操作人员必须认真检查设备的运行状态，确保各个部件正常运转。
第十三条连轧机操作人员在操作之前应先检查连轧机所需的工作介质是否充足。
第十四条连轧机操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、安全手套等。
第十五条连轧机操作人员必须按照操作手册和操作指导要求操作设备，严禁违章操作。
第十六条连轧机操作人员在操作过程中应随时关注设备的运行状况，如有异常情况应及时报告。
第十七条连轧机操作人员不得擅自改变设备的工艺参数，不得随意开启设备防护装置。
第十八条连轧机操作人员应掌握紧急停机和安全处置的方法，如遇紧急情况应及时采取措施。
第十九条连轧机操作人员在操作过程中不得将工具或其他物品放置在设备上，以免发生事故。
第四章连轧机的检修与维护第二十条连轧机操作人员应按照规定定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第二十一条连轧机操作人员在检修和维护设备时必须切断设备的电源，并按规定操作。
轧机安全操作规程
轧机安全操作规程轧机安全操作规程第一章总则第一条为了确保轧机操作过程中的安全，提高工作效率，保护员工的生命安全和身体健康，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业内所有使用轧机进行工作的人员。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第二章轧机设备的安全操作第四条操作前检查：1. 检查轧机及其配套设备的安全保护装置是否齐全，运转是否正常。
2. 检查按键、开关、操纵杆等操作装置的灵活性和使用是否正常。
3. 检查液压、气动等系统是否正常工作。
4. 检查轧机的工具是否配备齐全，放置是否规范。
5. 检查操作区域和周边区域是否整洁，无障碍物。
第五条操作时注意事项：1. 操作者必须熟悉轧机的工作原理、操作规程及相关安全知识。
2. 操作者必须按照规定按键、开关、操纵杆的操作顺序及方式进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。
3. 操作者在操作中不得离开操作台或将操作台交给其他人员代替。
4. 操作者必须注意观察轧机的工作状态和运行情况，及时发现运行异常或故障，及时停机维修。
5. 操作者在操作过程中，严禁将身体或其他物件伸入轧机的危险区域。
6. 操作者必须注意环境卫生，不得将杂物堆放在轧机附近，保持工作区域清洁整齐。
第六条操作完毕后注意事项：1. 停机前，操作者必须关闭电源、液压、气动等系统。
2. 停机后，操作者必须清理工作区域，将工具和杂物摆放到规定位置。
3. 对轧机进行定期保养和维修，保证设备的良好运行状态。
第三章安全防护措施第七条个人防护：1. 操作者在操作时必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护耳罩等个人防护装备。
2. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和安全技能。
第八条设备防护：1. 轧机必须设置安全防护装置，如防护罩、限位开关、急停按钮等。
2. 防护装置必须保持完好并随时可用。
3. 不得随意拆卸、改变防护装置的位置。
第九条灭火与紧急处理：1. 轧机操作室应配备灭火器等灭火设备，并确保设备处于正常工作状态。
轧机安全操作规程
轧机安全操作规程一、引言轧机是一种用于金属加工的重要设备，广泛应用于钢铁、有色金属等行业。
为了确保轧机的安全运行，保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉轧机的结构、工作原理和操作流程，具备一定的机械知识和技能。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备的设置和参数。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或者服用药物。
三、轧机操作安全规范1. 开机前准备a. 检查轧机的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运行。
b. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
c. 检查轧机的刀具、夹具等是否完好无损。
d. 确认轧机的安全防护装置是否齐全有效。
2. 开机操作a. 启动电源，按照设备的启动顺序挨次启动各个部件。
b. 检查轧机的运行状态，确保设备运行平稳，无异常声响和震动。
c. 根据工艺要求，调整轧机的参数和设置。
d. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近刀具，避免发生意外伤害。
3. 操作注意事项a. 操作人员必须随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
b. 在轧制过程中，严禁将工件超过轧机的承载能力，避免发生设备故障。
c. 操作人员必须保持专注，不得分心或者与他人交谈，以免影响操作安全。
d. 操作人员必须定期对轧机进行润滑和维护，确保设备的正常运行。
4. 关机操作a. 在轧机住手运行前，先关闭电源和压缩空气供应。
b. 清理工作区域，清除刀具和工件上的金属屑和废料。
c. 关闭轧机的润滑系统和冷却系统。
d. 检查轧机的各个部件，确保设备处于安全状态。
四、应急措施1. 发生设备故障或者意外事故时，操作人员应即将按下急停按钮，并报告相关人员进行处理。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，确保自身安全，并及时报警求助。
轧机安全操作规程
轧机安全操作规程一、目的和适合范围本安全操作规程的目的是确保轧机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备的正常运行。
本规程适合于所有使用轧机的操作人员。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，并经过专业培训合格后方可操作轧机。
2. 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，不得擅自修改设备设置或者操作程序。
3. 操作人员应定期检查轧机的设备状况，如发现异常情况应及时报告维修部门。
4. 操作人员应随时保持警觉，注意周围环境，确保操作区域的整洁和安全。
三、轧机的安全操作流程1. 开机前的准备（1）操作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（2）检查轧机的电源、气源等供电设备是否正常。
（3）检查轧机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
（4）检查轧机的传动系统是否正常，无松动、异响等异常情况。
2. 启动轧机（1）按照操作手册的要求，正确操作轧机的启动按钮。
（2）观察轧机的运行情况，确保无异常情况后方可进行下一步操作。
3. 加工操作（1）根据工艺要求，选择合适的轧辊和轧机参数。
（2）将待加工的材料放置在轧机上，并确保固定坚固。
（3）根据工艺要求，调整轧机的传动速度和轧辊的间隙。
（4）操作人员应时刻关注轧机的运行情况，确保加工过程中的稳定性。
4. 加工结束（1）加工结束后，操作人员应及时住手轧机的运行。
（2）清理加工区域，将废料和杂物清理干净。
（3）关闭轧机的电源温和源，确保设备处于安全状态。
四、轧机的安全注意事项1. 操作人员在操作轧机时，应保持专注，不得分心或者进行无关操作。
2. 操作人员应时刻关注轧机的运行情况，如发现异常情况应即将停机并报告维修部门。
3. 操作人员不得将手部或者其他物体挨近轧辊，以免发生夹伤事故。
4. 操作人员不得随意调整轧机的参数或者设备设置，必须经过相关部门的批准和指导。
5. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急处理能力。
连轧机安全操作规程(3篇)
连轧机安全操作规程一、总则连轧机（以下简称轧机）是一种重要的金属加工设备，为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有有关人员，严禁违反本规程进行操作。
二、轧机设备的安全操作1. 设备验收在使用轧机之前，必须进行设备验收，确保设备符合安全操作标准，包括但不限于以下内容：- 设备正常运行，无异常声音及震动。
- 安全防护装置完好并齐全，确保操作人员的安全。
- 电气系统可靠，无漏电及短路现象。
2. 操作前准备在进行轧机操作之前，必须完成以下准备工作：- 确保操作人员穿戴工作服、工作帽及安全鞋，避免穿着宽松衣物和长发等。
- 清理工作区域，确保无杂物和滑倒危险。
- 审查相关工艺图纸和操作指南，了解操作工艺及安全要求。
- 检查润滑油是否充足，设备是否处于正常工作状态。
3. 操作规范- 操作人员必须具备相关操作技能，并按照规定的操作程序进行操作。
- 确保轧机进料平稳，不得堆积材料。
- 严禁在轧机运行期间进行清理和维修工作，必须停机后方可操作。
- 操作人员必须随时留心轧机的运行状态，发现异常立即停机并报告。
4. 安全防护- 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。
- 安全防护装置必须完好，并按照规定方式进行使用。
- 禁止站在轧机的进料、出料位置，严防被材料夹击。
- 禁止随意触摸轧机和其它运行部件，确保操作人员的安全。
5. 应急处理在发生紧急状况时，操作人员必须迅速采取紧急措施，并按照下列步骤进行处理：- 立即停止轧机运行，并关闭电源。
- 通知相关人员，尽快排除故障并进行修理。
- 紧急救护时，按照急救程序进行操作。
三、轧机设备的维护保养1. 定期检查- 定期对轧机设备进行检查，确保设备的正常运行状态。
- 检查轧机的传动装置和润滑系统，确保工作正常。
- 检查电气系统，排查潜在的漏电及短路隐患。
2. 清洁维护- 定期对轧机设备进行清洁维护工作，确保设备的正常运行。
- 清理轧机及其周围的杂物和积尘，确保工作区域清洁。
连轧机安全操作规程范本
连轧机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工作人员安全生产，提高工作效率，制订本规程。
第二条本规程适用于连轧机的日常操作，所有工作人员必须严格遵守。
第三条连轧机操作前，必须穿戴好劳动防护用品，并接受相应的安全培训。
第四条连轧机的操作必须符合相关标准和规定，严禁违章操作。
第五条工作人员在操作连轧机时，必须保持集中精力，注意事故预防。
第六条员工在发现危险隐患时，应立即报告，停止操作，避免事故发生。
第七条管理人员有权对工作人员的操作进行监督，如发现违规行为，有权采取相应的处罚措施。
第二章连轧机前的准备工作第八条操作人员在开始操作连轧机之前，必须检查所有操作设备的功能是否正常。
第九条检查连轧机的传动装置、电器设备等是否完好无损，并进行必要的维护和保养。
第十条检查连轧机周围的环境是否清洁整齐，有无杂物及危险因素。
第十一条检查连轧机的润滑系统是否正常工作，并及时补充润滑油。
第十二条检查热处理设备是否正常工作，防止因高温引起火灾。
第三章连轧机操作安全规范第十三条在操作过程中，禁止携带易燃、易爆物品，避免引发火灾。
第十四条连轧机操作前，必须将所有接触设备的金属物品取下，以防触电或卡住。
第十五条操作人员必须按照操作流程，严格遵守工作程序，不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员应经常对连轧机的冷却设备进行检查，保持冷却系统的正常工作。
第十七条在操作过程中，操作人员应避免长时间单独作业，必要时应有人陪同。
第十八条在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入连轧机的传动装置和滚动部件。
第十九条发现连轧机异常现象，如异响、异味等，应立即停止操作，检查并报告。
第四章突发情况处理方法第二十条在连轧机出现突发故障时，操作人员应立即切断电源，并报告上级。
第二十一条遇到火灾时，操作人员应立即拉响火警报警器，并进行紧急疏散。
第二十二条在连轧机发生事故时，操作人员必须第一时间进行紧急救援，保护自己和他人的安全。
第二十三条再出现突发情况时，操作人员必须遵守应急预案，积极参与抢修和救援工作。
连轧机安全操作规程
连轧机安全操作规程连轧机是钢铁行业中常见的一种设备，主要用于钢材的连续轧制。
由于其操作过程中存在一定的危险性，因此必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作人员的安全。
下面是关于连轧机的安全操作规程，共计2000字。
一、连轧机的操作前准备1. 检查设备运行是否正常：运行连轧机前，必须检查设备各部位的运行情况，确保各部件的正常工作。
2. 检查润滑油的情况：要检查连轧机的润滑油是否充足，并确保各润滑点已经涂抹上润滑油，以保证设备的正常运行。
3. 安装防护装置：操作人员在操作连轧机时，必须佩戴好相关防护装置，如安全帽、安全眼镜、防护面罩等，避免发生意外伤害。
4. 清理操作区域：在操作连轧机之前，必须将操作区域内的杂物进行清理，确保操作空间干净整洁。
二、连轧机的正常操作流程1. 开启电源：在操作连轧机之前，必须先开启电源，并确保设备能够正常启动。
2. 检查润滑系统：在连轧机正式运行之前，必须检查润滑系统的工作情况，确保各润滑点的润滑油充足。
3. 开动冷却系统：在连轧机开始运行之前，必须开启冷却系统，确保设备的温度在正常范围内。
4. 开启连轧机：在冷却系统正常运行后，方可打开连轧机的开关，启动设备。
5. 加料：将待轧钢坯送入连轧机，并确保钢坯的位置和定位夹具的位置正确。
6. 连续轧制：按照操作规程，连续将钢坯进行轧制。
在操作过程中，操作人员要注意观察设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
7. 收尾工作：在连轧机停止工作后，必须及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护工作。
三、连轧机的安全操作注意事项1. 禁止在连轧机运行时进行维修：在连轧机工作时，严禁对设备进行维修和更换零部件，以免发生意外伤害。
2. 操作人员要熟悉设备的工作原理：操作人员必须熟悉连轧机的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
3. 避免长时间工作：连轧机的操作人员每天工作时间不得超过8小时，每4小时需要进行一次休息，以避免疲劳导致操作失误。
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连轧机安全操作规程(正
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1、开机前穿戴好防护用品，检查连轧机，轧辊，导向装置，液压剪，乳白色液泵及冷却系统，温度表，油泵及润滑系统是否正常，正常后才能开机。
2、开机前检查逻辑性机运转是否正常，自动停车与手动停车是否完好，可靠。
3、逻辑性机运行进，禁止高速孔型，导向装置，导管，不准以手或工具直接接触运转部位，孔型，调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。
4、铝杆冲击架应立即停电，防止设备损坏，并注意后机架的线头是否出来（多人协同操作由一人指挥）
5、保持机架，地面清洁，防止成面油污滑跌。
6、开机前先响铃三次，警告机架周围站立人员离开。
7、开机前先开总电源，然后先开低坟，后开高压，
并注意主电机是否正常运转。
8、操作人员不闪擅自离开工作岗位。
9、非操作人员严禁开启压剪，不能剪温度低于200℃的铝杆及其它金属物。
10、操作时才能打开油压剪，操作完毕应立即关闭油压剪，并检查油压部分有没有漏油现象。
11、吊车在吊物时，严禁在物体下走动。
12、天车吊物体时，应注意地面人员走动情况，防止意外事故发生。
13、天车吊运物体前应先打警铃，通知地面人员立即离开。
14、轧机关机时应关高压，后关低压，最后切断电源。
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