瓦斯图最新要求1120

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瓦斯地质管理规定（2篇）

瓦斯地质管理规定第一条随着矿井开采深度的延深，煤层瓦斯压力、瓦斯压力、瓦斯含量越来越大，尤其在地质构造附近，瓦斯异常涌出严重威胁着安全生产。

为杜绝瓦斯超限事故的发生，确保矿井安全生产，特制订规定。

第二条地测科、通风科必须加强对瓦斯地质的研究。

1、地测科每月填绘一次14-1煤层瓦斯地质图(1：5000)，图中要标明地质构造、采掘进度、被保护范围、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等地质资料。

2、抽排区根据瓦斯地质图，及时预测采掘工作面瓦斯涌出情况和突出危险性并制定相应的防突措施。

3、地测科要绘制11-2煤层瓦斯地质图(1：5000)，标明瓦斯异常涌出地点及地质构造异常带。

4、通风负责划分矿井突出危险性区域。

第三条对石门揭穿突出煤层和突出煤层过断层，必须有前探钻孔资历料，以准确控制层位，探明瓦斯赋存情况。

第四条在突出煤层顶底板岩巷掘进过程中，地测部门必须定期验证层位，掌握施工巷道方向、层位和围岩变化情况，防止误穿突出煤层。

第五条地测科于每月月底前按生产作业计划编制地质预报，预报要内容充实、图文并茂。

第六条每月由矿总工程师组织召开一次瓦斯地质分析会，有关职能部门参加。

地测科要认真准备材料，总结上月工作面过断层情况，预测下月各采掘工作面地质构造成对瓦斯的影响，并采取针对性措施，确保过断层期间的安全。

第七条地测科对地质构造的预测要准确、及时。

地质人员要经常深入井下，及时了解掌握采掘工作面的地质变化情况。

经常和基层区队联系，掌握有关的地质信息，了解抽排区打钻遇构造情况，及时分析总结。

运用先进的三维地震勘探成果资料，并结合已掌握的地质资料，分析判断构造规律。

地测科应与科研单位合作开展主采煤层软煤厚度及分布规律的研究。

第八条生产单位班组长、区队长以及测气员、安监员要密切注意地质构造，当顶、底板、煤层发生异常变化时，要及时向调度所、地测科汇报，调度所要及时通知有关单位及人员，进行现场鉴定，制定针对性措施，确保过地质构造成期间的安全。

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定范本

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定范本一、介绍本文旨在规定不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的标准范本，以确保工作场所安全，并提供健康的办公环境。

二、背景随着工业化和城市化进程的加快，瓦斯及二氧化碳浓度的控制变得越来越重要。

高浓度的瓦斯和二氧化碳可能导致人员中毒、火灾和爆炸等危险。

因此，制定适当的浓度限值对保障职工健康和安全至关重要。

三、工厂和制造业1. 生产车间：在生产车间内，瓦斯浓度不得超过1000ppm，二氧化碳浓度不得超过0.5%。

如超过规定范围，应立即采取相应措施，例如通风系统的改进和瓦斯检测器的安装。

2. 燃气储罐区域：在燃气储罐区域，瓦斯浓度不得超过2000ppm，二氧化碳浓度不得超过1.0%。

为减少瓦斯泄漏的风险，应定期进行瓦斯检测和储罐的维护。

四、办公室和商业场所1. 办公室：在办公室内，瓦斯浓度不得超过500ppm，二氧化碳浓度不得超过0.1%。

此外，应确保室内空气流通，避免二氧化碳积累，可采用通风设备和绿植等措施。

2. 商业场所：在商业场所，瓦斯浓度不得超过1000ppm，二氧化碳浓度不得超过0.5%。

商业场所需定期进行检测，以确保安全。

五、公共交通工具1. 地铁和火车：在地铁和火车内，瓦斯浓度不得超过1000ppm，二氧化碳浓度不得超过0.5%。

为确保乘客的安全和舒适，车厢应具备良好的通风系统和空气流通。

2. 公交车和出租车：在公交车和出租车内，瓦斯浓度不得超过500ppm，二氧化碳浓度不得超过0.1%。

司机和乘客安全意识应加强，特别是对燃气泄漏进行及时报告。

六、住宅区和公共场所1. 住宅区：在住宅区内，瓦斯浓度不得超过100ppm，二氧化碳浓度不得超过0.05%。

住宅区应定期进行瓦斯和二氧化碳浓度检测，确保居民安全。

2. 公共场所：在公共场所，瓦斯浓度不得超过200ppm，二氧化碳浓度不得超过0.1%。

公共场所需要具备相应的通风系统和紧急疏散措施。

七、总结以上规定范本旨在保障工作场所和生活环境的安全，为员工和居民提供健康的环境。

矿井瓦斯地质图图例要求

表
矿井瓦斯地质图图例（1:5000）
中型突出点
煤层区域突出预测指标值
续表2－1
矿井瓦斯地质图图例（1:5000）
煤巷掘进绝对
瓦斯涌出量点
左上角为煤层气（瓦斯）资源量(Mm 3)，右上角表示块段瓦斯含量大小(m 3/t)；左下角为块段编号，右下角为瓦斯储量级别。

字体为新罗马字体，右上角字高1，其余字高1.5；边框矩形长12mm ，宽6mm ，线宽为0.3mm
；其它线宽为0.1mm ；颜色值为RGB(240,200,240)。

煤层气（瓦斯）资源块段划分
瓦斯含量等量线，单位m 3/t 。

线型为实线，线宽0.4mm ；颜色值为
RGB(255,144,255)；字体为宋体，字高2.5。

绝对瓦斯涌出量实测等量线
LQS
续表2－1矿井瓦斯地质图图例（1:5000）
名称标记说明字体、颜色、线型等
井筒
线型为虚线，线宽0.1mm；标注字体为
字高2，颜色值为RGB(90,255,200)。

顶板泥岩厚度等
值线。

瓦斯超限标准

瓦斯超限标准因不同的应用场景和标准制定者而异。

一般来说，以下标准可以作为参考：
1. 瓦斯浓度超过1%：这是矿井瓦斯监测监控数据、矿井通风调度台账记录、矿井瓦斯日报表以及瓦斯检查员和通风安全管理人员下井（光学瓦斯检查仪）检查结果所采用的标准。

当瓦斯浓度达到这个水平时，可以视为瓦斯超限。

2. 瓦斯浓度超过0.8%：这是采掘工作面回风流中瓦斯浓度的预警标准。

3. 瓦斯浓度超过3.0%：这是高值超限的标准，一旦达到这个浓度，采掘工作面风流、回风流中瓦斯浓度均应视为严重超标。

此外，对于非计划内的瓦斯超限，如采掘工作面回风流中瓦斯浓度≥1.0%，采掘工作面风流瓦斯浓度≥1.5%，或其他达到或超过《煤矿安全规程》规定的超限情况，也应视为瓦斯超限。

瓦斯超限后，应立即采取措施防止事故扩大，并及时向上级主管部门报告。

同时应采取相应的措施防止瓦斯爆炸、人员中毒等事故发生。

2023年瓦斯监测系统安全管理规定

2023年瓦斯监测系统安全管理规定第一章总则第一条为了加强对瓦斯监测系统的安全管理，提高煤矿瓦斯防治水平，保障煤矿生产和职工生命财产安全，根据《安全生产法》和其他相关法律法规，结合煤矿瓦斯监测系统实际，制定本规定。

第二条本规定适用于各类煤矿瓦斯监测系统的安全管理工作。

第三条瓦斯监测系统的建设、维护、使用、报警和运行管理，应符合国家的法律法规和标准规范的相关要求。

第二章瓦斯监测系统的建设和维护第四条瓦斯监测系统建设前，应进行可行性研究和安全评估，确保系统设计和布局符合煤矿实际情况和工艺要求。

第五条瓦斯监测系统的维护工作应遵循定期检查、保养和随时修复的原则，确保系统设备的正常工作。

第六条瓦斯监测系统的设备和仪器应由符合国家标准的厂商生产，并定期进行检验和校准，确保其准确可靠。

第七条瓦斯监测系统应建立完善的数据管理和备份机制，确保数据的完整性和安全性。

第三章瓦斯监测系统的使用和操作第八条瓦斯监测系统的使用和操作人员应持有相关岗位培训合格证书，并具备必要的技术知识和操作经验。

第九条瓦斯监测系统的使用和操作人员应按照相关规定，正确运行、调试和维护系统设备，确保系统的正常工作。

第十条瓦斯监测系统的使用和操作人员应定期进行技术培训和考核，不得擅自更改系统配置和参数。

第十一条瓦斯监测系统的使用和操作人员应及时处理系统异常和报警信息，采取相应的措施避免事故发生。

第四章瓦斯监测系统的报警和应急管理第十二条瓦斯监测系统设备应配备可靠的报警装置，并定期进行测试和维护，确保报警功能可靠。

第十三条瓦斯监测系统的报警信息应设立专人负责接收和处理，同时配备应急处置人员和装备进行及时处理。

第十四条瓦斯监测系统的报警信息应及时上报相关部门，确保快速响应和处理。

第十五条瓦斯监测系统的应急预案和处置措施应定期演练和修订，提高应对瓦斯事故的能力。

第五章瓦斯监测系统的运行管理第十六条瓦斯监测系统应定期进行系统巡检和设备性能检测，确保系统的正常工作。

瓦斯地质图编制要求

单位m。
字体为宋体，字高 2，线型为虚线，线宽0.15mm。
左边为夹石层厚度，右边为煤层厚度。
小柱状宽度3mm,红色表示软分层。
预测等量线
煤层瓦斯压力实测等值
线
煤层瓦斯压力预测等值
线
瓦斯突出危险区
涌出量 <5m3/min
区域
涌出量510m3/min区
域
涌出量1015m3/min区
分子为掘进工作面绝对瓦斯涌出量 (m3/min)，分母为掘进年月。
字体为新罗马字体，字高1.5，线宽 0.1mm。
单位m3/t。
字体为宋体，字高 2.5，线型为实线，线宽0.4mm。
单位 MPa。
字体为宋体，字高 2.5宋体，字高 2.5，线型为虚线，线宽0.5mm。
三角指向危险区。线宽1mm。
域涌出量 >15m3/min 区域煤层上覆基
岩厚度等值线
顶板泥岩厚度等值线
煤层厚度点
单位m。
字体为宋体，字高 2，线型为虚线，线宽0.15mm。
1.5；三角形宽、高为 4mm，线宽0.1mm。
名称
工作面突出危险性预测指标值Ⅱ
回采工作面瓦斯涌出量
点
标记
说明
字体、颜色、线型等
分子左侧为钻孔最大瓦斯涌出初速度 qmax[L/ （m·min）]，分子右侧为钻孔最大钻屑量Smax(L/m)；分母为R值指标。
左侧"2"为新罗马字体，字高2；右侧字体为新罗马字体，字高1.5；三角形宽、高为4mm，线宽0.1mm。
5m3/min、 10m3/min等； 5、瓦斯含量等值线，按瓦斯含量等值距2m3/t绘制。煤层瓦斯含量超过8m3/t，应绘制8m3/t煤层瓦斯含量等值线（宝雨山公司所属矿井煤层瓦斯含量超过６m3/t，应绘制６m3/t煤层瓦斯含量等值线）； 6、瓦斯压力等值线，按瓦斯压力等值距0.2MPa绘制。矿井煤层瓦斯压力超过0.74MPa，应绘制 0.74MPa煤层瓦斯压力等值线； 7、按照煤与瓦斯突出预测结果，绘制煤与瓦斯突出危险区界线。 8、煤层厚度（用柱状表示），并标明软分层厚度； 9、在正常生产情况下，掘进工作面绝对瓦斯涌出量点、回采工作面绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量点，按采掘进度每一个月绘制一个点； 10、采掘工程进度每月填绘一次；

瓦图绘制标准

关于编制瓦斯地质图的通知集团公司各突出矿井及有关单位处室：根据《煤矿安全规程》第四章第181条，《防治煤与瓦斯突出细则》第14条关于突出矿井必须具备瓦斯地质图的规定，为进一步加强有关矿井瓦斯地质工作，充分发挥瓦斯地质工作在防治瓦斯、特别是防治突出方面的先导作用，更加科学合理地确定区域突出危险性，为集团公司“双高”矿井建设创造条件。

现将瓦斯地质图编制工作有关事宜通知如下：一、编制瓦斯地质图的单位各突出矿井及一、六、十一、十三矿、香山公司二、组织领导㈠集团公司成立编图工作领导小组，加强对该项工作的领导组长：张铁岗副组长：张俊岭王安民黄国军成员：王书庆李喜元李国旗陆鑫钱峰杜跃祥各有关矿井总工程师㈡各矿应成立以总工程师为组长的编图领导小组，抽调人员，集中精力，搞好此项工作。

㈢通风管理中心负责此项工作的督促和指导。

三、时间安排㈠2002年10月～2003年3月为测定收集资料时间。

各矿应选定地点测定瓦斯压力、含量，化验突出煤样，收集计算瓦斯涌出量等瓦斯地质基本参数。

㈡2003年4月～2003年6月为编图时间。

㈢2003年7月集团公司组织验收。

四、有关要求㈠瓦斯地质图内容以附件1为准；图例以98 年版《煤矿地质测量图例》（附件2）为准。

㈡矿井瓦斯地质图比例为1:5000进度填到2002年底。

㈢采区瓦斯地质图比例为1:2000进度填到2003年5月底。

㈣原个别矿做的瓦斯地质图可在原基础上修改完善，但要保证图面整洁、内容齐全。

㈤在限定期限完不成编图的矿井除通报批评外，2003年度矿井通风质量标准化工作按不达标处理。

附件：１．瓦斯地质的主要内容２．瓦斯（地质）图例二○○二年十月十日附件１瓦斯地质图的主要内容一、矿井瓦斯地质图矿井瓦斯地质图一般选用1:5000矿井突出煤层底板等高线图或采掘工程平面图作为编图底图，均应表示瓦斯、地质两方面的内容。

㈠瓦斯内容１.各种瓦斯参数的实际材料点如：实测瓦斯压力点、瓦斯含量点、动力现象点、瓦斯突出点、瓦斯突出参数煤层采样点（大于临界值），瓦斯抽放站等。

2024年煤矿瓦斯检查点设置计划（2篇）

2024年煤矿瓦斯检查点设置计划煤矿瓦斯事故是煤矿生产过程中常见的一种安全隐患。

为了保障员工的安全，煤矿需要设置瓦斯检查点以进行瓦斯浓度的监测和瓦斯的防爆处理。

以下是2024年煤矿瓦斯检查点设置计划。

一、瓦斯检查点的基本设置原则1. 安全优先原则：瓦斯检查点的设置应优先考虑安全因素，并符合国家煤矿安全规定要求。

2. 全覆盖原则：煤矿应确保瓦斯检查点的设置能够全面监测挖掘工作面及相关区域的瓦斯浓度。

3. 层次分明原则：煤矿应根据不同的工作面特点，设置适当数量的瓦斯检查点，确保能够及时检测出瓦斯积聚区域。

4. 便捷操作原则：瓦斯检查点设置应考虑操作便捷性，便于工作人员进行瓦斯浓度监测和瓦斯防爆处理。

二、瓦斯检查点的具体设置方案根据上述原则，将瓦斯检查点的设置分为工作面区域和相关区域两个部分。

1. 工作面区域设置方案根据煤层自然发生的瓦斯含量和产量特点，将工作面区域分为高瓦斯区和低瓦斯区。

(1) 高瓦斯区：高瓦斯区一般指瓦斯含量大于2%的区域，其中较高瓦斯区域瓦斯浓度大于5%。

针对高瓦斯区域，应设置密集的瓦斯检查点，保证全面监测瓦斯浓度，并设置定期巡检和维护机制。

(2) 低瓦斯区：低瓦斯区一般指瓦斯含量小于2%的区域，其中较低瓦斯区域瓦斯浓度小于1%。

针对低瓦斯区域，可以适度减少瓦斯检查点的设置数量，但要确保全面覆盖。

2. 相关区域设置方案相关区域包括采空区、矿井通风系统、运输通道等。

(1) 采空区：采空区是煤矿工作面开采后留下的空隙，容易积聚瓦斯。

为了及时发现和处理瓦斯积聚，应在采空区设置瓦斯检查点，并定期进行瓦斯监测。

(2) 矿井通风系统：矿井通风系统是保证矿井空气流通和瓦斯排放的关键。

在矿井通风系统的关键节点设置瓦斯检查点，如风井口、风鼓室等，以监测瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸。

(3) 运输通道：运输通道是煤矿物资和人员运输的关键通道，也是瓦斯积聚和传播的地方。

在运输通道设置瓦斯检查点，监测瓦斯浓度，确保安全运输。

瓦斯检查测定技术规定

瓦斯检查测定技术规定1、测定甲烷、一氧化碳浓度应在巷道风流的上部，测定二氧化碳浓度应在巷道风流的下部(巷道风流划定为：有支架的巷道为距支架和巷底各为50mm的巷道空间的风流，无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道为距巷道顶、底、帮各为200mm的巷道空间内的风流)。

2、检查井上、下煤(矸)仓甲烷时，检查煤仓上口以用胶管伸入煤仓1米为准，检查下口以放煤口附近最高处为准。

3、总回风巷的气体测定，应为总回风巷测风站内，瓦斯检查牌板悬挂在总回风巷测风站内;采区回风巷的气体测定，应为采区全部回风流汇合后风流，瓦斯检查牌板悬挂在采区回风巷醒目适当位置;临时停风地点的气体测定，应为临时停风地点栅栏外风流，瓦斯检查牌板悬挂在栅栏以外醒目适当位置;其它可能涌出或积聚瓦斯巷道的气体测定，应为巷道回风侧5m范围内，瓦斯检查牌板悬挂在巷道回风侧5m 范围内。

4、采煤工作面风流的气体测定位置应为切眼内气体涌出最大值(距煤壁、顶、底板各0.2m和采空区切顶线为界的采煤工作面空间)，瓦斯检查牌板悬挂在距煤壁线10m以内的回风巷中;采煤工作面回风隅角的气体测定位置应为工作面回风隅角处采空区切顶线以里不超过1.2m空间，瓦斯检查牌板悬挂在回风隅角处;采煤工作面回风流的气体测定位置应为距采面煤壁线10m以外至采区回风巷交叉口前10-15m的采煤工作面回风巷的风流中，取其中最大值为测定结果，瓦斯检查牌板悬挂在采煤工作面回风巷距采区回风巷交叉口前10-15m巷道中;串联通风采煤工作面气体测定位置应为被串联采煤工作面进风口10m,瓦斯检查牌板悬挂在被串联采煤工作面进风口里10m位置。

5、掘进工作面风流的气体测定，应为风筒出口前方到掘进工作面的一段风流，瓦斯检查牌板悬挂在距迎头70m 左右位置;掘进工作面回风流的气体测定应在风筒出口10m 以外至距全风压通风巷道交叉口10-15m的风流中，取其中最大值为测定结果，瓦斯检查牌板悬挂在掘进工作面回风巷距全风压通风巷道交叉口10-15m的位置。

瓦斯参数测定及措施效果检验消突评价相关要求

瓦斯参数测定及措施效果检验消突评价相关要求瓦斯参数测定的要求主要包括如下几个方面。

首先，瓦斯检测仪器应当具备精确度高、稳定性好、响应时间短等特点，以确保测量结果准确可靠。

其次，测定瓦斯浓度的位置应当合理选择，一般选择在瓦斯封闭空间内的通风廊道、掘进工作面等位置。

第三，进行测定时，应当保证设备的正常工作状态，避免因为设备故障导致数据失真。

此外，还需要保证操作人员具备完善的安全防护意识和技术能力，确保操作过程安全可靠。

措施效果检验是对采取的瓦斯防治措施进行检查和评估，以验证其防治效果的过程。

措施效果检验的方法主要有两种。

一种是定期抽查法，即随机抽查部分工作面进行检测，以判断措施的实施情况和效果；另一种是全面检测法，即对全部的工作面进行检测，以全面了解瓦斯防治措施的实施效果。

在进行措施效果检验时，应当综合考虑瓦斯测量结果、安全设备运行情况和防瓦斯措施的实施情况，确保评估的准确性。

消突评价是对瓦斯抽放措施的有效性和可行性进行评估的过程，旨在提供有效的控制瓦斯突出的方法和技术。

消突评价的主要内容包括瓦斯压力、瓦斯含量、工作面封闭情况等的测定和分析，以及瓦斯突出危险性评估和预测。

瓦斯突出危险性评估是根据煤层中瓦斯的含量、瓦斯压力以及工作面的地质情况等因素，对瓦斯突出的发生和发展进行分析和预测，以制定相应的措施进行防控。

在实际工作中，需要确保瓦斯参数测定、措施效果检验和消突评价的全面有效实施。

为此，需要采取一系列措施，包括但不限于：加强员工培训，提高安全防护意识和技术能力；定期检查维护瓦斯检测仪器，确保其正常工作；加强瓦斯监测数据的整理和分析，及时发现问题并采取相应的措施；建立健全的管理制度和责任制，明确各级责任人的职责与权限；加强与相关部门的沟通与协调，形成合力，共同做好瓦斯防治工作。

总之，瓦斯参数测定、措施效果检验和消突评价是确保煤矿瓦斯防控工作的重要环节，需要加强人员培训、定期检查仪器设备、加强数据分析和建立健全的管理制度等方面的工作，以确保工作的全面有效实施，提高煤矿安全水平。

2024年排放瓦斯安全技术要求(三篇)

2024年排放瓦斯安全技术要求《煤矿安全规程》（xx年版）明确规定：停风区域中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯技术措施，同时要求在排放瓦斯的过程当中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，严禁无顾于规程一风吹排放瓦斯。

在我矿大力宣读各大煤矿因排放瓦斯过程中引发的一起起瓦斯事故（爆炸）案例，结合本矿在排放瓦斯中存在的不足和差距，对高值超限的安全隐患和引发的事故感到很震惊，对我们的教育也极其深刻。

面对一起起血的事实，如何杜绝瓦斯事故，彻底清除安全隐患，从根本上创造人身效益、安全效益和经济效益，实现矿井安全跨越式发展，是我们大家应该共同探讨的话题。

1控制排放瓦斯方法为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后其中的瓦斯浓度不超限，必须采取控制排放瓦斯的方法，现场采取的控制方法主要有：1.1增阻限风法：增阻限风法实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机风量，达到控制排放瓦斯的目的，即在风机出风侧用绳子或皮带捆绑；1.2分风限风法：分风限风法实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯，即在风机出风侧设排放三通，通过三通放风来控制进入独头巷道的风量；1.3逐段排放法：逐段排放法就是在独头巷道内风筒断开，将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。

对上述方法分析如下：增阻限风法存在风机处于高风阻状态下启动并运行易处于不稳定状态且风量控制不易把握；逐段排放法存在排放瓦斯人员处于污浊风流中，操作不当就会存在安全隐患；而分风限风法则根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制，同时根据现场实际瓦斯涌出量的大小确保排放瓦斯在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%的前提下，准确控制风量大小，从而不仅能够排除因实际操作时容易出现风量过小而影响排放速度，还能够排除因实际操作时风量过大增加排出的瓦斯量。

2关于参数计算独头掘进巷道停风后（含旧巷复用），其内部积存的瓦斯量、瓦斯浓度、排放时最大供风量、最大排放量和最短排放时间都必须在排放前制定的安全技术措施中计算出来。

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定随着现代工农业的飞速发展，空气质量问题愈发引起人们的关注。

工矿企业、交通运输等活动都会在大气中释放瓦斯和二氧化碳等有害气体，对人类和自然环境造成危害。

因此，各国都制定了相关规定来控制和监测瓦斯和二氧化碳的浓度水平。

本文主要综合介绍全球范围内不同地点的瓦斯及二氧化碳浓度规定，并对规定的主要内容进行分析和探讨。

瓦斯及二氧化碳浓度的主要规定瓦斯浓度的规定瓦斯是由许多危险气体混合而成，如甲烷、一氧化碳等，很容易引起爆炸或窒息事故。

因此，各国都设定了瓦斯浓度的限值。

1.中国：瓦斯爆炸极限浓度不高于25%。

2.美国：美国瓦斯探测仪主要规定标准为10%的LEL(下爆限)。

3.澳大利亚：瓦斯极限浓度不得超过5%。

二氧化碳浓度的规定二氧化碳是一种常见的非常规气体，排放后对环境和生态产生影响。

针对二氧化碳浓度的危害，各国纷纷制定了相关规定。

1.中国：建筑物室内空气一氧化碳浓度限额为35mg/m3，二氧化碳浓度限额为1000mg/m3。

2.美国：美国独立环保署发布指导意见，建议把室内空气中的二氧化碳限制在不高于1000ppm。

3.欧洲：欧盟室内空气指令规定，室内空气二氧化碳处理限额为不超过1,000ppm。

瓦斯及二氧化碳浓度规定的分析和探讨瓦斯浓度的分析探讨在瓦斯浓度规定的限制下，企业必须使用安全防护措施，以防止瓦斯泄漏和意外事故的发生。

不同国家和地区瓦斯浓度的不同限制，很大程度上是由于该地区的地质条件、地下矿藏的勘探利用以及气体开采技术等因素所决定。

同时，应该在气象、气压、温度等自然条件和环境因素的影响下进行科学规划和决策。

二氧化碳浓度的分析探讨二氧化碳的浓度直接影响到人类的健康和生活环境。

因此，每个国家和地区都应该建立相应的环境监测体系和浓度监控标准。

同时，企业也应该根据湿度、温度等因素，合理控制二氧化碳浓度的大小，以保证室内外环境的健康和安全。

在空调、暖通系统等领域中，应该加强与建筑能源的整合，减少二氧化碳的排放和损耗，实现节能减排的目标。

2023年瓦斯监测系统管理规定

2023年瓦斯监测系统管理规定为了加强对瓦斯监测系统的管理，确保煤矿和其他与煤矿有关的场所的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本管理规定。

第一章总则第一条本规定旨在规范瓦斯监测系统的设置、维护和使用，提高煤矿和其他相关场所的安全生产水平，保护人民群众的生命财产安全。

第二条本规定适用于煤矿和其他与煤矿有关的场所，包括采煤工作面、巷道和井下其他工作区域，并根据具体情况可适用于其他瓦斯危险场所。

第三条瓦斯监测系统应具备监测、报警、记录和分析等功能，能够及时监测瓦斯浓度、温度和湿度等指标，并在达到预警或报警条件时及时发出声光报警信号。

第四条瓦斯监测系统的设置和使用应符合国家现行煤矿安全法规和标准的要求，且必须由专门的瓦斯监测人员进行操作和维护。

第五条瓦斯监测系统的数据应进行实时记录，并妥善保存，以备需要时查询和分析。

第二章瓦斯监测系统的设置与布局第六条瓦斯监测系统的设置应符合以下几个原则：（一）采用合理的布点原则，能够覆盖煤矿或其他相关场所的各个关键区域，包括采煤工作面、巷道、矿井入口等；（二）设置良好的瓦斯监测通道，以便监测仪器能够直接接触到空气中的瓦斯，减少误差；（三）与其他安全监测系统结合使用，形成综合的安全监测网络，提高整体的安全防范水平。

第七条瓦斯监测系统的布局应考虑以下几个因素：（一）根据瓦斯分布的规律，合理确定瓦斯传感器的位置和数量，以及报警设备的设置；（二）应避免瓦斯传感器和其他设备受到强烈热源或震动的干扰，以确保其正常工作；（三）瓦斯监测系统的通风设备应设置在靠近瓦斯传感器的位置，以确保监测的准确性。

第三章瓦斯监测系统的维护与使用第八条瓦斯监测系统应定期进行检修和维护，确保传感器、报警设备和通风设备等的正常运作。

第九条瓦斯检测仪器和设备应定期进行校准，确保测量结果的准确性。

第十条在使用瓦斯监测仪器时，应进行专业的培训，熟悉瓦斯监测仪器的操作方法和注意事项。

第十一条瓦斯监测系统应定期下载和保存数据，以备查阅和分析，同时应建立相应的数据库，方便数据的管理和查询。

瓦斯检查计划图表2011.09

根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿2011年9月份生产部署，特制定2011年9月份瓦斯检查计划图表：一、瓦斯检查地点：根据我矿井下生产实际情况及瓦斯检测需要，井下共设瓦斯检查地点24处。

每班配备瓦检员3名，分别负责采煤工作面、掘进工作面及其区域内的瓦斯检查、一炮三检、通风设施维护工作。

采煤组瓦斯检查员负责1—10号测点检测工作，掘进一组瓦斯检查员负责11-17号测点检测工作，掘进二组瓦斯检查员负责18-22号测点检测工作，具体检测地点位置详见附表1。

二、瓦斯检查次数：我矿经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井，因此按《煤矿规程》规定，决定井下瓦斯检查地点每班检查2次瓦斯浓度。

三、巡回检查路线：瓦斯检查员应严格执行《瓦斯巡回检查制度》；检查路线如下：①采煤组：乳化液泵站——副井——-总排——中仓水泵站——4-1回风巷——4-1回采面回风——4-1回采面上隅角——4-1回采工作面——4-1回采面前顺槽——370装车站——360中央水泵房②掘进一组：辅助井水泵房——辅助井水仓——辅助井430车场——辅助井绞车硐室——反斜上山——370皮带上山局扇——385配电硐室——370皮带上山掘进工作面——370皮带上山掘进工作面回风③掘进二组：380溜煤眼—380皮带巷局扇———前顺槽掘进回风——前顺槽配电点—前顺槽掘进工作面四、瓦斯巡回检查时间：（详细测时间见附表1）一班：23：30— 7：30二班：7：30—15：30三班：15：30—23：30五、检查人员安排：采煤组：黄志国、齐惠荣、胡景和掘进一组：张华军、郭毅、唐德树掘进二组：孙洪亮、丁殿林、代杰利六、交接班地点：采煤组：乳化液泵站掘进一组：辅助井水泵房掘进二组：380皮带机头七、瓦斯检查路线：（详见附图-1）附表1-4：掘进一组第一班附表1-5：掘进一组第二班附表1-6：掘进一组第三班附表1-7：掘进二组第一班附表1-8：掘进二组第二班附表1-9：掘进二组第三班。

矿井瓦斯地质图编制标准

矿井瓦斯地质图编制标准一、矿井瓦斯地质图编图原理和目的矿井瓦斯地质图是以矿井煤层底板等高线图和采掘工程平面图作为地理底图，在系统收集、整理建矿以来采、掘工程揭露和测试的全部瓦斯资料和地质资料，如采掘工作面每日的瓦斯浓度、风量和瓦斯抽采量，煤与瓦斯突出危险性预测指标及煤与瓦斯突出点资料等，在查清矿井瓦斯地质规律，进行瓦斯涌出量预测、煤与瓦斯突出危险性预测、瓦斯(煤层气)资源量评价和构造煤的发育特征等基础上按照图例绘制而成。

矿井瓦斯地质图能高度集中反映煤层采掘揭露和地质勘探等手段测试的瓦斯地质信息，可准确反映矿井瓦斯赋存规律和涌出规律，准确预测瓦斯涌出量、瓦斯含量、煤与瓦斯突出危险性，准确评价瓦斯(煤层气)资源量及开发技术条件。

二、矿井瓦斯地质图编图内容和方法1 、地理底图选用1：5000矿井采掘工程平面图和煤层底板等高线图作为地理底图，要求地理底图的选取应能反应最新的瓦斯地质信息。

2、地质内容和方法(1)煤层底板等高线：一般是标高差50m一条，在褶皱和断层影响引起煤层倾角变化大的部位，等高线密度增加;(2)井田地质勘探钻孔、煤层露头、向斜、背斜、断层、煤层厚度、陷落柱分布、煤层顶底板砂泥岩分界线，构造煤的类型、厚度分布等。

上述内容按瓦斯地质图图例绘制。

3 、瓦斯内容和方法(1)瓦斯涌出量点：掘进工作面绝对瓦斯涌出量点，回采工作面绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量点，每月筛选一个数据，按瓦斯地质图图例填绘和表1、表2统计;(2)瓦斯涌出量等值线：绝对瓦斯涌出量等值线又分实测线和预测线，按瓦斯地质图图例填绘和表1、表2统计;(3)瓦斯压力等值线：煤层瓦斯压力等值线分为实测等值线和预测等值线，其中要有0.74MPa等值线,按瓦斯地质图图例填绘和表4统计;(4)瓦斯涌出量区划：根据矿井瓦斯涌出特征，一般是级差5m3/min，按瓦斯地质图图例填绘不同的面色，表示瓦斯涌出量区划级别;但对大型、特大型矿井，产量高、瓦斯涌出量大的矿井，绝对瓦斯涌出量等量差可适当增加。

瓦斯地质图编制要求

天向煤矿瓦斯地质图编制要求矿井瓦斯地质图是揭示瓦斯地质规律，表达瓦斯压力、瓦斯含量、煤与瓦斯突出危险性、瓦斯涌出量预测，反映瓦斯、地质和采掘工程信息的综合性图件。

为规范瓦斯地质图内容，特要求如下：一、编图内容1、地质内容煤层底板等高线，顶板泥岩厚度等值线，煤层上覆基岩厚度等值线，井田地质勘探钻孔，煤层露头，向斜，背斜，断层，陷落柱，火成岩分布，煤层厚度，煤层厚度等值线。

2、瓦斯内容（1）瓦斯涌出量点：掘进工作面绝对瓦斯涌出量点，回采工作面绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量点；（2）瓦斯涌出量等值线：绘制绝对瓦斯涌出量实测等值线与预测等值线；（3）瓦斯涌出量区划；（4）瓦斯含量点和瓦斯含量等值线（包括实测线和预测线）；（5）瓦斯突出危险性预测参数：瓦斯压力P、瓦斯放散初速度ΔP，煤的坚固性系数f值，瓦斯突出危险性综合指标K值，钻屑瓦斯解吸指标Δh2，钻孔最大瓦斯涌出初速度qmax、钻孔最大钻屑量smax等；（6）瓦斯突出危险区界线；（7）瓦斯压力点，瓦斯压力等值线（包括实测线和预测线）；（8）煤与瓦斯突出动力现象点[包括瓦斯突出强度（突出煤量、涌出瓦斯量），突出时间（年、月、日）、标高、埋深等] ；（9）煤层瓦斯风化带。

二、绘制要求1、矿井瓦斯地质图采用采掘工程平面图作底图进行编制，比例尺选取1：2000或1：5000。

2、矿井瓦斯地质图以瓦斯和地质内容为主体，为突出表现瓦斯分布和影响瓦斯分布的地质因素等主体内容，可对采掘工程平面图的内容进行简化，主要内容见下表。

矿井瓦斯地质图底图编绘主要内容3、煤层底板等高线等高距，对应比例尺1：2000、1：5000选取20m、50m，在褶皱、断层影响部位及近水平煤层，可增大或减小等高线间距。

4、绝对瓦斯涌出量等值线等值距可选择5m3/min、10m3/min 等；5、瓦斯含量等值线，按瓦斯含量等值距2m3/t绘制。

煤层瓦斯含量超过8m3/t，应绘制8m3/t煤层瓦斯含量等值线（宝雨山公司所属矿井煤层瓦斯含量超过６m3/t，应绘制６m3/t煤层瓦斯含量等值线）；6、瓦斯压力等值线，按瓦斯压力等值距0.2MPa绘制。

《瓦斯巡回检查计划及图表》执行规定

《瓦斯巡回检查计划及图表》执行规定
1、瓦检员必须准时参加班前会，听清本班任务及注意事项。

2、瓦检员必须在工作面现场进行交接班。

3、瓦检员必须严格执行《瓦斯巡回检查计划及图表》，不得无故改变检查路线或计划，如有特殊情况确需改变时，必须电话汇报通风调度。

4、井下未在瓦斯巡回检查计划中列明但仍需检查瓦斯地点，瓦检员在保证巡回检查的前提下，安排时间进行检查，发现问题，电话随时汇报通风调度。

5、瓦检员在井下行进过程中，必须注意沿途的通风和防尘设施，发现问题必须立即处理，如一人无法处理时，电话汇报通风调度。

6、填写《瓦斯循环检查图表》时字迹要清楚，并不得涂改。

7、填写说明：—检查路线
= 检查点。

汇报点
8、每班瓦检员必须在班后会将《瓦斯巡回检查图表》交给本班班长审查，班长审查无问题后签字再交由队长审查，队长审查无问题后签字确认，如发现问题必须进行处理。

【2012】西山煤电股份公司镇城底矿
作业地点：井下各采掘工作面
《瓦斯巡回检查计划及图表》
编制：申宇鹏
单位：通风队
日期：2012.10.1。

11月份瓦斯检查点设置计划

2012年4月份井下瓦斯检查点设置计划为了矿井瓦斯管理工作能有条不紊的进行，对各人员作业点、掘进工作面、机电硐室、采煤工作面、主要运输大巷、回风巷瓦斯能有效的掌握和控制，遏止瓦斯事故的发生，特编制我矿4月份瓦斯检查点设置计划。

一、矿井系统布置情况本矿主要进风井有两个进风平硐，即主井平硐，副井平硐；主要回风方式为分区式回风，即一采区＋1101首采面、备用二采区01集中抽放进风掘进巷、1301下机巷掘进工作面。

二、矿井生产布置情况根据上月头面审批情况，采掘工作面共有五个作业地点：＋1101回采工作面，01集中抽放进风掘进巷、1301下机巷掘进工作面，01集中抽放回风掘进工作面、1301上副巷掘进工作面。

三、瓦斯检查工作的要求各班各作业地点设置专人负责瓦斯检查工作，矿井系统（主要进回风系统巷道，主要机电集中安装点及机电硐室，各密闭墙处，）设置巡回检查人员。

瓦检员必须按规定的检查地点时间和次数检查井下瓦斯，同时清点掘进巷道的作业人数，保证充灯房记录上的人员数和作业地点的人员实际数及入井人员清点记录上的人数要相符合，下井检查瓦斯前，瓦检员必须认真校对瓦斯仪器，保证检查出的结果准确无误，未检查瓦斯的地方不得作业，作业地点不得空班漏检。

每次检查瓦斯浓度时，必须对作业地点靠近顶棚处和风筒退后5米的地方、局扇风机附近进行瓦斯检查，发现瓦斯浓度超限时不得作业，严格进行瓦斯超限处理。

采掘工作面的瓦检员必须进行不定时的瓦斯检查，但每班检查的次数不得少于三次，上班前认真校对作业地点的瓦斯传感器的准确度，误差值大于0.05%时，要及时通知电工进行处理。

四、瓦斯检查点设置及责任人落实情况五、主要进回风系统巡回检查工作机电硐室、密闭墙、提升机处、皮带运输机处等，由机动瓦斯检查员负责主要系统瓦斯巡回检查工作，总回风、总进风、处于回风系统中的机电设备检查点、有人工作的地点执行巡回检查，每班检查三次；处于进风系统中机电设备检查点、有人工作地点、井下硐室、每班检查一次；对本班没有进行工作的采掘工作面、备用工作面每班检查一次；普通密闭每七天检查一次。

2024年瓦斯防治基本要求（2篇）

2024年瓦斯防治基本要求一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。

瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min。

(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。

(3)煤(岩))与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3／t或有瓦斯喷出的袼褙区域(采区或工作面)为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。

矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯货二氧化碳浓度超过0.75％时，必须立即查明原因，进行处理。

采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤(岩)层时，必须采取下列措施：(1)打前探钻孔或抽排钻孔。

(2)加大喷出危险区域的风量。

(3)将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。

有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

(2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：①大于或等于40m3／min；②年产量1.0Mt～1.5Mt的矿井，大于30m3／min；③年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，大于25m3／min；④年产量0.4Mt～0.6Mt的矿井，大于20m3／min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3／min。

(3)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。

高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。

不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定(2020年)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定(2020年)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定(2020年)1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

3、装有矿井安全监控系统的机械化采煤工作面，水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯（抽效率25%以上）和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1.0%以下时，回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1.5%，并应符合《煤矿安全规程》的要求。

4、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min，进回风巷道净断面8m2以上，经抽放瓦斯和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度1.5%。

按管理权限报批，可采用专用排瓦斯巷。

该巷回风流中瓦斯浓度不超过2.5%，并符合《煤矿安全规程》的规定。

5、采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

6、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

7、电动机或其开关安设地点、附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。