乳化液泵司机安全操作规程

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乳化液泵站司机操作规程

乳化液泵站司机操作规程1. 范围该操作规程适用于乳化液泵站的司机，旨在规范司机的操作行为，确保乳化液泵站的正常运行和安全生产。

2. 操作流程2.1 准备工作1.在操作前，应仔细阅读本规程，并向负责人确认乳化液泵站的正常运行状态。

2.必须在操作前检查乳化液泵站的设备是否完好，如有问题应及时报告或排除。

3.操作前应检查乳化液泵站的周围环境是否安全，有无可燃物等危险物品。

4.必须佩戴防护用品，包括耳罩、手套等。

2.2 操作步骤1.开始操作前，应先观察仪表情况，并检查液压油的油位，电池电量等指标是否正常。

2.启动泵站前，应将泵站周围的人员疏散，确保安全。

3.操作前必须检查泵站中的活塞和导杆是否有损伤、断裂或变形等现象。

4.启动泵站后，应等待数秒钟，确保泵站正常运行。

5.在使用乳化液泵站时，操作者必须保持专注，避免操作失误。

操作应按照操作流程执行，不得擅自更改。

6.当液位达到需要的标记线时，应及时停止泵站，并关闭泵站的电源。

7.操作结束后，应关闭所有仪表和阀门。

将残留在管道内的液体全部排出后，关闭泵站电源，并关闭泵站上的气阀。

3. 安全注意事项1.禁止在乳化液泵站周围吸烟或带火源。

2.操作人员必须佩戴防护设备，避免受到液体的腐蚀或刺激。

3.使用乳化液泵站时，必须确保人员和设备处于安全位置。

4.泵站驾驶员必须确保驾驶席内的所有控件处于正确状态，并保持警觉。

5.操作前必须确认乳化液泵站的正常运行状态，如有问题必须及时报告或排除。

6.当泵站出现任何问题时，应立即停止操作，并立即报告现场负责人。

4. 总结乳化液泵站是一台很重要的设备，操作人员必须严格按照操作规程执行，确保泵站的安全、高效运行。

操作人员还必须加强自身安全意识，提高危机意识，并随时关注周围环境的变化，确保乳化液泵站的安全生产。

乳化液泵司机安全操作规程

乳化液泵司机安全操作规程一、一般要求司机必须熟悉乳化液泵的性能、工作原理、懂得“三知四会”的相关内容，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。

如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报跟班队长。

三、开机前检查1、检查泵箱内及乳化液箱各部件应齐全、完整、连接螺栓紧固可靠。

2、检查齿轮箱、曲轴箱内油量应符合规定要求，无漏油、渗油现象，滑块的润滑油标不缺油。

3、使用专用折光仪检查油箱内的乳化液配比应达到标准要求(3％～5％)。

4、检查卸载阀和安全阀的动作压力，应调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。

5、检查各控制阀应处在安全位置。

6、检查水处理装置应正常供水，乳化液自动配比装置配液准确。

四、正常操作1、检查完毕无问题，点动电机，检查各个电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)发现不正确，要立即停机处理，待一切正常后，方可开机。

2、打开乳化泵吸液腔的放气堵，待空气放完并出液后，再拧紧丝堵。

启动电机，电机运转正常后，注意观察压力表指示情况。

3、保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18MPa，为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa，并不得超过31.5MPa。

4、正常情况下，不经工作面人员许可，不得停泵；发现泵站系统异常，必须停泵，问题处理好后，应及时通知相关人员，然后启动乳化泵。

5、检修泵站时必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，严禁带压更换液压件。

6、有下列情况之一应立即停泵：异常声响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；自动配液装置不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开、大量泄液。

7、正常停泵时按下停止按钮停泵，并把高压供液阀关闭。

乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)

乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识，了解乳化液泵站的工作原理和操作流程，并能熟练掌握泵站设备的操作方法。

2. 泵站司机必须具备基本的消防知识，能够正确使用消防设备，并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。

3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆，了解车辆的结构、性能和操作方法，能够正确处理车辆故障和突发事件。

4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施，能够正确使用和维护这些设施和措施。

二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前，泵站司机必须进行安全检查，检查车辆和设备的状况，确保安全可靠。

2. 泵站司机在操作车辆时，必须遵守交通规则，注意行车安全，确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。

3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标，发现问题及时维修和更换，确保乳化液泵站的正常工作。

4. 在乳化液泵站工作过程中，泵站司机必须按照标准操作程序进行操作，确保安全生产。

5. 泵站司机必须保持清醒状态，不得饮酒和服用药物，以免影响工作安全。

6. 在乳化液泵站工作期间，泵站司机必须时刻保持注意力集中，不得进行其他与工作无关的活动，以免分心造成安全事故。

7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法，以免引发安全事故。

8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时，泵站司机必须及时停车，并按照应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。

9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核，提升安全意识和技能水平，不断提高乳化液泵站的安全生产水平。

10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流，及时反馈问题和建议，共同维护乳化液泵站的安全运行。

三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置，包括灭火器、安全阀、安全锁等，确保设备运行安全可靠。

乳化液泵站司机安全操作规程(三篇)

乳化液泵站司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备安全，提高乳化液泵站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于乳化液泵站司机，在乳化液泵站内进行操作作业时必须严格遵守。

第三条乳化液泵站司机在进行操作作业时，必须牢固树立“生命至上、安全第一”的思想，严格遵守本规程，认真履行岗位职责。

第四条乳化液泵站的操作作业必须在乳化液泵站配有专人负责的情况下进行。

第五条乳化液泵站司机在进行操作作业前，必须熟悉乳化液泵站的结构、性能、操作规程和相关安全知识，经过培训后方可上岗操作。

第六条乳化液泵站司机必须做到文明操作，设备用后归位、工作环境整洁、遵守安全操作程序。

第二章乳化液泵站司机的职责和要求第七条乳化液泵站司机必须做到以下职责：1. 按照乳化液泵站的操作规程，正确操作、调试、维护乳化液泵站设备，确保设备的正常运行。

2. 负责乳化液泵站的日常巡视、保养和维修，并对存在的问题及时上报，及时进行处理。

3. 配合监控人员，对乳化液泵站设备的运行情况进行监控，保证设备的连续稳定运行。

4. 根据生产需要，及时调整乳化液泵站设备的工作状态，保证生产的顺利进行。

第八条乳化液泵站司机必须具备以下要求：1. 具备较好的机械操作技能和相关专业知识，熟悉乳化液泵站设备的结构和工作原理。

2. 具备一定的沟通和协调能力，能够与其他工作人员进行有效的沟通和协作。

3. 具备较强的责任心和安全意识，严格遵守操作规程，做到安全第一。

4. 具备一定的应急处理能力，能够在突发情况下迅速采取有效措施，保证安全。

第三章乳化液泵站的操作规程第九条在乳化液泵站进行操作作业前，乳化液泵站司机必须做到以下事项：1. 确保乳化液泵站设备处于正常工作状态，无任何异常情况。

2. 确认操作前是否有相关工作人员进行配合和协助。

3. 检查操作所需的工具和设备是否完好，并处于正确位置。

4. 检查作业现场是否清洁，无杂物和障碍物。

乳化液泵司机安全操作规程

乳化液泵站司机安全操作规程一、一般规定第1条乳化液泵司机应当了解设备的结构、性能、原理，会操作、会保养、会排除一般故障，必须经过培训，考试合格，持证上岗。

第2条乳化液泵站配备三泵两箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。

在正常情况下两台泵工作、一台备用。

第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电所设备应安装在无淋水的干燥安全地点。

如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。

第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。

第5条有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。

水质要定时化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。

第6条供液管路要吊挂整齐、保证送液、回液畅通。

第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修：1、坚持每班擦洗一次油污、脏物；2、坚持每月更换一次过滤器网芯；3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；4、坚持每10天清洗一次过滤器；5、乳化液箱至少每月清洗一次；6、各种保护装置由专管人员每月检查一次；7、水质每季度化验一次；8、过滤器就按一定方向每班旋转1~2次。

二、准备、检查与处理第8条准备；1、常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等；2、必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U形卡、高低压胶管等；3、油脂：润滑油（N68#<曲轴箱内加>、N46#<柱塞润滑>机械油）、乳化油等。

第9条检查与处理：司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；2、泵站的各种设备清洁卫生情况；3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；4、减速器的油位各密封是否符合规定；5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠，有无漏液；6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动阀、卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完善、动作灵敏；7、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定（3%~5%）；液面是否在液箱的三分之二高度以上位置上；8、乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；9、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。

《乳化液泵司机安全技术操作规程》

《乳化液泵司机安全技术操作规程》1、泵开启之前，把控制开关手把板到切断位置并锁好，详细检查各部件的连接螺柱是否齐全,牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。

2、启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。

3、开泵后要加强检查，检查泵运转是否平稳，声音是否正常,出口压力指示的压力表显示必须在18兆帕以上，并定时加乳化液。

运转过程中如发现问题应及时与工作面联系，停泵处理。

4、停泵后要把各控制阀打到非工作位置,请擦开关、电动机、泵体和乳化液箱的粉尘。

5、严格执行交接班制度,上班运转情况必须向下班交待清楚。

白源煤矿2006年元月1日《乳化液泵站司机岗位责任制》1、遵守劳动纪律，坚守工作岗位。

2、坚持安全生产方针,牢固树立安全第一的思想，必须熟悉设备的性能和构造原理，掌握正确的操作方法，违章操作，拒绝任何人的违章指挥，当设备发生不正常情况时，应及时处理,并报告上级，如遇到有可能造成安全事故的情况时,可根据情况立即停泵,采取有效措施,避免事故发生，并报告上级处理。

3、上班前不能喝酒接班，做到神志清醒，精力充沛，思想集中,谨慎操作。

4、爱护机器设备,保护国家财产，经常保持设备卫生，坚持文明生产。

5、严格执行交接班制度,巡回检查制度，做好各种记录。

白源煤矿2006年元月1日《刮板输送机司机安全技术操作规程》1、溜子开启前必须详细检查机头，机尾处的支护是否完整,压、柱是否齐全牢固。

2、溜子开启前，要按信号开车,停车，发出开机信号,待接到开机信号后，点动二次,再正式启动运转，然后打开喷雾装置降尘。

3、开启前还要加强巡回检查,检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠，运转中要随时注意电动机，减速机等各部运转声音是否正常，电动机，轴水是否发热等，发现异常情况及时停车并处理，不能处理好的，找到跟班钳工，待处理好后才能开车。

4、溜子停机后,清扫机头，机尾各机械，电气设备上的粉尘。

5、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，按规定填写刮板输送机工作日志。

乳化液泵站司机安全技术操作规程

乳化液泵站司机安全技术操作规程一、总则1. 泵站司机是乳化液泵站安全运行的关键，必须具备相关的技术知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。

2. 泵站司机必须熟悉乳化液泵站的工作原理、设备结构和相关安全知识，确保泵站安全稳定运行。

3. 泵站司机必须按照操作规程进行检查、操作和维护，不得擅自进行操作或更改设备工艺参数。

4. 泵站司机必须定期参加安全培训和技术交流，提高自身的技术水平和安全意识。

二、开机前准备1. 泵站司机在开机前必须检查乳化液泵站各设备的电源、电气线路、液位信号和阀门等是否正常。

2. 泵站司机必须检查泵站周围的环境是否符合安全要求，排除可能引起事故的隐患。

3. 泵站司机必须检查泵站设备的防护装置是否完好，并确保开机操作过程中不会造成人身伤害或设备损坏。

三、开机操作1. 泵站司机必须按照设备的开机操作流程进行操作，确保设备能够安全启动。

2. 泵站司机必须注意设备的运行状态，监测设备的振动、噪声、温度等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 泵站司机必须按照规定的工艺参数进行设备调整和操作，不得随意改变设备的工作状态。

4. 泵站司机必须定期检查设备的润滑和冷却系统，确保设备的正常工作。

四、运行中的安全操作1. 泵站司机必须严格按照操作规程操作设备，确保设备安全稳定运行。

2. 泵站司机必须定期检查设备的液位、压力和温度等参数，确保设备处于正常工作状态。

3. 泵站司机必须定期清洗设备，防止泥沙和杂质堵塞设备或影响设备的正常运行。

4. 泵站司机必须定期检查设备的电气线路和控制系统，确保设备的电气安全。

五、停机操作1. 泵站司机在停机前必须将设备逐步减压、关闭，确保设备的安全停机。

2. 泵站司机必须关闭设备的动力源，断开设备的电源，确保设备不会因为误操作而启动。

3. 泵站司机必须定期检查设备的阀门和密封件，确保设备处于安全停机状态。

六、紧急情况处理1. 泵站司机在发生紧急情况时必须立即停止设备运行，并按照相关应急预案采取相应的安全措施。

乳化泵站司机操作规程(4篇)

乳化泵站司机操作规程一、引言乳化泵站司机是乳化泵站运行的核心人员，负责操作乳化泵站设备，保证乳化泵站安全、高效运行。

为了规范司机的操作行为，确保泵站设备的正常运行，制定本操作规程。

二、安全要求1. 司机在操作乳化泵站设备前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。

2. 在操作过程中，必须遵循相关安全操作规范，严禁违反操作规程和安全规定。

3. 在发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即报告相关人员，并采取相应措施加以处理。

三、乳化泵站操作流程1. 司机在操作乳化泵站设备前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

2. 开机前应确认所有设备的电源、气源和液体供应是否正常，并排除潜在故障。

3. 开机后，应按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，确保设备稳定运行。

4. 在设备运行过程中要时刻关注设备的工作状态和指示器显示，并及时处理设备故障。

5. 在乳化泵站设备运行过程中，应定时检查设备润滑、冷却等系统，保证其正常运转。

6. 在设备维护保养时，应按照规定的维护计划，定期进行设备检修和更换易损件。

四、操作技巧1. 在启动乳化泵站设备时，应逐步开启各个系统，并根据设备工作指示器的显示情况，进行相应调节。

2. 在设备工作过程中，应根据实际工况，调整泵的进出口阀门，以保证泵的工作量和流量的平衡。

3. 在设备停机时，应按照停机操作规程逐步关闭各个系统，并确保设备停机后，所有系统处于安全状态。

4. 在设备维护保养时，应先将设备切换至停机状态，并且按照维护计划进行相应的检修和更换工作。

五、应急处理1. 在发生设备故障或事故时，司机应迅速切换至应急模式，并向相关人员报告事件。

2. 在应急处理过程中，应遵循相关的应急处置流程，严格按照操作规程进行应急操作。

3. 在事故处理完毕后，应进行设备的检修和恢复工作，确保设备正常运行。

六、记录和报告1. 司机在操作过程中应及时记录设备的运行情况和操作情况，包括设备启停时间、液位变化等。

乳化液泵司机操作规程范本（2篇）

乳化液泵司机操作规程范本一、泵车检查准备阶段1. 泵车司机应按照规定的时间进行泵车的检查以确保其正常运行。

2. 检查发动机油液位，确保处于正常范围内。

3. 检查冷却液是否充足，并保持在适当的温度范围内。

4. 检查轮胎气压，确保符合要求。

5. 检查液压系统是否正常工作。

6. 检查电气系统是否完好。

7. 检查泵车的操作杆是否处于正常位置。

8. 泵车司机应确保泵车上的消防器材和急救设备齐全有效。

二、泵车启动与操作阶段1. 泵车司机应按照操作手册上的要求启动发动机，并在启动后进行一段时间的暖车。

2. 在泵车启动后，泵车司机应保持良好的沟通与协调，与乳化液的调度员和操作人员保持及时的沟通，并根据乳化液的使用情况进行相应的操作。

3. 泵车司机应了解乳化液的性质和使用要求，并根据需要调整泵车的压力和流量。

4. 泵车司机应注意乳化液管路的密封性，确保不发生泄漏和溢流。

5. 泵车司机应定期检查泵车的润滑和维护情况，并及时处理发现的故障和问题。

6. 泵车司机应严格按照操作规程的要求进行操作，并保证操作的安全与可靠性。

7. 泵车司机应注意泵车的稳定性，并遵守交通规则，确保行车安全。

三、乳化液泵车操作结束与清洁阶段1. 操作完毕后，泵车司机应按照清洁操作规程对泵车进行清洁，并确保泵车的卫生和整洁。

2. 清洗乳化液管路、泵车箱体和液压系统，并检查是否有残留物。

3. 检查并清除泵车上的杂物和残留物，并做好记录。

4. 泵车司机应及时报告泵车的故障和维护需求，并配合维护人员进行维修和保养。

5. 泵车司机应将泵车停稳并关闭发动机，取下发动机的关键部件并妥善保管。

6. 泵车司机应将泵车停放在指定停车区域，并及时上锁。

四、紧急情况与安全保障阶段1. 泵车司机应熟悉应急预案和紧急情况应对流程，并依法执行。

2. 在紧急情况下，泵车司机应及时报警并采取适当的措施保护现场和人员安全。

3. 泵车司机应定期参加安全培训和技术交流会议，提高自身技能和安全意识。

乳化液泵站司机安全操作规程

乳化液泵站司机安全操作规程乳化液泵站司机一、上岗条件第1条乳化液泵站司机必须压缩空气熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后方可上岗得到操作。

二、安全规定第2条上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。

第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

第4条电动机及开关地点附近20米以内风流巴塔中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

第5条应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（单体液压支柱2%～3%，液压支架3%～5%），要对水质定期进行复查测定，有效保证配液用水清洁，符合规定。

第6条必须保证氢氧化铵负载泵的输出压力，为环氧液压支柱供液的应不小于18Mpa，为综采轴承支架供液的应不支架小于30Mpa。

第7条检修泵站须停泵；修理、更换主要供液管路时关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。

第8条严禁不许打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

第9条供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

第10条要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：1.每班擦洗一次漂浮物、脏物；按较大方向旋转过滤器1-2次；检测两次乳化液熔点。

2.每天检查一次热交换器网芯。

4.每10天清除一次过滤器；5.至少每月清洗一次乳化液箱；7.每季度化验一次水质；6.了解高低压压力控制装置的性能检查检测和各种保护装置检查结果（由专管人员分别每周和每月检查一次）。

第11条操作时发现有异声异味、温度（泵、液）超过规定、压力表指示压力不正常、乳化液浓度、液面高度不符合要求、控制阀失效、失控、过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。

乳化液泵司机操作规程

乳化液泵司机操作规程一、安全操作规程1. 司机应熟悉乳化液泵的结构和原理，理解其工作原理和操作规程。

2. 司机应定期进行乳化液泵的维护和检查，在使用前确保其正常运行，发现异常及时修理或更换。

3. 司机在操作乳化液泵前应戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等，避免因操作不当而造成伤害。

4. 司机在操作乳化液泵时应保持清醒和集中注意力，严禁酒后驾驶乳化液泵。

5. 司机应在操作乳化液泵前检查工作环境，确保操作区域没有明火或其他易燃物质，保持环境整洁，避免意外事故的发生。

二、乳化液泵的操作规程1. 司机在操作乳化液泵前应先检查乳化液泵的液位，确保液位在规定范围内，且没有杂质。

2. 司机应将乳化液泵的出口接好管道，确保乳化液能够顺利流出。

3. 司机应按照操作面板上的指示，正确设置乳化液泵的工作参数，如流量、压力等。

4. 司机应使用合适的工具打开乳化液泵的电源，然后按下启动按钮，开始泵的工作。

5. 司机在操作乳化液泵过程中应注意观察工作状态，如发现异常或故障应及时停机进行检修。

6. 司机在完成乳化液泵的工作后，应按照操作面板上的指示，先关闭电源，然后关掉出口阀门，避免乳化液泵内的液体外泄。

7. 司机应定期对乳化液泵的运行记录进行整理，并及时上报相关部门，以便及时解决运行问题。

三、应急处置规程1. 司机在操作乳化液泵过程中，如发现异常情况，如烟雾、异味等，应立即停机，并及时报告相关部门。

2. 司机在操作乳化液泵过程中，如发生泵的故障或异常情况，应按照操作手册中的应急处理流程进行处理，确保乳化液泵和周围环境的安全。

3. 司机在操作乳化液泵过程中，如发生泵的漏液情况，应立即关闭电源，并进行相应的处理，避免漏液对周围环境造成损害。

四、年度维护规程1. 司机应定期对乳化液泵进行保养和维护，包括清洗乳化液泵的内部和外部，润滑液体和更换零部件等。

2. 司机应关注乳化液泵的运行情况，如出现异常声音、震动等应及时检查并及时报修。

乳化液泵站司机操作规程

乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
一、工作准备
1.1 熟悉乳化液泵站操作装置，检查泵站各设备是否处于正常
操作状态，如发现异常及时上报。

1.2 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量情况，根据调度指令
进行泵送。

1.3 配备好相应的劳保用品，如：安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。

1.4 具备一定的安全知识，熟悉紧急事故处理流程。

二、操作流程
2.1 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量。

2.2 启动燃油发电机或按操作规程接入电网，启动泵站电气控
制系统。

2.3 打开储罐进口阀门，开启泵站出口管道阀门，启动泵站主
泵驱动设备。

2.4 监测储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。

2.5 对于多储罐泵送情况，需要按调度指令逐一开启出口管道
阀门进行泵送。

2.6 进行巡视检查，监测泵站运行情况，及时上报异常情况并采取处理措施。

2.7 操作结束后关闭出口管道阀门，关闭储罐进口阀门，停止泵站主泵。

三、安全注意事项
3.1 操作前请检查泵站各设备是否处于正常操作状态，如发现异常及时上报。

3.2 在操作过程中要格外注意储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。

3.3 严格遵守操作规程，不得盲目操作或擅自修改操作流程。

3.4 巡视时要注意周围环境，防止意外事故发生。

3.5 在操作过程中要穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。

以上就是乳化液泵站司机操作规程，希望司机们能够按照规程进行操作，保证操作的安全和稳定。

乳化液泵站司机操作规程范本

乳化液泵站司机操作规程范本一、总则乳化液泵站司机是乳化液泵站日常运营中不可或缺的重要岗位。

为确保乳化液泵站的正常运行和安全生产，司机应严格遵守本操作规程，并始终保持高度的责任心和谨慎的态度。

二、岗位职责1. 司机应具备相关驾驶证，且具备一定的驾驶经验和技术能力；2. 了解和熟悉乳化液泵站的运作原理和设备结构；3. 负责乳化液泵站设备的日常巡检、维护和保养；4. 负责乳化液泵站设备的启动、停机和调试；5. 配合其他岗位人员进行协调操作，确保乳化液泵站的正常运行；6. 及时对运行中的故障进行诊断、判断并采取相应的应急措施，确保安全。

三、操作流程1. 启动前的准备工作1.1. 检查乳化液泵站的周边环境和设备是否正常、安全；1.2. 检查所需工具、设备和耗材是否齐全；1.3. 核对操作规程和工艺流程，确保操作的正确性；1.4. 确认操作人员的身体状况良好，不得饮酒或处于疲劳状态。

2. 启动操作流程2.1. 按照操作规程启动乳化液泵站的供电系统；2.2. 按照操作规程检查润滑系统，确保泵站设备能正常运行；2.3. 检查压缩空气系统，确保其正常工作；2.4. 观察机电仪表，确保其指示正常；2.5. 按照操作规程启动乳化液泵站的液态输送系统。

3. 运行操作流程3.1. 根据作业需求，调整泵站输送速度和压力，确保作业效果；3.2. 观察设备运行情况，保持设备正常运行；3.3. 定期进行泵站设备的巡视与检修，发现问题及时处理；3.4. 根据工艺要求调整设备工作参数。

4. 停机操作流程4.1. 根据工艺要求，停止液态输送系统的运行；4.2. 关闭泵站的供电系统，确保泵站设备安全停机；4.3. 根据操作规程，对泵站设备进行及时的清洁保养。

四、安全注意事项1. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自更改或调整设备参数和操作流程；2. 操作人员应经常检查和清理工作场所，确保设备周围环境清洁整齐；3. 操作人员应佩戴符合要求的防护用品，严禁穿戴大袖口、大襟口、宽松衣物等不安全的服装；4. 在作业场所，严禁吸烟、打火机等明火，防止发生火灾事故；5. 每次操作结束后，检查泵站设备是否安全停机，并关闭相应开关；6. 发现故障或异常情况时，应及时报告维修人员，并采取紧急措施确保人员和设备的安全；7. 严禁饮酒后驾驶泵车，以免发生交通事故；8. 操作人员应经常进行安全培训和技术学习，提高自身的安全意识和技术能力。

乳化液泵司机操作规程（三篇）

乳化液泵司机操作规程1. 泵车的安全操作1.1 司机应熟悉泵车操作手册，掌握泵车的结构、性能和操作方法。

1.2 每次使用泵车前，应进行安全检查，确保车辆在正常运行和使用状态。

1.3 司机应定期检查泵车的电气系统、液压系统、空气系统、传动系统等，及时发现并解决问题。

2. 泵车的准备工作2.1 司机应按照操作手册的要求，检查泵车的油液、润滑油和冷却液等，确保充足并符合要求。

2.2 泵车的胎压和制动系统应符合规定要求。

2.3 检查泵车上的所有控制和仪表，确保其正常工作。

3. 泵车的启动和停止3.1 司机应按照操作手册的要求，正确启动泵车。

3.2 在泵车运行时，司机应时刻关注仪表的指示，确保操作正常。

3.3 在停止泵车时，应按照操作手册的要求进行停车操作。

4. 泵车在行驶过程中的注意事项4.1 司机要遵守交通规则，确保安全行驶。

4.2 泵车行驶时，应保持稳定速度，避免急刹车、急转弯等操作。

4.3 泵车行驶过程中，不得在车内吸烟、使用手机等影响驾驶安全的行为。

4.4 在行驶过程中，若遇到突发情况，司机应及时采取应对措施，保证车辆和人员安全。

5. 泵车操作时的注意事项5.1 泵车操作前，司机应熟悉工作场地的情况，包括路况、地形等，确保安全施工。

5.2 在泵车操作过程中，司机应关注泵车的液位、温度和压力等指标，确保操作正常。

5.3 司机应根据工作需要，合理调整泵车的转速、液位和压力等参数，确保泵送效果。

5.4 在操作过程中，如发现异常情况，司机应及时停车检查，并进行必要的维修和保养。

6. 泵车的停车和关闭6.1 司机在停车前，应选择平整、安全的停车场地，并按照操作手册的要求进行停车操作。

6.2 泵车停车后，应将发动机熄火，并拉起手刹，确保泵车稳定。

6.3 工作结束后，司机应按照操作手册的要求，关闭泵车，并进行必要的清洁和检查。

7. 泵车的维护保养7.1 司机应定期对泵车进行维护保养，包括更换润滑油、清洗滤网、检查密封件等。

乳化液泵站司机岗位安全操作规程

乳化液泵站司机岗位安全操作规程一、岗位背景本岗位要求操作乳化液泵站，将高温高压的石油液体加压泵送到油田内部。

操作人员需要具备较高的操作技能和安全防范意识，以确保工作过程中的人员和设备安全。

二、基本要求1. 操作员应具备相关岗位技术资格，接受过相应的安全培训并拥有相关证书；2. 在操作前应仔细查看操作权限，了解设备的工作状况，确保设备完好无损；3. 制定岗位安全操作规程，确保岗位操作过程中的安全问题能得到有效控制；4. 严格按照操作流程操作，严禁在操作过程中随意调整设备参数；5. 在操作过程中，要及时发现和排除安全隐患，以确保设备运转安全。

三、安全操作规程乳化液泵站司机操作员遵循以下安全操作规程：1. 设备操作前的准备工作（1）核查设备的工作状态，检查设备在上一次使用后是否出现故障，检查设备是否处于维修保养期；（2）按照设备操作手册进行设备开机准备工作，如检查设备各部分及输送管路存在的松动和泄漏；（3）在操作员上岗前，设备部门必须对设备进行全面的检查，以确保设备正常运转。

2. 设备操作过程中的注意事项（1）按照操作流程进行操作，并仔细查看设备运转参数及设备参数设置，确保设备正常运转和生产效率；（2）操作员必须了解设备的工作状况，如设备的生产能力、输送流程、输送物料等等，并合理根据不同的工况设计合理的输送方案；（3）设备操作过程中不得离开操作岗位，任何时候都不得离开设备操作岗位，必须在岗位上时刻关注设备运转状态，发现问题立即上报；（4）设备操作中禁止在设备输送管路内存储或拦截物体，如有相关需求，应请求相关负责人员进行设备调整；（5）操作员必须遵守安全操作流程，严禁做出安全未知的变更或设置，如需改变工艺或生产条件，必须先经过设备主管或相关技术人员审批。

3. 设备停机后的注意事项（1）停机前必须做好设备清理工作，清理设备内部残留物；（2）停机前需要合理断开水、电、气等管路供应，注射器内残留的药剂应清除干净；（3）当设备处于维修状态时，必须对设备进行完善的防护措施，如安装工作平台、设立工作安全带等等；（4）对设备维修质量等方面要进行评估，对设备进行定期保养，以确保设备性能良好。

乳化泵司机安全操作规程

乳化泵司机安全操作规程一、总则本安全操作规程制定的目的是确保乳化泵司机在工作过程中能够合理规范操作，提高工作安全性，减少事故发生的可能性。

乳化泵司机在执行工作任务时，必须严格遵守以下规程。

二、操作规范1. 乳化泵司机在操作乳化泵前，必须熟悉和了解乳化泵的操作原理、结构和工作方式，确保其具备相关操作技能和知识。

2. 乳化泵司机在操作乳化泵时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作安全。

3. 在操作乳化泵前，乳化泵司机必须检查乳化泵的各项设备和工作状况，确保无异常情况。

如有异常情况，必须及时上报相关责任人员进行处理。

4. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改操作步骤或跳过关键环节。

5. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，必须注意观察乳化泵的工作状况，如发生异常情况，必须及时停止操作，并向相关责任人员报告。

6. 乳化泵司机在操作乳化泵前，必须对乳化泵进行充分的清洁和维护，确保乳化泵的正常运行。

三、安全措施1. 乳化泵司机在操作乳化泵时，必须确保操作区域的安全，保持周围环境的整洁和无杂物，防止发生意外事件。

2. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，不得穿插其他杂务，如有紧急情况需要离开操作区域，必须先停止乳化泵的运行。

3. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，不得在乳化泵周围堆放易燃、易爆物品，确保操作区域的安全。

4. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，必须保持清醒的状态，不得在操作前饮酒或服用影响工作安全的药物。

5. 乳化泵司机在操作乳化泵时，必须按照相关规程和指导手册进行操作，严禁擅自进行非法操作或改装乳化泵。

四、事故应急处理1. 乳化泵司机在操作乳化泵过程中，如发生事故或意外情况，必须立即停止操作，并采取紧急措施进行应急处理。

2. 乳化泵司机在处理事故或意外情况时，必须按照应急预案进行操作，并及时向相关责任人员进行报告。

3. 乳化泵司机在处理事故或意外情况后，必须对乳化泵进行全面检查和维修，确保乳化泵的正常使用。

乳化液泵司机操作规程范本

乳化液泵司机操作规程范本第一章总则第一条为了保证乳化液泵的安全运行，保障作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于乳化液泵的司机及操作人员。

第三条乳化液泵的司机和操作人员应具备相关操作证件，并接受相应的培训和考核。

第四条本操作规程应与公司其他操作规程相结合，互相协调一致。

第五条乳化液泵司机和操作人员应严格遵守本操作规程，并按照规程执行工作。

第二章乳化液泵操作规程第六条乳化液泵的司机和操作人员须在操作前进行以下准备工作：1. 检查乳化液泵的机械设备是否正常，包括泵机、控制面板、电源等设备；2. 检查乳化液泵的液体储存罐是否有足够的乳化液；3. 检查乳化液泵的管路是否畅通，无堵塞和渗漏现象；4. 检查乳化液泵的安全阀、压力表、液位计等安全设备的工作状态；5. 检查乳化液泵相关设备的漏电保护和接地情况；6. 检查乳化液泵的工作环境是否符合安全要求，有无易燃易爆物品。

第七条操作前，乳化液泵的司机和操作人员应对相关操作程序进行熟悉和掌握，包括启动、调速、停机、清洗等程序。

第八条乳化液泵的司机和操作人员在操作过程中应保持机器设备的整洁和清洁，定期进行润滑和维护保养。

第九条乳化液泵的司机和操作人员应严格按照工作要求进行作业，不得擅自更改工艺参数，确保作业质量。

第十条乳化液泵的司机和操作人员在作业中应时刻注意环境安全，注意巡视设备和管路的运行情况，发现异常及时报告。

第十一条乳化液泵的司机和操作人员在作业结束后应做好设备的清洁和整理，保证设备的完好和安全。

第十二条乳化液泵的司机和操作人员在遇到紧急情况时，应立即采取措施保证安全，同时及时向相关人员报告。

第十三条乳化液泵司机和操作人员应不断提升自身技术水平，并定期参加技术培训和考核，保证操作的准确性和安全性。

第三章管理制度第十四条公司应建立乳化液泵的台账，包括设备信息、维护记录、故障处理等，定期检查和维护设备。

第十五条公司应制定乳化液泵的维护保养计划，确保设备按时保养和检修，及时维修故障。

乳化液泵站司机安全操作规程

乳化液泵站司机安全操作规程
乳化液泵站司机安全操作规程
(一)开泵前的准备工作
1．检查乳化泵放置的位置是否平稳，并加好足量的润滑油，液化箱的乳化液量必须保持在规定液面位置。

2．检查各部密封件有无漏油和漏液现象，如有，应先修复。

3．各部位机件无损坏，紧固件无松动，各连接管道无渗漏，进排出液管道无强弯或折叠。

4．用手搬动弹性联轴器转运要灵活，若有转不动的情况，应仔细检查原因，并及时排除。

(二)开泵
1．打开泵用电源。

2．先打开手卸载阀和放气螺钉，空转5—1 5分钟，同时打开放气螺钉排出空气。

3．关闭手动卸载阀和放气螺钉，使泵压逐渐高达到额定工作压力，使之正常工作。

（三）运转时的注意事项
1 . 打开压力表开关，随时观测系统压力是否达到350公斤/cm2，系统管道无压力脉动现象。

2 . 曲轴箱油温必须大于或等于70摄氏度，乳化液的温度应在10-50摄取氏度之间。

3 . 无异常噪声、噪音。

4 . 达不到上述要求之一，均要停泵检查处理。

（四）停泵：
1 . 先打开手动卸载阀，然后停泵。

2 . 泵停止后，要关闭手动卸截阀。

3 . 切断泵的工作电源。

（五）润滑油的选择和管理
1 . 选用HJ50#机械油作润滑油。

2 . 泵运转150小时左右更换第一次油，同时清洗油池，加油必须从滤网口加入，正常运转运行中作适当补充，严防煤粉矸石等进入泵体内。

（六）乳化液的使用和管理
1 . 选用MDT型乳化油。

2 . 乳化液按3%的乳化油和97%的中性水进行配制，乳化液由专人配制，以保证水质和配液比例。

乳化液泵站司机操作规程

乳化液泵站司机操作规程一、泵站司机职责泵站司机是乳化液泵站的主要操作人员，他的主要职责包括以下几个方面：1、严格按照操作规程对泵站进行操作，确保泵站的正常运行。

2、负责对待装载的危化品进行安全搬运和装卸，确保操作安全。

3、对泵站设备日常维护保养，包括检查设备的电气连接、润滑装置、过滤器（除杂程序）等，确保设备正常运转。

4、负责对乳化液的质量进行检测，确保其不能因质量问题造成负面影响。

5、负责保管好泵站所使用的设备和器材，确保设备完好无损。

二、泵站司机操作要求在进行乳化液泵站的操作时，泵站司机需要做到以下几点：1、泵站司机在操作之前，必须先进行仔细检查，确认仪表仪器及泵站设备是否正常运行。

2、泵站司机需要对危化品进行仔细搬运，并做好个人防护措施，确保自身安全。

3、泵站司机需要严格按照操作规程进行操作，彻底熟悉泵站的设备应用和技术要点。

4.泵站司机应对负责的设备进行日常维护保养，包括设备的清洗润滑、电气接线的检修、过滤装置的清理等，确保设备长期正常运作。

5、泵站司机在每次接受物料配送和转运之前，要进行系统性检查，确保物料配比圆满、输送过程无漏失、液路通顺。

6、泵站司机要严格执行的防火、防爆、防毒作业规程，切勿违反操作规程，保证操作安全。

7、对泵站的安全、卫生、环保问题，泵站司机需负起责任，及时发现以及积极处理。

三、泵站司机的操作流程1、泵站司机需先进行设备检查，检查通过后打开开关启动泵站设备。

2、进入迎水户沉箱室，检查输液地下管线情况，确认输液管是否清洁、通畅。

3、打开泵站设备供液阀门，开启泵体旁边的压缩空气阀门，开始进行输送及加工操作。

4、在操作前需检查乳化液的质量，确保其完全符合质量检测要求。

5、操作结束后，关闭泵站设备供液阀门、泵体旁边的压缩空气阀门，关闭操作省电器，停机后可对设备进行清洗、保养和维修。

四、操作规程总结泵站司机的操作规程，直接影响到乳化液泵站的质量和稳定性。

泵站司机需要时刻绷紧安全弦，在操作中执行操作规程，遵守操作规程，切勿操之过急，以确保操作安全和泵站设备的长期正常运行。

乳化液泵站司机安全操作规程范本

乳化液泵站司机安全操作规程范本一、泵站司机安全操作规程1. 操作前准备（1）在进行任何操作之前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

（2）确认接收到正确的作业指令后，对泵站进行必要的开机检查，确保设备状态正常且操作安全。

（3）检查泵站周围是否存在可燃物或易燃品，必要时清除附近的火源，确保操作环境安全。

2. 泵站操作（1）在操作泵站时，司机必须保持专注，并按照操作规程一步一步进行。

（2）根据工作需要，选择正确的泵站设备，并确认其工作状态正常，操作前应检查相关仪表是否准确。

（3）在操作过程中，严禁随意触摸、调整设备，除非在事先取得操作许可，并且了解相关操作风险。

（4）严格按照规定的工作压力和流量操作泵站，不得擅自调整参数，以免引发设备故障或意外事故。

（5）密切关注泵站设备运行情况，一旦发现异常现象或异常噪声，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

3. 应急情况处理（1）在发生紧急情况时，司机必须立即停止泵站操作，并根据事先培训的应急预案进行处置。

（2）如遇火灾、泄露等危险情况，应第一时间报警，并按照安全逃生通道离开现场，确保人员安全。

（3）在事故现场，司机应妥善保护和处理现场证据，配合相关部门进行调查，切勿私自拆动设备。

二、泵站安全维护规程1. 设备维护（1）定期检查泵站设备的润滑油、冷却液和液压油等保养情况，确保其在良好状态下运行。

（2）维护人员应定期对泵站设备进行清洁并检查设备线缆、管线等是否正常。

（3）定期校准仪表设备，确保仪表数据的准确性。

2. 环境维护（1）定期检查泵站周围环境是否存在危险因素，包括可燃物和易燃品等，必要时及时清除。

（2）确保泵站周围通道畅通，紧急疏散通道无障碍，并标明安全指示标识。

（3）在泵站周围设置消防设备，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时灭火。

3. 安全培训（1）定期组织针对泵站司机的安全培训，包括操作规程、应急预案和事故处理等内容。