插装阀

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插装阀

插装阀

• 功能:以电信号为输入量,使被控制的压力,流量与输入的

电信号成正比,从而实现连续的自动控制。(即可开环,

也可闭环控制)
• 比例电磁线圈:比例控制阀中常用的简单价廉的电—机械转换器。

它输出的电磁力与输入的电信号(电流)大小成正比。
• 比例换向阀(比例节流型换向阀,比例流量型换向阀)

能完成液流换向的功能外,还可以通过换向阀的阀芯位置,使输入的电信
• 图 (b)所示为电磁溢流阀,当二位二通电磁阀通电时,起卸荷作用。
3 流量控制插装阀
• 二通插装节流阀的结构及图形符号如图所示。在插装阀的 控制盖板上有阀芯限位器,用来调节阀芯开度,从而起到 流量控制阀的作用。若在二通插装阀前串联一个定差减压 阀,则可组成二通插装调速阀。
五、比例控制阀
• 分类:比例换向阀,比例压力控制阀,比例流量控制阀
插装阀与各种先导阀组合,便可组成方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
图 (c)为二位三通阀,当电磁阀断电时,A与T接通,电磁阀通电时,A与 P接通。
o图 (d)为二位四通阀,电磁阀断电时,P与B接通,A与T接通,电磁 阀通电时,P与A接通,B与T接通。
2 压力控制插装阀
插装阀组成压力控制阀如图所示。在图 (a)中,若B接油箱,则插装阀用作溢 流阀,其原理与先导式溢流阀相同。若B接负载时,插装阀起顺序阀作用。

插装阀详细版

插装阀详细版

1插装阀概述

二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。

1.1二通插装阀的特点

二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少,寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。

1.2二通插装阀的组成

二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。

图1二通插装阀的典型结构

控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用。另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

图2盖板控制油孔

先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。

插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B 口。阀芯开启,A口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。

插装阀工作原理(含注释)

插装阀工作原理(含注释)

插装阀工作原理(含注释)

插装阀的锥阀芯上含有一个长孔,用于接通进油口(A)和控制口(C),当先导阀(D)关闭时,进油口(A)处的压力与控制口(C)处的压力相同,这样,因阀芯顶部作用面积更大,从而保持阀口关闭。D

C

A

B

A B

C

D

当先导阀(D )打开时,控制口(C )处的压力降低,阀芯上移。然而,随着阀芯上移,阀口过流面积也加大。阀芯一直上移,直至先导阀(D )流量与主阀流量相等,即主阀开度可以通过先导阀(D )来控制。

插装阀的介绍与应用

插装阀的介绍与应用

插装阀的介绍与应用

1 插装阀概述

二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。

1.1 二通插装阀的特点

二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少,寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。

1.2 二通插装阀的组成

二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。

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图1 二通插装阀的典型结构

控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用。另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

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图2 盖板控制油孔

先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。

插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B口。阀芯开启,A口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。

液压插装阀工作原理

液压插装阀工作原理

液压插装阀工作原理

液压插装阀工作原理:通过电磁阀或手动控制元件改变阀芯相对阀套的位置,从而调节液压系统中油液的流向、压力和流量,实现液压执行机构的方向控制、压力控制或流量控制。其结构紧凑,响应快,适用于集成化液压系统。

插装阀

插装阀

B
A
溢流功能
集成块布置
集成块布置
返回
K
B
A
插装阀关闭
K
B
A
插装阀关闭
K
B
A
插装阀打开
K
B
A
插装阀打开
K
B
A
插装阀
K P B
A
插装阀
K P B
A
集成块
集成块
集成块中的阀体
集成块中的阀体
插入阀套
插入阀芯
端盖
端盖
端盖
K
B
A
插装阀
二通插装阀是插装阀基本组件 (阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到 特别设计加工的阀体内,配以盖板、 先导阀组成的一种多功能的复合阀。 因每个插装阀基本组件有且只有两个 油口,故被称为二通插装阀。
插装阀的工作原理
插装阀单元的工作原理 记油口A、B、x的压力油的压力分别为pA、pB、px, 作用面积分别为AA、AB、Ax, 阀芯上端复位弹簧力为Ft , 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ; 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。
插装阀
滑阀式换向阀
A
B
T
P
T
滑阀式换向阀
A
B
T

插装阀的特点及应用

插装阀的特点及应用

插装阀的特点及应用

插装阀的特点

二通插装阀是插装阀基本组件,插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀。

特点:

1、阀芯为锥阀,密封性能好,且动作灵敏;

2、通流能力大,抗污染;

3、一阀多用,易组成各式系统,结构紧凑。特别对大流量及非矿物油介质的场合,优点更为突出。

插装阀的分类

插装阀基本组件由阀芯、阀套、弹簧和密封圈组成。

根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。

同一通径的三种组件安装尺寸相同,但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种组件均有两个主油口A 和B、一个控制口x 。

插装阀结构原理

插装阀主要由锥阀芯1、阀套2和弹簧3等元件组成,如图9-4(a)所示的结构简图。控制口C控制主油路油口A和B的启闭,通过主阀阀芯的启闭,可对主油路的通断起控制作用。使用不同的先导阀可构成压力控制、方向控制或流量控制,也可组成复合控制。

从结构简图可知,它有两个管道连接口A,B和一个控制口C,锥阀上腔连接先导控制阀,与控制油路相通。从工作原理上看,它相当于液控单向阀,当控制油口C与油箱相接时,锥阀打开,A,B两油口相通,故利用先导控制阀使C口卸压或加压,就可实现锥阀的启闭。

锥阀与小流量电磁阀组合可构成方向阀,如图9-4(h)所示为锥阀式方向阀。锥阀与各种先导压力阀组合起来可构成各种压力控制阀,如图9-4(c)所示为锥阀式压力阀。若B口为回油口,该阀起溢流阀作用。若B口是接通系统的一条支路,该阀就起顺序阀的作用。

由此可见,一个锥阀相应地配上电磁阀和先导压力阀或采取调速措施,就可以在系统中起到换向阀、压力阀或节流阀的作用。

插装阀的介绍与应用

插装阀的介绍与应用

插装阀的介绍与应用

1 插装阀概述

二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。

1.1 二通插装阀的特点

二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少,寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。

1.2 二通插装阀的组成

二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成.图1是二通插装阀的典型结构。

图1 二通插装阀的典型结构

控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用.另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

图2 盖板控制油孔

先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。

插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3).每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B 口.阀芯开启,A口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断.因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。

插装阀阀口过流面积计算

插装阀阀口过流面积计算

插装阀阀口过流面积计算

插装阀过流面积的计算与阀芯的开度有关,当阀芯开度在零与最大行程之间变化时,其过流面积应当分段计算。具体的计算过程如下:

1. 当阀芯开度为0≤h≤0.5时,阀芯与阀杯间的几何关系如下图所示,根据阀杯阀芯的结构尺寸,可求得过流面积。

2. 当阀芯开度为0.5<h≤1时,阀芯阀杯间的几何关系如下图所示,过流面积A的计算公式为。

3. 当阀芯开度为1<h≤5.69时,阀芯阀杯间的几何关系如下图所示,过流面积A的计算公式为。

4. 当阀芯开度为

5.69<h≤

6.63时,阀芯阀杯间的几何关系如下图所示,过流面积A 的计算公式为。

5. 当阀芯开度为

6.63<h≤10时,阀芯阀杯间的几何关系如下图所示,过流面积A的计算公式为。

综上所述,阀芯开度在0≤h≤10变化时,过流面积A的计算公式如下:

其中,A表示过流面积,mm²;h表示阀芯开度,mm。

螺纹插装阀原理

螺纹插装阀原理

螺纹插装阀原理

螺纹插装阀是一种常见的控制阀,其原理如下:

1. 工作原理

螺纹插装阀是由阀体、阀芯和泄压孔组成的,阀体上有进口孔和出口孔,阀芯为T形,可以控制流体的通断和方向。

当阀门处于关闭状态时,阀芯被压紧,压力从进口孔进入阀体,但被阻碍了,无法进入出口孔。此时,泄压孔会将压力释放出去,使得压力逐渐降低。

当阀门处于开启状态时,阀芯被拉开,使得进口孔和出口孔连通,流体可以通过阀门流过去。同时,泄压孔会关闭,使得压力不再释放。

2. 适用范围

螺纹插装阀适用于液压系统中的低压控制,最大工作压力一般不超过35MPa。同时,该类型阀门结构简单、安装方便,密

封性好,寿命长。

3. 注意事项

在安装螺纹插装阀时,需要注意以下事项:

- 阀门的进口和出口孔应该与管道连通,防止漏水。

- 在调节阀门的开度时,应该遵循先慢后快的原则,逐步将阀门打开或关闭,以避免影响系统的稳定性。

- 阀门的密封圈应该定期检查、更换,保证阀门的密封性。

插装阀的用途

插装阀的用途

插装阀的用途

插装阀是一种常见的流体控制设备,广泛应用于工业生产、建筑、自动化控制等领域。它具有结构简单、操作方便、使用可靠等特点,适用于各种介质的控制和调节。

插装阀的主要用途有以下几个方面:

1. 流量控制:插装阀可以通过控制介质的流通来实现对流量的调节。它可以根据需要调整阀门的开度,从而控制介质通过管道的速度和流量。在工业生产中,插装阀常用于调节液体和气体的流量,以满足不同工艺要求。

2. 压力控制:插装阀可通过调节阀门的开启度,改变系统内介质的流动阻力,从而实现对压力的调节。通过合理调整插装阀的开度,可以保持系统内介质的稳定压力,防止压力波动对设备和管道造成损坏。

3. 温度控制:插装阀可通过控制介质的流量来实现对温度的调节。在一些工艺中,为了保持系统内介质的温度恒定,可以通过调整插装阀的开度来控制冷却或加热介质的流量,从而调节系统的温度。

4. 流向控制:插装阀可以通过改变阀门的开闭状态,实现对介质的流向控制。通过插装阀的安装位置和充分利用介质的流体特性,可以有效地控制介质的流向,防止逆流或混流现象的发生。

5. 自动化控制:插装阀可以与传感器、执行器、控制器等自动控制设备配合使用,实现自动化控制。通过对插装阀的开闭、调节等操作,可以实现对系统的自动化控制,提高生产效率和质量。

6. 设备保护:插装阀在工业生产过程中,常用于控制流体介质的流通和封闭。通过合理选择插装阀的类型和性能,可以保护设备和管道免受过流、过压、过温等因素的影响,延长设备的使用寿命。

7. 安全保护:插装阀在一些特殊应用场合中,还可以用于实现对系统的安全保护。通过对插装阀的开闭和调节,可以及时控制系统的工作状态,避免事故的发生,确保人员和设备的安全。

螺纹式插装阀连接尺寸标准

螺纹式插装阀连接尺寸标准

螺纹式插装阀连接尺寸标准

螺纹式插装阀连接尺寸标准是指在工业领域中,用于连接螺纹式插装阀的标准尺寸。这些标准尺寸旨在确保插装阀能够与管道系统完美配合,确保密封性和功能性。

根据国际标准化组织(ISO)的规定,螺纹式插装阀连接尺寸标准主要分为两类:BSPP 和 BSPT。

BSPP(British Standard Pipe Parallel)是英国标准螺纹,并且是平行型螺纹,常用于欧洲及其他国际市场。该类型的连接尺寸标准用于连接直径为1/8英寸至6英寸的螺纹式插装阀。BSPP连接尺寸标准采用先进的螺纹技术,确保连接紧密,并提供良好的密封性。

BSPT(British Standard Pipe Tapered)是英国标准螺纹,并且是锥度型螺纹。BSPT连接尺寸标准与BSPP类似,但其在插口螺纹上具有锥度,能够提供更好的防泄漏功能。BSPT连接尺寸标准常用于连接直径为1/8英寸至6英寸的螺纹式插装阀。

总的来说,螺纹式插装阀连接尺寸标准是工业领域中十分重要的一项标准,确保了插装阀的连接性能和安全性。通过遵循这些标准,工程师和技术人员能够轻松地选择适合其应用的插装阀,并确保其与管道系统的完美配合。这样,工业生产过程中的液体和气体流动就能够得到有效控制,提高工作效率,并确保安全生产。

插装阀详细版

插装阀详细版

1插装阀概述

二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。

1.1二通插装阀的特点

二通插装阀具有下列特点:流通能力大,压力损失小,适用于大流量液压系统;主阀芯行程短,动作灵敏,响应快,冲击小;抗油污能力强,对油液过滤精度无严格要求;结构简单,维修方便,故障少,寿命长;插件具有一阀多能的特性,便于组成各种液压回路,工作稳定可靠;插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件,可以组成集成化系统。

1.2二通插装阀的组成

二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。图1是二通插装阀的典型结构。

图1二通插装阀的典型结构

控制盖板用以固定插装件,安装先导控制阀,内装棱阀、溢流阀等。控制盖板内有控制油通道,配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有五个控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。由于盖板是按通用性来设计的,具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错,盖板上的定位孔,起标定盖板方位的作用。另外,拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

图2盖板控制油孔

先导控制元件称作先导阀,是小通径的电磁换向阀。块体是嵌入插装元件,安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。

插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。每只插件有两个连接主油路的通口,阀芯的正面称为A口;阀芯环侧面的称作B 口。阀芯开启,A口和B口沟通;阀芯闭合,A口和B口之间中断。因而插装阀的功能等同于2位2通阀。故称二通插装阀,简称插装阀。

插装阀的工作原理

插装阀的工作原理

插装阀的工作原理

插装阀是一种常用的控制阀,其工作原理如下:

1. 阀门开启:当插装阀处于关闭状态时,通过调节手柄或执行机构将阀门开启。阀门开启后,流体可以通过阀体流通。

2. 流体控制:通过调节阀门的开度,可以控制流体的流量。当阀门完全开启时,流体可以无阻碍通过。而当阀门部分关闭时,流体的流量会减小,从而实现流量的控制。

3. 阀门关闭:当需要关闭流体时,通过调节手柄或执行机构将阀门关闭。阀门关闭后,流体无法通过阀体。

4. 密封性能:插装阀在关闭状态时具有良好的密封性能。通过阀体和阀芯之间的密封结构,可以防止流体泄漏。

5. 材料选择:插装阀的阀体和阀芯通常由耐腐蚀材料制成,以保证阀门的使用寿命和可靠性。

总的来说,插装阀的工作原理是通过调节阀门的开度来控制流体的流量,并通过阀体和阀芯之间的密封结构实现阀门的开启和关闭。

插装阀原理及应用

插装阀原理及应用

插装阀原理及应用

插装阀是一种流体控制装置,它采用插入式结构,通过插入阀芯调节流体的通断及流量大小。插装阀的原理是利用阀芯的运动来改变流体的流动状态,从而实现对流体的控制。

插装阀由阀体、阀芯、密封装置、控制装置等部分组成。阀芯一般采用圆柱形,通过手动或电动装置来实现对阀芯的运动。当阀芯插入阀座时,阀芯与阀座之间的间隙决定了流体的通断和流量大小。当阀芯与阀座紧密接触时,阀门关闭,流体无法通过;当阀芯与阀座分离一定距离时,阀门开启,流体可以通过阀门。

插装阀的应用非常广泛。首先,在工业生产过程中,插装阀可以用于控制和调节流体的流量或压力,使生产过程更加稳定和高效。例如,在化工工艺中,插装阀可以用于调节反应器中的流体流量,控制反应速率;在石油化工行业中,插装阀可以用于控制管道中的油气流量,保证系统的安全和稳定运行。

其次,在水处理行业中,插装阀也有广泛的应用。例如,在给排水系统中,插装阀可以用于控制水流的通断和调节水流的流量,让水的运动更加顺畅和平稳。在污水处理系统中,插装阀可以用于控制污水的流量和压力,保证污水处理的效果。

此外,插装阀还常用于冶金、电力、石油、船舶、空调等领域。在冶金行业中,插装阀可以用于控制炉温、炉压等参数,确保冶炼过程的稳定性和安全性;在电力行业中,插装阀可以用于控制蒸汽和热水的流量,保证锅炉和发电机组的正常

运行。

总的来说,插装阀具有结构简单、使用方便、流体控制精度高的优点,因此在各个行业中得到广泛应用。随着科技的不断进步,插装阀的性能和可靠性也在不断提高,使得其应用范围更加广泛,对流体控制的要求也变得更加精细和严格。

插装阀原理

插装阀原理

插装阀原理

插装阀是一种常见的控制阀,广泛应用于工业生产中。它的原理是利用阀芯的运动来改变流体的流动状态,从而实现流量、压力、温度等参数的控制。在工业生产中,插装阀的应用非常广泛,下面我们就来详细了解一下插装阀的原理。

首先,插装阀的工作原理是基于流体力学原理的。当介质通过插装阀时,阀芯的位置会根据控制信号的变化而移动,从而改变介质的流动状态。通过改变阀芯的位置,可以实现介质的调节和控制,满足工业生产中对流体参数的精确要求。

其次,插装阀的原理还涉及到控制信号的传递和执行机构的作用。控制信号可以是电气信号、气动信号或液压信号,它们通过执行机构作用于阀芯,驱动阀芯的运动。执行机构可以是电磁阀、气动执行器、液压执行器等,根据不同的控制要求选择不同的执行机构。

另外,插装阀的原理还包括阀芯的结构和工作特点。阀芯通常由阀座、阀杆和阀盖组成,通过阀杆的运动来改变阀芯的位置。阀芯的结构设计和材料选择对阀门的密封性能、耐磨性能和使用寿命等都有重要影响。

此外,插装阀的原理还涉及到流体参数的控制和调节。通过改变阀芯的位置,可以实现流量的调节、压力的控制、温度的调节等功能。在工业生产中,插装阀常用于流体管道系统中,对介质进行控制和调节。

总的来说,插装阀的原理是基于流体力学原理和控制系统的协同作用。通过控制信号的传递和执行机构的作用,实现阀芯位置的调节,从而实现对介质流动状态的控制和调节。插装阀在工业生产中起着非常重要的作用,对于提高生产效率、保障生产安全具有重要意义。

综上所述,插装阀的原理涉及到流体力学、控制系统、执行机构和阀芯结构等多个方面的知识。了解插装阀的原理对于工程技术人员和工业生产从业者具有重要

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很 自 豪 , 我 们 从 事 着 这 项 工 作 。
时机 间械 的是 装一 置切 。能 节 省 人 力 、 物 力 、 财 力 、
就工作原理而言,二通插装阀相当于 一个液控单向阀。 A 口和 B 口为主油路仅有 的两个工作油口(所以称为二通阀),K为 控制油口。通过控制油口的启闭和对压力 大小的控制,即可控制主阀阀芯的启闭和 主油路的液体流向和压力。
插装方向阀(单向阀、换向阀)
• (1).插装单向阀
图a表示用作单向阀。设A、B两油 口的压力分别为pA和pB,当压力 pA>pB时,锥阀关闭,A油口和B 油口不通;当压力pA<pB,且pB 压力达到一定数值(开启压力)时, 便打开锥阀使油液从B油口流向A 油口(若将图6.40(a)改为B油口 和K腔沟通,便构成油液可从A油 口流向B油口的单向阀)。
图d用作二位四通阀,在图示状态下,A油口和O油口、 P油口和B油口连通;当二位四通电磁换向阀通电时,A 油口和P油口、B油口和O油口连通。用多个先导阀(如 上述各电磁阀)和多个主阀相配,可构成复杂的组合二 通插装换向阀,这是普通换向阀做不到的。
压力控制阀
对 K 腔采用压力控制可构成各种压力控制阀,其结构原 理如图6.41(a)所示。用直动式溢流阀作为先导阀来控制插 装主阀,在不同的油路连接下便构成不同的压力阀。图 6.41 ( b )表示B 油口通油箱,可用作溢流阀。当A 油口油压升高 到先导阀调定的压力时,先导阀打开,油液流过主阀芯阻尼 孔时造成两端压差,使主阀芯克服弹簧阻力开启,A油口压力 油便通过打开的阀口经B油口溢回油箱,实现溢流稳压。当二 位二通电磁换向阀通电时,便可作为卸荷阀使用。图6.41(c) 表示B油口接一有载油路,则构成顺序阀。
图6.41 二通插装压力控制阀 1-先导阀;2-主阀芯;3-阻尼孔
(4) 二通插装流量控制阀 在二通插装阀的盖板上增加阀芯行程调节器,以调节阀 芯的开度(图e),就构成了节流阀。在阀芯上开有三角槽, 以便于调节开口大小。若用比例电磁铁取代节流阀的手调装 置,则可组成二通插装电液比例节流阀。若在二通插装节流 阀前串联一个定差减压阀,就可组成二通插装调速阀。
插 装 阀
Why?
• 普通阀在流量小于200~300L∕min的系统中 性能良好,对于大流量系统,普通阀的性 能无法保证,且集成是一个难题。 • 20世纪70年代初,插装阀(插装式锥阀)粉墨 登场……
插装阀组成
先导控制阀 控制盖板
插装阀单元
Байду номын сангаас
阀块体
插装阀单元 (1) 组成、结构和工作原理 如图所示为二通插装阀的结构简图,它由控制盖板1、 插装阀单元(由阀套2、弹簧3、阀芯4及密封件组成)、 插装块体5和先导元件(置于控制盖板上,图中未画)组 成。
二通插装阀剖面图 1-控制盖板;2-阀套;3-弹簧;4-阀芯;5-插装块体
根据不同的需要,阀芯 4 的锥端可开阻尼孔或节流 三角槽,也可以是圆柱形阀芯。盖板 1 将插装主阀封装 在插装块体5内,并沟通先导阀和主阀。通过主阀阀芯4 的启闭,可对主油路的通断起控制作用。使用不同的先 导阀可构成 方向控制 、 压力控制 或 流量控制 ,并可 组成复合控制。若干个不同控制功能的二通插装阀组装 在一个或多个插装块体内,便组成液压回路。
• (2)液控单向阀 • 在插装单向阀的控制盖板上接一个二位三 通换向阀作先导阀,便可成为液控单向阀。 (工作原理在5.2已作介绍)
插装换向阀
• 每个插装阀都有通断两种状态,若将几个 插装单元组合起来,电磁换向阀作先导阀, 即可组成m位n通换向阀。(m位表示阀的工 作位置有m个,n通表示阀的接口数有n个。)
图e 二通插装节流阀
二通插装阀及其集成系统的特点
• 短小精悍,神通广大
• 插装阀结构简单,通流能力大,故用通径很小的先导阀与之配合, 便可构成通径很大的各种二通插装阀,最大流量可达10 000 L/min。
• 变化多端
不同的阀有相同的插装主阀,一阀多能,便于实现标准化。
环境友好型
泄漏小,便于无管连接,先导阀功率小,具有明显的节能效果。
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