看罐工岗位安全操作规程正式样本

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翻罐岗位安全操作规程范文

翻罐岗位安全操作规程范文

翻罐岗位安全操作规程范文一、目的和适用范围本规程的目的是为了保障翻罐岗位操作人员的人身安全和设备设施的完好,并规范翻罐岗位的操作流程。

本规程适用于所有从事翻罐工作的人员。

二、安全责任1. 翻罐操作人员必须具备相应的岗位资质,并经过岗前培训合格后方可上岗。

2. 翻罐操作人员要严格遵守本规程,严禁违章指挥和违反操作规范。

3. 翻罐操作人员要保证自己的个人安全,同时也要关注周围的工作人员及设备设施的安全状况。

4. 工作主管要对翻罐操作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

三、工作前准备1. 翻罐操作人员要提前查看罐体的状态,确保罐体完好无损,并检查相关阀门和管道是否正常。

2. 确认罐体内无有毒有害物质残留,并采取相应的隔离和通风措施。

3. 核对翻罐设备的工作状态,包括液压系统、起重设备和安全防护装置等。

四、翻罐操作流程1. 翻罐操作前,必须向工作主管报告工作计划,并获得批准后方可进行。

2. 在翻罐操作过程中,操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 翻罐操作人员必须按照规定的工作步骤进行,严禁随意操作或变更操作顺序。

4. 在使用起重设备进行翻罐时,必须确保设备的稳定性,并采取必要的固定措施,防止翻罐过程中出现倾斜或倒塌的情况。

5. 在翻罐操作过程中,操作人员必须保持与起重设备的有效沟通,遵守指挥信号,确保翻罐的准确和安全。

五、风险控制措施1. 翻罐操作人员要保持清醒和专注,严禁在操作过程中饮酒、吸烟或受到其他干扰。

2. 在罐体内残留有毒物质时,必须按照相关规范进行处理,戴上适当的防护装备,确保不会造成健康伤害。

3. 在翻罐过程中,如果出现异常情况或发生意外事故,操作人员要立即停止操作,并及时向工作主管汇报,采取相应的应急措施。

4. 翻罐操作结束后,要对设备设施进行巡检,确保无漏检和漏修现象,保持设备设施的完好状态。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,翻罐操作人员要迅速采取逃生的措施,尽量避开危险区域。

看罐工岗位安全操作规程

看罐工岗位安全操作规程

看罐工岗位安全操作规程岗位概述看罐工是在石油化工生产中负责罐区管道和罐容设备安全监测、料捣卸料、清罐、修理保养的技术工人。

看罐工的主要职责包括:•熟悉罐区的设备和管道,根据生产排程及时维修保养设备。

•根据施工维修作业的要求,制订操作步骤和方案,并确保符合操作规程。

•负责对罐区内罐容设施的检查、维修和清理。

•检查罐容设备和管道的运行状况,发现问题及时处理,避免安全事故的发生。

看罐工在日常工作中需要严格遵守安全操作规程,保证工作安全,减少出现事故的概率。

本文将详细介绍看罐工岗位安全操作规程。

安全操作规程一、作业前的准备1.岗前交接看罐工在接班时,需要和前任看罐工详细了解罐区各管道设施的运转情况,掌握罐区设施的具体情况,及时了解最近施工、维修、检查的具体情况,以便为后续的工作做好准备。

2.准备工作的检查看罐工在开始工作之前,需要针对需要操作的设备进行检查。

具体包括:•检查清洁工作是否进行彻底。

•检查设备是否处于停车状态,能否进行操作。

•检查设备的电气部分是否正常,是否存在短路、漏电等问题。

•检查机械部分是否正常。

3.安全防护用品的准备看罐工工作时需要佩戴相应的安全防护用品,主要有工作帽、工作鞋、手套、口罩、眼罩等。

在开始工作前,需要检查这些安全防护用品是否齐全。

二、作业期间的操作规范1.设备的操作看罐工在操作设备时,需要按照下列标准进行操作:•在操作前,必须检查设备是否处于停车状态,能否进行操作。

•不得强行开启、关闭设备;不得进行不正常操作。

•在开始操作前,应先开启设备的安全防护装置,确保工作安全。

•操作期间不得离开设备,发生设备运行异常时应立刻停止操作。

2.现场保障看罐工在现场作业时,需要注意以下事项:•操作设备前,应先设置相应的警告标志,提醒他人注意。

•在操作设备时,不得随意进入罐容设备区域,并保持操作现场的清洁卫生。

•现场操作期间,应配备至少2名看罐工,避免因操作不当导致安全事故的发生。

•现场操作期间,应有专人负责监测工作现场,及时发现设备异常,并有责任指挥事故处理。

各岗位安全操作规程样本

各岗位安全操作规程样本

岗位安全操作规程一、普通安全规程1 工作前1.1必要要有足够休息,精力充沛地做好上班期间工作,凡是酒醉,或精神失常者,不得上班工作。

1.2必要检查设备工具,如发现损坏,应及时停用。

1.3熟记“两票三制”,严格遵守其规定。

1.4作业人员着装不应有也许被转动机器绞住某些和也许卡住某些,进入生产现场必要穿着材质合格工作服衣服和袖口必要扣好;禁止戴围巾,穿着长衣服、裙子。

工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤衣料制做,以防遇火燃烧加重烧伤限度。

工作人员进入生产现场,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;辫子、长发必要盘在工作帽内。

作业接触高温物体,从事酸、碱作业,在易爆场合伙业,必要穿着专用手套、防护工作服。

接触带电设备工作,必要穿绝缘鞋。

1.5禁止携带烟火进入生产厂区。

1.6必要熟记本岗位安全操作规程,并认真执行安全操作规程。

2 工作时2.1必要合理使用本单位规定劳保用品。

2.2不准行赌比力,不许勉强背负过重东西。

2.3进入生产现场,不准赤脚、赤膊、穿拖鞋(也不准把穿着鞋子当作拖鞋来使用)、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。

在上下楼梯或潮湿地方行走时注意防止滑跌。

2.4不擅自与正在工作员工交谈,打闹,开玩笑,或搞其她有碍安全动作。

2.5传递工具不准乱丢,必要送到对方手中或放在身边。

2.6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件,如因工作需要往上或往下扔物件时,必要有人监护或设立危险标志。

2.7不许将带钉子木板、竹片随处乱扔或放置在通道及工作地区附近,公司内重要通道上不准堆放杂物,凡影响人身安全或操作一切杂物必要清理干净,巡检通道应畅通,并有足够照明。

2.8不准接近有危险标志处所或从零乱物件上通行。

2.9各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开,如因工作需要打开时,必要设明显标志,加设暂时围栏,工作后及时盖好方能离开。

2.10进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作,必要事先进行通风,必要先采用安全办法检查与否有有毒气体或有害物质,并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量,确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。

罐内作业安全管理制度范本

罐内作业安全管理制度范本

罐内作业安全管理制度范本一、总则1. 为了加强罐内作业的安全管理,确保员工的生命财产安全,根据相关法律法规,结合本企业的实际情况,制定本制度。

2. 本制度适用于本企业所有从事罐内作业的人员。

二、安全责任1. 本企业的经营单位负有罐内作业安全的最终责任,须确保罐内作业人员的安全和健康。

2. 进入罐内作业的人员必须接受相应的安全培训,并理解并执行本制度。

三、安全管理措施1. 确保罐内作业前的必要准备工作:1.1 进入罐内作业前,必须进行安全技术交底,明确工作内容、作业方法、安全措施等。

1.2 罐内作业前,必须检查作业工具和设备是否完好有效,并保证配备必要的个人防护装备。

1.3 进入罐内前,必须进行安全检查,确保罐内没有可燃、有毒、有害物质及危险情况。

2. 罐内作业中的安全措施:2.1 罐内作业人员必须按规定穿戴完好的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护服、防护手套等。

2.2 在罐内工作时,必须配备有效的通风设备,并保持通风设备的正常运行。

2.3 当发现罐内气体浓度超过安全范围时,必须立即停止罐内作业,并及时疏散作业人员。

2.4 在作业过程中,严禁翻越作业围栏,严禁乱扔或堆放杂物,保持工作场地的整洁。

3. 罐内作业后的安全措施:3.1 罐内作业结束后,必须对罐内作业现场进行清理,清除杂物和残留物,并及时关闭通风设备。

3.2 对于有毒、有害物质的罐内作业,必须及时处理废弃物,确保不会对环境造成污染。

3.3 罐内作业结束后,必须进行事故分析和总结,及时整改存在的安全问题,提升罐内作业的安全水平。

四、应急救援措施1. 在罐内作业过程中,如发生火灾、爆炸等危险情况,必须立即向上级报告,并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。

2. 罐内作业人员必须熟悉逃生通道位置和使用方法,并定期进行应急演练,确保能熟练应对突发情况。

3. 在罐内作业现场必须配备相应的应急救援设备,如灭火器、应急呼吸器等,并保持设备的有效性和操作人员的熟悉度。

配料罐岗位操作规程范本

配料罐岗位操作规程范本

配料罐岗位操作规程范本一、目的与适用范围本操作规程的目的是确保配料罐岗位的安全操作,并维护生产环境的卫生与质量要求。

适用于所有从事配料罐操作的工作人员。

二、岗位职责1. 负责设备的开启、关闭和调试,确保设备运行正常。

2. 按照生产计划准确投料,不得有任何浪费和误投行为。

3. 负责配料罐的日常清洁和消毒,并保持其整洁干净,杜绝污染。

4. 按工艺要求正确配置配料,确保配料的准确性和质量。

5. 做好原料的储存和管理工作,保证原料的安全与质量。

6. 协助质量检测岗位进行抽样、检验和记录,确保产品的质量合格。

7. 及时报告设备故障、异常情况等,并协助处理。

8. 遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护用品,确保自身安全。

9. 完成上级交办的其他事项。

三、操作流程1. 准备工作:a. 根据生产计划,准备好所需的原料和配料罐。

b. 检查设备的运行情况和配料罐的清洁度。

c. 佩戴好个人防护用品。

2. 开始操作:a. 打开配料罐的罐盖,检查罐内是否有异物,如有则清理干净。

b. 根据配方和配料计划,准确称量所需的原料并按顺序倒入配料罐中。

c. 配料过程中,需注意控制配料的速度和流量,确保配料的准确性。

d. 配料结束后,将罐盖盖好并进行密封,防止污染和外界杂质进入。

e. 记录配料的时间、数量和配方等信息,并做好相关记录。

3. 清洁消毒:a. 配料结束后,及时清洁和消毒配料罐。

b. 使用清洁剂和清水进行清洗,并保证没有残留物和异味。

c. 清洁时应注意安全,防止触电和溅洒伤害。

4. 故障处理:a. 如果设备出现故障或异常,需立即停止操作,并向上级报告。

b. 协助维护人员进行故障处理,确保设备正常运行。

四、安全操作要点1. 严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作步骤。

2. 注意个人安全,必须佩戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 确保设备和配料罐的清洁度,杜绝污染和异物。

4. 注意配料的准确性和质量,确保产品符合标准。

看罐工岗位安全操作规程

看罐工岗位安全操作规程

看罐工岗位安全操作规程
1. 岗位介绍
看罐工是指在化工企业等相关企业中,负责监督和操作罐区相关
设备的工作人员,包括设备设施的安全监控和操作、安全措施的执行、故障处理等。

看罐工岗位的职责重要,任务繁重,工作涉及到企业安
全的方方面面,因此需要进行岗位安全操作规程的详细说明和指导。

2. 岗位安全操作规程
2.1 工作前准备
看罐工在进入罐区前,需要穿戴好作业防护装备、清洁工具和应
急工具,并按照岗位要求进行体检、培训和考核,以确保身体健康和
专业技能符合要求。

2.2 工作时操作
看罐工在操作过程中,需要严格遵守以下操作规程:
1.严禁吸烟、喝酒、使用手机等可能会引起安全事故的行为;
2.操作前应先检查设备是否异常,并核对设备参数是否符合
要求;
3.在操作设备过程中不得离开岗位;
4.看罐工必须清楚知道不同介质之间、不同参数之间、不同
设备之间以及设备和管道之间的联系,避免混淆和操作错误的发生;
5.操作中发生异常情况,应立即按照操作规程进行应急处理。

2.3 工作后维护
看罐工在结束操作工作后,需要做到以下维护工作:
1.保证设备处于工作状态,按照维护规程对设备进行检查、
保养;
2.清理和消毒操作区域,在确认无未查明有害物质残留情况后,正常下班。

3. 总结
看罐工的岗位涉及到化工企业的安全生产方面,要求全员必须严
格遵守安全操作规程,避免工作虽标中发生意外,导致人员伤亡和企
业损失。

因此,岗位安全操作规程的制定和执行,是企业安全生产的
必要手段。

硫化罐安全操作规程范本

硫化罐安全操作规程范本

硫化罐安全操作规程范本1. 前言硫化罐是一种用于加工和硫化橡胶制品的设备。

为了保障操作人员的安全,保证生产过程的正常进行,制定本安全操作规程。

所有涉及硫化罐的工作人员都必须严格遵守本规程的要求,正确操作硫化罐。

2. 适用范围本规程适用于所有涉及硫化罐的工作人员,包括设备操作人员、现场监督人员、维护人员等。

3. 安全设备3.1 硫化罐必须配备完善的安全设备,包括但不限于:- 压力表:用于监测硫化罐的内部压力。

必须定期检查并记录压力表的读数,确保其正常工作。

- 温度计:用于监测硫化罐的温度。

必须定期校准和检查温度计的准确度。

- 过压保护装置:当硫化罐内部压力超过安全范围时,过压保护装置应自动启动,防止硫化罐发生爆炸等危险情况。

- 安全阀:用于在发生异常情况时释放过压。

必须定期检查并保证安全阀的灵敏度和可靠性。

3.2 硫化罐周围必须配备灭火器和紧急应急装置,并定期检查其有效性。

4. 操作前准备4.1 操作人员必须熟悉硫化罐的结构、工作原理和操作规程。

在操作前,必须接受必要的培训并通过相应的考试。

4.2 在操作前,必须检查硫化罐的各项安全设备是否正常工作,并记录相应的检查结果。

4.3 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.4 在操作前,必须检查硫化罐周围的工作环境是否符合安全要求,确保没有可燃物料、易燃气体等危险物质。

5. 硫化罐操作流程5.1 硫化罐的启动和停止必须由经过培训的操作人员进行,严禁未经许可的人员擅自操作。

5.2 在启动硫化罐前,必须确保罐内的工作介质和温度符合要求。

5.3 在启动硫化罐前,必须检查周围的安全防护措施是否到位。

严禁在无人看守的情况下启动硫化罐,并确保有专人监控罐内的压力和温度变化。

5.4 在停止使用硫化罐前,必须将温度和压力调至安全范围,并确认罐内无危险物质残留。

6. 罐内清洁保养6.1 硫化罐使用一段时间后,必须进行定期清洗和保养,以保证其正常工作。

看火工的安全操作规程正式样本

看火工的安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5890There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________看火工的安全操作规程正式样本看火工的安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、穿戴好劳动防护用品,进入岗位后应保持良好的精神状态2、按设备点检查路线检查设备,确认无故障。

3、点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人,备好消防器材,要有专人在现场监护。

4、雨雪天时必须及时清理现场,确保上下扶梯及平台的人员行走安全,清理时要做好防范措施以防滑倒。

5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

6、遇到突然停电要立即启动备用电源。

7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害;严禁单独操作。

8、非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头煤气管道附近停留。

9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

操作工安全操作规程正式样本

操作工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3966There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________操作工安全操作规程正式样本操作工安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。

2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。

3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。

4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。

5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。

6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。

8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。

9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。

安全操作规程样本

安全操作规程样本

一、工厂普通安全须知1、工作前应穿戴好个人防护用品。

2、工作前必要仔细检查所使用工具、电气设备与否完好,若有异常不得迁就使用,并报告领导解决。

3、工作此前不得饮酒,工作中若感不适,应当及时报告领导。

4、生产操作时,应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程,如发现其她人员有违章操作现象,应及时制止。

5、工作时精神要集中,态度要从容、镇定、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关事。

6、工作地点要保持清洁。

对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整洁、稳固,铁屑应倒放在指定地点。

7、如工作需要穿过机床之间空间时,注意不要碰触机器设备转动某些和电器某些。

8、使用机器设备和电动工具时,如因事离开工作地点,必要停车并切断电源。

9、车间内不容许用抛掷方式来传递工具、零件,以免砸到人或机器。

10、通道必要保持畅通,不得放置材料、毛坯、半成品以及其她物品,更不能在通道上进行工作,以免影响运送和通行。

11、车间内一切电器设备不得任意拆御和安装,若工作需要时,须经关于部门批准并在保证安全状况下方可拆卸和安装。

12、对的运用一切防护保险装置,对机器设备上保险、防护装置不得任意拆卸。

移动电扇时,必要先切断电源,待风叶停稳。

13、使用吊车工作时,必要注意运营范畴内有无障碍物和人员。

应注意被吊挂或架起重物与否结实牢固,悬挂重物下面不容许人员工作和通行。

14、登高作业时,必要注意梯子、安全带等与否良好、梯子架设与否稳固、防滑办法与否得当。

工作人员应备有专用工具袋,不得在高处往下投掷工具及其她东西。

15、进入油库,不得穿铁钉鞋或携带火种进入。

16、执行工艺原则,遵守工艺规程。

二、安全用电须知1、电器设备接地线联结应经常检查与否牢固。

2、电气设备如有漏电,开关不灵或电线破裂等状况,禁止使用。

必要经电工检修后,方可使用。

3、电气设备发生故障和保险丝熔断,应由电工修理和更换,禁止其她人员拆修。

4、电气设备上不得放挂物品,附近不得存储易燃易爆物品。

储罐安全操作规程范文

储罐安全操作规程范文

储罐安全操作规程范文一、储罐安全操作规程的目的储罐安全操作规程的目的在于确保储罐操作过程中的安全性,防止事故的发生,保护操作人员的生命财产安全。

二、储罐安全操作规程的适用范围本规程适用于所有类型的储罐的操作过程,包括但不限于液体储罐、气体储罐等。

三、操作人员的资质要求1. 所有储罐操作人员必须经过相关的培训和考核,取得相应的操作证书后方可上岗;2. 操作人员应熟悉储罐的结构、性能以及操作流程,了解液位、温度、压力等重要参数的测量方法及其意义;3. 操作人员应具备应急处理能力,能够迅速有效地应对各类突发情况。

四、储罐操作前的准备工作1. 检查储罐的安全阀是否完好,安装是否正确,是否能够正常启闭;2. 检查储罐的液位、温度和压力传感器是否正常工作,是否准确地反映罐内的实际情况;3. 检查储罐的排气装置是否通畅,是否能够有效地排除罐内的不良气体。

五、储罐操作中的安全措施1. 操作人员在操作储罐前必须穿戴符合安全规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等;2. 操作人员在操作储罐时必须佩戴防静电手套,并确保手套表面的绝缘层完好;3. 操作人员在操作储罐前必须检查操作工具是否完好,使用合适的工具,并遵守安全操作规程;4. 操作人员在操作储罐时必须严格按照标准操作程序进行,不得进行个人的随意操作;5. 操作人员在操作储罐时必须密切观察罐内的液位、温度和压力等重要参数的变化,及时发现异常情况并采取相应的措施;6. 操作人员在发现储罐内存在异常情况时,必须立即向相关部门报告,并采取紧急措施,确保现场的安全;7. 操作人员在操作储罐时必须保持清醒的头脑,并遵守相关的安全操作要求,不得进行违章操作。

六、储罐事故应急处理1. 在储罐事故发生时,操作人员应立即采取止血、灭火、紧急疏散等应急措施,并及时向相关部门报告;2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急预案进行救援和疏散,确保储罐事故的扩散得到控制;3. 在储罐事故得到控制后,操作人员应进行安全排查,确保储罐的安全性,消除安全隐患。

罐区操作规程及安全规程

罐区操作规程及安全规程

罐区岗位操作规程及安全规程1.罐区操作规程1.1开工要求及开工准备1.1.1开工要求:1.1.1.1对检修项目进行清理,对质量合格的进行消号,确定收尾项目的验收日期。

1.1.1.2清理检修现场,拆除临时电源线、脚手架,施工机具外运。

1.1.1.3彻底清扫装置区,高温管线,设备附近不能有油、抹布,木头等易燃物。

1.1.1.4上、下水系统要疏通,保持无油清洁,管沟井盖要盖好。

1.1.1.5室内外照明设备,通风设备要完好,符合防爆要求,转动设备要装好安全罩。

1.1.1.6梯子、平台栏杆等安全防护设施齐全完好,消防器材、设施齐全好用。

1.1.1.7检修时破坏或新安装部位,保温要恢复好,管线盲板,放空阀必须在要求状态。

1.1.1.8压力容器安全阀必须按规定定压,应有铅封标志,安全阀前的阀门必须处于全开位置。

1.1.2开工准备:1.1.2.1组织:由公司储运部组织。

1.1.2.2技术:开工方案操作程序岗位职责由储运部制订,由公司技术总负责人审定。

1.1.2.3人员:罐区操作员和参加开工的领导、技术员、安全员等。

1.1.2.4物质:劳动保护用品,工具。

1.1.2.5开工方案力求周密细致,组织操作人员深入现场进行学习、讲解装置的变化情况,使参加开工人员了解操作程序,开工步骤,明确岗位职责。

要严格按要求和操作规程进行操作。

1.1.3开工前的验收及单机检查1.1.3.1开工前的验收:1.1.3.1.1物料管线:接头和密封垫片(填料)管部件进行检测。

1.1.3.1.2对焊接处进行检测,检查焊接质量特别是小直径管线和三通焊接。

1.1.3.1.3压力容器检验,必须符合压力容器法规要求,安全装置的起跳压力值要准确,并能重复实现。

1.1.3.1.4贮罐检修质量的检查,进行充水试漏。

1.1.3.1.5做好验收记录,并做好为资料保管。

1.1.3.2单机设备检查:1.1.3.2.1检查泵的动静部分的间隙,地脚螺栓应牢固完整,电机接地线应良好。

入罐作业安全操作规程范本

入罐作业安全操作规程范本

入罐作业安全操作规程范本第一章总则第一条为有效保障入罐作业人员的人身安全和财产安全,规范入罐作业行为,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有进行入罐作业的人员。

第三条入罐作业人员必须按照本规程的要求进行操作,确保作业安全。

第二章入罐作业前的准备第四条入罐作业人员在进行任何入罐作业前,必须经过必要的培训和资质审核,并取得相应的入罐作业证书方可进行作业。

第五条入罐作业前,需要进行入罐设备和工具的检查,确保其功能正常,不存在安全隐患。

第六条入罐作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品,如防滑鞋、安全帽、手套等。

第三章入罐作业操作规程第七条入罐作业人员在入罐作业前,必须进行通风确认工作,确保罐内空气质量符合安全要求。

第八条入罐作业人员必须按照作业计划进行作业,不得随意更改作业内容和顺序。

第九条入罐作业人员在进入罐内前,必须与监控室或负责人员进行沟通,并报告罐内情况和作业进展。

第十条入罐作业人员进入罐内后,必须进行防爆灯、防毒面具等安全设备的检查和佩戴。

第十一条入罐作业人员在罐内作业时,必须保持冷静、集中注意力,严格遵守操作规程,不得擅自行动或离开岗位。

第十二条入罐作业人员在罐内作业时,必须注意个人安全,不得违规从事危险操作。

第十三条入罐作业人员必须按要求使用工具和设备,并确保其正常运行和安全操作。

第四章应急救援和事故处理第十四条入罐作业人员在发生突发事故时,必须迅速报告并按照应急预案进行疏散和逃生。

第十五条入罐作业人员在接到紧急通知后,必须立即停止作业并迅速撤离罐内。

第十六条入罐作业人员必须掌握基本的急救知识和技能,并在必要时进行急救处理。

第五章违规处罚和责任追究第十七条对于违反本安全操作规程的入罐作业人员,将依照公司相关规定进行严肃处理,并追究其相应的责任。

第十八条入罐作业人员在作业中发现问题或隐患,有义务及时上报,并参与隐患排查和整改。

第十九条入罐作业人员对于本安全操作规程有权提出修改意见,并有义务积极参与安全培训和演练。

翻罐工安全操作规程范本

翻罐工安全操作规程范本

翻罐工安全操作规程范本1. 入职培训和守则规定新员工必须接受入职培训,了解翻罐工操作的基本安全知识和规范。

以下是翻罐工的安全操作规程:2. 着装和防护措施2.1 着装要求:穿戴符合安全要求的工作服,工作服应该整洁、干净,不得穿着过于宽松或过长的衣物,不得穿着开放式鞋具或高跟鞋。

2.2 防护措施:佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套,确保防护设备完好,并按照规定的使用方法佩戴。

3. 翻罐操作前的检查和准备3.1 检查翻罐设备是否正常:检查翻罐设备的各个部件,确保无损坏和松动现象,如有发现问题应及时报告主管进行修理或更换。

3.2 检查翻罐物料:检查翻罐物料的种类和性质,确保与操作规程相符,如有问题应及时通知主管。

3.3 准备操作区域:清理操作区域,确保无杂物阻碍操作,并使用标识牌标明危险区域。

4. 安全操作流程4.1 翻罐前应开启翻罐设备的电源,并确保设备处于稳定状态。

4.2 按照操作规程正确装载翻罐物料,确保物料平衡和固定。

4.3 通过操纵控制器将翻罐设备控制到合适的角度,并保持稳定。

4.4 在翻罐过程中,应保持专注,不得将注意力分散到其他事物上。

4.5 若在翻罐过程中发现异常情况(如翻罐设备不稳定、物料溢出等),应立即停止操作,并报告主管处理。

5. 事故应急处理5.1 在任何发生事故的情况下,首先确保自己的安全,然后向主管或应急处理人员报告事故情况。

5.2 在事故现场,应采取适当的措施防止继续发生事故或扩大事故范围。

5.3 配合事故调查,提供真实、完整的情况描述和证据。

6. 日常维护保养6.1 定期检查翻罐设备的运行情况,如有发现问题应及时上报,不得进行私自修理。

6.2 使用完毕后,对翻罐设备进行清洁和消毒,并确保设备处于安全状态。

6.3 对防护设备进行定期检查和更换,确保其有效性。

7. 加强安全意识培养7.1 定期组织安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

7.2 鼓励员工主动参与安全活动,提出改进建议,共同提高安全工作质量。

罐区安全操作规程

罐区安全操作规程

罐区安全操作规程目的:为加强罐区操作的安全,防止事故的发生。

范围:本规程对罐区的收发料、加温、切水等各种作业进行了安全方面规范,本规程适用于有机及酸碱等化学品的原料储存、成品储存及进出料过程的安全操作控制。

1 日常安全管理1.1 日常安全管理主要包括:罐区作业,罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理,操作上应与其它岗位密切配合,搞好原料及其它产品的储存和输送,按规定进行加温、切水、维修和计量等作业,搞好设备操作及日常维护,掌握罐内料的动态,防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。

1.2 罐区作业严格按规定要求灌区SOP操作,每次作业前后,都必须凭单操作,检查有关储罐、管线、阀门等设备状况,在操作过程中,要注意检查设备运转使用情况和料的动态,每次操作都要做到“五要”:作业要凭证,流程要核对,设备要检查,计量要准确,动态要掌握。

1.3 每天对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查,发现问题及时处理。

1.4 每月仓库主管应组织一次包括安全管理员、设备维修人员、灌区操作人员在内的安全设备大检查,检查内容包括:安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等,搞好系统设备维护,保证系统安全生产。

1.5 每月对储罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、集水坑、消防设施等、储罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。

雨天要勤查排水系统,静电导出装置有无松动脱落,每半年联系电工对静电接地测一次电阻。

1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器,再缓慢开汽,正常后,把汽开大,通过出口开关来控制汽量,沿线检查管线有无漏点,发现问题,及时处理。

1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作,要认真检查储罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通等工作。

2 原料及成品的接发安全操作(1) 接到指令后,明确收发料种类及所进出罐号。

防止误装造成重大质量及安全事故。

(2) 检查液位,确认罐容是否足够,控制液位安全高度,确保安全生产。

入罐作业安全操作规程范本

入罐作业安全操作规程范本

入罐作业安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保入罐作业的安全性和有效性,并指导操作人员正确、规范地进行入罐作业。

适用于所有需要进行入罐作业的场合。

二、定义1. 入罐作业:指将人员或物品放置或装入罐内的操作。

2. 罐:指用于储存或运输物品的容器。

三、作业前准备1. 确定入罐作业的详细内容,并制定作业方案。

2. 组织相关人员进行入罐作业的安全教育和培训。

3. 调查和评估现场环境,消除可能存在的安全隐患。

4. 检查入罐设备和工具的完好性,确保其安全可靠。

5. 确保操作人员具备相关的资质和技能。

四、入罐作业操作步骤1. 根据作业方案,确定入罐操作的时间、地点和人员。

2. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 对入罐设备和工具进行检查,确保其正常运行和安全可靠。

4. 确定入罐作业的工作区域,并进行标识和隔离。

5. 操作人员按照规定的操作流程进行入罐作业。

6. 在进行入罐前,要检查罐内是否有危险物质残留,如有,必须进行彻底清理。

7. 将人员或物品小心地放置或装入罐内,并确保其稳固。

8. 及时清理作业现场,归位工具和设备。

9. 完成入罐操作后,对设备和工具进行检查和保养,确保其安全可靠。

10. 完成作业记录,包括操作时间、操作人员、入罐物品等。

五、安全注意事项1. 在作业过程中,严禁临时性的增加、修改入罐设备及工具,若有需要,必须事先进行评估和审批。

2. 严禁在入罐操作过程中随意移动或更改罐的位置。

3. 操作人员应遵守操作规程,严禁未经培训和未获得许可证的人员进行入罐作业。

4. 在进行入罐作业前,必须对罐内进行空气检测,确保无有害气体存在。

5. 在入罐作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业并上报相关人员处理。

6. 操作人员在进行入罐作业时,不得随意翻动或移动罐内的物品。

7. 严禁使用损坏或不合格的入罐设备和工具进行操作。

8. 在作业现场应设置明显可见的安全警示标志,并制定安全警示语进行宣传。

罐区作业人员安全规章制度

罐区作业人员安全规章制度

罐区作业人员安全规章制度为保障罐区内作业人员的安全,提高工作效率,避免事故发生,特制定以下罐区作业人员安全规章制度,供大家遵守:一、入场管理1.1 未经许可,任何人员不得擅自进入罐区作业区域;1.2 进入罐区前必须进行安全教育培训,了解危险因素和应急措施;1.3 严格执行罐区作业人员准入制度,确保作业人员具备相关资质和证书;1.4 各部门必须定期进行入场检查,确保作业人员的准入许可证有效。

二、作业规范2.1 作业人员必须穿戴符合要求的工作服和安全防护用具;2.2 在作业过程中,严禁吸烟、使用明火和违反安全操作规程;2.3 作业人员必须遵守现场标示和指示,不得随意更改设备和管线连接;2.4 禁止在作业区域内聚集、嬉戏和喧哗,必须保持安静。

三、事故应急3.1 作业人员必须熟悉罐区内的应急预案和逃生路线;3.2 发现火灾、泄漏等紧急情况,立即向值班人员报告并按照应急预案执行;3.3 作业人员必须定期参加应急演练,提高应对突发事件的能力;3.4 事故调查,应当迅速启动,查清事故原因,采取有效措施避免再次发生。

四、设备维护4.1 作业人员必须认真维护设备和管道,发现异常情况及时报告维修;4.2 严格执行设备维护计划,确保设备处于良好状态;4.3 作业人员必须定期进行设备巡检,重点检查易损部位;4.4 设备维护过程中,必须遵守相关安全规定,确保操作安全。

五、个人安全5.1 作业人员必须严格遵守工时规定,不得私自加班;5.2 遵守安全操作规程,严禁违反操作规范和程序;5.3 作业人员必须保持工作状态良好,不得酗酒、吸毒等不良行为;5.4 作业人员必须保持身心健康,定期进行体检并咨询心理医生。

六、违规处罚6.1 违反安全规章制度的作业人员将按照公司规定进行处罚;6.2 多次违规将进行严重处罚,甚至取消其作业资格;6.3 对于因违规造成的事故,将进行严肃调查和处理,依法追究责任;6.4 作业人员必须服从公司规定,任何个人行为不得凌驾于公司纪律之上。

看罐工岗位安全操作规程

看罐工岗位安全操作规程

看罐工岗位安全操作规程背景罐工是负责对化工设备进行开关与装卸物料等操作的操作人员。

由于罐工执行的工作涉及到高温高压,易燃易爆以及腐蚀性物质等风险因素,因此,岗位安全操作规程应该得到高度重视。

本规程主要是为了保障罐工的人身安全和设备正常运行,减少事故发生,达到保护罐工和设备的目的。

职责与权限管理层公司的高级管理人员负责对罐工的安全生产负责,保证罐工岗位安全操作规程的贯彻落实和执行成果。

生产管理部门生产部门应负责制定罐工岗位安全操作规程,对罐工工作过程进行管理。

罐工罐工应该自觉遵守岗位安全操作规程,严格执行操作流程,对于发现的危险隐患应及时上报,并配合相关部门进行整改。

罐工的工作由开工前准备、装卸货物、安全操作、关机后清理等环节组成。

开工前准备在开工前,罐工应该获取设备操作指导书,对设备进行检查,查看设备周围是否有人员进入,发现问题应及时上报并处理。

检查项目:1.保险按键是否可靠;2.控制阀门是否处于关闭状态;3.是否有其他人员进入电气区域;4.罐体内是否有人员。

装卸货物在装卸货物时,应首先对货物的种类、性质和数量等进行确认,根据货物性质严格执行装卸操作规程,并注意防止货物损己。

操作步骤:1.对货物进行确认;2.对罐体进行检查,查看是否有积存杂物。

3.将货物送到指定区域,进行倒装、卸载等操作。

安全操作阶段是最为关键的环节,涉及到操作人员和设备的生命安全。

在此阶段,应严格执行操作规程,确保设备的正常作业,防止事故的发生。

操作步骤:1.进行电气启动前应检查设备控制系统中包括电气保护、测量检测、控制信号等环节的各项参数;2.按照操作规程进行开启设备;3.在设备运行过程中应随时关注各项参数的变化,及时记录,及时发现问题;4.设备保护系统发出警报时应及时应对,以避免设备被损坏。

关机后清理在设备运行结束后,应进行清理,防止下次操作出现问题,保证下次使用的安全性和稳定性。

操作步骤:1.关闭罐体控制,停止供电;2.清洗设备,包括内部和外部设备及环境;3.及时报告问题并进行整改。

翻罐工安全操作规程

翻罐工安全操作规程

翻罐工安全操作规程一、工作前的准备1. 进入工作区域前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护靴等。

2. 确保工作场地整洁有序,清除杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

3. 检查并确认使用的翻罐设备完好无损,各部件运转良好,并按规定进行定期维护保养。

4. 充足地了解翻罐设备工作原理和操作方法,熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。

二、操作规程1. 翻罐过程中必须保持工作区域内没有其他人员存在,以免造成人身伤害。

2. 在启动翻罐设备前,需确保罐体内无残余物,避免罐体翻倒时物料外溅造成事故。

3. 操作人员需要站在安全的位置上方,远离翻罐设备运动路径,确保安全距离。

4. 在启动翻罐设备前,需确认所有操作杆和按钮处于原位,防止误操作引发事故。

5. 操作人员在翻罐过程中需保持专注集中,防止分心导致操作失误。

6. 任何控制杆或按钮都必须在平稳停机状态下操作,不得在运动中进行操控。

7. 罐体翻倒后,操作人员需确认罐体稳定后方可接近,禁止迅速靠近以免出现风险。

8. 在翻罐过程中,需密切关注翻倒速度和角度,保持控制杆的稳定操作,防止翻罐意外。

9. 如遇突发情况或异常情况,操作人员应立即停止翻罐设备并报告上级,等待进一步指示。

三、紧急情况处理1. 在紧急情况下,操作人员要立即按下紧急停机装置,停止翻罐设备的运转。

2. 在紧急情况下,操作人员应迅速撤离现场,并保持冷静,以免受伤或造成二次灾害。

3. 在发生事故或紧急情况后,操作人员要第一时间报告上级,并等待相关人员到场进行事故处理。

四、工作结束后1. 停止使用翻罐设备之后,操作人员需切断电源或关闭气源,确保设备完全停止运转。

2. 清理工作场地,将杂物和废弃物归类妥善处理,确保工作区域整洁干净。

3. 对翻罐设备进行检查和维护,发现问题要及时进行修复或更换,并做好相关记录。

4. 将个人防护装备清洗干净并妥善保管,确保下次使用时符合安全要求。

5. 在完成工作后,必须对工作过程中的不足和经验进行总结,提出改进措施,以提高工作安全性。

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文件编号:TP-AR-L3302
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
看罐工岗位安全操作规
程正式样本
看罐工岗位安全操作规程正式样本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、看罐工应接受训练,熟悉本职业务,并经考试合格后才能顶岗操作。

必须执行现场交接班,检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等,如有缺损应立即修复。

3、要认真贯彻执行《乘罐制度》和《爆炸材料运输制度》的有关规定,并做到:
(1)负责接送升降坑人员,维持井口秩序,检查佩带劳动保护用品情况;
(2)运送伤病员或爆炸材料时,要优先给罐,否则应说明原因,并要求押运人员将爆炸材料带到井
口外的安全地点等候。

4、负责装卸小型工具、材料,监督长大物件的装罐情况,不合乎安全要求不予运送。

5、接罐时,应先到井口等候,停稳后再打开井口门(罐门);送罐时,先关(罐门)井口门,手把事故喇叭,目送大罐过马头门再离开井口。

6、使用推车器时,应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常,不得有人站在卷筒和爬道附近。

顶车上罐时要注意脚档动作,当确认已起到作用后在发铃送罐。

7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。

罐笼没停车本中段井口不准动用推车器,或在其前端停有矿车。

8、转移中段间,应先用电话通知总信号,并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。

9、工作要精神集中,时刻注意罐在井筒里的运行情况,发现异常应采取紧急措施制止事故发生。

10、事故喇叭为竖井专用的报警装置,只有在下列情况下才准动用:
(1)当罐道损坏,即将或已经发生脱槽事故时;
(2)当矿车出笼,即将或已经发生挂框事故时;
(3)当井筒里有障碍,即将或已经发生卡罐事故时;
(4)当有人在井筒遇到危险,非立即停罐不可避免时;
(5)当大罐失控,有过卷或蹲罐危险时;
(6)在用罐中中段指示灯突然熄灭或大罐自动溜走时;
(7)为汇报重大事故而电话不通时。

但必须等到大罐、停止运行,否则无论如何紧急也不准动用。

11、井筒内有人作业时,要看好分管中段井口,做好通讯联络工作。

12、事故停罐时,要服从总信号指挥,迅速赶赴肇事现场查清情况,并做出可否动罐判断,宠幸提罐或绷紧钢索时要采取措施清除钢索打结或挂住框构件的危险。

13、交班前要清扫罐底和井口车场,达到卫生合格标准。

安全卡,阻车器要进行检查注油。

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