看罐工岗位安全操作规程正式样本

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看罐工岗位安全操作规程

岗位概述

看罐工是在石油化工生产中负责罐区管道和罐容设备安全监测、料

捣卸料、清罐、修理保养的技术工人。看罐工的主要职责包括：

•熟悉罐区的设备和管道，根据生产排程及时维修保养设备。

•根据施工维修作业的要求，制订操作步骤和方案，并确保符合操作规程。

•负责对罐区内罐容设施的检查、维修和清理。

•检查罐容设备和管道的运行状况，发现问题及时处理，避免安全事故的发生。

看罐工在日常工作中需要严格遵守安全操作规程，保证工作安全，

减少出现事故的概率。本文将详细介绍看罐工岗位安全操作规程。

安全操作规程

一、作业前的准备

1.岗前交接

看罐工在接班时，需要和前任看罐工详细了解罐区各管道设施的运

转情况，掌握罐区设施的具体情况，及时了解最近施工、维修、检查

的具体情况，以便为后续的工作做好准备。

2.准备工作的检查

看罐工在开始工作之前，需要针对需要操作的设备进行检查。具体包括：

•检查清洁工作是否进行彻底。

•检查设备是否处于停车状态，能否进行操作。

•检查设备的电气部分是否正常，是否存在短路、漏电等问题。

•检查机械部分是否正常。

3.安全防护用品的准备

看罐工工作时需要佩戴相应的安全防护用品，主要有工作帽、工作鞋、手套、口罩、眼罩等。在开始工作前，需要检查这些安全防护用品是否齐全。

二、作业期间的操作规范

1.设备的操作

看罐工在操作设备时，需要按照下列标准进行操作：

•在操作前，必须检查设备是否处于停车状态，能否进行操作。

•不得强行开启、关闭设备；不得进行不正常操作。

•在开始操作前，应先开启设备的安全防护装置，确保工作安全。

储罐开罐检修安全操作规程

The success of an enterprise depends on the team, not on the individual.同学互助一起进步（页眉可删）储罐开罐检修安全操作规程1．凡是要进行开罐检查的储罐，必须进行排空置换；

2．用液泵将要检查的储罐内的液化石油气抽至最低液位；

3．关闭储罐上的所有阀门；（不要关压力表和液位计的阀门）

4．把被检查的储罐的气相管和液相管加盲板，与整个液化气工艺管线和设备隔开，盲板的厚度不得少于6mm；

5．把储罐的排污管与火炬管连通；火炬距储罐水平距离不得少于70m，火炬管必须加控制阀门；控制阀门距燃烧器不得少于35m；

6．点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；

7．火炬点燃后必须有人看管，根据火炬的燃烧状况，调节控制阀门；

8．当储罐的压力降至0.05Mpa以下时，关闭排污阀门，当火炬熄灭后，关闭火炬控制阀门；

9．把储罐的气相管与火炬管接通，从储罐的排污管接通上水管；

10．点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；

11．打开储罐的排污管阀门和上水阀门，往储罐内注水，直至水充满储罐，水从火炬中流出，火炬熄灭为止关闭上水阀门；

12．拆除上水管和火炬管；

13．打开排污阀和液相管阀门，将储罐内的水放尽，关闭气液相排污阀门；

14．把储罐的火炬管与蒸汽管接通，打开火炬管和蒸汽管的阀门，用蒸汽吹扫储罐；（此过程必须与注水连续进行，不得有间断）

15．观察储罐压力表，当压力达到0.2Mpa时，打开储罐的气相管阀门进行放散；

综合罐区岗位安全操作规程

综合罐区岗位操作规程

、岗位主要任务

本岗位的任务是：（1）接收、贮存来自焦化分厂的粗苯产品和精馏岗位的精甲醇，并根据经营部的外售单外售合格的产品；（2）接收、贮存外购的化工原料：硫酸、洗油、碱液，并输送至焦化分厂。

管辖范围

甲醇贮槽、粗苯槽、硫酸槽、洗油槽、碱液槽、杂醇槽、洗油卸车槽、卸酸槽、卸碱槽、精甲醇泵、粗苯泵、硫酸泵、洗油泵、碱液泵、杂醇泵、洗油卸车槽油泵、卸酸槽酸泵、卸碱槽碱泵、装车台等设备及相关的仪表、电气、管线、DCS。

1.精甲醇中间槽中合格甲醇通过泵送至甲醇贮槽。产品甲醇经由灌装泵分别送至汽车充装站和火车灌装站充装销售，装车时有自动装车计量装置。

2.由化产车间粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽，用粗苯泵装入汽车或者火车槽车外售。

3.外购洗油、硫酸，分别卸入洗油、硫酸贮槽贮存，定期用泵送往化产车间粗苯、硫铵工段。

1、进料、充装、卸车准备工作

1.1检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门法兰是否上紧。

1.2制定贮槽及相关工艺管线清理、清洗、试漏方案并实施。

1.3仪表调试正常，各泵电机转向正确。

1.4各贮槽内积水清理干净，管道内积水排净。

1.5消防器材，气防用具，工具，备品备件配备齐全。

1.6联系调度，确认消防水，泡沫消防水，电，生活水等能正常供应。

2、离心泵的操作

2.1开泵前的检查工作

①检查泵地脚螺栓是否紧固。

②盘车顺利并盖好联轴器防护罩。

③手动盘车灵活无卡涩。

④电机油位是否正常（1/2～2/3）。

⑤试泵时检查泵入口管道系统是否正常。

⑥试泵时检查泵机械密封是否泄漏。

⑦试泵时观察电流是否超标，若超标应及时调节负荷或查明原因。

看罐工岗位安全操作规程

1. 岗位介绍

看罐工是指在化工企业等相关企业中，负责监督和操作罐区相关

设备的工作人员，包括设备设施的安全监控和操作、安全措施的执行、故障处理等。看罐工岗位的职责重要，任务繁重，工作涉及到企业安

全的方方面面，因此需要进行岗位安全操作规程的详细说明和指导。

2. 岗位安全操作规程

2.1 工作前准备

看罐工在进入罐区前，需要穿戴好作业防护装备、清洁工具和应

急工具，并按照岗位要求进行体检、培训和考核，以确保身体健康和

专业技能符合要求。

2.2 工作时操作

看罐工在操作过程中，需要严格遵守以下操作规程：

1.严禁吸烟、喝酒、使用手机等可能会引起安全事故的行为；

2.操作前应先检查设备是否异常，并核对设备参数是否符合

要求；

3.在操作设备过程中不得离开岗位；

4.看罐工必须清楚知道不同介质之间、不同参数之间、不同

设备之间以及设备和管道之间的联系，避免混淆和操作错误的发生；

5.操作中发生异常情况，应立即按照操作规程进行应急处理。

2.3 工作后维护

看罐工在结束操作工作后，需要做到以下维护工作：

1.保证设备处于工作状态，按照维护规程对设备进行检查、

保养；

2.清理和消毒操作区域，在确认无未查明有害物质残留情况后，正常下班。

3. 总结

看罐工的岗位涉及到化工企业的安全生产方面，要求全员必须严

格遵守安全操作规程，避免工作虽标中发生意外，导致人员伤亡和企

业损失。因此，岗位安全操作规程的制定和执行，是企业安全生产的

必要手段。

储罐区安全操作规程

1.作业前，确认管线管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备以及

消防系统处于正常状态。

2.上罐前，触摸消静电扶手，放掉身上静电。上罐时使用防爆手电筒。一次上

罐人数应控制在2～5人。雷雨天以及五级风以上天气时严禁上罐。扶梯上人数应控制在3人以内。检尺、取样以及测温等在罐顶作业时，应站在上风口。

3.掀、盖量油孔盖要轻，避免碰撞产生火花；提拉油尺、取样器、测温盒等测

量仪器不可过快过猛。取样瓶不允许带有金属网或金属铭牌。

4.油罐进出油时要密切监视油罐液位变化情况，严防冒罐、抽瘪。浮顶罐要查

看浮顶有无卡阻、歪斜、冒油现象，检查扶梯有无脱轨、卡阻现象。要注意检查固定顶罐呼吸阀、液压安全阀和阻火器的安全状态。

5.罐顶应保证无积水、积雪和油污。保持罐区排水系统畅通。

6.管线安全压阀每年检验一次。

7.进行相关管线阀门操作时，避免死油段膨胀或凝管。

8.油罐脱水时，必须有专人监护，并遵守以下注意事项：

①油品脱水必须坚持“五勤脱水法”，即：接班后勤脱水、收油前勤脱水、

满罐后勤脱水、水分大勤脱水、付油前勤脱水；

②脱水时，操作人员应站在上风口，防止油气中毒；

③油品脱水前要掌握其温度和水份，缓慢打开脱水阀，仔细观察排水情况；

控制好阀门开度，使脱水尽量不带油；阀门开度掌握“小—大—小”的

原则。

④人工脱水作业时，操作人员不得离开现场，人走阀关，严防脱水跑油；

⑤脱水排出的污水，应排进污水系统，严禁乱排乱放，不应排放到地表，

以防造成环境污染、火灾等事故；

⑥所有油罐在付油前都要进行脱水检查，脱水见油后再付；

罐区操作规程

第一篇罐区操作技术4

1 工艺流程叙述及流程图（见附图）4

2 油槽岗位操作6

3 油品调合13

4 油罐喷淋15

5 油罐清洗15

6 液化石油气球罐操作17

7 火炬岗位操作18

8 汽油添加锰剂操作20

9 柴油添加降凝剂操作22

第二篇产品进出厂操作22

10 成品油火车槽车出厂23

11 液化石油气火车槽车出厂28

12液化石油气汽车装车操作29

13 南区汽车产品出厂31

14 北区汽车产品出厂31

15 沥青包装现场袋装操作33

16 沥青包装现场桶装操作34

17 石油焦堆放场操作规程34

18 油品进出厂计量35

19 化工助剂卸车操作38

20 叉车岗位操作39

第三篇开停工及大检修40

1 停工操作40

2 检修期间的主要工作40

3 开工操作41

第四篇产品质量42

4 质量管理42

5 质量指标42

第五篇设备操作技术48

1 设备台帐48

1.1 工艺管线见附表1 48

1.2 机泵设备见附表2 48

1.4 压力容器见附表4 48

2 动设备操作48

3 油罐58

4 仪表自动化61

第三篇安全技术66

1 术语和定义66

2 生产特点66

3 石油产品主要安全性能指标67

4 安全装备操作方法及管理要求71

4.1 阻火设备71

4.2 防爆泄压设备71

4.4 消防器材71

4.5 气防器材73

4.6 报警器77

5 应急处理预案77

5.1 停水应急处理预案79

5.2 停电应急处理预案80

5.3 停蒸汽应急处理预案80

5.4 停风应急处理预案81

5.5火灾爆炸事故处理预案81

5.6 人身伤害事故应急处理预案85

5.7 可燃介质大量泄漏事故处理预案87

罐区操作规程

5油品外付
(1) 接到发油指令后，操作人员应首先明确所发油品种及去向，付油罐含水的应及时切水。
(2) 检查前尺、温度，并核对液位、温度与DCS显示，差值做好记录。
(3) 发油时，先打开管线上的有关阀门，开关阀门过程应平缓，不可过快。
(4) 流程确认无误后，与主控制室联系后再打开罐根阀，并填好相应记录。
(1) 接到调和指令后，明确所调油品种及所进出罐号。
(2) 检查前尺、温度，并核对液位、温度与DCS显示是否相符，差值做好记录。
(3) 按油品收付操作5.1.2、5.1.8条具体执行操作。
6.1调和注意事项及要求
(1)如需打循环调和的，打循环时间按实际需要确定或按生产指令完成。
(2)沥青、燃料油罐调和倒罐后要求开搅拌机的，检查液位、温度是否符合工艺卡片要求，后及时开启搅拌机。
⑷ 禁止放入正在装船、车的油罐，禁止同一管线放压进两台油罐,选择泄压油罐要选择相对高液位油罐。
⑸ 巡检时应加强对泄压管线压力的检查，防止压力超高。
8清罐作业
⑴ 油罐付油至最低液位。
⑵ 接临时泵、管线把罐底剩油及水抽空。
⑶ 打开人孔、浮顶透光孔（浮顶油罐），检查罐内液位，如剩油较多，往罐内加水，加温，然后开泵回收。
⑵ 只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度0.5%，含氧量在20%以上时，方可进罐清刷。

罐区操作规程

《罐区操作规程》

一、目的

为了保障罐区操作的安全性和顺畅性，制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于所有进入罐区进行操作的人员和机械设备。

三、操作规程

1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，严禁穿拖鞋、短裤和无防护性的服装进入罐区。

2. 所有进入罐区的人员必须进行安全教育和培训，了解罐区内的安全规定和应急处理程序。

3. 在进入罐区前，必须进行安全检查并获取相关许可证。

4. 禁止在罐区内吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品。

5. 罐区内使用的机械设备必须经过检查和维护，保证其安全运行。

6. 禁止在罐区内随意停放机械设备，必须按照规定的区域进行停放。

7. 操作人员必须按照标识和指示牌指引，禁止越界或私自进入禁止区域。

8. 操作人员必须按照操作规程进行作业，严禁违章作业和违规操作。

9. 在作业过程中发现异常情况，必须立即汇报并采取相应的应急措施。

10. 在罐区操作结束后，必须进行设备清理、负压抽吸、排气

等安全程序。

四、违规处理

对违反罐区操作规程的人员，将按照公司规定进行处理，严重违规者将受到处罚甚至开除。

五、附则

本规程解释权归公司所有，如有需要修改，须经公司相关部门审批才能执行。

六、有效期

本规程自颁布之日起生效，有效期为一年，到期需重新审查和修订。

经过严格执行和不断完善，罐区操作规程将为罐区操作提供更加稳定和安全的工作环境，保障生产和人员的安全。

高炉看罐工操作规程

1. 引言

高炉看罐工是高炉生产过程中非常重要的一环，主要负责监控高炉的罐形变化

情况以及进行必要的控制操作。本文档旨在规范高炉看罐工的操作流程，确保高炉生产的安全和顺利进行。

2. 工作环境

•高炉生产现场：高炉脚手架。

•工作时间：根据高炉生产计划进行排班。

3. 工作前准备

•佩戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、防尘口罩、劳保鞋等。

•检查个人工具是否齐全，包括测量工具、记录工具等。

•确认与操作相关的工艺参数和运行指标。

4. 工作流程

1.熟悉高炉的基本结构和工作原理。

2.检查高炉设备的运行状态，确保设备正常运行并符合安全要求。

3.依次检查高炉的罐容组成和形态，记录相应的数据。

4.对高炉罐形变进行测量，包括高炉本体、筛网、料口、煤气、风口等

部位，并记录测量结果。

5.检查罐温情况，确保在正常范围内。

6.分析并处理罐形变异常情况，如罐偏大、罐变形等，及时向上级汇报。

7.根据高炉运行指标和工艺参数，进行必要的罐缩放调整。

5. 注意事项

•在工作过程中，严禁随意触碰高炉设备，禁止将手指或其他物品伸入高炉内部。

•对于测量工具的选择和使用，应保证其准确性和可靠性。

•注意个人安全，如遇突发状况应立即向相关人员汇报并采取必要的安全措施。

•保持工作环境整洁，不堆放杂物，防止工具或物品滑落造成伤害或设备损坏。

•严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略操作流程。

6. 结束工作

1.清理和整理工作区域，将工具归位，确保无遗漏。

2.向上级主管汇报当班情况和发现的问题，并按要求填写相关记录。

3.如交接班，则将工作情况和注意事项进行详细交接。如有问题，应向

化工罐内作业安全技术操作规程

第一章总则

第一条为规范化工罐内作业，确保人身安全和环境安全，制定本规程。

第二条本规程适用于化工罐内作业，包括清洁、修理、检查、维护等作业。

第三条本规程的内容主要包括作业前准备、作业时安全措施、作业后处理等方面。

第四条作业前应制定详细的作业计划，并经有关管理人员的批准。

第五条作业人员必须经过相关的培训，具备相应的技术资格和安全意识。

第六条作业人员应严格遵守本规程的要求，严禁违章作业。

第七条作业人员在作业前必须佩戴个人防护装备，并进行安全交底。

第二章作业前准备

第八条在进行化工罐内作业前，必须对作业区域进行警示区域的设置。

第九条作业前必须对作业区域进行排气处理，确保空气质量符合作业要求。

第十条作业前必须进行罐内的检查，确保没有积存有可燃物、可爆物等危险物。

第十一条作业前必须清除罐内的残留物，确保作业环境清洁。

第十二条作业前必须对作业区域进行火源的隔离，切断火灾蔓延的可能性。

第十三条作业前必须对安全设备进行检查，确保其正常运行。

第十四条作业前必须确定逃生通道，并进行演练。

第十五条作业前必须对作业人员进行安全教育，明确作业职责和安全要求。

第三章作业时安全措施

第十六条作业时，必须按照规定的工艺流程进行作业，严禁擅自变动。

第十七条作业时，必须严格执行作业票制度，将作业票张挂在现场，以备查看。

第十八条作业时必须保持通风良好，避免有害气体积滞在作业区域内。

第十九条作业时必须佩戴个人防护装备，如防头盔、防护眼镜、防护手套等。

第二十条作业时必须注意作业环境的温度，避免过高或过低引起人身不适。

翻罐岗位安全操作规程范文（二篇）

翻罐岗位安全操作规程范文

一、目的和适用范围

本规程的目的是为了保障翻罐岗位操作人员的人身安全和设备设施的完好，并规范翻罐岗位的操作流程。本规程适用于所有从事翻罐工作的人员。

二、安全责任

1. 翻罐操作人员必须具备相应的岗位资质，并经过岗前培训合格后方可上岗。

2. 翻罐操作人员要严格遵守本规程，严禁违章指挥和违反操作规范。

3. 翻罐操作人员要保证自己的个人安全，同时也要关注周围的工作人员及设备设施的安全状况。

4. 工作主管要对翻罐操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

三、工作前准备

1. 翻罐操作人员要提前查看罐体的状态，确保罐体完好无损，并检查相关阀门和管道是否正常。

2. 确认罐体内无有毒有害物质残留，并采取相应的隔离和通风措施。

3. 核对翻罐设备的工作状态，包括液压系统、起重设备和安全防护装置等。

四、翻罐操作流程

1. 翻罐操作前，必须向工作主管报告工作计划，并获得批准后方可进行。

2. 在翻罐操作过程中，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 翻罐操作人员必须按照规定的工作步骤进行，严禁随意操作或变更操作顺序。

4. 在使用起重设备进行翻罐时，必须确保设备的稳定性，并采取必要的固定措施，防止翻罐过程中出现倾斜或倒塌的情况。

5. 在翻罐操作过程中，操作人员必须保持与起重设备的有效沟通，遵守指挥信号，确保翻罐的准确和安全。

五、风险控制措施

1. 翻罐操作人员要保持清醒和专注，严禁在操作过程中饮酒、吸烟或受到其他干扰。

2. 在罐体内残留有毒物质时，必须按照相关规范进行处理，戴上适当的防护装备，确保不会造成健康伤害。

罐区操作规程及安全规程

罐区岗位操作规程及安全规程

1.罐区操作规程

1.1开工要求及开工准备

1.1.1开工要求：

1.1.1.1对检修项目进行清理，对质量合格的进行消号，确定收尾项目的验收日期。

1.1.1.2清理检修现场，拆除临时电源线、脚手架，施工机具外运。

1.1.1.3彻底清扫装置区，高温管线，设备附近不能有油、抹布，木头等易燃物。

1.1.1.4上、下水系统要疏通，保持无油清洁，管沟井盖要盖好。

1.1.1.5室内外照明设备，通风设备要完好，符合防爆要求，转动设备要装好安全罩。

1.1.1.6梯子、平台栏杆等安全防护设施齐全完好，消防器材、设施齐全好用。

1.1.1.7检修时破坏或新安装部位，保温要恢复好，管线盲板，放空阀必须在要求状态。

1.1.1.8压力容器安全阀必须按规定定压，应有铅封标志，安全阀前的阀门必须处于全开位置。

1.1.2开工准备：

1.1.

2.1组织：由公司储运部组织。

1.1.

2.2技术：开工方案操作程序岗位职责由储运部制订，由公司技术总负责人审定。

1.1.

2.3人员：罐区操作员和参加开工的领导、技术员、安全员等。

1.1.

2.4物质：劳动保护用品，工具。

1.1.

2.5开工方案力求周密细致，组织操作人员深入现场进行学习、讲解装置的变化情况，使参加开工人员了解操作程序，开工步骤，明确岗位职责。要严格按要求和操作规程进行操作。

1.1.3开工前的验收及单机检查

1.1.3.1开工前的验收：

1.1.3.1.1物料管线：接头和密封垫片（填料）管部件进行检测。

1.1.3.1.2对焊接处进行检测，检查焊接质量特别是小直径管线和三通焊接。

罐区安全操作规程

《罐区安全操作规程》

一、入场规定

1.1、人员进入罐区前必须进行安全教育和培训，了解罐区内的危险物质和潜在风险。

1.2、进入罐区的人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

1.3、进入罐区的人员必须遵守罐区内的交通指挥和规定，不得随意乱走、违规停车或跨越栏杆。

二、作业规定

2.1、在罐区内作业必须严格遵守作业许可制度，未经许可不得进行危险作业。

2.2、作业人员必须严格按照操作规程进行作业，严禁违章操作或违规使用设备。

2.3、禁止在罐区内抽烟、使用明火或进行其他可能引起火灾爆炸的行为。

三、紧急处置

3.1、罐区内发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即向值班人

员报告并启动应急预案。

3.2、罐区内应设置足够数量的消防器材和急救设施，并保持良好状态。

3.3、在紧急情况下，所有人员必须迅速撤离罐区，并按照预定的逃生路线有序撤离。

四、其他规定

4.1、禁止在罐区内饮食、吸烟或携带易燃易爆物品进入。

4.2、禁止未经授权擅自操作罐区内的设备或设施。

4.3、对于发现的任何安全隐患或问题，应及时向责任人员报告并采取必要的措施予以解决。

通过以上规定，能够有效提高罐区内的安全管理水平，保障工作人员的生命财产安全，减少事故发生的可能性，保证罐区作业的正常进行。

高炉看罐工操作规程

1.操作准备

1.1 看罐工必须经过相关岗位培训，并获得合格的操作证书。

1.2 操作前检查罐车的工作状态，并确保罐车符合安全要求。

1.3 检查所需工具和器材的完整性和可用性。

1.4 操作前检查设备的工作状态，并确保设备处于正常操作状态。

2.作业环境准备

2.1 作业现场必须保持整洁并符合安全要求。

2.2 确保作业区域的通风和照明良好。

2.3 确保作业现场周围没有其他杂物和人员。

2.4 根据工作需求，设置必要的隔离措施和警示标志。

3.安全操作

3.1 佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、眼镜等。

3.2 严禁操作人员酒后作业，不得带入易燃易爆等危险品。

3.3 操作前，必须先了解罐内是否有可燃、易爆和有毒物质，做好防护措施。

3.4 操作过程中，不允许随意停止、调整设备，并严禁违规现象。

3.5 在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，不得有违规行为。

4.操作流程

4.1 通风准备：打开罐车通风装置，确保空气流通。

4.2 入井准备：将降温设备和轴流风机放置在指定位置，做好操作维护准备。

4.3 入井过程：结合料铁系统情况，选择合适的罐车进入顺序，保持与前后罐车的合作。

4.4 入井控制：控制罐车的进入速度和停车位置，确保安全操作。

4.5 操作维护：在进入罐内进行巡视的过程中，及时发现和处理异常情况，确保操作安全。

4.6 增加温度：根据操作要求，逐步增加罐内的温度，提高高炉的工作效率。

4.7 清罐准备：在罐车温度达到所要求的温度后，进入清罐准备阶段。

罐区操作规程

一.岗位任务

本岗位的任务是接收、贮存和给车间发货(DMF、二氯乙烷、甲苯、丙烯腈、甲醇)。

二.工艺流程简述

1.精甲醇中间槽中合格甲醇通过泵送至甲醇贮槽。产品甲醇经由灌装泵分别送至汽车充装站和火车灌装站充装销售，装车时有自动装车计量装置。

2.由化产车间粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽，用粗苯泵装入汽车或者火车槽车外售。

3.外购洗油、硫酸，分别卸入洗油、硫酸贮槽贮存，定期用泵送往化产车间粗苯、硫铵工段。

三、进料、充装、卸车步骤

3.1 进料、充装、卸车准备工作：

3.1.1 检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门法兰是否上紧。

3.1.2 制定贮槽及相关工艺管线清理、清洗、试漏方案并实施。

3.1.3 仪表调试正常，各泵机电转向正确。

3.1.4 各贮槽内积水清理干净，管道内积水排净。

3.1.5 消防器材，气防用具，工具，备品备件配备齐全。

3.1.6 联系调度，确认消防水，泡沫消防水，电，生活水等能正常供应。

3.2 离心泵的操作

3.2.1 开泵前的检查工作

①检查泵地脚螺栓是否紧固。

②盘车顺利并盖好联轴器防护罩。

③手动盘车灵便无卡涩。

④机电油位是否正常(1/2~2/3)。

⑤试泵时检查泵入口管道系统是否正常。

⑥试泵时检查泵机械密封是否泄漏

⑦试泵时观察电流是否超标，若超标应及时调节负荷或者查明原因

3.2.2 开泵

①通知电工检查电气系统是否正常并送电。

②灌液排气。(打开泵入口阀，从泵出口排气阀排气，无排气阀则开出口阀)。

③关闭泵出口阀，启动机电，观察泵出口压力是否正常。

④缓慢打开出口阀。

⑤启动泵，打开泵出口阀并调节流量至正常。

罐区作业安全操作规程

罐区作业安全操作规程之相关制度和职责,第一条认真执行《一般安全守则》。第二条作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。第三条上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,...

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。

第三条上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,使用防爆电筒。一次上罐人数应控制在2-5人。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。浮梯上人数要控制在3人以内。检尺、取样、测温等罐顶操作时,应站在上风口。

第四条掀、盖量油孔盖要轻,避免碰撞产生火花;提拉油尺、取样器、测温盒等测量仪器不可过快过猛。取样瓶不许带有金属wang或金属标牌。

第五条油罐进出油时要密切监视油罐液位变化,严防冒罐、抽瘪。运行油罐要定时上罐检查。每次进出油开始时,要到罐顶上观察15-20分钟。浮顶罐查看浮顶有无卡阻、歪斜、冒油现象,查看浮梯有无脱轨、卡阻现象。要注意检查固定顶罐呼吸阀、液压安全阀和阻火器的工作状态。

第六条油罐上的量油孔、透光孔应盖好。

第七条油罐脱水时,必须有专人监护,防止油品脱出。

第八条罐顶应保持无积水、积雪和油污。保持罐排水系统畅通。

第九条管线泄压阀每年检验一次。

第十条进行相关管线阀门操作时,要避免死油段胀管或凝管。

第十一条运行容积泵的管线系统,需要紧急停输时,要打开回流系统并确保有足够回流量时可先关阀后停泵,否则必须先停泵后关阀。

篇2:罐区运行工安全操作规程

看罐工岗位安全操作规程正式样本

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综合罐区岗位安全操作规程

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罐区操作规程

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化工罐内作业安全技术操作规程

翻罐岗位安全操作规程范文（二篇）

罐区操作规程及安全规程

罐区 安全操作规程

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