危险源分析

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危险源与风险分析及采取防范措施

危险源的定义与分类：

危险源是指在生产、工作、生活等各个领域中，可能导致伤害、疾病、事故或环境污染等风险的源头。危险源通过直接或间接的方

式影响人类的生命健康以及自然环境的稳定和健康。

危险源的分类可以从以下几个方面来考虑：

1. 自然环境因素：如气候变化、地震、火山喷发、洪涝等自然

灾害。

2. 手工操作和机器设备：如扭结、错剪、撞击、磨损、挤压、

电击等事故。

3. 化学物质：如有害物质的侵入、接触、吸入、摄入等，会对

人体健康造成危害。

4. 环境污染：如噪声、电磁辐射、工业废气、放射性物质等污染，会直接或间接影响人类的健康和自然环境。

风险分析的重要性：

风险分析是指对人类生产、生活和自然环境等各个方面进行风

险评估和预测，找出可能发生的危害和影响，并采取针对性的措施

来防范和减少风险。风险分析的目的是预测和避免可能的损失和伤害，保证人们的生命和财产安全，防止环境污染、保护生态环境的

安全和稳定。

风险分析采用的方法：

1. 标准分析法：采用标准化的指标、标准化的检测方法来进行分析。

2. 专家评估法：利用专家的经验和知识，进行分析和判断。

3. 统计分析法：采用统计学的方法进行分析，通过分析人类、物质、环境等各方面的数据，来反映可能存在的风险和危害。

4. 物质平衡分析法：根据物质的输入、输出、转化和储存等特点，进行分析和判断，找出可能存在的风险和危害。

采取防范措施：

1. 措施的选择应根据实际情况进行科学有效性评估。以实施安全及环保理念为引领，对可能产生危险的相关工艺、设备进行全方位评估，科学制定防范措施。

危险源辨识及预防措施

1.收集信息：了解工作环境和工作任务，了解可能存在的危险源。

2.识别危险源：通过对工作场所、设备、工艺流程等方面的检查和分析，识别可能的危险源。常见的危险源包括高处坠落、化学品泄漏、火灾、电击等。

3.评估危险源：对已识别的危险源进行评估，了解其可能带来的风险

和后果。

4.确定优先级：根据评估结果，确定危险源的优先级，制定相应的预

防措施。

5.制定预防措施：根据危险源的性质和特点，制定相应的预防措施。

常见的预防措施包括改善工作环境、加强安全培训、使用个人防护装备等。

以下是一些常见的危险源和相应的预防措施：

1.高处坠落：在高空作业时应使用安全带、安全网等安全设施，进行

必要的围护和防护。

2.化学品泄漏：加强化学品的储存和管理，定期检查容器的密封性，

加强泄漏物的清除和处理。

3.火灾：完善消防设施，定期进行消防设备的检查和维护，加强员工

的火灾防护意识和应急演练。

4.电击：加强电气设备的维护和检查，定期进行电线路的绝缘测试，

确保电气设备的安全性。

5.机械伤害：加强机械设备的维护和保养，使用必要的防护装置，对操作人员进行安全培训。

6.毒气泄漏：加强有毒气体的储存和使用管理，提供必要的个人防护装备，加强通风设施的维护。

7.交通事故：加强车辆的维护和检查，提供必要的交通安全设施，进行司机的安全教育和培训。

另外，危险源辨识和预防措施应该建立在全员安全意识的基础上，所有员工都应了解和遵守相关的安全规定，积极参与安全检查和整改工作，及时报告和处理安全隐患。

总之，危险源辨识及预防措施是确保工作环境安全和防范事故和灾害发生的重要手段。通过对危险源的识别和评估，采取相应的预防措施，可以有效减少事故和灾害的发生，保障人身安全和环境的稳定。

危险源辨识及风险评估

引言概述:

危险源辨识及风险评估是一个重要的过程，用于识别潜在的危险源并评估其对人员、环境和财产的风险。这个过程可以帮助组织制定有效的安全措施，以减少事故和伤害的发生。本文将介绍危险源辨识及风险评估的基本概念和步骤，并详细阐述其五个关键部分。

一、危险源辨识

1.1 环境分析：对工作场所的环境进行全面分析，包括物理环境、化学品、设备和工具等，以确定潜在的危险源。

1.2 作业过程分析：对工作过程进行详细分析，识别可能导致事故和伤害的步骤和操作，包括人员行为和工作条件等。

1.3 事故案例研究：研究过去发生的事故案例，分析其原因和教训，以帮助识别类似的危险源。

二、风险评估

2.1 风险识别：对辨识出的危险源进行进一步评估，确定其对人员、环境和财产的潜在风险。

2.2 风险分析：分析危险源的概率和可能导致的后果，以确定其风险等级和优先级。

2.3 风险评估报告：总结风险评估结果，提供详细的风险描述和建议措施，以便组织决策和采取相应的措施。

三、风险控制

3.1 风险控制策略：制定适当的风险控制策略，包括消除危险源、减少风险发

生的可能性和减轻风险后果等。

3.2 控制措施实施：根据风险控制策略，实施相应的控制措施，包括工程控制、管理控制和个人防护措施等。

3.3 监督和改进：定期监督和评估控制措施的有效性，及时调整和改进控制措施，以确保风险得到有效控制。

四、风险沟通

4.1 内部沟通：向组织内部的相关人员传达风险评估结果和控制措施，确保每

个人都了解和遵守相关安全规定。

4.2 外部沟通：与外部利益相关方共享风险评估结果和控制措施，以建立信任

危险源与风险分析

危（wei）险源与风险分析标题：危（wei）险源与风险分析

引言概述：在工业生产和日常生活中，危（wei）险源无处不在，对危（wei）险源进行风险分析可以匡助我们更好地预防事故的发生，保障人们的生命财产安全。

一、危（wei）险源的定义和分类

1.1 危（wei）险源的定义：危（wei）险源是指可能导致事故或者危害人身安全、财产安全的物质、设备、环境等因素。

1.2 危（wei）险源的分类：危（wei）险源可以分为生产设备危（wei）险源、化学品危（wei）险源、作业环境危（wei）险源等多种类型。

二、风险分析的重要性

2.1 预防事故发生：通过对危（wei）险源进行风险分析，可以及时发现潜在的危（wei）险因素，采取相应的措施进行预防。

2.2 保障人身安全：风险分析可以匡助我们更好地了解潜在的危（wei）险，提高人们的安全意识，减少事故发生的可能性。

2.3 保障财产安全：及时发现和处理危（wei）险源可以减少事故对财产造成的损失，提高生产效率和质量。

三、风险分析的方法和步骤

3.1 辨识危（wei）险源：首先需要对可能存在的危（wei）险源进行辨识，包括对设备、环境、作业流程等进行全面检查。

3.2 评估风险程度：对辨识出的危（wei）险源进行风险评估，确定其可能导致的事故发生概率和后果严重性。

3.3 制定风险控制措施：根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施和人员培训等。

四、风险分析的应用范围和意义

4.1 工业生产领域：在工业生产中，风险分析可以匡助企业及时发现潜在的危（wei）险源，提高生产安全水平，保障员工的生命财产安全。

危险源分析及预防控制措施

危险源分析是指对工作场所可能存在的潜在危险进行全面、系统的评

估和分析，以确定危险源，为预防事故和保障员工生命安全提供科学依据。预防控制措施是根据危险源分析结果，采取一系列预防控制措施来降低和

消除危险，保护员工的安全和健康。

一、危险源分析

1.机械设备危险源

机械设备在操作、维护和维修过程中可能带来的危险包括切割、夹伤、电击、滑倒等。需对设备进行全面的安全评估，包括电气安全、机械安全

等方面的风险分析。

2.化学物质危险源

化学物质的危害包括毒性、腐蚀性、易燃性等。需对化学品进行详细

的安全评估，建立化学品储存和使用的相关规范，包括正确的存储方法、

操作流程以及应急措施等。

3.高温环境危险源

高温环境可能会导致中暑、烫伤等危害。需对高温环境进行评估，采

取降温措施，如通风、空调系统等，并要求员工配备适当的防护措施，如

穿戴透气、防热的工作服等。

4.物理因素危险源

物理因素包括噪声、辐射、振动等，都可能对员工的身体健康造成不

良影响。需对工作场所的物理因素进行评估，提供必要的防护设备和培训，如耳塞/耳罩、防护眼镜等。

5.人员行为危险源

人员行为是造成工作场所事故的主要原因之一、应加强员工培训，提

高安全意识和安全技能，加强安全管理，严格执行工作程序。

-对机械设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

-在机械设备周围设置警示标识和安全护栏，防止人员接近设备作业

区域。

-为员工提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

-建立化学品管理制度，对危险化学品的储存、使用和处置进行规范。

-提供必要的防护设施和装备，如防护眼镜、防护手套等。

危险源辨识及风险评估

一、任务背景

在工业生产、建筑施工、交通运输等各个领域中，存在着大量的潜在危险源，

这些危险源可能给人们的生命财产安全带来威胁。因此，进行危险源辨识及风险评估是非常必要的，它可以帮助我们识别潜在的危险源，评估其对人员和环境的风险，并采取相应的控制措施，以保障工作场所的安全和健康。

二、危险源辨识

危险源辨识是指对工作场所中可能存在的危险源进行全面的识别和分析的过程。在进行危险源辨识时，需要考虑以下几个方面：

1. 物理危险源：如高温、高压、电气设备、机械设备等。

2. 化学危险源：如有害物质、易燃易爆物质、腐蚀性物质等。

3. 生物危险源：如病原体、有害生物等。

4. 人为危险源：如不安全操作、工作方式不当等。

5. 自然危险源：如地震、火灾、洪水等。

通过对工作场所进行全面的巡查和调查，结合相关的安全规章制度和经验知识，可以辨识出潜在的危险源。

三、风险评估

风险评估是指对辨识出的危险源进行风险分析和评估的过程。在进行风险评估时，需要考虑以下几个方面：

1. 风险等级划分：根据危险源的性质和可能带来的损害程度，将风险划分为高、中、低三个等级。

2. 风险评估方法：可以采用定性评估和定量评估相结合的方法，对风险进行评估。

3. 风险控制措施：根据风险评估的结果，制定相应的风险控制措施，包括技术

措施、管理措施和个人防护措施等。

4. 风险监测和评估：对实施了风险控制措施后的工作场所进行监测和评估，确

保措施的有效性。

通过风险评估，可以确定危险源的优先级，制定相应的控制措施，以降低工作

场所的风险水平。

危险源辨识及风险评估

一、危险源辨识

危险源辨识是指通过对工作场所进行全面的、系统的检查和分析，识别出潜在的、可能导致事故和伤害的危险源。在进行危险源辨识时，应该遵循以下步骤：

1. 收集相关资料：收集与工作场所相关的各类资料，包括工作场所的平面图、

设备清单、工艺流程图等。

2. 实地勘察：对工作场所进行实地勘察，了解工作环境、设备布置、工艺流程

等情况。

3. 识别危险源：根据收集的资料和实地勘察的情况，识别出可能存在的危险源，如高处作业、机械设备、化学品等。

4. 分析危险源：对识别出的危险源进行详细分析，了解其危害性质、危害程度

以及可能导致的事故类型。

5. 制定控制措施：根据危险源的分析结果，制定相应的控制措施，包括工程控制、管理控制和个体防护等。

6. 编制危险源清单：将识别出的危险源整理成清单，包括危险源的名称、危害

性质、危害程度以及控制措施等。

二、风险评估

风险评估是指对危险源的风险进行评估，确定其危险程度和优先级，以便采取

相应的控制措施。在进行风险评估时，应该遵循以下步骤：

1. 评估风险等级：根据危险源的危害性质和危害程度，评估其风险等级，常用

的评估方法包括风险矩阵法、风险指数法等。

2. 确定风险优先级：根据评估的风险等级，确定危险源的风险优先级，将风险

较高的危险源列为重点控制对象。

3. 制定控制计划：根据风险优先级，制定相应的控制计划，明确控制措施、责

任人和完成时间等。

4. 实施控制措施：按照制定的控制计划，对危险源进行相应的控制措施的实施，确保风险得到有效控制。

5. 监督和检查：对已实施的控制措施进行监督和检查，确保其有效性和持续性。

危险源辨识与分析

危险源辨识与分析是指识别出工作环境或者其中一系统中可能导致人

身伤害、设备损坏或环境污染的因素。对危险源进行辨识与分析可以帮助

我们有效地采取防范措施，预防事故的发生。以下是关于危险源辨识与分

析的一些思考：

首先，要做到危险源的辨识，需要对工作环境进行全面地观察和分析。我们可以通过质量考核、事故率统计、工作记录、工作流程分析等方式来

了解工作环境中可能存在的危险源。此外，可以进行事故调查与分析，了

解以往发生的事故情况，追溯其原因和可能的危险源，从而提前采取预防

措施。

其次，对于已经辨识出的危险源，我们需要进行详细的风险评估和分析。风险评估是指根据危险源的性质、可能造成的损害程度和概率来评估

其对工作环境或者系统安全的影响程度。通过风险评估，我们可以将危险

源进行排序，优先处理那些对系统或者人员安全造成重大威胁的危险源。

针对不同的危险源，我们可以采取不同的预防措施。对于那些高风险

的危险源，我们需要采取更为严格的防护措施。例如，在高温环境下工作

的工人，应该提供适当的防护装备，确保他们的安全。对于那些无法完全

消除的危险源，我们可以采取控制措施，例如加装防护网、设置安全警示

标志等。

此外，危险源的辨识与分析还需要基于科学数据和经验来进行。我们

可以参考相关的行业规范和标准，借鉴以往的安全经验，并进行概率统计

和模拟分析，以得出合理的危险源评估结果。只有在充分的数据支持下，

我们才能更准确地评估风险，并采取适当的预防措施。

最后，危险源的辨识与分析需要进行定期的检查和复审。工作环境和系统中的危险源是不断变化的，新的危险源也可能不断产生。因此，我们需要定期对工作环境和系统进行检查，以确认以前辨识出的危险源是否得到了有效控制，并及时发现和处理新的危险源。

危险源识别及预防措施

一、危险源识别

危险源识别是指对工作场所可能存在的各种危险源进行全面的、系统的识别和

评估，以确定可能引发事故的因素，为采取相应的预防措施提供依据。以下是危险源识别的一般步骤：

1. 收集信息：收集与工作场所相关的各种信息，包括设备、物质、工艺、作业

流程等方面的资料。

2. 分析工艺流程：对工作场所的工艺流程进行详细分析，确定可能存在的危险源。

3. 评估风险：对识别出的危险源进行风险评估，确定其对人员、财产和环境的

潜在风险程度。

4. 制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工程控制、

行政控制和个体防护等方面的措施。

5. 定期复查：定期对工作场所进行复查，及时发现和解决新出现的危险源。

二、常见危险源及预防措施

1. 机械危险源

机械设备在工作过程中可能产生的危险源包括旋转部件、传动装置、移动部件等。预防措施包括：

- 安装防护装置：对旋转部件、传动装置等进行防护，避免人员接触。

- 建立安全操作规程：明确机械设备的操作规程，培训操作人员，并加强监督。

- 定期检修维护：对机械设备进行定期检修维护，确保其正常运行，减少故障风险。

2. 化学危险源

化学物质在生产过程中可能产生的危险源包括有毒气体、易燃物质等。预防措施包括：

- 做好储存管理：对危险化学品进行分类储存，确保储存区域通风良好，避免泄漏。

- 采用替代品或代用品：尽量使用无毒、无害或低毒、低害的化学物质替代有毒物质。

- 配备个体防护装备：对接触有毒化学物质的人员提供适当的个体防护装备，如防护眼镜、防护手套等。

3. 电气危险源

应急预案中的危险源识别与分析

应急预案中的危险源识别与分析应急预案是应对突发事件的重要手段，是保障人民生命财产安全、维护社会稳定的必要措施。而危险源识别与分析是应急预案的重要组成部分，它可以帮助我们更好地应对突发事件，减少损失。本文将重点介绍应急预案中的危险源识别与分析。

1.危险源的定义

危险源是指可能引发事故、灾害的设施、物质或人员等因素。危险源是事故、灾害发生的基础和根源。在应急预案中，危险源的识别是关键的一环。

2.危险源的分类

危险源可以根据其来源、性质等方面进行分类。常见的危险源分类有以下几种：

(1)自然危险源，如洪涝、地震、台风等。

(2)社会危险源，如火灾、爆炸、煤气中毒等。

(3)人为危险源，如交通事故、爆炸物品、化学品泄漏等。

3.危险源的识别与分析方法

危险源的识别和分析是应急预案制定的基础，同时也是应急响应的前提。常见的危险源识别与分析方法有以下几种：

(1)现场调查法

即通过实地考察、察看和询问等方式，对可能存在的危险源进行调查和分析。这种方法适用于场地固定、危险源易被发现的情况。

(2)文献查询法

即通过查阅相关的文件、图纸等，找出可能存在的危险源。这种方法适用于场地广阔、危险源较难察觉的情况。

(3)专家咨询法

即通过寻求专家的意见和建议，对可能存在的危险源进行判别和分析。这种方法适用于危险源复杂、需要专业知识才能确定的情况。

4.应急预案制定中的危险源识别与分析

在应急预案制定过程中，危险源的识别和分析是至关重要的环节。应急预案中的危险源识别与分析应该遵循以下原则：

(1)以预防为主，强化源头管理。

(2)危险源必须全面、准确定位，不能遗漏。

危险源辨识的主要方法

危险源辨识的主要方法包括:

1. 客观性分析方法:通过现场观察、测量、检验等方式,对危险源进行客观分析,以确定其物理、化学、电气等方面的特征。

2. 描述性分析方法:通过对危险源进行描述,包括其位置、规模、形状、状态、特性等,以确定其危险程度和识别方法。

3. 系统性分析方法:通过对危险源的周围环境和其他危险源的相互作用进行分析,以确定危险源与其他危险源之间的关联性,从而进一步识别危险源。

4. 因素分析法:通过对危险源产生危险因素的机理进行分析,以确定危险源产生危险的可能性和程度。

5. 定量分析方法:通过对危险源的物理、化学、电气等特征进行定量分析,以确定其危险程度和识别方法。

除了以上主要方法外,还有一些其他危险源辨识的方法,例如基于模型的方法、基于数据挖掘的方法等。这些方法的选择取决于具体情况和需求,以确保危险源辨识的准确性和有效性。

危险源辨识是安全管理中非常重要的环节,其目的是识别和分类危险源,从而有效地控制和防范危险事故的发生。在危险源辨识过程中,需要综合考虑客观性分析、描述性分析、系统性分析、因素分析法和定量分析方法等多种方法,以确保识别出的危险源具有足够的可信度和可操作性。

重大危险源分析及防范措施

一、引言

二、重大危险源分析

1.化学危险品存储

化学危险品的存储是许多企业必不可少的一部分。如果存储不当，可

能会导致泄漏、火灾、爆炸等事件，对人员和环境造成严重危害。因此，

安全存储化学物质的措施是至关重要的。

预防措施：

-务必在专门设计的储存区域内储存化学物质，并确保它们远离火源、电器设备等可能引发火灾或爆炸的对象。

-定期对化学危险品进行检查，确保容器完整无损，避免泄漏危险。

-为存储涉及剧毒化学物质的区域提供适当的通风设施以避免员工受

到有毒物质的危害。

-在储存区域设置明显的警示标语和标记，以提醒员工注意。

2.机械设备操作

机械设备操作可能涉及高速旋转部件、精确的运动、电源等潜在危险。若操作不当，可能导致伤亡事故的发生。因此，确保机械设备的安全运行

非常重要。

预防措施：

-训练操作人员掌握正确的操作方法和安全规范，并强调操作时的注

意事项。

-定期检查和维护机械设备，确保关键部件的完好和机器正常运行。

-为机械设备周围设置围栏和紧急停止按钮，以确保操作人员的安全。

-保持设备周围的工作场所整洁，并清除可能引起滑倒或绊倒的障碍物。

3.高处作业

高处作业是一项高风险的工作活动，涉及到使用梯子、安全绳索等设

备进行工作。不正确的执行高处作业可能导致坠落和严重伤害。

预防措施：

-配备经过专门培训的人员进行高处作业，并提供适当的个人防护设备，如安全帽、安全带等。

-检查和维护梯子、绳索等设备的完整性和可靠性，并确保它们被正

确使用。

-对高处作业区域进行评估，确保没有滑倒或绊倒的危险，并设置适

当的防护措施，如栏杆、安全网等。

危险源辨识风险分析及措施

危险源辨识可以理解为对一个系统或者一个工作场所中可能存在的危

险源进行识别和评估的过程。风险分析是对这些辨识出的危险源进行更深

入的评估，包括确定风险的概率和严重程度。本文将介绍危险源辨识和风

险分析的流程，并提供一些建议的措施来减轻潜在的风险。

1.危险源辨识：

首先，对工作场所的不同部分进行巡视，确认可能存在的危险源。这

些危险源可能包括机械设备、化学品、电气设备、人为因素等。同时，还

要考虑周围环境可能带来的危险，比如火灾、地震等自然灾害。

2.风险分析：

对辨识出的危险源进行风险分析，即确定这些危险源对员工、设备和

环境造成的潜在风险。这包括评估风险的概率和严重程度。风险概率指的

是危险事件的发生频率；风险严重程度指的是危险事件发生时可能造成的

伤害或损失的大小。

3.风险控制措施：

根据风险分析的结果，采取措施来控制和减轻潜在的风险。这些措施

可以根据风险的概率和严重程度来确定优先级。常见的措施包括：-工程控制措施：改变工作场所的设计或者设备，以减少危险源的存

在或者避免危险源的使用。比如安装机械防护装置、设置可燃物储存区等。

-行政控制措施：通过制定政策、标准和程序来规范员工行为，以减

少危险源的暴露。比如安全培训、制定使用化学品的操作规程等。

-个体防护措施：通过个人防护装备和设施来保护员工免受危险源的影响。比如戴头盔、护目镜、耳塞等。

4.风险评估和监控：

风险评估是对已经采取的风险控制措施进行评估，看其是否有效。这可以通过评估危险事件的发生频率和严重程度来判断。如果评估发现仍然存在高风险，就需要重新考虑控制措施，并进行改进。

危险源分析及预防措施

1、疾病：培训现场工人注意个人卫生，预防疾病的发生；夏季

提供足够的防暑降温的药品和清洁干净的水源，适当加大休息的频率,防止中暑的发生；对员工进行定期身体检查，防止各类传染病的发生。

2、物体打击、机械伤害：所有进入施工现场的人员，按要求佩戴全套合适的劳保用品；培养每个人对危险的敏感度，一旦发现有任何潜在的安全隐患，应立即提醒身边的同事或上报要求进行整改；增强安全意识，不得从事不安全的活动和操作。

3、起重伤害：进行设备设施起吊作业时，作业区域必须隔离非起吊作业人员不得进入施工现场，吊装作业有专人负责指挥，物件起吊必须遵守“十不吊”原则。

4、火灾及爆炸：对员工进行消防安全知识培训，对现场所有的危险源（例：吸烟、电线、电焊、切割、打磨等、爆炸物品库房）进行不定时检查，发现隐患及时整改。

5、触电：对电气、线路，安装、检查、维护必须是由持有效资格证的专业电工负责；临时用电系统符合TN-S要求；过载保护器、漏电保护器，完好、有效。

6、泄漏：为机械设备设置二次盛装装置，如接油盘，并进行不定期检查，生活污水等，防止有毒有害物质进入环境，造成环境污染事故。

7、车辆伤害:在施工区域内及大门出口处，设置各类警示标志；工地内机动设备在进行作业时，速度保持在10公里/小时以内，运输车辆不得超载，防止弃石从车上掉下损害设备或伤害人员，要安排指挥员（穿上反光背

心）对交通进行疏导。

8、高处坠落：高处作业人员的身体条件要符合安全要求；个人着装要符合安全要求；2米以上作业必须穿戴好安全带；作业场所的临边防护必须采取硬防护措施。

危险源分析及预防措施

根据以往经验，基坑开挖支护施工过程中，可能会碰到一些意外情况，需要提前准备必要的应急措施以防不测。

1、基坑土方坍塌

形成原因：临边防护达不到设计要求，边坡受到外力荷载作用，不急时排水，水浸泡护壁边坡。

应采取的控制措施:①现场的管理人员应立即疏散危险区域内的作业人员并通知项目部应急领导小组；②发现有人员被压或被埋等情况，应立即拨打电话；③在确认土体稳定的条件下及时进行营救。

2、机械伤害

形成原因：机械缺陷误操作，防护不到位

应采取的控制措施:○1设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；○2停机时要拉闸、断电、上锁。

3、触电

形成原因：漏电开关失效，违规接送电源

应采取的控制措施：○1机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；○2按、拆电源应由专业电工操作；○3漏电开关等必须灵敏有效；○4现场电缆布设规范；○5设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。

4、火灾

形成原因：明火

应采取的控制措施：○1严禁烟火；○2严禁存放易燃易爆物品；○3操

作间必须配齐消防器材。

5、物体打击

形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷

应采取的控制措施：①轻拿慢放，规范作业，注意安全。②应经常检查所用工具，确保安全有效。

6、高处坠落

形成原因：高处支模防护不到位

应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。

整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。

危险源辨识及分类方法

以下是一些常见的危险源辨识及分类方法：

1.职业健康及安全风险评估（OHSRA）方法：

OHSRA方法是一种常见的危险源辨识方法，它旨在识别并评估与工作环境相关的健康和安全风险。这种方法通常包括以下步骤：-识别危险源：通过观察、访谈和文件分析等方式，确定工作场所中可能存在的潜在危险源。

-评估危险：评估每个危险源的潜在影响和暴露风险。这可以通过量化或定性方法来实现。

-风险控制：采取适当的控制措施来减少或消除识别的危险源。

2.HAZOP分析方法：

HAZOP（危害和操作性研究）分析是一种系统性的方法，旨在识别和评估工业过程中的潜在危险和操作失误。该方法通常包括以下步骤：-准备：确定要进行HAZOP分析的过程和目标。

-分析：通过分析每个过程步骤的参数和变量，识别潜在的危害和操作失误。

-评估：评估识别到的每个危害和操作失误的潜在风险和严重性。

-措施：提出适当的控制措施来减少或消除危害和操作失误。

3.风险矩阵方法：

风险矩阵是一种常见的危险源分类方法，它将危险源按照概率和严重性来分类。通常使用颜色来表示不同的风险级别。这种方法通常包括以下步骤：

-识别危险源：通过观察、访谈和文件分析等方式，确定工作场所中可能存在的潜在危险源。

-评估危险：评估每个危险源的概率和严重性，并将其绘制在风险矩阵上。

-分类：根据风险矩阵的颜色分类，将危险源分为不同的风险级别。

-措施：根据风险级别，采取适当的控制措施来减少或消除识别的危险源。

4.故障模式和影响分析（FMEA）方法：

FMEA是一种通过分析故障模式及其潜在影响来识别和分类潜在危险的方法。该方法通常包括以下步骤：