sis系统验收报告
系统验收测试报告
系统验收测试报告1. 介绍这份系统验收测试报告旨在对系统进行全面的测试和验证，以确保其满足预先设定的需求和目标。
本报告将包括测试的范围、方法、结果和建议。
2. 测试范围本次系统验收测试覆盖了系统的所有模块和功能，包括但不限于：- 用户注册与登录- 数据输入与存储- 数据处理与分析- 报表生成与导出- 系统性能和稳定性3. 测试方法为了保证测试的准确性和可靠性，我们采用了如下测试方法：3.1 静态测试：对系统的需求规格说明进行了仔细的分析和评审，确保需求的准确性和一致性。
3.2 功能测试：针对每个功能模块进行了详细的测试，包括输入验证、功能逻辑、边界条件等。
3.3 性能测试：通过模拟多种用户并发情况，测试系统的性能和稳定性，确保系统能够在高负载下正常运行。
3.4 用户界面测试：对系统的用户界面进行了测试，确保用户界面友好、美观且易于操作。
3.5 安全性测试：对系统的安全性进行了测试，包括数据加密、访问控制、漏洞检测等。
4. 测试结果4.1 功能测试结果：- 用户注册与登录功能正常，输入验证和错误处理符合预期。
- 数据输入与存储功能正常，数据完整性和一致性得到保证。
- 数据处理与分析功能正常，算法和逻辑正确，处理结果准确。
- 报表生成与导出功能正常，报表内容准确且导出格式正确。
4.2 性能测试结果：- 在高负载下系统运行稳定，响应时间在可接受范围内。
- 并发用户数达到预期要求，系统性能良好。
4.3 用户界面测试结果：- 用户界面友好、美观且易于操作。
4.4 安全性测试结果：- 数据加密和访问控制有效，系统安全性良好。
- 未发现系统漏洞和安全隐患。
5. 建议与改进经过系统的验收测试，我们认为系统具备良好的稳定性、性能和安全性。
然而，我们还是提出了以下建议和改进方案：5.1 增加部分新功能，以提升系统的实用性和用户体验。
5.2 进行更全面的安全性测试，以确保系统的安全性能更加完善。
5.3 优化系统的性能和响应时间，以满足未来更大规模的用户需求。
危险化学品企业安全生产信息化系统建设与应用自主验收报告
山东省危险化学品企业安全生产信息化系统建设与应用自主验收报告自主验收单位：xx化工有限公司自主验收日期：xx年xx月xx日1.验收要求根据省厅《 关于印发《 山东省危险化学品企业安全生产信息化系统建设与应用验收指南（第一批，试行）》的通知》要求，对企业双重预防机制数字化系统、特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统、人员自动定位系统、智能视频监控系统的建设与应用进行自主验收。
2.验收范围企业自建信息化系统建成上线有效运行已满2个月，企业按照验收标准，由主要负责人组织管理、技术、操作人员和系统承建单位，对照验收标准从《基本要求、功能建设、系统应用、数据交换”四个方面，对企业双重预防机制数字化系统、特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统、人员自动定位系统、智能视频监控系统的建设与应用，分别开展自主验收，并形成验收报告。
3.验收标准3.1系统 基本要求”，系统建设是否满足基本的软硬件部署，是否有效运维，是否建立系统运行、维护、考核等有关要求的管理制度。
3.2系统 功能建设”，系统功能是否满足 全省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案《（2021—2022年）》要求，是否实现国家和省新的要求，是否符合企业实际需要，是否对有关功能进行了扩展，是否与其他系统数据互联互通、融合应用。
3.3《 系统应用”，是否有效使用系统开展工作，企业涉及各信息化系统的有关人员是否能够熟练使用，数据信息是否真实有效，是否能够及时更新。
3.4《 数据交换”，是否留有数据接口，是否按规定向政府监管端规范交换数据。
4.验收结果企业每个信息化系统的验收标准满分均为100分，根据得分划分4个等级，其中验收得分≥90分为蓝色，90分＞验收得分≥80分为黄色，80分＞验收得分≥70分为橙色，验收得分＜70分为红色。
企业整个信息化系统的验收标准满分为100分，实际得分为各个系统得分的平均分，等级划分同上。
其中一个信息化系统等级为红色的，整个信息化系统等级为红色。
系统测试验收报告
系统测试验收报告一、引言系统测试是软件开发过程中的关键环节之一，通过对系统功能、性能、稳定性等方面进行全面、深入的测试，评估系统是否满足需求规格说明书中的要求。
本报告旨在总结系统测试的相关工作，评估系统的测试结果，并最终作出验收决策。
二、测试概述本次系统测试着重对系统的功能、性能、安全性以及易用性等方面进行全面测试。
测试范围涵盖了系统的主要功能模块，并实施了与真实环境接近的场景测试。
测试过程采用了自动化测试工具辅助，以确保测试的高效性和准确性。
总体而言，本次测试旨在验证系统是否达到预期的功能需求，并保证系统的稳定性和可靠性。
三、测试目标1. 验证系统是否满足需求规格说明书中所规定的功能需求；2. 评估系统在高负载情况下的性能表现，包括响应时间和吞吐量等指标；3. 检验系统在面对各类攻击时的安全性能；4. 评估系统的易用性，包括界面友好度和用户操作的流畅性。
四、测试方法与策略1. 功能测试：采用黑盒测试方法，通过构建测试用例对系统的功能进行全面测试，包括界面操作、数据输入与输出、逻辑关系等。
2. 性能测试：采用压力测试和负载测试等方法，模拟多种用户访问情况，评估系统在高负载下的性能指标。
3. 安全性测试：采用渗透测试和安全扫描等方法，发现潜在的安全漏洞，验证系统的抵御攻击的能力。
4. 易用性测试：采用用户体验评估等方法，通过调查问卷和用户行为观察等方式，评估系统的易用性。
五、测试结果与分析1. 功能测试结果：经过全面的功能测试，系统的各项功能均能正常运行，符合需求规格说明书的要求。
2. 性能测试结果：在高负载下，系统的响应时间均在可接受范围内，吞吐量达到预期目标。
3. 安全性测试结果：经过渗透测试和安全扫描，系统未发现任何安全漏洞，可有效抵御各类攻击。
4. 易用性测试结果：用户对系统的界面友好度和操作流畅性均表示满意，系统的易用性较高。
六、测试结论与建议1. 经测试，系统在功能、性能、安全性和易用性等方面均满足预期要求，可以进行验收。
系统验收测试报告
系统验收测试报告项目名称：XXX系统测试日期：XXXX年X月X日1. 测试概述经过多个阶段的开发与测试，XXX系统已经完成了系统验收测试阶段。
本报告将对系统进行全面的测试结果进行总结与分析，以便评估系统是否满足用户需求并具备上线条件。
2. 测试环境为确保测试结果的准确性与可复现性，我们在以下环境中进行了系统验收测试：- 操作系统：XXXX（版本号）- 浏览器：XXXX（版本号）- 数据库：XXXX（版本号）- 服务器：XXXX（型号）3. 测试目标本次系统验收测试的主要目标包括：- 验证系统是否满足用户需求规定的功能和性能指标；- 确认系统的稳定性和可靠性，排查可能存在的错误和异常；- 检查系统是否符合设计规范和用户界面的美观度；- 测试系统的安全性，查找潜在的安全漏洞。
4. 功能测试4.1 用户管理功能测试在本次测试中，我们对用户管理功能进行了全面的验证。
通过不同角色的账号登录系统，并进行新增、删除、编辑等操作，测试结果表明用户管理功能的实现符合需求规格说明书中的要求，并不存在明显的缺陷。
4.2 数据管理功能测试在此次测试中，我们对系统的数据管理功能进行了验证。
包括数据的导入和导出、排序和搜索功能，以及数据的插入、更新和删除功能等。
测试结果显示数据管理功能正常，能够满足用户的需求。
4.3 报表生成功能测试我们测试了系统的报表生成功能，包括生成各类报表，并验证报表的准确性和完整性。
测试结果表明，系统能够按要求生成各类报表，并且数据正确无误。
5. 性能测试5.1 并发用户数测试通过模拟多个并发用户同时访问系统，我们对系统的并发处理能力进行了测试。
结果显示，在X个并发用户的情况下，系统仍能够保持较快的响应速度，并未出现明显的卡顿或崩溃情况。
5.2 响应时间测试通过模拟多种操作场景，我们对系统的响应时间进行了测试。
测试结果表明，系统的响应速度在可接受范围内，并未出现明显的延迟现象。
6. 界面设计测试我们对系统的用户界面进行了全面的验收测试，针对界面的布局、颜色搭配、交互设计等方面进行了评估。
管理信息系统验收报告
管理信息系统验收报告管理信息系统验收报告一.引言本报告旨在对所开发的管理信息系统进行验收，评估系统的功能性、可靠性、可用性以及其他相关指标，以确保系统的正常运行和满足用户需求。
二.项目概述（此处详细描述项目的背景、目标以及需求，包括关键功能和特征等）三.验收方法和标准1. 验收方法（本章节出系统验收的方法和步骤，包括验证、评估和测试等）2. 验收标准（明确系统验收的标准和指标，包括功能性、性能、安全性、可维护性等方面的要求）四.功能验收1. 功能一（详细描述功能一的验收方法和结果，包括测试用例、测试数据和测试结果等）2. 功能二（详细描述功能二的验收方法和结果，包括测试用例、测试数据和测试结果等）（所有功能的详细验收方法和结果）五.性能验收1. 性能指标一（详细描述性能指标一的测量方法和结果，包括响应时间、处理能力等方面的评估）2. 性能指标二（详细描述性能指标二的测量方法和结果，包括吞吐量、并发数等方面的评估）（所有性能指标的详细测量方法和结果）六.安全性验收1. 安全性要求一（描述安全性要求一的验证方法和结果，包括用户权限管理、数据加密等方面的评估）2. 安全性要求二（描述安全性要求二的验证方法和结果，包括访问控制、日志记录等方面的评估）（所有安全性要求的详细验证方法和结果）七.可维护性验收1. 可维护性要求一（描述可维护性要求一的评估方法和结果，包括代码可读性、模块化程度等方面的评估）2. 可维护性要求二（描述可维护性要求二的评估方法和结果，包括易于修改和扩展性等方面的评估）（所有可维护性要求的详细评估方法和结果）八.用户满意度评估（用户满意度评估的方法和结果，包括问卷调查、用户反馈等方式）九.风险评估（描述系统实施和运行中可能存在的风险和解决措施，包括安全风险、技术风险和运营风险等）十.附件（本报告涉及的附件，包括测试用例、测试数据、用户反馈等）十一.法律名词及注释1. 法律名词一：注释一2. 法律名词二：注释二（本报告所涉及的法律名词并添加相应的注释）。
系统验收报告
系统验收报告系统验收报告一、系统安装和运行的验收【检查目标】检查系统是否按照设计方式进行部署，是否对系统进行了正确的配置，系统是否能正常使用。
【检查结果】检查项目检查结果数据库是否正常□是/□否系统各级用户能否正常登录、使用□是/□否能否通过系统管理员对系统进行管理□是/□否系统安装程序的提交□是/□否数据传递是否正常、一致□是/□否系统bug、错误率是否较高□是/□否二、系统功能的验收【检查目标】检查系统各项功能是否使用正常等。
【检查结果】检查项目检查结果A系统各项功能能否正常使用□是/□否B系统各项功能能否正常使用□是/□否C系统各项功能能否正常使用□是/□否三、系统各类文档的验收(一)操作手册【检查目标】检查是否提交系统操作手册，操作手册与系统是否一致，是否正确无误。
【检查结果】检查项目检查结果是否提交系统操作手册□是/□否(二)自定义报表的说明【检查目标】检查是否提交自定义报表开发说明，说明是否完整，且准确无误。
【检查结果】检查项目检查结果是否提交自定义报表开发说明□是/□否自定义报表开发说明是否完整□是/□否自定义报表开发说明是否准确□是/□否系统验收结论□通过验收□未通过验收，需解决以下问题________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ___ ________________________甲方：乙方：项目负责人签字：项目负责人签字：日期：日期：。
SIS 203 - 验证和确认
您当然可以将其他的一些文书工作丢在一边，但无论如何不可以是 SIS 文档。
PlantWeb 的优势
艾默生过程管理公司的智能 SIS 包括了简化文档创建和管理的功能，例如： o DeltaV SIS 组态管理器（Configuration Studio）包括了备有完整证明的、经 TÜV 认证的功
能模块，应用逻辑文档器，登陆密码保护以及自动核查追踪功能。
尽管一般而言在您接受产品之前sis设备供应商应负责对集成软件和工具软件进行测试但您的计划还是应该包括当诸如因操作系统部件固件和通信协议变化包括升级时如何对已安装的设备重新进行测试
SIS 203
验证和确认
15 分钟
O
概述
1
验证
2
确认
3
结构化的解决之道
4
系统解构
5
测试计划
6
文档
7
小结
概述
我们都知道再好的设计也要看执行的情况是否理想。这也是为什么仅仅设计符合安全要求的安 全仪表系统（SIS）是不够的。您必须确保 o 设计中的每一步都能够符合安全要求说明（SRS）中相应的适当要求。 o 安装的 SIS 要能够实现其安全功能。
PlantWeb 的优势
除了易于获得的文件可以帮助您达到 IEC 61511 的标准之外，当您需要额外的资源或者专业知 识时，艾默生还可向您提供其经过专业认证的安全专家。
验证和确认工作还可以从内置于艾默生智能 SIS 的技术中获益——从简单的设备安装确认、设 置和操作状态到系统设置变化的自动存档。
文档整理
一种方法是将 SIS 按照安全仪表功能（SIFs）进行分解，并鉴别出实现每个单独 SIF 所需的设 备和子系统，从而可以对每个部件进行单独检视。这将会给鉴别和记录必要的技能、测试设备 和与测试相关的结构，以及对特定的部分和子系统签字认可带来方便。
DCS、SIS和PLC系统点检验收标准(试行)
DCS、SIS系统点检验收标准（试行）1 目的1.1 为做好DCS、SIS系统检修过程质量控制和检修后质量的验收工作，特制定本规范。
2 适用范围2.1 本规范针对公司各装置使用的DCS、SIS系统的点检作业(包括系统的清扫、检查、测试等内容)，大型PLC系统可参照执行。
3 点检项目3.1 停车前准备工作。
3.2 系统停车确认。
3.3 除尘工作。
3.4 硬件设备检查、测试。
3.5 更换易损部件。
3.6 系统点检综合测试。
3.7 供电系统检查、测试。
3.8 接地系统检查、测试。
3.9 提交点检（服务）报告。
3.10 验收。
4 工作程序4.1 准备工作。
4.1.1 安全及文明施工要求：4.1.1.1 检修人员进入机柜室要穿鞋套，不能用手直接接触线路板及的元器件，必须配带防静电手环（或手套），电子元器件和电路板卡的移动和存放要有专用清洁的防磁、防静电袋保护，不能裸露放置；吹灰、点检等作业时不能二次污染其它设备，不影响其他人员工作，工作场所要设置明显标识和隔离带。
检修过程中，要与现场负责工程师及时沟通，相互配合，确保检修工作安全顺利的进行。
4.1.1.2 检修期间做到检修工器具完好齐备，使用规范，摆放整齐。
检修人员穿着统一、整齐干洁的工作服，配戴颜色样式一致的安全帽。
做到工作时安全帽要扣紧，现场作业时袖子不挽起。
严禁随地摆放物料，严禁乱扔丢弃物、垃圾，注意保护环境卫生。
检修现场做到一日一清理。
4.1.2 数据备份4.1.2.1 作业前检查并记录当前系统各个节点的状态，检查备份所用驱动器和驱动盘是否完好；检查硬件型号及状态；对系统数据进行磁盘备份二份，备份完后对比系统中内容是否一致，将备份盘贴上带有时间戳的标签，其中一份交由委托方的现场工程师保管，并向现场工程师说明系统硬盘上所作备份文件的路径和文件名。
4.2 系统停车确认。
4.2.1 在保证所有准备工作都做好的前提下，由检修人员配合现场工程师根据生产安排和控制系统特点及要求分步对系统进行断电，并做好相应记录。
清洗设施系统验收报告
清洗设施系统验收报告尊敬的领导：根据您的要求，我们进行了对清洗设施系统的验收工作。
现将验收结果报告如下：一、背景介绍清洗设施系统是为了确保企业生产安全和环境卫生而建设的重要设施，其功能是对生产设备和场地进行定期清洗和消毒，以确保生产工艺和产品质量符合相关要求。
本次验收的清洗设施系统包括清洗设备、管道系统、消毒剂配制系统以及相关控制和监测设备。
二、验收目的本次验收的目的是确保清洗设施系统的设计、安装和调试符合相关标准和要求，能够满足企业生产的需要，并保证其运行稳定可靠。
三、验收内容1. 设备和设施的安装情况在验收过程中，我们检查了清洗设备、管道系统、消毒剂配制系统和相关控制和监测设备的安装情况。
经检查，所有设备和设施均按照设计要求正确安装，并与相关设备和管道连接良好。
2. 设备的运行效果和性能我们对清洗设备的运行效果和性能进行了测试。
经测试，清洗设备正常运行，能够按照预定的清洗流程进行操作，并且能够达到预定的清洗效果和要求。
3. 管道系统和配制系统的运行状态我们对管道系统和消毒剂配制系统的运行状态进行了检查。
经检查，管道系统无泄漏现象，各阀门和管道连接齐全牢固；消毒剂配制系统能够按照设定的比例准确配制消毒剂，并能够将配制好的消毒剂输送到相应的清洗设备中。
4. 控制和监测设备的功能正常我们对控制和监测设备的功能进行了测试。
经测试，控制设备能够准确控制清洗设备的运行状态和清洗参数；监测设备能够实时监测清洗设备的运行情况，并能够及时报警和记录异常情况。
四、验收结论根据对清洗设施系统的全面检查和测试，我方认为该系统符合相关标准和要求，能够满足企业生产的需要。
我们建议通过验收，并将清洗设施系统投入正常生产使用。
五、建议和改进意见在本次验收过程中，我们发现清洗设施系统的设计合理，设备安装和调试工作认真负责，但也有以下改进意见：1. 增加清洗设备和管道系统的维护保养计划，确保设备长期稳定运行。
2. 定期对清洗设施系统进行设备性能和运行状态的检查和测试，以确保其运行符合要求。
sis系统验收报告 -
罐区独立SIS控制系统验收报告罐区独立SIS控制系统验收报告一、项目基本情况本项目为XX公司罐区SIS控制系统，建于该公司苯加氢装储罐区，储罐区内储存高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，共计12个储罐，为一级重大危险源，新增独立的SIS控制系统确保储罐区和生产装置区的安全运行。
二、技术方案1.项目简介XX公司库区SIS控制系统I/0配置清单。
备注：系统备用余量不低于30%，1.1、操作站配置本系统有操作站、工程师站1台，放置在中控中心。
2、SIS系统技术指标2.1总则2.1.1本系统主要用于XX公司库区SIS控制系统项目。
我公司本次招标1套SIS控制系统用于库区和生产系统。
本项目为高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，必须配置先进的、高可靠的设备。
本项目配备的SIS系统及各类卡件、系统软件的安全等级必须取得IEC61508 SIL3、TUV AK6级认证( 投标方需提供产品认证证书)。
SIS 系统必须具有完备的冗余容错技术,控制器（CPU）、I/O设备和通讯部件为三重冗余、容错结构。
2.1.2控制系统应完成本装置的模拟量控制、数字量控制和数据采集功能，以满足各种运行工况的要求，确保生产安全、稳定运行。
2.1.3控制系统应易于组态，易于使用，易于扩展。
2.1.4控制系统应采用诊断至模块级的自诊断技术，使其具有高度的可靠性。
系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。
为使故障对系统的影响限制在最小范围，联锁输出应具有切换至预先设置的状态或联锁状态功能。
技术文件应对系统各部分的故障限制功能进行说明。
2.1.5控制系统应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和控制系统内各存储器的数据丢失。
2.1.6操作站在任何时刻对按键或其它操作动作的响应时间不大于1秒。
2.1.7如果系统遇到断电等故障，在电源恢复后，系统断电前的所有工艺过程数据不能丢失。
2.1.8系统应能实现无扰动在线修改组态。
SIS仪表控制系统的安全验证
SIS安全仪表系统的安全验证SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)的安全验证是IEC61511标准的术语，在ANSI/ISA-84.01-1996中，该项科目被称为开车前验收测试。
投料前的联动试车，是SIS安全验证的一部分。
安全验证的目的，是通过检验和测试，并证明安装完毕并调试了的SIS及其安全仪表功能，达到了安全要求规格书中陈述的要求。
该标准规定，PSA T应在SIS仪表安全系统防止或抑制的危险存在之前完成。
IEC61511 也指出，SIS的安全验证有时被称为现场验收测试。
对于整个SIS 仪表控制系统（包括传感器、逻辑控制器、以及现场最终执行元件等所有相关设备）的STA，是指安装和调试完成后，在工艺投料之前进行的验证检验（联动试车），它要试图表明SIS系统(ESD紧急停车系统)准备好了，具备了现场投运的条件。
可见它是从技术角度定义的一个工程节点。
SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)的调试记录和报告，例如回路测试以及传感器的量程和精度校准等数据的记录表，可以用作安全验证的基础。
在SIS安全仪表系(ESD紧急停车系统)统验证之前，应该制定详细的验证计划。
验证计划应该定义出安全验证节点所需的全部活动内容，包括：对安全要求规格书符合性的检验；所有工艺操作模式下的功能要求；合理预测的非正常状态及其响应‘验证采用的步骤、措施和技术；进度安排；参与验证工作的人员、部门和组织机构的独立性要求；验证依据的技术文档（例如功能逻辑图，因果图等逻辑描述）SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)验证，包括下列科目：1）SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)实现的全部功能，是否满足安全要求规格书的要求。
2）确认与安全逻辑控制器相互通信的DCS或其他第三方系统的异常操作，不会影响SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)逻辑控制器的正常功能。
3）检验SIS安全仪表系统(ESD紧急停车系统)的逻辑控制器与DCS或任何其他第三方系统或网络的通讯功能。
系统验收工作报告
系统验收工作报告第一篇：系统验收工作报告系统验收工作报告（×年×月×日）技术工作总结报告主要内容包括：一、项目概述项目的简单描述。
二、项目的规模组成、功能、应用领域等系统运行的硬件和网络支撑环境,应用覆盖面,软件各个子系统的功能模块.三、主要研制过程研制工作实施情况和研制进度,所遇到的主要问题和技术难点以及解决办法。
五、组成框图：以框图形式描述项目的系统组成。
六、工作原理：主要描述各模块或部件的功能、作用及基本工作原理。
七、工作流程细节：主要描述项目以及各模块或部件的工作流程，包括对具体实施步骤的说明，数据的结构、流向、保护、存储、相关载体以及所使用的算法等。
八、软件流程图项目软件部分的流程图九、关键技术及创新点十、程序清单说明针对代码的说明文档，即代码各部分的功能描述，运行环境，配置步骤等。
第二篇：竣工验收主要工作报告格式竣工验收主要工作报告格式XXXXXX工程竣工验收 XXXX工作报告编制单位：批准：审定：审核：主要编写人员：年月日附录O竣工验收主要工作报告内容格式O．1工程建设管理工作报告O．1．1工程概况1工程位置2立项、初设文件批复3工程建设任务及设计标准4主要技术特征指标5工程主要建设内容6工程布置7工程投资8主要工程量和总工期O．1．2工程建设简况1施工准备2工程施工分标情况及参建单位3工程开工报告及批复4主要工程开完工日期5主要工程施工过程6主要设计变更7重大技术问题处理8施工期防汛度汛O．1．3专项工程和工作1征地补偿和移民安置2环境保护工程3水土保持设施4工程建设档案O．1．4项目管理1机构设置及工作情况2主要项目招标投标过程3工程概算与投资计划完成情况1)批准概算与实际执行情况2)计划安排3)投资来源、资金到位及完成情况4合同管理5材料及设备供应6资金管理与合同价款结算O．1．5工程质量1工程质量管理体系和质量监督2工程项目划分3质量控制和检测4质量事故处理情况5质量等级评定O．1．6安全生产与文明工地O．1．7工程验收1单位工程验收2阶段验收3专项验收O．1．8蓄水安全鉴定和竣工验收技术鉴定1蓄水安全鉴定(鉴定情况、主要结论)2竣工验收技术鉴定(鉴定情况、主要结论) O．1．9历次验收、鉴定遗留问题处理情况O．1．10工程运行管理情况1管理机构、人员和经费情况2工程移交O．1．11工程初期运行及效益1工程初期运行情况2工程初期运行效益3工程观测、监测资料分析O．1．12竣工财务决算编制与竣工审计情况O．1．13存在问题及处理意见O．1．14工程尾工安排O．1．15经验与建议O．1．16附件1项目法人的机构设置及主要工作人员情况表2项目建议书、可行性研究报告、初步设计等批准文件及调整批准文件。
sis系统验收报告
罐区独立SIS 控制系统验收报告罐区独立SIS控制系统验收报告一、项目基本情况本项目为XX公司罐区SIS控制系统，建于该公司苯加氢装储罐区，储罐区内储存高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，共计12个储罐，为一级重大危险源，新增独立的SIS控制系统确保储罐区和生产装置区的安全运行。
二、技术方案1.项目简介XX公司库区SIS控制系统I/O配置清单备注：系统备用余量不低于30%、操作站配置本系统有操作站、工程师站1台，放置在中控中心。
2、SIS系统技术指标总则本系统主要用于XX公司库区SIS控制系统项目。
我公司本次招标1 套SIS控制系统用于库区和生产系统。
本项目为高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，必须配置先进的、高可靠的设备。
本项目配备的SIS系统及各类卡件、系统软件的安全等级必须取得IEC61508 SIL3、TUVAK6级认证（投标方需提供产品认证证书）。
SIS系统必须具有完备的冗余容错技术，控制器（CPU、I/O设备和通讯部件为三重冗余、容错结构。
控制系统应完成本装置的模拟量控制、数字量控制和数据采集功能，以满足各种运行工况的要求，确保生产安全、稳定运行。
控制系统应易于组态，易于使用，易于扩展。
控制系统应采用诊断至模块级的自诊断技术，使其具有高度的可靠性。
系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。
为使故障对系统的影响限制在最小范围，联锁输出应具有切换至预先设置的状态或联锁状态功能。
技术文件应对系统各部分的故障限制功能进行说明。
控制系统应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和控制系统内各存储器的数据丢失。
操作站在任何时刻对按键或其它操作动作的响应时间不大于1 秒。
如果系统遇到断电等故障，在电源恢复后，系统断电前的所有工艺过程数据不能丢失。
系统应能实现无扰动在线修改组态。
下装过程不得影响非修改部分的正常运行和操作，不得丢失诸如累积量等工艺过程数据。
控制系统应能对输入、输出信号进行断路和短路检测，并实现相应的保护动作。
两体系验收情况汇报
两体系验收情况汇报根据公司安排，我于近期负责了两体系验收工作，并在此向各位汇报验收情况。
首先，我所负责的两体系验收包括质量管理体系和环境管理体系。
在质量管理体系方面，我们严格执行ISO9001标准，通过对产品质量、客户满意度等方面的评估，确保产品质量稳定可靠。
在环境管理体系方面，我们遵循ISO14001标准，致力于降低环境影响，保护生态环境。
接下来，我将分别从两个体系的验收情况进行汇报。
首先是质量管理体系的验收情况。
我们在过去一段时间内，加强了对产品质量的监控和管理，通过建立完善的质量管理体系，提高了产品的质量稳定性。
在验收中，我们通过对产品质量控制点的检查和核实，确保了产品质量符合ISO9001标准的要求。
同时，我们还对客户满意度进行了调查和评估，得出了客户对产品质量的满意度较高的结论。
因此，质量管理体系的验收结果是符合标准要求的，达到了预期的效果。
其次是环境管理体系的验收情况。
我们在环境管理方面，加强了对生产过程中的环境影响的控制和管理，通过实施节能减排、资源循环利用等措施，有效降低了对环境的影响。
在验收中，我们对环境管理体系的各项指标进行了检查和评估，发现环境管理体系的运行良好，各项指标均符合ISO14001标准的要求。
因此，环境管理体系的验收结果也是符合标准要求的，达到了预期的效果。
综上所述，我所负责的两体系验收工作取得了良好的成绩，质量管理体系和环境管理体系的验收结果均符合标准要求。
在今后的工作中，我们将继续加强对两体系的管理和运行，不断提升产品质量和环境保护水平，为公司的可持续发展贡献力量。
感谢各位的关注和支持，希望能够得到大家的认可和指导。
SIS的SIL等级验证评估
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什么是SIL？
- 安全完整性（Safety Integrity）：在规定的状态和时间周期内，SIS圆满完成 所需SIF的能力。此处的能力包括功能响应（例如，在特定的时间内关闭某个 特定的阀门），以及SIS完成所需动作的可能性。
• 关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见 - 安监总管三〔2014〕116号
一、充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性 （一）化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。。
五、从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工作 （十二）从2016年1月1日起，大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学 品储存设施，要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。 （十三）从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表 系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符 合要求的安全仪表系统。 六、积极推进在役安全仪表系统评估工作 （十四）涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在全面开展过程危险分析（如危 险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风 险降低要求。 （十五）企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定 相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施，要参照本 意见要求实施。
信息系统项目验收分析报告(模版).doc
信息系统项目验收分析报告(模版)1
精心整理
XXXXXXXXX委（办局院）
XXXXXXXXXX项目建设验收报告
一、项目基本信息
项目名称:
采购编号:
XXXX年XX月XX日XXXXXX局组织承德市信息化方面的专家对“XXXXXXXXXX项目”进行了现场验收。
按照验收程序，首先听取了XXXXXXX局负责同志对项目的建设介绍，承建单位项目经理（技术负责人）对项目的建设情况进行了汇报，XXX监理公司对项目的监理情
精心整理
况做了说明。
验收组对项目的硬件软件安装与运行状况进行了现场勘验，并进行了技术测试，承建方技术人员对主要的设备进行了演示与操作。
专家组对项目的建设全部文档进行了审阅并对承建单位进行了质询，最后经讨论形成如下验收意见：
1、本项目的软硬件完全按照合同约定全部建设完成；
2、所有的硬件设备技术参数全部符合合同约定；年月日。
系统测试验收报告
密级：内部公开文档编号：ntt_ts_yscsbg 版本号：v1.0 验收测试报告惠州市新中新电子技术开发有限公司--------------------------------------------------------------------- 惠州市新中新电子技术开发有限公司对本文件资料享受著作权及其它专属权利，未经书面许可，不得将该等文件资料（其全部或任何部分）披露予任何第三方，或进行修改后使用。
文件更改摘要：目录1 2 3测试目的 (4)测试产品信息 ............................................................. 4 测试环境和数据准备 ....................................................... 4 3.13.2 4 5测试环境 ............................................................. 4 测试准备 (4)测试人员 (4)测试执行情况 ............................................................. 5 5.15.2 5.3功能测试 ............................................................. 5 性能测试 ............................................................. 5 测试问题 (5)6 7测试统计 ................................................ 错误！未定义书签。
测试结果 ................................................................. 6 7.17.2 7.3准则 ................................................................. 6 建议和意见 ........................................................... 6 建议测试结论 (6)1 测试目的描述进行本次验收测试的测试标准、进行的主要测试类项以及要达到测试目的。
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罐区独立SIS控制系统验收报告罐区独立SIS控制系统验收报告一、项目基本情况本项目为XX公司罐区SIS控制系统，建于该公司苯加氢装储罐区，储罐区内储存高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，共计12个储罐，为一级重大危险源，新增独立的SIS控制系统确保储罐区和生产装置区的安全运行。
二、技术方案1.项目简介XX公司库区SIS控制系统I/0配置清单。
备注：系统备用余量不低于30%，、操作站配置本系统有操作站、工程师站1台，放置在中控中心。
2、SIS系统技术指标总则本系统主要用于XX公司库区SIS控制系统项目。
我公司本次招标1套SIS控制系统用于库区和生产系统。
本项目为高毒物质、高度危险、连续生产的重要化工装置，必须配置先进的、高可靠的设备。
本项目配备的SIS系统及各类卡件、系统软件的安全等级必须取得IEC61508 SIL3、TUV AK6级认证( 投标方需提供产品认证证书)。
SIS系统必须具有完备的冗余容错技术,控制器（CPU）、I/O设备和通讯部件为三重冗余、容错结构。
控制系统应完成本装置的模拟量控制、数字量控制和数据采集功能，以满足各种运行工况的要求，确保生产安全、稳定运行。
控制系统应易于组态，易于使用，易于扩展。
控制系统应采用诊断至模块级的自诊断技术，使其具有高度的可靠性。
系统内任一组件发生故障，均不应影响整个系统的工作。
为使故障对系统的影响限制在最小范围，联锁输出应具有切换至预先设置的状态或联锁状态功能。
技术文件应对系统各部分的故障限制功能进行说明。
控制系统应采取有效措施，以防止各类计算机病毒的侵害和控制系统内各存储器的数据丢失。
操作站在任何时刻对按键或其它操作动作的响应时间不大于1秒。
如果系统遇到断电等故障，在电源恢复后，系统断电前的所有工艺过程数据不能丢失。
系统应能实现无扰动在线修改组态。
下装过程不得影响非修改部分的正常运行和操作，不得丢失诸如累积量等工艺过程数据。
控制系统应能对输入、输出信号进行断路和短路检测，并实现相应的保护动作。
系统可靠性指标:MTBF>200000小时MTTR<5分钟可用率%本系统中控制层网络的类型及通讯协议由系统提供商确定，操作层网络类型为100M以太网。
3.硬件要求系统内所有模件均是固态电路、标准化、模块化和插入式结构。
要求所有模件能带电拔插而不影响系统中其它模件的正常工作。
处理器模件若使用随机存储器（RAM），则应有电池作数据存储的后备电源，电池的更换不应影响模件的工作。
电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，处理器模件应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。
应提供传感器线路的断线和短路检测功能，这一功能应在每次扫描过程中完成。
应采用相应的手段，自动地和周期性地进行零漂和增益的校正。
在整个测量范围内，控制系统的模拟量输入精度不低于%、AD转换分辨率不低于16位；模拟量输出的精度不低于%、DA转换分辨率不低于16位。
出于危险分散的原因，要求模拟量I／O卡件通道数不超过8，且通道间相互隔离（点点隔离）；开关量I/O卡件通道数不超过32。
数字量输入卡为干接点输入，现场信号经继电器隔离后进SIS。
数字量输出卡为有源DC24V输出，用于驱动隔离继电器。
系统应能在工厂环境的电子噪声、射频干扰及振动都很大的现场环境中连续运行，且不降低系统性能。
所有的插件卡，如CPU、电源、通讯卡、I/O卡等必须采用表面防腐处理。
防腐等级不能低于G3等级。
要求控制器、控制层网络、操作层网络冗余配置，每对控制器所带I/O点数不超过600点；所有I/O机架的通讯模块要求冗余配置。
要求逻辑控制器CPU的负荷不应高于60%，系统的电源、软件各级通讯的负荷不应高于60%；若系统为服务器/客户机模式，要求在各个子系统分别配置冗余的服务器（DEL或HP服务器，要求硬盘、电源冗余），本技术条款中所列出的操作站数量不包含服务器。
工程师站可以独立设置，可用于操作站。
要求采用DELL服务器，其中硬盘、电源、CPU为冗余配置。
4软件要求供方提供一套完整的满足本规范书要求的正版程序软件包，包括实时操作系统程序、应用程序及性能计算程序。
所有的算法和系统整定参数应驻存在各处理器模件的非易失性存储器内，执行时不需重新装载。
要求系统自诊断功能，至少应能诊断至模块级故障。
要求软件能提供OPC、WEB等功能，以保证本系统能轻松联入生产管理网。
要求供货商必须有5套以上本行业业绩并说明其运行状况，证明人及其联系方式。
本系统所有组态及编程工作由供方完成。
三、技术性能要求1、系统精度要求模入信号处理精度供需双方应共同保证系统精度不低于%；性能计算精度优于% 。
2、抗干扰能力共模抑制比≥90dB，差模抑制比≥60dB。
系统具有抗电磁干扰及射频干扰能力，在距离机柜米，频率在470MHZ，功率5W的干扰源干扰下，不影响设备的正常运行。
系统因干扰出现死机时，当干扰消失后，具有自恢复功能。
3、系统实时性和响应时间从按下键盘或鼠标至画面全部推出响应时间≤1秒。
操作被控制器执行时间≤1秒。
显示数据每秒刷新1次。
四、系统配置说明1.技术要求所有模拟量输入要求经安全栅之后进入系统，模入卡选不供电型。
本系统UPS电源用原DCS系统UPS电源，不单独采购UPS电源。
控制室220VAC及24VDC在电源分配柜内分面布置，防止混淆。
系统24VDC电源柜选用西门子SITOP电源或航天长峰朝阳电源有限公司电源，全部冗余配置。
要求安全栅电源和DO负载电源与现场仪表电源相互独立，不得混用。
冗余供电的原则：当仅一路市电时，一半的直流电源仍有足够的能力支持全部的供电负荷。
1.1以上电源分配柜不包含SIS控制器、I/O卡件等SIS部件的直流供电，请投标方另外考虑，要求此电源单独设置且必须冗余。
1.2安全栅选用MTL的5000系列产品或P＋F智能安全栅产品，其具体配置根据I/O类型及数量而定，详情见下表。
备注：现场信号为Pt100电阻信号是要配置相应的温度变送器1.3所有DI、DO需用继电器隔离，要求SIL3认证，带工作指示灯带仿真开关。
DO要求提供5A以上的负载能力，且每一路DO均需考虑防短路措施。
1.4要求每个系统提供1个profibus通讯接口，用于接入原DCS系统进行通讯。
1.5网络交换机、光纤收发器等网络产品要求选用知名品牌产品。
1.6控制柜采用双开门设计，要求SIS卡件与其它器件（包括安全栅、I/O端子等）分面布置,柜体颜色为冰灰色。
1.7本SIS系统的技术完整性由投标方保证，若所投产品中标后出现不能满足我方技术及使用要求的，供方负责完善直至满足需方要求为止，需方不再为此支付任何费用。
请投标商认真核实技术方案1.8其它未涉及事宜以技术交流方式确定。
2、电源系统供电电源以供方要求为准。
3、接地在SIS系统接地以供方要求为准。
4、系统工作环境系统工作环境以供方要求为准。
五、供货方责任范围1、免费派各类仪表的专业技术人员到现场指导安装、调试。
2、提供的各类仪表完全满足本技术协议书所要求的硬件、软件及其技术特性要求。
3、在供方制造厂完成全部设备包括性能、功能的检查和测试，并出具检验证书及合格证书。
4、现场服务包括设备开箱验收、现场指导安装、运行试车检查调试等。
5、本次招标控制价格不超过45万元人民币。
六、质量保证试验、技术服务及培训1、质量保证供方提供的设备，应有性能保证措施，并保证符合本技术规范要求的性能指标，并有依据说明，所提供产品应具有三年以上使用业绩，供方提供2016年以来销售合同不少于5份。
所提供的设备是高质量的，能在所有运行条件下完成所要求的功能。
运行的可靠性是第一位，供方在设计、制造、调试及其它各个阶段均应满足这一要求。
应有严格的质量保证体系，对在其它现场（或用户中）已出现过的设备故障及设计不当存在的系统不足之处，不应在本系统再次出现。
现场验收在所有设备安装调试完毕，且设备准备投入试运行时进行，该试验在供方工程师参加并指导下由需方完成。
2、技术服务提供有关产品的详尽资料。
解答所出现的一切问题。
现场运行后的售后服务在接到用户消息（电报、电传）后4小时内答复到达现场具体时间，无不可抗拒因素24小时内到达现场。
供方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检验，并出具其产品质量合格证书，出厂试验报告及需方所要求的试验项目数据和资料，除非需方书面放弃检验。
凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运。
在任何情况下只有在规定的试验和检验全部合格后产品才能发运。
当货物运到合同交货地后，需方及委托的质检部门将根据装货清单检查收到的货物的数量、包装、运输和装卸中是否引起损坏或丢失。
需方若认为有必要还将进行抽样检验，供方有权参加检验。
根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求，供方应根据需方要求免费进行修正或更换，并承担所有批次的抽样试验费用。
具体试验按有关技术规定及国家有关标准执行。
服务承诺供方保证其提供的产品是全新的，未使用过的，并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。
供方保证其产品在正确安装、正常操作和保养的情况下能够安全、可靠地运行，在合同规定的质保期内，由于供方设计制造、运输和材料缺陷等原因而造成产品的任何破坏、缺陷或故障，则当供方收到需方的书面通知后应在五天内免费负责修理或更换，并达到技术条件规定的要求，但不得要求需方付任何费用。
制造厂应向用户提供完整的试验报告、出厂说明书及出厂合格证书。
使用年限不小于10年。
在质保期内任何部件（包括外协件）由于制造质量而损坏，运行发生异常，供货方应无偿修理或更换。
在供方进行有关免费课程培训。
未尽事宜，供需双方协商确定。
电缆数据计算机电缆ZR-RVVP/1*3* 30080米三、项目实施情况罐区独立SIS系统施工全部完成，包括安装12台储罐进出口切断阀、远传液位计、远传温度计信号线穿线管和切断阀气源管，安装12台储罐远传液位计，安装12台储罐远传温度计，安装12台储罐出口新增切断阀，安装3台SIS系统控制柜，SIS系统控制柜柜内接线，SIS系统联动调试已全部完成通过。
四、项目调试运行情况XX公司罐区SIS控制系统调试过程如下：1、辅操台消防急停按钮按下，触发公共联锁，SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；可燃气体报警输出off时SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台全停按钮按下，触发公共联锁，SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软全停，触发公共联锁，SIS全系统停车，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；2、液位LT2105/LT2106用校验仪输出19mA（大于等于13090mm）12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2105/TE2106用校验仪输出71℃（大于等于70℃）12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2105）/（LS2106）变为OFF时，12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/ B 停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台1#/2#急停按下，12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软1#/2#急停，12#罐进口阀（LV2105A）/11#罐进口阀（LV2106A）关闭；纯苯采出泵P-1208A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2105/LT2106用校验仪输出（小于等于1500mm）、12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103 A/ B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2105/TE2106用校验仪输出0℃（小于等于5℃）12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103 A/ B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台13#/14#急停按下, 12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103 A/ B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软13#/14#急停, 12#出口阀（LV2105B）/11#出口阀（LV2106B）关闭；纯苯装车泵P-2103 A/ B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；3、液位LT2108/LT2109用校验仪输出19mA（大于等于10744mm）4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2108/TE2109用校验仪输出71℃（大于等于70℃）4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2108）/（LS2109）变为OFF时，4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台4#/5#急停按下，4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软4#/5#急停，4#罐进口阀（LV2108A）/9#罐进口阀（LV2109A）关闭；甲苯采出泵P-1207A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2108/LT2109用校验仪输出（小于等于1500mm）、4#出口阀（LV2108B）/9#出口阀（LV2109B）关闭；甲苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台16#/17#急停按下, 4#出口阀（LV2108B）/9#出口阀（LV2109B）关闭；甲苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软16#/17#急停, 4#出口阀（LV2108B）/9#出口阀（LV2109B）关闭；甲苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；4、液位LT2112/LT2113用校验仪输出19mA（大于等于9384mm）5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2112/TE2113用校验仪输出71℃（大于等于70℃）5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2112）/（LS2113）变为OFF时，5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台8#/9#急停按下，5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软8#/9#急停，5#罐进口阀（LV2112A）/6#罐进口阀（LV2113A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2112/LT2113用校验仪输出（小于等于1500mm）、5#出口阀（LV2112B）/6#出口阀（LV2113B）关闭；二甲苯装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台20#/21#急停按下, 5#出口阀（LV2112B）/6#出口阀（LV2113B）关闭；二甲苯装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软20#/21#急停, 5#出口阀（LV2112B）/6#出口阀（LV2113B）关闭；二甲苯装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；5、液位LT2102/LT2103用校验仪输出19mA（大于等于13090mm）1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2102/TE2103用校验仪输出71℃（大于等于70℃）1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2102）/（LS2103）变为OFF时，1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台10#/11#急停按下，1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软10#/11#急停，1#罐进口阀（LV2102A）/2#罐进口阀（LV2103A）关闭；粗苯原料泵P-2201A/ B停止,联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2102/LT2103用校验仪输出（小于等于1500mm）、1#出口阀（LV2102B）/2#出口阀（LV2103B）关闭；粗苯供料泵P-2102A/ B 停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台22#/23#急停按下, 1#出口阀（LV2102B）/2#出口阀（LV2103B）关闭；粗苯供料泵P-2102A/ B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软22#/23#急停, 1#出口阀（LV2102B）/2#出口阀（LV2103B）关闭；粗苯供料泵P-2102A/ B停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；6、液位LT2107用校验仪输出19mA（大于等于13090mm）3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2107用校验仪输出71℃（大于等于70℃）3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2107）变为OFF时，3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台3#急停按下，3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软3#急停，3#罐进口阀（LV2107A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2107用校验仪输出（小于等于1500mm）、3#出口阀（LV2107B）关闭；BT供料泵P-2101停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台15#急停按下, 3#出口阀（LV2107B）关闭；BT供料泵P-2101停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软15#急停, 3#出口阀（LV2107B）关闭；BT供料泵P-2101停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；7、液位LT2110用校验仪输出19mA（大于等于10744mm）10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2110用校验仪输出71℃（大于等于70℃）10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2110）变为OFF时，10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台6#急停按下，10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软6#急停，10#罐进口阀（LV2110A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2110用校验仪输出（小于等于1500mm）、10#出口阀（LV2110B）关闭；重苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台18#急停按下, 10#出口阀（LV2110B）关闭；重苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软18#急停, 10#出口阀（LV2110B）关闭；重苯装车泵P-2104停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；8、液位LT2111用校验仪输出19mA（大于等于7038mm）8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止，联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2111用校验仪输出71℃（大于等于70℃）8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2111）变为OFF时，8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台7#急停按下，8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软7#急停，8#罐进口阀（LV2111A）关闭；C8+采出泵P-1210停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2111用校验仪输出（小于等于1500mm）、8#出口阀（LV2111B）关闭；C8+装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台19#急停按下, 8#出口阀（LV2111B）关闭；C8+装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软19#急停, 8#出口阀（LV2111B）关闭；C8+装车泵P-2108停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；9、液位LT2101用校验仪输出19mA（大于等于7038mm）7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；温度TE2101用校验仪输出71℃（大于等于70℃）7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位开关（LS2101）变为OFF时，7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台12#急停按下，7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软12#急停，7#罐进口阀（LV2101A）关闭；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；液位LT2101用校验仪输出（小于等于1500mm）、7#出口阀（LV2101B）关闭；非芳烃装车泵P-2107停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；辅操台24#急停按下, 7#出口阀（LV2101B）关闭；非芳烃装车泵P-2107停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；操作界面按下软24#急停, 7#出口阀（LV2101B）关闭；非芳烃装车泵P-2107停止；联锁参数、联锁关系、联锁动作正常；项目调试完成运行正常，满足安全运行要求。