钢筋弯曲机技术交底记录

钢筋技术交底记录资料

钢筋技术交底记录资料1. 简介本文档旨在记录钢筋工程施工中的技术交底过程，包括施工方案、钢筋加工、安装、验收等各个阶段的要点和注意事项。

本文档适用于钢筋施工管理人员、技术人员、监理人员等有关人员。

2. 施工方案在施工钢筋前，需要制定详细的施工方案，包括施工过程、工序、作业要点、安全措施等。

方案应由技术人员负责编制，并经过施工方负责人、监理人员审核同意后方可实施。

具体要点如下：•制定施工方案前，需对图纸进行认真审查，了解建筑物结构和设计要求。

•施工方案应根据建筑设计要求和施工实际情况进行分阶段制定，每个阶段的施工方案应详细说明。

•施工方案应对建筑物中所有的钢筋进行分类描述，钢筋的编号、品种、规格、长度、数量等信息应详细记录。

•施工方案中应规定好钢筋加工的要求，包括钢筋的长度、直径、角度、弯曲程度等方面的要求。

•施工方案中针对钢筋的纵向、横向排布，钢筋缺口和竖向配筋等方面要讲究平整、整齐度，以避免出现扭曲、错位等问题。

3. 钢筋加工钢筋加工前，应该进行各方面的准备工作，包括选择加工机器设备、检查钢筋质量等。

加工时需要注意以下要点：•工作人员应全面掌握加工机器设备的使用方法，加工钢筋要按照设计图纸的要求进行。

•加工前，需要先检查工作条件和安全防护等方面的措施是否到位。

•加工的钢筋数量应根据施工方案的要求计算，避免出现乱加工的情况。

•钢筋加工时，应注意不要折断、拉裂或损坏钢筋表面，同时还应防止产生过多的锈蚀和掉落废料等问题。

4. 钢筋安装钢筋安装时，也需要严格按照施工方案进行操作。

具体要点如下：•钢筋的放置应按照设计图纸的要求进行，顺序必须正确。

•钢筋应保持水平、规整，每层钢筋的安装相互之间应保持一定间隔。

在竖向排布时，应注意高低差别，通过加设钢筋连接，使钢筋处于同一平面内。

•构造中的钢筋应按一定间距安排，并严格注意钢筋的交叉点及连接处的位置和数量，确保钢筋连接牢固。

•钢筋的连接处应该进行正确的绑扎，绑扎时应保证钢筋的间距和环数合适。

钢筋工程技术交底

施工技术交底记录工程名称：泸溪县第一职业中学综合楼建设项目施工单位：湖南省鸿腾建设工程有限公司编号：湘质监编施2002—112、正负零以下柱截面保护层厚度每边各增加为50mm,柱钢筋笼不变，截面做相应增加。

3、其余主体结构钢筋保护层厚度取值同上表。

（3）梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d(d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。

下部纵向钢筋多于两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。

各层钢筋之间的竖向净间距取25和d之中的较大值。

纵筋在锚固区内也应满足上述间距要求。

4.2 对于钢筋保护层厚度大于50mm的梁、柱、墙，保护层中须设置附加钢筋网，钢筋网采用Φ4@150x150钢筋网自身的保护层不小于25mm；并采取有效的定位措施，避免钢筋网片与梁柱墙的纵筋、箍筋接触。

4.3 纵向受力钢筋的连接(1).本工程柱筋采用电渣压力焊。

（2）. 受力钢筋的连接接头应设置在受力较小处。

在同一根受力钢筋上宜少设接头。

在结构的重要构件和关键传力部位（如框架梁端、柱端箍筋加密区）不宜设置连接接头，梁柱节点核心区不得设置接头。

无法避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，应采用Ⅰ级机械接头。

（4）. 位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%；接头位置应符合4.3(7) 条要求，且应符合16G101之规定；机械接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，Ⅱ级、Ⅲ级接头不应大于50%；Ⅰ级接头可不受接头百分率限制；（5）. 在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值；当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。

（6）. 在工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。

（7）. 纵向受力钢筋的连接部位要求：楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/2范围之外弯矩较小处连接（应避开梁端箍筋加密区）。

钢筋弯曲机安全操作规程交底

钢筋弯曲机安全操作规程交底钢筋弯曲机是建筑行业中的一种常见机械设备，用于将直径在10mm-50mm的钢筋进行弯曲加工。

在使用钢筋弯曲机时必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和机器的正常运行。

以下为钢筋弯曲机安全操作规程交底：一、作业前准备1. 在使用钢筋弯曲机前，必须对机器的各个部位进行检查，确保机器正常运转，无松动、破损、变形等情况。

2. 所有操作人员必须穿戴好安全工具，包括安全鞋、安全帽、护目镜等，防止因工作过程中产生的危险导致伤害。

3. 清理工作区域，移除可能存在的杂物、物品，确保工作环境整洁、安全。

4. 检查所有使用的钢筋，确保不出现缺口、裂缝等情况，防止在弯曲时出现断裂现象。

5. 整理并保持好工作设备和钢筋弯曲机的工作环境，确保周边无杂物堆积，避免操作风险。

二、操作过程中需要注意的事项1. 在使用钢筋弯曲机的过程中，只能实施专人指挥，禁止其他人员在旁围观、喧哗。

2. 操作人员必须按照要求正确使用放线轮，确保钢筋不出现偏斜或弯曲太大的情况。

3. 在将钢筋放入弯曲机之前，需要将钢筋的表面清除切口处的锈蚀，以免锈蚀点处发生断裂。

4. 为防止设备出现磨损和故障，操作者必须注意使用机器润滑油维护保养，以确保滑动轮、凸轮运动顺畅。

5. 在钢筋弯曲中，钢筋应该平滑稳定、速度适宜，保证弯曲过程平滑稳定，同时避免缓慢弯曲导致机器长时间运转产生过度磨损。

三、结束操作流程1. 完成钢筋弯曲操作之后，立即关机，并将钢筋弯曲机清理干净，以供日后使用。

2. 所有使用的工具和设备必须妥善存放，避免损坏或丢失。

3. 工作区域需要及时清理，并加强安全巡查检查，以避免机器或设备出现异常或损坏。

4. 存储好螺栓、钩子、护带等容易丢失的小零件，为下一次使用做好充分准备。

总之，钢筋弯曲机操作时的安全规程不可忽视，必须严格遵守。

安全为先，确保操作人员的安全，同时也维护机器的正常运行，保证生产效率和质量。

教学楼钢筋加工技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

⑴、框架柱定距卡的制作：框架柱外侧定距卡由与柱截面尺寸相同的25钢筋和短10
20钢筋焊接而成。

⑵、一般顶板马凳采用12钢筋制作，底板、400mm厚无梁楼板马凳采用20钢筋制作。

、主控项目：钢筋加工的型号、尺寸、数量符合图纸及设计要求。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

钢筋加工机械安全操作规程技术交底

3.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
5.作业后，应堆放成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
钢筋调直切断机安全操作规程技术交底
№118
工程名称
施工单位
分项工程名称
7.应检查并确认芯轴=挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7.机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
8.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
补充内容：
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
钢筋冷拉机安全操作规程技术交底
№123
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工部位
5.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
6.应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，调直块的孔径应比钢筋大2~5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。
7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

钢筋弯曲机操作规程安全技术交底

钢筋弯曲机操作规程安全技术交底钢筋弯曲机是一种常用的钢筋加工设备，具有操作和维护标准和安全技术要求。

为了确保设备安全稳定运行，保护操作人员健康，提高工作效率和品质，特制定以下操作规程和安全技术交底：一、操作规程1. 严格按照设备说明书操作，确认设备通电，地线连接良好并处于稳定工作状态。

2. 使用前保证设备刹车充分松开，且刹车能正常工作。

对于设备其它部件情况，也应该先检查确认质量。

3. 首先应该选择合适的工件尺寸，将钢筋放入机械夹具中，并将紧固螺母拧紧。

4. 扭动微动开关，使电机有电，调整钢筋位置，调整刹车压力，同时具备达到弯曲标准和质量要求的弯曲半径和角度。

5. 同时操作人员必须佩戴适当的各式防护装备，如是手套、安全帽、护目镜、口罩等。

并且不允许身穿宽松衣服、长发散落在肩膀、工作时大声嘈杂等不当行为。

6. 严格禁止手进入机械设备旋转部位，对于断头和废料，也应注意观察及及时清理、保护、维护设备。

7. 操作完毕后，应该切断电源，整理好机器走线，保证整个操作场所干净、整洁。

二、安全技术交底1. 操作时不要把手伸入机械旋转部位。

如果机器因故障停机，必须先将控制器关断，检查设备是否能正常运转，不能跟机上来一起修理。

2. 不要超过设备的弯曲半径和角度，否则会使机器产生过大的负荷，增加设备的设备零件磨损，严重时甚至会发生卡顿或者爆炸。

故要严格按照设备安全操作规程操作。

3. 操作时应该做到集中注意力，不随意走动，避免对其他人员和其他设备带来危害，时间不分游戏、娱乐及其他因素干扰。

4. 操作过程中如果有质量问题回顾、目之修救等必须先将电源切断，然后再进行相关处理。

5. 维护设备时应该按照设备的检修标准和标准修复程序进行，不能超过操作员的职责范围和安全操作要求。

6. 维修前应该切断电源，并确保设备的全部停机状态无电，才进行设备的修理、保养或者清洗工作。

7. 如果设备出现故障，操作员应该及时报告相关人员，并协助修理，不能自行修理或者改装设备。

主体钢筋技术交底

荣发家居国际汇展中心主体钢筋工程技术交底一、施工准备1、场地：采用原已建好厂房作钢筋箍筋制作场，厂房外作调直、焊接、弯曲加工场和原材、半成品堆放场地。

2、技术准备：认真熟悉图纸、标准图集，掌握本工程特点，学习操作规程和质量验收评定标准，认真进行技术交底。

3、材料准备：钢筋原材φ6—12，φ12—28。

机具：两台钢筋弯曲机、两台钢筋切断机、两台钢筋切割机、一台钢筋对焊机、两台电渣压力焊机4、实验准备：对钢筋原材、电渣压力焊试件、对焊试件进行见证取样、送检，合格后才能大量焊接施工。

5、作业条件：（1）室外回填土完后，可进行一层柱钢筋焊接，其它楼层梁板混凝土浇筑完后可进行柱钢筋焊接。

（2）电渣压力焊后可进行柱钢筋绑扎。

（1）梁、板模支好后进行梁板钢筋绑扎。

二、施工流水段划分在伸缩缝处，将主体部分分为三个施工段进行钢筋绑扎，每层氛围柱、梁、板三个工序进行钢筋绑扎。

三、钢筋加工1、为保证钢筋加工形状，尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具和加工台板。

2、柱筋的制作应注意每层钢筋规格、数量的变化，有锚固和重新加筋时应考虑高低错位的变化情况，根据具体情况配置钢筋。

3、框架次梁、板的配筋严格按03G101一级抗震等级要求的锚固、搭接、钢筋断点、搭接位置认真配料。

4、柱箍筋加密区：一层底部按1/3净高；其它部位加密1/6净高，且需大于柱长边和500；柱子在梁的全高内全部加密。

5、框架梁箍筋加密区为大于2倍梁高且大于500，绑扎接头区段内必须加密。

6、板筋锚固按总说明图7严格执行。

7、钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，弯弧内直径≥2.5d，平直部分长度≥3d，≥Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯钩，当要求做1350弯钩时，弯弧内直径≥4d，钢筋做＜900弯折时，弯弧内直径≥5d。

8、箍筋弯钩应做1300弯钩，平直部分≥10d。

9、钢筋采用调直机调直，采用冷拉法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。

四、钢筋焊接接头和绑扎接头1、柱采用电渣压力焊接头，在任一接头中心至35 d并不小于500区段内受力钢筋焊接接头的面积百分不大于50%。

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底记录是施工过程中非常重要的一环，它记录了工程技术交底的内容和要求，对工程质量的控制和监督起到了至关重要的作用。

本文将从五个方面详细介绍钢筋工程技术交底记录的内容和要点。

一、交底内容1.1 确定钢筋规格和数量：记录钢筋的规格、数量、型号等信息，确保施工过程中使用的钢筋符合设计要求。

1.2 确定钢筋的加工要求：记录钢筋的加工尺寸、弯曲半径、弯曲角度等要求，保证钢筋加工的准确性和质量。

1.3 确定钢筋的安装位置和方法：记录钢筋的安装位置、间距、连接方式等要求，确保钢筋的安装符合设计要求。

二、施工要求2.1 确保施工人员具备相关技术资质：记录施工人员的资质证书和培训情况，保证施工人员具备相关技术能力。

2.2 确保施工现场安全措施：记录施工现场的安全措施和应急预案，保证施工过程中的安全性。

2.3 确保施工质量控制：记录施工过程中的质量控制措施和检验方法，保证施工质量符合设计要求。

三、验收标准3.1 钢筋加工质量验收标准：记录钢筋加工的验收标准和方法，保证钢筋加工质量符合要求。

3.2 钢筋安装质量验收标准：记录钢筋安装的验收标准和方法，保证钢筋安装质量符合要求。

3.3 施工过程质量验收标准：记录施工过程中的质量验收标准和方法，保证施工过程质量符合要求。

四、责任分工4.1 工程技术交底责任人：记录工程技术交底的责任人和联系方式，明确责任分工。

4.2 施工单位责任：记录施工单位的责任和承诺，保证施工单位按照技术交底要求施工。

4.3 监理单位责任：记录监理单位的责任和监督措施，保证监理单位对施工过程进行监督和检查。

五、记录保存5.1 交底记录保存要求：记录交底记录的保存期限和方式，保证交底记录的完整性和可查性。

5.2 交底记录备份要求：记录交底记录的备份要求和存储位置，保证交底记录的安全性。

5.3 交底记录查阅要求：记录交底记录的查阅权限和程序，保证相关人员可以随时查阅和核实。

钢筋弯曲机(安全用电)

安全技术交底表
表AQ-C11-1
编号
工程名称
安阳市殷都区花园庄迁安置房小区
施工单位
杭州建工有限责任公司
交底部位
工种
钢筋弯曲机（安电）
安全技术交底内容
1、钢筋弯曲机应专人操作，严禁非电工私自接电。
2、机械使用前应检查各部位、导线及机械操作面，合格后方可使用。
3、钢筋弯曲机必须单独设开关，漏电开关的动作电流不得大于30ma，动作时间应小于0.1秒。
4、开关应标明所控制设备的名称或编号，设备与控制箱距离不能大于3米。
5、机械设备在停用后，闸箱应拉闸上锁。
6、操作手应保持配电箱内干净、整洁，器件良好，保持电箱不潮湿、不雨淋，内无杂物。
7、上班前应检查地线接触及机械接线是否良好。
8、线路、电器出现故障，要立即通知电工维修、更换，并有维修记录。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注：1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2.签名处不够时，应将签到表附后。

技术交底记录钢筋工程

技术交底记录苏 TJ2.1.3同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。

5、作业条件（1）操作人员必须经过技术培训，持证上岗。

（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得使用气焊切割断料（3）操作场地必须符合安全要求，具备相应的安全防护措施，严格执行安全操作的有关要求。

2施工工艺流程及操作要点依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111、施工工艺流程：钢筋调直→钢筋下料→弯曲成型。

2、原材检查：钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。

3、钢筋弯折：钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。

钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。

4、钢筋调直：钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。

当采用冷拉方法调直时，HPB235、 HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、 HRB400、 HRB500、 HRBF335、 HRBF400、HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。

钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。

调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。

5、受力钢筋的弯折应符合下列规定：（1）光圆钢筋末端应作 180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。

作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；（2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍；（3）335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍；（4）直径为 28mm 以下的 500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 6 倍，直径为 28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 7 倍；（5）（5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的 12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；（6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。

钢筋制作与安装技术交底记录

（3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
（4）底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（4）绑扎板筋、负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。马镫每平方米1个。
（5）在钢筋的下面垫好垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
4、楼梯钢筋绑扎：
（1）工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
（2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
（2）再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。
（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
四、成品保护
1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
五、应注意的问题
1、混凝土施工前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。
（4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。

钢筋弯曲机使用安全技术交底记录表

钢筋弯曲机安全技术交底记录表
单位工程名称
分部（分项）项目和工作类型
披露时间
披露方
披露表编号
钢筋弯曲机安全技术交底
1、保持工作台和折弯机工作台水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、根据加工钢筋的直径和弯曲半径要求安装芯轴、成型轴、挡铁
轴或可变挡架，芯轴直径的2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经
空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将要弯曲的加强件末端插入转盘固定销的间隙中，另
一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住
钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销、角度变化和速度调节，亦不得加
油或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应根据机械铭牌的规定换算最大
极限直径，并更换相应的芯轴。

8、严禁站在弯曲钢筋的工作半径内和没有固定销的机身侧面。

弯
曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、转盘换向时，必须在平稳停止后进行。

10、作业后，应切断电源，锁好开关箱。

项目经理
被披露方
签名名。

主体钢筋技术交底3篇

主体钢筋技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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钢筋弯曲机使用安全技术交底

钢筋弯曲机使用安全技术交底1. 前言钢筋弯曲机是我们生产中常用的一种机械设备，用于钢筋加工和弯曲，方便施工。

但是，由于操作时存在较高的危险性，一旦不当使用会对人员和设备造成严重的伤害和损失，因此在操作前必须进行充分的安全技术交底。

针对钢筋弯曲机的使用，本文将针对其安全相关的知识进行介绍和交底，以帮助操作者更好地掌握安全技能，确保工作安全。

2. 主要操作步骤2.1 开机前的准备工作在开机前，必须进行以下准备工作：1.检查钢筋弯曲机及其附属设备的工作状态是否正常；2.检查设备周边是否有杂物和障碍物，清除不符合使用要求的杂乱物品；3.确认各项安全设施是否使用正常（如：安全防护装置、限位器等）；4.要确保履带、输钢机、螺杆等易损件表面无油污或杂物；5.检查钢筋弯曲机上的管路是否正常。

2.2 操作中的安全技术1.操作时必须严格按照操作和维护规程进行操作；2.操作者应当严格遵守相关的安全操作规程，保证各项操作过程安全可靠；3.在操作之前应该佩戴好防护用品，并保证操作区域的清洁卫生；4.在使用过程中，不得私自拆卸设备或修改钢筋弯曲机任何部位；5.在生产过程中，应经常检查和保养设备，保证设备正常工作；6.如果在使用过程中出现安全事故，应该及时停机并进行排查，避免二次伤害的发生。

2.3 停机后的注意事项在机器停止运行后，应该做到以下几点：1.断开所有电源；2.将所有电器设备进行防尘和防潮；3.清理各个部位，保证设备的整洁卫生；4.完成相应的操作记录。

3. 安全技术指南1.在使用钢筋弯曲机时，必须禁止使用非标准件，要使用有质量保证的设备；2.设备使用期间，做好对设备的保养维护工作，定期对设备进行检查，确保设备的正常运行；3.钢筋弯曲机只能由专业的操作人员进行操作；4.钢筋弯曲机操作者应当接受一定的培训并通过安全考试；5.钢筋弯曲机使用者应该严格遵守设备的使用标准，不得随意进行变更和修改，以免发生安全事故；6.钢筋弯曲机操作过程中，应注意操作灵活性和时效性，不得因故意怠慢或故障出现而导致设备报废；7.对于设备的异常停机和任何不正常现象，应立即停机排查故障并及时处理；8.钢筋弯曲机不适合操作者过于疲劳或精神不集中的情况，要保证操作人员的精神状态。

钢筋弯曲机手安全技术交底

钢筋弯曲机手安全技术交底1. 引言钢筋弯曲机是用于对钢筋进行弯曲加工的专用设备，广泛应用于建筑工程中。

为了确保操作人员的安全，必须进行相关的安全技术交底。

2. 机器基本概述钢筋弯曲机是一种大型机械设备，主要由以下组成部分构成： - 机身：包括外壳和内部机械结构。

- 控制系统：用于控制机器的运行和操作。

- 弯曲机构：用于加工钢筋的弯曲操作。

- 供电系统：提供机器运行所需的电力。

3. 安全操作规程在操作钢筋弯曲机之前，操作人员必须遵守以下安全操作规程： ### 3.1. 人员要求 - 操作人员必须接受相关培训，了解机器的基本操作和安全要求。

- 操作人员必须年满18岁，并且身体健康，无酒精、药物等影响安全的因素。

- 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.2. 机器准备和检查•操作人员必须确保机器处于正常工作状态，没有异常声音和振动。

•检查并确保弯曲机构和供电系统的安全保护装置完好，并能正常工作。

•确保机器周围没有杂物，操作空间充足。

3.3. 操作要点•操作人员必须在机器正常停止后才可以进行操作。

•严禁戴手套、长袖衣物等可能被卷入机器的物品。

•在操作过程中必须保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈。

•操作人员必须使用机器配备的安全操作工具，严禁用手直接接触钢筋。

3.4. 急救措施•操作人员必须熟悉机器周围急救设备的位置和使用方法。

•在发生事故或伤害时，立即停止操作并进行急救处理。

•对于严重伤害或无法处理的情况，立即拨打急救电话。

4. 日常维护与保养为了确保钢筋弯曲机的安全运行，必须进行日常维护和保养： ### 4.1. 定期检查 - 对机器的关键部件进行定期检查，确保其正常工作。

- 检查机器的电气系统、润滑系统、制动系统等，发现问题及时处理。

4.2. 润滑保养•对机器的滑动部件进行定期润滑。

•使用合适的润滑剂，并按照要求补充。

4.3. 清洁维护•定期清洁机器，确保机器表面清洁无杂物。

使用钢筋弯曲机安全技术交底

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使用钢筋弯曲机安全技术交底
交底内容：
使用钢筋弯曲机安全技术交底
1、搭设工作台和弯曲机台面要在同一平面上，并要求牢固可靠。

2、机械接电须符合规范要求，做到一机一箱一闸一漏保，机械外壳须接牢保护零线。

3、机械的安全防护装置必须齐全有效，尤其是传动部位，必须有防护罩。

4、使用钢筋弯曲机必须专人操作，非本工种人员严禁动用机械，以免发生意外事故。

5、操作前须进行检查，机械正常后再起动，先进行试运转，无异响杂音方可进行作业。

6、开始操作时，先按加工钢筋的直径和弯曲半径装好心轴（心轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。

7、弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。

钢筋工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关工作人员进行详细说明和交流，确保施工人员了解并掌握相关的技术要求和操作规程。

本文将从五个方面介绍钢筋工程技术交底的内容，包括施工前准备、钢筋材料要求、钢筋加工要求、钢筋安装要求以及施工安全注意事项。

一、施工前准备：1.1 确定施工方案：在进行钢筋工程技术交底前，施工单位应根据设计方案和施工图纸，制定施工方案，明确施工的步骤和要求。

1.2 安排施工人员：施工单位应根据施工方案，合理安排施工人员，确保施工人员具备相关的技术能力和经验。

1.3 检查施工设备：施工单位应对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。

二、钢筋材料要求：2.1 材料检查：施工单位应对钢筋材料进行检查，包括钢筋的规格、型号、质量等，确保材料符合设计要求和相关标准。

2.2 钢筋保护：施工单位应对钢筋进行防锈处理，采取适当的措施保护钢筋不受外界环境的影响。

2.3 钢筋标识：施工单位应在钢筋上进行标识，标明钢筋的规格、型号、批号等信息，方便施工人员进行识别和使用。

三、钢筋加工要求：3.1 钢筋切割：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行切割，确保切割的尺寸准确。

3.2 钢筋弯曲：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的工具和方法对钢筋进行弯曲，确保弯曲的角度和半径符合要求。

3.3 钢筋焊接：施工单位应根据设计要求和施工图纸，采用适当的焊接方法对钢筋进行连接，确保焊接的质量和可靠性。

四、钢筋安装要求：4.1 安装位置：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的安装位置，确保钢筋与混凝土之间的粘结性和连接性。

4.2 间距要求：施工单位应根据设计要求和施工图纸，确定钢筋的间距，确保钢筋的布置密度和均匀性。

4.3 固定方式：施工单位应采用适当的固定方式，如钢筋连接件、钢筋焊接等，确保钢筋的固定牢固和稳定。

五、施工安全注意事项：5.1 安全防护：施工单位应对施工现场进行安全防护，包括设置警示标志、安装安全网等，确保施工人员的人身安全。

钢筋弯曲机安全技术交底

安全技术交底记录表项目名称：施工单位：六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。

3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。

拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。

运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。

八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。

弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。

二、事故应急措施1、发生事故后，迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故的扩大。

遇到紧急事件，首先拨打急救电话：120、999(急救)、119(火警)、122(交通事故)。

2、急救原则：先救命，后疗伤。

3、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。

4、常用的急救措施：(1)包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。

如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕和毛巾(必要时可撕下衣服)扎紧，直到流血减少或停止。

(2)碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。

较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上，等待医生的处理。

(3)骨折：手骨或脚骨折断，不要盲目搬动伤者。

有条件的情况下应将伤员安置在担架或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于100-1500mm的地板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减速伤员的痛苦和伤势。

(4)碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。

(5)灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。

伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。

(6)触电：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木材等绝缘物把电线自触电者身上拨开。