推荐-供应商管理库存 精品
17讲 供应链库存管理
17讲供应链库存管理一、库存管理的基本原理和方法1.库存的概念库存它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就像水库里储存的水一样。
另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中,尽管库存是出于种种经济考虑而存在的,但是库存也是一种无奈的结果。
它是由于人们无法预测未来的需求变化,才不得已采用的应付外界变化的手段,也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美,才产生一些人们并不想要的冗余与囤积--不和谐的工作沉淀。
在库存理论中,人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。
单周期需求也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如没有人会订过期的报纸,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。
多周期需求是在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。
多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。
所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。
相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出。
对于一个相对独立的企业而言,其产品是独立的需求变量,因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体--企业管理者而言,一般是无法预先精确确定的,只能通过一定的预测方法得出。
而生产过程中的在制品以及需要的原材料,则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。
独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。
独立需求对一定的库存控制系统来说,是一种外生变量(exogenous variable),相关需求则是控制系统的内生变量(endogenous variable)。
不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制,都要回答这些问题:①如何优化库存成本?②怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求?③怎样避免浪费,避免不必要的库存?④怎样避免需求损失和利润损失?归根到底,库存控制要解决三个主要问题:①确定库存检查周期;②确定订货量;③确定订货点(何时订货)2.库存控制的方法(1)ABC分类控制法ABC 管源于托的“关键少数,次要多数”的观点。
物料管理中的物资采购与供应商选择优秀案例
物料管理中的物资采购与供应商选择优秀案例1. 案例物料管理是企业运营中至关重要的环节之一,物资采购与供应商选择是物料管理的核心内容。
优秀的物资采购和供应商选择可以提高企业的采购效率,降低成本,保证物料的质量和供应稳定性。
以下是一些物料管理中关于物资采购和供应商选择的优秀案例。
2. 案例一:汽车零部件采购一家汽车制造企业通过市场调研和供应商评估,选择了一家优秀的汽车零部件供应商。
该供应商具有以下特点:•丰富的经验:供应商在汽车零部件领域拥有多年的生产经验,对零部件的生产工艺和质量要求非常熟悉。
•资质认证:供应商通过了ISO9001质量管理体系认证,能够保证产品的质量和符合国家标准。
•供应能力:供应商拥有先进的生产设备和工艺,能够满足汽车制造企业的大规模订单需求。
•供应稳定性:供应商有稳定的供应链和库存管理能力,能够按时交付物资,确保生产线的正常运行。
•成本控制能力:供应商在提供高质量产品的同时,能够控制成本,给企业带来较大的节省。
通过与该供应商的合作,汽车制造企业在物资采购方面取得了显著的效果:能够按时交付高质量的零部件,大大提高了生产效率,降低了成本。
3. 案例二:餐饮企业食品采购一家餐饮企业面对大规模的食品采购需求,通过多方调研和供应商竞争招标,选择了一家有竞争力的食品供应商。
该供应商具备以下特点:•食品安全:供应商严格遵守食品安全法规和标准,拥有合法的生产许可证和食品卫生安全管理体系认证。
•原材料质量保证:供应商提供的食品原材料经过严格筛选和检测,确保食品的质量和口感。
•供应能力:供应商拥有稳定的供应链和多个供应点,能够满足餐饮企业不同门店的采购需求。
•价格竞争力:供应商通过规模经济效应和高效的物流管理,能够提供有竞争力的食品价格。
•售后服务:供应商及时回应餐饮企业的需求和问题,并提供相应的解决方案,确保供应的顺畅进行。
通过与该供应商的合作,餐饮企业实现了食品采购的高效和稳定,同时确保了食品的安全和质量,给消费者带来优质的餐饮体验。
供应商备货库管理制度模板
第一章总则第一条为规范供应商备货库的管理,确保货物供应的及时性和准确性,提高库存周转效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有供应商备货库的日常管理。
第三条本制度遵循公平、公正、高效的原则,确保供应商备货库管理的规范化、制度化。
第二章供应商备货库的设置与管理第四条供应商备货库的设置应满足以下条件:1. 位置选择合理,便于货物运输和配送;2. 面积适宜,满足货物存储需求;3. 设施完善,包括消防、通风、照明等;4. 安全措施到位,防止货物丢失、损坏。
第五条供应商备货库的管理包括以下内容:1. 库存管理:建立库存管理制度,定期盘点,确保库存数据的准确性;2. 货物摆放:按照货物类别、规格、型号等进行分类存放,便于查找和取货;3. 货物标识:对每件货物进行标识,包括货号、规格、型号、生产日期、有效期等信息;4. 货物维护:定期检查货物质量,发现异常情况及时处理;5. 环境控制:保持库房整洁,温度、湿度等环境因素符合货物存储要求。
第三章供应商备货库的作业流程第六条供应商备货库的作业流程如下:1. 货物入库:(1)核对入库单据,确认货物信息;(2)验收货物,检查货物数量、质量、包装等;(3)登记货物信息,更新库存数据;(4)将货物按类别、规格、型号等存放。
2. 货物出库:(1)根据订单信息,查找货物;(2)核对订单信息,确认货物数量、规格、型号等;(3)出库货物,确保货物完好无损;(4)更新库存数据,记录出库信息。
3. 货物盘点:(1)定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性;(2)发现差异,及时查明原因,采取措施纠正;(3)对盘点数据进行统计分析,为库存管理提供依据。
第四章供应商备货库的监督检查第七条供应商备货库的监督检查由公司质量管理部门负责,主要内容包括:1. 检查供应商备货库的设置是否符合要求;2. 检查货物入库、出库、盘点等作业流程是否符合规定;3. 检查库存数据是否准确;4. 检查货物存储环境是否符合要求;5. 检查供应商备货库的安全措施是否到位。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要,它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式,它通过供应商直接管理客户的库存,以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式,它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中,客户需根据自身需求预测和采购物料,然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下,供应商直接访问客户库存情况,并负责监控和管理库存水平,根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性,降低库存成本,提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本:VMI模式下,供应商负责库存管理,可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时,供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生,降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力:VMI模式下,供应商负责库存管理和补货,能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平,根据需求进行及时补货,减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同:VMI模式下,供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况,以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系,提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤:1. 建立合作伙伴关系:供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系,建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求,确保能够提供准确的库存管理服务。
四种供应链库存管理方式
四种供应链库存管理方式供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标,当系统没有协调时,供应链各成员自身优化而行动,结果只是局部最优,这导致重复建立库存,无法达到供应链整体的最优。
为了实现全局最优,供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优,为协调供应链各成员的行为,必须获得信息,而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。
这种双赢的伙伴关系,为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。
下面介绍四种供应链库存管理方法。
一、供应商管理库存(VMI)供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI)系统,有时也称为“供应商补充库存系统”,是指供应商在用户的允许下,管理用户的库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。
在采用VMI情况下,虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握,但是,在店铺的空间安排,商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。
VMI是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法,它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式,不仅可以降低供应链的库存水平,降低成本,还能为用户提供更高水平的服务,加速资金和物资周转,使供需双方能共享利益,实现双赢。
VMI的特点是:一方面信息共享,零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;另一方面供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。
实施VMI有很多优点。
首先,供应商拥有库,对于零售商来说,可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高其次,供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有效的管理,通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。
此外,供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测,能更准确地确定客货批量,减少预测的不确定性,从而减少安全库存量,命名存储与供货成本更小,同时,供应商能更快响应用户需求,提高服务水平,使得用户的库存水平也降低。
供应链中的库存管理策略
供应链中的库存管理策略随着全球化和电子商务的快速发展,供应链管理成为企业成功的关键因素之一。
在供应链中,库存管理策略的选择和实施对企业的运营效率和利润率具有重要影响。
本文将介绍几种常见的库存管理策略,并分析其优缺点,以帮助企业更好地进行库存管理。
一、先进先出(FIFO)策略先进先出策略是一种简单而广泛应用的库存管理方法。
按照该策略,存货按照先进先出的原则进行销售,即最早到货的存货最先销售。
这种策略可以避免存货滞销和过期的风险,确保库存的新鲜度。
然而,FIFO策略也存在一些缺点。
一方面,它无法考虑到存货的质量差异,可能导致低质量的存货长时间滞留在仓库中。
另一方面,FIFO策略对存货定价产生了影响,可能导致利润率下降。
二、经济订货量(EOQ)模型经济订货量(EOQ)模型是一种基于成本和需求的库存管理方法。
该模型通过考虑存货的订购成本和持有成本,以及需求量和订购周期,计算出最经济的订货量。
使用EOQ模型可以帮助企业控制存货成本,避免过度库存和缺货情况。
然而,该模型的前提是需求量和订购成本是固定不变的,无法适应需求波动和供应商定价策略的变化。
三、安全存量策略安全存量策略是一种基于风险管理的库存管理方法。
该策略在安全存量的基础上订购存货,以应对需求的不确定性和供应链中的风险。
安全存量通常是根据历史需求、可用性和供应延迟等因素进行估计。
通过使用安全存量策略,企业可以减少由于需求波动和供应链风险而导致的缺货情况。
然而,安全存量策略可能导致存货成本上升,因为过度保守的安全存量会增加存货持有成本。
四、Just-in-Time(JIT)策略Just-in-Time(JIT)策略是一种以减少库存占用为目标的库存管理方法。
该策略通过精确预测需求、优化供应链管理和及时交货,实现在需要时才订购和接收存货。
JIT策略可以帮助企业降低库存成本、减少仓储空间和降低滞销和过期存货的风险。
然而,该策略对供应链管理和交付性能要求较高,需要企业与供应商和物流合作伙伴之间的紧密协调。
供应商管理库存
供应商管理库存在企业的运营过程中,供应商管理一直是一个至关重要的环节。
对于一家企业来说,正确管理库存是保障生产和销售顺利进行的关键因素之一。
本文将就供应商管理库存的相关内容进行探讨。
1. 供应商选择与评估1.1 供应商选择准则企业在选择供应商时,需要考虑几个关键因素。
首先,供应商的产品质量必须可靠,要保证所供货物符合企业的需求,并且达到一定的质量标准。
其次,供应商的供货能力要强,能够及时提供所需的货物,避免因供应不及时而影响生产。
此外,供应商的价格也是一个重要的考量因素。
1.2 供应商评估方法为了对供应商进行评估,企业可以采取一些常用的方法。
一种方法是通过供应商的历史记录来评估其供货能力和货物质量,例如查询供应商的交付准时率和售后服务态度等。
另一种方法是建立供应商评估指标体系,从质量、交货时间、价格等多个角度综合评估供应商的综合能力。
2. 需求预测与库存规划2.1 需求预测方法准确的需求预测是管理库存的基础。
企业可以通过市场调研、历史销售数据等方式来对未来的需求进行预测。
同时,数据分析和统计方法也可以用于预测客户需求的趋势和变化。
通过有效的需求预测,企业可以避免库存积压或供应不足的情况。
2.2 库存规划策略库存规划是在需求预测的基础上,制定合理的库存管理策略。
常用的库存管理策略包括“先进先出”(FIFO)和“最小库存法”等。
企业可以根据自身的情况选择合适的库存管理策略,以达到保持适度库存的目的,降低库存成本。
3. 供应商协调与合作3.1 提供准确信息为了更好地管理库存,企业需要与供应商保持良好的沟通和合作。
及时向供应商提供准确的订单信息,以确保供应商能够及时准备和交付所需货物,避免出现供应不及时的问题。
3.2 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系是供应商管理的重要环节之一。
企业可以与供应商签订长期合作协议,确保供应商与企业有着可靠的合作基础。
此外,企业还可以与供应商进行定期的业务评估和反馈,以共同提高供货效率和质量。
供应商管理工具推荐
供应商管理工具推荐供应商管理是企业中非常重要的一环,它直接关系到企业的采购和生产效率,以及产品质量和市场竞争力。
为了帮助企业更好地管理供应商,提高供应链的效率和透明度,许多供应商管理工具应运而生。
本文将向大家推荐几款优秀的供应商管理工具,帮助企业实现更高效的供应商管理。
1. SAP AribaSAP Ariba是一套全面的供应商管理工具,它覆盖了供应链的各个环节,包括供应商招募、供应商履约、采购和支付等。
SAP Ariba通过引入云计算和人工智能技术,提供了强大的数据分析和预测功能,帮助企业实现更智能的供应商管理决策。
此外,SAP Ariba还与全球上百万供应商建立了合作关系,为企业提供了广泛的供应商选择。
2. Oracle Supplier Management CloudOracle Supplier Management Cloud是一款基于云计算的供应商管理工具,它为企业提供了全面的供应链解决方案。
该工具集成了供应商分析、供应商风险评估、供应商资质认证等功能,帮助企业高效管理供应商并降低风险。
此外,Oracle Supplier Management Cloud还提供了灵活的供应商协同平台,方便企业与供应商进行沟通和合作。
3. Coupa Supplier ManagementCoupa Supplier Management是一款全面的供应商管理软件,它提供了一站式的供应商管理解决方案。
该工具包括供应商招募、供应商评估、供应商合同管理等功能,帮助企业实现全流程的供应商管理。
Coupa Supplier Management还具有强大的数据分析和智能预测功能,帮助企业洞察市场变化和供应商绩效,提高供应链的效率和可信度。
4. TradeGeckoTradeGecko是一款针对中小型企业的供应链管理工具,它提供了全面的供应商管理和库存管理解决方案。
该工具集成了采购、库存和销售等功能,帮助企业实现供应链的集中管理。
供应商管理库存(VMI) 注意事项有哪些?-推荐下载
供应商管理库存(VMI)注意事项第三方物流参与的供应商管理库存系统供应商管理库存目标分析实施供应商管理库存的目标分析:根据供应商管理库存经济效益和库存分析,双方企业的目标主要VMI供应商管理库存在以下几个方面:⑴降低供应链上产品库存,抑制长鞭效应;⑵降低买方企业和供应商成本和提升利润;⑶保证企业的核心竞争力;⑷提高双方合作程度和忠诚度;制订供应商管理库存协议的制订:⑴整个供应商管理库存所做出额外投资的成本由买方企业和供应商按比例共同承担;⑵实施供应商管理库存所带来的供应链利益的上升,应由双方共享:特别是在双方企业的实施供应商管理库存的前期阶段,可能会使得供应链上升的利润大部分被买方企业所攫取,所以应该在短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保证他实施供应商管理库存的积极性和信心;信息沟通实施供应商管理库存首先必须拥有一个良好的信息沟通平台,我们需要在原有企业拥有的EDI的基础上,重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商管理库存的信息沟通系统。
工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后,必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。
整个供应商管理库存的实施都是透明化的,买方企业和供应商随时都可以监控。
主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同供应商管理库存组成的,因为实施了供应商管理库存之后,这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成,所以我们把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据,然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商,然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量,就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业,如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策,就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。
其中,在正式订单生成前,还应该交由买方企业核对,调整后再得出最后订单。
供应商如何管理自己的库存?
供应商如何管理自己的库存?一、优化采购流程,实时监控库存水平在供应商管理库存过程中,优化采购流程是至关重要的一步。
供应商可以通过与客户进行有效的沟通和协商,了解客户的需求和销售趋势,从而合理安排采购计划。
此外,供应商还可以利用先进的供应链管理系统,及时掌握库存水平和销售预测,以便及时调整采购数量,避免库存过剩或不足的情况发生。
二、建立合理的库存管理策略,控制库存成本供应商应该制定合理的库存管理策略,以控制库存成本。
一方面,供应商可以通过减少库存周转时间和增加库存周转率的方式,降低库存占用成本。
另一方面,供应商可以优化采购批量和供应频率,以减少库存滞销和过度采购的风险,降低库存积压带来的资金压力。
此外,供应商还可以与供应链合作伙伴建立共享库存和委托代销等合作模式,共享库存存储和销售风险,降低库存成本。
三、积极采用先进的库存管理技术和工具在现代化的供应链管理中,供应商应积极采用先进的库存管理技术和工具,以提高库存管理效率和准确性。
供应商可以利用自动化的库存管理系统,实时监控库存数据,快速响应市场需求的变化,及时调整库存策略。
此外,供应商还可以利用物联网技术和大数据分析,实现库存预警和智能预测,减少库存风险和损失。
四、加强供应商与客户之间的合作与沟通供应商与客户之间的合作与沟通是库存管理的重要环节。
供应商应与客户建立良好的合作关系,共同制定库存管理和配送计划,及时传递销售和库存信息,实现信息共享和资源整合。
通过供应商和客户的合作与沟通,可以有效降低库存风险,提高库存周转率和服务水平,实现供应链的优化与协同。
五、不断优化库存管理策略,追求精益化管理库存管理是一个复杂而关键的任务,供应商应不断优化库存管理策略,追求精益化管理。
供应商可以通过持续改进流程,降低库存持有成本和库存风险。
此外,供应商还可以引入精益生产和物流管理的理念,优化供应链各环节的协同和效率,实现库存管理的精细化和高效化。
总结起来,供应商管理自己的库存需要优化采购流程,建立合理的库存管理策略,积极采用先进的库存管理技术和工具,加强与客户的合作与沟通,并不断优化库存管理策略,追求精益化管理。
供应商管理库存实施的方法、模式和流程
供应商管理库存实施的方法、模式和流程标题一:供应商评估与选择供应商管理是企业制造业第一条管理链。
对于企业来说,选择和评估供应商是保证原材料质量的关键因素之一,直接影响企业产品质量和成本控制。
在库存实施中,供应商评估与选择是实施成功的一个重要环节。
首先,供应商实力和资质审核是供应商评估的主要内容。
合格的供应商应有多年的生产经验,具备稳定的供货能力,并可以承诺合理的交货期和售后服务。
供应商的资质包括企业资质证书、环保证书、生产许可证、安全许可证、原材料采购渠道等一系列细节资质。
考虑到市场竞争激烈,供应商产能不能完全满足需求,企业应及时采取补救措施,从而避免供应商在实际交货量与订单量之间出现不平衡的情况。
其次,企业在选择供应商的时候应注意采购品质。
在选择供应商时,我们也要关注供应商提供的产品,不能只关注低价,还要关注产品质量和供应商的可靠性。
只有产品质量得到保障,才能实际降低生产成本,提高产品品质。
对于品质优良的供应商,企业应加大与其合作的支持和投入程度,确保其在企业中的稳定地位。
在供应商管理方面,有一些技巧可以让企业轻松而又科学地选择供应商。
首先,根据物料的相关性设置供应商档案类别,更方便供应商的管理、评价、审核和培训。
其次,设置供应商考核指标,依据不同物料的需求、纵向结合公司的策略目标制定相关指标和考核方法,有利于提升供应商的供货质量和企业的效益。
最后,在确立供应商的基础上,建立一套完善、科学、规范的供应商管理流程,对采购计划、采购合同、供货验收、结算支付、问题管理等重要流程点进行科学规划。
通过以上合理的供应商评估和选择方法,企业能够在实施过程中有效掌控供应商的质量,稳定补充和扩大供货渠道。
运用这些企业库存实施技巧,企业能够提高生产效益,优化库存结构,降低库存成本。
总结:供应商评估选定作为企业保持生产效益稳定的关键步骤,必须在各细节般控制和工具化步骤制定上重视。
要保证供应商提供的物料及其质量、能力满足企业的需求,并按购买合同或协议履行和提供所需的产品或服务。
供应商管理库存(VMI)_2
(3)框架协议(目标一致性原则)。双方都明白各自的责 任, 观念上达成一致的目标。如库存放在哪里, 什么时候支 付, 是否要管理费, 要化费多少等问题都要回答, 并且体现 在框架协议中。
三、实施VMI的方法
• VMI策略的实施可以分为以下几个步骤:
• 第一,建立顾客情报信息系统。通过建 立顾客的信息库,供应商能够掌握需求变 化的有关情况,把由批发商(分销商)进 行的需求预测与分析功能集成到供应商的 系统中来。
• 第二,建立销售网络管理系统,以保证 自己的产品需求信息和物流畅通。必须: (1)保证自己产品条码的可读性和唯一性; (2)解决产品分类、编码的标准化问题; (3)解决商品存储运输过程中的识别问题。
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
9
实施VMI的几种形式(续)
• “供应商-3PL-制造商”VMI模式
第二层供应商 第一层供应商
JIT配送 制造商
集配商 (3PL)
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
➢ 这种模式是引入了一个 第三方物流(3PL)企 业, 由3PL提供一个统一 的物流和信息流管理平 台, 统一执行和管理各 个供应商的零部件库存 控制指令, 负责完成向 制造商生产线上配送零 部件的工作, 而供应商 则根据3PL的出库单与 制造商按时结算
至每天一次 • VMI中, 整个供应链的协调将支持供应商对平稳生
产的需求 • VMI将使运输成本减少 • 提高服务水平 • 从零售商的角度《供看应链管来理》,第服3版 马务士华水林 勇平编常著 常由产品的可得4
VMI可以:
vmi库存管理案例
vmi库存管理案例VMI(供应商管理库存)是一种供应链管理模式,通过供应商直接管理客户的库存,以实现供应链的顺畅运作和库存成本的降低。
本文将介绍一个VMI库存管理的案例,并探讨其优势和应用领域。
在这个案例中,假设某家制造公司与其主要原材料供应商之间建立了VMI库存管理关系。
根据双方的协议,供应商将负责定期检查并管理制造公司的库存。
具体操作方式如下:首先,供应商会派遣专业人员定期到制造公司的仓库进行库存盘点。
他们会使用先进的物流技术,如条形码扫描仪或RFID(无线射频识别)技术,高效地完成盘点工作。
接下来,供应商会根据制造公司的销售情况和生产计划,制定库存补充策略。
他们会根据需求预测,确保制造公司的库存始终能够满足生产和销售的需求,同时避免过多的库存积压。
一旦库存补充策略确定,供应商会负责及时发货,并确保货物按照制造公司的要求送达。
他们会与制造公司保持密切沟通,及时解决任何可能出现的问题,如运输延误或货物短缺。
通过VMI库存管理,制造公司可以享受以下优势:1. 库存成本降低:制造公司不再需要投入大量资金购买和维护库存,因为供应商负责管理和提供所需的原材料。
这样可以减少库存积压和过期库存的风险,降低库存资金占用成本。
2. 生产效率提高:由于供应商负责库存管理,制造公司可以更好地集中精力于生产活动。
他们可以根据供应商提供的准确订单数据和库存状况进行生产计划,从而更好地安排生产资源和提高生产效率。
3. 供应链可视化:通过VMI库存管理,供应商和制造公司可以实时共享库存和销售数据。
这有助于双方更好地了解市场需求和供应情况,进而进行更准确的预测和决策。
同时,供应商可以根据销售情况及时调整库存补充策略,确保供应链的顺畅运作。
VMI库存管理适用于许多行业和企业规模。
尤其是在原材料采购较为复杂、需求波动性较大的制造行业,VMI库存管理可以更好地应对供应链风险和提高供应链效率。
总之,VMI库存管理是一种有效的供应链管理手段,可以帮助企业降低库存成本、提高生产效率和优化供应链运作。
供应商管理库存
供应商管理库存一、供应商管理库存的概念供应商管理库存(VMI)是一种由供应商负责管理销售商库存的模式。
在这种模式下,供应商通过与销售商协商,确定销售商的需求和库存水平,并负责补充库存和配送。
这种模式旨在实现更紧密的供需平衡,降低库存成本,提高供应链效率。
二、供应商管理库存的优势1、降低库存成本:供应商管理库存可以降低销售商的库存成本,因为供应商负责补充和配送,减少了销售商的库存管理和配送成本。
1、降低库存成本:供应商管理库存可以降低销售商的库存成本,因为供应商负责补充和配送,减少了销售商的库存管理和配送成本。
此外,供应商能够更准确地预测需求,从而减少销售商的库存积压和缺货情况,进而降低库存持有成本和缺货成本。
供应商管理库存的过程中,库存的控制和配送的安排都是由供应商来负责的,这不仅减少了销售商的库存管理和配送成本,还降低了库存积压和缺货的情况。
因为供应商能够更准确地预测需求,从而更好地安排补货和配送,保证库存的充足,减少了缺货的风险。
通过供应商管理库存,销售商能够将库存的成本和风险转移给供应商,实现双方的成本分担和风险共担。
这样一来,销售商的库存成本得到了有效的降低,而供应商也能够更好地管理库存,提高库存的周转率,从而实现双赢的效果。
总之,供应商管理库存是一种有效的库存管理模式,能够降低销售商的库存成本,提高供应链的效率和可靠性。
在实际应用中,这种模式已经被广泛地应用在各个行业和领域中,并取得了良好的效果。
2、提高供应链效率:通过更紧密的供需平衡,供应商管理库存可以减少库存积压和缺货现象,提高供应链效率。
供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)是一种供应链管理策略,通过更紧密的供需平衡,能够减少库存积压和缺货现象,进而提高供应链效率。
VMI通过与供应商建立更紧密的合作关系来实现。
供应商在获得实时销售数据的基础上,负责管理零售商的库存,并根据销售情况及时调整库存水平。
供应商管理相应的书籍
供应商管理相应的书籍供应商管理是企业运营中至关重要的一环,它涉及到与供应商的合作关系、采购流程、供应链管理等方面。
为了有效地进行供应商管理,企业需要借助相关的书籍来学习和了解供应商管理的原则、技巧和最佳实践。
以下是几本值得推荐的供应商管理相关的书籍。
1. 《供应链管理:战略、规划与实践》(作者:Sunil Chopra, Peter Meindl)这本书是供应链管理领域的经典之作,它深入介绍了供应链管理的核心概念、战略规划和实践。
书中涵盖了供应商选择与评估、供应商绩效管理、供应商合作关系等方面的内容,为读者提供了全面的供应商管理知识。
2. 《供应商管理实战宝典》(作者:朱中明)这本书是一本实用的供应商管理手册,作者结合自己的实践经验,详细介绍了供应商管理的各个环节和关键点。
书中包含了供应商选择、供应商风险管理、供应商谈判、供应商绩效评估等实战内容,通过实例和案例分析,帮助读者理解和应用供应商管理的方法和技巧。
3. 《供应商管理:实践指南》(作者:Fred Sollish, John Semanik)这本书通过实际案例和行业调研,提供了供应商管理的最佳实践指南。
作者讲解了供应商选择与评估的方法、供应商合同管理、供应商风险管理等关键主题,帮助读者建立高效的供应商管理体系。
4. 《供应商关系管理》(作者:Jonathon O'Brien)这本书侧重于供应商关系的管理,作者介绍了建立长期合作关系的方法和技巧。
书中包含了供应商合作协议、供应商绩效评估和改进、供应商沟通和协商等内容,为读者提供了构建良好供应商关系的指导。
5. 《供应商管理与供应链绩效》(作者:Richard Lamming)这本书从供应链绩效的角度出发,介绍了供应商管理的重要性和方法。
作者通过供应商选择、供应商绩效评估和供应商发展等方面的案例研究,阐述了供应商管理对供应链绩效的影响,为读者提供了衡量供应商管理成效的指标和方法。
综上所述,以上推荐的供应商管理相关的书籍涵盖了供应商管理的各个方面,包括供应商选择、供应商风险管理、供应商合作关系等。
VMI供应商管理库存方案
VMI供应商管理库存方案VMI(供应商管理库存)是一种供应链管理模型,其中供应商负责管理客户的库存水平,以确保及时供货和减少库存成本。
下面是一个VMI供应商管理库存方案的概述。
首先,VMI供应商与客户之间建立紧密的合作关系,以便更好地了解客户的需求和库存状况。
供应商通过与客户共享实时销售数据和库存信息,能够更准确地预测客户的需求,并及时进行补货。
供应商根据客户的需求和销售数据,制定库存水平的目标。
这样做可以确保所存货物能够满足客户的需求,同时又不至于积压过多的库存。
目标库存水平需要在供应商和客户之间进行沟通和协商,以便达成共识。
供应商定期(通常是每周或每月)进行库存检查和盘点,以确保库存的准确性。
他们会根据实际库存与目标库存之间的差距,及时进行补货或提供补充订单给客户。
这样做可以减少库存短缺和过剩的情况,从而提高供应链的效率。
VMI供应商还可以通过共享更多的信息和知识来提高供应链的可见性和运作效率。
他们与客户沟通,分享市场趋势、产品销售情况和供应链的改进机会。
这种信息共享可以帮助双方预测市场需求,减少供需不平衡的情况,并提供更准确的预测。
最后,供应商可以根据与客户合作的时间和经验,不断优化VMI供应链管理方案。
他们通过持续改进和创新来提高库存管理的效率和准确性。
供应商与客户密切合作,定期进行绩效评估,并进行问题解决和改进计划的制定。
综上所述,VMI供应商管理库存方案是一种有效的供应链管理模型。
通过与客户紧密合作并进行信息共享,供应商能够更好地满足客户需求,减少库存成本,提高供应链的效率和可见性。
这种合作模式可以为供应商和客户带来共同的利益和竞争优势。
VMI供应商管理库存方案旨在通过供应商与客户之间的紧密合作,实现库存的有效管理、准确预测和及时补货,以提高供应链的效率和可见性。
下面将进一步探讨VMI供应商管理库存方案的相关内容。
一、双方合作关系及信息共享:在VMI供应商管理库存方案中,供应商与客户之间建立紧密的合作关系至关重要。
供应商管理库存
供应商管理库存在供应链管理中,库存管理是一个非常重要的环节。
供应商管理库存不仅可以帮助企业降低库存成本,还可以提高供应链的运作效率。
下面将介绍一些有效的供应商管理库存的方法。
首先,企业可以与供应商建立紧密的合作关系。
通过与供应商进行沟通和合作,企业可以了解供应商的生产能力和交货周期,从而更好地规划自己的库存。
同时,企业可以和供应商签订长期合同,以确保供应商能够持续地供应所需的物料,从而减少库存的储备量。
其次,企业可以采用先进的库存管理技术和工具。
例如,企业可以利用物联网技术,通过传感器监测库存情况,及时获取库存信息,以便进行准确的库存预测和补充。
此外,企业还可以使用供应链管理软件,通过数据分析和预测模型,实现更精确的库存管理,避免库存过剩或不足的情况发生。
另外,企业可以与供应商进行定期的库存盘点和调整。
通过定期盘点库存,企业可以及时发现和解决库存过剩或不足的问题。
同时,企业还可以与供应商一起进行库存调整,根据实际需求和销售情况,调整订单量和交货周期,以更好地控制库存。
此外,企业还可以采用先进的供应链管理模式,如精益生产和跨界供应链管理。
通过精益生产,企业可以实现按需生产,避免库存积压;而通过跨界供应链管理,企业可以通过合作伙伴共享信息和资源,实现库存共享和协同管理,从而进一步降低库存成本和提高运作效率。
综上所述,供应商管理库存是企业在供应链管理中必须重视的环节。
通过与供应商建立合作关系,采用先进的库存管理技术和工具,定期盘点和调整库存,以及采用先进的供应链管理模式,企业可以实现更有效的库存管理,从而降低库存成本,提高供应链的运作效率。
供应商管理库存是供应链管理的重要环节之一。
有效的供应商管理库存可以帮助企业降低库存成本,减少货物滞销和报废,提升客户满意度,并保持供应链运作的稳定性和高效性。
下面将进一步探讨供应商管理库存的相关内容。
首先,企业需要建立稳定而高效的供应商网络。
这意味着企业应该与可靠的供应商建立密切的合作关系,确保供应商能够按时提供所需的物料,并具备稳定的生产能力。
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VMI 是策略優勢並成為核心競爭力
Suppliers are selected not only for their Products, but also on their capacity to support VMI.
VMI helps to optimize partnerships with our key Suppliers (increased level of engagement)
– 每月的最后一周, Blanket PO 都將由採購下給各供應商. – 一張BPO 包含數量、價格和有效期.
– Availability optimization:
– 供應商應當保證及時供貨 . – 供應商必須根據forecast 庫存變化以及實際需求及時補 貨. – 由於供應商庫存小於需求量而導致實際物料需求滿足不
VMI is the process that bridges the actual demand from our Customers to the Supplier
為何執行 VMI
VMI Hub 改變採購計畫從 Push to Pull
The Target is :
• Increase BTO/CTO Capability by ensuring 100% availability • Ensure compatibility with the inbound supply chain • Share with the Vendor the Actual Information of Demand..
• 交貨費用: 物料成本+運費+Hub 服務費. – 所有Hub 管理費用(進出貨運作,存貨及送貨等) 由供應商 承擔. – 快遞:
» 如超出彈性合約所規定的數量 , 多余運費由foxconn 承擔.
» 如發現缺貨 , 則運費由供應商承擔.
– Inventory ownership :
– Upside and Downside flexibilities are negotiated with the supplier. The flexibility applies on the number of units to be pulled from the Hub.
– Blanket Purchase Order:
了時,稱為Hub Down. – 當出現Hub Down 時 , Hub 會向供應商收取一定金額的
罰金.金額為每天/周所缺貨價值的a%.
VMI data management
– Forecast :
– 月需求預估未來3個月的需求(每月更新). – 周需求預估未來13個星期.(每周更新). – 日需求預估未來2周需求(每日更新).
..to follow the market trends (upside, downside) …
• Consolidate the physical flow through the HUB • Increase Supply Chain visibility • Increase Manageability : standard process across BUs • Optimize demand/supply management
VMI HUB
TIO 無存貨
非保稅 factories
Accessories & Monitors
Resellers & Customers
TIO 無存貨
保稅 factories
JIT & VMI HUB Time )
供應商
VMI HUB
(Vendor Managed Inventory)
VMI - What is it ? Vendor Managed Inventory
供應商管理庫存
Supplier共享客戶存貨數據 Supplier負責維持客戶要求之存貨水平
2 Hours 車程 之內 No Customs issue
➢ Vendor Managed Inventory (VMI) - APICs dictionary 9th edition
傳統產銷模式
物料
Suppliers
TIO
存貨 非保稅 factories
Accessories & Monitors
TIO
存貨
Resellers & Customers
物料
TIO
存貨 保稅 factories
VMI 產 銷 模 式
Suppliers
Accessories 物料 & Monitors 物料
– Replenishment:
» 供應商必須計算補貨數量來保證Hub 庫存需求. » 計算應考慮以下因素:
* Forecasts * 交貨Lead time * 月、日消耗量. * 機動條款
– Logistics:
– 交易方式均為DDU Hub. – 卸貨及儲存費用,以及處理過程中的風險均由供應商承擔.
供應商
HUB 管理 庫存水準
客戶指定的第三方物流 供應商或客戶指定的第三 方物流
Forecast 量
Forecast量 +Buffer量
呆滯庫存責任
BILLIN INV 開立
通用品—供應商 定制品—客戶 HUB發貨後開立
通用品—供應商 定制品—客戶 客戶取用後開立
VMI HUB 運作流程
BLANKET P/O
13 WEEKS MPS FORECAST
依據MPS制訂每周存貨MIN/MAX
依據工單訂貨 PULL SIGNAL
供應商
依據MIN/MAX 補貨運送
日報表
收貨
↓
IQC ↓
VMI HUB
入庫
↓
↓ 分貨
↓ 集貨
保管
物流加工 盤點
統計分析
配送 日報表
FOXCONN 各BU
依據配送日報表 INVOICE FOXCONN
VMI Terms & Conditions
– Non binding forecast:
– 每周會有一個non-binding forecast 下給供應商,作x周/月 預測.
– 這個forecast 實際就是各BU 需要從Hub 運出的貨量. – 但是forecast 僅做參考 , 而非承諾
• - Flexibility Rules: