发电机拆装与检修评分表

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发动机拆装评分表

项目名称
发动机拆装
选手姓名
拆装用时
细则号
鉴定要求
配分
等级
评分细则
得分
1
拆装流程
拆装过程安装发动机拆装要求明细完成，拆装流程清晰合理。
30
25~30
拆装流程完全正确合理
20~25
80%拆装流程正确合理
15~20
60%拆装流程正确合理
15以下
拆装流程基本正确
2工艺性
发动机拆装各项技术要求达标，操作规范化、标准化。
10~15
所有结构均熟练认识
10以下
结构基本认识
5
协作能力
拆装过程分工明确、合理，配合娴熟
10
0~10
视配合情况酌情给分
综合拆装过程用时得分总计
发动机拆装竞赛评分表
参赛时间：评委教师：
备注：比赛时间为2小时，时间到即停止操作，评委教师视拆装完成情况打分。
30
25~30
所有工艺要求均达标
20~25
80%工艺要求均达标
15~20
60%工艺要求均达标
15以下
工艺要求基本达标

操作
熟练程度
1、合理选用工具；
2、过程合熟悉；
3、动作敏捷熟练；
15
10~15
工具选用合理、操作娴熟
10以下
熟练完成拆装
4
结构认识
清晰描述发动机各个部件或总成的名称、作用及工作原理
15

发电机评分标准

发电机拆装竞赛评分表
开始时间：结束时间：竞赛用时：
备注：
1、在规定时间内，只完成了拆卸，没有进行任何部件安装的，本项目竞赛以零分计。

2、不可分解或不要求分解的零部件按一个零部件计算。

3、选手在操作过程中，因拆装工艺或顺序不对造成零部件或工具损坏不能再使用的，情节严重者，取消参赛资格，并酌情进行赔偿。

4、在装配过程中，要重点检查整流器安装，转子轴承，碳刷安装，有无短路或断路现象。

5、装配质量的检查：在选手开始拆装前，可先用万用表对发电机进行测量。

在选手装配完毕后，再用用万用表对发电机进行测量，两者进行对比来判断装配质量
6、除“装配过程评定”中的“其他要求”项目外，在扣分中，若各细目的扣分总数超过配分，则最高扣分为配分。

2013年5月8日。

发电机的拆装与检测

07款丰田威驰车用发电机0P040发电机的拆装与检测(一)操作准备:1. 工位设备的检查12V普通硅整流交流发电机(07款丰田威驰车用发电机0P040)2.工、量具的选择工具: 尖嘴钳，一、十字起子,8号、10号套简丁字杆, 22号套筒,两爪拉拔器,铁锤0.5P、橡胶锤,指针式扭力扳手各一件;量具: 万用表、游标卡尺0-150mm(精度0.02mm);3.工位备件: 拆装平台，毛刷, 清洗剂、润滑脂、清洁抹布。

(二)发电机的拆装与检查1.发电机的拆解。

1.1.拆下端子绝缘套(图1)。

1.2.拆下发电机后端盖。

(拆下图示中的三个螺丝和后端盖) 1.3.拆下发电机电刷架总成(拆下图示中的两个螺钉和电刷架)1.4.拆下发电机稳压器总成(拆下图示三个螺钉和发电机稳压器)1.5.拆下发电机带整流器的支架。

(a)拆下图示4个螺钉(图5);(b)使用尖嘴钳拉直导线(见图6);(c)拆下发电机支架;1.6.拆卸皮带轮。

(a)用扭矩扳手保持SST(A)，顺时针转SST(B)到标准扭矩。

(b)检查SST(A)紧固在转子轴上。

(见图7)(c)用台钳固定SST(C)，把发电机撞到SST(C)上。

(d)为了松开皮带螺母，按图示方向转动SST(A)。

注意:为了防止损坏转子轴，旋松皮带轮螺母不要超过半圈。

(e)从SST(c)上拆下发电机。

(f)转动SST(B),拆下SST(A和B)，拆下皮带轮螺母和皮带轮。

1.7.拆卸发电机整流器后端盖。

(a)如图9拆下2个螺母、2个螺栓和线夹。

(b)使用SST拆下整流器后端盖。

(c)从转子上拆下垫圈，拆下转子总成。

2、发电机的检测:2.1.检查发动机转子总成。

(a)检查转子滑环之间应导通(图12)。

(电阻在2.7欧姆-3.1欧姆之间,若测得的电阻为∞，说明磁场绕组断路)(b)检查转子搭铁(图13)。

(1)使用欧姆档检查滑环和爪极之间应不导通，其测量值应为∞，否则说明发电机的磁场绕组绝缘不良，应更换转子总成。

发动机的拆装考试赋分表

10
按拆装要求酌情扣分，并指正
曲轴飞轮组的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
活塞连杆组的分解和装复
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
按技术要求紧固螺栓
20
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
每项扣2分，扣完为止
遵守相关安全操作规范
因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计
分数合计
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的拆卸
10
按拆卸要求酌情扣分，并指正
汽缸盖总成的装复
20
按装复要求酌情扣分，并指正
汽缸盖衬垫的安装
10
安装方法不正确扣10分，并指正
凸轮轴正时，曲轴第一缸的上止点位置
10
调整错误，酌情扣分
按技术要求紧固螺栓
10
不按要求每处扣5分，并指正
整理工具、清理现场
10
考试项目：发动机外围部件的拆装
考核时间
考核项目
分值
评分标准与指导
评价结果
30 min
正确使用工具
20
工具使用不当酌情扣分，并指正
进气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
排气歧管的拆装
10
按拆装要求酌情扣分，并指正
正时带的拆装
20
按拆装要求酌情扣分，并指正
其他外围附件的拆装
10
不按要求每处扣5分，并指正
发动机的拆装考试赋分表
班级：姓名：
考试项目：汽缸盖的拆装
考核
时间
考核项目
分值
评分标准
评价结果
30 min
正确使用工具

汽修评分表格：发电机的拆装、检查

发电机的拆装、检查
考评人：
____________
项目
检查维修内容
分值扣分
固定发电机总成
4
固定发电机总成
检查发电机转动状态
3
拆下发电机皮带轮
6
拆下发电机电刷架总成
6
解体发电机
拆下发电机调节器总成
6
拆下带整流器发电机支架
6
拆下发电机转子总成
6
检查发电机转子总成
5
检查发电机
检查带整流器发电机支架
5
检查发电机电刷支架总成
5
安装发电机转子总成
5
安装发电机电刷支架总成
5
组装发电机
安装发电机调节器总成
5
安装发电机皮带轮
5
检查清洁及整理
检查安装效果
8
发电机各端子作用及线路连接 (查阅维修手

发动机拆装项目评分表

3分
抹布等废弃物的处理
2分
比赛合计:
裁判员签字：裁判长签字：
1分
使用煤油清洗后，抹布擦拭
1分
用压缩空气吹干
1分
气缸盖螺栓孔的清洁，应使用清洗剂和压缩空气配合，一项未作扣0.5分
1分
三
测量
24分
气缸盖测量及记录数据
正确测量气缸盖（6个位置，每位置2-5点），使用刀尺和塞尺配合测量。（每个位置1分）
6分
填写气缸盖测量工作表（所填工单中每错1个位置扣0.5分）
3分
3分
四
装配
34分
安装气缸垫
清洁气缸垫表面
1分
正确放置气缸垫（注意缸垫正反）
1分
安放气缸盖
定位销的检查
1分
气缸盖拿取
1分
气缸盖平稳放置入位
1分
安放气门挺柱
涂抹润滑油（涂抹均匀）
2分
安放顺序不能错乱
2分
安放气门挺柱时，要旋入挺柱座内
2分
安装气缸盖螺栓
涂抹润滑油，仔细到位
2分
安放螺栓顺序不能错乱
2分
用手旋入螺栓
2分
按正确顺序扭紧
5分
使用预紧力扭力扳手，达到规定扭矩29N,m用力方向拉,不能推
4分
使用指针式扭力扳手，使螺栓旋转90°，用力方向拉，不能推
4分
在螺栓上标注油漆记号或使用转角扳手,两种方法均可
2分
五
5S及安全
7分
文明安全作业
及时清洁整理工具台面及工具
2分
工具、零件、油液不能发动机拆装项目评分表
参赛号：比赛用时：分秒
序号
项目
配分
内容
扣发标准

2019发动机拆装评分表

红印油涂抹气门锥面上，抵着气门座转动气门。使用测量工具对气门座圈上接触印迹宽度
4
6、进排气门对气门座同心度检查
检查气门锥面上红印油印迹
5
7、气门锥面上气门与气门座接触面的位置检查检查气门锥面上红印油印迹
5
“上汽通用杯”汽车运用与维修技能大赛发动机拆装评分表 1/2
六、清洁零部件（2分）清洁零配件
3
十一、维修手册使用（3分）
使用维修手册查找技术标准
应至少查阅三次；应翻阅查找例如；拆卸、装配工艺；气门标准值等；凸轮轴盖螺栓安装扭矩等
3
十二、安全和5S（6分）整个工作过程中的安全与5S
- 场地整洁，物品摆放有序 - 无安全问题
6
十三、维修工单（20分）维修记录表、工单填写
按要求填写，记录值准确
使用气枪或吸油纸清洁全部零配件（包括：进排气凸轮轴、凸轮轴承盖和螺栓以及气门零件板上的全部零件
2
装配该气缸气门油封七、装配指定的某一汽缸的
全部进排气门组 (6分）
装配该气缸的全部进排气门组件
否决项
八、装配气门挺柱（3分）装配润滑气门挺柱
用机油润滑气门油封，选择合适的专用工具将四个气门油封装入气门导管头部
20
100
总得分
“上汽通用杯”汽车运用与维修技能大赛发动机拆装评分表 2/2
3
分）
按照装配顺序装上第一道凸轮轴轴承盖螺栓
按照手册给出的顺序安装第一道轴承盖螺栓，使用扭力扳手分两次上紧轴承盖。
1
检查进排气凸轮轴轴承盖标记
检查确认进排气凸轮轴轴承盖标记是否正确
1
否决项十、作业后整理（3分）清洁工具工作台场地
裁判最终检查进排气凸轮轴轴承盖位置装配错误或进排气凸轮轴装配错位

发动机拆装评分表

5、漏装件，每件扣5分。
6、工具、零件落地每次扣0.5分。
5
调整（或检查间隙）
15分
调整（或检查间隙）不正确每处扣5分，扣完为止
6
文明操作
6分
1、操作不规范每次扣2分，扣完为止。
2、野蛮操作扣6分。
7
பைடு நூலகம்清理现场
摆放工具
4分
现场清理不彻底或工具摆放不当酌情扣分，扣完为止。
8
操作时间
1、超时：每分钟扣1分，不足一分钟者按一分钟计
发动机拆装实训
姓名：时间：
考核要求：
（1）按正确的操作步骤进行拆装。
（2）有扭矩要求的螺栓、螺母，紧固时，使之符合技术标准。
（3）按正确操作规程检查和调整各部位。
考核时间：50min
配分、评分标准
序号
项目
配分
评分标准
考核记录
得分
2
正确选用工量具
10分
1、工具、量具选用不正确一次扣1分。
2、损坏工具、量具扣5分。
3
分解
30分
1、拆卸、解体顺序步骤不正确每项扣5分。
2、拆散件摆放无序、凌乱扣2分。
3、损坏零件每个扣5分。
4、拆卸、解体不彻底每项扣5分。
5、工具、零件落地每次扣0.5分。
4
组装
35分
1、组装顺序及步骤不正确每项扣5分。
2、未润滑摩擦表面每项扣2分。
3、扭紧力矩不符合标准，每项扣3分。
4、组装时损坏零件每个扣5分。
2、节余时间：每分钟加1分，不足一分钟不计
3、操作全部完毕且合格方可加分。
9
安全操作
如发生防火、人身、设备事故等此题按0分计

发动机拆装测量与检查项目评分标准1

汽车维修技能大赛国赛项目发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修评分表选手号：______ 姓名：比赛时间：30分钟用时分钟总得分：_____裁判员签名：一、单项选择题（共70题，每题1分。

每题的备选项中，只有1个符合题意）1.能够反映项目管理班子内部项目经理。

各工作部门和各式作岗位在各项管理工作中所应承担的策划、执行、控制等职责的组织工具是（）。

A．管理职能分工表B．组织结构图C．工作任务分工表D．工作流程图【答案】A【解析】管理职能分工表是用表的形式反映项目管理班子内部项目经理、各工作部门和各工作岗位对各项工作任务的项目管理职能分工。

表中用拉丁字母表示管理职能。

2.某工作项目施工采用施工总承包模式，其中电气设备由业主指定的分包单位采购和安装，则在施工中分包单位必须接受（）工作指令，服从其总体项目管理。

A．业主B．设计方C．施工总承包方D．项目监理方【答案】C【解析】施工总承包方对所承包的建设工程承担施工任务的执行和组织的总的责任，分包施工方承担合同所规定的分包施工任务，以及相应的项目管理任务。

若采用施工总承包或施工总承包管理模式，分包方（不论是一般的分包方，或由业主指定的分包方）必须热爱施工总承包方或施工总承包管理方的工作指令，服从其总体的项目管理。

3.对项目的结构进行逐层分角所采用的组织工具是（）。

A．项目结构图B．组织结构C．合同结构图D．工作流程图【答案】A【解析】项目结构图是一个组织工具，它通过树状图的方式对一个项目的结构进行逐层分解，以反映组成该项目的所有工作任务。

项目结构图中，矩形框表示工作任务（或第一层、第二层子项目等），矩形框之间的连接用连线表示。

4.线性组织结构模式的特点之一是（）。

A．组织内每个工作部门可能有多个矛盾的指令源B．组织内每个工作部门有横向和纵向两个指令源C．能促进组织内管理专业化分工D．组织内每个工作部门只接受一个上级的直接领导【答案】D【解析】在纯情组织结构中，每一个工作部门只能对其直接的下属部门下达工作指令，每一个工作部门也只有一个直接的上级部门，因此，每一个工作部门只有惟一个指令源，避免了由于矛盾的指令而影响组织系统的运行。

“奇瑞杯”汽车发动机拆装与检修作业评分表

2
发动机总成及部件拆卸
分解工艺、拆卸顺序组装技术要求
10
按技术要求正确分解、组装总成及各部件，并记录，操作错误一次扣1分，扣完为止，出现严重拆装错误本项不得分。
3
测量准备工作
清洁被测工件
2
没有清洁被测工件就进行测量，扣2分
校准仪表、仪器
6
没有校准或不校准，扣6分；校准不达要求扣4分
4
汽缸圆度、圆柱度测量
故障排除
6
正确排除故障得6分
5
发动机故障二
症状检查
2
检查故障症状，并做好记录，错误扣2分
故障排查过程及故障点确认
15
故障点确认正确得8分，排查过程发现一处不合理或操作不规范扣2分；故障点确认不正确不得分，过程中发现使用元件替代法查找故障该项得分为0.
故障排除
4
正确排除故障得4分
6
电器故障
症状检查
2
检查故障症状，并做好记录，错误扣2分
6
曲轴主轴颈圆度与圆柱度测量
测量位置的选择
12
测量位置的选择不正确，扣12分；未能测量出最大磨损部位，扣5分
读取测量数值
8
读取测量数值并记录，误差超过0．01mm以上，一次扣3分；不会读取误差，扣8分
7
发动机总成及部件组装
装配顺序、组装技术要求
10
按技术要求正确组装总成及各部件，并记录，操作错误一次扣1分，扣完为止，出现严重拆装错误本项不得分。
故障排除
4
正确排除故障得4分
7
安全文明生产
故障修复确认
4
应无故障码，与原故障码数据流应正常，有故障的系统功能应恢复正常，否则扣4分
现场恢复

发电机拆装与检修评分表

交流发电机的拆装与检测评分表
姓名:
序号
考核项目
配分
评分标准（每项累计扣分不超过配分）
扣分
得分

安全文明否决
造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩
序，立即终止考试，此题计0分
2
工量具的选择及
正确使用
15分
(1)不能正确选择工量具，每次扣3分
(2)不能正确使用工量具，每次扣5分
3
拆解与清洁
(2)检测方法不正确，每次扣3分
(3)不能判断检测结果，每次扣3分
整流器的检测
10分
(1)正、负整流板的判别错误，扣2分
(2)二极管检测方法不正确，扣5分
(3)不能判断检测结果，扣5分
碳刷组
件的检
测
10分
(1)碳刷长度检测错误扣3分
(2)异常磨损检查不准确，扣3分
(3)碳刷导通情况检测方法不正确，扣3分
15分
(1)拆解方法错误，每处扣3分
(2)不进行清洁，扣10分；清洁不彻底，扣1~5分
(1)转子绕组短路、断路、绝缘检测项目中，每缺少一项扣4分
(2)检测方法不正确，每次扣3分
(3)不能判断检测结果，每次扣3分
4
交流发电机的检测
转子的检测
10分
定子的检测
10分
(1)定子绕组短路、断路、绝缘检测项目中，每缺少一项扣4分
(4)垃圾未分类回收，每次扣1分
(5)油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理，每次扣1分(6)竣工后未清理工量具，每件扣1分
(7)竣工后未清理考核场地，扣2分
(8)不服从考官、出言不逊，每次扣3分
7
合计
100分
得分

电机拆装评分标准

三相电机拆装、接线与调试评分标准
序号 1 主要内容拆前的准备 2、外壳的清理未做好扣1-3分 1、拆卸方法和步骤不正确，每次扣2分 2、碰伤绕组扣2-6分 2 拆卸 3、损坏零件，每次扣2分 4、装配标记不清楚，每处扣2分 1、装配步骤方法错误，每次扣2分 2、碰伤绕组扣2-6分 3、损坏零件，每次扣2分 3 装配 4、轴承清洗不干净，加润滑油不适量，每只扣3分 5、紧固螺钉未紧，每只扣1分 6、装配后转动不灵活扣2-5分 1、接线不正确扣2分 4 接线 2、接线不熟练扣1分 3、电机外壳接地不好扣2分 1、测量电机绝缘不合格扣2分 5 电气测量 2、不会测量电机的电流、振动、温度等扣2-5分 1、空载试验方法不正7 10 5 40 30 评分标准 1、考核前将所需工具、仪器及材料未准备好扣2-5分 8 配分扣分得分

发动机拆装考核标准及评分

7
工具使用
5
选用工具和使用是否熟练（如对于同一螺栓多次选择工具）,每次1分：螺栓方向拧反或错误操作损坏零件和零件工作表面，每次错误扣1分。
8
报项
5
报项内容是否完整，零件名称是否准确清晰，报错名称或不清晰一次扣1分。
9
工件安全和7S原理
15
拆装过程意外受伤（出血）共4分，一次扣2分；
三不落地共3分，每次扣1分；
工具、量具用完后应及时归位2分，每次扣1分；
工具、量具、零件等分类摆放2分，每次扣1分；
始终保持场地、各拆卸零件、装配表面、工具的整洁4分，每次扣1分。
10
其他
10
工作着装，工作服、帽、安全鞋，不符合要求每项扣1分；
漏装零件或螺栓扣2分/个；
转动测试，若发动机因正时不对（正时皮带或凸轮轴正时齿轮错位）而不能运转，扣10分，能正常运转则不扣分。
惠东县技工学校
发动机拆装考核标准及评分
班级_________________姓名：时间：
序号
评分内容
配分
评分细则
扣分
得分
1
附件的拆卸
5
拆卸遵循“从外到内，从两边到中间”的原则进行，不能发生刮碰，零件放置合理；顺序错误扣1分，扣完为止。
2
配气机构的解体
10
拆卸汽缸盖螺栓等按顺序进行，零件放置合理，出现一次操作错误扣1分：维修螺栓没装或凸轮轴拆卸错误的扣2分，扣完为止。
指导教师
得分
5
配气构件的装配（顺序）
10
汽缸盖放置要合理，汽缸垫装反、漏装力要求：30N·M，分两次进行紧固。按要求进行润滑和清洁，零件放置合理，装配完毕必须进行机械检查。每出现一次操作错误扣1~2分，扣完为止。

2018年新发动机拆卸维修评分表

1
□未检查确认凸轮轴轴承盖标记扣1分
□未确认2凸轮轴正时（否决权）扣除第二项6分
按照拆卸顺序松开排气凸轮抽轴承盖螺栓，取下排气凸轮轴，放置到工作台托架上
以1/2至1转的增量按照拆卸顺序松开8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，取下排气凸轮轴轴承盖及螺栓和排气凸轮轴摆放到工作台上。
2
□未按1/2至1转得增量（分2-3次）松开螺栓扣一分
□未检查翻转架轮和脚固定情况扣0.5
二、拆卸凸轮轴及轴承盖（小计6分）
按照拆卸顺序松开第一道凸轮轴轴承盖螺栓
按照手册给出顺序拆卸第一道轴承盖螺栓，用橡胶锤轻轻敲打松开轴承盖，拆下轴承盖
1
□未按照顺序松开螺栓扣0.5
□未用橡胶锤敲打扣0.5
检查进排气凸轮轴轴承盖标记
检查确认进排气凸轮抽盖标记是否正确
确认配气凸轮正时
4
□红印油涂抹不均匀或有颗粒状印油一次扣一分
□使用钢板尺或游标卡尺测量位置（与接触印迹不垂直）不正确一次扣1分
6.前排气门对气门座同心度检查（小计3分）
涂抹红印油后检查印迹
3
□转动气门时没有加压力扣1分
□转动超过45度扣1分
□检查气门锥面上接触面印迹是否又中断时，没有转动气门360度观察扣1分
7.气门锥面上气门与气门座接触面的位置检查（小计4分）
3
□每漏一项扣1分
十、维修手册使用（总分3分）
工作过程中关键尺寸应使用维修手册确认标准
应至少确认：
—气门高度标准值
—气门座宽度标准值
—凸轮轴盖牛津力矩
3
□全程未使用扣3分
□一项未使用扣1分
□一次查阅维修手册，确认各个关键尺寸标准值不扣分，无需每次查询手册
十一、作业规范（总分5分）

发动机拆装竞赛评分表doc资料

项目
配分
评分标准或要求
扣分记录
得分
其它要求
15
未按正确工艺或顺序拆装，造成零部件或工具损伤或变形的，发现一次扣5分，扣完分值为止
强行乱拆乱卸的，发现一次扣5分
零部件漏拆装、错拆装，发现一次或一个扣5分
总配分
100
总得分
评分教师
发动机安装完毕后，场地未清理干净扣1分，工具未整理或整理不当扣2分
二不落地
10
零部件、工具、油料、抹布等洛地一次扣2分，扣完分值为止；发现较严重情况的本项不得分。
气缸盖拆
装
15
按对角线顺序先两后中（先中后两）方法松（紧）螺栓，否则扣5分
拆下后轻拿轻放，摆放整齐，否则扣2分
安装时配气正时记号未对准，扣3分
发动机拆装竞赛评分
河源理工学校机械教学部汽车专业群发动机实操考核表
班级：
发动机拆装考核标准
项目
配分评分标准或要求扣分记录 Nhomakorabea得分
基本情况评疋
工具的选用，使用
10
工具选用、使用不当，发现一次扣
2分，扣完10分为止
零部件摆放及工具整理
10
零部件乱摆乱放，不按规定摆放，发现一次扣2分，扣完10分为止
油底壳及曲轴附件拆装
15
按对角线顺序松开（紧固）油底壳安装螺栓，否则扣1〜2分
机油泵，曲轴后油封安装不正确或未装，扣5分
曲轴及活塞连杆拆装
25
能正确拆卸活塞连杆总成，并摆放有序，否则扣5分
按对角线顺序分批分次松开（紧固）曲轴轴承螺栓，否则扣5分
曲轴轴承盖及轴瓦摆放有序，否则扣2分
发动机拆装考核标准

汽车维修技能竞赛_发动机拆装评分表

汽车维修技能竞赛_发动机拆装评分表
信宜市职业技术学校汽车发动机技能竞赛
评分记录表
参赛人姓名成绩项目：发动机拆装
技术要点；
技术要求栏中的符合实际使用中的有关规定
序号作业项目内容
配
分
评分标准记录扣分得分
1 工具选用选取工具和使用10 多选扣2分
少选扣2分
错误使用工具扣2分工具掉落地面扣2分
2 场地布置布置场地 4 所有物品摆放不到位扣2分
3 发动机解
体
解体顺序14
方法一处错误扣2分
结果一处错误扣2分
零件破损每件扣5分
零件摆放10
凌乱扣4分
摆放顺序不对扣2分
零件掉落地面一件扣2分
技术要求 6
未记录相关技术参数每一处
扣2分
记录错误每一处扣1分
零件清洗
和检查
零件清洗和检查10
需要清洗的零件没有清洗每
件扣2分
清洗不干净每件扣1分
清洗方法不当扣2分
没有检查零件扣2分
4 发动机装
配
发动机装配顺序20
方法一处错误扣2分
结果一处错误扣2分
技术要求10
未达到相关技术参数每一处
扣2分
错误每一处扣1分
忘记技术要求扣5分
装配质量10
装配不合格扣5分
有部分零件没有装配扣5分
5 场地清理 6
没有清理比赛场地扣2分
场地有油污扣2分
6 安全操作安全操作发生安全事故比赛以0分记评分人；年月日。