水轮发电机常规检修检查项目

水轮发电机常规检修项目及要求

（一）、水轮发电机检修一般注意事项：

1、检修前应预先安排好放置所拆卸部件的场地大小，并考虑其有足够的承载能力，特别是在大修或扩大性大修中，转子、上机架、下机架的放置。

2、凡是放置于水磨石地面的部件，均应垫上木板、草垫、橡胶垫、塑料布等，以避免对设备部件的磕碰和损坏，防止对地面的污染。

3、在进入发电机内工作时，无关的东西不应带入。需要携带的检修工具、材料等，应严格进行登记。一是为避免工具、材料的遗失；二是为避免无关的东西遗忘在机组设备上。

4、在拆卸零部件时应先拔销钉后卸螺栓，安装时应先打入销钉，后紧螺栓。在紧固螺栓时，要均匀用力，对称分数次拧紧，不致使紧固的法兰面偏斜。同时在进行部件拆卸工作时，应随时对部件进行检查，发现异常现象和设备缺陷应作详细记录，以便于及时处理和准备备品备件或者重新加工。

5、需拆卸的部件应做清晰的标记，以便于回装时恢复原位。拆下的螺钉、螺栓等应存放在布包或木箱内，并有记载；拆开的管口法兰应打上木塞或用布包上，防止掉进遗物。

6、设备回装时，所检修设备各部分的组合面、键和键槽，螺栓和螺孔等处的毛刺、伤痕、尘锈应进行彻底修理和清扫。

7、对于所有转动部件上的连接螺母、键及各种挡风板等能用锁片的一定用锁片锁紧，并点焊牢固，焊渣清扫干净。

8、在油、水、气管路上检修时，做好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其运行部分隔断，排出内部的油、水、气，做好各有关阀门防止开启的措施或上锁，并挂警告牌，然后方可进行安装检修工作。

9、制作管路法兰、阀门法兰的盘根垫时，尤其对细口径，其内径应略大于管内径；对大口径的盘根垫并接，可采用燕尾形和楔形连接，用胶黏合，接应位置的方位应利于密封，以防渗漏。

10、不准在有压力的管道上进行任何检修工作；对于运行中的管道，在低压的水、气管路上，可允许带压力紧阀门盘根或在管道上打卡子、消除轻微泄漏等工作，不准进行其他检修工作。

11、禁止在充满油的管道上进行焊接工作，在拆开的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净，必要时做好防火措施。

12、轴领与镜板的精加工表面，应防止受潮生锈，不要随意用有汗的手拭抹。长时间存放应在表面上涂一层油脂，并用描图纸覆盖好镜板表面。

13、装卸滚球轴承应用专用工具，用汽油清扫干净后，检查内外套及珠粒应无剥蚀、裂纹，转动应灵活不松动，手拭珠粒间隙应无晃动感觉，安装时装入滚珠轴承的黄油应为油室的1/2～3/4，不要装的太多。

14、在发电机内进行电焊、气割时应做好消防措施，并严禁四周放有汽油、酒精、油漆等易燃品。擦拭过的棉纱头、破布等放在带盖的铁箱内，并及时带出机组。

15、在发电机转动部分进行电焊时，地线应接在转动部分上；在发电机定子部分电焊时，地线应接在静止部分上，以免大电流通过镜板等处，烧坏镜板和推力瓦接触面。

16、转动着的发电机转子，即使未加励磁亦应认为有电压，禁止在转动着的发电机转子上工作，或用手触摸。

17、检修工作完成后应注意保持场地清洁，特别在发电机内凿下的金属、电焊渣、残剩的焊头等杂物，必须及时清理干净。

（二）、发水轮发电机常规检修、检查项目及要求

一、发电机定子的检修：

机组检修期间应对定子的各部件进行全面检查，对威胁到机组安全稳定运行的问题做及时彻底的处理。如定子铁芯的冷态振动、线棒的更换等问题一般都可以在机坑内进行完成。发电机定子的一般检修项目及注意事项如下：

1、定子铁芯衬条、定位筋的检查。检查定子铁芯衬条，定位筋应无松动、开焊，拉紧螺栓亦无松动，点焊处无开焊。如果定子铁芯松动应进行拉紧螺栓的打紧处理。

2、齿压板的检查。检查齿压板螺栓应无松动。如果有个别齿压板的压指与铁芯都有间隙，可以调整紧固顶丝，如果有个别压指与铁芯有间隙，可在局部加垫并点焊固定处理。

3、定子铁芯组合缝的检查。对定子铁芯与机座的组合缝间隙进行测量检查，机座组合缝用0.05mm塞尺检查要求不能通过。允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%，铁芯组合缝间隙要求为零，组合缝螺栓及销钉周围不应有间隙。若不合格，则应进行定子铁芯组合缝的加垫处理工作。加绝缘纸垫的厚度应比实际间隙大0.1～0.3mm，加垫后铁芯组合螺栓紧固，铁芯组合缝不得有间隙。

４、注意定子检修时，应严禁铁屑、焊渣掉入定子铁芯的各处缝隙，线棒端部应防止铲焊或锤击时碰伤。检查定子基础螺栓、销钉应无松动，点焊牢固。

二、定子耐压试验：按电气预防性试验要求完成各项试验。

三、转动部件：转子及其挡风板的检修

1、检查转子各组合螺栓的点焊及结构焊缝，无开焊、裂纹、螺栓无松动。轮环应无松动，闸环表面应无裂纹和毛刺，转子上一定要无杂物，清扫干净。

2、检查磁极键，轮臂键和“一”字键的点焊处是否开裂，若有应及时补焊。

3、检查空气分流板连接螺栓、锁定垫是否松动，焊缝有无开裂。

4、检查风扇的固定螺栓，锁定垫的紧固情况，并检查风扇折痕有无裂纹，如有应及时处理。

5、检查转子所加的平衡块配重的固定螺栓是否紧固。

6、检查测量发电机空气间隙。发电机空气间隙的测量方法是：将木楔尺或铝楔尺的斜面涂以粉笔灰，使斜面对着定子铁芯插入，以一定力量压紧，然后拔出用游标卡尺测量楔尺斜面刻痕处的厚度即为该处的空气间隙。注意测量位置应在各磁极的中间，并相对于定子铁芯面上。要求各间隙与实测平均间隙之差不大于实测平均间隙的±10%。

四、转子耐压试验：按电气预防性试验要求完成各项试验。

五、上机架检查、检修：

检查上部机架与定子基础的销钉和楔子板，连接螺栓全部无松开。测量上机架水平中心的变化，测量上机架中心体内壁与轴的距离，测量位置可以选在X-Y坐标的四个方向上。如水平中心有变化或不合要求，应分析原因并进行调整，要求中心偏差不大于1mm。检查机架与基础的组合螺栓、销钉应无松动，固定挡块点焊在固定部件上。空气分流板的连接螺栓，锁定垫片是否紧固。焊缝处应无裂纹和开焊等其他异常现象。机架与定子的结合面要清扫干净、去锈并涂以防锈油。

六、下部机架检查、检修：

检查、调整水平的方法同上述（上机架）.。检查基础板结合面是否干净，基础螺栓和销钉应打紧，并点焊于基础上。

七、各部轴承、冷却器的检修：

（1）、推力轴承的检修：

1、推力油槽排油检查；排油前检查有无渗漏油，排油前取出油样以供油质化验。

2、推力轴承冷却器的分解清扫和耐压试验；