钢筋加工分项工程
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量平行验收表
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定
项次
项目(钢筋加工)
允许偏差(㎜)
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
检查记录:年日
验收结论:
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量平行验收表
TJ4.2.4
工程名称:检验批部位:
工序质量报验单编号:A3.3—报验时间: 年 月 日
序号
规范:GB50204-2002的规定
平行检验验收记录
主控项目
原材料
1
钢筋的力学性能检查
2
有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度
3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验(重量比)
钢筋加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工
5
非焊接封闭环式箍筋的加工
一般项目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤,表面不得裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
钢筋加工
2
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%
《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5章(钢筋分项工程)及第六章(预应力分项工程)
〔说明〕钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,隐蔽工程验收应包括下列主要内容:1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距,位置、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;4 预埋件的规格、数量、位置。
〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。
钢筋隐蔽工程验收可与钢筋分项工程验收同时进行。
钢筋验收时,首先检查钢筋牌号、规格、数量,再检查位置偏差,不允许钢筋间距累计正偏差后造成钢筋数量减少。
5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:1 获得认证的钢筋、成型钢筋;2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格。
3 同一厂家、同一牌号、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格…说明‟本条规定对于通过产品认证的钢筋及生产质量稳定的钢筋、成型钢筋,在进场检验时,可比常规检验批数量扩大一倍。
旨在鼓励使用通过产品认证的材料或选取质量稳定的生产厂家的产品。
5.2 材料主控项目5.2.1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
…说明‟钢筋的进场检验,应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验,检验结果应符合上述标准的规定。
钢筋工程分项工程施工工艺
钢筋工程分项工程施工工艺一、钢筋加工1.加工设备:钢筋加工主要使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备。
这些设备应具备相应的安全防护措施,保证操作人员的安全。
2. 钢筋材料:钢筋材料应符合国家标准的规定,检验合格的钢筋才能用于施工。
在加工过程中,要对钢筋进行清洁,去除表面的锈蚀和附着物。
3. 加工过程:根据设计要求和图纸,测量钢筋的尺寸,进行切割和弯曲等加工。
在进行焊接连接时,要采用专用电焊机进行焊接,焊接点要保持牢固,焊接时要注意防火防爆。
二、钢筋连接1.焊接连接:钢筋在施工过程中需要进行连接,连接方式主要有焊接和机械连接。
焊接连接时要保证焊接点的牢固性,焊接时要注意防火防爆,严禁在易燃易爆材料附近进行焊接。
2. 机械连接:机械连接主要包括扭剪螺栓连接、套筒连接等方式。
机械连接时要保证连接件的质量和尺寸符合设计要求,连接点要紧固牢固。
三、钢筋安装1. 钢筋预埋安装:在混凝土浇筑前,需要将一部分钢筋预先安装在模板内,预留出恰当的间隙,以便混凝土浇筑时将钢筋包裹住。
2. 钢筋表面处理:在钢筋安装完毕后,要对钢筋表面进行清洁处理,去除表面的锈蚀和附着物,防止钢筋受到腐蚀。
3. 钢筋定位和间距:钢筋安装时要根据设计要求进行定位和间距的调整,保证钢筋的位置和数量符合设计要求,保证建筑物的结构稳固。
四、质量控制1. 施工过程中要加强质量管理,第一线施工人员要熟悉建筑图纸及相应的技术规范。
2. 对钢筋加工和连接进行质量检查,保证加工的尺寸和焊接点的牢固性。
3. 在钢筋安装过程中,及时调整和修正钢筋的定位和间距,保证钢筋的质量符合设计要求。
五、安全防范1. 钢筋施工过程中,要加强安全教育和培训,操作人员要正确佩戴安全帽、安全带等安全装备。
2. 在进行焊接作业时,要设置防火防爆措施,确保施工现场的安全性。
3. 确保施工人员严格执行安全操作规程,遵守安全操作规范,防止发生意外事故。
总结:钢筋工程施工是建筑施工中的重要环节,施工过程中要严格按照设计要求和规范要求进行施工,加强质量和安全管理,保证钢筋工程质量和安全性。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案一、项目概况钢筋分项工程是建筑施工中的重要环节,主要用于加固和支撑建筑结构,保证建筑的安全性和稳定性。
本工程计划施工地点位于某大型商业综合体建设现场,主要包括钢筋的预制、加工和安装工作。
项目总投资额约为2000万元,施工周期为6个月。
二、施工组织1.项目经理部:负责项目整体施工组织和管理工作,包括施工计划制定、人员调配、材料采购等。
2.技术部:负责工程技术指导和质量监控工作,制定相关工程标准和施工方案。
3.安全部:负责施工安全管理和事故应急处理工作,保障施工现场的安全。
4.质量检测部:负责施工过程中的质量检测和验收工作,确保施工质量符合相关标准。
三、施工流程1. 深基坑开挖:根据设计要求和土质情况进行深基坑开挖,保证地基的稳定性。
2. 钢筋预制:将原材料经过加工成型,制成符合设计要求的钢筋构件。
3. 钢筋加工:将预制的钢筋构件进行加工,包括切割、弯曲等工艺。
4. 钢筋安装:根据设计图纸和施工要求进行钢筋构件的安装,确保结构的稳固性。
5. 混凝土浇筑:在钢筋构件安装完成后,进行混凝土浇筑,形成建筑结构。
6. 质量验收:对施工完成后的钢筋工程进行质量验收,确保施工质量符合要求。
7. 安全监控:加强施工现场的安全监控,及时处理安全隐患,确保施工安全。
四、施工技术及关键工艺1. 钢筋预制技术:采用机械化加工和自动化生产设备制作预制钢筋构件,提高生产效率和产品质量。
2. 钢筋加工工艺:采用先进的钢筋加工设备进行加工,确保钢筋尺寸和弯曲角度符合设计要求。
3. 钢筋安装技术:采用专业人员进行钢筋安装,严格按照设计图纸和技术要求进行操作,确保安装质量。
4. 混凝土浇筑工艺:采用高强度混凝土和先进的浇筑技术,提高混凝土的抗压强度和耐久性。
五、质量控制1. 建立质量管理制度:明确质量管理责任,建立严格的施工流程和质量检测标准。
2. 质量检测:实行每道工序的质量检测,确保施工质量符合相关标准。
3. 质量验收:施工完成后进行整体质量验收,发现问题及时整改,保证施工质量。
钢筋分项工程(原材料、加工)
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
实测人:
年月日
江苏泰华项目管理咨询有限公司
钢筋分项工程(原材料、加工)监理抽检记录
检验批部位
项目及标准(GB50204-2002的规定)
抽检记录
合
格
率
%
主
控
项
目
原材料
1
力学性能检查
2
有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度
3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验
钢筋
加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工
5
非焊接封闭箍筋的加工
一
般
项
目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
钢
筋
加
工
2
钢筋调直应采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定
项
次
项目
(钢筋加工)
允许偏差
(mm)
1
受力钢筋顺程度方向全长的净尺寸
钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录
钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录以下是一个示例的钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录:
工程名称:XXXXXX
检验批编号:XXXXXX
检查日期:XXXX年XX月XX日
一、检查人员:
检查人员:XXX,XXX
二、检验批信息:
检验批部位:XXXXXXX
检验批规模:XXXX平方米
检验批类型:钢筋加工分项工程
三、钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录:
1. 钢筋材料检验:
钢筋规格与设计图纸相符,质量证明文件齐全;
钢筋表面无锈蚀、损伤,符合规范要求;
钢筋直径、弯曲角度等几何尺寸符合设计要求。
2. 钢筋加工工艺检验:
钢筋加工机械运行正常,精度符合要求;
钢筋调直、切断、弯曲等加工工艺符合规范要求;
钢筋焊接质量符合设计及规范要求,焊缝饱满、平整,无夹渣、气孔等缺陷。
3. 钢筋安装质量检验:
钢筋安装位置准确,间距均匀;
钢筋锚固长度符合设计要求,锚固方式正确;
钢筋连接方式符合设计要求,连接牢固可靠。
四、检查结果:
检查结果:合格
检查结论:该检验批钢筋加工分项工程质量符合设计及规范要求,可以验收。
检查人员签字:XXX,XXX 日期:XXXX年XX月XX日。
钢筋分项工程检验批填写内容
检验批项目 1 2 钢筋加工 主控项目 3 4 5 6 1 2 钢筋安装 主控项目 3 控制项目 力学性能检验 抗震用钢筋强度测值 化学成分等专项检测 受力钢筋的弯钩及弯折 箍筋弯钩形式 钢筋调直后的力学性能和重量偏差 外观质量 钢筋调直 钢筋 受力钢筋順长度方向全长的净尺寸 加工 弯起钢筋的弯折位置 的形 状、 箍筋内净尺寸 尺寸 纵向受力钢筋的连接方式 机械连接和焊接的力学性能 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 接头位置和数量 机械连接、焊接外观质量 机械连接、焊接的接头面积百分率 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 搭接长度范围内的箍筋 绑扎钢筋网 钢筋安装 一般项目 钢筋 安装 允许 偏差 绑扎钢筋骨架 间距 受力钢筋 排距 保护层厚度 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心位置 水平高差 ★ ★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★
★ ★ ★ ★
6
有楼梯施工段 有楼梯施工段 有楼梯施工段 有楼梯施工段
构件名称 梁 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 板 ★ ★ ★ ★ 柱 ★ ★2 3 4 5
钢筋分项工程精细化管理
大部分项目由劳务方
进行翻样,人员的水 平和责任心参差不齐,
钢筋计划
费钢筋、难施工、甚
做不准
至出现大量错误的现 翻样不合
原材使用
象时有发生
理错误多 问题 不合理
剖析
由于预算量偏差大, 过程中不确定因素多,
盈利空间 把握不准
对于整个工程是钢筋
实时损耗
余料无法 有效利用
实际用量心里没底, 成本估算和盈利空间 把握不准
– 重点部分要有详细备注及排布图说明,避免因加工错 误或用错地方导致的钢筋浪费。
在各个环节的一些建议
钢筋 翻样
原材 采购
钢筋 加工
领料 绑扎
现场 盘点
• 采购的重点是做好计划及进场验收
– 采购计划应综合考虑各阶段钢筋原材实际用量、钢筋 堆放场地的规模、价格波动、现场原材剩余及可利用 余料等因素制定。做到在最合适的时间买最合适的量
钢筋管理对于提升项目利润的重要性
钢筋分项 工程管理
钢筋所占 材料比重大
钢筋工程在单体造价中所占的比例很 大,一般为25%~30%,钢筋是主材 中的“主材”,所以钢筋是工程造价 成本控制的重点。
钢筋材料 的特殊性
钢筋一般采用直入直出的方式交由劳 务使用,管理难度上要大于其他材料 钢筋的成品加工环节对于钢筋的用量 影响很大。
不清晰
对于各个阶段的钢筋损耗情
况,缺少直观的参考数据,
无法及时发现问题。账面损 耗和实际损耗也有很大偏差
采用哪种尺寸的原材加 工省材料,如何加工最 合理,是一个复杂的数 学问题。加工人员的能 力和意愿问题制约了加 工的合理性
由于缺乏指导方案,余 料在产生时堆放混乱, 再次使用时随意使用, 无法保障余料被合理、 有效的利用
钢筋模板分项工程施工方案
钢筋模板分项工程施工方案一、项目概述本工程为钢筋模板分项工程,主要包括模板开裂、钢筋加劲、桥面铺装等几个分项工程。
本文档旨在提供一个详细的施工方案,以确保在施工过程中所有的分项工程均能按照规定要求和标准完成。
二、施工准备1.工具准备•钳工手工具•手电钻•打气筒•铁锤•红色塑料绳2.材料准备•模板、钢筋、水泥、砂、石子等各种建筑材料•正常的油漆材料•内部涂料三、分项施工方案1. 模板开裂处理1.找出模板开裂的位置,用钳工手工具将其剪掉。
2.用手电钻打孔并安装钢筋网格。
3.如果裂缝太大,需要在裂缝上方和下方分别安装两条钢筋。
4.在模板砖面上涂抹一层水泥砂浆来保护其表面。
在涂层还没有干燥前需要涂上乳胶漆。
2. 钢筋加劲处理1.将钢筋按照构图图纸上的比例剪好。
钢筋的长度为跨度加2个钢筋直径。
2.分别将钢筋安装在模板下面和上面,然后将它们连接好。
3.按照设计要求调整好钢筋的位置,确保它们的高度和间距正确。
4.打气筒将加劲的钢筋顺利推入。
3. 桥面铺装处理1.将铺装沥青砖、胶带、缝口胶等铺装材料按照设计图纸的要求铺设。
2.定位好区域、方碇、线路等,将其用钉子固定好。
在起点和终点各留出30厘米左右,以方便铺装材料的固定。
3.将胶带粘贴在铺装砖的边缘处,确保其粘贴牢固。
4.进行固定,用较大的力量将铺装砖向下按压。
四、安全措施1.单个电动工具必须在使用前进行检查。
2.工作人员必须先参加安全教育,了解是否需要佩戴安全帽。
3.工作场所必须保持干燥、整洁和有序。
4.工作人员不得将电动工具、材料和卡车等阻塞工作区域或行车道。
五、工期安排钢筋模板分项工程施工的工期大约为2个月,具体日期取决于天气情况和实际工作进度。
如果遇到恶劣的天气,工期可能会延长,但在保证施工质量的前提下,必须尽快完成。
六、总结本文档详细介绍了钢筋模板分项工程施工方案,包括模板开裂、钢筋加劲、桥面铺装等几项分项工程。
通过本文档的介绍和说明,可以使所有的施工人员能够在施工过程中按照规定要求和标准完成各项工作,确保施工质量和工程进度。
钢筋分项工程技术交底4篇
钢筋分项工程技术交底4篇第1篇钢筋分项工程质量技术交底第2篇基础钢筋分项工程施工:平安技术交底第3篇基础钢筋分项工程施工平安技术交底第4篇钢筋分项工程-质量技术交底【第1篇】钢筋分项工程-质量技术交底交底内容:1.钢筋必需检验合格后才能使用。
2.抗震设防地区,梁柱的箍筋弯钩必需弯成1350,其平直长度要大于或等于钢筋直径10倍。
3.钢筋砼剪力墙水平钢筋宜设在纵筋的外边,并锚入暗柱内(端头设暗柱的)。
如不设暗柱的要在端头增设门字形箍筋和拉钩。
4.钢筋的焊接接头要满意《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)第3.4.7条的规定。
5.主梁应在次梁两侧支座处按设计要求设好附加箍筋。
留意基本箍筋不能代替附加箍筋。
6.预埋铁件必需按设计要求埋设,且位置精确坚固,不准事后用膨胀螺栓代替。
7.设女儿墙的刚性屋面周边或突出屋面泛水处的冷拔丝必需翻入女儿墙突出屋面部位120~240,并满意设计要求。
8.上人屋面的楼梯间,出屋面部份其构造柱纵筋应伸到顶并按要求与压顶钢筋连接好。
9.压顶水平筋和箍筋应符合设计图纸要求,不得随便代替和更换,压顶纵筋应按设计位置安装,设置在压顶厚度的中部,垫好爱护层垫块。
10.柱钢筋要求:采纳搭接或焊接应满意设计要求和规范的规定,有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采纳焊接或机械连接。
11.柱子纵向钢筋应实行有效措施防止位移。
柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前,用焊接定位、模板限位、挂爱护层垫块等定位方法;对构造柱纵筋,在砌大马牙搓时,将马牙端(墙头)吊垂线砌垂直。
12.构造柱或阳台、屋面女儿墙的钢筋砼小柱的纵筋要伸入钢筋砼压顶内,保证10d的水平锚固长度,并与压顶水平钢筋有牢靠连接;钢筋砼压顶的水平筋与主体结构要有牢靠连接,在主体工程的砌墙或浇抗震柱时在压顶位置必需预埋28的拉结筋,经监理或甲方检查签证后才能浇砼。
13.允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。
【第2篇】基础钢筋分项工程施工:平安技术交底1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,并掩盖塑料布以遮挡雨雪。
钢筋分项工程
钢筋分项丄程5.1 一般规定5. 1.1浇筑混凝土之前・应进行钢筋隐蔽工程捡收。
隐蔽「•程验收应包括下列主要内容:1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量:、位置;2钢筋的连接方式、接头位置、接头质最、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置.箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;4预埋件的规格、数星和位置。
5. 1.2钢筋、成型钢筋进场检臆,当满足下列条件之一时,其检骏批容屋可扩大一倍;1获得认证的钢筋、成型钢筋;2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检捡合格;3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续二批均一次检验合格。
5.2材料主控项目5. 2. 1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
5.2.2成型钢筋迎场时.应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检羚.检验结果应符合国家现行有关标准的规定©对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施T•単位或监理单位的代表驻厂监督牛产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检羚报告时,可仅进行重量偏差检验。
检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋-不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。
检稔方法:检査质页证明文件和抽样检验报告。
5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E sHRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或HRBF500E 钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1. 30;3最大力下总伸长率不应小于9%。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段,需要进行以下工作:1.1确定施工组织设计和施工工艺方案,包括施工组织结构、施工方法、施工程序等。
1.2编制施工方案和施工计划,明确工程进度和施工任务的分配。
1.3组织施工人员进行安全技术交底和施工培训,确保施工人员了解施工工艺和安全措施。
1.4准备施工所需的材料、设备和工具,并进行检查和验收。
1.5确定施工场地布置和施工交通组织,确保施工区域的安全和有序进行。
2.施工过程2.1布置施工现场根据施工图纸和施工方案,确定钢筋的具体位置和数量,并进行标志和测量。
然后布置施工现场,搭建脚手架和安装安全防护设施。
2.2制作钢筋工程模板根据钢筋分项工程的设计要求,制作钢筋工程模板。
模板应具备稳固性和可调性,以适应不同衔接和连接要求。
2.3钢筋加工和安装根据设计图纸和工艺要求,进行钢筋的加工和安装。
钢筋加工时,要保证尺寸准确、数量一致,并注意钢筋的质量和外观。
钢筋安装时,要按照设计要求和施工图纸进行布置,采用正确的连接和固定方式。
2.4钢筋连接和焊接根据需要,进行钢筋的连接和焊接。
连接要采用可靠的连接件,焊接要符合相应的规范和标准,确保连接的牢固性和可靠性。
2.5施工记录和检查在施工过程中,要及时记录施工情况、质量问题和进度变化等信息。
同时,进行施工现场的巡视和检查,确保施工质量和安全。
3.施工结束阶段3.1钢筋的验收和试验在施工结束后,进行钢筋的验收和试验。
验收要按照相关规范和标准进行,确保钢筋满足设计要求。
试验要进行抗弯试验、抗剪试验和抗拉试验等,检验钢筋的强度和性能。
3.2清理施工现场和设备施工结束后,要及时清理施工现场和设备,恢复原状并整理资料。
同时进行项目总结和施工质量评价,提出改进和完善的建议。
3.3归档和档案管理最后,将施工记录、验收报告和相关资料进行归档和档案管理。
确保施工过程的可追溯性和档案的完整性。
通过以上的方案,我们可以有效地组织和管理钢筋分项工程的施工过程,提高施工效率和质量,确保工程的顺利进行和圆满完成。
钢筋分项工程
一、钢筋分项工程(一)一般规定1、浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容应包括:(1)纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置;(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;(3)箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;(4)预埋件的规格、数量、位置。
2、钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:(1)经产品认证符合要求的钢筋;(2)同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋、成型钢筋,连续三次进场检验均一次检验合格。
(二)材料<1>钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果必须符合相关标准的规定。
<2>成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果必须符合相关标准的规定。
<3>对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:<3.1>钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;<3.2>钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;<3.3>钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
<4>钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
<5>钢筋焊接网和焊接骨架的焊点压入深度、开焊点数量、漏焊点数量及尺寸偏差应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。
<6>钢筋锚固板及配件进场时,应按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的相关规定进行检验,其检验结果应符合该标准的规定。
钢筋分项工程施工准备
钢筋分项工程施工准备是建筑施工中至关重要的一环,它直接影响到工程质量、安全及进度。
本文将从以下几个方面详细阐述钢筋分项工程施工前的准备工作。
一、施工方案及技术交底在钢筋分项工程施工前,首先要制定详细的施工方案,明确施工流程、方法、质量标准及安全措施。
施工方案应根据设计图纸、施工规范及现场实际情况编制,确保施工过程中的顺利进行。
同时,项目技术负责人应组织施工班组进行技术交底,使全体施工人员熟悉施工方案、掌握施工要领,确保施工质量。
二、材料准备1. 钢筋:钢筋的级别、规格、长度应符合设计要求。
钢筋应平直,无损伤,表面无老锈和油污。
必要时进行化学成分分析。
2. 钢筋连接件:焊接接头、螺纹套筒等连接件应符合现行标准,具有合格证。
3. 钢筋垫块:用于保护钢筋的保护层,应符合规范要求。
4. 辅材:水泥、砂、石子、外加剂等原材料应符合国家相关标准,具备出厂合格证。
三、机具设备准备1. 钢筋加工设备:弯曲机、剪切机、焊接设备等。
2. 钢筋连接设备:螺纹套筒连接设备、焊接设备等。
3. 运输设备:运输车、吊车、手推车等。
4. 检测设备:测量仪器、万能试验机、超声波探伤仪等。
四、施工现场准备1. 场地:施工现场应平整、压实,具备施工条件。
2. 水电供应:确保施工现场水电供应充足,满足施工需求。
3. 临时设施:搭建临时办公、生活设施,保障施工人员的生活需求。
4. 安全防护:设置施工现场安全防护措施,包括安全网、警示标志、防护栏等。
五、质量检验与验收1. 材料检验:对进场的钢筋、原材料等进行检验,确保质量合格。
2. 施工过程检验:施工过程中,加强对钢筋加工、连接、安装等环节的检验,确保施工质量。
3. 验收:工程完工后,组织相关单位进行验收,确保工程质量符合设计及规范要求。
总之,钢筋分项工程施工准备是保证工程质量、安全及进度的重要环节。
施工前,要从施工方案编制、材料准备、机具设备准备、施工现场准备、质量检验与验收等方面做好充分准备,为施工的顺利进行奠定基础。
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收由()组织相关人员参加验收。
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收由()组织相关人员参加验收。
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钢筋分项工程安全交底内容应知应会清单
钢筋分项工程安全交底内容应知应会清单交底内容:
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。
2、展开盘元钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。
3、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2米区域内严禁站人。
4、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手挟。
5、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各种机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应设保护零线。
6、人工上垂直传递钢筋时应注意不能碰到电线。
7、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架。
8、冷拉钢筋时,卷扬机前设置防护挡板。
9、起吊钢筋前,下方禁止站人。
10、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架下。
11、人工绞磨拉直钢筋,不准用胸、肚推杠。
12、钢筋堆放要分散、分类、稳当,防止倾倒和塌落。
13、别人操作的设备不得私自启动。
14、在加工或绑扎已锈的钢筋时,应带手套。
钢筋分项工程质量验收内容有哪些
钢筋分项工程质量验收内容有哪些在我国的建筑领域当中钢筋工程是主要的工种之一,加工好的钢筋本来也就是需要通过一系列技术性的安装措施才能够为主体工程质量打下坚实的基础。
而且钢筋工程其实也分为焊接,加工,连接等几个不同的内容的,因此,钢筋分项工程质量验收内容主要就是包括对原材料,连接完成以后的表面和钢筋的套筒连接头等这些进行验收。
在我国的建筑领域当中钢筋工程是主要的工种之一,加工好的钢筋本来也就是需要通过一系列技术性的安装措施才能够为主体工程质量打下坚实的基础。
而且钢筋工程其实也分为焊接,加工,连接等几个不同的内容的,因此,▲钢筋分项工程质量验收内容主要就是包括对原材料,连接完成以后的表面和钢筋的套筒连接头等这些进行验收。
▲一、钢筋分项工程质量验收内容有哪些?1、钢筋原材料(含钢筋、钢丝、预应力筋、钢铰线、钢板、型钢及焊条、焊剂等)应符合现行规范、标准、和设计要求。
并按规定备齐出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。
2、根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求,特别是负筋的位置应正确。
3、检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求,接头质量应符合规范及设计要求;箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。
4、检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。
5、检查钢筋应绑扎牢固,无松动变形现象。
6、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,应符合规范、规程、标准和设计要求,经检验合格的半成品,应按工程使用部位和规格、形状分类堆放,并用标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。
7、钢筋表面应洁净,不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污,如有均须进行处理。
8、剥肋滚轧直螺纹套筒连接接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。
钢筋加工安装(墩、台帽或盖梁) 分项工程质量检验评定表(公路)
2
5
支座垫石预留位置(㎜)
10
1
合计保证资料
减分
工程质量等级评定
评分:质量等级:
检验负责人:检测:记录:复核:年月日
(桩号、墩台号、孔号)
基本要求:《公路工程质量检验评定标准》8.6.3.1,8.6.3.2
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定
值或
允许
偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、代表值
合格率(%)
权值
得分
1△
混凝土强度(MPa)
3
2
断面尺寸(㎜)
±20
2
3△
轴线偏位(㎜)
10
2
4△
顶面高程(㎜)
……………………………………………..装订线………………………………………………
陕西省公路建设通用表格
****高速公路
分项工程质量检验评定表
分项工程名称:钢筋加工安装(墩、台帽或盖梁)所属分部工程名称:所属建设项目:**建设管理处
工程部位:施工单位:**公司合同段:监理单位:**公路工程咨询监理公司合同段:二监部
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工程名称
集宿楼1#楼
检验批部位
屋面钢丝网
施工执行标准名称及编号
施工单位
木渎建筑公司
项目经理
潘爱民
专业工长
邓玉龙
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50204-2002的规定
施工单位检查评定记录
监理建设单位验收记录
主控项目
原材料
1
钢筋的力学性能检查。
抽检合格,证件齐全
2ห้องสมุดไป่ตู้
有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度。
3
钢筋的化学成分检验或其他专向检验。
合格证齐全
钢筋加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工。
符合图纸及规范要求
5
非焊接封闭环式箍筋的加工。
符合图纸及规范要求
一般项目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋平直、无损伤,表面无裂纹油污、老锈。
允许偏差(㎜)
实测值
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸。
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
施工单位
检查评定结果
该检验批相关资料完整,具有完整的施工操作依据和质量检查记录,主控项目和一般项目质量经抽查检验合格。
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
钢筋加工
2
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉力法。当采用冷拉力法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
符合验收规范要求
3
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应付和下表的规定。
符合设计要求
项次
项目(钢筋加工)